品管課工作總結報告TC演示文稿

年品管課工作總結報告TC演示文稿當前第1頁\共有16頁\編于星期日\20點2012年品管課主要工作回顧2012年質量目標達成狀況與分析制程允收率成品允收率品質成本品管檢驗失誤檢討2012年費用檢討2013年工作規(guī)劃目錄當前第2頁\共有16頁\編于星期日\20點一、2012年品管課主要工作回顧1、本部門員工的品質管控技能培訓，提升整體品質管控能力2、一部電線張力自動監(jiān)控系統(tǒng)的建立與完善3、完成本部門日常的制程巡檢、成品與出貨檢驗控制任務。長期工作內容當前第3頁\共有16頁\編于星期日\20點二、2012年品質管理指標檢討:KPI達成狀況月份項目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均對比去年指數(shù)制程允收率目標99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%2011年達成值98.46%97.63%97.35%91.60%97.11%98.47%97.55%97.31%99.40%98.14%98.48%99.21%97.56%2012年達成值99.12%98.93%99.09%99.73%99.81%99.71%99.71%99.66%99.43%99.51%99.47%↑成品允收率目標99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%2011年達成值98.44%88.10%92.74%97.18%95.24%96.14%97.11%98.80%98.80%98.64%95.91%97.73%96.23%2012年達成值98.00%99.33%98.15%98.47%98.52%99.58%99.09%99.04%99.08%98.75%98.80%↑2012年制程允收率比2011年↑1.91%；2012年成品允收率比2011年↑2.57%。1當前第4頁\共有16頁\編于星期日\20點1）制程異常責任單位分布圖:1.制程允收率分析A.生產一部:B.生產二部:2當前第5頁\共有16頁\編于星期日\20點1.1一部制程異常分布：異常分類：3異常原因歸類：當前第6頁\共有16頁\編于星期日\20點1.2二部制程異常分布：異常分類：異常原因歸類：4當前第7頁\共有16頁\編于星期日\20點2.成品允收率分析異常分類：異常原因歸類：5當前第8頁\共有16頁\編于星期日\20點3.1品質成本-內部失敗成本：內部失敗成本月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月平均實際數(shù)值(元)287,206175,661222,13894,41668,485139,29795,22667,59748,50349,714124,824占營業(yè)額比率6.46%2.31%2.37%1.14%0.93%1.94%1.35%0.90%0.71%0.01%1.81%6當前第9頁\共有16頁\編于星期日\20點3.2品質成本-外部失敗成本：外部失敗成本月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月平均實際數(shù)值(元)5271428241111082,19595021,30019,6442,3714,7305,666占營業(yè)額比率0.01%0.02%0.03%0.01%0.03%0.01%0.30%0.26%0.03%0.001%0.07%注:①7月份外部品質成本--客訴樣品，重制樣所產生工材料費用17008.53元；②8月份外部品質成本--客訴樣品，重制樣所產生工材料費用16853.87元。7當前第10頁\共有16頁\編于星期日\20點第一季第二季第三季第四季制程（電品）檢驗失誤率目標0%0%0%0%實際0.77%0.11%0.21%制程（IPQC）檢驗失誤率目標0%0%0%0%實際1.08%0.45%0.25%成品（FQC）檢驗失誤率目標0%0%0%0%實際1.151.26%1.11%項目內容季度

1）品管檢驗失誤統(tǒng)計8三、品管檢驗失誤統(tǒng)計與案例分析當前第11頁\共有16頁\編于星期日\20點92)檢驗失誤原因分析:a.品管人員流動率較大(如下表)，產品經驗值積累不夠，檢驗作業(yè)手法與品管專業(yè)技能普遍不高,較易造成產品品質異常未能現(xiàn)場準確、及時地發(fā)現(xiàn)，甚至導致產品品質的誤判，影響作業(yè)效率與工時等待的浪費。第一季第二季第三季第四季離職率目標8%8%8%8%實際19.8%20.4%19.3%季度項目當前第12頁\共有16頁\編于星期日\20點102)檢驗失誤原因分析-續(xù):b.色樣管制流程執(zhí)行不徹底，客戶標準樣品遺失，或線材/MD標準色樣過期未及時更新，舊版色樣未及時回收，導致量產時無標準樣品核對或新、舊版樣品混用，極易造成產品顏色的誤判。c.品管的原則性和敏感度不夠強；d.人員責任心不強，未按照控制計劃所規(guī)定的巡檢機制認真落實抽檢、量測動作。當前第13頁\共有16頁\編于星期日\20點133）品管端重點改善:a.建立系統(tǒng)，將產品的品質履歷建檔管理（含曾發(fā)生過的內部異常、外部異常），在產品量產前，將以往發(fā)生的質量問題進行回顧，利用早會宣導或質量提示的方式，做好相應的防范準備工作，做到品質質量的提前預知。b.針對普遍性認知不高的外觀不良項目，制作現(xiàn)場品質看板。c.持續(xù)完善色樣管制流程，建議以線材、MD膠料的料號來建檔管理（避免同種膠料因所用產品IETM不同而存在多種樣品顏色，造成誤判）；文管中心針對快過期和已經過期色樣每月發(fā)出明細，知會工程和QE及時更新或補進。

d.充分利用現(xiàn)有的品質監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)加以輔助判定，有效管制生產制程中產品品質的穩(wěn)定性、符合性。e.持續(xù)完善品管績效考核制度，績效考核結果公開化，主管不定時查核執(zhí)行狀況。當前第14頁\共有16頁\編于星期日\20點四、2012年各項費用開支明細季度S件非領其他費用加班費用第一季3,05500203,476第二季3,847324520192,864第三季3,17044216,000129,781第四季說明:1)因檢驗需求,第三季度新增購買張力儀,費用為16000元.14當前第15頁\共有16頁\編于星期日\20點五、2013年工作重點及規(guī)劃151）.本部門員工的品質管控技能培訓，提升整體品質管控能力；

(培訓內容與時間見培訓計劃表