2023年塔吊使用管理制度(7篇)

2023年塔吊使用管理制度(7篇)

書目

第1篇塔吊運(yùn)用平安文明管理

第2篇塔吊運(yùn)用平安管理措施

第3篇塔吊運(yùn)用管理制度專項(xiàng)生產(chǎn)平安事故應(yīng)急救援預(yù)案

第4篇起重機(jī)塔吊運(yùn)用平安監(jiān)理管理細(xì)則

第5篇塔吊運(yùn)用管理制度方法

第6篇塔吊運(yùn)用平安管理方法規(guī)定

第7篇塔吊運(yùn)用平安管理方法

塔吊運(yùn)用平安文明管理

1.平安管理:

1.1.操作人員:操作人員必需持證上崗,并經(jīng)過公司三級(jí)教化與項(xiàng)目部簽訂平安操作責(zé)任書,方可上崗。操作人員除按塔機(jī)操作規(guī)程操作外,還要遵守項(xiàng)目部平安管理制度和規(guī)定,上班之前不得酗酒,操作時(shí)保持精力集中,對(duì)影響平安的隱患應(yīng)剛好匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)全管理人員或施工員,操作人員對(duì)塔吊的電氣系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備、塔身金屬結(jié)構(gòu)平安運(yùn)行狀況,設(shè)備檢修后的運(yùn)用狀況應(yīng)有記錄,并向平安主管人員匯報(bào);

1.2.未經(jīng)項(xiàng)目部許可,吊臂不得旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)場(chǎng)圍墻外,任何人不得擅自指揮將塔吊臂旋轉(zhuǎn)至現(xiàn)場(chǎng)圍墻外;

1.3.操作人員進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前,應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)示意;

1.4.被吊物品應(yīng)綁扎堅(jiān)固,起吊市中心要平衡,不得傾斜,要平穩(wěn)起吊,其吊制作完的鋼筋時(shí),至少要保證三個(gè)吊點(diǎn),各吊點(diǎn)受力要平衡,必要時(shí)要制作鋼扁擔(dān),鋼扁擔(dān)用料不小于18的工字鋼,長(zhǎng)度不小于被吊物的1/3長(zhǎng),防止被吊物起吊和回落時(shí)圓弧過大,影響起吊或就位;

1.5.散裝物品必需用吊籃,防止散件墜落傷人;

1.6.為班作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位,當(dāng)鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到報(bào)廢的規(guī)定時(shí),應(yīng)予以報(bào)廢;

1.7.備吊材料、設(shè)備,不得在樓板上集中堆放過高,一般狀況下不得超過2kn/㎡,鋼筋、木方、模板、鋼管等材料,堆放時(shí),在材料下應(yīng)放有墊木,使鋼絲繩松動(dòng)抽出。

2.文明施工

2.1.所吊材料在地面或平臺(tái)上堆放時(shí),按材料品種、規(guī)格、材料的運(yùn)用部位、

性能,按現(xiàn)場(chǎng)材料堆放要求,分片、分區(qū)碼垛堆放整齊,垛與地面之間、層與層之間要有墊木分開,便于堆放整齊、吊用便利,嚴(yán)禁材料堵塞現(xiàn)場(chǎng)交通;

2.2.操作人員要保持操作室清潔干凈,每班要打掃衛(wèi)生,垃圾不得從高空往下扔,應(yīng)集中存放,電氣設(shè)備、開關(guān)箱、室外卷揚(yáng)機(jī)要保持干凈,駕駛室玻璃要擦干凈,以保證操作時(shí)視線清晰;

2.3.修理設(shè)備更換的配件,擦洗軸承、設(shè)備配件的廢油,更換完的潤(rùn)滑劑等,應(yīng)將配件放在吊籃內(nèi),液體放在器皿內(nèi),用吊籃送回地面;

2.4.地面塔吊3米范圍內(nèi)不得亂放材料,保持上塔吊暢通、平安;

2.5.操作人員崗位責(zé)任和平安職責(zé)要掛在操作人員時(shí)刻能看到的地方,以提示操作人員時(shí)刻要盡職、盡責(zé),保證他人和自己的平安,保證設(shè)備不受損失。

塔吊運(yùn)用平安管理措施

3.1.《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程》(jgj33-2023)強(qiáng)制性條文:

3.1.1.機(jī)械必需根據(jù)出廠運(yùn)用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載實(shí)力或運(yùn)用條件,正確操作,合理運(yùn)用,嚴(yán)禁超載作業(yè)或隨意擴(kuò)大運(yùn)用范圍。

3.1.2.機(jī)械上的各種平安防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警、等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全,有缺損應(yīng)剛好修復(fù)。平安防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得運(yùn)用。

3.1.3.起重吊裝的指揮人員必需持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)予操作人員親密合作,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)根據(jù)指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。

3.1.4.其中記得變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程開關(guān)等平安裝置,應(yīng)完好齊全,靈敏牢靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂下方嚴(yán)禁有人停留、工作和通過。重物吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。

3.1.5.嚴(yán)峻運(yùn)用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必需全部松動(dòng)后方能起吊。

3.1.6.嚴(yán)禁起重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中,作業(yè)中遇到突發(fā)故障,應(yīng)實(shí)行措施將重物著陸到平安地方,并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突發(fā)停電時(shí),應(yīng)馬上把全部限制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并實(shí)行措施使重物降到地面。

3.1.7.起重機(jī)的拆裝必需由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和平安人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

3.2.塔吊運(yùn)用平安措施:

3.2.1.塔吊安裝時(shí)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必需達(dá)到75%以上時(shí)才能安裝,且基礎(chǔ)施工材料合格證齊全,施工符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)表面標(biāo)高允許偏差1/1000;3.2.2.起重機(jī)正常工作環(huán)境溫度為-20~40℃。

3.2.3.在起重機(jī)的最大安裝高度,工作時(shí)風(fēng)速不大于六級(jí),爬升或頂升操作時(shí)的風(fēng)速不大于四級(jí)。

3.2.4.起重機(jī)安裝后,無風(fēng)狀態(tài)下,塔身軸心線對(duì)基礎(chǔ)平面垂直度允許偏差為4/1000。5.2.5、起重機(jī)的接地必需有堅(jiān)固牢靠,起重機(jī)接地裝置電阻不大于4ω。

3.2.6.起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一個(gè)工地重新安裝后,必需進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)后,方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。并且在這之前對(duì)塔吊做好如下工作:

3.2.6.1.檢查塔吊的各機(jī)構(gòu)和各部位:如金屬結(jié)構(gòu)及焊縫、重要部位的螺栓質(zhì)量、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、滑輪系統(tǒng)(滑輪機(jī)軸部位的磨損)、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路進(jìn)行檢查;

3.2.6.2.頂升系統(tǒng)的檢查:檢查液壓油缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等;

3.2.6.3.旋轉(zhuǎn)塔身的檢查:檢查旋轉(zhuǎn)所用的主副地錨架起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查;

3.2.7.在夜間工作時(shí),除塔機(jī)本身備有照明外,施工現(xiàn)場(chǎng)必需具備良好照明條件.保證司機(jī)和塔吊指揮視線不受影響;

3.2.8.起重機(jī)應(yīng)避開高壓電線安裝,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動(dòng)力線或照明線有干涉時(shí),應(yīng)按(gb5144-94)第10.4條要求實(shí)行平安措施后方可作業(yè);

3.2.9.遇到大雪、雷雨、大暴雨、濃霧等天氣起重機(jī)應(yīng)停止工作,遇到其它狀況應(yīng)按(jg/t100-1999)《塔式起重機(jī)操作運(yùn)用規(guī)程》執(zhí)行,如天氣預(yù)報(bào)有10級(jí)以上大風(fēng)時(shí),塔機(jī)要用纜索加固;

