江蘇省水泥行業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)施指南（第二版）

(第二版)江蘇省工業(yè)和信息化廳指導(dǎo)單位江蘇省工業(yè)和信息化廳編寫組成員南京凱盛國際工程有限公司南京科遠(yuǎn)智慧集團(tuán)股份有限公司張焱、張成偉、張愛民、陳杭、胡杰文豐鄧偉 12、水泥行業(yè)概述 3、部省專項(xiàng)資金、試點(diǎn)示范 4、重要供需對接活動 2、未來水泥智能工廠 附件1:實(shí)踐案例 附件5:工信部發(fā)布《中小企業(yè)數(shù)字化水平評測指標(biāo)(2022年 1江蘇省水泥行業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)施指南適用于江蘇省內(nèi)水泥企業(yè)(包括熟料、水泥生產(chǎn)企業(yè)及粉磨站)?；谛碌阮I(lǐng)域，利用5G、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等(1)全國水泥行業(yè)現(xiàn)狀2水泥是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要基礎(chǔ)原材料，水泥工業(yè)的持續(xù)發(fā)展是支撐社會發(fā)展的重要基礎(chǔ)。近十年來，我國水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模和行業(yè)利潤都發(fā)生了巨大變化，從2012年行業(yè)利潤總額657.41億元，到2021年行業(yè)利潤總額1694億元，實(shí)現(xiàn)了階梯式增長?！笆晃濉逼陂g，水泥行業(yè)營業(yè)收入24765億元，利潤1948億元；“十二五”期間，水泥行業(yè)營業(yè)收入46451億元，利潤3658億元；“十三五”期間，水泥行業(yè)營業(yè)收入46823億元，利潤6640億元。當(dāng)前，我國水泥年產(chǎn)量維持在23～24億噸，位居世界第一。在創(chuàng)造巨大社會經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，水泥行業(yè)也面臨著諸多挑戰(zhàn)：一是產(chǎn)能過剩、資源和能源利用率低；二是自動化、智能化水平較低導(dǎo)致企業(yè)制造和運(yùn)營成本居高不下；三是“雙碳”目標(biāo)下，日益嚴(yán)格的環(huán)保政策對企業(yè)提出更高要求。水泥工廠智能化還處在初步階段，存量工廠自動化程度較低：僅有一部分水泥工廠已經(jīng)或者正在建設(shè)智能化管控系統(tǒng)，由于缺乏頂層規(guī)劃，難免存在孤立系統(tǒng)及數(shù)據(jù)孤島，業(yè)務(wù)之間數(shù)據(jù)沒有打通，缺少對全業(yè)務(wù)鏈全局的整體協(xié)同管理手段，各業(yè)務(wù)單元業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)不統(tǒng)一，數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，跨業(yè)務(wù)部門缺乏統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理體系，難以及時(shí)核查在實(shí)際使用過程中存在很多問題；現(xiàn)階段水泥行業(yè)還缺少智能化標(biāo)準(zhǔn)體系，每個(gè)水泥企業(yè)對智能化理解還存在偏差；更多的存量3工廠生產(chǎn)完全依靠人工，粗放式管理亟待通過生產(chǎn)智能化管控系統(tǒng)進(jìn)行精細(xì)化管控等。高質(zhì)量發(fā)展是“十四五”乃至更長時(shí)期我國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的主題，關(guān)系我國社會主義現(xiàn)代化建設(shè)全局。水泥行業(yè)需堅(jiān)持深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、推動高質(zhì)量發(fā)展的總體思路，利用技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級、提質(zhì)增效，重視節(jié)能減排，加快綠色轉(zhuǎn)型，智能制造是制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。工信部等八部委聯(lián)合發(fā)布《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》,水泥等制造業(yè)的智能化發(fā)展方向和目標(biāo)再一次被明確?！兑?guī)劃》提出，到2025年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)大部分實(shí)現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)初步應(yīng)用智能化；到2035年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)全面普及數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)智能化。隨著建材工業(yè)智能制造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的政策、計(jì)劃及目標(biāo)相繼出臺，水泥行業(yè)的智能制造重點(diǎn)發(fā)展目標(biāo)更加具象化。《建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉(zhuǎn)型行動計(jì)劃(2021-2023年)》提出水泥行業(yè)需重點(diǎn)形成智能工廠建設(shè)、生產(chǎn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、設(shè)備診斷運(yùn)維、安全環(huán)保管理等集成在此背景下，各地積極開展水泥行業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)(2)周邊省份水泥行業(yè)發(fā)展情況安徽。水泥產(chǎn)業(yè)是安徽省的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，熟料產(chǎn)量已連續(xù)5年4在1.3億噸以上，位居全國第一。近期，安徽省發(fā)布《推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化模式創(chuàng)新行動方案》(2022至2025年),明確提出將深化新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合發(fā)展，以產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈價(jià)值鏈融合為核心，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展為抓手，推廣科技、數(shù)字、產(chǎn)業(yè)鏈賦能創(chuàng)新模式，助力制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展邁上新臺階。