2023年爆破管理規(guī)程6篇

2023年爆破管理規(guī)程6篇

書目

第1篇炸藥爆破的平安管理規(guī)程

第2篇露天礦爆破平安管理規(guī)程

第3篇爆破物品管理員平安操作規(guī)程

第4篇隧道爆破施工操作規(guī)程及平安管理措施

第5篇爆破材料管理工平安操作規(guī)程

第6篇采空區(qū)高溫爆破管理措施規(guī)程

隧道爆破施工操作規(guī)程及平安管理措施

1．爆破作業(yè)平安操作過程

（1）爆破作業(yè)裝藥前應仔細檢查工作面有無險情及旁邊支護是否堅固，發(fā)覺危石先解除險情或加固后方可作業(yè)。

（2）必需用高壓風將炮眼的泥漿、石粉吹洗干凈。

（3）剛打好的炮眼因熱度高不準馬上裝藥。

（4）不準用已凍結或分解的炸藥裝炮。

（5）不準運用tnt、黑色炸藥等爆破后有大量有害氣體的炸藥。

（6）嚴禁在作業(yè)現(xiàn)場吸煙或運用火種。

（7）裝藥棍必需運用木質，嚴禁運用鐵棍。

（8）遇有照明不足，發(fā)覺流沙、泥流未經妥當處理或可能有大量溶洞水、高壓水涌出時，嚴禁裝藥爆破。

（9）必需嚴格根據(jù)爆破設計規(guī)定的裝藥量裝藥，并按要求堵塞炮眼。

（10）嚴禁向炮眼內投擲裝填起爆藥包，應用炮棍將起爆藥包輕輕推入炮眼。

（11）洞內爆破作業(yè)必需有帶班領導統(tǒng)一指揮，并由經過專業(yè)培訓且持有《爆破操作合格證》的專職爆破員擔當。

（12）實施爆破前，全部人員和機械應撤離現(xiàn)場，平安距離為獨頭隧道不小于100米；相鄰的上下導坑內不小于100米；雙線上半斷面爆破時不小于400米；雙線全斷面爆破時不小于500米。

（13）雙向掘進的隧道兩端距離在50米內時，一端爆破必需提前一個小時以書面簽字形式通知另一端，在約定的時間內爆破。

（14）爆破后，必需經通風排煙15分鐘后值班人員方可進入現(xiàn)場檢查，經檢查確認已解除險情后方可進洞施工。

（15）鉆眼已裝藥一般不得平行作業(yè)。若采納鉆孔臺車平行鉆眼，而鉆孔爆破又實行了下列措施時，可不受此限制：

a．制訂出操作細則，經有關領導批準；

b．由值班負責人統(tǒng)一指揮。

c.裝藥與鉆孔依次必需是自上而下進行。

d.裝藥與鉆孔應隔開一排孔，共距離不少于2.5米。

e.裝藥與鉆孔人員必需分區(qū)負責，且相對固定。但不得上下垂直作業(yè)。

（16）爆破器材的加工應在洞外加工房內進行，加工房應設在距洞口不少于50米的偏僻地方。

（17）在隧道掘進較深時，全部領取爆破器材必需由指定人員從庫房內取出送到撐子面，裝炮后剩余的爆破物品，必需剛好退回庫房存放。

2．各類起爆方法的平安操作：

（1）導爆管是目前用于隧道爆破作業(yè)較志向的爆破器材，具有抗靜電、抗雜電、抗水、抗沖擊、耐火和傳爆長度等特點，適用于無瓦斯隧道的爆破作業(yè)。

（2）運用導爆管起爆必需遵守以下平安規(guī)定：

a．導爆管運用前應隨時保持封口狀態(tài)，以防管內藥粉受潮；

b．導爆管的連接必需堅固，防止拉脫，影響塌爆；

c．導爆管必需有段別標記，否則報廢處理；

d．裝起爆藥包時，應先把導爆管理順，用手扶著藥包后把藥包輕輕送入孔內，防止導爆管拉脫和打結；

e．填炮時應妥當愛護導爆管，防止炮棍、石子撞擊、砸扁或切斷導爆管；

f．網路連接時必需清除導爆管上的泥污和水，并綁扎堅固，但不要拉緊，以防拉脫；

g．網路連接后還必需細致檢查有無錯連漏現(xiàn)象，確保連接精確無誤。

（3）運用火花起爆必需遵循下列平安規(guī)定：

a．導火索的長度應能確保點炮人起爆前平安撤至平安地點，同時，導火索長度最短不得少于1.2米；

b．一人點炮時超過5根或多人點炮時，必需先點燃信號索，信號索燃完時，無論點炮完畢與否，爆破工都必需馬上撤離工作面；

c．火花起爆，每次每人負責點燃的根數(shù)不準超過5根；

d．爆破工必需隨身攜帶手電筒，并設置工作照明，嚴禁用明火照明點炮。

3．盲炮處理

（1）炮眼和深孔中的起爆藥經點或通電后，雷管和炸藥全部未爆或只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象，稱職盲炮或瞎炮。

（2）當發(fā)覺盲炮時，必需由原爆破人員進行處理。

（3）對孔底剩藥現(xiàn)象，實行用水沖洗和取出殘藥卷的方法進行處理。

（4）對只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象，實行用木棍掏出炮泥，重新裝起爆藥包或聚能藥包進行殘爆；查出錯連的炮孔網絡，重新連線起爆在距盲炮不小于0.3-0.5米的地方鉆平行裝藥起爆，用風水吹管吹洗炮孔。

