機(jī)械密封課件

機(jī)械密封主要內(nèi)容一、機(jī)械密封概述二、機(jī)械密封的產(chǎn)品特性、材料及應(yīng)用范圍三、機(jī)械密封的安裝四、機(jī)械密封的失效分析五、總結(jié)什么是機(jī)械密封？機(jī)械密封也稱端面密封，其至少有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械彈力的作用下，加之輔助密封的配合，與另一端面保持貼合并相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止流體泄漏。一、機(jī)械密封概述機(jī)械密封的組成A.由靜環(huán)和動(dòng)環(huán)組成的一對(duì)密封端面，也稱摩擦副。B.以彈性元件為主的補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)（彈簧、波紋管）。C.輔助密封圈(O形、V形、橡膠皮碗等）D.使動(dòng)環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。E.其它零部件（軸套、壓蓋、定位銷、墊片等）一、機(jī)械密封概述機(jī)械密封組成軸套膠圈軸套傳動(dòng)銷彈簧動(dòng)環(huán)靜環(huán)靜環(huán)膠圈防轉(zhuǎn)銷補(bǔ)償環(huán)緊固螺釘定位塊沖洗孔壓蓋墊片彈簧套桶套桶膠圈定位圈一、機(jī)械密封概述

為什么要使用機(jī)械密封

密封性能好使用壽命長(zhǎng)軸或軸套無(wú)磨損軸功率消耗小不需經(jīng)常調(diào)整應(yīng)用范圍廣一、機(jī)械密封概述較易泄漏的軸向密封不易泄漏的端面密封。成功的關(guān)鍵：“形成并保持一種穩(wěn)定的液膜”機(jī)械密封原理機(jī)械密封一般有四個(gè)密封處A、動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封——?jiǎng)用芊釨、動(dòng)環(huán)與軸或軸套之間的密封——相對(duì)靜密封C、靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封——靜密封D、靜環(huán)座（壓蓋）與設(shè)備之間的密封——靜密封機(jī)械密封的主要特點(diǎn)主是密封面為垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面。ABCD三、機(jī)械密封產(chǎn)品1、BIA型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)特點(diǎn)內(nèi)裝內(nèi)流式結(jié)構(gòu),它通過(guò)橡膠波紋管進(jìn)行傳遞扭矩,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,緊湊，常使用于油，水等弱腐蝕性介質(zhì)中。且通過(guò)兩補(bǔ)償環(huán)可組成，雙端面密封組成材料

密封端面：石墨,碳化硅,碳化鎢,氧化鋁

輔助密封：丁腈膠,氟膠,乙丙膠

金屬構(gòu)件：不銹鋼適用范圍壓力：≤1MPa

溫度：-20～150攝氏度

線速度：≤10M/S三、機(jī)械密封產(chǎn)品2、HU1型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)特點(diǎn)符合ISO3096DIN24960和GB6556標(biāo)準(zhǔn)，單彈簧、非平衡型撥叉?zhèn)鲃?dòng)、補(bǔ)償能力強(qiáng)，安裝時(shí)與軸旋方向無(wú)關(guān)。使用材料輔助密封圈根據(jù)工況要求可選用同規(guī)格橡膠“O”圈或PTFE“V”圈。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際工況選用適用范圍被密封介質(zhì)：油水、結(jié)晶性強(qiáng)堿、鹽、高溶度流體、漿料、有機(jī)溶劑及其他弱腐蝕溶液密封腔壓力：≤1Mpa密封腔溫度：-20℃~220℃

線速度：≤15m/s三、機(jī)械密封產(chǎn)品3、HU3型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)特點(diǎn)符合DIN24960及GB/T6556-94標(biāo)準(zhǔn)，可替代116U、59U型。為非平衡型、單端面結(jié)構(gòu)、任意旋向。適用各種污水泵、化工泵、熱循環(huán)泵彈簧選擇有：蝶形彈簧、多彈簧等。適用范圍

被密封介質(zhì)：油、水、酸、堿、鹽等一般腐蝕性介質(zhì)。密封腔壓力：≤1.6Mpa密封腔溫度：-50℃~220℃

線速度：≤20m/s三、機(jī)械密封產(chǎn)品4、HBM5型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)特點(diǎn)屬單端面、平衡型、旋轉(zhuǎn)式金屬波紋管機(jī)械密封，動(dòng)環(huán)部分與軸套連為一整體，整套機(jī)械密封集裝化，簡(jiǎn)化了安裝工藝，泵外調(diào)整，使得安裝機(jī)械密封更為簡(jiǎn)單。在化工、造紙、污水等行業(yè)中廣泛使用適用范圍

