GSD無(wú)鉛波峰焊300S說(shuō)明

/目錄整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介………………2主要技術(shù)指標(biāo)………………３安裝調(diào)整與試車(chē)……………４操作系統(tǒng)……………………6助焊劑噴流系統(tǒng)……………12預(yù)熱器………………………13錫爐…………14操作順序及安全守則………16維護(hù)保養(yǎng)……………………17焊接過(guò)程部分技術(shù)問(wèn)題及對(duì)策……………1８十一、附錄………………………18整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:二、主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)

目規(guī)格型號(hào)控制方式按鍵+PLC控制系統(tǒng)運(yùn)輸馬達(dá)1PAC220V，6０W運(yùn)輸速度1００—90０mｍ/miｎ輸送高度120MＭ基板寬度５０-３0０ｍm助焊劑容量6L預(yù)熱區(qū)長(zhǎng)度600mm加熱區(qū)功率6ＫW室溫～250℃錫爐容量1８０Kg波峰馬達(dá)3pAＣ220V,0。１8ＫＷ洗爪泵1ＰAC２2０V，6W運(yùn)輸方向左進(jìn)右出(右進(jìn)左出）焊接角度３—６°助焊劑氣壓３－５BAＲ電源(三相五線制）AＣ38０V50Hz正常運(yùn)行功率／總功率3。5KW/15ＫW外型尺寸2５７0mm(L）＊１20０mｍ(W）＊１500mm（Ｈ）機(jī)身尺寸１800mm(L)＊1200mm(W）*1５00ｍm(H）重量70０KG三、安裝調(diào)試與試車(chē)3.１機(jī)器定位安裝機(jī)器放置在指定地點(diǎn)后,要降下腳杯，并對(duì)整機(jī)機(jī)架打水平,使機(jī)器4個(gè)角處于水平位置。Ｂ、用水平尺檢查運(yùn)輸導(dǎo)軌及錫爐，使其處于水平位置。D、機(jī)器接電氣配線要求:3ΦＸ３80V,50HＺ（三相五線制），要求容量不小于10ＫVA，設(shè)備外殼保護(hù)接地，接地電阻≤１0Ω，接地線不小于4MM2。３.2通電試機(jī):機(jī)器上電后檢查運(yùn)輸，預(yù)熱,以及錫爐是否能正常工作。3。3化錫:以上工作完成后經(jīng)全面檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)行正常后,即可做化錫工作.準(zhǔn)備材料：助焊劑，10L焊料，180KG電爐，3ＫW,1個(gè)不銹鋼容器，1個(gè)熔錫:將固態(tài)料分批投入不銹鋼容器內(nèi)，在電爐上加熱至充分熔化后(約260℃)，再倒入設(shè)備的錫槽中.當(dāng)焊料液面距錫槽口約8mｍ時(shí),停止投料。啟動(dòng)設(shè)備，將錫爐溫度預(yù)置為2８８℃,待錫爐溫度到，啟動(dòng)波峰，調(diào)整波峰高度,檢查波峰是否正常。若錫面偏低,此時(shí)可將條狀焊料直接投入錫爐中，調(diào)整錫面至合適。注：A、錫槽第一次投料時(shí),嚴(yán)禁將固態(tài)釬料直接投入錫爐內(nèi)進(jìn)行熔化，以防大量熱量不能及時(shí)傳遞給固態(tài)焊料，而產(chǎn)生高溫?zé)龎腻a槽及加熱線;在熔錫前，需將錫槽及不銹鋼容器清理干凈，以防雜質(zhì)污染焊料。熔錫結(jié)束后，預(yù)熱、錫爐溫度到設(shè)定值后,可進(jìn)行不銹鋼殼體試焊。３.4附助機(jī)構(gòu)A、在傳動(dòng)機(jī)械的電機(jī)軸鏈輪上裝有過(guò)載保護(hù)裝置，若輸送鏈?zhǔn)苤剌d時(shí),鏈輪。在扭矩限力器上打滑,輸送鏈停止運(yùn)行，保護(hù)了機(jī)器不被損壞。