4．爆破員的崗位責任制

（1）必需嚴格遵守爆炸物品管理的各項規(guī)章制度；

（2）必需嚴格執(zhí)行本“平安技術操作規(guī)程”和各項目規(guī)章制度；

（3）必需嚴格按當天現(xiàn)場爆破實際須要的藥量，領取爆破物品，剩余部分必需當天退回倉庫；

（4）領出的爆炸物品必需妥當保管，不得亂堆、亂扔、亂放，不得轉借或送人，如發(fā)覺應追究當事者責任，肅穆處理；

（5）聽從平安監(jiān)炮員的監(jiān)督，如有特別狀況須提前放炮或拖后放炮，則應先求得監(jiān)炮員的同意后方可進行；

（6）在裝藥、加工起爆藥包，點火爆破和處理盲溝時要督促無關人員撤離操作現(xiàn)場。在操作過程中，要按受平安監(jiān)炮員的監(jiān)督檢查；

（7）裝藥和爆破前，必需檢查現(xiàn)場警戒狀況，待平安監(jiān)炮員發(fā)出點炮信號后，方可點火進行爆破作業(yè)。

5．爆破員的平安操作規(guī)程

（1）嚴格執(zhí)行本工種的崗位責任制，檢查作業(yè)面的平安狀況，有擔心全因素，要經處理后才能上班作業(yè)。

（2）炮眼打好后，必需將炮眼內的泥漿、水、碎石等處理干凈，以免裝藥時脫節(jié)。

（3）由監(jiān)炮員打算炸藥和爆破材料，并將其運至作業(yè)地點。檢查炮眼質量，加工起爆藥包和炮眼裝藥，發(fā)出第一次警戒信號，任何人不得進入警戒區(qū)。（信號可用哨子、敲鐘、搖鈴、紅旗、紅燈等）。

（4）裝藥時要用木棒將炸藥輕塞，不得用力過猛和運用金屬棒搗實（禁止運用過期和失效的爆破材料）。發(fā)出其次次預備信號，非爆破人員全部退出工作地點。

（5）放炮必需有專人指揮，起爆前要待施工人員、過路行人、車輛全部進入平安地點后，發(fā)出第三次點火信號準起爆。

（6）爆破完畢，確認藥已響完，發(fā)出第四次解除信號，爆破人員方可進入，檢查是否有盲炮和殘藥等。

（7）要細致聽清響炮個數(shù)，若有啞炮，要剛好地進行處理，確認平安后方準進入作業(yè)。

6．平安員的崗位責任

（1）必需嚴格遵守爆炸物品管理條例和各項規(guī)章制度。

（2）必需嚴格執(zhí)行本“平安技術操作規(guī)程”的各項規(guī)章制度。

（3）檢查焊破工對崗位責任制和平安操作規(guī)程的執(zhí)行狀況，發(fā)覺問題剛好解決。

（4）負責審查新來工人、民工的證明，并傳授和考核新來工人、民工的基本平安生產學問。

（5）嚴格執(zhí)行放炮時間規(guī)定，放炮前做好平安檢查，包括人員撤職離、警戒區(qū)域布置、警戒牌的張掛，聯(lián)絡信號等各項有關規(guī)定。

（6）必需對本工區(qū)運用爆炸物品，實行平安監(jiān)督，發(fā)覺擔心全因素剛好實行措施，加以解決，對不聽勸阻的要剛好報告工區(qū)領導和安保處理。

（7）要常常深化現(xiàn)場，對爆破工的炮眼裝藥，制造起爆藥包，現(xiàn)場爆破處理盲炮，殘藥等實行平安監(jiān)督。

（8）有權制止，并向安保部檢舉揭發(fā)違反爆炸物品管理規(guī)定行為的人和事，在異樣狀況下應停止或延期爆破，發(fā)生爆破事故，除剛好搶救外，要愛護好現(xiàn)場，馬上報告本單位領導，安保部和當?shù)毓矙C關處理。

7．監(jiān)炮員的操作規(guī)程

（1）嚴格執(zhí)行本工種的崗位責任制，檢查作業(yè)面的平安狀況，發(fā)覺有擔心全因素，提出處理看法。

（2）進入工作面前必需先了解前一個班的放炮狀況，放炮個數(shù)，對打算工作提出必要的要求，認為可以方可接班。

（3）監(jiān)督爆破工的平安操作規(guī)程的執(zhí)行狀況，如有違反可當場禁止操作，要檢查好炮眼質量，方可同意裝藥。

（4）當發(fā)出第一次信號后立刻布置警戒區(qū)域，嚴禁人員進入，其次次預備信號發(fā)出后要檢查非爆破人員是否全部撤離，確認人員平安進入平安地點后方可發(fā)出第三次點火信號。

