施工工藝大全

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，轉(zhuǎn)Word此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！施工工藝大全1目錄..................3.............。3地面鋪石材。....................3復合地板地面...............................5地面鋪瓷磚................................6.........................10不銹鋼踢腳安裝...........................11PVC地板施工方案。.............................12....................13...............。14第二節(jié)、墻面工程.........。16大理石濕貼施工。.........................。16墻面干掛石材...........................19........................22墻面柱面貼瓷磚。..........................24木裝飾墻身飾面......................。28木材表面清油油漆涂飾..........................30混凝土及抹灰面刷乳膠漆。....................33.....................................36鋁塑板墻面。..............................37裱糊壁紙。.............................37...........................。41墻面軟包.....................。43木制吸音板墻面安裝工藝.........46....................48..............48金屬板吊頂.................................。49懸吊式頂棚裝飾工藝..........................51輕鋼龍骨鋁扣板吊頂。.......................52輕鋼龍骨礦棉板吊頂........。53木質(zhì)吸音板吊頂施工方案。..................。55施工工藝大全2輕鋼龍骨木飾面吊頂.................57.......................59.......................61輕鋼龍骨石膏板隔墻...........61玻璃隔墻安裝..............。64.....64鋁合金門窗的安裝................68玻璃門安裝........。。..。...。...。.。.....。...........。...。70.................73聚氨脂防水工程。.............75..............................76衛(wèi)生間鏡子安裝...........................78.........79金箔鑲貼工藝。.......................。80固定家具制作安裝。....................81木龍骨隔斷墻的施工工藝流程......................。84玻璃磚分隔墻施工工藝流程..............84鏡面玻璃墻面施工工藝流程........................84第五節(jié)、機電工程。.。..。............。。..........。..。.....。85電氣安裝工程。................................85配電箱安裝工藝...................88.....................91.............93排水管道安裝:.................................。93.....................126風管工程施工方案..............................126...............128..............................128............。133廚房設備安裝........................133............134鍋爐的搬運與就位...............................。135施工工藝大全3......................135...........................136鋼結(jié)構(gòu)加工制作......................136鋼結(jié)構(gòu)安裝..............................140彩鋼板安裝.....................143............................。168工程測量..........................168外墻鋁板幕墻施工工藝............................103草皮種植方案....................168.......................169X光屏蔽工程。.........................171第一章、裝飾工程第一節(jié)、地面裝飾類地面鋪石材A施工準備1、材料1)石材（由石材廠加工的成品)的品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計和施工規(guī)范要求。2）水泥:32.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準備適量擦縫用白水泥。3）砂：中砂或粗砂。4）石材表面防護劑。2、作業(yè)條件大理石板塊進場后應堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放,底下應加墊木方。并詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。需要切割鉆孔的板材,在安裝前加工好。石材加工安排在場外加工。室內(nèi)抹灰、水電設備管線等均已完成.房內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。施工工藝大全4施工前應放出鋪設大理石地面的施工大樣圖.B操作工藝1、熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。2、試拼：在正式鋪設前，對每一房間的大理石（或花崗石)板塊；應按圖案、顏色、紋理試拼試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號放整齊。3、彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。4、試排：在房內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊厚度不小于。根據(jù)圖紙要求把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。5、基層自理在鋪砌大理石板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及大理6、鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線鋪找平層水泥砂漿,找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿攤鋪,鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。7、鋪大理石塊：一般房間應先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌,逐步退至門口.鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比0。5的素水泥漿，然后正式鑲鋪。根據(jù)水平線用水平尺找平,用砂漿補實再行安裝。大理石板塊之間，接縫要嚴，不留縫隙。8、打蠟:當各工序完工不再上人時可打蠟達到光滑潔亮。、質(zhì)量標準1、主控項目1)、大理石面層所用板塊的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求。23符合設計要求。2、一般項目1周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。施工工藝大全52表面平整度：2mm縫格平直：2mm接縫高低：0.5mm踢腳線上口平直：2mm板塊間隙寬度：1mm、石材六面防護劑涂刷時需注意的事項：涂刷石材的防護必須待石材的水分干透后方可涂刷。如水分還未干透,工期趕緊的情況下，可先刷五面防護劑，正面待項目完成后石材面水分完全蒸發(fā)后才做最后一道的正面石材防護劑處理，最后石材打蠟.石材防護劑的涂刷如處理得不好，會把石材的水分封閉在石材里跑不出來，造成石材里保留水影一旦形成水影后，此類質(zhì)量問題就非常難處理和修復了。復合地板地面A施工準備（一)、材料1、面層材料1.1材質(zhì)：宜選用耐磨、紋理清晰、有光澤、耐朽、不易開裂、不易變形的國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)復合木地板厚度應符合設計要求。1.2規(guī)格：通常為條形企口板.1.3拼縫：企口縫。2、基層材料防潮墊。、作業(yè)條件1、施工程序水泥砂漿找平油光墊復合木地板防潮墊—復合木地板層板安裝.2、施工要點：2.1面層鋪設施工1、面層施工主要是包括面層開板條的固定及表面的飾面處理.固定方式以釘接固定為主。即用元釘將面層板條固定在水泥地面上。(1方便，固定牢固，使用美觀的要求.對于走廊、過道等部位,應順著行走的方向鋪設；而室內(nèi)房間,宜順著光線鋪釘。對于大多數(shù)房間來說，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。2,為板厚的2.0～2.5倍。硬木板鋪釘前應先鉆孔，一般孔徑為釘徑。7～8倍。施工工藝大全63、用釘固定，在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。明釘法，先將釘帽砸扁，將圓釘斜向釘入板內(nèi)，同一行的釘帽應在同一條直線上，并須將釘帽沖入板～5MM。