十一種危險化工工藝與基本安全規(guī)范

十一種危險化工工藝與

基本安全規(guī)范根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/81十一種危險化工工藝◆光氣及光氣化工藝◆氯化工藝◆硝化工藝◆氟化工藝◆加氫工藝◆重氮化工藝◆氧化工藝◆過氧化工藝◆氨基化工藝◆磺化工藝◆烷基化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/82光氣及光氣化工藝工藝簡介：

光氣的制備工藝以及以光氣為原料制備光氣化產品的工藝路線，光氣化工藝主要分為氣相和液相兩種。反應類型：放熱反應危險特點：

光氣為劇毒氣體、在儲運、使用過程中發(fā)生泄漏后，易造成大面積污染、中毒事故；反應介質具有燃爆危險性；副產物氯化氫具有腐蝕性，易造成設備和管線泄漏使人員發(fā)生中毒事故根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/83光氣及光氣化工藝典型工藝：

一氧化碳與氯氣的反應得到光氣；

光氣合成雙光氣、三光氣；

采用光氣作單體合成聚碳酸酯；

異氰酸酯的制備；重點監(jiān)控單元：光氣化反應釜、光氣儲運單元重點監(jiān)控工藝參數(shù)：一氧化碳、氯氣含水量；反應釜溫度、壓力；反應物質的配料比；光氣進料速度；冷卻系統(tǒng)中冷卻介質的溫度、壓力、流量等。2023/6/84光氣及光氣化工藝安全控制的基本要求：

事故緊急切斷閥；緊急冷卻系統(tǒng)；反應釜溫度、壓力報警聯(lián)鎖；局部排風設施；有毒氣體回收及處理系統(tǒng)；自動泄壓裝置；自動氨或堿液噴淋裝置；光氣、氯氣、一氧化碳監(jiān)測及超限報警；雙電源供電。宜采用的控制方式

光氣及光氣化生產系統(tǒng)一旦出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或發(fā)生光氣及其劇毒產品泄漏事故時，應通過自控聯(lián)鎖裝置啟動緊急停車并自動切斷所有進出生產裝置的物料，將反應裝置迅速冷卻降溫，同時將發(fā)生事故設備內的劇毒物料導入事故槽內，開啟氨水、稀堿液噴淋，啟動通風排毒系統(tǒng)，將事故部位的有毒氣體排至處理系統(tǒng)。2023/6/85氯化工藝工藝簡介：氯化是化合物的分子中引入氯原子的反應，包含氯化反應的工藝過程為氯化工藝，主要包括取代氯化、加成氯化、氧氯化等。反應類型：放熱反應危險特點：（1）是一個放熱過程，一般在較高溫度下進行氯化，反應更為劇烈，速度快，放熱量較大；（2）所用的原料大多具有燃爆危險性；（3）常用的氯化劑氯氣本身為劇毒化學品，氧化性強，儲存壓力較高，多數(shù)氯化工藝采用液氯生產是先汽化再氯化，一旦泄漏危險性較大；2023/6/86危險特點：（4）氯氣中的雜質，如水、氫氣、氧氣、三氯化氮等，在使用中易發(fā)生危險，特別是三氯化氮積累后，容易引發(fā)爆炸危險；（5）生成的氯化氫氣體遇水后腐蝕性強；（6）氯化反應尾氣可能形成爆炸性混合物。典型工藝：（1）取代氯化氯取代烷烴的氫原子制備氯代烷烴；氯取代苯的氫原子生產六氯化苯；氯取代萘的氫原子生產多氯化萘；甲醇或乙醇與氯反應生產氯甲烷或氯乙烷（醛）；醋酸與氯反應生產氯乙酸；氯取代甲苯的氫原子生產芐基氯等。氯化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/87典型工藝：（2）加成氯化

乙烯或乙炔與氯加成氯化生產1，2-二氯乙烷；

乙炔和氯化氫加成生產氯乙烯等。（3）氧氯化乙烯氧氯化生產二氯乙烷

；丙烯氧氯化生產1，2-二氯丙烷；甲烷氧氯化生產甲烷氯化物；丙烷氧氯化生產丙烷氯化物等。（4）其他工藝硫與氯反應生成一氯化硫；四氯化鈦的制備；黃磷與氯氣反應生產三氯化磷、五氯化磷等。氯化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/88氯化工藝重點監(jiān)控單元：氯化反應釜、