圍繞數(shù)字化管理，平臺化設(shè)計(jì)，智能化制造，網(wǎng)絡(luò)化系統(tǒng)，個(gè)性化定制，服務(wù)化延伸等6類工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新模式等行業(yè)，推動應(yīng)用場景落地，引導(dǎo)更多企業(yè)加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，培育更多新模式新業(yè)態(tài)，同時(shí)安徽將從加快四化改造，加快建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，發(fā)展數(shù)據(jù)驅(qū)動制造，加大“五企”培育力度，大力發(fā)展工業(yè)軟件，推動產(chǎn)學(xué)研金協(xié)同等6個(gè)方面發(fā)展賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。支持省內(nèi)企業(yè)進(jìn)行智能管理系統(tǒng)建設(shè)，為安徽省水泥企業(yè)提供智造新模式、服務(wù)新業(yè)態(tài)的相關(guān)培訓(xùn)，引導(dǎo)企業(yè)按照“機(jī)器換人-生產(chǎn)線改造-數(shù)字化車間-工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)(智能工廠)"路線技術(shù)改造，帶動水泥企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級。浙江。浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化廳發(fā)布《以”產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”為引領(lǐng)加快推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動方案》,提出了“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”的新發(fā)展模式。針對原材料等流程型行業(yè)，基于自動化控制、工業(yè)大數(shù)據(jù)和人工智能等技術(shù)，構(gòu)建生產(chǎn)全流程運(yùn)行數(shù)據(jù)模型，實(shí)現(xiàn)工藝改進(jìn)、運(yùn)行優(yōu)化、設(shè)備智能運(yùn)維、質(zhì)量管控、能耗管理和安全生產(chǎn)。到2025年，流程行業(yè)重點(diǎn)工業(yè)5企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)數(shù)字化率達(dá)到100%。圍繞建材等重點(diǎn)行業(yè)，按照“綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)、綠色制造綠色產(chǎn)品售后使用服務(wù)、綠色產(chǎn)品回收再利用”的路徑，推動企業(yè)運(yùn)用數(shù)字技術(shù)開展全流程節(jié)能降碳改造和能源管控，豐富“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+綠色低碳”場景應(yīng)用。數(shù)字化改造與安全監(jiān)管，加快安全生產(chǎn)要素的網(wǎng)絡(luò)化連接平臺化匯聚和智能化分析，引導(dǎo)企業(yè)建立集快速感知、實(shí)時(shí)監(jiān)測、超前預(yù)警、聯(lián)動處置、系統(tǒng)評估等于一體的新型安全能力體系。業(yè)取得了顯著成績，年全省水泥行業(yè)克服疫情影響，實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入900億元、利稅240億元、利潤總額173億元。山東省工信廳制定了《建材產(chǎn)業(yè)打造“領(lǐng)航型”企業(yè)優(yōu)化提升重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)施方案》,提出要發(fā)揮中聯(lián)水泥、山水水泥作為“鏈主”企業(yè)的綜合優(yōu)勢，組建全省水泥產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新中心，推動行業(yè)產(chǎn)品升級、技術(shù)創(chuàng)新，全面推進(jìn)行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，引領(lǐng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，實(shí)現(xiàn)“山東水泥工業(yè)大省”到“山東水泥工業(yè)強(qiáng)省”的升智能制造關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新能力，深化人工智能、5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)推廣應(yīng)用，促進(jìn)水泥產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度融合，推動水泥行業(yè)智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、規(guī)模化定6(3)我省水泥行業(yè)現(xiàn)狀同比增長18.6%,實(shí)現(xiàn)利潤總額392.8億元，同比增長11.7%。主要產(chǎn)品產(chǎn)量：水泥15374.2萬噸，同比增長0.7%,占全國6.5%,居全國第三位；硅酸鹽水泥熟料5406.1萬噸，下降2.4%,占全國3.5%;平板玻璃1532.8萬重量箱，同比下降11.9%,占全國1.5%;全省共有144家水泥生產(chǎn)企業(yè)，其中27家水泥熟料企業(yè)，建有48條水泥熟料生產(chǎn)線，產(chǎn)能約6000萬無錫、徐州、常州、蘇州、鹽城和鎮(zhèn)江等地區(qū)。全省共有12家平板玻璃生產(chǎn)企業(yè)，建有21條生產(chǎn)線，產(chǎn)能約6900萬重量箱，(4)行業(yè)現(xiàn)狀與痛點(diǎn)7析及異常定位等分析決策能力有待加強(qiáng)等問題。以建成智能化峰值，力爭2060年前實(shí)現(xiàn)碳中和”這一目標(biāo)的提出將對二氧化碳排放約占全國碳排放總量10%以上的水泥行業(yè)產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。同時(shí)水泥企業(yè)結(jié)合綠色智能化技術(shù)進(jìn)行的產(chǎn)線改造預(yù)計(jì)也將成(1)尚未建立集團(tuán)級的信息管理平臺，現(xiàn)有系統(tǒng)大多局限(2)在數(shù)據(jù)管理方面，生產(chǎn)經(jīng)營過程中各系統(tǒng)產(chǎn)生大量中8間業(yè)務(wù)過程數(shù)據(jù)和結(jié)果數(shù)據(jù)，大部分分散于各系統(tǒng)。