（5）如有盲炮剛好地同爆破工一起，進行處理，確認平安后方準交班，并要對接班人講清當班時的各種狀況。

爆破材料管理工平安操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用我公司的爆炸材料管理工。

第2條爆炸材料管理工應完成下列工作：

1、負責爆炸材料庫內爆炸材料的管理工作。

2、將在籍的爆炸材料建賬、將爆炸材料的領用、退狀況記錄齊全、做到帳、物、卡三相符。

3、負責爆炸材料的發(fā)放、退庫管理。

4、必需對全部雷管進行壓碼編號。

二、上崗條件

第3條必需政治牢靠、忠于職守、責任心強、遵守有關法律法規(guī)，遵守平安崗位責任制。。

第4條爆炸材料管理工必需經過專業(yè)培訓，并經培訓考試合格，持證上崗。

第5條爆炸材料管理工需駕馭以下學問：

1、熟識入井人員的有關平安規(guī)定。

2、駕馭《煤礦平安規(guī)程》和《爆破平安規(guī)程》的有關規(guī)定、并駕馭礦井爆炸材料儲存管理的有關規(guī)定。

3、駕馭爆炸材料的數(shù)量。

4、駕馭爆炸材料庫管理的有關規(guī)定。

5、駕馭和了解各種爆炸材料的功能和成份。

三、平安規(guī)定

第6條爆炸材料管理工必需嚴格執(zhí)行下列規(guī)定：

1、執(zhí)行《平安生產法》、《民用爆炸物品管理條例》、《煤礦平安規(guī)程》及行業(yè)的有關規(guī)定。

2、爆炸材料庫必需具有當?shù)毓矙C關核發(fā)的爆炸物品儲存許可證，且儲存量不得超過核定的庫存量。

3、內、外部平安距離不符合要求的，要實行限量儲存措施。

4、嚴格執(zhí)行人員，爆炸材料出、入庫檢查、登記制度，收存和發(fā)放平安管理制度，嚴防爆炸材料在儲存過程中丟失和被盜。

第7條庫房要保持電話暢通，照明齊全，有足夠數(shù)量、完好的消防器材。消防用水池的水量必需足夠，要有防凍結措施。

第8條接觸爆炸材料的人員，必需穿著棉布或抗靜電工作服。

第9條各種爆炸材料的每一品種都應專庫貯存，但當條件限制時，可按國家的有關同庫貯存的規(guī)定貯存。

第10條井下爆炸材料庫采納硐室式或壁槽式。爆炸材料必需貯存在硐室或壁槽內、硐室之間或壁槽之間的距離必需符合爆炸材料平安距離的規(guī)定。井下爆炸材料庫應包括庫房、協(xié)助硐室和通向庫房的巷道。協(xié)助硐室中，應有檢查電雷管全電阻、發(fā)放炸藥、雷管編號的專用硐室。

第11條必需有特地硐室上架存放爆破員的藥箱、雷管箱、存放的藥箱、雷管箱、雷管想內不準有剩余炸藥、雷管。

第12條井下爆炸材料庫的布置必需符合下列要求：

1、庫房距井筒、井底車場、主要運輸巷道、主要硐室以及影響全礦井或大部分采區(qū)通風的風門的法線距離:硐室式的不得小于100m、壁槽式的不得小于60m。

2、庫房距行人巷道的法線距離：硐室不得小于35m、壁槽式不得小于20m。

3、庫房距地面或上下巷道的法線距離：硐室式的不得小于30m、壁槽式的不得小于15m。

4、庫房與外部巷道之間，必需用3條互成直角的連通巷道相連。連通巷道的相交處必需延長2m，段面積不得小于4m2。在連通巷道終點，還必需設置緩存砂箱隔墻，不得將連通巷道的延長段兼作協(xié)助硐室運用。庫房兩端的通道與庫房連接處必需設置齒形阻波墻。

5、每個爆炸材料庫房必需有2個出口，一個出口供發(fā)放爆炸材料及行人，出口的一端必需裝有能自動關閉的抗沖擊波活門；另一個出口布置在爆炸材料庫回風側，可鋪設軌道運輸爆炸材料，該出口與庫房連接處必需裝有1道抗沖擊波密閉門。

6、庫房地面必需高于外部巷道的地面、庫房和通道應設置水溝。

第13條井下爆炸材料庫必需砌喧或用非金屬不燃性材料支護，不得滲水，并應實行防潮措施。爆炸材料庫出口兩旁的巷道。必需砌喧或用不燃性材料支護，支護長度不得小于5m。庫房必需備有足夠數(shù)量的消防器材。

第14條井下爆炸材料庫的最大貯存量，不得超過該礦井3天的炸藥須要量和10天的電雷管須要量。井下爆炸材料庫的炸藥和雷管必需分開貯存。每個硐室貯存的炸藥量不得超過2t，電雷管不得超過10天的須要量；每個壁槽貯存的炸藥量不得超過400kg，電雷管不得超過2天的須要量。

第15條井下爆炸材料庫必需采納礦用隔爆型的照明設備，照明線必需運用阻燃電纜，電壓不得超過127v。嚴禁在貯存爆炸材料的硐室或壁槽內裝燈。不設固定式照明設備的爆炸材料庫，可運用帶絕緣套的礦燈。任何人不得攜帶礦燈進入井下爆炸材料庫內。庫內照明設備或線路發(fā)生故障時，在庫房管理人員的監(jiān)護下檢修人員可運用帶絕緣套的礦燈進入庫內工作。

四、爆炸物品的管理

（一）地面爆炸材料庫房管理

第16條庫房四周40米內和防爆土堤內無雜草。避雷設施完好。庫房四周排水溝暢通。非庫房內工作人員進入庫房，必需持有效證件，并按規(guī)定進行登記。全部進入庫區(qū)的人員嚴禁攜帶煙火、手機、傳呼機等違禁物品。

第17條庫房必需有避雷電設施、消防蓄水池、消防泵、水槍、滅火器等防火設備。

第18條不同性質的爆炸材料的每一品種都應專庫貯存；同類炸藥出廠日期不同，也不準混放；但當條件限制時，可按國家的有關同庫貯存的規(guī)定貯存。存放爆炸材料的木架每格只準放1層爆炸材料箱。

第19條庫內照明，光源最好采納外照式；如用室內照明，必需用防爆設備。

第20條地面爆炸材料庫必需有發(fā)放爆炸材料的專用套間或單獨房間。分庫的炸藥發(fā)放套間內，可臨時保存爆破工的空爆炸材料箱與發(fā)爆器。在分庫的雷管發(fā)放套間內發(fā)放雷管時，必需在鋪有導電的軟質墊層并有邊緣突起的桌子上進行。