氯氣儲運單元重點監(jiān)控工藝參數(shù)：氯化反應釜溫度和壓力；氯化反應釜攪拌速率；反應物料的配比；氯化劑進料流量；冷卻系統(tǒng)中冷卻介質的溫度、壓力、流量等；氯氣雜質含量（水、氫氣、氧氣、三氯化氮等）；氯化反應尾氣組成等。根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/89氯化工藝安全控制的基本要求：

反應釜溫度和壓力的報警和聯(lián)鎖；反應物料的比例控制和聯(lián)鎖；攪拌的穩(wěn)定控制；進料緩沖器；緊急進料切斷系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；事故狀態(tài)下氯氣吸收中和系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測報警裝置等。宜采用的控制方式將氯化反應釜內溫度、壓力與釜內攪拌、氯化劑流量、氯化反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯(lián)鎖關系，設立緊急停車系統(tǒng)。

安全設施，包括安全閥、高壓閥、緊急放空閥、液位計、單向閥及緊急切斷裝置等。根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/810硝化工藝工藝簡介：有機化合物分子中引入硝基（-NO2）的反應：直接硝化法、間接硝化法和亞硝化法，分別用于生產硝基化合物、硝胺、硝酸酯和亞硝基化合物等。涉及硝化反應的工藝過程為硝化工藝。反應類型：放熱反應危險特點：（1）反應速度快，放熱量大。大多數(shù)硝化反應是在非均相中進行的，反應組分的不均勻分布容易引起局部過熱導致危險。尤其在硝化反應開始階段，停止攪拌或由于攪拌葉片脫落等造成攪拌失效是非常危險的，一旦攪拌再次開動，就會突然引發(fā)局部激烈反應，瞬間釋放大量的熱量，引起爆炸事故；根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/811危險特點：（2）反應物料具有燃爆危險性；（3）硝化劑具有強腐蝕性、強氧化性，與油脂、有機化合物（尤其是不飽和有機化合物）接觸能引起燃燒或爆炸（4）硝化產物、副產物具有爆炸危險性。典型工藝：（1）直接硝化法丙三醇與混酸反應制備硝酸甘油；苯或取代苯硝化制備硝基苯類；蒽醌硝化制備1-硝基蒽醌；甲苯硝化生產三硝基甲苯（TNT）；丙烷等烷烴與硝酸通過氣相反應制備硝基烷烴等。硝化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/812硝化工藝典型工藝：（2）間接硝化法苯酚采用磺?；娜〈趸苽淇辔端幔═NP）等。（3）亞硝化法2-萘酚與亞硝酸鹽反應制備1-亞硝基-2-萘酚；二苯胺與亞硝酸鈉和硫酸水溶液反應制備對亞硝基二苯胺等。重點監(jiān)控單元：硝化反應釜、分離單元重點監(jiān)控工藝參數(shù)：硝化反應釜內溫度、攪拌速率；硝化劑流量；冷卻水流量；pH值；硝化產物中雜質含量；精餾分離系統(tǒng)溫度；塔釜雜質含量等。根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/813硝化工藝安全控制的基本要求：反應釜溫度的報警和聯(lián)鎖；自動進料控制和聯(lián)鎖；緊急冷卻系統(tǒng)；攪拌的穩(wěn)定控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)；分離系統(tǒng)溫度控制與聯(lián)鎖；塔釜雜質監(jiān)控系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)等。宜采用的控制方式

將硝化反應釜內溫度與釜內攪拌、硝化劑流量、硝化反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯(lián)鎖關系，在硝化反應釜處設立緊急停車系統(tǒng)，當硝化反應釜內溫度超標或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障，能自動報警并自動停止加料。分離系統(tǒng)溫度與加熱、冷卻形成聯(lián)鎖，溫度超標時，能停止加熱并緊急冷卻。硝化反應系統(tǒng)應設有泄爆管和緊急排放系統(tǒng)。根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/814工藝簡介：氟化是分子中引入氟原子的反應，涉及氟化反應的工藝過程為氟化工藝。屬于強放熱反應，放出大量的熱可使反應物分子結構遭到破壞，甚至著火爆炸。氟化劑通常為氟氣、鹵族氟化物、惰性元素氟化物、高價金屬氟化物、氟化氫、氟化鉀等。反應類型：放熱反應危險特點：（1）反應物料具有燃爆危險性；（2）氟化反應為強放熱反應，不及時排除反應熱量，易導致超溫超壓，引發(fā)設備爆炸事故；（3）多數(shù)氟化劑具有強腐蝕性、劇毒，在生產、貯存、運輸、使用等過程中，容易因泄漏、操作不當、誤接觸以及其他意外而造成危險。氟化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/815典型工藝：（1）直接氟化黃磷氟化制備五氟化磷等。（2）金屬氟化物或氟化氫氣體氟化SbF3、AgF2、CoF3等金屬氟化物與烴反應制備氟化烴；氟化氫氣體與氫氧化鋁反應制備氟化鋁等。（3）置換氟化三氯甲烷氟化制備二氟一氯甲烷；四氯嘧啶與氟化鈉制備2，4，6-三氟-5-氟嘧啶等。（4）其他氟化物的制備濃硫酸與氟化鈣（螢石）制備無水氟化氫等。氟化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/816重點監(jiān)控單元：氟化劑儲運單元重點監(jiān)控工藝參數(shù)：氟化反應釜內溫度、壓力；氟化反應釜內攪拌速率；氟化物流量；助劑流量；反應物的配料比；氟化物濃度。安全控制的基本要求：

