瀝青混凝土路面施工方案-改建

“4.20”災(zāi)后恢復(fù)重建邛崍市城區(qū)道路黑化工程-東錦街、天慶街、方圓街 4、拌和及其運輸 6 6、接縫、修邊及工完場清 9 混凝土路面施工方案度為5米、長度為460米，5cmSBS改性瀝青瀝青瑪蹄SMA8為米，cmSBSSMA8477平方米(包含平交道口)。5cmSBS改性瀝青瀝1cm厚應(yīng)力吸收層理瀝青砼路面設(shè)計變更技術(shù)要求3、國家及行業(yè)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、部頒技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)為保證工程進度和質(zhì)量，瀝青砼路面攤鋪施工的各個環(huán)節(jié)，結(jié)合各施工人員、機械及工期狀況，人數(shù)備注112231415輔助人工序號機具(設(shè)備)名稱1灑布車2瀝青砼運輸車3攤鋪機4壓路機5全站儀、水準(zhǔn)儀(一)、施工準(zhǔn)備工作格 1臺8臺2臺2臺備注復(fù)驗各項質(zhì)量復(fù)驗各項質(zhì)量4.1.3、根據(jù)質(zhì)量要求驗收原來路面標(biāo)高、平整度，避免因底、原路面的標(biāo)高、平整度的不良從而放基準(zhǔn)放基準(zhǔn)攤鋪機定位預(yù)啟動送料裝料車至攤鋪機人工修整缺陷及攤鋪機起步及檢查各儀測量溫清理工地及機械清4.1.5、根據(jù)材料級配和施工厚度確定攤鋪機和壓路機的振搗(動)頻率和振幅。.7路緣石、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。4.1.8要檢查兩側(cè)路緣石完好情況，位置高程不符要求應(yīng)糾正，如有擾動或損壞須及時更換，尤其(二)、施工測量放樣：量，并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計標(biāo)高，掛好鋼絲，作為攤鋪機的自動找平基線。(三)、攤鋪機準(zhǔn)備及攤鋪操作靈活性，避免因儀器的失靈造成動作失誤。4.3.2、在噴灑乳化瀝青粘層前做好機動車道兩側(cè)路緣石的成品保護，使用彩條布將路緣石覆蓋防止在噴灑乳化瀝青粘層對路緣石的污染。般控制在2~3m／min為佳。4.3.5、檢查攤鋪機各部分協(xié)調(diào)情況，攤出混合料的情況是否正常，并及時給予調(diào)整。一般調(diào)整工(四)、拌和及其運輸th避免局部熱過頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全中。拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求，并應(yīng)在目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi)，集。t集料的離析現(xiàn)(五)、攤鋪及碾壓進行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機自動找平時，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線精度在±0.1%范圍。隨時用溫度析。征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。4.5.2.1、采用型號為YZC14的14t雙鋼輪振動壓路機(輪寬2.16m)碾壓，碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變。壓路機使用前先檢查所有噴水裝置是否完好，機械是否有2.5~3.5km／h3~5km／h2.5~3.5km／h4~5km／h1.5~2km／h1.5~2km／h2~44~8跡止振動壓路機2~42~5跡止(輪寬2.79m)、10~12T三輪壓路機，配合使用，復(fù)壓遍數(shù)為4~6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準(zhǔn)。。平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進行。碾壓時壓路機應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾量(六)、接縫、修邊及工完場清瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機不得駛過新鋪混合料的無保護端部，橫縫應(yīng)在前一然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，并注意調(diào)置整平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量。相鄰材料及其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除。全措施(一)、安全生產(chǎn)(二)、文明施工：5、本工程設(shè)立施工和生活垃圾集中存放點，定期清運，設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場，負責(zé)保證現(xiàn)場整潔(三)、環(huán)境保護：3、加強保護好地上地下的公用設(shè)施及材料標(biāo)志