第21條庫房內應有通風、防潮、降溫的設施和措施。

第22條對運用年限在2年以下的地面臨時性爆炸材料庫的最大容量要求：

1、炸藥不得超過3噸，雷管不得超過1萬發(fā)，并不得超過該庫所供應單位10天的須要量。

2、庫房里的空氣應保持干燥，溫度一般不準超過30℃，并應有良好的通風和防潮措施。

3、地面臨時性爆炸材料庫四周，必需設圍墻或鐵刺網，其高度不得低于2米，圍墻或鐵刺網距庫房的距離不應小于5米。

4、地面臨時性爆炸材料庫的內外部平安距離、照明、防火和避雷電措施、管理制度與永久性地面爆炸材料庫相同。

第23條在地面臨時保管當天運用的爆炸材料時，可存放在棚子、帳篷、平硐內或其他地點，但應遵守下列規(guī)定：

1、爆炸材料箱上必需覆蓋帆布，防止雨淋日曬，箱下必需墊有厚度200厘米以上的墊木。

2、炸藥不得超過3噸，雷管不得超過1萬發(fā)，不成箱的雷管必需放置在加鎖的專用箱子內。雷管必需放在距炸藥25米以外的地點。

3、保管爆炸材料的地點距有人的建筑物、馬路、鐵路等的平安距離，必需符合國家規(guī)定。

4、保管爆炸材料的地點必需圍有柵欄或鐵刺網，并有警衛(wèi)晝夜看管。

第24條開鑿井筒或平調時，可在距井筒或平硐口以及四周主要建筑物50米以外加設橫堤，或250米以外不加橫堤的專用房屋或硐室內貯存1天運用的爆炸材料，但最大炸藥貯存量不得超過500千克。

（二）井下爆炸材料庫管理

第25條井下爆炸材料庫不得滲漏水，并應實行防潮措施。庫房必需備有足夠數(shù)量的合格消防器材。

第26條井下爆炸材料庫只準采納硐室式或壁槽式貯存方式。

第27條井下爆炸材料庫的最大貯存量：

1、不得超過該礦井3天的炸藥須要量和10晝夜的電雷管須要量。

2、井下爆炸材料庫的炸藥和電雷管必需分開貯存。

3、每個硐室貯存的炸藥量不得超過2噸，電雷管不得超過10天的須要量；每個壁槽貯存的炸藥量不得超過400千克，電雷管不得超過1天的須要量。

第28條在多水平生產的礦井內、井下爆炸材料庫距爆破工作地點超過2.5千米的礦井內、井下無爆炸材料庫的礦井內可設立爆炸材料發(fā)放硐室，但必需遵守下列規(guī)定：

1、發(fā)放硐室必需設在有獨立風流的專用巷道內，距運用的巷道法線距離不得小于25米。

2、發(fā)放硐室爆炸材料的貯存量不得超過1天的供應量，其中炸藥量不得超過400千克。

3、炸藥和電雷管必需分開貯存，并用不小于240厘米厚的磚墻或混凝土墻隔開。

4、發(fā)放硐室應有單獨的發(fā)放間，發(fā)放硐室出口處必需設有!道能自動關閉的抗沖擊波活門。

5、建井期間的臨時爆炸材料發(fā)放硐室必需具有獨立風流。必需制定預防爆炸材料爆炸的平安措施。

6、管理制度必需與井下爆炸材料庫的相同。

第29條井下炸藥庫發(fā)放必需符合下列規(guī)定：

1、炸藥和雷管必需有保持干燥的措施，防止受潮變質。

2、收發(fā)炸藥和雷管時必需輕拿輕放，嚴禁亂扔和撞擊，炸藥要擺放整齊，碼放高度不得超過5箱。

3、任何人員不得攜帶礦燈進入井下爆炸材料庫。不設固定照明設備的爆炸材料庫，進入庫房人員必需運用帶絕緣套的礦燈。

4、發(fā)放臺上必需鋪有能導電的半導體橡膠板；該橡膠板下面還必需鋪設金屬網，并用導線將其接地。

第30條井下爆炸材料庫和發(fā)放硐室爆炸材料管理工必需24小時值班，現(xiàn)場交接班必需清點庫存，并填寫爆炸材料交接班記錄。

第31條其他人員不得擅自進入爆炸材料庫。檢查人員必需持有入庫許可證件并進行登記，在爆炸材料管理人員的陪伴下方準進入庫房。

第32條爆炸材料管理工必需遵守各項管理制度。建立火藥發(fā)放臺賬和庫存臺賬；做到日清點、旬盤結，賬、物相符，按時報主管部門。

第33條過期、失效、報廢炸藥應存放在專用硐室內。報廢雷管不得多于500發(fā)、失效炸藥不得多于100千克，并應報主管部門申請銷毀。

第34條火藥發(fā)放必需根據(jù)入庫依次發(fā)放，做到先入庫先發(fā)放，防止積壓。

第35條爆炸材料管理工要常常檢查以下內容：

1、庫房內的溫度、濕度是否符合規(guī)定。

2、爆炸材料是否受潮、滲油、受熱或分解變質。

3、電路、照明、防火是否符合規(guī)定。

（三）炸藥檢查和電雷管全電阻檢查

第36條炸藥檢查：檢查藥卷外觀是否完整，防潮劑是否剝落，封口是否嚴密等，否則不得發(fā)放。

第37條雷管檢查：金屬殼是否有裂縫、砂眼和銹蝕。對紙殼雷管，應查看紙殼是否松裂，管底起爆藥是否碎裂，腳線是否良好，有無生銹。

第38條電雷管發(fā)放前必需逐個做全電阻檢查并進行編號；電雷管箱必需在存放硐室外開啟，一次開啟一箱。并清點數(shù)量，每次最多取100發(fā)進入硐室做電雷管全電阻檢查、編號。未做全電阻檢查、編號的，不得發(fā)放。

第39條電雷管的編號要嚴格根據(jù)搓碼機（打號機）說明書規(guī)定操作。不準用硬物在雷管上刻編號。

第40條出廠時電雷管有統(tǒng)一編號的，發(fā)放時要比照爆破員的姓名、編號，逐發(fā)逐段進行登記，不得出現(xiàn)差錯和漏記。

第41條電雷管全電阻檢查必需在專用的硐室內進行，嚴格按規(guī)定操作，并定期檢驗和校正全電阻檢查儀。檢查不合格及交回的廢雷管要單獨存放在庫內，并建立臺賬。更換電雷管全電阻檢查儀電池時，應在井上或井下平安地點進行。