3.2.10.起重機(jī)的操作人員必需仔細(xì)閱讀運(yùn)用說明書并進(jìn)行肯定的培訓(xùn),取得操作合格證,塔機(jī)定機(jī)定人,專機(jī)專人負(fù)責(zé)制,非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作.非安裝,修理人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)攀登塔機(jī),在處理電氣事故時(shí)必需有專職修理人員;

3.2.11.起重機(jī)停止工作后,應(yīng)保證起重臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng),

3.2.12司機(jī)室限載150㎏,禁止存在潤(rùn)滑油,油棉紗以及其它易燃易爆炸物,用電爐取暖時(shí),更要留意防火;

3.2.13.起重機(jī)的運(yùn)用,必需嚴(yán)格遵照專項(xiàng)方案和塔吊說明書的規(guī)定進(jìn)行運(yùn)用及管理。

3.2.14.沉降觀測(cè):塔吊的沉降觀測(cè)每半月一次,垂直度的測(cè)定當(dāng)塔吊獨(dú)立高度以內(nèi)每半月一次,塔身垂直度偏差超過塔高的1/1000時(shí)應(yīng)對(duì)塔身進(jìn)行偏差校正,校正時(shí)塔身用鋼絲繩纜緊;

3.2.15.塔吊在作業(yè)中停電或電壓降時(shí),應(yīng)馬上將限制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物時(shí),應(yīng)稍松稍緊反復(fù)運(yùn)用制動(dòng)器,使重物下降到平安地帶。

3.2.16.塔吊指揮人員應(yīng)執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào),操作遠(yuǎn)離地面時(shí)指揮與操作人員用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò);

3.3.起重機(jī)的頂升作業(yè):

3.3.1.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必需有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺(tái),更不得擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)或電器設(shè)備;

3.3.2.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必需有專人細(xì)致留意檢查,頂升前必需先放松塔身的垂直電纜,使電纜放松長(zhǎng)度超過需頂升的總高度,嚴(yán)防電纜被夾拉、刮、碰、擠傷等;

3.3.3.頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,若遇到特別狀況,需夜間作業(yè)時(shí),必需有充分照明設(shè)備.

3.3.4.凡有下列狀況時(shí),不得進(jìn)行頂升(降)作業(yè):

3.3.4.1.作業(yè)高度處的風(fēng)力超過4級(jí)以上及有雨、雪、霧天氣、簡(jiǎn)單打滑的環(huán)境不得進(jìn)行頂升作業(yè);

3.3.4.2.有煙霧熏嗆的環(huán)境里;

3.3.4.3.在頂升前,把回轉(zhuǎn)部份緊緊剎住嚴(yán)禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式,調(diào)整載重小車位置,使頂升部份重量平衡,使塔身所受的不平衡彎矩為最小值.

3.3.4.4.在頂升過程中,如發(fā)生故障,必需馬上停車檢查,經(jīng)查明緣由將故障解除后,方可接著進(jìn)行爬升;

3.3.4.5.每次頂升前后,必需仔細(xì)做好打算工作和收尾工作,特殊是在頂升以后,連接螺栓主弦桿是否按規(guī)定緊固,有否松動(dòng),液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等,確認(rèn)合格后頂升工作才能結(jié)束;

3.3.4.6.頂升完畢,應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂架不同的角度,檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊狀況(哪根主弦位于平衡臂下時(shí),就擰緊該弦桿上的螺栓);

3.4.操作前的打算:

3.4.1.在總電源合閘后,必需試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有電,保證平安后再攀登塔機(jī);

3.4.2.司機(jī)室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合前,應(yīng)先把限制箱分段限制開關(guān)合上,以后不必拉下,再檢查各操作開關(guān)是否置于零位.總電源開關(guān)閉合后,檢查電壓和電源,符合要求才能作業(yè);

3.4.3.檢查液壓油箱和制動(dòng)器儲(chǔ)油裝置中的油量,應(yīng)符合規(guī)定,各油路無泄漏現(xiàn)象;

3.4.4.司機(jī)在作業(yè)前必需經(jīng)下列各項(xiàng)檢查,確定完好,方可起先作業(yè):

3.4.4.1.空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)作業(yè)循環(huán);

3.4.4.2.試吊重物;

3.4.4.3.核定和檢查起上升度,幅度等限位裝置及起重力矩,起重量限制器等平安愛護(hù)裝置;

3.4.5.鋼絲繩在筒上的纏繞必需整齊,有下列狀況時(shí)不允許作業(yè):

3.4.5.1.爬繩、刮繩、啃繩、吊鉤擰繩、卷揚(yáng)機(jī)纏繩時(shí)亂繩;

3.4.5.2.多層纏繞時(shí),各層間的繩索相互塞擠;

3.4.6.禁止在起重機(jī)各個(gè)部份亂放工具,零件或雜物,嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋物品;

3.4.7.對(duì)于停用時(shí)間超過一個(gè)月的起重機(jī)在啟用時(shí),必需做好各部位潤(rùn)滑、保養(yǎng)、檢查;

3.4.8.在操作時(shí),必需按本說明書規(guī)定,進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng);

3.4.9.填好當(dāng)班履歷書和各種記錄;

3.5.起重機(jī)的操作:

3.5.1.必需嚴(yán)格按《塔式起重機(jī)操作運(yùn)用規(guī)程》(jg/t100-1999)規(guī)定執(zhí)行;

3.5.2.司機(jī)必需在得到指揮信號(hào)后,方可進(jìn)行操作,操作前必需鳴鈴(笛)報(bào)警,操作時(shí)要思想集中;

3.5.3.司機(jī)必需嚴(yán)格按起重機(jī)特性表中規(guī)定幅度和起重量進(jìn)行工作,不允許超載工作;

3.5.4.塔吊不得斜拉斜吊物品,并禁止用于拔樁及類似作業(yè);

3.5.5.工作中塔梯上和平臺(tái)上嚴(yán)禁有人,并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或修理機(jī)械等作業(yè),嚴(yán)禁運(yùn)用起重機(jī)的吊鉤載運(yùn)人員;

3.5.6.工作時(shí)嚴(yán)禁閑人走近臂架活動(dòng)范圍之內(nèi);

3.5.7.各電器系統(tǒng)愛護(hù)裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種平安裝置的調(diào)整值嚴(yán)禁隨意更動(dòng)或拆卸;

3.5.8.起重機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)沒有停止之前,嚴(yán)禁運(yùn)用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器;

3.5.9.在有正、反的機(jī)構(gòu)中,需反向時(shí),應(yīng)在慣性力消逝、電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開反向開關(guān),嚴(yán)禁突然開動(dòng)正、反轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān);

3.5.10.對(duì)有快慢檔的機(jī)構(gòu)操作,必需是由慢到快,或由快到慢,嚴(yán)禁超檔操作,每過渡一個(gè)檔位的時(shí)間,應(yīng)保證停2~4秒;

3.5.11.用起升機(jī)構(gòu)低速起吊物時(shí),每10分鐘內(nèi)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不允許超過2分鐘,以免燒壞電機(jī);

3.5.12.載重小車的修理吊籃承載負(fù)荷不得超過100㎏,起吊物品時(shí)該項(xiàng)修理吊籃內(nèi)嚴(yán)禁載人;

3.5.13.司機(jī)下班前,必需將吊鉤提升到比最高障礙物高3m,載重小車停留在距離機(jī)身中心30m處左右;

3.5.14.在離開司機(jī)室前,將各操作開關(guān)回零位,回轉(zhuǎn)制動(dòng)器放松,切斷室內(nèi)電源,然后將司機(jī)室門鎖好,下塔機(jī)后,再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。

3.6.起重機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)與修理:

3.6.1.起重機(jī)應(yīng)當(dāng)常常進(jìn)行檢查,維護(hù)和保養(yǎng)。轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油,對(duì)易損件必需常常檢查,修理或更換,對(duì)機(jī)構(gòu)的螺栓,特殊是常常振動(dòng)的,如塔身連接螺栓,應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動(dòng)和磨損損壞,如有松動(dòng)必需剛好擰緊;

3.6.2.機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):