由于各系統(tǒng)缺乏統(tǒng)一的橫向數(shù)據(jù)交換機(jī)制，無法將各業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)集中進(jìn)行綜合利用，各系統(tǒng)形成一個(gè)個(gè)信息孤島，甚至同一指標(biāo)在不同系統(tǒng)出現(xiàn)口徑不一致，給信息資源的開發(fā)利用帶來較大困難，影響信息資源價(jià)值的充分發(fā)揮。同時(shí)未明確集團(tuán)統(tǒng)一的主數(shù)據(jù)，沒有意識到數(shù)據(jù)即資產(chǎn)，數(shù)據(jù)在管理、運(yùn)營中沒有起到應(yīng)有的作用，目前只是簡單的統(tǒng)計(jì)分析，且數(shù)據(jù)還存在不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不全面等問題，難以讓數(shù)據(jù)對業(yè)務(wù)決策、未來發(fā)展起到應(yīng)有的支撐作用。(3)在智能化設(shè)備運(yùn)用方面，單體智能設(shè)備尚未完全普及，成系統(tǒng)的智能設(shè)備集群基本沒有組建，目前處在“自動化+人工”的初級階段，與智能化工廠相比存在較大差距。(4)在物流管理方面，場外管理松散，場外排隊(duì)靠人工管理，缺乏系統(tǒng)化智能調(diào)度，車輛進(jìn)出無序化；制卡過磅方式效率低下，過磅時(shí)間較長，平均時(shí)間高達(dá)3分鐘；業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)不能及時(shí)更新、同步，人工進(jìn)行數(shù)據(jù)同步效率低且容易出錯(cuò)，導(dǎo)致?lián)p失；司機(jī)場內(nèi)過磅、裝卸貨過程存在漏洞風(fēng)險(xiǎn)和管理漏洞。(5)在生產(chǎn)管理方面，缺少生產(chǎn)量化分析與輔助決策依據(jù)，未能結(jié)合生產(chǎn)過程中的人、機(jī)、料法、環(huán)、財(cái)?shù)榷嗑S度數(shù)據(jù)，以及生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)各工序及總體產(chǎn)線提供成本、效益、效率、運(yùn)行效能等方面分析；智能庫存動態(tài)優(yōu)化手段不足，未能實(shí)現(xiàn)對各級分布式物料庫存、備件庫存、成品貯存、銷售物9(1)目標(biāo)性：提升企業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的建設(shè)水平，(2)創(chuàng)新性：積極應(yīng)用機(jī)器學(xué)習(xí)、大數(shù)據(jù)分析、5G技術(shù)、(3)適用性：頂層設(shè)計(jì)，分步實(shí)施。結(jié)合水泥企業(yè)現(xiàn)狀和(4)開放性和可擴(kuò)展性：采用開放式、可升級的系統(tǒng)集成技術(shù)，并考慮為將來升級及擴(kuò)展預(yù)留發(fā)展空間；終端硬件采用標(biāo)準(zhǔn)化的接口設(shè)計(jì)，并提供多種通訊標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，具有良好的可擴(kuò)展(5)實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性：以一線基層用戶需求為重點(diǎn)，在考慮系統(tǒng)建設(shè)投資的同時(shí)考慮系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)成本，使每個(gè)子模塊的各項(xiàng)功能都能充分發(fā)揮其作用，真正提高整個(gè)系統(tǒng)的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)(6)集約整體性：針對多地域、多工廠分布的規(guī)模以上綜合性水泥企業(yè)，必須要發(fā)揮區(qū)域規(guī)模鏈主效應(yīng)。在區(qū)域數(shù)字化整體轉(zhuǎn)型上采用頂層設(shè)計(jì)思路，構(gòu)建區(qū)域一體化的綜合管理經(jīng)營與生產(chǎn)平臺。各項(xiàng)業(yè)務(wù)、各個(gè)系統(tǒng)模塊須消除信息孤島現(xiàn)象，避免煙資源共享與優(yōu)勢互補(bǔ)。根據(jù)區(qū)域集約化運(yùn)營的發(fā)展趨勢，構(gòu)建縱向貫通、橫向協(xié)同的區(qū)域生產(chǎn)經(jīng)營管控體系，實(shí)現(xiàn)區(qū)域公司整體資源優(yōu)化、配置優(yōu)化，提高各工廠的安全管理水平和過程控制能力，降低綜合成本，提升管理水平。(7)數(shù)據(jù)精細(xì)性：通過整合圖像識別分析、人員定位、設(shè)備在線診斷、專家優(yōu)化等邊緣系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)平臺上的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)一體化整合；無縫對接上下游管控界面，實(shí)現(xiàn)管理深層次滲透；運(yùn)維工具能源管理設(shè)備管理生產(chǎn)管理智能物流環(huán)保管理質(zhì)量管理運(yùn)營層控制層執(zhí)行層設(shè)備層微信供應(yīng)鏈管理平臺生產(chǎn)管控應(yīng)用平臺客服管控平臺信息安全保障體系標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)營屋基礎(chǔ)層執(zhí)行層圖3區(qū)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型總體架構(gòu)圖采用頂層設(shè)計(jì)及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)思維，依靠底層設(shè)備層、智能儀表及基礎(chǔ)改造實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)更精準(zhǔn)的采集，將實(shí)時(shí)感知的信號、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信息，控制層通過DCS、APC等多控制系統(tǒng)的協(xié)同，基于分析決策的優(yōu)化結(jié)果對工廠的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)控，以此實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)的互聯(lián)互通?；谒嗥髽I(yè)生產(chǎn)及管理痛點(diǎn)，在對企業(yè)深入調(diào)研的基礎(chǔ)上，對企業(yè)生產(chǎn)及管理模式進(jìn)行評估、咨詢、規(guī)劃，形成整體解決方案并以人才保障、組織變革為保障進(jìn)行落地，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本、增效的目標(biāo)。