暗釘法，先將釘帽砸扁，從板邊的凹角處，斜向釘入一般常用45度或60度斜釘入內(nèi)。、施工注意事項1、一定要按設計要求施工，選擇材料應符合選材標準.29MM壓條,則應在木踢腳板上留通風孔.3、實鋪式木地板所鋪設的油氈防潮層必須與墻身防潮層連接。4、在常溫條件下,細石混凝土墊層澆灌后至少方可鋪裝復合木地板面層。6、木地板的鋪設方向：以房間內(nèi)光線進入方向為木地板的鋪設方向.、質(zhì)量標準(一主控項目1、復合地板面層所采用的條材和塊材，其技術(shù)等級和質(zhì)量要求應符合設計要求。2、面層鋪設應牢固；粘貼無空鼓(二）一般項目1、實木復合地板面層圖案和顏色應符合設計要求,圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。2、面層的接頭位置應錯開、縫隙嚴密、表面潔凈。3、踢腳線表面應光滑接縫嚴密,高度一致。復合木地板面層的允許偏差應符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。允許偏差（）項次項目實木復合地板面層檢驗方法1板面縫隙寬度。0用鋼尺檢查2表面平整度20用2m靠尺及楔形塞尺檢查3踢腳線上口平齊3.04板面拼縫平直3.0拉5m通線，不足5m拉通線或用鋼尺檢查5相鄰板材高差。5用尺量和楔形塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫。1楔形塞尺檢查地面鋪瓷磚、施工準備施工工藝大全7（一）材料要求1水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;2砂：粗砂或中砂,含泥量不大于％，過8mm孔徑的篩子；3瓷磚：進場驗收合格后在施工前應進行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。（二）主要機具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。（三)作業(yè)條件l墻上四周彈好+50cm水平線；2地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完；3穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴塞實；4樓地面墊層已經(jīng)做完；5板塊應預先用水浸濕并碼放好，鋪時達到表面無明水。6復雜的地面施工前，應繪制施工大樣圖并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。、工藝流程基層處理→找標高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝、操作工藝（一)基層處理、定標高1將基層表面的浮土或砂漿鏟掉,清掃干凈，有油污時，應用10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；2根據(jù)+50cm水平線和設計圖紙找出板面標高.（二）彈控制線1先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：缸磚；衛(wèi)生間、廚房通體磚；房間、走廊通體磚2mm；2根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭.3排磚原則：1)開間方向要對稱（垂直門口方向分中。施工工藝大全82）破活盡量排在遠離門口及隱蔽處，如:暖氣罩下面。3)為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整.4）與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔。5)根據(jù)排磚原則畫出排磚圖。6)有地漏的房間應注意坡度、坡向。(三）鋪貼瓷磚為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2~3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標序是：1鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時方可使用；2找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿水灰比為～0。，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；3結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平(鋪設面積不得過大；4結(jié)合層拌和：干硬性砂漿,配合比為1∶)，應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜.5鋪貼時磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上棱略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪,用云石機將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。6將縫撥直，并用橡皮錘拍實.此項工作應在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。(四）勾縫、擦縫面層鋪貼應在24小時后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。1勾縫：用1∶1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的／3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2擦縫：如設計要求縫隙很小時，則要求接縫乎直,在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。（五）養(yǎng)護鋪完磚24小時后，灑水養(yǎng)護,時間不應小于7天。施工工藝大全9、質(zhì)量標準（一)主控項目1、面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設計要求。2、面層與下一層的結(jié)合粘結(jié)）應牢固，無空鼓。（二)一般項目1、磚面層的表面應潔凈、圖案清晰,色澤一致，接縫平整，深淺一致,周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺棱等缺陷.2、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。3、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應大于；防滑條順直。4、面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、不積水,與地漏、管道結(jié)合處應嚴密牢固，無滲漏。5、磚面層的允許偏差應符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》表8.311的規(guī)定。表面平整度：；縫格平直：；接縫高低:0。；踢腳線上口平直:3mm;板塊間隙寬度:2mm;E、成品保護1、在鋪貼板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護,如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。2、切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。3、剛鋪貼砂漿抗壓強度達12MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。F、應注意的質(zhì)量問題1、板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等因素都是導致空鼓的原因。2、板塊表面不潔凈主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。3、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡.因此必須在找標高，彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水.4、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，施工工藝大全10或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。5、地面標高錯誤：多出現(xiàn)在廁浴間.原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。6、廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+50cm線不準.地面鋪地毯、施工準備（一）材料1、地毯：阻燃地毯。2、地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。3)、銻條、銅壓邊條。4、施工工具張緊器、裁邊機、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、彈線粉袋、扁鏟、鍾子等。、操作工藝工藝流程：清理基層、裁剪地毯、釘卡條、壓條、接縫處理、鋪接工藝、修整、清理.1、清理基層（1)鋪設地毯的基層要求具有一定的強度。（2）基層表面必須平整，無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈若有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈，高低不平處應預先用水泥砂漿填嵌平整.2、裁剪地毯（1）根據(jù)房間尺寸和形狀，用裁邊機從長卷上裁下地毯。（2）每段地毯和長度要比房間長度長約寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計算,彈線裁剪邊緣部分.要注意地毯紋理的鋪設方向是否與設計一致。3、釘木卡條和門口壓條（1）采用木卡條（倒刺板）固定地毯時，應沿房間四周靠墻腳1~2cm處，將卡條固定于基層上.（2)在門口處，為不使地毯被踢起和邊緣受損，達到美觀的效果，常用鋁合金卡條、銻條固定?？l、銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層.