被密封介質(zhì)：油、水、污水、弱酸、弱堿及含少量微顆粒的溶液等。密封腔壓力：≤2Mpa密封腔溫度：-30℃~200℃

線速度：≤25m/s三、機(jī)械密封產(chǎn)品5、HQ901型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)特點(diǎn)外裝式、單端面、多彈簧、靜止式、平衡型結(jié)構(gòu)、彈簧與介質(zhì)不接觸，軸向尺寸較短?？纱婀羌苡头?，集裝化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化安裝工藝，安裝更為簡(jiǎn)單方便。適用范圍

被密封介質(zhì)：油、水等液體。密封腔壓力：≤1.6Mpa密封腔溫度：-20℃~160℃

線速度：≤20m/s三、機(jī)械密封的安裝安裝前準(zhǔn)備：

1）核實(shí)型號(hào)、零件數(shù)量；

2）檢查配合尺寸、動(dòng)靜環(huán)粗糙度；

3）彈性元件剛度、長(zhǎng)短是否一致；

4）各零件（動(dòng)、靜環(huán)、軸套）有無(wú)損壞。

5）清潔零件，適當(dāng)潤(rùn)滑。

6）檢查轉(zhuǎn)子跳動(dòng)、竄量、密封函垂直度等。裝配：1）靜環(huán)、靜環(huán)密封圈及壓蓋的組裝；適當(dāng)潤(rùn)換、V環(huán)朝向（壓力高處）、水平裝入、對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷（銷子不可過(guò)長(zhǎng)，避免壓碎或失效）、端面與壓蓋中心線垂直度（4點(diǎn)測(cè)量，差值小于0.1mm）。三、機(jī)械密封的安裝裝配：2）動(dòng)環(huán)、動(dòng)環(huán)密封圈及傳動(dòng)座的組裝；密封圈裝入動(dòng)環(huán)、傳動(dòng)座裝入軸套、動(dòng)環(huán)套入軸套、適當(dāng)潤(rùn)換、V環(huán)朝向（壓力高處）。三、機(jī)械密封的安裝裝配：3）機(jī)械密封定位；即確定動(dòng)環(huán)在軸上或軸套上的位置，鎖緊緊定螺釘。

L1靜環(huán)座總高、L2動(dòng)環(huán)自由高度、S壓縮量三、機(jī)械密封的安裝裝配：

4）緊固及檢查；

均勻緊固各連接部位，盤車無(wú)卡澀及摩擦。正確連接輔助密封系統(tǒng)，如沖洗、冷卻水管。打開(kāi)入口閥，緩慢盤車，排除密封腔氣體，檢查靜壓密封情況。如無(wú)泄漏或范圍內(nèi)微露，即可備用。三、機(jī)械密封的安裝

全球統(tǒng)計(jì)

70%泵的故障是由于密封出現(xiàn)問(wèn)題80%的維修預(yù)算被20%的設(shè)備所消耗24%的機(jī)械密封過(guò)早地失效是由于不正確的安裝14%的機(jī)械密封過(guò)早地失效是由于沖洗液中斷四、機(jī)械密封的失效分析1、磨損失效：耐磨性差、摩擦因數(shù)大、端面比壓大、密封面磨粒。改進(jìn)方法：合理選擇摩擦副、平衡型、減小彈性力。2、熱損傷失效：高溫導(dǎo)致端面熱變形、熱烈、炭化、失彈、老化、龜裂等改進(jìn)方法：持續(xù)沖洗、冷卻，改善散熱。3、腐蝕失效：點(diǎn)、面、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕斷裂、電化學(xué)腐蝕。改進(jìn)方法：采用耐腐蝕元件。四、機(jī)械密封的失效分析機(jī)械密封典型失效原因分析一、機(jī)械密封本身問(wèn)題1、鑲裝不到位或不平整。

2、載荷系數(shù)太大或端面比壓設(shè)計(jì)不合理。3、材質(zhì)選用不當(dāng)。

4、密封面不平。

5、密封面太寬或太窄。石墨環(huán)

機(jī)械密封典型失效原因分析二、輔助系統(tǒng)問(wèn)題1、工況條件復(fù)雜，但沒(méi)有沖洗等輔助設(shè)施。

2、沖洗管堵塞。

3、冷卻管結(jié)垢。硬質(zhì)合金

三、介質(zhì)及工作條件問(wèn)題1、介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)。

2、介質(zhì)中有固體顆粒。

3、設(shè)備抽空。

4、密封面結(jié)晶。

5、介質(zhì)粘度太大。機(jī)械密封典型失效原因分析四、泵的問(wèn)題1、軸的加工精度不佳、串軸、跳動(dòng)、安裝間隙過(guò)大。

2、泵開(kāi)啟后振動(dòng)太大。

3、壓蓋