3.6.2.1.變速箱、外嚙合齒輪等各部份的潤(rùn)滑按表中的要求進(jìn)行加油和涂抹,換油時(shí)要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)、加油時(shí)要留意油的清潔和充盈程度;

3.6.2.2.要留意檢查各部份鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如斷絲松股超過5﹪或名義直徑磨損超過5﹪,均應(yīng)更換新的鋼絲繩。鋼絲繩石墨潤(rùn)滑脂要飽滿;

3.6.2.3.各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必需有防護(hù)罩,不行隨意卸掉;

3.6.2.4.常常檢查各部份連接螺栓的緊固狀況,遇有松動(dòng),剛好擰緊,連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度;

3.6.2.5.常常檢查各設(shè)備的傳動(dòng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音,如發(fā)覺故障必需剛好解除;

3.7.液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng):

3.7.1.運(yùn)用的液壓油按潤(rùn)滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油,并超過工作油位線,但不能高于最高油位線(無油位線指示牌時(shí),則加至距液溫液位計(jì)零油位線以上160㎜~220㎜之間)通常為半年更換一次;

3.7.2.接好電源,留意電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向必需與所標(biāo)注的箭頭方向一樣;

3.7.3.檢查膠管的連接是否與原理圖相符,應(yīng)常常檢查各部位管接頭是否緊固嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象;

3.7.4.溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動(dòng),每次進(jìn)行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常;

3.7.5.濾油器要常常檢查有無堵塞,檢查平安閥在運(yùn)用后調(diào)整值是否變動(dòng);

3.7.6.油泵和限制閥如發(fā)覺滲漏應(yīng)剛好檢修,更換液壓油時(shí)要清洗油箱,壓力閥壓力調(diào)整后不得隨意更動(dòng),爬升之前壓力表工作要正常;

3.8.電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng):

3.8.1.供電線路的維護(hù)與保養(yǎng):檢查全部的電纜線,在運(yùn)用過程中有無損傷,有損傷時(shí)要?jiǎng)偤冒蚋鼡Q已損傷部分;

3.8.2.電機(jī)潤(rùn)滑要保持良好狀態(tài),各部分電刷其接觸面保持清潔,剛好調(diào)整電刷的壓力,使其接觸面不小于50%;保養(yǎng)好電機(jī)傳動(dòng)軸系統(tǒng)潤(rùn)滑,檢查電機(jī)有無噪音、過熱現(xiàn)象;

3.8.3.常常檢查接地和防雷電阻是否正常,接地電阻不大于4ω,主回路與限制回路的絕緣電阻不得小于0.5ω,導(dǎo)線完好。

3.1.《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程》(jgj33-2023)強(qiáng)制性條文:

3.1.1.機(jī)械必需根據(jù)出廠運(yùn)用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載實(shí)力或運(yùn)用條件,正確操作,合理運(yùn)用,嚴(yán)禁超載作業(yè)或隨意擴(kuò)大運(yùn)用范圍。

3.1.2.機(jī)械上的各種平安防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警、等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全,有缺損應(yīng)剛好修復(fù)。平安防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得運(yùn)用。

3.1.3.起重吊裝的指揮人員必需持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)予操作人員親密合作,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)根據(jù)指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。

3.1.4.其中記得變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程開關(guān)等平安裝置,應(yīng)完好齊全,靈敏牢靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂下方嚴(yán)禁有人停留、工作和通過。重物吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。

3.1.5.嚴(yán)峻運(yùn)用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必需全部松動(dòng)后方能起吊。

3.1.6.嚴(yán)禁起重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中,作業(yè)中遇到突發(fā)故障,應(yīng)實(shí)行措施將重物著陸到平安地方,并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突發(fā)停電時(shí),應(yīng)馬上把全部限制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并實(shí)行措施使重物降到地面。

3.1.7.起重機(jī)的拆裝必需由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和平安人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

3.2.塔吊運(yùn)用平安措施:

3.2.1.塔吊安裝時(shí)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必需達(dá)到75%以上時(shí)才能安裝,且基礎(chǔ)施工材料合格證齊全,施工符合設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)表面標(biāo)高允許偏差1/1000;

3.2.2.起重機(jī)正常工作環(huán)境溫度為-20~40℃。

3.2.3.在起重機(jī)的最大安裝高度,工作時(shí)風(fēng)速不大于六級(jí),爬升或頂升操作時(shí)的風(fēng)速不大于四級(jí)。

3.2.4.起重機(jī)安裝后,無風(fēng)狀態(tài)下,塔身軸心線對(duì)基礎(chǔ)平面垂直度允許偏差為4/1000。5.2.5、起重機(jī)的接地必需有堅(jiān)固牢靠,起重機(jī)接地裝置電阻不大于4ω。

3.2.6.起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一個(gè)工地重新安裝后,必需進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)后,方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。并且在這之前對(duì)塔吊做好如下工作:

3.2.6.1.檢查塔吊的各機(jī)構(gòu)和各部位:如金屬結(jié)構(gòu)及焊縫、重要部位的螺栓質(zhì)量、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、滑輪系統(tǒng)(滑輪機(jī)軸部位的磨損)、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路進(jìn)行檢查;

3.2.6.2.頂升系統(tǒng)的檢查:檢查液壓油缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等;

3.2.6.3.旋轉(zhuǎn)塔身的檢查:檢查旋轉(zhuǎn)所用的主副地錨架起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查;

3.2.7.在夜間工作時(shí),除塔機(jī)本身備有照明外,施工現(xiàn)場(chǎng)必需具備良好照明條件.保證司機(jī)和塔吊指揮視線不受影響;

3.2.8.起重機(jī)應(yīng)避開高壓電線安裝,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動(dòng)力線或照明線有干涉時(shí),應(yīng)按(gb5144-94)第10.4條要求實(shí)行平安措施后方可作業(yè);

3.2.9.遇到大雪、雷雨、大暴雨、濃霧等天氣起重機(jī)應(yīng)停止工作,遇到其它狀況應(yīng)按(jg/t100-1999)《塔式起重機(jī)操作運(yùn)用規(guī)程》執(zhí)行,如天氣預(yù)報(bào)有10級(jí)以上大風(fēng)時(shí),塔機(jī)要用纜索加固;

3.2.10.起重機(jī)的操作人員必需仔細(xì)閱讀運(yùn)用說明書并進(jìn)行肯定的培訓(xùn),取得操作合格證,塔機(jī)定機(jī)定人,專機(jī)專人負(fù)責(zé)制,非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作.非安裝,修理人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)攀登塔機(jī),在處理電氣事故時(shí)必需有專職修理人員;

3.2.11.起重機(jī)停止工作后,應(yīng)保證起重臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng),

3.2.12司機(jī)室限載150㎏,禁止存在潤(rùn)滑油,油棉紗以及其它易燃易爆炸物,用電爐取暖時(shí),更要留意防火;

3.2.13.起重機(jī)的運(yùn)用,必需嚴(yán)格遵照專項(xiàng)方案和塔吊說明書的規(guī)定進(jìn)行運(yùn)用及管理。

3.2.14.沉降觀測(cè):塔吊的沉降觀測(cè)每半月一次,垂直度的測(cè)定當(dāng)塔吊獨(dú)立高度以內(nèi)每半月一次,塔身垂直度偏差超過塔高的1/1000時(shí)應(yīng)對(duì)塔身進(jìn)行偏差校正,校正時(shí)塔身用鋼絲繩纜緊;

3.2.15.塔吊在作業(yè)中停電或電壓降時(shí),應(yīng)馬上將限制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物時(shí),應(yīng)稍松稍緊反復(fù)運(yùn)用制動(dòng)器,使重物下降到平安地帶。

3.2.16.塔吊指揮人員應(yīng)執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào),操作遠(yuǎn)離地面時(shí)指揮與操作人員用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò);

3.3.起重機(jī)的頂升作業(yè):

3.3.1.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必需有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺(tái),更不得擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)或電器設(shè)備;

3.3.2.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必需有專人細(xì)致留意檢查,頂升前必需先放松塔身的垂直電纜,使電纜放松長(zhǎng)度超過需頂升的總高度,嚴(yán)防電纜被夾拉、刮、碰、擠傷等;

3.3.3.頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,若遇到特別狀況,需夜間作業(yè)時(shí),必需有充分照明設(shè)備.