（3）卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上.4、接縫處理（1）地毯是背面接縫。接縫是將地毯翻過來，使兩條縫平接，用線縫后刷白膠,貼上牛皮膠紙，縫線應較結(jié)實，針腳不必太密。施工工藝大全11（2）膠帶粘結(jié)法即先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側(cè)地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質(zhì)熔解，隨著電熨斗的移動，用扁鏟在接縫處輾壓平實，使之牢固地連在一起。（3）用電鏟修葺地毯接口處正面不齊的絨毛。5、鋪接工藝（1）用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平,以保證,可將地毯卡緊而推移,推力應適當，過大易將地毯撕破，過小則推移不平，推移應逐步進行。（2）用張緊器張緊后，地毯四周應掛在卡條上或鋁合金條上固定。6、修整、清理地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分,并用扁鏟將邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中，用吸塵器吸去灰塵等。、施工注意事項（1）凡能被雨水淋濕、有地下水侵蝕的地面，特別潮濕的地面，不能鋪設地毯。（2）在墻邊的踢腳處以及室內(nèi)柱子和其它突出物處，地毯的多余部分應剪掉,再精細修整邊緣，使之吻合服貼。（3)地毯拼縫應盡量小，不應使縫線露出，要求在接縫時用張力器將地毯張平服貼后再進行接縫。接縫處要考慮地毯上花紋、圖案的銜接，否則會影響裝飾質(zhì)量.（4)鋪完后，地毯應達到毯面平整服貼,圖案連續(xù)、協(xié)調(diào)，不顯接縫，不易滑動，墻邊、門口處連接牢靠,毯面無臟污、損傷。、質(zhì)量標準Ⅰ主控項目地毯的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質(zhì)必須符合設計要求和國家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標準的規(guī)定。地毯表面應平服、拼縫處粘貼牢固、嚴密平整、圖案吻合。Ⅱ一般項目地毯表面不應起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊，絨毛順光一致，毯面干凈，無污染和損傷.地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應順直、壓緊.不銹鋼踢腳安裝a、施工工藝施工工藝大全12施工準備→固定木楔安裝→防腐劑刷涂→踢腳板木基板安裝→不銹鋼踢腳板安裝b、施工方法與技術(shù)措施12)、在墻內(nèi)安裝踢腳板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安裝前，先按設計標高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標高控制線重合。3490°轉(zhuǎn)角處做成45°斜角接槎。5)釘接要牢固，用氣動打釘槍直接釘在木楔，若用明打釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)2—，釘子的長度是板厚度的。0-2.5倍,且間距不宜大于。6飾面板與基層板膠結(jié)時應間隔膠結(jié)，間隔距＜，接口處應采用壓條壓平整。c、質(zhì)量要求1,安裝牢固，不應發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。2，釘時不得在板面留下傷痕。板上口應平整.拉通線檢查時，偏差不得大于3mm,接搓平整，誤差不得大于。3°斜邊平整粘接接縫，不能搭接。木踢腳基層板與地坪必須垂直一致.4)、木踢腳基層板含水率應按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應大于18％，相互膠粘接縫的木材含水率相差不應大于。5%。5，平整不大于、接縫寬度不大于。PVC地板施工方案、現(xiàn)場要求1、地面水分含量在4.5％以下,若為底層地面應先做防水處理；210～℃相對濕度不得大于80它各項工程已基本完成，不得有上下交叉作業(yè);3、施工現(xiàn)場配備照明裝置；4、每300M2設有一處接地點。施工工藝大全13、施工準備1、熟悉設計圖紙并勘察施工現(xiàn)場;2、結(jié)合實際情況及建設單位要求，制定切實可行的施工方案；3、各種施工材料、設備、工具準備齊全，確保無誤；4、材料送達工地后,報送業(yè)主確定。、施工步驟1、清理地面,清除地面浮塵；2、定位鋪設基準線；3、鋪拉接地導網(wǎng)(銅泊；4、涂刷導電膠；5、鋪貼PVC;6、滾壓PVC地板；7、開4mm寬焊接槽；8、焊接地板縫隙；9、靜電接地.地面鋪地毯（塊毯）、施工準備（一）材料1、地毯：阻燃地毯。2、地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。3、施工工具：裁邊機、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、彈線粉袋、扁鏟、鍾子等。B施工工序1、粘貼法固定方式：基層地面處理→實量放線→裁割地毯→刮膠晾置→鋪設銀壓→清理、保護。2.施工要點2.1在鋪裝前必須進行實量，測量墻角是否規(guī)方，準確記錄各角角度。根據(jù)計算的下料尺寸在地毯背面彈線、裁割。22并反復揉搓接縫處絨毛至表面看不出接縫痕跡為至。2.3粘結(jié)鋪設時刮膠后晾置5~10分鐘,待膠液變得干粘時鋪設。2。4地毯鋪平后用氈輥壓出氣泡。施工工藝大全142.5多余的地毯邊裁去，清理拉掉的纖維。2。6裁割地毯時應沿地毯經(jīng)紗裁割，只割斷緯紗,不割經(jīng)紗，對于有背襯的地毯,應從正面分開絨毛，找出經(jīng)紗、緯紗后裁割。C質(zhì)量標準1.主控項目1）各種地毯的材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指標必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）地毯與基層固定必須牢固，無卷邊、翻起現(xiàn)象。2.一般項目1)地毯表面平整，無打皺、鼓包現(xiàn)象。2）拼縫平整、密實，在視線范圍內(nèi)不顯拼縫。3)地毯與其他地面的收口或交接處應順直。4)地毯的絨毛應理順，表面潔凈，無油污物等。D注意事項1.注意成品保護用膠粘貼的地毯，24小時內(nèi)不許隨意踩踏。2.地毯鋪裝對基層地面的要求較高，地面必須平整、潔凈，含水率不得大于8％，并已安裝好踢腳板，踢腳板下沿至地面間隙應比地毯厚度大2~3毫米。3.準確測量房間尺寸和計算下料尺寸，以免造成浪費。地面鋪塑膠1、準備工作（1）材料進場（2）施工工具與器械的準備（3）水電到位2、基礎處理（1）對不符合條件的地面進行打磨、修補（2）清掃場地3、放線先確定四條曲直分界線，在運動場地的直斷面放線，標線應以鮮艷色彩為宜，以曲直分界線為基準，放出內(nèi)沿施工線，然后由內(nèi)向外依次放出各施工線。4、材料打磨將塑膠材料（底部朝上自然攤鋪在地面，使用打磨機對底層表面進行打磨。作用：增強材料與基礎面層的粘合力，使其粘接的更為牢固.注意事項:施工工藝大全15打磨過程中打磨機要勻速前進,切勿損壞場地表面。5、鋪涂底膠用專業(yè)的封底膠（甲乙組比例1：，2％的催化劑，另加少量膠粉)進行鋪涂。作用：（1）防止底層滲水（2)基礎找平（3)該專業(yè)封底膠與底層基礎和上層膠板具有較好的粘接力，從而確保場地的粘接效果。6、場地粘接（1）攤鋪膠板施工標線畫好后，以一條曲直分界線為基準,由內(nèi)沿開始將場地展開，沿畫好的施工標線對齊，依次擺放場地橫向壓頭以200毫米為宜,縱向場地以對齊為宜，并根據(jù)溫度不同要放置30--60分鐘。作用是：①橡膠面層讓物料回復原狀態(tài)和適應天氣；②把橡膠面層鋪在對應的位置上；④把所有接口切齊和整理好。（2）鋪涂膠粘劑場地擺好后,在粘接前,先將場地由兩端分別卷起，由卷好的場地中心往一方向在地面—1Kg/m2之間，刮涂要均勻，控制好膠粘劑的黏度，在最佳時間內(nèi)進行鋪設。（3）粘接塑膠材料在與地面粘接時，操作場地鋪設要十分細心,材料的側(cè)邊應與地面施工標線對齊。先將卷起場地的一側(cè)進行粘接，粘接好后，在將另一側(cè)進行粘接，依次先將內(nèi)側(cè)場地粘接好.其它各道鋪設過程與一道鋪設大體相同.塑膠材料兩側(cè)邊在粘接過程中，應將存留在場地底部的空氣趕擠干凈，為確保側(cè)邊粘接牢固應在場地與場地側(cè)邊，用專用工具撬劃一下在壓穩(wěn),這樣可以使側(cè)邊的粘接接口壓住，直至膠水固化。小方格一半填了膠水一半填滿空氣.運動員在上面競賽時,空氣和原膠受壓縮儲藏能量和避反震,在腳底離開面層時,天然膠和空氣隨著擴充把能量反送回給運動員。(4）表面壓制施工工藝大全16材料與地面粘接好后，為確保場地與地面粘接牢固，為防止場地翹邊，就將以粘接好的場沿中心向兩側(cè)各擺三排平磚，直至膠水固化，以確保鋪設質(zhì)量。（5）端口裁接端面接口粘接時應先將一端場地用鋼尺壓穩(wěn),裁齊上壓場地與下壓場地在端口粘接時應考慮低溫時的收縮量，使上壓板與下壓板有余量,擠粘兩端口應涂有粘接劑,以便粘接效果更好。7、清洗場地場地粘接完畢且膠粘劑完全固化后，將場地清洗干凈，同時檢查場地端口的接口處，對接口不牢或不平整的區(qū)域及時修補，為下一道工序做好準備。8、畫線場地經(jīng)過修補、清洗后進行畫線工作。畫線是精雕細作程序，除確保測量儀器、設備、工具的精確度以外，施工人員應具備責任心強、工作認真的素質(zhì)。其測量精度為萬分之一，選用的鋼尺應充分考慮尺長檢定及修改,后再噴線。噴線盒應每道一個，以保證場地弧線的均勻一致性。噴線過程中，注意噴線盒要及時清洗，避免噴線漆滴落在場地表面，以保證場地表面的美觀、整潔。9、清理場地完成以上所有工序后，進行場地清理，保持場內(nèi)清潔。第二節(jié)、墻面工程大理石濕貼施工A作業(yè)條件1。結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗收，水電、通風、設備安裝等已施工完畢并接好加工飾面板所需的電源和水源。2.彈室內(nèi)外墻面水平線，室外彈±0.000線，室內(nèi)彈+500mm線。34。有門窗的墻面必須把門窗框立好，位置準確并應垂直和牢固，并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的留量。