薄壁不銹鋼管道氬-電聯(lián)焊工藝

薄壁不銹鋼管道氬電聯(lián)焊施工工法薄壁不銹鋼管道是一種新型節(jié)能、環(huán)保管材，耐腐蝕性好、壽命長，管件連接可靠，價格適中。氬電聯(lián)焊應用于清潔度和工程質量要求較高的高壓不銹鋼管道I、II級焊縫連接，在工業(yè)、鍋爐管道安裝工程中廣泛采用。隨著國民經(jīng)濟發(fā)展，薄壁不銹鋼管道氬電聯(lián)焊將是工業(yè)、鍋爐管道系統(tǒng)安裝新趨勢。特點薄壁不銹鋼管道連接采用氬電聯(lián)焊比采用手工電弧焊及氬弧焊焊接工藝具有以下優(yōu)點：焊接質量好：根據(jù)焊接工藝評定選擇合適的焊絲、鎢極、焊接工藝參數(shù)及純度符合要求的保護氣體，能使焊縫根部得到良好的融合，當進行射線探傷時，合格率明顯高。效率高：同一焊工采用氬電聯(lián)焊工藝和手工電弧焊工藝焊接同樣的焊口，氬電聯(lián)焊工藝的焊接效率是手工電弧焊的?倍，是氬弧焊的?倍，明顯縮短工期。成本低：經(jīng)綜合測定，發(fā)現(xiàn)氬電聯(lián)焊比手工電弧焊可以降低施工綜合成本0%,比氬弧焊可以降低施工綜合成本?%,而且焊口成型好返修率低，降低了綜合成本。2．適用范圍本工法主要適用于焊接質量高的薄壁不銹鋼工業(yè)、鍋爐管道安裝,焊接管徑DN100mm~DN230mm,管壁厚3~6mm。.工藝原理氬電聯(lián)焊氬是采用氬弧焊焊接焊縫底部,再用電弧焊蓋面的焊接方法,焊接時首先對管材環(huán)向對接焊縫定出各焊接區(qū)角度及位置,再確定各區(qū)參數(shù)：如預熱溫度、焊接溫度、電流、焊接脈沖、氬氣流量等,它綜合了兩種焊接方式的優(yōu)點,更能保證工程質量。.工藝流程及操作要點工藝流程施工準備f管道下料f坡口加工f坡口內(nèi)外表面清理f焊條烘干f直流電焊機調(diào)整電流f焊接組對f定位點焊f底部焊接f蓋面焊接f外觀檢查f探傷操作要點施.工1準備：1）嚴格控制材料采購,按規(guī)定進行材質化驗、機械性能復驗,做好焊接工藝評定和等級焊工培訓、技術交底等。2）焊條烘干：本工藝使用不銹鋼堿性焊條,其烘干溫度為350-℃-3,8烘0干時間1--小2時,烘干后的焊條放置在110--℃的1保5溫0箱內(nèi),現(xiàn)場使用的焊條存放于保溫桶內(nèi)。3）工藝參數(shù)選擇：①預熱溫度的控制：一般預熱溫度控制在 ℃,預熱時間 分鐘。②焊接軌道傾角：當傾角太小時，較易出現(xiàn)橋接，而傾角過大，容易產(chǎn)生虛焊。軌道傾角應