通過打造統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一平臺、統(tǒng)一資源，打通企業(yè)經(jīng)營管理全鏈路，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)-工廠一體化管控，形成數(shù)字化生態(tài)體系，為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。通過智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的建設(shè)，使水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)全業(yè)務(wù)流程、全價(jià)值鏈貫通，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、管控一體化、運(yùn)營協(xié)同化，加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型和創(chuàng)新。(1)生產(chǎn)智能化合運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動操作、設(shè)備自動診斷、化驗(yàn)自動取樣、能源自動分析、報(bào)表自動生成。(2)數(shù)據(jù)價(jià)值化加強(qiáng)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的綜合運(yùn)用和底層挖掘能力：采用仿真虛擬手段將實(shí)時(shí)感知的信號、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信息，基于采集的數(shù)字信息的優(yōu)化結(jié)果對工廠的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)控，以此獲得數(shù)據(jù)價(jià)值(3)組織精簡化通過多種技術(shù)手段，運(yùn)用自動化、智能化設(shè)備以代替人工，將人從重復(fù)的、不增值的勞動中解放出來，使人能更專注于管理與決策工作，提高人的工作效率，最終實(shí)現(xiàn)工廠組織精簡化。(4)產(chǎn)品綠色化通過能源綠色供應(yīng)鏈、能源利用率提升、碳排放體系化管理等措施實(shí)現(xiàn)能源的高效利用；同時(shí)采用建筑垃圾、城市垃圾、危(5)用戶服務(wù)敏捷化(6)經(jīng)營管理一體化(1)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)制度，形成涵蓋生產(chǎn)、應(yīng)用、數(shù)據(jù)、安全、運(yùn)維、設(shè)備等系統(tǒng)的數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)體系；搭建智能制造標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)驗(yàn)證平臺，結(jié)合企業(yè)實(shí)際驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)的有效性和可行性。針對建設(shè)過程前中后期的項(xiàng)目管理流程，在確保執(zhí)行質(zhì)量保證體系的基礎(chǔ)上，對人力資源和組織、計(jì)劃、質(zhì)量控制、資源協(xié)調(diào)、財(cái)務(wù)、風(fēng)險(xiǎn)控制等方面進(jìn)行科學(xué)的管理，形成一套行之有效的管理方法，建立一套標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的管理體系，確保項(xiàng)目如期、高質(zhì)量地完成。智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目建設(shè)需建立系統(tǒng)的、完整的申使其流程標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化，達(dá)到申報(bào)手續(xù)清晰、工程結(jié)束資料同步完善的目標(biāo)。從制度標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)與實(shí)施、制度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的監(jiān)督以及實(shí)施的評價(jià)等方面全面推進(jìn)制度標(biāo)準(zhǔn)的落地，為制度標(biāo)準(zhǔn)的推行建立高效的管理體系。(2)數(shù)據(jù)中臺數(shù)據(jù)中臺是一套完整的數(shù)據(jù)治理解決方案。其通過大數(shù)據(jù)技術(shù)，對工業(yè)流程海量數(shù)據(jù)的采集、計(jì)算、存儲、查詢進(jìn)行流程化和標(biāo)準(zhǔn)化的處理，以保證所有數(shù)據(jù)的集中化管理、可追溯、準(zhǔn)確和可靠。數(shù)據(jù)中臺按照企業(yè)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，將企業(yè)內(nèi)各個(gè)系統(tǒng)的業(yè)務(wù)數(shù)(3)業(yè)務(wù)中臺心是“構(gòu)建企業(yè)共享服務(wù)中心”,包括用戶中心、文件中心、流(4)網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃三級網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，如下表所示：1工廠網(wǎng)絡(luò)混合網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)，通過標(biāo)準(zhǔn)采集器進(jìn)行統(tǒng)一采集匯總。2區(qū)域網(wǎng)絡(luò)工廠至區(qū)域采用專線網(wǎng)絡(luò)，建議采用100Mb及以上；如有視頻傳遞需求，需建立視頻專線，與業(yè)務(wù)專線3集團(tuán)網(wǎng)絡(luò)區(qū)域至集團(tuán)，利用ESB服務(wù)總線進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。表4三級網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)(5)保障體系組織變革：為更好地適配工廠智能化平臺、理順運(yùn)營管理體系、減少工廠管理層級并實(shí)現(xiàn)扁平化管理，建議通過重塑崗位職能及建立數(shù)字化組織機(jī)構(gòu)對工廠的管理模式做出適應(yīng)性協(xié)同調(diào)尤為重要的一環(huán)是成立智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型小組，以工廠領(lǐng)導(dǎo)小組為核心和直接責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作的推進(jìn)。