同時用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴實。5。石材進場應堆放于室內(nèi)，下墊好方木，核對數(shù)量、規(guī)格；鋪貼前應預鋪、配花、編號,以備正式鋪貼時按號取用。6。大面積施工前應先放出施工大樣，并做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認合格，報業(yè)主、設計認可后，方可按樣板組織大面積施工。施工工藝大全177。進場的石材應派專人進行驗收，顏色不均勻時，應進行挑選，必須時試拼選用.B工藝流程1．邊長小于厚度在20mm以下的小規(guī)格石材，采用粘貼方法鑲貼。1.1基層處理將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈，用10％堿水將墻面油污刷掉,隨之用清水把堿液沖凈;將凸出墻面的混凝土剔平,清理干凈然后澆水沖洗20%建筑膠的1:1水泥細砂砂漿用笤帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護，使水泥砂漿有較高的強度，與混凝土墻面粘結(jié)牢固.12吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用經(jīng)緯儀或大線吊垂直，根據(jù)石材規(guī)格分層設點，按間距1600mm做灰餅，橫向水平線以樓層為水平基準線交圈進行控制，豎向垂直線以大角和柱、墻垛為基準線進行控制，注意同一墻面不得有一排以上的非整塊，并將其排放在較隱蔽的部位。陽角處要雙面排直.1。3灑水濕潤基層,然后涂摻水重10％建筑膠的素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約，分兩遍操作，第一遍約第二遍約7mm,壓實刮平，使表面平整，并將表面拉毛。1。4待底灰凝固后進行分塊彈線隨后將已濕潤的石材涂上23mm素水泥漿（內(nèi)摻水重20%建筑膠進行鑲貼，用木錘輕輕敲擊，用靠尺隨時找平找直。2．邊長大于，厚度在20mm以上，鑲貼高度超過1m時，采用安裝方法鑲貼。2。1鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預先固定在木架上，使鉆頭直對板材上端面1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為，深度為，孔位孔中心)距石板背面以8mm為宜。如板材寬度較大時,可增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼石鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽,深5mm,的板材，中間必須增設錨固點，如下端不好拴綁金屬時，可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，用手提輕便小薄砂輪∽1/4處上、下各開一槽（槽長約∽，槽深，與飾面板背面打通，豎槽一般在中,綁扎絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)（φ6)固定。22放綁扎絲：將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲）剪成長200mm左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹脂將綁孔絲楔進孔內(nèi)固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上下端面沒有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴密。2。3綁扎鋼筋網(wǎng):具體作法為將墻體飾面部位清理干凈，剔出預埋在墻內(nèi)的鋼筋頭,焊接或綁扎φ6鋼筋網(wǎng)片，先焊接豎向鋼筋，并用預埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋,是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm時,第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎牢固，施工工藝大全18用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm水平線上～80mm且比石板上口低2030mm,再往上每600mm一道橫筋即可.2。4試拼：飾面板材顏色一致,無明顯色差，經(jīng)精心預排試拼,并對進場石材顏色的深滿意的效果。2。5:將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸，一般石材板外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以50～70mm為宜。找出垂直后,在地面上彈出石材的外廓尺寸線,此線即為第一層石材的安裝基準線，編好號的石材在彈好的基準線上劃出就位線,每塊按設計規(guī)定留出縫隙。2.6安裝固定石材的安裝固定是按部位取石材將其就位,石板上口外仰，右手伸入石只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可,便可綁石板上口綁扎絲,30～50mm(下進行。柱面按順時針方向安裝一般先從正面開始。第一層安裝固定完畢，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正。在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之間縫隙不符，應用鉛皮固定，使石板之間縫隙一致,并保持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后,調(diào)制熟石膏,并調(diào)成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結(jié)成一整體，木楔處也可粘結(jié)石膏，再用靠尺檢查有無變形,待石膏硬化后方可灌漿。2。7灌漿：石材板墻面防空鼓是關(guān)健.施工時應充分濕潤基層，砂漿按1:2.5配制，稠度控制在80～，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗，使?jié)踩肷皾{排氣。灌漿應分層分批進行，第一層澆筑高度為不能超過石板高度1/3,既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板，所以必須輕輕地小心操作，防止碰撞和猛灌.如發(fā)現(xiàn)石板外移錯位,應立即拆除重新安裝。第一次灌漿后待2小時,等砂漿初凝后應檢查一下是否有移動，確定無誤后，進行第二層灌漿，第二層灌漿高度為～，待初凝后再灌第三層，第三層灌至低于板上口50～100mm處為止。但必須注意防止臨時固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi),避免因石膏膨脹導致外墻面泛白、泛漿。285％建筑膠的素水泥漿這樣在板材尤,使縫隙密實、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙后形成一道凸出板面1mm的密封膠線縫，使縫隙既美觀又防水。施工工藝大全192。9:安裝柱面石材板，其基層處理、彈線、鉆眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工序流程與鑲貼墻面方法相同.但應注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子，雙面卡住石板,以防灌漿時石板外脹。210清理墻面石材板安裝完要及時進行清理，由于板面有許多肉眼看平見的小孔，如果水泥砂漿污染表面,沖洗干凈,以達到美觀的效果。C質(zhì)量標準1．主控項目1.1材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和滿足現(xiàn)行的質(zhì)量標準。1。2飾面板鑲貼或安裝必須牢固、方正、楞角整齊，不得有空鼓、裂縫等缺陷。2．一般項目2。1表面平整、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協(xié)調(diào)。2.2接縫嵌填密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜.2.3整板套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。墻面干掛石材、作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗收，隱檢、預檢手續(xù)已辦理，水電、通風、設備安裝施工完畢。2、石板按設計圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標準、物理力學性能、數(shù)量備料并進行表面處理工作。3、外門窗已安裝完畢，經(jīng)檢驗符合規(guī)定的質(zhì)量標準。4、已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動工具等。5、對施工操進行技術(shù)交底,應強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標準和成品保護。6、先做樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門自檢,報業(yè)主和設計鑒定合格后，方可組織人員進行大面積施工。、施工工藝1、驗收石材驗收石材要專人負責管理，要按設計要求認真檢查石材規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨碼放，以便退還廠家。2、搭設腳手架：采用鋼管扣件搭設雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于，短橫桿距墻面凈距不小于架體與主體結(jié)構(gòu)連接錨固牢固，架子上下滿鋪跳板,外側(cè)設置安全防護網(wǎng)。3、測量放線：先將要干掛石材的墻面、柱面、門窗套用特制大線墜或經(jīng)緯儀從上至下施工工藝大全20找出垂直60~80mm為宜。