扭動(dòng)螺母，壓緊或放松碟形彈簧，即可調(diào)節(jié)傳遞扭矩的大小。(如下圖)助焊劑噴流系統(tǒng)的噴流高度穩(wěn)定是確保焊錫質(zhì)量的因素之一。其裝置采用循環(huán)回流式設(shè)計(jì),流量通過(guò)調(diào)節(jié)噴流馬達(dá)的轉(zhuǎn)速控制.噴流箱的容量應(yīng)保持在２/3以上。C、設(shè)備要安裝良好的抽風(fēng)系統(tǒng),抽風(fēng)風(fēng)機(jī)功率為1HP，保持抽風(fēng)暢通。噴流箱每月拆下將助焊劑倒入其他容器內(nèi)，再用工業(yè)酒精清洗噴流箱內(nèi)部，然后再將助焊劑倒入噴流箱內(nèi),保證運(yùn)行通暢.四、操作系統(tǒng)4。1本設(shè)備采用了先進(jìn)的數(shù)字化儀表和高品質(zhì)電器構(gòu)成完善的及可靠性操作。它主要由電源總開(kāi)關(guān)、操作箱、指示信號(hào)和緊急制等四大部分組成。４。2操作系統(tǒng)各部功能及特點(diǎn)４。2．１電源總開(kāi)關(guān)有用來(lái)切斷及接通設(shè)備整個(gè)電氣系統(tǒng)的供電電源，該開(kāi)關(guān)具有電流過(guò)載和短路保護(hù)功能。如設(shè)備因意外而出現(xiàn)過(guò)載或短路時(shí)，將自動(dòng)跳閘切斷供電電源,使故障限制在最小范圍內(nèi)。4。2.２操作箱操作箱獨(dú)立設(shè)置于設(shè)備的左側(cè),可使各控制儀表不受設(shè)備內(nèi)高溫及助焊劑揮發(fā)物的影響，使操作箱面板處于最佳視角范圍內(nèi)，操作更加靈活方便.設(shè)備的側(cè)控儀表及主要控制鈕均集中布置于操作箱面板上,由于對(duì)操作空間進(jìn)行合理的割分，使得監(jiān)控、操作一目了然，其面板布置如下圖所示:對(duì)設(shè)備的控制主要分為定時(shí)控制(定時(shí)自動(dòng)啟停設(shè)備）、溫度控制(錫爐、預(yù)熱）、速度控制(不銹鋼殼體傳送速度)、工作／調(diào)整轉(zhuǎn)換控制以及啟?？刂祁?lèi)型。定時(shí)控制：定時(shí)控制采用微電腦時(shí)控開(kāi)關(guān),具有7天記憶程序.b。溫度控制：溫度控制采用高性能溫控儀表,對(duì)錫爐和預(yù)熱器的溫度進(jìn)行精確地調(diào)節(jié)控制和顯示.c.速度控制:速度控制采用電子調(diào)速器來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)齒形撥輪的無(wú)級(jí)調(diào)速，其調(diào)節(jié)方便,運(yùn)行平穩(wěn)可靠。d.工作調(diào)整：該功能成功地解決了目前市場(chǎng)產(chǎn)品中錫爐欠溫保護(hù)與調(diào)機(jī)之間的矛盾，彌補(bǔ)了原有冷車(chē)調(diào)機(jī)過(guò)程中不能對(duì)錫泵裝置進(jìn)行保護(hù)的缺陷,從而使工作、調(diào)機(jī)轉(zhuǎn)換變得極為方便（無(wú)須再對(duì)溫控表進(jìn)行反復(fù)操作），同時(shí)以使錫泵裝置得到完善的保護(hù)。e．啟?？刂疲?jiǎn)⑼？刂埔圆僮靼粹o的形式來(lái)控制助焊劑、預(yù)熱、波峰等負(fù)載的啟動(dòng)與停止。4.2。3指示信號(hào)本機(jī)設(shè)有自動(dòng)準(zhǔn)備完畢指示、故障指示、工作指示等指示信號(hào).分別以儀表、燈光等不同形式直觀反映出設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。4。2．4急停按鈕在設(shè)備正前方左右兩處各設(shè)有一紅色按鈕，供緊急情況下使用。4.2。