反應釜內溫度和壓力與反應進料、緊急冷卻系統(tǒng)的報警和聯(lián)鎖；攪拌的穩(wěn)定控制系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測報警裝置等。氟化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/817宜采用的控制方式氟化反應操作中要嚴格控制氟化物濃度、投料配比、進料速度和反應溫度等。必要時應設置自動比例調節(jié)裝置和自動聯(lián)鎖控制裝置。將氟化反應釜內溫度、壓力與釜內攪拌、氟化物流量、氟化反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯(lián)鎖控制，在氟化反應釜處設立緊急停車系統(tǒng)，當氟化反應釜內溫度或壓力超標或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時自動停止加料并緊急停車。安全泄放系統(tǒng)。

氟化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/818工藝簡介：加氫是在有機化合物分子中加入氫原子的反應，涉及加氫反應的工藝過程為加氫工藝，主要包括不飽和鍵加氫、芳環(huán)化合物加氫、含氮化合物加氫、含氧化合物加氫、氫解等。反應類型：放熱反應危險特點：（1）反應物料具有燃爆危險性，氫氣的爆炸極限為4%~75%，具有高燃爆危險特性；（2）加氫為強烈的放熱反應，氫氣在高溫高壓下與鋼材接觸，鋼材內的碳分子易與氫氣發(fā)生反應生成碳氫化合物，使鋼制設備強度降低，發(fā)生氫脆；加氫工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/819危險特點：（3）催化劑再生和活化過程中易引發(fā)爆炸；（4）加氫反應尾氣中有未完全反應的氫氣和其他雜質在排放時易引發(fā)著火或爆炸。典型工藝：（1）不飽和炔烴、烯烴的三鍵和雙鍵加氫環(huán)戊二烯加氫生產環(huán)戊烯等。（2）芳烴加氫苯加氫生成環(huán)己烷；苯酚加氫生產環(huán)己醇等。（3）含氧化合物加氫一氧化碳加氫生產甲醇；丁醛加氫生產丁醇；辛烯醛加氫生產辛醇等。加氫工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/820典型工藝：（4）含氮化合物加氫己二腈加氫生產己二胺；硝基苯催化加氫生產苯胺等。（5）油品加氫

餾分油加氫裂化生產石腦油、柴油和尾油；渣油加氫改質；減壓餾分油加氫改質；催化（異構）脫蠟生產低凝柴油、潤滑油基礎油等。重點監(jiān)控單元：加氫反應釜、氫氣壓縮機(瓶)重點監(jiān)控工藝參數(shù)：加氫反應釜或催化劑床層溫度、壓力；加氫反應釜內攪拌速率；氫氣流量；反應物質的配料比；系統(tǒng)氧含量；冷卻水流量；氫氣壓縮機運行參數(shù)、加氫反應尾氣組成等。加氫工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/821安全控制的基本要求：溫度和壓力的報警和聯(lián)鎖；反應物料的比例控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；攪拌的穩(wěn)定控制系統(tǒng)；氫氣緊急切斷系統(tǒng)；加裝安全閥、爆破片等安全設施；循環(huán)氫壓縮機停機報警和聯(lián)鎖；氫氣檢測報警裝置等。宜采用的控制方式將加氫反應釜內溫度、壓力與釜內攪拌電流、氫氣流量、加氫反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯(lián)鎖關系，設立緊急停車系統(tǒng)。加入急冷氮氣或氫氣的系統(tǒng)。當加氫反應釜內溫度或壓力超標或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時自動停止加氫，泄壓，并進入緊急狀態(tài)。安全泄放系統(tǒng)加氫工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/822工藝簡介：一級胺與亞硝酸在低溫下作用，生成重氮鹽的反應，如：脂肪族、芳香族和雜環(huán)的一級胺。涉及重氮化反應的工藝過程為重氮化工藝。通常重氮化試劑是由亞硝酸鈉和鹽酸作用臨時制備的。除鹽酸外，也可以使用硫酸、高氯酸和氟硼酸等無機酸。脂肪族重氮鹽很不穩(wěn)定，即使在低溫下也能迅速自發(fā)分解，芳香族重氮鹽較為穩(wěn)定。反應類型：絕大多數(shù)是放熱反應危險特點：（1）重氮鹽在溫度稍高或光照的作用下，特別是含有硝基的重氮鹽極易分解，有的甚至在室溫時亦能分解。在干燥狀態(tài)下，有些重氮鹽不穩(wěn)定，活性強，受熱或摩擦、撞擊等作用能發(fā)生分解甚至爆炸；重氮化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/823危險特點：（2）重氮化生產過程所使用的亞硝酸鈉是無機氧化劑，175℃時能發(fā)生分解、與有機物反應導致著火或爆炸；（3）反應原料具有燃爆危險性。典型工藝：（1）順法對氨基苯磺酸鈉與2-萘酚制備酸性橙-II染料；