組織變革規(guī)劃建議如下表所示：管理層主持工廠全面管理工作(包括生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量，安全等管理工作)受總部數(shù)字化規(guī)劃續(xù)一管控，具備對數(shù)數(shù)字化高管(兼任)字化轉(zhuǎn)型，工業(yè)4.0相關(guān)知識和在組織中設(shè)定數(shù)字化方案對業(yè)務(wù)需達(dá)成的影響和KPI支持的應(yīng)用的知識錯(cuò)備：井引導(dǎo)數(shù)字化思維工作方式和文化思維轉(zhuǎn)變；評估數(shù)字化方案業(yè)務(wù)推進(jìn)，設(shè)置業(yè)境指標(biāo)數(shù)字化小組具備初級的用戶界面理解；部門主管全面負(fù)責(zé)肩平化組織機(jī)構(gòu)管理工作(生產(chǎn)技術(shù)部、化驗(yàn)室.)數(shù)字化車間主管對接數(shù)字化小組業(yè)務(wù)需求，積極反饋使用意見：引導(dǎo)一線員工特變思維模式，推動數(shù)字化工作了解生產(chǎn)制造相關(guān)的工業(yè)4.0技術(shù)內(nèi)容，備、管理等方面的影響：能夠識別人員、質(zhì)量、設(shè)備、管理等方面的數(shù)字化制造改善機(jī)會積極有效的進(jìn)行數(shù)字化改造任務(wù)傳達(dá)，和KPI分解貫制落實(shí)及時(shí)識別并反讀實(shí)施變更需求：工程師負(fù)責(zé)相關(guān)區(qū)域的工藝、成本、指標(biāo)及管控前置性管理(數(shù)據(jù)分析為導(dǎo)向)將在線分析結(jié)果轉(zhuǎn)化為改進(jìn)抓手，輸出數(shù)字化提出基于業(yè)務(wù)的以數(shù)據(jù)為驅(qū)動的業(yè)務(wù)需求；工藝：對工藝數(shù)據(jù)、異常工況進(jìn)行總結(jié)和預(yù)測思路：設(shè)備：對工藝數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)和整體運(yùn)行提出預(yù)知性分析計(jì)劃：運(yùn)檢/中控操作常視路線理檢清潔、潤滑、數(shù)據(jù)填報(bào)常規(guī)中控室操作一職老能理解和接受數(shù)字化線上運(yùn)行流程井落實(shí)風(fēng)；追檢工，崗位工，具備普通維護(hù)能力：操作工：富、題、余熱發(fā)電配合專家系人才保障：構(gòu)建人才"選育用留"發(fā)展機(jī)制。建立健全人才要衡量標(biāo)準(zhǔn)，研究創(chuàng)新激勵(lì)管理新模式。積極拓展人才溝通渠道，積極鼓勵(lì)青年員工參與學(xué)術(shù)協(xié)會等專業(yè)學(xué)術(shù)團(tuán)體，加強(qiáng)交流，拓寬視野；參與公司內(nèi)外學(xué)術(shù)活動，展示風(fēng)采，鍛煉實(shí)戰(zhàn)能力。(1)安全支撐體系從構(gòu)建水泥行業(yè)智能化工廠安全保障體系考慮，主要包括網(wǎng)絡(luò)安全、系統(tǒng)安全和數(shù)據(jù)安全。網(wǎng)絡(luò)安全：網(wǎng)絡(luò)方案在支持多種協(xié)議的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備與系統(tǒng)及數(shù)據(jù)信息安全。系統(tǒng)安全：水泥行業(yè)智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)采取嚴(yán)格的認(rèn)證授權(quán)個(gè)性化定制其可以訪問的應(yīng)用和獲取的信息；定期對工業(yè)應(yīng)用程序和系統(tǒng)安全性進(jìn)行檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏洞并采取補(bǔ)救措施；建立發(fā)現(xiàn)、阻斷、取證、溯源、研判、拓展的安全業(yè)務(wù)管理規(guī)范，對高危行為進(jìn)行監(jiān)測和阻止；部署防護(hù)軟件，阻止非法程序和未經(jīng)授權(quán)軟件運(yùn)行，保障主機(jī)安全。數(shù)據(jù)安全：平臺會根據(jù)不同的數(shù)據(jù)類型以及業(yè)務(wù)部署情況，采用以下有效手段確保數(shù)據(jù)傳輸安全：●建立數(shù)據(jù)訪問安全控制機(jī)制。信息的機(jī)密性、完整性與可用性?！駥?shù)據(jù)根據(jù)訪問邏輯不同劃分到不同的區(qū)域內(nèi)，使得不同區(qū)域中的設(shè)備相互間不能直接訪問?！窠?shù)據(jù)多種備份系統(tǒng)。(1)全流程自動化改造測量技術(shù)是智能化的基礎(chǔ)工作。水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要進(jìn)行溫度、頻譜、視頻等全維度數(shù)據(jù)的采集，但大部分水泥工廠存在現(xiàn)場儀表讀數(shù)不準(zhǔn)確、控制不精確、缺陷率高等問題，并且DCS、PLC系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架等底層控制種類繁多、數(shù)據(jù)接口不統(tǒng)一甚至沒有數(shù)據(jù)接口，導(dǎo)致底層數(shù)據(jù)獲取難度大。建議進(jìn)行智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的水泥企業(yè)從以下兩方面進(jìn)行全流程自動化改造?！駜x表改造檢查全廠儀器儀表，將技術(shù)落后、精確度不高、易損壞的儀器儀表更換為具有標(biāo)準(zhǔn)化通訊接口的數(shù)字化儀器儀表，必要時(shí)增加部分?jǐn)?shù)字化儀器儀表，以便與生產(chǎn)信息化系統(tǒng)進(jìn)行對接，達(dá)到多維度、多點(diǎn)表述的真實(shí)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集，確保數(shù)據(jù)傳遞的及時(shí)性和有效性，為生產(chǎn)優(yōu)化提供實(shí)時(shí)的質(zhì)量數(shù)硬件升級：按照系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，進(jìn)行操作員站、工程師站計(jì)算機(jī)配置升級、顯示屏及操作臺更換；對OPC服務(wù)器進(jìn)行升級以保證外系統(tǒng)數(shù)據(jù)接入與后期擴(kuò)展。軟件升級：在升級計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)的同時(shí)，按照DCS廠家要求，安裝相應(yīng)系統(tǒng)驅(qū)動和通訊模塊，并進(jìn)行DCS版本的升級，以保證DCS系統(tǒng)的完整性、可靠性和安全性。服務(wù)器操作站控制器冗余1/0總線專用隔離網(wǎng)關(guān)現(xiàn)場總能順接接口機(jī)客戶端圖6企業(yè)范圍信息分析辦公網(wǎng)區(qū)域智能網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)中一個(gè)重點(diǎn)難題是成員企業(yè)內(nèi)部的網(wǎng)絡(luò)不規(guī)對于單工廠進(jìn)行智能化改造，建議工廠建設(shè)一套私有云系云做好準(zhǔn)備。1網(wǎng)段隔離根據(jù)數(shù)據(jù)類型、專業(yè)管理要求，規(guī)范不同的網(wǎng)段，進(jìn)行不同數(shù)據(jù)通訊，避免不同數(shù)據(jù)流混雜。