５微電腦時(shí)控開(kāi)關(guān)使用方長(zhǎng)時(shí)間不使用本機(jī)時(shí)，若顯示屏顯示不清或無(wú)顯示,開(kāi)機(jī)上電后即可對(duì)其充電，并按小孔中的復(fù)位鍵重新啟動(dòng)先設(shè)定當(dāng)前時(shí)間:按下“時(shí)鐘”鍵，同時(shí)再下“星期”、“時(shí)"、“分”鍵,將時(shí)鐘調(diào)到當(dāng)前準(zhǔn)確時(shí)間按一下“設(shè)定"鍵顯示屏左下方出現(xiàn)“１”和“ON”字樣,然后按“星期”?鍵選擇星期一至六或至星期日，再按“時(shí)"、“分”鍵輸入每天的開(kāi)機(jī)時(shí)間按一下“設(shè)定”鍵顯示屏左下方出現(xiàn)“1”和“ＯFF"字樣,然后按“星期”?鍵選擇星期一至六或至星期日，再按“時(shí)”、“分”鍵輸入每天的關(guān)機(jī)時(shí)間繼續(xù)按動(dòng)“設(shè)定"鍵，顯示屏左下方將依次顯示“2ON、2ＯFＦ、3ON、3ＯFF、-—－—－—-、１0ON、10ＯFF"使其各組的時(shí)間顯示為“-－—：—－—”并非“00:0０”否則按下“取消”鍵，將多余的時(shí)間消除。定時(shí)設(shè)置完畢后，應(yīng)按“設(shè)定”鍵檢查各次定時(shí)設(shè)定情況是否與要求一致。檢查完后再按“時(shí)鐘”鍵，使顯示屏顯示當(dāng)前時(shí)間.按“開(kāi)/自動(dòng)/關(guān)”鍵，將設(shè)備設(shè)為“ＡOTO”狀態(tài),如在使用達(dá)程中臨時(shí)需要開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)，則只需按“開(kāi)/自動(dòng)/關(guān)”鍵將開(kāi)關(guān)符號(hào)調(diào)到相應(yīng)的“ON”（開(kāi)）或“ＯFF”(關(guān)）的位置即可。４。3歐姆龍溫控表的使用方法一、面板說(shuō)明:操作流程圖：1.當(dāng)前溫度（以錫爐溫控為例)2。按一下模式鍵,ＳＰ燈亮，顯示為設(shè)定溫度。在此模式下按住隱藏保護(hù)鍵同時(shí)按上或下調(diào)鍵可對(duì)設(shè)定溫度進(jìn)行更改。３．按二下模式鍵:ALM燈亮,顯示為報(bào)警值,按下隱藏保護(hù)鍵同時(shí)按下或下調(diào)鍵可對(duì)報(bào)警值進(jìn)行修改４.按三下模式鍵：顯示“H",是溫度輸入偏差值，按下隱藏保護(hù)鍵同時(shí)按下或下調(diào)鍵可對(duì)報(bào)警值進(jìn)行修改(此功能主要用在當(dāng)錫爐實(shí)際測(cè)量溫度與顯示溫度有差異時(shí)，進(jìn)行修正）說(shuō)明:1、用戶只需在溫度設(shè)定模式下修改SP值（即按下一模式鍵,再進(jìn)行設(shè)定)。２、該溫控器在出廠前已作好調(diào)整，其他參數(shù)請(qǐng)勿隨意改動(dòng)，以免影響溫控器產(chǎn)生誤動(dòng)作.三、設(shè)備的操作根據(jù)不同的使用要求（例如:定時(shí)或不定時(shí))其操作方式與順序有所不同，下面給出一種典型自動(dòng)的操作例子：例行檢查設(shè)備有無(wú)異常情況啟動(dòng)設(shè)備電源總開(kāi)關(guān),查看時(shí)間掣“POWEＲ”燈亮、溫控表指示是否正常（溫度顯示值=室溫，輸出批示燈亮錫爐開(kāi)始加熱）按下“預(yù)熱”待錫爐溫度,預(yù)熱溫度正常后啟動(dòng)運(yùn)輸、波峰、助焊劑等投入正式焊接。五、助焊劑噴流系統(tǒng)５。