3.3.4.凡有下列狀況時(shí),不得進(jìn)行頂升(降)作業(yè):

3.3.4.1.作業(yè)高度處的風(fēng)力超過4級(jí)以上及有雨、雪、霧天氣、簡(jiǎn)單打滑的環(huán)境不得進(jìn)行頂升作業(yè);

3.3.4.2.有煙霧熏嗆的環(huán)境里;

3.3.4.3.在頂升前,把回轉(zhuǎn)部份緊緊剎住嚴(yán)禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式,調(diào)整載重小車位置,使頂升部份重量平衡,使塔身所受的不平衡彎矩為最小值.

3.3.4.4.在頂升過程中,如發(fā)生故障,必需馬上停車檢查,經(jīng)查明緣由將故障解除后,方可接著進(jìn)行爬升;

3.3.4.5.每次頂升前后,必需仔細(xì)做好打算工作和收尾工作,特殊是在頂升以后,連接螺栓主弦桿是否按規(guī)定緊固,有否松動(dòng),液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等,確認(rèn)合格后頂升工作才能結(jié)束;

3.3.4.6.頂升完畢,應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂架不同的角度,檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊狀況(哪根主弦位于平衡臂下時(shí),就擰緊該弦桿上的螺栓);

3.4.操作前的打算:

3.4.1.在總電源合閘后,必需試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有電,保證平安后再攀登塔機(jī);

3.4.2.司機(jī)室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合前,應(yīng)先把限制箱分段限制開關(guān)合上,以后不必拉下,再檢查各操作開關(guān)是否置于零位.總電源開關(guān)閉合后,檢查電壓和電源,符合要求才能作業(yè);

3.4.3.檢查液壓油箱和制動(dòng)器儲(chǔ)油裝置中的油量,應(yīng)符合規(guī)定,各油路無泄漏現(xiàn)象;

3.4.4.司機(jī)在作業(yè)前必需經(jīng)下列各項(xiàng)檢查,確定完好,方可起先作業(yè):

3.4.4.1.空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)作業(yè)循環(huán);

3.4.4.2.試吊重物;

3.4.4.3.核定和檢查起上升度,幅度等限位裝置及起重力矩,起重量限制器等平安愛護(hù)裝置;

3.4.5.鋼絲繩在筒上的纏繞必需整齊,有下列狀況時(shí)不允許作業(yè):

3.4.5.1.爬繩、刮繩、啃繩、吊鉤擰繩、卷揚(yáng)機(jī)纏繩時(shí)亂繩;

3.4.5.2.多層纏繞時(shí),各層間的繩索相互塞擠;

3.4.6.禁止在起重機(jī)各個(gè)部份亂放工具,零件或雜物,嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋物品;

3.4.7.對(duì)于停用時(shí)間超過一個(gè)月的起重機(jī)在啟用時(shí),必需做好各部位潤(rùn)滑、保養(yǎng)、檢查;

3.4.8.在操作時(shí),必需按本說明書規(guī)定,進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng);

3.4.9.填好當(dāng)班履歷書和各種記錄;

3.5.起重機(jī)的操作:

3.5.1.必需嚴(yán)格按《塔式起重機(jī)操作運(yùn)用規(guī)程》(jg/t100-1999)規(guī)定執(zhí)行;

3.5.2.司機(jī)必需在得到指揮信號(hào)后,方可進(jìn)行操作,操作前必需鳴鈴(笛)報(bào)警,操作時(shí)要思想集中;

3.5.3.司機(jī)必需嚴(yán)格按起重機(jī)特性表中規(guī)定幅度和起重量進(jìn)行工作,不允許超載工作;

3.5.4.塔吊不得斜拉斜吊物品,并禁止用于拔樁及類似作業(yè);

3.5.5.工作中塔梯上和平臺(tái)上嚴(yán)禁有人,并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或修理機(jī)械等作業(yè),嚴(yán)禁運(yùn)用起重機(jī)的吊鉤載運(yùn)人員;

3.5.6.工作時(shí)嚴(yán)禁閑人走近臂架活動(dòng)范圍之內(nèi);

3.5.7.各電器系統(tǒng)愛護(hù)裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種平安裝置的調(diào)整值嚴(yán)禁隨意更動(dòng)或拆卸;

3.5.8.起重機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)沒有停止之前,嚴(yán)禁運(yùn)用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器;

3.5.9.在有正、反的機(jī)構(gòu)中,需反向時(shí),應(yīng)在慣性力消逝、電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開反向開關(guān),嚴(yán)禁突然開動(dòng)正、反轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān);

3.5.10.對(duì)有快慢檔的機(jī)構(gòu)操作,必需是由慢到快,或由快到慢,嚴(yán)禁超檔操作,每過渡一個(gè)檔位的時(shí)間,應(yīng)保證停2~4秒;

3.5.11.用起升機(jī)構(gòu)低速起吊物時(shí),每10分鐘內(nèi)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不允許超過2分鐘,以免燒壞電機(jī);

3.5.12.載重小車的修理吊籃承載負(fù)荷不得超過100㎏,起吊物品時(shí)該項(xiàng)修理吊籃內(nèi)嚴(yán)禁載人;

3.5.13.司機(jī)下班前,必需將吊鉤提升到比最高障礙物高3m,載重小車停留在距離機(jī)身中心30m處左右;

3.5.14.在離開司機(jī)室前,將各操作開關(guān)回零位,回轉(zhuǎn)制動(dòng)器放松,切斷室內(nèi)電源,然后將司機(jī)室門鎖好,下塔機(jī)后,再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。

3.6.起重機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)與修理:

3.6.1.起重機(jī)應(yīng)當(dāng)常常進(jìn)行檢查,維護(hù)和保養(yǎng)。轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油,對(duì)易損件必需常常檢查,修理或更換,對(duì)機(jī)構(gòu)的螺栓,特殊是常常振動(dòng)的,如塔身連接螺栓,應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動(dòng)和磨損損壞,如有松動(dòng)必需剛好擰緊;

3.6.2.機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):

3.6.2.1.變速箱、外嚙合齒輪等各部份的潤(rùn)滑按表中的要求進(jìn)行加油和涂抹,換油時(shí)要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)、加油時(shí)要留意油的清潔和充盈程度;

3.6.2.2.要留意檢查各部份鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如斷絲松股超過5﹪或名義直徑磨損超過5﹪,均應(yīng)更換新的鋼絲繩。鋼絲繩石墨潤(rùn)滑脂要飽滿;

3.6.2.3.各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必需有防護(hù)罩,不行隨意卸掉;

3.6.2.4.常常檢查各部份連接螺栓的緊固狀況,遇有松動(dòng),剛好擰緊,連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度;

3.6.2.5.常常檢查各設(shè)備的傳動(dòng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音,如發(fā)覺故障必需剛好解除;

3.7.液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng):

3.7.1.運(yùn)用的液壓油按潤(rùn)滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油,并超過工作油位線,但不能高于最高油位線(無油位線指示牌時(shí),則加至距液溫液位計(jì)零油位線以上160㎜~220㎜之間)通常為半年更換一次;

3.7.2.接好電源,留意電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向必需與所標(biāo)注的箭頭方向一樣;

3.7.3.檢查膠管的連接是否與原理圖相符,應(yīng)常常檢查各部位管接頭是否緊固嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象;

3.7.4.溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動(dòng),每次進(jìn)行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常;

3.7.5.濾油器要常常檢查有無堵塞,檢查平安閥在運(yùn)用后調(diào)整值是否變動(dòng);