芳香族伯胺與亞硝酸鈉反應制備芳香族重氮化合物等。（2）反加法間苯二胺生產二氟硼酸間苯二重氮鹽；

苯胺與亞硝酸鈉反應生產苯胺基重氮苯等。重氮化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/824典型工藝：（3）亞硝酰硫酸法2-氰基-4-硝基苯胺、2-氰基-4-硝基-6-溴苯胺、2，4-二硝基-6-溴苯胺、2，6-二氰基-4-硝基苯胺和2，4-二硝基-6-氰基苯胺為重氮組份與端氨基含醚基的偶合組份經重氮化、偶合成單偶氮分散染料；（4）硫酸銅觸媒法鄰、間氨基苯酚用弱酸（醋酸、草酸等）或易于水解的無機鹽和亞硝酸鈉反應制備鄰、間氨基苯酚的重氮化合物等。（5）鹽析法

氨基偶氮化合物通過鹽析法進行重氮化生產多偶氮染料等。重氮化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/825重點監(jiān)控單元：重氮化反應釜、后處理單元重點監(jiān)控工藝參數(shù)：

重氮化反應釜內溫度、壓力、液位、pH值；重氮化反應釜內攪拌速率；亞硝酸鈉流量；反應物質的配料比；后處理單元溫度等。安全控制的基本要求：反應釜溫度和壓力的報警和聯(lián)鎖；反應物料的比例控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；緊急停車系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；后處理單元配置溫度監(jiān)測、惰性氣體保護的聯(lián)鎖裝置等。重氮化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/826宜采用的控制方式將重氮化反應釜內溫度、壓力與釜內攪拌、亞硝酸鈉流量、重氮化反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯(lián)鎖關系，在重氮化反應釜處設立緊急停車系統(tǒng)，當重氮化反應釜內溫度超標或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時自動停止加料并緊急停車。安全泄放系統(tǒng)。重氮鹽后處理設備應配置溫度檢測、攪拌、冷卻聯(lián)鎖自動控制調節(jié)裝置，干燥設備應配置溫度測量、加熱熱源開關、惰性氣體保護的聯(lián)鎖裝置。安全設施，包括安全閥、爆破片、緊急放空閥等。

重氮化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/827工藝簡介：氧化為有電子轉移的化學反應中失電子的過程，即氧化數(shù)升高的過程。多數(shù)有機化合物的氧化反應表現(xiàn)為反應原料得到氧或失去氫。涉及氧化反應的工藝過程為氧化工藝。常用的氧化劑有：空氣、氧氣、雙氧水、氯酸鉀、高錳酸鉀、硝酸鹽等。反應類型：放熱反應危險特點：（1）反應原料及產品具有燃爆危險性；（2）反應氣相組成容易達到爆炸極限，具有閃爆危險；（3）部分氧化劑具有燃爆危險性，如氯酸鉀，高錳酸鉀、鉻酸酐等都屬于氧化劑，如遇高溫或受撞擊、摩擦以及與有機物、酸類接觸，皆能引起火災爆炸；氧化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/828危險特點：（4）產物中易生成過氧化物，化學穩(wěn)定性差，受高溫、摩擦或撞擊作用易分解、燃燒或爆炸。典型工藝：乙烯氧化制環(huán)氧乙烷；甲醇氧化制備甲醛；對二甲苯氧化制備對苯二甲酸；環(huán)己烷氧化制環(huán)己酮；天然氣氧化制乙炔；丁烯、丁烷、C4餾分或苯的氧化制順丁烯二酸酐；鄰二甲苯或萘的氧化制備鄰苯二甲酸酐；對氯甲苯氧化制備對氯苯甲醛（酸）；甲苯氧化制備苯甲醛（酸）；對硝基甲苯氧化制備對硝基苯甲酸；環(huán)己酮/醇混合物的氧化制己二酸；乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸；丁醛氧化制丁酸；氨氧化制硝酸等。反應類型：放熱反應重點監(jiān)控單元：氧化反應釜氧化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/829重點監(jiān)控單元：氧化反應釜重點監(jiān)控工藝參數(shù)：氧化反應釜內溫度和壓力；氧化反應釜內攪拌速率；氧化劑流量；反應物料的配比；氣相氧含量；過氧化物含量等。安全控制的基本要求：反應釜溫度和壓力的報警和聯(lián)鎖；反應物料的比例控制和聯(lián)鎖及緊急切斷動力系統(tǒng)；緊急斷料系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；緊急送入惰性氣體的系統(tǒng)；氣相氧含量監(jiān)測、報警和聯(lián)鎖；安全泄放系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測報警裝置等。