2接口標(biāo)準(zhǔn)化底層智能化儀表、設(shè)備考慮通訊接口的標(biāo)準(zhǔn)化，首先防止過多的通訊網(wǎng)段，其次考慮未來的維護(hù)管理便捷性。3統(tǒng)一采集企業(yè)設(shè)置核心交換機(jī)，進(jìn)行統(tǒng)一數(shù)據(jù)采集匯總。根據(jù)網(wǎng)段設(shè)計(jì)，合理考慮主干網(wǎng)絡(luò)、分支網(wǎng)絡(luò)和節(jié)點(diǎn)的設(shè)置。(3)智能感知結(jié)合水泥工廠生產(chǎn)管理、工藝流程等，部署傳感器、智能攝像機(jī)、射頻識別、網(wǎng)關(guān)等數(shù)字化工具和設(shè)備，通過專業(yè)的檢測儀器儀表和配套軟件，實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的直接檢測、采集及傳送，減少人工檢測的工作量，建立覆蓋裝備、工藝、質(zhì)量、物流、能源、安全、環(huán)境等系統(tǒng)的基于數(shù)據(jù)采集和實(shí)時(shí)監(jiān)控的智能感知系●設(shè)備在線檢測儀表在設(shè)備相關(guān)位置安裝振動及溫度等檢測儀表，在線提供溫度值、振動值、包絡(luò)值、加速度等信號。通過先進(jìn)在線檢測儀表對關(guān)鍵主機(jī)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)的初步分析，并與設(shè)備管理系統(tǒng)無縫對接，將初步分析結(jié)果同步傳遞給設(shè)備管理系統(tǒng)進(jìn)行全面分析預(yù)警，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測?！窀邷貧怏w分析儀對分解爐、煙室等高溫位置進(jìn)行氣體成分檢測，設(shè)備應(yīng)滿足高在線率、自動清堵、取樣管自動插拔等要求?！癯貧怏w分析儀對預(yù)熱器C1出口、煤磨等位置進(jìn)行氣體成分檢測，設(shè)備應(yīng)滿足高在線率、自動清堵等要求?！窀邷鼗鹧鏀z像機(jī)進(jìn)行窯頭火焰溫度檢測，并與其他檢測數(shù)據(jù)結(jié)合，自動推算出燒成帶狀況?！裼推吩诰€檢測系統(tǒng)按照不同設(shè)備檢測需求，可直接檢測油品的黏度、酸值、水分、金屬顆粒、PQ指數(shù)等數(shù)據(jù)，并進(jìn)行初步分析，提交油品檢測數(shù)據(jù)或更換需求?！窨鐜街凶踊罨治鰞x對帶式輸送機(jī)輸送原材料的實(shí)時(shí)成份進(jìn)行分析，并與質(zhì)量管理系統(tǒng)對接，實(shí)現(xiàn)全自動配料管理。庫位3D掃描儀是一種非接觸式料位檢測設(shè)備，通過激光、雷達(dá)、超聲波等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)對筒庫物料的準(zhǔn)確高度測量、內(nèi)部形狀掃描及體積、質(zhì)量的自動計(jì)算，取代日常人工盤庫。●堆場智能掃描儀通過激光掃描、視頻分析等方式，對堆場物料的體積進(jìn)行自●流量實(shí)時(shí)檢測系統(tǒng)流量控制分析系統(tǒng)通過在輸送皮帶上方安裝激光掃描系統(tǒng)，結(jié)合皮帶秤的實(shí)物測量，實(shí)現(xiàn)流量的檢測，對堆取料機(jī)堆取料進(jìn)行閉環(huán)控制?！裨诰€粒度分析儀通過對生料、水泥、煤粉等物料顆粒度進(jìn)行監(jiān)測，替代人工篩余分析的檢測流程，并將數(shù)據(jù)傳遞給專家系統(tǒng)，進(jìn)行自動生產(chǎn)調(diào)控?！裰悄艽┐魍ㄟ^佩戴在身體上的傳感器監(jiān)測環(huán)境條件并對生命體征(例如溫度，脈搏和呼吸頻率)進(jìn)行監(jiān)測，同時(shí)收集和傳輸數(shù)據(jù)到安全管理平臺?！裨浩嚥蓸釉诰€分析儀能夠自動完成原煤采樣、制樣、分析過程，采制樣符合國家標(biāo)準(zhǔn)，工作時(shí)排除人為因素的干擾，并將結(jié)果直接傳遞至質(zhì)量管理系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一分析處理?！裨号月肥皆诰€分析儀對進(jìn)廠原煤通過旁路采樣系統(tǒng)配套在線分析儀進(jìn)行快速分析，檢測結(jié)果可以用于對原煤供應(yīng)商的質(zhì)量管理，也可以用于指導(dǎo)原煤分堆存放和預(yù)均化，數(shù)據(jù)自動進(jìn)入質(zhì)量管理系統(tǒng)?！裼泻怏w檢測儀水泥生產(chǎn)過程中不僅產(chǎn)生大量煙塵、粉塵，還生成二氧化硫化碳(CO)等有害氣體。有害氣體檢測儀可以實(shí)時(shí)檢測有害氣體的濃度，以確保工人的安全。(4)智能設(shè)備對于水泥生產(chǎn)過程中環(huán)境惡劣、人工低水平重復(fù)作業(yè)、勞動作業(yè)強(qiáng)度大的崗位，建議應(yīng)用具備自我檢測、自我診斷、自我調(diào)節(jié)等功能的智能裝備，以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，降低人員勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。通過自動控制器或與其他系統(tǒng)的整合，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備或小設(shè)備集群的自動控制、無人操作。●自動堆取料機(jī)自動堆料機(jī)通過整合DCS、PLC、激光掃描、安全保護(hù)、料位檢測、無線(5G)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)堆取料機(jī)的自動啟停、換堆、同步掃描料堆、自動提交料堆體積模型等功能。圖11自動堆取料機(jī)●自動插袋機(jī)自動插袋機(jī)通過自動吸附機(jī)構(gòu)、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械臂、插袋機(jī)械手等裝置，實(shí)現(xiàn)水泥包裝機(jī)的自動插袋；自動插袋機(jī)具備紙袋、編織袋通用能力，且準(zhǔn)確率達(dá)到95%以上。自動包裝機(jī)與物流系統(tǒng)、DCS及插袋機(jī)聯(lián)動，根據(jù)刷卡信息自動插袋放料或插袋失誤自動規(guī)避。同時(shí)自動計(jì)量袋數(shù)、重量，達(dá)到物流規(guī)定噸數(shù)自動停止放料包裝?！翊b水泥自動裝車機(jī)袋裝水泥自動裝車機(jī)內(nèi)置軟件與物流、DCS對接，實(shí)現(xiàn)自動刷卡后觸發(fā)放料包裝、自動統(tǒng)計(jì)包數(shù)等功能。通過激光掃描儀進(jìn)行車輛自動定位、車廂邊界確定，自動建立裝車模型，并通過移動式裝車皮帶進(jìn)行自動裝車?！褡詣由⒀b機(jī)自動散裝機(jī)通過內(nèi)置軟件與物流系統(tǒng)、DCS對接，實(shí)現(xiàn)刷卡自動放料；通過與轉(zhuǎn)子秤或地磅連通進(jìn)行裝料實(shí)時(shí)計(jì)量，同時(shí)控制精確放料閥進(jìn)行精準(zhǔn)放料。