3.7.6.油泵和限制閥如發(fā)覺滲漏應(yīng)剛好檢修,更換液壓油時(shí)要清洗油箱,壓力閥壓力調(diào)整后不得隨意更動(dòng),爬升之前壓力表工作要正常;

3.8.電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng):

3.8.1.供電線路的維護(hù)與保養(yǎng):檢查全部的電纜線,在運(yùn)用過程中有無損傷,有損傷時(shí)要?jiǎng)偤冒蚋鼡Q已損傷部分;

3.8.2.電機(jī)潤(rùn)滑要保持良好狀態(tài),各部分電刷其接觸面保持清潔,剛好調(diào)整電刷的壓力,使其接觸面不小于50%;保養(yǎng)好電機(jī)傳動(dòng)軸系統(tǒng)潤(rùn)滑,檢查電機(jī)有無噪音、過熱現(xiàn)象;

3.8.3.常常檢查接地和防雷電阻是否正常,接地電阻不大于4ω,主回路與限制回路的絕緣電阻不得小于0.5ω,導(dǎo)線完好。

塔吊運(yùn)用管理制度專項(xiàng)生產(chǎn)平安事故應(yīng)急救援預(yù)案

為了貫徹執(zhí)行“平安第一、預(yù)防為主”的平安生產(chǎn)方針,特制定本預(yù)案。本預(yù)案制定日起起先實(shí)施執(zhí)行。

一、指導(dǎo)思想,基本原則方針

仔細(xì)貫徹主動(dòng)落實(shí)“平安第一,預(yù)防為主”的平安生產(chǎn)方針,責(zé)任重于泰山,制定預(yù)案首先以自救為主、求救為輔,統(tǒng)一指揮,分工負(fù)責(zé);優(yōu)先愛護(hù)人和優(yōu)先愛護(hù)大多數(shù)人,優(yōu)先愛護(hù)珍貴財(cái)物。杜絕平安生產(chǎn)事故隱患,落實(shí)整改措施,落實(shí)分工負(fù)責(zé)責(zé)任人的詳細(xì)職責(zé),創(chuàng)建提高文明建筑隊(duì)伍的整體素養(yǎng),把平安事故應(yīng)急預(yù)案落實(shí)到實(shí)處。

二、工程概況

三、可能發(fā)生事故的缺點(diǎn)和影響

1、塔式起重機(jī)應(yīng)有專職司機(jī),司機(jī)必需持證上崗,并應(yīng)由專職指揮持證上崗。

2、起重臂和吊起的生物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。

3、無指揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)吊。

4、鋼筋、型鋼、管材等瘦長(zhǎng)和多根物體必需捆扎牢靠,多點(diǎn)起吊。

5、多孔板、積灰斗、手推反斗車不用四點(diǎn)吊或大模板外掛板不用卸甲不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊。

6、吊砌塊必需運(yùn)用平安牢靠的砌塊夾具,吊磚必需運(yùn)用磚籠,并放堆整齊。

7、樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。

8、埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等以及粘連、附著的物體不準(zhǔn)吊。

9、多機(jī)作業(yè),應(yīng)保證所吊重物距離不小于三公尺。

10、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)吊。

11、斜拉重物或超過機(jī)械允許荷載不準(zhǔn)吊。

12、無市發(fā)塔吊準(zhǔn)用證的不準(zhǔn)運(yùn)用。

13、夜間作業(yè)必需有足夠的照明。

14、工作前應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行運(yùn)用前的檢查,有故障應(yīng)馬上停用。

15、工作休息或下班時(shí),不得將重懸掛在空中。

16、遇有臺(tái)風(fēng)警報(bào),應(yīng)將起重機(jī)用四根纜風(fēng)繩拉住塔身上部。

17、塔吊應(yīng)按保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行剛好的保養(yǎng)。

起重機(jī)塔吊運(yùn)用平安監(jiān)理管理細(xì)則

工程項(xiàng)目概況

1、工程名稱:天津科技高校泰達(dá)校區(qū)四期學(xué)生生活區(qū)工程

2、建設(shè)單位:天津科技高校

3、設(shè)計(jì)單位:天津高校建筑設(shè)計(jì)探討院

4、施工單位:天津天一建設(shè)集團(tuán)有限公司

5、勘察單位:天津市地質(zhì)工程勘察院

6、監(jiān)理單位:天津開發(fā)區(qū)泰達(dá)國(guó)際詢問監(jiān)理有限公司

7、工程地點(diǎn):天津開發(fā)區(qū)十三大街二十九號(hào)天津科技高校泰達(dá)校區(qū)內(nèi)西側(cè)

8、工程建設(shè)規(guī)模:

該工程總建筑面積28916m2,其中學(xué)生宿舍建筑面積26046m2,生活服務(wù)用房2870m2,學(xué)生宿舍建筑主體13層,局部9層,結(jié)構(gòu)類型:現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系;生活服務(wù)用房建筑主體按2層,局部3層,框架結(jié)構(gòu)。建筑分類及耐火等級(jí);二類高層居住建筑,建筑主體構(gòu)配件的耐火等級(jí)為二級(jí)?？拐鹪O(shè)防烈度:7度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.15g。

1.監(jiān)理流程

熟識(shí)塔吊起重機(jī)運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)范審查施工隊(duì)伍資質(zhì)審查塔吊安裝施工方案塔吊安裝的檢查安裝與驗(yàn)收塔吊運(yùn)用的平安檢查審查塔吊拆卸隊(duì)伍資質(zhì)審查塔吊拆卸施工方案塔吊拆卸的平安檢查。

2.限制要點(diǎn)和目標(biāo)值

塔吊起重機(jī)運(yùn)用平安監(jiān)理管理要點(diǎn)和目標(biāo)值

管理內(nèi)容

管理要點(diǎn)

目標(biāo)值

1

熟識(shí)相關(guān)規(guī)范

具有《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程》jgj33-2023

[1.駕馭塔吊起重機(jī)運(yùn)用作業(yè)平安限制要求

2.明確運(yùn)用平安限制關(guān)鍵點(diǎn),編制監(jiān)理細(xì)則]

2

審查安裝隊(duì)伍資質(zhì)

1.總包、塔吊安裝、運(yùn)用隊(duì)伍的企業(yè)資質(zhì);平安生產(chǎn)許可證

2.總包、塔吊安裝、運(yùn)用隊(duì)伍項(xiàng)目經(jīng)理、專職平安管理人員取得平安資格證件,人員滿意建設(shè)部相關(guān)規(guī)定要求

3.吊裝指揮人員

4.塔吊安裝、駕駛、司索作業(yè)人員上崗證書

5.塔吊安裝、運(yùn)用作業(yè)平安管理制度

6.塔吊安裝、運(yùn)用作業(yè)平安交底記錄

[清楚;有效]

[清楚;有效]

[必需持證上崗,證件清楚、有效]

[具有針對(duì)性]

[應(yīng)逐級(jí)平安交底,落實(shí)平安技術(shù)措施和人身防護(hù)用品]

3

審查塔吊安裝、運(yùn)用專項(xiàng)方案

1.施工單位編制塔吊安裝、運(yùn)用作業(yè)平安施工方案

2.塔吊基座

3.塔架、塔臂安裝

4.塔吊設(shè)備安裝

5.塔吊防雷設(shè)置

6.塔吊安裝驗(yàn)收

7.塔吊運(yùn)用平安措施

8.吊鉤保險(xiǎn)措施

9.如有多塔作業(yè),應(yīng)有防碰撞措施

[經(jīng)法人施工單位平安主管部門審核,技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并加蓋法人印章;具有針對(duì)性、牢靠性]

[1.具備完整的計(jì)算文件和圖紙,并經(jīng)上級(jí)主管批準(zhǔn)。

2.方案中有針對(duì)性描述]

[方案中有針對(duì)性描述]

[方案中有針對(duì)性描述]

[方案中有針對(duì)性描述]

[方案中有針對(duì)性描述]