根據(jù)石材的高度用水準儀測定水平線并標注在墻上一般板縫為6彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格，誤差要勻開.4、鉆孔開槽：安裝石板前先測量準確位置，然后再進行鉆孔開槽，對于鋼筋混凝土或磚墻面，先在石板的兩端距孔中心～100mm處開槽鉆孔，孔深～，然后在墻面相對于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑8～10mm的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定另一端掛好錨固件。對于鋼筋混凝土柱梁，由于構(gòu)件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆,及固定好膨脹螺栓錨固件后,再在石板的相應位置鉆孔開槽。5、底層石板安裝：安裝底層石板，應根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對位安裝好,板,將用嵌固膠將錨固件填堵固定。6、上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠擦凈殘余膠液后,將上行.對于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對石板的兩側(cè)進行固定。7、密封填縫待石板掛貼完畢，進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵，先用直徑8~10mm5～6mm深縫，在縫兩側(cè)的石板上，靠縫粘貼～15mm寬塑料膠帶,凈。最后揭掉膠帶,清潔石板表面，打蠟拋光，達到質(zhì)量標準后，拆除腳手架。、施工方法1、石材準備：用比色法對石材的顏色進行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應一致，按設計圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪枴?、基層準備：清理預做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進行結(jié)構(gòu)套方，找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線.3、掛線：根據(jù)設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個面的豎向控制20cm并在控制線的上下作出標記。4、支底層飾面板托架把預先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面.支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起,支架安好后,順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。5、上連接鐵件：用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使施工工藝大全21平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊.6、底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。7、調(diào)整固定面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直.8、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好,在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去，吊點可設在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實，防止灌漿時漏漿.9、清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈.、成品保護1、科學地安排施工順序，對水、電、暖、通風、設備安裝等施工應提前做好，以防止損壞、污染外掛石材飾面板.2、要及時認真地清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物;宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕.3、在拆架子或上料時嚴禁碰撞干掛石板飾面.4、飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護角保護，其它配合工種操作時，嚴防劃傷漆面的碰石板。5、在室外刷罩面劑未干時，嚴禁往下倒垃圾、渣土或翻腳手板等。6、已完工的外掛石材飾面，應派專人看管，以防有在飾面板上亂寫亂畫等危害成品的行為。7、施工注意事項8、顏色不一：為了防止出現(xiàn)外飾面石材顏色不一致,施工時應事先對石材板進行認真的挑選和試拼。9、線角不直、縫格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻不直,施工前應認真按設計圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工實際尺寸,檢查校正.E、質(zhì)量標準(一）主控項目1、石材墻面工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。施工工藝大全222、石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合要求。3、石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。（二)一般項目1、石材墻面表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕.2、石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應正確,板邊合縫應順直；凹凸線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。3、石材飾面板安裝的允許偏差應符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》表8。2.9的規(guī)定：立面垂直度：2mm表面平整度：2mm陰陽角方正：2mm接縫直線度：2mm墻裙、勒腳上口直線度:2mm接縫高低差：05mm接縫寬度：1mm馬賽克飾面、施工工藝處理基層→彈線、標筋→攤鋪水泥砂漿→鋪貼→拍實→灑水、揭紙→撥縫、灌縫→清潔→養(yǎng)護。排磚依照設計圖紙要求，對橫豎裝飾線、門窗洞等凹凸部分,以及墻角、墻垛、雨蓬.相齊,及結(jié)構(gòu)的實際尺寸精確幾栓排磚模數(shù)，并繪制排磚大樣圖.彈線與鑲貼：彈線前，應抹好底灰其做法同抹灰工程中的水泥砂漿做法。底灰應平整并劃毛,陰陽角要垂直方正。然后根據(jù)排磚大樣圖在底灰上從上到下彈出若干水平線,在陰陽角及窗口邊上彈出垂直線，在窗間墻、磚垛處彈出中心線、水平線和垂直線.鑲帖時，對著水平線穩(wěn)住水平尺板，然后在已濕潤的底灰上刷素水泥漿一道，再抹2~3mm厚1：0.3水泥紙筋灰或1：1水泥砂漿作為粘接層，并用靠尺刮平。同時將錦磚鋪放在可放四張錦磚紙的木墊板上，底面朝上,向縫里撒滿1：2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈表面浮砂，再薄涂一層10.3水泥紙筋灰粘結(jié)漿。然后逐張拿起，清理四邊余灰，按齊在水平尺板上口，由下往上施工工藝大全23粘貼?；蛘咧苯訉⑺嗌皾{作為粘結(jié)漿抹在紙板上，用抹子初步抹平至2~3mm厚，隨粘隨帖。帖完一組后，將分格條放在上口繼續(xù)第二組。粘貼后浸水在錦磚護紙上刷水濕潤.揭紙：濕潤后約半小時即可揭紙。揭紙時應按順序用力往下揭，切忌向外猛揭。揭紙后檢查錦磚粘結(jié)平直情況，用開刀撥正調(diào)直，并再用小錘敲擊拍板一遍.擦縫粘貼后約二天，起分格條并擦縫。擦縫時用橡皮刮板把與鑲帖時同品中水泥砂漿在錦磚面上滿刮一道使縫隙飽滿。擦縫后應及時清洗墻面.、質(zhì)量標準(一）主控項目1、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定.3、飾面磚粘貼必須牢固。4、滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。（二）一般項目1、飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。2、陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應符合設計要求。3、墻面突出周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊.墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致.4、飾面磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。5、有排水要求的部位應做滴水線(槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。6、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合質(zhì)量驗收標準的規(guī)定.立面垂直度：；表面平整度：；陰陽角方正；接縫直線度：；接縫高低差：0；接縫寬度：1mm;施工工藝大全24墻面柱面貼瓷磚、施工準備：(一）材料要求：1、水泥:325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月應按試驗結(jié)果使用。2、白水泥：325號白水泥.3、砂子：粗砂或中砂用前過篩。4、瓷磚、陶瓷錦磚：應表面平整，顏色一致，每張長寬規(guī)格一致尺寸正確,邊棱整齊，一次進場。錦磚脫紙時間不得大于40min。5、石灰膏：應用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中.15d;灰膏內(nèi)不得含有末熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨細生石灰粉代替，其細度應通過4900孔/cm2篩。用于罩面時，熟化時間不應小于3d.7、紙筋:用白紙筋或草紙筋，使用前三周應用水浸透搗爛。使用時宜用小鋼磨磨細.8、聚乙烯醇縮甲醛（即界面劑）和礦物顏料等。