氧化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/830宜采用的控制方式將氧化反應釜內溫度和壓力與反應物的配比和流量、氧化反應釜夾套冷卻水進水閥、緊急冷卻系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關系，在氧化反應釜處設立緊急停車系統(tǒng)，當氧化反應釜內溫度超標或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時自動停止加料并緊急停車。配備安全閥、爆破片等安全設施。

氧化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/831工藝簡介：向有機化合物分子中引入過氧基（-O-O-）的反應稱為過氧化反應，得到的產物為過氧化物的工藝過程為過氧化工藝。反應類型：吸熱反應或放熱反應危險特點：（1）過氧化物都含有過氧基（-O-O-），屬含能物質，由于過氧鍵結合力弱，斷裂時所需的能量不大，對熱、振動、沖擊或摩擦等都極為敏感，極易分解甚至爆炸；（2）過氧化物與有機物、纖維接觸時易發(fā)生氧化、產生火災；（3）反應氣相組成容易達到爆炸極限，具有燃爆危險。過氧化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/832

典型工藝：雙氧水的生產；乙酸在硫酸存在下與雙氧水作用，制備過氧乙酸水溶液；酸酐與雙氧水作用直接制備過氧二酸；苯甲酰氯與雙氧水的堿性溶液作用制備過氧化苯甲酰；異丙苯經空氣氧化生產過氧化氫異丙苯等。重點監(jiān)控單元：過氧化反應釜重點監(jiān)控工藝參數(shù)：過氧化反應釜內溫度；pH值；過氧化反應釜內攪拌速率；（過）氧化劑流量；參加反應物質的配料比；過氧化物濃度；氣相氧含量等。過氧化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/833安全控制的基本要求：

反應釜溫度和壓力的報警和聯(lián)鎖；反應物料的比例控制和聯(lián)鎖及緊急切斷動力系統(tǒng)；緊急斷料系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；緊急送入惰性氣體的系統(tǒng)；氣相氧含量監(jiān)測、報警和聯(lián)鎖；緊急停車系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測報警裝置等。宜采用的控制方式將過氧化反應釜內溫度與釜內攪拌電流、過氧化物流量、過氧化反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯(lián)鎖關系，設置緊急停車系統(tǒng)。過氧化反應系統(tǒng)應設置泄爆管和安全泄放系統(tǒng)。