[方案中有針對(duì)性描述]

[方案中有針對(duì)性描述]

[方案中有針對(duì)性描述]

4

塔吊安裝的檢查與驗(yàn)收

1.塔吊基座施工

2.塔架安裝

3.塔臂安裝

4.變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器及各種行程限位開關(guān)等平安愛護(hù)裝置

5.大行車行走緩沖止擋器,限位開關(guān)碰塊

6.采納高強(qiáng)螺栓

7.塔吊各部位的欄桿、平臺(tái)、護(hù)桿、護(hù)圈等平安防護(hù)裝置

8.塔吊的金屬結(jié)構(gòu)與其電氣設(shè)備金屬外殼

9.塔吊防雷設(shè)置

10.鋼絲繩要求

11.塔吊信號(hào)裝置

12.塔吊標(biāo)記裝置

13.吊鉤保險(xiǎn)措施

14.如有多塔作業(yè),有防碰撞措施

15.安裝過程中檢驗(yàn)

16.整機(jī)安裝完畢后檢驗(yàn)

[1.應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于c35。

2.基礎(chǔ)表面平整度允許偏差為1/1000。

3.埋設(shè)件的位置、標(biāo)高、垂直度和施工工藝符合出廠說明書要求]

[1.應(yīng)采納經(jīng)緯儀限制塔身最高錨固點(diǎn)垂直度允許偏差為2/1000。

2.塔架體連接、附著錨固應(yīng)符合施工方案限制要求]

[應(yīng)符合制造廠家平安技術(shù)規(guī)定和施工方案限制要求]

[應(yīng)完好齊全、靈敏牢靠]

[必需安裝堅(jiān)固牢靠]

[1.應(yīng)用配套原廠制造的連接螺栓。

2.自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明。

3.連接螺栓時(shí),應(yīng)采納扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)擰緊]

[應(yīng)安裝齊全、堅(jiān)固]

[應(yīng)有牢靠的接地裝置,接地地阻不應(yīng)大于4ω]

[應(yīng)符合安裝平安方案限制要求]

[1.應(yīng)有鋼絲繩的產(chǎn)品技術(shù)、質(zhì)量、合格證明文件,否則必需經(jīng)試驗(yàn)合格后方可運(yùn)用。

2.鋼絲繩規(guī)格、強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合采納的起重機(jī)運(yùn)用說明書的格式。

3.鋼絲繩采納編結(jié)固接做法的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且比應(yīng)小于300mm。

4.鋼絲繩采納繩卡固接作法]

[應(yīng)裝有音響、清楚的喇叭、電鈴等信號(hào)裝置]

[應(yīng)在塔臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動(dòng)體上標(biāo)記顯明色調(diào)的標(biāo)記]

[應(yīng)符合塔吊安裝方案要求]

[1.必需分階段進(jìn)行技術(shù)技術(shù)檢驗(yàn)。

2.遇有六級(jí)大風(fēng)及大雨、大雪、大霧天氣,嚴(yán)禁進(jìn)行安裝]

[1.必需經(jīng)具有資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)供應(yīng)的檢測(cè)合格報(bào)告。

2.在檢測(cè)合格報(bào)告后的30天內(nèi),必需向市或區(qū)(縣)建設(shè)工程平安監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行備案登記,備案證明文件、標(biāo)記應(yīng)齊全、清楚、有效,方可正常運(yùn)用]

5

塔吊運(yùn)用的檢驗(yàn)

1.作業(yè)前打算

2.塔身

3.指揮人員、駕駛及操作人員

4.吊裝操作人員

5.遇六級(jí)大風(fēng)及大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)

6.變幅指示器、力矩限制器、起重限制器及各種行程開關(guān)等裝置

7.起重機(jī)吊裝

8.起吊物荷載

9.起吊物的綁扎

10.鋼絲繩

11.吊鉤、吊環(huán)

12.制動(dòng)器的制動(dòng)鼓、制動(dòng)帶

13.起重機(jī)任何部位與架空輸電電線平安距離

14.起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走、吊鉤升降動(dòng)作前

15.塔吊升降

16.運(yùn)用過程平安維護(hù)

17.起重機(jī)在作業(yè)停止或下班前

[1.應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)各種工作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作正常,各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及平安防護(hù)裝置應(yīng)牢靠、有效。

2.確認(rèn)達(dá)到正常后方可作業(yè)]

[不得懸掛標(biāo)語牌]

[1.必需持證上崗,認(rèn)證相符。

2.必需嫻熟駕馭規(guī)定的指揮信號(hào),懂得相關(guān)吊裝工藝和平安規(guī)定,指揮困難時(shí),應(yīng)采納對(duì)講機(jī)指揮]

[不能有誤操作,必需按指揮人員信號(hào)操作]

[1.應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。

2.惡劣天氣過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏方可作業(yè)]

[1.不得隨意調(diào)整。

2.嚴(yán)禁利用限制器和限制裝置代替操作機(jī)構(gòu)。

3.由駕駛員操作,檢查裝置的平安性能]

[1.嚴(yán)禁進(jìn)行斜拉、斜吊和吊起地下埋設(shè)或凝固在地面上的物體及其他不明重的物體。

2.現(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必需全部松動(dòng)后方可起吊。

3.嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中。

4.作業(yè)重遇突發(fā)故障,應(yīng)實(shí)行措施將重物著陸到平安的地方,并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。

5.遇突然停電時(shí),應(yīng)馬上把全部限制器撥到零位,斷掉總開關(guān)電源并實(shí)行措施使重物降到地面。

6.起吊上升、下降、左右回轉(zhuǎn)速度勻稱、平穩(wěn)、不得突然制動(dòng),回轉(zhuǎn)未停前不得作反向動(dòng)作

7.起吊作業(yè)時(shí),吊重下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過;嚴(yán)禁從人上方通過;嚴(yán)禁吊運(yùn)人員]

[1.不得超載。特別狀況需超載運(yùn)用,必需經(jīng)過驗(yàn)算,要有保證平安的技術(shù)措施的專題報(bào)告,應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

2達(dá)到起重機(jī)額定荷載90%及以上時(shí),應(yīng)先將重物吊離地面200—500mm后,檢查起重機(jī)穩(wěn)定性、制動(dòng)器的牢靠性、重物的平穩(wěn)性]

[1.應(yīng)堅(jiān)固、平穩(wěn),不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。

2.易散落物件應(yīng)運(yùn)用吊籠柵欄固定后方可起吊。

3.標(biāo)有綁扎位置的物件,應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。

4.吊索與物件的夾角為450--600,且不得小于300,吊索與構(gòu)件棱角之間應(yīng)加墊塊。

5.有專人監(jiān)護(hù)下作業(yè)]

[1.每班作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩受損及鋼絲繩連接部位堅(jiān)實(shí)狀況,達(dá)到表1、表2鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)予報(bào)廢,嚴(yán)禁運(yùn)用。

2.向轉(zhuǎn)動(dòng)的卷筒上纏繞鋼絲繩,不得用手拉或腳踩引導(dǎo)鋼絲繩。

3.必需在卷筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,涂抹鋼絲繩潤(rùn)滑脂]

[每班作業(yè)前應(yīng)檢查,當(dāng)出現(xiàn)下列狀況之一時(shí)應(yīng)更換,不得運(yùn)用:表面有裂紋、破口;

危急斷面及鉤徑永久變形;

掛繩處斷面磨損超過高度10%;

吊鉤襯套磨損厚度超過原厚度50%]

[1.制動(dòng)鼓表面磨損達(dá)到1.5—2mm(小直徑取小值,大直徑取大值),應(yīng)更換。

2.制動(dòng)帶磨損超過原厚度50%,應(yīng)更換]

[1.平安距離不得小于表的規(guī)定。

2.起重機(jī)不得靠近,架空輸電線路作業(yè)]

[應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)示意]

[1.升降作業(yè)過程,必需有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。

2.非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)。

3.操縱室內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)一位駕駛員,必需聽從指揮信號(hào)。

4.應(yīng)在白天進(jìn)行升降,特別狀況需在夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。