１助焊劑噴流系統(tǒng)簡(jiǎn)述助焊劑噴流由噴流馬達(dá)、噴流箱、光電開(kāi)關(guān)、調(diào)速器等構(gòu)成，其控制部分由日本三菱可編程控制器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)PLC）程序自動(dòng)控制，操作者只須打開(kāi)面板上的“運(yùn)輸”、“助焊劑”按鈕開(kāi)關(guān)，當(dāng)有不銹鋼殼體經(jīng)過(guò)光電開(kāi)關(guān)時(shí)PLC對(duì)不銹鋼殼體進(jìn)行記憶,待不銹鋼殼體邊沿到達(dá)噴口前上方時(shí),PLC指揮噴流馬達(dá)動(dòng)作將助焊劑推動(dòng)從噴口噴出，在不銹鋼殼體圈料焊接完后，延時(shí)１-2S,噴流馬達(dá)關(guān)斷，程序結(jié)束.噴流高度設(shè)定由控制面板上的噴流馬達(dá)調(diào)速器來(lái)設(shè)定，在廠時(shí)已校好，無(wú)須再調(diào)，若發(fā)現(xiàn)噴流高度發(fā)生變化,則須對(duì)調(diào)速器作精確調(diào)整,保證噴流高度的準(zhǔn)確性。５．2日常維修與注意事項(xiàng)通常在3０天后拆下噴流箱體；倒出噴流箱體中助焊劑，用工業(yè)酒精清洗箱體內(nèi)部和噴流葉輪；定期檢查助焊劑的噴流高度。六、預(yù)熱器6．1預(yù)熱器工作介紹6.１。１主要功能A..將助焊劑內(nèi)所含的水份干燥，防止在焊接時(shí)噴濺．Ｂ。將助焊劑所含的部分水分揮發(fā),對(duì)減少焊點(diǎn)穿孔及氣泡有正向效果．C.提高不銹鋼殼體的底溫，減低焊接時(shí)熱沖擊及熱應(yīng)力．6。1。2工作原理預(yù)熱器是由陶瓷發(fā)熱管及箱體組成，工作時(shí)在ＰID方式溫度控制下,不銹鋼殼體經(jīng)熱輻射及熱對(duì)流，對(duì)不銹鋼殼體進(jìn)行預(yù)熱處理.6。2預(yù)熱箱的構(gòu)造本預(yù)熱系統(tǒng)由5個(gè)發(fā)熱管組成，發(fā)熱管采用Y形接法，提高發(fā)熱效果,節(jié)省電能．預(yù)熱箱兩邊的封板與導(dǎo)軌通過(guò)螺絲聯(lián)接,方便了線路的檢查和維護(hù).為了能強(qiáng)化線路板通過(guò)預(yù)熱箱時(shí)的預(yù)熱效果，預(yù)熱箱附有反射罩．預(yù)熱箱的結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖：6.３發(fā)熱管的規(guī)格及接線熱源:陶瓷加熱管預(yù)熱功率：3φ380V300（W)×５控制方式：PID溫控ＳSＲ元件驅(qū)動(dòng)加熱預(yù)熱溫度:50—70℃６。4日常維修與注意事項(xiàng)經(jīng)常測(cè)試不銹鋼殼體的底面的溫度，應(yīng)使其保證在50—7０℃之間，以保證最佳的出錫效果.檢查電路電線是否老化，以防電源中斷。注意電壓是否正常,長(zhǎng)時(shí)間過(guò)高可致發(fā)熱管過(guò)熱而燒毀.定期檢查陶瓷發(fā)熱管是否良好。七、錫爐7。1錫爐的結(jié)構(gòu)本機(jī)特別設(shè)計(jì)的波峰形成噴嘴，其產(chǎn)生的波峰完美無(wú)瑕，于簡(jiǎn)單的浸錫方式中,必須清除錫面的氧化物才可進(jìn)行浸錫，此設(shè)計(jì)可免除以上的缺點(diǎn),經(jīng)過(guò)波峰浸錫，可使焊接更牢固,無(wú)虛、脫焊現(xiàn)象。下圖是其結(jié)構(gòu)示意圖:錫爐爐體是由鈦合金板燒焊而成的，發(fā)熱管裝于錫爐中的兩側(cè),用以熔錫及保持錫的溫度。錫爐的正確使用在未開(kāi)波峰峰情況下，正常之錫面高度應(yīng)使錫面維持在距爐口１CM處。錫爐整體之高度及水平，可由錫爐下四個(gè)支撐鏍栓來(lái)調(diào)節(jié).工作時(shí),熔化之錫漿由底部葉輪泵抽進(jìn)錫爐內(nèi)膽,經(jīng)膽內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)將錫渣過(guò)濾并穩(wěn)流后,從噴口處溢出。