過氧化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/834工藝簡介：

胺化是在分子中引入胺基（R2N-）的反應，包括R-CH3烴類化合物（R：氫、烷基、芳基）在催化劑存在下，與氨和空氣的混合物進行高溫氧化反應，生成腈類等化合物的反應。涉及上述反應的工藝過程為胺基化工藝。反應類型：放熱反應危險特點：（1）反應介質具有燃爆危險性；（2）在常壓下20℃時，氨氣的爆炸極限為15%-27%，隨著溫度、壓力的升高，爆炸極限的范圍增大。因此，在一定的溫度、壓力和催化劑的作用下，氨的氧化反應放出大量熱，一旦氨氣與空氣比失調，就可能發(fā)生爆炸事故；氨基化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/835危險特點：（3）由于氨呈堿性，具有強腐蝕性，在混有少量水分或濕氣的情況下無論是氣態(tài)或液態(tài)氨都會與銅、銀、錫、鋅及其合金發(fā)生化學作用；（4）氨易與氧化銀或氧化汞反應生成爆炸性化合物（雷酸鹽）。典型工藝：鄰（對）硝基氯苯與氨水反應制備鄰（對）硝基苯胺；間甲酚與氯化銨的混合物在催化劑和氨水作用下生成間甲苯胺；甲醇在催化劑和氨氣作用下制備甲胺；1-硝基蒽醌與過量的氨水在氯苯中制備1-氨基蒽醌；2，6-蒽醌二磺酸氨解制備2，6-二氨基蒽醌；苯乙烯與胺反應制備N-取代苯乙胺；氨基化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/836重點監(jiān)控單元：胺基化反應釜重點監(jiān)控工藝參數(shù)：胺基化反應釜內溫度、壓力；胺基化反應釜內攪拌速率；物料流量；反應物質的配料比；氣相氧含量等。安全控制的基本要求：反應釜溫度和壓力的報警和聯(lián)鎖；反應物料的比例控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；氣相氧含量監(jiān)控聯(lián)鎖系統(tǒng)；緊急送入惰性氣體的系統(tǒng)；緊急停車系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測報警裝置等。氨基化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/837宜采用的控制方式將胺基化反應釜內溫度、壓力與釜內攪拌、胺基化物料流量、胺基化反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯(lián)鎖關系，設置緊急停車系統(tǒng)。安全設施，包括安全閥、爆破片、單向閥及緊急切斷裝置等。氨基化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/838工藝簡介：磺化是向有機化合物分子中引入磺?；?SO3H）的反應。

磺化方法分為三氧化硫磺化法、共沸去水磺化法、氯磺酸磺化法、烘焙磺化法和亞硫酸鹽磺化法等。

涉及磺化反應的工藝過程為磺化工藝。

磺化反應除了增加產物的水溶性和酸性外，還可以使產品具有表面活性。芳烴經磺化后，其中的磺酸基可進一步被其他基團[如羥基（-OH）、氨基（-NH2）、氰基（-CN）等]取代，生產多種衍生物。反應類型：放熱反應反應類型：放熱反應重點監(jiān)控單元：磺化反應釜磺化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/839危險特點：（1）反應原料具有燃爆危險性；磺化劑具有氧化性、強腐蝕性；如果投料順序顛倒、投料速度過快、攪拌不良、冷卻效果不佳等，都有可能造成反應溫度異常升高，使磺化反應變?yōu)槿紵磻鸹馂幕虮ㄊ鹿?；?）氧化硫易冷凝堵管，泄漏后易形成酸霧，危害較大。典型工藝：（1）三氧化硫磺化法氣體三氧化硫和十二烷基苯等制備十二烷基苯磺酸鈉；硝基苯與液態(tài)三氧化硫制備間硝基苯磺酸；甲苯磺化生產對甲基苯磺酸和對位甲酚；對硝基甲苯磺化生產對硝基甲苯鄰磺酸等。磺化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/840典型工藝：（2）共沸去水磺化法

苯磺化制備苯磺酸；甲苯磺化制備甲基苯磺酸等。（3）氯磺酸磺化法

芳香族化合物與氯磺酸反應制備芳磺酸和芳磺酰氯；乙酰苯胺與氯磺酸生產對乙酰氨基苯磺酰氯等。（4）烘焙磺化法苯胺磺化制備對氨基苯磺酸等。（5）亞硫酸鹽磺化法2，4-二硝基氯苯與亞硫酸氫鈉制備2，4-二硝基苯磺酸鈉；l-硝基蒽醌與亞硫酸鈉作用得到α-蒽醌硝酸等磺化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/841重點監(jiān)控單元：磺化反應釜重點監(jiān)控工藝參數(shù)：磺化反應釜內溫度；磺化反應釜內攪拌速率；磺化劑流量；冷卻水流量。安全控制的基本要求：反應釜溫度的報警和聯(lián)鎖；攪拌的穩(wěn)定控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；緊急停車系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；三氧化硫泄漏監(jiān)控報警系統(tǒng)等?；腔に嚫鶕袊瘜W品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/842宜采用的控制方式將磺化反應釜內溫度與磺化劑流量、磺化反應釜夾套冷卻水進水閥、釜內攪拌電流形成聯(lián)鎖關系，緊急斷料系統(tǒng)，當磺化反應釜內各參數(shù)偏離工藝指標時，能自動報警、停止加料，甚至緊急停車。磺化反應系統(tǒng)應設有泄爆管和緊急排放系統(tǒng)。

磺化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/843工藝簡介：把烷基引入有機化合物分子中的碳、氮、氧等原子上的反應稱為烷基化反應。涉及烷基化反應的工藝過程為烷基化工藝，可分為C-烷基化反應、