控制在 5° 7 ° 之間③焊接溫度：焊接溫度應控制在5±5℃。④運用正交實驗的方法找出最理想的參數(shù)值，工藝參數(shù)參考下表。工藝參數(shù)值表工程電弧電壓焊接電流氣體流量焊絲直徑焊絲伸長焊速()()()（m（參數(shù)值5⑤焊接環(huán)境：管道焊接處搭設防風棚，棚內(nèi)布置手提式滅火器。4.2、.管2道下料：用專用管道切割機下料，確保端口質量符合標準。薄壁不銹鋼管對口間隙必須控制在 5之內(nèi)。4.2、.坡3口加工：由于薄壁管道的管徑較大，管壁較薄，坡口的大小及平直度不易把握。選用一一型的等離子切割機，切割后坡口用型坡口（如圖），對切割好的管口進行打磨，打磨出30°斜角。參數(shù)C參數(shù)CTPa數(shù)值(mm)0-23-60.560°坡口表面清理：將圖1口處V型焊熘縫示意疤圖焊碴打磨處理干凈用脫脂機對焊口進行脫脂處理，除去表面污垢。直流電焊機調(diào)整電流：選?板厚選上限。管道組對、定位點焊：點焊焊縫長度不大于10?13mm,高度不應超過管厚的 ,且在圓周上均分三點，定位點焊采用鎢極氬氣保護。4管2底管部7焊接、蓋面焊接底部焊接：焊槍中，鎢極直徑為 （一般?。?手工焊接時采用短弧，焊槍與焊縫夾角為一°,鎢極端部磨成圓錐形，離焊縫的距離在-0鎢極通常選鎢或釷鎢也可采用進口鎢極，以保證起弧的可靠性。為保證焊縫的內(nèi)部質量，引弧前5-輸送氬氣，借以排除管件被焊處空氣。焊接完畢切斷電源后必須在3—5秒內(nèi)繼續(xù)送出保護氣體，直至鎢極及溶池區(qū)域冷卻。蓋面焊接：施焊前應將表面溶渣及飛濺物清除干凈，焊接電流選一，焊速要快，焊接時采用短弧，快速直線焊接，焊接不做擺動，以得到整齊的焊縫表面，由于板壁薄，可將焊件一頭墊起，呈15—20度角，進行下坡焊。焊完的焊縫應進行拋光，使焊縫平整，得到與母材具有類似的光澤。4管2管外8觀檢查：檢查表面有無裂紋、表面氣孔、夾渣、咬邊、未焊透等缺陷。探傷：高壓管道需按要求做射線探傷檢查，達H級標準：無未焊透，未溶合等缺陷，氣孔和 以下的氧化物夾渣，以X 為評定視野，缺陷點數(shù)為。5管材料和機械設備5管1管材和管件，應具備衛(wèi)生檢驗部門的檢驗報告和認證文件，應具備產(chǎn)品質量技術監(jiān)督部

門的檢測報告,應有產(chǎn)品質量說明書，并應有明顯標志標明生產(chǎn)廠名和產(chǎn)品名稱，包裝上還應標有材料牌號、規(guī)格尺寸、生產(chǎn)日期和檢驗人員的印記。輔助材料要求：序號名稱性能標準備注焊條與母材材質一致氬氣純度達鎢極①常遷鎢或釷鎢也可選用進口鎢極拋光片與 配套使用5.2主要施工機械設備質量控制序號 規(guī)范標準 編號 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 《不銹鋼焊條》 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》開1]口田仝設備名稱型號用途直流氬弧焊機一用于焊接角向磨光機用于打磨坡口等離子切割機一一用于切割焊條烘干機用于烘干焊條拋光機角向町管道拋光勞動組織及安全7.1為保證焊接有序地進行，確保焊接質量，提高工效，配備以下專業(yè)人員：工種等級具備條件管道工一級要求熟悉施工圖紙，會操作切割管機械，能夠精確地掌握下料尺寸，了解管道施工工藝質量要求和規(guī)范要求焊工（氬電聯(lián)焊）一級受到專業(yè)培訓，熟悉焊機性能，掌握操作要領，熟悉焊材的化學成份、常用電流調(diào)節(jié)、焊機保養(yǎng)；所用的焊工必須持證上崗，經(jīng)考試合格方可施焊。7.2施工安全7.2.各1工種須經(jīng)安全知識培訓取得合格證后，持證上崗，嚴禁無證上崗；7.2.嚴格2執(zhí)行各級安全規(guī)章制度，分工種進行交底；7.2施.工4機具做好臨電安全防護，各級安全部門嚴格監(jiān)督檢查。.環(huán)保措施施工現(xiàn)場廢棄物分類存放，及時清理；控制噪聲源，管道加工、焊接應搭設防護棚，棚內(nèi)布置消防設施。.經(jīng)濟效益分析：以河北保定鈔票紙廠鍋爐管道安裝為例，工程施工采用氬電聯(lián)焊工藝，焊接速度快、焊接質量可靠，焊縫探傷一次合格提前工期2天；節(jié)約材料費139元7、人工費209元0，機械費93元，累計節(jié)約441元7。10工.程實例保定鈔票紙廠鍋爐管道安裝、空壓站管道安