保護(hù)層墊塊作業(yè)指導(dǎo)書

哈大鐵路客運(yùn)專線工程保護(hù)層作業(yè)指導(dǎo)書中交第二航務(wù)工程局有限公司雙城制梁場砼墊塊購置砼墊塊質(zhì)量的檢查砼墊塊的安置砼墊塊的檢查、驗收底、腹板鋼筋吊裝入模外模內(nèi)側(cè)與鋼筋間砼墊塊的檢查內(nèi)模吊裝內(nèi)模與鋼筋間砼墊塊的調(diào)整和檢查砼澆注過程中的觀察檢查8、操作要點(diǎn)及步驟8.1、根據(jù)設(shè)計圖紙要求：底板、腹板和頂板底面的鋼筋凈保護(hù)層厚度為35mm，頂板頂面的鋼筋凈保護(hù)層厚度為30mm。8.2、保護(hù)層砼墊塊采用南昌康瑞特科技有限公司生產(chǎn)的砼墊塊，砼墊塊的耐久性滿足設(shè)計要求（此砼墊塊產(chǎn)品經(jīng)鐵道部認(rèn)證），砼墊塊強(qiáng)度等級C55，墊塊尺寸根據(jù)設(shè)計要求的35mm保護(hù)層厚度委托廠家加工。墊塊在預(yù)制批量生產(chǎn)過程中，在其內(nèi)部埋設(shè)有扎絲，易于綁扎施工，而且可以保證與鋼筋骨架牢固連接。梁體腹板上鋼筋有部分位置存在不同直徑鋼筋并排綁扎，為保證保護(hù)層厚度滿足設(shè)計規(guī)范要求（+5mm，0），特委托廠家加工35mm平口墊塊，以確保保護(hù)層厚度滿足要求。砼墊塊外形如下圖所示。35mm槽口砼墊塊展示圖8.3、砼墊塊進(jìn)場后，物資、質(zhì)檢和試驗人員對砼墊塊的出廠資料、外觀、外型尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查，檢驗合格后存放入倉庫，并作好檢查和入庫記錄。砼墊塊存放場地宜選擇在室內(nèi)干燥地方存放，避免風(fēng)吹日曬及雨水侵蝕，保證墊塊上的扎絲不被銹蝕，從而保證綁扎質(zhì)量，滿足砼的保護(hù)層要求。8.4、墊塊綁扎施工前由單項技術(shù)負(fù)責(zé)人配合作業(yè)班組負(fù)責(zé)人在倉庫領(lǐng)取、簽收。8．5、砼墊塊布置方式采用梅花型布置，間距≤0.5m，且保證不小于4個/。墊塊布置在最外層鋼筋外側(cè)，綁扎牢固，保證墊塊綁扎完畢后墊塊垂直與其骨架面層，砼墊塊的扎絲不得伸入保護(hù)層內(nèi)。砼墊塊布置示意圖8.6、底腹板鋼筋骨架砼墊塊綁扎施工完畢后，對所有砼墊塊的位置、牢固程度、凈保護(hù)層厚度進(jìn)行全面檢查，并作好檢查記錄。對綁扎不合格的墊塊進(jìn)行及時的調(diào)整、驗收，以便進(jìn)入下道工序。8.7、底腹板鋼筋骨架吊入外模后，對外模與鋼筋間的砼墊塊進(jìn)行檢查，對鋼筋骨架吊裝過程中移動、損壞和墜落的砼墊塊進(jìn)行調(diào)整、更換和補(bǔ)加，保證砼墊塊數(shù)量、質(zhì)量滿足要求。8.8、內(nèi)模吊裝到位后，對內(nèi)模與腹板鋼筋內(nèi)側(cè)間的砼墊塊進(jìn)行檢查，對內(nèi)模吊裝過程中移動、損壞和墜落的砼墊塊進(jìn)行調(diào)整、更換和補(bǔ)加，保證砼保護(hù)層滿足要求。8.9、頂板鋼筋骨架砼墊塊綁扎施工完畢后，對所有砼墊塊的位置、牢固程度、凈保護(hù)層厚度進(jìn)行全面檢查，并作好檢查記錄。對綁扎不合格的墊塊進(jìn)行及時的調(diào)整、驗收，以便進(jìn)入下道工序。8.10、頂板鋼筋骨架吊裝到位后，對吊裝過程中移動、損壞和墜落的砼墊塊進(jìn)行調(diào)整、更換和補(bǔ)加，保證砼保護(hù)層滿足要求。8.11、在箱梁砼澆注過程中，安排作業(yè)人員值班，對混凝土施工中損壞、移位的砼墊塊進(jìn)行調(diào)整，從而加大力度地保證砼保護(hù)層滿足設(shè)計規(guī)范要求。9、文明施工和注意事項9.1、運(yùn)至現(xiàn)場的墊塊應(yīng)集中存放保管，底部墊高，并作好防護(hù)準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場不得出現(xiàn)墊塊隨處亂扔的現(xiàn)象，對于破損、開裂多污染的墊塊應(yīng)集中存放、處理，用于裝墊塊的塑料袋應(yīng)在墊塊用完后，統(tǒng)一存放歸堆、處理。9.2、對于破損、開裂多污染的墊塊不得用于箱梁中。9.3、砼墊塊的綁扎施工：施工過程中由作業(yè)人員自行控制，檢查，班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面檢查后報單項技術(shù)負(fù)責(zé)人，驗收后由質(zhì)檢員報監(jiān)理驗收。按間距≤50cm一個（橫、縱向間距一樣），在砼墊塊施工完后檢查數(shù)量，以復(fù)核砼墊塊的安置是否滿足要求（4個/