（二）主要機具:磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鋼板抹子（1mm×70mm×lmm尺（3000～×40mm×10～刷子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、粉線包、小線、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、合金鋼鏨子、小型臺式砂輪、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。(三作業(yè)條件：1、根據(jù)設計圖紙要求，按照建筑物各部位的具體做法和工程量，事先挑選出顏色一致、同規(guī)格的陶瓷錦磚，分別堆放并保管好。2、預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框、扇要固定好，并用1:3水泥砂漿將縫隙,并事先粘貼好保護膜。3、腳手架或吊籃提前支搭好，最好選用雙排架子(室外高層宜采用吊籃，多層亦可采150～。架子的步高要符合施工要求。施工工藝大全254、墻面基層要清理干凈腳手眼堵好.5、大面積施工前應先做樣板，樣板完成后,必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后還要經(jīng)過設計、甲方、施工單位共同認定.方可組織班組按樣板要求施工。、操作工藝：1、工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線→貼陶瓷錦磚→揭紙、調(diào)縫→擦縫2、基層為混凝土墻面時：2.1、基層處理:首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，亦可采用“毛化處理”的辦法，沖凈、晾干。然后用11水泥細砂漿內(nèi)摻水重的建筑膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有較高的強度，用手掰不動為止。2.2、抹底子灰：底子灰一般分二次操作先刷一道摻水重15％的建筑膠水泥素漿，緊跟著抹頭遍水泥砂漿，其配合比為∶2.5或1∶并摻20%水泥重的建筑膠，薄薄的抹一層，用抹子壓實.最后用木抹子搓出麻面底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護。2.3、彈控制線：貼陶瓷錦磚前應放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線,分，可根據(jù)設計與陶瓷錦磚的品種、規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。2。4、貼陶瓷錦磚：鑲貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后,可分段進行。在每一水平線的下口上,道素水泥漿（內(nèi)摻水重10%23mm厚的混合灰粘結(jié)層，其配合比為紙筋∶石灰膏∶水泥=11∶（先把紙筋與石灰膏攪勻過3mm,亦可采用1∶0.3,(縫子里灌上1∶1,再抹上薄薄一層灰漿.然后一張一張遞給另一人，將四邊灰刮掉,兩手執(zhí)住陶瓷錦磚上面，在已支好的墊尺上由下往上貼,縫子對齊，要注意按彈好的橫豎線貼.如分格貼完一組,將米厘條放在上口線繼續(xù)貼第二組。鑲貼的高度應根據(jù)當時氣溫條件而定.施工工藝大全262.5、揭紙、調(diào)縫:貼完陶瓷錦磚的墻面，要一手拿拍板，靠在貼好的墻面上，一手拿,約等20～30min便可開始揭紙.揭開紙后檢查縫子大小是否均勻如出現(xiàn)歪斜、不正的縫子,應順序撥正貼實，先橫后豎、撥正撥直為止。2.6、擦縫:粘貼后48h，先用抹子把近似陶瓷錦磚顏色的擦縫水泥漿攤放在需擦縫的陶瓷錦磚上，然后用刮板將水泥漿往縫子里刮滿、刮實、刮嚴，再用麻絲和擦布將表面擦凈。遺留在縫子里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出,化后方可進行。起出米厘條的縫子要用1∶1水泥砂漿勾嚴勾平，再用擦布擦凈。3、基層為磚墻墻面時:31、基層處理：抹灰前墻面必須清掃干凈，檢查窗臺窗套和腰線等處，對損壞和松動的部分要處理好，然后澆水潤濕墻面.3.2、吊垂直、套方、找規(guī)矩：同基層為混凝土墻面做法.3。3、抹底子灰：底子灰一般分二次操作第一次抹薄薄的一層，用抹子壓實，水泥砂漿的配合比為13,并摻水泥重20%的界面劑；第二次用相同配合比的砂漿按沖筋線抹平，用短杠刮平,低凹處事先填平補齊,最后用木抹子掛出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護。3.4~3。7項同基層為混凝土墻面的做法。4、基層為加氣混凝土墻面時，可酌情選用下述兩種方法中的一種:4.1、用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺棱掉角處。修補前，先刷一道聚合物水泥漿,然后用1∶3∶水泥∶白灰膏∶砂子混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿，并抹1∶1∶6混合砂漿打底木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護。4.2、用水濕潤加氣混凝土表面,在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用∶3∶9混合砂漿分層補平，待干燥后,釘金屬網(wǎng)一層并繃緊在金屬網(wǎng)上分層抹1∶∶6混合砂漿打底（最好采取機械噴射工藝）,水養(yǎng)護。其他做法同混凝土墻面。、質(zhì)量標準（一）主控項目1、飾面磚、的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。2、飾面磚、粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。3、飾面磚粘貼必須牢固。4、滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫.施工工藝大全27（二）一般項目1、飾面磚、表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損.2、陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應符合設計要求。3、墻面突出周圍的飾面磚應整磚套割吻合,邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致.4、飾面磚、接縫應平直、光滑、填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。5槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。6、飾面磚、粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表8。311的規(guī)定.立面垂直度：；表面平整度：；陰陽角方正；接縫直線度：；接縫高低差：0；接縫寬度：1mm;、成品保護:1、鑲貼好的瓷磚、墻面應有切實可靠的防止污染的措施；同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應粘貼好保護膜預防污染。2、各抹灰層在凝結(jié)前應防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動。3、少數(shù)工種（水電、通風、設備安裝等）的各種活應做在陶瓷錦磚鑲貼之前,防止損壞面磚。4、拆除架子時注意不要碰撞墻面.E、應注意的質(zhì)量問題：1、基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的太緊;陶瓷錦磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護,各層之間的粘結(jié)強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。2、砂漿配合比不準,稠度控制不好砂子含泥量過大；或在同一施工面上，采用幾種不同配合比的砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，也會造成空鼓。應認真嚴格按照工藝標準操作，重視基層處理和自檢工作，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重貼。整間或獨立部位宜一次完成。3、分格縫不勻，墻面不平整：主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸去核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，施工時對基層處理又不夠認真；同時貼灰餅控制點少，故造成墻面不平整。由于彈線排磚不細，每張?zhí)沾慑\磚的規(guī)格尺寸不一致，施工中選磚不細、操作不當?shù)?，造成分格縫施工工藝大全28不勻。應把選好相同尺寸的陶瓷錦磚鑲貼在一面墻上。非整磚甩活應設專人處理。4、陰陽角不方正：主要是打底子灰時，不按規(guī)矩去吊直、套方、找規(guī)矩所致。5、墻面污染：主要是勾完縫后砂漿沒有及時擦凈，或由于其他工種和工序造成墻面污染等?？捎妹藿z蘸稀鹽酸刷洗,然后用清水沖凈。木裝飾墻身飾面A施工準備：(一）材料要求：1、木材的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格應符合設計圖紙要求及有關(guān)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2、龍骨料一般用紅、白松烘干料含水率不大于％，材質(zhì)不得有腐朽、超斷面1/3的節(jié)疤、壁裂、扭曲等疵病,并預先經(jīng)防腐處理.33mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等疵病。4、輔料:4.1、防潮卷材：油紙、油氈，也可用防潮涂料。4。2、膠粘劑、防腐劑乳膠、氟化鈉（純度應在75％以上，不含游離氟化氫和石油瀝4。3、釘子：長度規(guī)格應是面板厚度的～2.5也可用射釘。(二、主要機具：1、電動機具：小臺鋸、小臺刨、手電鉆、射槍。2沖子、螺絲刀；方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等.1、安裝木護墻、木筒子板處的結(jié)構(gòu)面或基層面應預埋好木磚或鐵件。2、木護墻、木筒子板的骨架安裝，應在安裝好門窗口、窗臺板以后進行，釘裝面板應在室內(nèi)抹灰及地面做完后進行。3、木護墻、木筒子板龍骨應在安裝前將鋪面板面刨平,其余三面刷防腐劑。