圖12自動散裝機(jī)●自動清堵機(jī)根據(jù)物料、位置需求，設(shè)計(jì)專業(yè)清堵裝置，與視頻、料位等判斷分析軟件集成，進(jìn)行堵料狀態(tài)的實(shí)時(shí)自動判斷、自動動作清將視頻跑偏分析與液壓自動糾偏裝置集成，當(dāng)視頻發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏后，液壓糾偏裝置自動進(jìn)行皮帶糾偏，并不斷與視頻跑偏分析對比，直至完成糾偏?！裰悄苎矙z無人機(jī)利用一鍵自動起降、自主巡航的無人機(jī)，搭載不同的數(shù)據(jù)采集設(shè)備，結(jié)合后臺數(shù)據(jù)處理軟件，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工巡檢，快速地完成全廠常規(guī)電力線路巡檢等任務(wù)，同時(shí)利用圖像識別技術(shù)和圖像控制算法精確識別、鎖定目標(biāo)，自動分析、檢測缺陷并出具報(bào)告，降低員工勞動強(qiáng)度。●智能抓斗聯(lián)合儲庫設(shè)置智能抓斗起重機(jī)，通過安裝在起重機(jī)上的3D掃描儀、定位裝置以及安裝在料倉支座上的荷重傳感器實(shí)現(xiàn)自動化和無人化的功能需求。起重機(jī)自動完成從泊車位置啟動、移向抓取點(diǎn)、下降抓斗、抓取物料、提升抓斗、移向進(jìn)料口、投料等工作，還具有自動倒料、平料的功能。●全自動化實(shí)驗(yàn)室按照現(xiàn)場管理需求，可選配自動取樣機(jī)、氣力輸送裝置、自動磨系統(tǒng)、自動制樣機(jī)、智能機(jī)械手、智能熒光儀、衍射儀、粒度分析儀等儀器儀表，并通過配套相應(yīng)分析軟件，與質(zhì)量系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)無縫對接?！癯鰪S水泥智能存樣系統(tǒng)根據(jù)包裝機(jī)及散裝機(jī)數(shù)量設(shè)計(jì)出廠水泥自動取樣系統(tǒng)，樣品通過風(fēng)送料粉系統(tǒng)輸送到指定樣品間，在樣品間進(jìn)行樣品處理、篩分、分料、裝桶等操作，將樣品桶按照化驗(yàn)室相關(guān)規(guī)定，根據(jù)水泥品種、發(fā)貨狀態(tài)、批號等要求進(jìn)行自動封存，樣品桶具有芯片，可存儲記錄樣品所有信息。(5)生產(chǎn)過程智能控制計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)線智能控制的重要組成部分，也是實(shí)現(xiàn)智能控制的核心基礎(chǔ)。水泥生產(chǎn)線使用的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)主要包括DCS、PLC、FCS等系統(tǒng)。為滿足未來自動化操控需求，DCS應(yīng)具備OPC通訊、視頻集成等功能，并提供自動化控制的功能分析。OPC通訊技術(shù)：DCS系統(tǒng)必須具備穩(wěn)定可靠、高數(shù)據(jù)通量的OPCServer,數(shù)據(jù)刷新周期為1秒，同時(shí)需要具備OPC通訊協(xié)議中斷自動連接功能，并推送通訊中斷報(bào)警給信息化系統(tǒng)。視頻集成功能：DCS視頻信號集成，可在DCS操接調(diào)取現(xiàn)場視頻圖像，當(dāng)設(shè)備發(fā)出報(bào)警信號時(shí)，對應(yīng)的視頻信號會自動彈出，及時(shí)提醒操作員，解決了現(xiàn)場視頻過多操作員無法有效查看的問題。量自動控制邏輯、順序控制邏輯等，在原料處理、原料粉磨、煤粉制備、水泥粉磨等工段啟/停過程中降低工人勞動強(qiáng)度，并使系統(tǒng)參數(shù)更精確，控制效果更優(yōu)，經(jīng)濟(jì)效益更高。通過DCS實(shí)現(xiàn)原料處理、原料粉磨、水泥粉磨、煤粉制備等工序的一鍵啟停，提高設(shè)備啟/停過程的準(zhǔn)確性和規(guī)范性，待所有設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，結(jié)合優(yōu)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動逐步投料，并確認(rèn)系統(tǒng)在設(shè)定的產(chǎn)量下正常運(yùn)行后，自動將專家系統(tǒng)投入，減輕運(yùn)行人員的工作強(qiáng)度，使設(shè)備采用最經(jīng)濟(jì)和最優(yōu)化的啟動參數(shù)運(yùn)行，提高水泥生產(chǎn)線整體的自動化水平。RTO全廠級實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng)：實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng)(RTO)通過模擬和控制的緊密結(jié)合，在穩(wěn)態(tài)模型的基礎(chǔ)上，通過數(shù)據(jù)校正和更新模型參數(shù)，根據(jù)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)與約束條件進(jìn)行模擬和優(yōu)化，同時(shí)對輸出結(jié)果進(jìn)行最優(yōu)判斷：若為最優(yōu)結(jié)果，則將優(yōu)化結(jié)果傳送到APC優(yōu)化控制系統(tǒng)；若非最優(yōu)結(jié)果，則需要引入優(yōu)化因子，對RTO機(jī)理模型重新訓(xùn)練建模，以此實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的閉環(huán)優(yōu)化，解決復(fù)雜流程工業(yè)過程控制與優(yōu)化?！裣冗M(jìn)過程智能控制以生產(chǎn)自動化控制系統(tǒng)為基礎(chǔ)，對關(guān)鍵工序或流程采用機(jī)理實(shí)現(xiàn)先進(jìn)控制層的參數(shù)優(yōu)化與協(xié)同。石灰石破碎系統(tǒng)智能控制：集成激光料位或視頻料位分析系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對卸料坑礦石料位實(shí)時(shí)監(jiān)測，并與破碎自動操控系統(tǒng)及數(shù)字化礦山系統(tǒng)聯(lián)動，最終達(dá)到石灰石破碎工序全自動化操控的生料系統(tǒng)智能控制：通過智能檢測儀表或大數(shù)據(jù)算法技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對異常工況的自動識別、預(yù)判及預(yù)警；配套原料中子在線分析儀進(jìn)行自動配料控制，可配套在線粒度儀實(shí)現(xiàn)生料細(xì)度的實(shí)時(shí)自動調(diào)控，最終達(dá)到生料工序全自動化操控的目標(biāo)。燒成系統(tǒng)智能控制：實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定工況下的自動投運(yùn)，包含組啟組停、自動喂料、自動止料、供風(fēng)拉風(fēng)控制等模塊；通過大數(shù)據(jù)及AI技術(shù)，對工藝參數(shù)、質(zhì)量參數(shù)、能效參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，在極端異常工況下切出并及時(shí)提醒指導(dǎo)操作員接管。