焊錫溫度受控于錫爐內(nèi)K型的熱電偶,首先將錫爐的焊錫溫度設(shè)置好，通常焊錫的正常溫度是285℃在錫爐的后面裝有排錫嘴，用以放錫清爐，可用搖動(dòng)錫爐絲杠,把錫爐向后面搖出，清潔維修，異常方便.在拆卸爐膽時(shí)，參照上圖所示的結(jié)構(gòu)，先把噴嘴卸下，把電機(jī)架及葉輪取出后，松開(kāi)爐膽的緊固螺栓,即可把爐膽拆下.7。３日常維修及注意事項(xiàng)經(jīng)常檢查錫量，錫面在未開(kāi)波峰時(shí)，不應(yīng)低于爐口10毫米;用水銀溫度計(jì)測(cè)量工作之焊錫溫度；經(jīng)常清除錫面之過(guò)厚氧化渣，否則難以判斷錫面高度及錫渣被吸入泵內(nèi)，從波峰中噴中,將會(huì)影響焊接質(zhì)量,不過(guò)，此項(xiàng)工作也勿須勤,讓錫面保持一層蒲渣,有助于減少空氣與錫面之氧化面積,減少錫之氧化;每半年檢查一次錫的純度，保護(hù)上錫的良好；經(jīng)常檢查錫爐內(nèi)不銹鋼網(wǎng)是否暢通，否則將影響錫流的平穩(wěn)。注意耐高溫線是否有破損及各部分螺絲是否松脫。7.4錫爐噴咀的定期維護(hù)錫爐噴咀在連續(xù)使用一段時(shí)間發(fā)現(xiàn)錫波不平時(shí)要清潔濾網(wǎng)，步聚如下：；穿戴和高溫手套和其它勞保用品，保證錫溫2６０℃以上;地面輔設(shè)鐵板或厚紙板；降低錫爐；卸掉固定錫爐的螺絲,用大力鉗或老虎鉗夾持住噴咀邊緣,從導(dǎo)軌中央斜向上拿出噴咀(注意防止噴咀中殘余錫渣流出燙傷操作者)置于地面上；用螺絲刀鐵絲等工具清潔網(wǎng)孔上的氧化錫渣;裝好噴咀,固定螺絲;恢復(fù)錫爐導(dǎo)軌高度;操作順序及安全守則8.1操作順序８．1。1開(kāi)機(jī)前檢查檢查錫爐面及錫渣狀況；８．1.2開(kāi)機(jī)確認(rèn)電源無(wú)誤后打開(kāi)總電源三極開(kāi)關(guān);開(kāi)機(jī)按“控制電源”;第一次使用請(qǐng)先進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,據(jù)工藝設(shè)定各工藝參數(shù)及定時(shí)設(shè)置；當(dāng)需進(jìn)行工藝調(diào)整或定時(shí)未到時(shí),可進(jìn)行手動(dòng)操作對(duì)各功能進(jìn)行操作；.8.２操作安全守則工作中會(huì)產(chǎn)生許多有害氣體，如助焊劑等，因此工作時(shí)應(yīng)有相應(yīng)排氣措施;避免皮膚直接接觸溶劑；助焊劑為易燃品，故作業(yè)工區(qū)及附近嚴(yán)禁煙火；作業(yè)時(shí)，請(qǐng)避免著寬松衣服、領(lǐng)帶及長(zhǎng)發(fā),以防被齒形撥輪及電機(jī)卷進(jìn);作業(yè)時(shí)，盡量將后門(mén)蓋及玻璃窗關(guān)好;保養(yǎng)錫爐時(shí),應(yīng)衣穿戴好必要之保護(hù)衣具，以避燙傷；電氣維護(hù)須由合格之電氣技術(shù)人員為之,維護(hù)前必須關(guān)總電源；確認(rèn)全機(jī)是否有接地線.九、維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目操作方法保養(yǎng)頻度助焊劑噴流裝置１．焊劑定期更換新焊劑2。清洗助焊劑噴流箱二月/一次一月/一次預(yù)熱器是否達(dá)到溫度指示溫度一小時(shí)/一次錫爐清理噴口氧化物,將噴口拆下，將噴口拆下，將層網(wǎng)之間的氧化物清除；錫經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用老化后,要全部更換,先將爐溫度提升達(dá)到26０°以上，然后開(kāi)掉電源,將放錫咀打開(kāi),如錫凝固在出口位，用火將錫熔解留意在放完錫之后，錫還未凝固前要開(kāi)關(guān)收聚,以