4、施工機具設備在使用前安裝好，接通電源,并進行試運轉(zhuǎn)。5、施工項目的工程量大且較復雜時，應繪制施工大樣圖，并應先做出樣板，經(jīng)檢驗合格，才能大面積進行作業(yè)。、操作工藝：施工工藝大全291、工藝流程：找線定位→核查預埋件及洞口→鋪涂防潮層→龍骨配制與安裝→釘裝面板2、找位與劃線：木護墻、木筒子板安裝前，應根據(jù)設計圖要求，先找好標高、平面位置、豎向尺寸,進行彈線。3、核預埋件及洞口：彈線后檢查預埋件、木磚是否符合設計及安裝的要求，主要檢查排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設計要求是否相符。4、鋪、涂防潮層:設計有防潮要求的木護墻、木筒子板，在釘裝龍骨時應壓鋪防潮卷材，或在釘裝龍骨前進行涂刷防潮層的施工。5、龍骨配制與安裝:5。1、木護墻龍骨:5.1.1、局部木護墻龍骨根據(jù)房間大小和高度，可預制成龍骨架，整體或分塊安裝.5.1。2、全高木護墻龍骨首先量好房間尺寸，根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘裝平、直,然后按設計龍骨間距要求釘裝橫豎龍骨。木護墻龍骨間距，當設計元要求時，一般橫龍骨間距為，豎龍骨間距為。如面板厚度在15mm以上時，橫龍骨間距可擴大到。木龍骨安裝必須找方、找直,骨架與木磚間的空隙應墊以木墊,每塊木墊至少用兩個釘子釘牢，在裝釘龍骨時預留出版面厚度。5.2、木筒子板龍骨：根據(jù)洞口實際尺寸，按設計規(guī)定骨架料斷面規(guī)格,可將一側(cè)筒子板骨架分三片預制，洞頂一片、兩側(cè)各一片。每片一般為兩根立桿，當筒子板寬度大于500mm,中間應適當增加立桿。橫向龍骨間距不大于；面板寬度為500mm時，橫向龍骨間距不大于。龍骨必須與固定件釘裝牢固,表面應刨平，安裝后必須平、正、直。防腐劑配制與涂刷方法應符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。6、釘裝面板：6。1、面板選色配紋全部進場的面板材，使用前按同房間。臨近部位的用量進行挑選,使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。6.2、裁板配制:按龍骨排尺,在板上劃線裁板,原木材板面應刨凈；膠合板、貼面板的板面嚴禁刨光小面皆須刮直.面板長向?qū)优渲茣r，必須考慮接頭位于橫龍骨處.4～，以防板面扭曲變形.6。3、面板安裝:6.3。1、面板安裝前，對龍骨位置、平直度、釘設牢固情況防潮構(gòu)造要求等進行檢查，施工工藝大全30合格后進行安裝。6。3。2、面板配好后進行試裝,面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色的觀感尚可的情況下才能進行正式安裝。6。3.3、面板接頭處應涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應適宜，釘長約為面板厚度的2～2.5倍，釘距一般為，釘帽應砸扁，并用尖沖子將針帽順木紋方向沖入面板表面下l~2mm。6.3.4、釘貼臉：貼臉料應進行挑選、花紋、顏色應與框料、面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應一致,接掛應順平無錯槎。、質(zhì)量標準：1、膠合板、貼臉板等材料的品種、材質(zhì)等級、含水率和防腐措施必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2、細木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無松動。(1、制作；尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、刨痕、毛刺和錘印。2、安裝：位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。木護墻板、筒子板安裝允許偏差項次項目允許偏差）檢查方法上口平直3拉5m線尺量檢查垂直2吊線墜尺量檢查表面平整。5用1m靠尺檢查壓縫條間距2尺量檢查1垂直2吊線墜尺量檢查2筒子板表面平整1用靠尺檢查木材表面清油油漆涂飾、施工準備:(一）材料要求：1涂料光油、清油。脂膠清淡、酚醛清漆、鉛油、調(diào)合漆、漆片等。2填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等.施工工藝大全313稀釋劑;汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等.4（二）主要機具；油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、破布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、銅絲多、高凳、腳手板、安全帶、鋼絲鉗子、小錘子和小笤帚等。(三）作業(yè)條件：1、施工溫度直保持均衡，不得突然有較大的變化，且通風良好、濕作業(yè)已完并具備一定的強度環(huán)境比較干燥。一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于℃，相對濕度不宜大于60%。2、在室外或室內(nèi)高于3.6m處作業(yè)時,應事先搭設好腳手架并以不妨礙操作為準。3、大面積施工前應事先做樣板間，經(jīng)設計是由和建設單位確認后，方可組織班組進行大面積施工。4、操作前應認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理.5、木基層表面含水率一般不大于12％.、操作工藝：1、工藝流程：基層處理→潤色油粉→滿刮油膩子→刷油色→刷第一遍清漆刷清漆→修補膩安裝玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆32將木門窗和木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不1,后磨四口平面，直到光滑為止.木門窗基層有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。重皮的地方應用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應由木工修補。2、潤色油粉用大白粉，松香水16，熟桐油（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏.用棉絲蘸油粉反復涂于木料表面擦過木料鬃眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角應用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉.磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。3、滿刮油膩子：抹膩子的重量配合比為石膏粉，熟桐油7,水料調(diào)成油色膩子(顏色淺于樣板～2刷顏色小能一致.施工工藝大全32,如遇接縫或節(jié)疤較大時,應用開刀、牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后抹平。膩子一定要刮光,不留野膩子。待膩子干透后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨先磨線角、裁口,后磨四口平面，注意保護棱角，來回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈.4顏色然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌,以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時，應從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進行,順著木紋涂刷。刷門窗框時不得污,,要求無縷無節(jié)，橫平豎直，刷油時刷子要輕飄，避免出刷綹。刷木窗時刷好框子上部后再刷亮子；亮子全部刷完后，將梃鉤勾住，再刷窗扇如為雙扇窗,應先刷左扇后刷右扇；三扇窗最后刷中間扇；紗窗扇先刷外面后刷里面。全部刷好后,檢查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及時擦凈。油色涂刷后，要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次刷好，不留接頭兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致.5、刷第一遍清漆：51、刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應略加一些稀料便于快干。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要注意不流、不墜，涂刷均勻。待清漆1,再用潮布將粉塵擦凈。5.2、修補膩子：一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色膩子要收刮干凈,光滑無膩子疤(有膩子疤必須點漆片處理)。5.3、修色:木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處,應用漆片、酒精加色調(diào)配（顏色同樣板顏色)，或用由淺到深清漆調(diào)合漆和稀釋劑調(diào)配,進行修色；材色深的應修淺,淺的提深，將深淺色的木料拼成一色并繪出木紋.5。4、磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末.5。5、安裝玻璃：詳見玻璃安裝工藝標準。5。6、刷第二遍清漆應使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致,不流不墜，光亮均勻,刷完后再仔細檢查一遍,有毛病要,最后將木門窗用挺鉤勾住或用木楔固定牢固。施工工藝大全336、刷第三遍清漆待第二遍清漆干透后，首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆；刷法同前。、質(zhì)量標準（一）主控項目1、溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。2、溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。