5.遇風(fēng)力四級(jí)及以上時(shí),不得升降作業(yè),已升降作業(yè)的必需馬上停止,并應(yīng)堅(jiān)實(shí)搭架各連接螺栓。

6.電纜隨升降預(yù)先放松或松緊,并應(yīng)堅(jiān)實(shí)好電纜卷筒。

7.升降時(shí),必需調(diào)好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙。

8.應(yīng)按規(guī)定要求使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)值。

9.如出現(xiàn)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最終一處連接螺栓(銷子)拆卸困難,應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入,再實(shí)行其他措施,不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓。

10.升降時(shí),頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上平安銷。

11.升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源]

[1.應(yīng)有專人進(jìn)行平安維護(hù)工作。

2.發(fā)覺塔吊設(shè)備及其錨固裝置出現(xiàn)異樣狀況,應(yīng)馬上停止作業(yè),剛好解除故障]

[1.應(yīng)首先將全部限制器撥到零位。

2.然后斷開總電源,鎖好開關(guān)箱]

6

審查塔吊拆卸隊(duì)伍資質(zhì)

1.必需具有由建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書、平安許可證

2.技術(shù)、平安管理人員配備

3.拆卸人員上崗證書

4.拆卸作業(yè)平安管理制度

5.拆卸作業(yè)平安交底記錄

[清楚;有效]

[滿意建設(shè)部規(guī)定]

[清楚、有效,認(rèn)證相符]

[具有針對(duì)性]

[應(yīng)落實(shí)拆卸平安技術(shù)措施和人身防護(hù)用品]

7

審查塔吊拆卸施工方案

編制拆卸作業(yè)方法、質(zhì)量要求、平安措施

[經(jīng)總、分包法人施工單位平安主管部門審核,技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并加蓋法人印章;具有針對(duì)性、牢靠性]

8

塔吊

拆卸

的檢查

拆卸作業(yè)前的

檢查

1.對(duì)塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)及鋼絲繩、吊鉤、吊具、電氣設(shè)備及線路等隱患

2.頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸、油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬抓)等

3.采納旋轉(zhuǎn)塔身所用的主副地錨架及升降、制動(dòng)設(shè)備

4.拆卸作業(yè)所配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等

5.拆卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場(chǎng)地。

6.拆卸人員所運(yùn)用的工具、平安帶、平安帽等平安防護(hù)用品

7.平安監(jiān)督崗的設(shè)置及平安技術(shù)措施

8.拆卸的天氣條件

9.指揮人員要求

10.拆卸操作人員要求

[應(yīng)予以解除]

[應(yīng)將存在問題處理解決]

[應(yīng)處于無誤狀態(tài)]

[技術(shù)性能、平安措施應(yīng)保證拆卸作業(yè)的須要]

[應(yīng)具備拆卸作業(yè)所需的條件]

[應(yīng)為合格防護(hù)用品]

[應(yīng)實(shí)行達(dá)到要求]

[應(yīng)在白天拆卸,不應(yīng)在大風(fēng)、雨、雪、濃霧天氣作業(yè)]

[應(yīng)聽從指揮,當(dāng)指揮信號(hào)不清或有誤時(shí),應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清晰后再作業(yè)]

拆卸作業(yè)過程檢查

1.對(duì)拆裝人員的要求

2.拆卸上回轉(zhuǎn)、下車變幅起重臂等機(jī)構(gòu)、設(shè)備

3.拆卸錨固裝置

4.遇到損壞或不能正常拆卸的部位

5.遇到天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外狀況

[應(yīng)穿戴平安防護(hù)用品,高處系好平安帶,拆卸作業(yè)專人指揮,專人監(jiān)管]

[應(yīng)依據(jù)出廠說明書要求進(jìn)行,應(yīng)保持起重機(jī)平衡]

[應(yīng)隨著著陸塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置,嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置]

[必需根據(jù)技術(shù)部門批準(zhǔn)的平安拆卸方案進(jìn)行]

[必需使已拆卸作業(yè)部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),并固定牢靠,應(yīng)檢查確認(rèn)無隱患后,方可停止作業(yè)]

3.平安監(jiān)理管理方法與措施

3.1塔吊起重機(jī)安裝實(shí)施之前

3.1.1項(xiàng)目總監(jiān)/平安管理工程師指定負(fù)責(zé)平安監(jiān)理管理人員,明確其工作職責(zé).

3.1.2項(xiàng)目總監(jiān)/平安管理工程師、平安監(jiān)理管理人員仔細(xì)駕馭現(xiàn)行《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)塔吊起重機(jī)安裝、運(yùn)用、拆卸作業(yè)規(guī)定的限制要求。

3.1.3項(xiàng)目總監(jiān)/平安管理工程師、平安監(jiān)理管理人員嚴(yán)格審查安裝隊(duì)伍資質(zhì)資料符合塔吊起重機(jī)安、拆作業(yè)規(guī)定要求。

3.1.4項(xiàng)目總監(jiān)/平安管理工程師、平安監(jiān)理管理人員仔細(xì)審查塔吊起重機(jī)安、拆及運(yùn)用作業(yè)平安方案內(nèi)容,所描述的平安限制關(guān)鍵點(diǎn)應(yīng)具有針對(duì)性、牢靠性、可操作性;施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、涉及平安施工主管部門審查方案的程序應(yīng)具有符合性,并須項(xiàng)目總監(jiān)/平安管理工程師審查簽認(rèn)。

3.2塔吊起重機(jī)安裝、運(yùn)用、拆卸作業(yè)實(shí)施中

3.2.1安、拆期間,平安監(jiān)理管理人員每日跟蹤監(jiān)督檢查。

3.2.2對(duì)塔架、塔臂的吊立、安裝、拆卸作業(yè)要監(jiān)督檢查。

3.2.3運(yùn)用作業(yè)期間,平安監(jiān)理管理人員每日巡察監(jiān)督檢查。

3.2.4平安監(jiān)理管理人員監(jiān)督檢查以塔吊起重機(jī)安裝、運(yùn)用、拆卸作業(yè)平安方案和塔吊起重機(jī)平安監(jiān)理管理細(xì)則為檢查限制平安作業(yè)的依據(jù)。

3.2.5平安監(jiān)理管理人員在監(jiān)督檢查中,發(fā)覺擔(dān)心全作業(yè)的隱患現(xiàn)象,做到剛好提出整改要求,并督促落實(shí)整改(一般較輕問題,以口頭告知整改;較嚴(yán)峻的問題,以監(jiān)理通知單形式告知整改)。

3.2.6平安監(jiān)理管理人員對(duì)于施工單位拒不整改,影響平安施工的隱患問題或發(fā)覺嚴(yán)峻平安險(xiǎn)兆的問題,應(yīng)馬上向項(xiàng)目總監(jiān)/平安管理工程師報(bào)告,經(jīng)項(xiàng)目總監(jiān)/平安管理工程師確認(rèn)屬于平安嚴(yán)峻問題后,剛好向建設(shè)單位、監(jiān)理公司領(lǐng)導(dǎo)和政府主管職能部門報(bào)告。

3.2.7平安監(jiān)理管理人員在塔吊起重機(jī)安裝、運(yùn)用、拆卸作業(yè)中,督促要求施工單位建立相應(yīng)作業(yè)的平安管理檔案資料,并仔細(xì)做好平安監(jiān)理管理記錄,及對(duì)平安隱患問題提出整改的影像監(jiān)理資料。

塔吊運(yùn)用管理制度方法

1、安裝人員要工作崗位明確,作業(yè)職責(zé)明確,即要堅(jiān)守崗位,又要相互協(xié)作,自覺遵守平安操作規(guī)程及塔機(jī)平安技術(shù)措施規(guī)定,集中精力,聚精會(huì)神地工作。

2、塔機(jī)安裝完后,未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)”合格,不得交付運(yùn)用。