第42條檢驗電雷管用的電流不得超過50毫安（0.05安）。

第43條電雷管全電阻檢查合格后，要將電雷管腳線理順成束。理順成束時不準手拉腳線硬拽管體，更不準手拉管體硬拽腳線，應輕輕理順、伸展整齊，每10發(fā)或20發(fā)為一組卷繞腳線，將其腳線扭結成短路，編號待發(fā)。

五、操作打算

七、正常操作

第55條爆炸材料管理工發(fā)放爆炸材料，必需先檢查爆破工的證件及標準藥箱、雷管盒是否合格齊全，再依據(jù)領料單如數(shù)發(fā)放，并登記入賬。

第56條有下列狀況之一，不得發(fā)放爆炸材料：

1、未持有合格證件的爆破工。

2、凡未經領導簽發(fā)、印章不齊全或涂改的領料單。

3、藥箱、雷管盒不合格（如破爛、無蓋板），或有箱無鎖。

4、運用不合格藥包或無炸藥包的。

5、炸藥和電雷管變質、失效的。

第57條硬化、水分超過0.5%的硝銨炸藥不許發(fā)放；其檢查方法是從外觀看藥卷是否受潮、滲水，或出現(xiàn)漿狀物，用手輕輕揉搓有無硬塊。

第58條爆破工將當班剩余的炸藥、電雷管退庫時，應持有當班班組長的簽字，爆炸材料管理工要仔細查對、驗收，確認領退數(shù)量相符，方可辦理退庫手續(xù)。退庫的炸藥、電雷管發(fā)放前必需重新檢查，合格后方準發(fā)放。

第59條對在領退手續(xù)上作弊、有意損壞、偷盜、私藏、炸藥、雷管人員，爆炸材料管理工發(fā)覺后要馬上向上級主管部門匯報。

第60條常常檢查炸藥和雷管，防止其變質和自燃自爆。不得積壓，不合格產品不準發(fā)放。

第61條庫房外來人員憑證進入，并登記。嚴禁無證人員進入庫內，嚴禁把簡單引起燃燒、爆炸等的物品帶入庫內，嚴禁在庫內進行與工作無關的一切活動。

第62條嚴禁簡單產生靜電的任何衣服進入庫房。開啟雷管箱時，應運用不產生火花的工具。

第63條庫內爆炸材料的擺放整齊，各項設施清潔，地面無雜物。壓碼錯誤、字碼不清以及位置不當?shù)碾娎坠馨磮髲U處理。

第64條經全電阻檢查，電阻達不到要求的電雷管按報廢處理。

第65條變質或報廢的炸藥、雷管要特地存放，妥當保管。

第66條雷管箱不得有袒露針頭。

八、特別操作

第67條常常檢查庫房滅火器、砂箱、鏟子、防火桶等，保證完好。

第68條雷管或炸藥的擺放高度不得超過2箱。

第69條庫房抗沖擊波密閉門、抗沖擊波活門以及其它風門要保持關閉狀態(tài)，并常常檢查，保持良好。

九、收尾工作

第70條爆炸材料管理和發(fā)放中發(fā)覺的問題要馬上向礦調度室匯報，并記錄在值班簿中。

第71條查看發(fā)放、退庫記錄，做到帳、卡、物三相符。

第72條做好交接班記錄。

露天礦爆破平安管理規(guī)程

為了加強露天爆破作業(yè)的平安管理工作,愛護職工生命、財產和四周環(huán)境等公共的平安,確保平安生產,依據(jù)《民用爆炸物品平安管理條例》和《爆破平安規(guī)程》的相關規(guī)定,結合實際狀況,特制定本規(guī)程:

第一章爆破作業(yè)的平安管理

一、總則

1、嚴格執(zhí)行《民用爆炸物品平安管理條例》和《爆破平安規(guī)程》。

2、各種爆破作業(yè)必需運用符合國家標準和部頒標準的爆破器材。

3、爆破開工前,憑相關手續(xù)到當?shù)毓矙C關辦理爆破施工手續(xù),得到公安機關的許可方可進行爆破作業(yè)。

4、露天爆破要有爆破設計說明書,組織機構及平安管理制度健全,并應有應急救援預案。

5、進行爆破作業(yè),必需設有爆破負責人、爆破組長、爆破員、平安員和爆破器材負責人。

6、凡從事爆破作業(yè)的人員,必需經過特地的爆破作業(yè)培訓,考試合格并持有爆破作業(yè)證,方可從事爆破作業(yè)。

7、取得《爆破作業(yè)證》的新爆破員,應在有閱歷的爆破員指導下三個月后,方可獨立從事爆破作業(yè),爆破員從事新的爆破工作,必需經過特地的訓練。

8、爆破員要根據(jù)爆破指令單和爆破設計說明書進行爆破作業(yè),嚴格遵守爆破作業(yè)平安規(guī)程。

9、爆破前要對爆區(qū)四周的自然條件和環(huán)境狀況進行調查,了解危及平安環(huán)境的不利因素,實行必要的平安防范措施。

10、露天爆破應在規(guī)定的時間內進行。

11、不準酒后施爆,不準為不具備運用條件的單位和個人擔當爆破作業(yè)。

12、爆破施工中必需執(zhí)行“一炮三檢”的制度,即(裝藥前檢查、裝藥后檢查、爆破后檢查)。

13、夜間或天氣等條件惡劣無法保證平安爆破時,禁止進行爆破作業(yè)。

14、進行爆破作業(yè)的人員,必需穿統(tǒng)一醒目且不產生靜電的棉質工作服,工作服上要有夜光條,佩戴平安帽和胸卡。

二、鉆孔、裝藥和堵塞

1、嚴格根據(jù)爆破設計說明書確定的孔網參數(shù)進行鉆孔,以保證平安爆破。

2、裝藥前要驗孔,保證爆破單耗,以防裝藥過多發(fā)生爆破事故。

3、裝炮前檢查四周環(huán)境是否有明火及其它擔心全隱患,禁止吸煙,并清退無關人員及機具離開作業(yè)現(xiàn)場。

4、不準在夜間進行裝藥爆破作業(yè),因狀況緊急等特別狀況須要進行爆破作業(yè)時,必需有牢靠的平安保證措施。爆破裝藥現(xiàn)場不應用明火照明,爆破裝藥用電燈照明時,在離爆破器材20米以外可裝220v照明器材,在作業(yè)現(xiàn)場或硐室內運用電壓不高于36v的照明器材。

5、制做炮頭時,必需將電雷管腳線末端扭結短路。

6、人工裝藥應用木質或竹制的炮棍。用裝藥器裝藥時,裝藥器必需符合要求。

7、起爆藥包裝入孔內時,必需一手拉著導爆管或導爆管索、電雷管腳線,輕輕地將藥包送入孔內。

8、任何車輛(包括炸藥車)或設備不得碾壓爆破器材。當危急品運輸車輛或設備須要進入爆破作業(yè)區(qū),必需有人指揮監(jiān)護。

9、充填時,必需將導爆索、導爆管或電雷管腳線拉直靠在炮孔邊上,防止損壞。

10、充填物應用黃泥球或深孔巖粉末,禁止用石塊,以防造成爆破飛石。

11、填塞時要依據(jù)炮孔深度確定堵塞長度,并且加強堵塞。

12、深孔爆破必需按設計量進行裝藥,嚴禁超裝。

13、裝藥連線時,嚴禁雷管腳線、放炮母線與導電體相接觸。

14、爆破遇到雷雨天時,電起爆系統(tǒng)應馬上停止爆破作業(yè),人員撤至平安地帶。

15、露天深孔爆破要用導爆管起爆網絡,因特別狀況須要用電起爆網絡時,裝藥前要測量電雷管的電阻值,以防產生啞炮。運用輸出電流<30ma的專用檢測儀表進行測量。同一起爆網路中,必須使用同廠、同批、同型號電雷管,電雷管電阻差不大于0.3ω,通過每個電雷管的電流強度不小于2.5a。

16、電爆網路的實測值與設計計算值誤差應小于5%。

17、起爆網絡嚴格按照設計進行聯(lián)接。敷設起爆網絡應由有經驗的爆破員或爆破技術人員實施并實行雙人作業(yè)。

18、起爆網絡聯(lián)結完畢,要進行最后一次檢查,核對火工品使用數(shù)量,嚴禁無丟失、遺漏。

三、警戒與信號:

1、進入爆破作業(yè)區(qū),應按爆破安全規(guī)程的規(guī)定用專用紅旗標記圈定爆區(qū),設警戒線,并設專職的警戒人員。無關人員不得進入爆區(qū)。

2、在各路口要設警戒牌,注明“正在爆破作業(yè),嚴禁進入現(xiàn)場”字樣。

3、警戒人員要佩帶明顯標志,并認真負責,嚴格把守,嚴禁無關人員和車輛進入現(xiàn)場。出現(xiàn)意外情況時,要立即向爆破指揮人員匯報。

4、爆破前必須明確規(guī)定安全警戒距離,露天爆破的安全警戒距離為:

(1)人員與爆破點的最小安全距離:

①深孔爆破:正面方向不得低于300m,周圍不得低于200米;

②二次破碎(含根底炮):四周各為400m后側為200m沿山坡向下爆破時,以上數(shù)據(jù)的增加量按設計計算確定。

(2)裝藥車裝藥時,其周圍20m范圍內嚴禁鉆機同時進行穿孔作業(yè)。

(3)設備撤離的最小安全距離:爆破正面方向不低于200m,后方、側方各不低于100m。

5、裝藥結束后,如不能及時聯(lián)線起爆,應派專人警戒爆區(qū)現(xiàn)場。

6、爆破要派裝有警笛的車輛,負責爆破時的清場巡查和提供爆破信號,爆破信號以警笛聲為準,信號規(guī)定為:

(1)預備信號:當裝藥和起爆網絡聯(lián)結完畢,并清退了安全警戒范圍內的人員和車輛后,發(fā)預備信號。預備信號發(fā)出后,任何人員和設備禁止進入爆區(qū),準備起爆。

(2)起爆信號:在預備信號發(fā)出約5分鐘后,再次讓各警戒點報警戒情況,確認安全后,具備起爆條件,發(fā)起爆信號后起爆。

(3)解除信號:爆破后,爆破負責人帶領爆破員親自對爆破作業(yè)區(qū)進行全面認真地檢查,發(fā)現(xiàn)盲炮及時清理,盲炮的處理嚴格按照規(guī)程要求操作,臨時不能處理的,需做好明顯的盲炮標記,并上報有關負責人,確認作業(yè)現(xiàn)場安全的情況下發(fā)出第三次警報信號,解除警戒,施工人員及機具方可進入現(xiàn)場。

7、每次爆破時,每個方向及重要位置均應在危險區(qū)邊界設置警戒人員及明顯標志。

8、爆破作業(yè)要制定統(tǒng)一的爆破時間,并在指定的地點設安全哨,待施工人員、行人和車輛等全部避入安全區(qū)內后方可起爆,警報解除后方可放行,炮工的隱蔽場所必須安全可靠。

四、起爆、起爆方式及爆后檢查

1、起爆器鑰匙要由爆破員保管,不得隨意轉交他人,以防造成誤爆事故,爆破由爆破員親自起爆。

2、起爆方式:

(1)電力起爆:

①爆破前,必須檢查起爆器開關是否在斷電位置,起爆器必須由專人管理。

②爆破專用線路不得與任何帶電體接觸?；顒幽妇€只許在裝藥完畢后,方可從工作面逐段往起爆開關處放線。

③母線與腳線連接前,必須先將母線與腳線導通,并短路一下,以消除外部干擾電。

④用電橋測量電雷管電阻時,每次通電(按通電按鈕)時間不得長于3秒。

⑤雷雨天氣時,禁止使用電力起爆方法進行露天爆破。

⑥當雜散電流測量值大于30ma時,應暫緩起爆。

⑦每個電雷管的準爆電流:直流不小于2a,交流不小于2.5a。

(2)導爆管起爆:

①導爆管不得有死結,不得用力拉扯。

②與雷管連接位置離尾部封9處要大于20cm。

③雷管聚能穴方向(除e*cl地表雷管外)應與導爆管傳爆方向相反,并且導爆管應均勻地敷設在雷管周圍,用膠布等捆扎牢固。

(3)導爆索起爆:

①導爆索只準用快刀切割。

②支線應順主線方向聯(lián)接,搭接長度不得小于15cm,主線傳爆方向的夾角不得大于90°。

③雷管的集中穴應朝導爆索的傳爆方向。

④硐室大爆破時,與銨油炸藥接觸的導爆索須采取防滲油措施。

3、每次爆破后,要全面檢查、清理現(xiàn)場,不得將爆破器材遺留在作業(yè)場地。

4、爆后檢查時重點要查看飛石距離、爆破質量和有無盲炮,

當有盲炮時要按盲炮處理方法進行排除。

5、對現(xiàn)場進行檢查完畢后,要填寫爆破記錄和爆破總結。

6、每年度或一個較大的爆破工程結束后,爆破工程技術人員應提交爆破總結。

7、爆破記錄和爆破總結,應整理歸檔。

五、盲炮處理:

(一)、處理淺眼爆破的盲炮可采用下列方法:

1、經檢查確認炮孔的起爆線路完好時可重新起爆,若抵抗變小,必須加強警戒或覆蓋2倍以上碎渣;

2、打平行眼裝藥爆破,平行眼距盲孔不得小于0.3m,對于淺眼藥壺法,平行眼距盲炮藥壺邊緣不得小于0.5m,為確定平行眼的方向,允許從盲孔口起取出長度不超過20cm的填塞物;

3、用木、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具,輕輕地將炮眼內大部分填塞物掏出,用聚能藥包誘爆;

4、在安全距離外用遠距離縱的風水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥,但必須采取措施,回收雷管;

5、采用硝銨類炸藥時,如孔壁完好且藥柱高度較小,填塞度也較小,可將填塞物掏出,再向孔內注水,使其失效取出雷管(如二次爆破、處理根底等);

(二)、處理深孔盲炮可采用下列方法:

1、爆破網路未受破壞,且最小抵抗線無變化者,可重新聯(lián)線起爆;最小抵抗線有變化者,應驗算安全距離,并加大警戒范圍后再聯(lián)線起爆;

2、在距盲炮口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆,爆破參數(shù)由爆破工程技術人員或爆破工作領導人確定;

3、所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥,且孔壁完好者,可取出部分填塞物,向孔內灌水,使之失效,然后作進一步處理;

(三)、處理峒室爆破的盲炮可采用下列方法:

1、如能找出起爆網絡的電線、導爆索或導爆管,經檢查正常仍能起爆者,可重新測量最小抵抗線,重劃警戒范圍,聯(lián)線起爆;

2、沿小井或平峒清除填塞物,重新鋪設網路,聯(lián)線起爆或取出炸藥和起爆體。

第二章火工品的管理

1、火工品的申請、購買、儲存和運輸要嚴格執(zhí)行管理部門的相關規(guī)定。

2、火工庫的選址要按相關規(guī)范,經管理部門確認,并嚴格按照規(guī)范進行施工。不準私改、私建。

3、火工庫要按規(guī)范有防雷設施,并經氣象部門檢測合格,并出具檢測報告。

4、火工庫經管理部門驗收合格方可啟用。

5、火工庫的管理由礦方負責,監(jiān)督施工方的使用,并承擔相關責任。負責從火工庫到爆破現(xiàn)場的押運和監(jiān)督。

6、火工庫要24小時有規(guī)定數(shù)量的保安值班,庫房內要有可靠的報警系統(tǒng),并至少有兩條狗。

7、庫房內的雷管要存放在保險柜內。

8、搬運爆破器材時,必須嚴格遵守以下安全規(guī)定:

(1)先核對爆破器材的數(shù)量,電雷管的腳線必須短路。

(2)炸藥和雷管要用箱式車分開運輸,不得同車運輸,運輸?shù)浆F(xiàn)場的雷管必須用非金屬、密封的箱子存儲,不準露天存放。

(3)運輸車輛不得駛離至目的地線路,運輸途中不得隨意停留或休息,車速不得超過40km/h。

(4)搬運時必須將雷管和炸藥分開,必須輕拿輕放擦、撞擊、拋擲,嚴禁接觸火源和電源。

9、運輸?shù)浆F(xiàn)場的炸藥與雷管不能一起存放,必須保證炸藥、雷管相隔20米,并由專人保管。

10、火工品實際出入庫數(shù)量要與信息數(shù)據(jù)相符,并及時上報。

11、嚴格遵守火工品領退制度,領退及使用要有記錄,保證火工材料不丟失或挪作它用

12、火工品必須由具有爆破員作業(yè)證的專業(yè)人員領用、清退并簽字,他人不得擅自領用、清退代簽。

13、爆炸物品在使用過程中,要輕拿輕放,不準敲擊、擲滾、摔落和擠壓

14、在有沼氣和煤塵爆炸危險的工作面,必須使用取得產品合格證的煤礦安全炸藥和雷管。

15、要把好火工品的質量檢驗關:

(1)電雷管有生銹、裂隙、變型不準使用,導通試驗時,電阻值相差太大,不能串聯(lián)使用。

(2)硝銨炸藥受潮嚴重結塊禁止使用。

16、爆破器材不允許在施工現(xiàn)場過夜,當日剩余的爆破器材必須及時清退,入到爆破器材專用庫房。因特殊情況,經申請公安機關允許爆破器材在施工現(xiàn)場過夜的,必須每班派兩人晝夜看護。

采空區(qū)高溫爆破管理措施規(guī)程

一、高溫孔爆破前檢查降溫處理

1、凡是在老空巷區(qū)等溫度不正常的區(qū)域爆破時,裝藥前必須仔細檢查各炮孔內溫度,對于有明火及高溫孔(高于80℃,下同),必須經過滅火降溫處理后方可裝藥爆破,否則嚴禁裝藥。

2、檢查孔溫方法:測溫儀檢查法。

如果測溫儀顯示溫度超過80℃則為高溫孔。

3、檢查孔內溫度,應詳細記錄檢查結果,對不合格的高溫孔應插上標志。

4、高溫孔可采用灌水降溫方式,炮孔溫度必須降到40℃以下時方可裝藥,對于溫度在40℃80℃的炮孔,也必須同樣處理;如無法處理,不得裝藥,按廢孔處理。

二、高溫孔經降溫處理檢查合格后按下列順序操作

1、復查孔深,配好各孔藥量,把藥包擺在高溫孔旁;

2、裝藥前先派出警戒哨,將警戒線布置好。

3、首先將各炮孔起爆器材連接好;先裝填溫度正常的炮孔,同時撤出一切不用的器材;

4、預備起爆信號發(fā)出后,起爆人做好起爆的一切準備;所有裝藥人同時裝填高溫孔,炮區(qū)負責人隨后檢查。

5、裝藥人全部撤離炮區(qū)并躲到安全地點后,立即起爆。

三、裝填高溫孔注意事項

1、按兩人裝一個炮孔安排裝藥人數(shù),無關人員不得進入炮區(qū)。

2、盡可能減少一次爆破高溫孔的數(shù)量,人數(shù)少時可采取分次起爆方式。

3、裝藥發(fā)生卡堵不宜處理。

4、裝藥順序為炸藥→起爆器材,正向起爆法。

5、采用整裝藥,少充填;禁止使用散裝藥。

6、裝藥人在裝填完畢自己負責的炮孔時應迅速撤離,不得再靠近已裝填完畢的高溫孔或他人負責裝填的炮孔。

7、高溫孔裝填操作總時間不得超過10min。

8、提前1、2天對高溫孔進行降溫。

9、高溫孔不得進行擴壺作業(yè)。

炸藥爆破的安全管理規(guī)程

1、爆破人員應經爆破安全技術培訓經考核合格持爆破證參加施工現(xiàn)場爆破工作,無證人員不得參加爆破施工操作。

2、施工現(xiàn)場爆破時應設有爆破協(xié)調領導小組,負責爆破的安全技術措施和爆破方案制訂。爆破措施、計劃和爆破方案應按照傳爆能力,考慮周圍建筑物、設備設施和人員安全以及發(fā)生事故的可能性和后果結合施工現(xiàn)場的實際情況制定,并經三信家園項目部有關負責人審核審批后備案,方能組織實施爆破。

3、爆破組應根據(jù)爆破方案確定危險場所并劃出爆破危險場所區(qū)域,采取有效的防護措施把爆破危險處所與安全區(qū)隔開,施工時有專職警戒人員負責現(xiàn)場安全監(jiān)護,放炮必須有專人指揮,起爆前要進行檢查,待施工人員、行人、車輛全部避入安全區(qū)后方準起爆。

4、點火引爆時應按照有關爆破的方案、時間程序合理組織爆破施工。炮工必須有安全牢固的掩蔽所,道路必須暢通。

5、爆破炸藥、雷管、導火索應根據(jù)當天爆破計劃用量組織進場,爆破材料應有專人警衛(wèi)保管,現(xiàn)場臨時儲藥小倉庫必須設在隱蔽、安全的地方。領用時進行登記,用完盤點數(shù)量,專人妥善管理,注意運輸安全,不得轉手。

6、嚴格執(zhí)行爆炸材料的保管、消防等有關制度,嚴防破壞或發(fā)生意外。

7、炸藥與雷管應分開貯存,存放地點不得小于殉爆安全距離,雷管與炸藥貯放距離不得小于2m。

8、爆破材料貯放地點與建筑物及道路應符合安全距離規(guī)定。炸藥、雷管、導火索(或電引爆器),應分類分別放好,并存在干燥地方,注意防火和預防產生火星。

9、爆炸時盡量采用減小聲響及飛石措施,掌握好爆破時間。

10、爆破材料應事先向當?shù)毓膊块T提出申請,應用專車運輸,并按指定的路線運輸,不得使用自卸汽車、拖車、二輪摩托車、自行車等不符合安全要求的車輛運輸;用汽車運輸時,車箱應清潔,不得放鋼鐵工具,裝載不得超過容許載重量的2/3,速度不應超過20km/h。人力運送每人不超過25㎏,且相距應不小于5m。

11、爆破材料的裝卸均應輕拿輕放,不得有摩擦、震動撞擊、墜落等發(fā)生。炸藥與雷管、導爆管、傳爆線、硝酸銨炸藥及里火藥均不得在同一車內裝運。由持證人員專門押運,他人不得同車乘坐。爆破材料車輛禁止靠近煙火、火焰