N-烷基化反應、

O-烷基化反應等。反應類型：放熱反應危險特點：（1）反應介質具有燃爆危險性；（2）烷基化催化劑具有自燃危險性，遇水劇烈反應，放出大量熱量，容易引起火災甚至爆炸；（3）烷基化反應都是在加熱條件下進行，原料、催化劑、烷基化劑等加料次序顛倒、加料速度過快或者攪拌中斷停止等異?，F(xiàn)象容易引起局部劇烈反應，造成跑料，引發(fā)火災或爆炸事故。烷基化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/844

典型工藝：（1）

C-烷基化反應乙（丙）烯以及長鏈α-烯烴，制備乙苯、異丙苯和高級烷基苯；苯系物與氯代高級烷烴在催化劑作用下制備高級烷基苯；用脂肪醛和芳烴衍生物制備對稱的二芳基甲烷衍生物；苯酚與丙酮在酸催化下制備2，2-對（對羥基苯基）丙烷（俗稱雙酚A）；乙烯與苯發(fā)生烷基化反應生產乙苯等。（2）

N-烷基化反應苯胺和甲醚烷基化生產苯甲胺；苯胺與氯乙酸生產苯基氨基乙酸；苯胺和甲醇制備N，N-二甲基苯胺；苯胺和氯乙烷制備N，N-二烷基芳胺；對甲苯胺與硫酸二甲酯制備N，N-二甲基對甲苯胺；環(huán)氧乙烷與苯胺制備N-（β-羥乙基）苯胺；氨或脂肪胺和環(huán)氧乙烷制備乙醇胺類化合物；苯胺與丙烯腈反應制備N-（β-氰乙基）苯胺等。烷基化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/845

典型工藝：（3）O-烷基化反應對苯二酚、氫氧化鈉水溶液和氯甲烷制備對苯二甲醚；

硫酸二甲酯與苯酚制備苯甲醚；高級脂肪醇或烷基酚與環(huán)氧乙烷加成生成聚醚類產物等。重點監(jiān)控單元：烷基化反應釜重點監(jiān)控工藝參數(shù)：烷基化反應釜內溫度和壓力；烷基化反應釜內攪拌速率；反應物料的流量及配比等。烷基化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/846安全控制的基本要求：反應物料的緊急切斷系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測報警裝置等。宜采用的控制方式將烷基化反應釜內溫度和壓力與釜內攪拌、烷基化物料流量、烷基化反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯(lián)鎖關系，當烷基化反應釜內溫度超標或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時自動停止加料并緊急停車。安全設施包括安全閥、爆破片、緊急放空閥、單向閥及緊急切斷裝置等。烷基化工藝根據中國化學品安全協(xié)會微信號以及網絡資料整理2023/6/847實驗室基本安全規(guī)范根據網絡資料整理2023/6/848有機合成基本安全規(guī)范1）佩戴安全防護眼鏡2）穿上干凈、完好的實驗服3）禁止用手直接取用任何化學藥品4）盡量替換有毒的物質的使用，避免吸入藥品和溶劑蒸汽5)處理具有惡臭、刺激性和有毒化學品，必須在通風櫥中進行6)要充分了解反應中所用化學品的性質和有關反應7）實驗進行時，應經常注意有無漏氣、破裂、反應是否正常8）過量的、不再使用的試劑及反應殘余物，應及時妥善處理9）避免在實驗室中使用明火，實驗臺附近避免存放大量溶劑10）實驗臺要整齊、清潔11）工作時間應保持場所應急通道暢通根據網絡資料整理2023/6/849危險試劑的保存，使用以及銷毀淬滅