3、溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘貼牢固不得漏涂、透底、起皮和反銹。4、溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第10。1。5條的要求：（1）木材基層的含水率不大于％。（2）基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。（二)一般項目1、色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定：（1）顏色：均勻一致.（2）光澤、光滑：光澤均勻一致、光滑.（3）刷紋:無刷紋.（4）裹紋：不允許.(5）裝飾線、分色線直線度允許偏差：。2、清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表。3.7的規(guī)定。3、顏色：均勻一致。(1）木紋：棕眼刮平、平紋清楚。（2)光澤、光滑：光澤均勻一致、光滑.（3）刷紋：無刷紋.（4)裹紋：不允許.（5)涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰?；炷良澳ɑ颐嫠⑷槟z漆、施工準備：（一）材料要求：1、涂料：乙酸乙烯乳膠漆。應有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明。2、填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉等。施工工藝大全343、顏料：各色有機或無機顏料,應耐堿、耐光。（二）主要機具:一般應備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、小鐵鍬、開刀、膩子槽、砂紙、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。(三作業(yè)條件:1、墻面應基本干燥,基層含水率不得大于10％。2、抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。3、門窗玻璃要提前安裝完畢。4、地面已施工完(5、大面積施工前應事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。、操作工藝：1、工藝流程：基層處理→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料2、基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈.3、修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。4、刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比乳膠)∶滑石粉或大白粉∶2％羧甲基纖維素溶液=1∶5∶3.5；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子，其配合比為:聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。請勿用錯.具體操作方法每刮一刮板最后收頭時,要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨,將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光,注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?、施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面刷墻面時應先上后下.先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈.乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時,注意將活動的排筆毛理掉.乳液薄涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋,防止頭遍涂料施涂施工工藝大全35不開。干燥后復補膩子待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈.6、施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分攪拌，如不很稠,不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。7、施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。、質(zhì)量標準（一）主控項目1、水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。2、水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。3、水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4、水性涂料涂飾工程的基層處理應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第10.1.5條的要求：（1)木材基層的含水率不得大于12%.（2）基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。（二）一般項目1、涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應符合質(zhì)量驗收規(guī)范中高級涂刷標準的規(guī)定.顏色均勻一致。流墜、疙瘩：不允許。砂眼、刷紋：無砂眼,無刷紋。裝飾線、分色線直線度允許偏差：1mm.2、涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。、成品保護：1、施涂前應首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質(zhì)量。2、施涂墻面涂料時,不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。3、最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。4、涂料未干前，不應打掃室地面嚴防灰塵等沾污墻面涂料。5、涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。E、應注意的質(zhì)量問題：施工工藝大全361、涂料工程基體或基層的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時，含水率不得大于10%.2、涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地（樓）板表面需使用涂料時，應使用具有耐水性能的膨子。3、透底：產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料的調(diào)度，不可加水過4、接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應配足人員,互相銜接好。5、刷紋明顯：乳液薄涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。6、分色線不齊：施工前應認真按標高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術(shù)好、腳手架要通長搭設，從前向后刷等。7、涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完，確保顏色一致.玻璃墻面1．鏡面玻璃墻面的構(gòu)造。玻璃固定的方法：（1）在玻璃上鉆孔，用鍍鉻螺釘、銅螺釘把玻璃固定在木骨架和襯板上。(2)用硬木、塑料、金屬等材料的壓條壓住玻璃。(3）用環(huán)氧樹脂把玻璃粘在襯板上。2.鏡面玻璃安裝工藝：清理基層→立筋→釘襯板→固定玻璃。（1）清理基層：在砌筑墻、柱時，先埋入木磚，其位置應與鏡面的豎向尺寸和橫向尺寸相對應，一般木磚間距以500mm為宜.基層的抹灰面上要刷熱瀝青或其他防水材料，也可在木襯板與玻璃之間夾一層防水層，目的是防止潮氣使木襯板變形或使鏡面鍍層脫落。（2）立筋：墻筋為40見方或50見方的小木方，用鐵釘固定在木磚上。安裝小塊鏡面多為雙向立筋,直，以便于襯板板與鏡面的固定。立筋應用長靠尺檢查平整度。(3):襯板為15mm厚木板或5mm膠合板，釘在墻筋上，釘頭應沒入板內(nèi).板與板的間隙應設在立筋處,板面應無翹曲、起皮，且平整清潔。(4）鏡面安裝：鏡面按設計尺寸和形狀裁切好后，要進行固定。常用的方法有螺釘固施工工藝大全37定、嵌釘固定、粘結(jié)固定、托壓固定和粘結(jié)支托固定五種。3．注意事項：(1)勻面玻璃厚度應為～8毫米。(2)安裝時嚴禁錘擊和撬動，不合適時取下重安。鋁塑板墻面1。施工準備（1）材料：根據(jù)設計要求選擇鋁塑板,確定龍骨間隔尺寸；選擇合適的龍骨斷面及尺寸.同時鋁材進場后需妥善保管,避免變形。（2）施工機具：切割機、手槍鉆、沖擊電鉆、射釘槍,水平尺、角尺、粉線袋、螺絲刀、劃線鐵筆等2.施すひ？龍骨布置與彈線→安裝與調(diào)平龍骨→安裝鋁塑板→修邊封口3.操作要點（1)龍骨布置與彈線1)彈線：確定標高控制線和龍骨布置線，如果吊頂有標高變化時，應將變截面部分的相應位置確定,接著沿標高線固定角鋁。2）確定龍骨位置線：根據(jù)鋁塑板的尺寸規(guī)格及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)龍骨架位置線畫在標高線的上邊.3）安裝與調(diào)平龍骨：根據(jù)縱橫標高控制線，從一端開始，邊安裝邊調(diào)平然后再統(tǒng)一精調(diào)一次。（2)塊板安裝：鋁塑板與龍骨架的安裝，主要有吊鉤懸掛式或自攻螺絲固定,也可采,與龍骨固定傷。用M5自攻螺釘固定時,先用手電鉆打出直徑為4.2mm孔位后再上螺釘。（3）端部處理：當四周靠墻邊緣部分不符合方板的模數(shù)時，在取得設計人員和監(jiān)理的裱糊壁紙、施工準備（一）材料:1、石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纖維素，界面劑或各種型號的壁紙粘結(jié)劑.施工工藝大全382、壁紙：（1)塑料壁紙：以紙為底層,聚氯乙烯塑料為面層經(jīng)過復合、印花、壓花等工序而制成.（2)玻