3、塔吊安裝質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)合格后,將平安操作規(guī)程標(biāo)牌、塔機(jī)性能標(biāo)牌和安裝驗(yàn)收標(biāo)牌,掛于醒目處,以提示操作人員和其它人員。

4、塔式起重機(jī)司機(jī)上崗,要持有特種作業(yè)人員和機(jī)械操作人員的上崗證,經(jīng)項(xiàng)目部考核合格,方可上崗作業(yè)。

5、塔式起重機(jī)司機(jī)要正確合理地操作,做到“四懂三會(huì)”。即懂性能、懂構(gòu)造、懂原理、懂用途,會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)解除故障。

6、檢查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,要保證有平安作業(yè)距離及各種平安條件。

7、保證運(yùn)用的吊索、具及吊運(yùn)方法符合要求,并按正常各級(jí)保養(yǎng)檢查運(yùn)用鋼絲繩、吊索具。禁止運(yùn)用不符合要求的各種吊具和索具。

8、不準(zhǔn)用吊鉤干脆吊掛重物,必需用索具或?qū)Ｓ闷骶摺?/p>

9、瘦長(zhǎng)易散的物品要捆扎兩道以上,并且要有兩上吊點(diǎn)。在吊運(yùn)過程中,使吊運(yùn)的物品保持水平,不準(zhǔn)偏斜,更不許長(zhǎng)度方向朝下,以免在吊運(yùn)過程中,重物由于自重或振動(dòng)等緣由從捆扎中抽出掉下,發(fā)生事故。吊運(yùn)碎散物品,要用網(wǎng)籃或其它容器盛裝,不行用繩索捆綁。

10、司機(jī)要了解所吊重物的精確實(shí)際起重量,不行以估算為依據(jù)。

11、禁止在非工作風(fēng)力下作業(yè)?？稍?級(jí)風(fēng)以下,風(fēng)速小于11-13m/s,風(fēng)的壓力約105pa工作。在操作過程中,如遇有大風(fēng)(6級(jí)以上)、大雨、大雪、大霧(能見度小于10m)天氣要停止工作。夜間施工要有足夠的照明,嚴(yán)禁酒后操作。

12、塔吊指揮必需配備對(duì)講機(jī)。司機(jī)必需在得到指揮信號(hào)后,方可進(jìn)行操作,操作時(shí)要精神集中。

13、司機(jī)必需嚴(yán)格按起重機(jī)性能表中規(guī)定的起重量進(jìn)行工作,不許超載運(yùn)用。

14、起重機(jī)不得斜拉或斜吊物品,并嚴(yán)禁用于拔拉等類似的作業(yè)。

15、工作中塔梯上嚴(yán)禁有人,并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或修理機(jī)械等作業(yè)。

16、工作時(shí)嚴(yán)禁閑人走近臂架活動(dòng)范圍之內(nèi)。

17、液壓系統(tǒng)平安閥數(shù)值,電氣系統(tǒng)愛護(hù)裝置的調(diào)整數(shù)值及其它機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)部件調(diào)整值(如制動(dòng)器、限位開關(guān)等)均不允許隨意更動(dòng)。

18、有兩臺(tái)塔吊在同一現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí),要依據(jù)工程特點(diǎn),留意相互之間的位置,并采納不同標(biāo)高的方法,以避開起重臂相互碰撞以及與建筑物碰撞。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)塔吊指揮,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮各臺(tái)塔吊吊運(yùn)材料。

19、塔機(jī)作業(yè)完畢后,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)松閘,升起吊鉤,小車停在臂架端部,即最大幅度處。

10、在工程施工中剛好收集當(dāng)?shù)氐臍庀笮畔?。如遇臺(tái)風(fēng)天氣,停止塔吊作業(yè),將塔吊臂轉(zhuǎn)至與臺(tái)風(fēng)吹來的方向一樣,并將吊鉤降至地面,同地面上的固定重物相連接,防止臺(tái)風(fēng)吹動(dòng)塔吊臂自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

21、塔機(jī)工作1000小時(shí)后,對(duì)機(jī)械、電器進(jìn)行小修。塔機(jī)工作4000小時(shí)后,對(duì)機(jī)械、電器進(jìn)行中修。塔機(jī)工作8000小時(shí)后,對(duì)機(jī)械、電器進(jìn)行大修。

22、在塔吊定時(shí)修理之外還應(yīng)對(duì)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、變速箱、減速箱等要留意加油,對(duì)鋼絲繩要檢查斷絲及松股現(xiàn)象,各螺栓的松緊程度及各機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音。如發(fā)覺故障,必需剛好解除。

23、常常檢查全部的電線、電纜有無損傷,要?jiǎng)偤玫陌透鼡Q已損傷的部分。遇到電動(dòng)機(jī)過熱現(xiàn)象要停車,解除故障后再接著運(yùn)行。

24、各限制箱、配電箱等常常保持清潔,剛好清掃電器設(shè)備上的灰塵。

25、各平安裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開關(guān)必需牢靠。觸點(diǎn)弧坑應(yīng)剛好磨光。

26、每年測(cè)量愛護(hù)接地電阻兩次(春秋),保證不大于4歐姆。

塔吊運(yùn)用平安管理方法規(guī)定

1.一臺(tái)塔機(jī)必需按國(guó)家規(guī)定配備每班一個(gè)司機(jī)一個(gè)指揮一個(gè)司索,在多層面作業(yè)時(shí)必需配備兩個(gè)指揮和司索;

2.塔機(jī)司機(jī)、指揮、司索必需持有國(guó)家勞動(dòng)部平安生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《中華人民共和國(guó)國(guó)特種作業(yè)操作證》上崗;

3.司機(jī)在作業(yè)前必需檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否有開裂現(xiàn)象,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺絲是否松動(dòng),鋼絲繩的磨損狀況,各滑輪的磨損狀況,各聯(lián)接銷軸的連接狀況,以及各潤(rùn)滑點(diǎn)的油液潤(rùn)滑狀況,“四限位”“兩保險(xiǎn)”裝置是否靈敏。發(fā)覺以上問題剛好向塔機(jī)租賃單位匯報(bào),并記錄在交接班記錄上。除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)開裂外,以上各種事項(xiàng)司機(jī)必需剛好處理;

4.司機(jī)應(yīng)根據(jù)指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),司機(jī)可以拒絕執(zhí)行;

5.在塔機(jī)起升、下落重物時(shí),指揮必需執(zhí)行“起重臂和重物下嚴(yán)禁有人停留、工作或通過”;

6.司機(jī)、指揮、司索必需根據(jù)《塔機(jī)操作規(guī)程》和《十不吊》作業(yè);

7.在塔機(jī)起吊過程中嚴(yán)禁將鋼絲繩與釣鉤吊斗連在一起時(shí)進(jìn)行人工裝卸,司索必需將鋼絲繩取下后,吊鉤升到臂根部,轉(zhuǎn)開吊斗位置后方可進(jìn)行人工裝卸;

8.司索必需聽從指揮的指揮,對(duì)于指揮的違章指揮司索可以不執(zhí)行。但司索在吊掛重物時(shí)必需知道重物的重量和該塔機(jī)起重臂各位置的吊重量以及繩索怎樣掛牢靠,在起吊后不松動(dòng)、下滑。取鉤時(shí)必需等所吊物體停穩(wěn).放平后方可進(jìn)行;

9.每臺(tái)塔機(jī)指揮不只是指揮本臺(tái)塔機(jī)的起吊等還必需視察其周邊物體的狀況,以便該塔機(jī)正常平安運(yùn)用;

10.塔機(jī)租賃單位每月必需進(jìn)行兩次嚴(yán)格的設(shè)備巡檢,并填寫好巡檢記錄,交項(xiàng)目一份自己保留一份;

11.司機(jī)、指揮、司索、塔機(jī)租賃方負(fù)責(zé)人必需參與項(xiàng)目部每月一次的平安教化,并做好記錄;

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