KBH4/NaBH4

在通風櫥內用甲醇乙醇溶解，水充分稀釋，加酸放置，廢液用堿中和。金屬催化劑

易燃，不得抽干不得隨便丟棄，應封閉于容器中。鹵素，酸性氣體

堿液吸收，中和倒入廢液桶根據網絡資料整理2023/6/850揮發(fā)性酸，強酸

攪拌下緩慢用水/冰水稀釋，用堿中和后倒入廢液桶硫酸二甲酯

攪拌下滴加入稀釋的堿液，中和后倒入廢液桶LiAlH4

用牛角匙慢慢轉移溶于四氫呋喃中，滴加乙酸乙酯，如反應劇烈先降溫，再加入水至無氫氣，廢液用稀酸中和，倒入廢液桶危險試劑的保存，使用以及銷毀淬滅

根據網絡資料整理2023/6/851Hg

收集汞粒，無法回收的用硫粉處理沉淀后深埋過氧化物

酸性溶液中，用還原性物質還原至淀粉KI陰性為止，中和后倒入廢液桶活潑金屬

慢慢加入干燥的叔丁醇中，（Na可直接慢慢加入乙醇）然后小心加入無水乙醇，攪拌全溶，稀酸中和放入廢液桶危險試劑的保存，使用以及銷毀淬滅

根據網絡資料整理2023/6/852易發(fā)生危險的操作規(guī)范碎裂瑕疵的玻璃儀器都不得抽真空防止碎裂，對于常壓使用的玻璃儀器如發(fā)現(xiàn)明顯裂痕會造成危險可能的應丟棄；黏合的玻璃器皿應小心用加熱超聲敲擊等方式讓其松動，不宜強行擰開或用強力敲開，防止碎裂造成操作者損傷；玻璃管插軟管前應涂油脂使其潤滑，帶好帆布手套，一只手應捏住玻璃管口近端，以免突然斷裂造成操作者傷害；使用柱層析分離時，加壓操作必先拉下通風櫥玻璃，儲液球和抽氣頭應固定妥當避免加壓時引起的溶劑噴濺，注意戴好防護用具根據網絡資料整理2023/6/853雙排管使用氣體時應先綁住所有的閥門開關，防止高壓造成開關彈出引起危險和損失。雙排管末端宜用橡膠塞堵上作為保護裝置，開氣前應開一個開關防止突發(fā)氣流造成危險。大型玻璃儀器的使用應先檢查玻璃儀器的完整性，抽真空應事先做好防護措施，防止碎裂引起的傷害事故。旋蒸大量液體時應注意旋蒸的承受力，防止重物懸空造成碎裂以及旋蒸軸變形引起的危險和損失。使用保護氣時注意減壓閥，應先關閉減壓閥后再打開主閥門，防止突然的高壓造成危險。一天使用完氣體后應關閉總閥門并打開減壓閥放出滯留氣體，最后關閉減壓閥。易發(fā)生危險的操作規(guī)范根據網絡資料整理2023/6/854儀器使用規(guī)范油泵每隔4~6月進行一次換油保養(yǎng)。使用油泵前，應用水泵或者隔膜泵抽至幾無溶劑，關閉前必先放空防止倒吸，油泵的出氣口不得堵塞；旋蒸及隔膜泵每隔4~6月做次清潔保養(yǎng)，旋蒸水浴鍋水面必須超過1/2。使用旋蒸抽固體粉末應先塞棉花，防止粉末吸入旋蒸腔體，如吸入盡快沖洗，以防污染。抽易揮發(fā)性物質，腐蝕性物質以后，應及時清洗旋蒸。根據網絡資料整理2023/6/855公共儀器使用后，使用人應自行清理，不得影響他人后續(xù)的實驗冰箱內儲藏的所有容器，反應瓶，試劑瓶不得敞口或長時間泄漏溶劑防止內爆，禁止將含醚類溶劑放入冰箱冷藏冰箱門每日下班前應查看是否關緊，每隔4月進行除霜以及保養(yǎng)。實驗操作人員最后關閉儀器前，必須確認儀器不在使用狀態(tài)，不得隨意關閉造成他人實驗停滯。而非合成實驗室人員使用合成實驗室設備也應規(guī)范操作，做到誰使用誰負責關閉。儀器使用規(guī)范根據網絡資料整理2023/6/856人人有改善的能力，事事有改善的余地嚴謹思考、嚴密操作、嚴格檢查、嚴肅驗證不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害2023/6/857《化妝品術語》起草情況匯報中國疾病預防控制中心環(huán)境與健康相關產品安全所一、標準的立項和下達時間2006年衛(wèi)生部政法司要求各標委會都要建立自己的術語標準。1ONE二、標準經費標準研制經費：3.8萬三、標準的立項意義術語標準有利于行業(yè)間技術交流、提高標準一致性、消除貿易誤差，作為標準體系中的基礎標準，術語標準在各個領域的標準體系中均起著重要的作用。隨著我國化妝品衛(wèi)生標準體系建設逐步加快，所涉及的術語和定義的數(shù)量也在迅速增長，在此情形下，化妝品術語標準的制定就顯得尤為重要。四、標準的制訂原則1.合法性遵守《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例》、《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例實施細則》中關于化妝品的定義。2.協(xié)調性直接引用或修改采用的方式，與相關標準中的術語和定義相協(xié)調。3.科學性對于沒有國標或定義不統(tǒng)一的術語，在定義時體現(xiàn)科學性的原則。4.實用性在標準體系中出現(xiàn)頻率較高，與行業(yè)聯(lián)系較緊密的術語優(yōu)先選用。五、標準的起草經過

第一階段：資料搜