煤磨系統(tǒng)智能控制：實(shí)現(xiàn)煤磨工序一鍵啟/停、自動喂料/止料，使磨機(jī)電流穩(wěn)定且產(chǎn)量、能耗保持最優(yōu)水平。可配套在線粒度儀進(jìn)行煤粉細(xì)度的在線調(diào)控，最終達(dá)到煤磨工序全自動化操控的目標(biāo)。余熱發(fā)電系統(tǒng)智能控制：通過DCS、APC系統(tǒng)整合及現(xiàn)場裝備升級，實(shí)現(xiàn)余熱發(fā)電窯爐機(jī)一體化自動調(diào)控、自動調(diào)速、自動勵(lì)磁調(diào)節(jié)、自動加藥、自動掛閘、自動盤車等功能，最終實(shí)現(xiàn)余熱發(fā)電工序全自動無人化操作。脫硝系統(tǒng)智能控制：具有NOX濃度的預(yù)測功能，實(shí)現(xiàn)與氨水噴灑控制的聯(lián)動，以達(dá)到降低煙氣出口NOX濃度波動、滿足環(huán)保排放要求、降低氨水使用量的目的。水泥磨系統(tǒng)智能控制：實(shí)現(xiàn)磨機(jī)的電流穩(wěn)定、倉位穩(wěn)定、工況穩(wěn)定、風(fēng)料匹配、質(zhì)量合格，并在此基礎(chǔ)上保持產(chǎn)量、能耗最優(yōu)水平。可配套在線粒度儀進(jìn)行水泥細(xì)度的在線調(diào)控，最終達(dá)到水泥磨工序全自動化操控的目標(biāo)。窯操專家智能控制系統(tǒng)：采用多層嵌套智能控制模型，根據(jù)系統(tǒng)優(yōu)化控制模型，以預(yù)測式超前控制，大幅調(diào)節(jié)和小幅逼近相結(jié)合的方式讓生產(chǎn)線運(yùn)行逼近最優(yōu)。實(shí)現(xiàn)窯設(shè)備的電流穩(wěn)定、倉位穩(wěn)定、工況穩(wěn)定、風(fēng)料匹配、質(zhì)量合格，并在此基礎(chǔ)上保持產(chǎn)量、能耗最優(yōu)水平。圖13窯操專家智能控制系統(tǒng)邏輯圖磨操專家智能控制系統(tǒng)：基于磨內(nèi)循環(huán)負(fù)荷穩(wěn)定的前提，通過成品流量計(jì)對成品流量的累計(jì)統(tǒng)計(jì)和喂料量的比較以確定生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行工況的變化趨勢；通過回粉量、磨音電耳值、磨尾負(fù)壓值、磨機(jī)電流值等運(yùn)行參數(shù)在智能系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型的邏輯關(guān)系的計(jì)算下，得以量化生產(chǎn)工況的變化程度；通過數(shù)學(xué)模型模擬出適宜的系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷，采取動態(tài)調(diào)整方式控制磨系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷，穩(wěn)磨系統(tǒng)綜合控制模塊磨系統(tǒng)綜合控制模塊系統(tǒng)風(fēng)量優(yōu)化控制磨系統(tǒng)優(yōu)化控制成品質(zhì)量控制緊急事件的應(yīng)急處理磨系統(tǒng)風(fēng)量控制磨出口溫度控制磨進(jìn)出口差壓控制研磨壓力控制磨機(jī)負(fù)荷控制成品細(xì)度控制圖14磨操專家智能控制系統(tǒng)邏輯圖(6)智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)銷售發(fā)運(yùn)物料滿耗計(jì)劃系統(tǒng)流層層圖15生產(chǎn)管理架構(gòu)圖通過模塊化的組態(tài)流程，搭建與實(shí)際工藝流程相符的生產(chǎn)流程畫面。管理人員可在聯(lián)網(wǎng)后隨時(shí)隨地了解實(shí)時(shí)和歷史工況，進(jìn)而排查生產(chǎn)問題，遙控指揮生產(chǎn)、協(xié)同調(diào)度。視頻監(jiān)控：視頻監(jiān)控接入視頻流和音頻流信號，并與DCS信號聯(lián)動處理，發(fā)生異常工況時(shí)，結(jié)合視頻播放和報(bào)警信號提示，以實(shí)現(xiàn)更準(zhǔn)確的視頻監(jiān)控。生產(chǎn)報(bào)表：底層接入DCS信號源、電表數(shù)據(jù)或已有系統(tǒng)數(shù)據(jù)后，可利用報(bào)表設(shè)計(jì)器按工廠要求設(shè)計(jì)并生成相關(guān)報(bào)表，替代原有崗位的人工錄入工作，減少報(bào)表工作量，提高報(bào)表準(zhǔn)確性。生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)看板底層接入DCS信號源、電表數(shù)據(jù)或已有系統(tǒng)數(shù)據(jù)后，可在系統(tǒng)中自定義看板配置，根據(jù)實(shí)際統(tǒng)計(jì)分析需求創(chuàng)建統(tǒng)計(jì)看板，展示重要生產(chǎn)指標(biāo)。支持報(bào)表數(shù)據(jù)的逐層關(guān)聯(lián)與穿透數(shù)字化交接班：多渠道(電腦端、手機(jī)APP)數(shù)字化記錄當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃：創(chuàng)建生產(chǎn)線、工藝段上的物料生產(chǎn)計(jì)劃，以便隨時(shí)掌握熟料、水泥等物料的月度、年度計(jì)劃完成情況。若底層已對接必要的數(shù)據(jù)源(DCS、能源系統(tǒng)、質(zhì)量系統(tǒng)),還可了解物料生產(chǎn)過程附帶的能耗及排放情況，為重要能耗或排放指標(biāo)設(shè)置超標(biāo)報(bào)警閾值；可通過生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行表查看每個(gè)計(jì)劃內(nèi)各項(xiàng)生產(chǎn)及能耗、排放的實(shí)際數(shù)據(jù)，對比計(jì)劃中預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)指標(biāo)，及時(shí)了解計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度和指標(biāo)達(dá)成情況，隨時(shí)做出必要的生產(chǎn)調(diào)度，避免生產(chǎn)進(jìn)度延遲、能耗或排放超標(biāo)。差異加權(quán)分配生產(chǎn)平衡物料平衡：物料平衡模塊從工廠的實(shí)際情況出發(fā)，以原燃材料和產(chǎn)品(熟料、水泥)的采購量和銷售量為基礎(chǔ)，在生產(chǎn)過程和計(jì)量體系中標(biāo)定若干基準(zhǔn)點(diǎn)，結(jié)合物料的品質(zhì)分析結(jié)果，綜合考慮工藝生產(chǎn)特性(如燒失損耗、窯灰),計(jì)量并核驗(yàn)物料的進(jìn)銷存耗量。包括物料動向的實(shí)時(shí)監(jiān)控、物料的進(jìn)銷存耗報(bào)表、物料的盤庫和修正。異常報(bào)警機(jī)制：異常報(bào)警機(jī)制通過對指標(biāo)異常、狀態(tài)異常、參數(shù)異常進(jìn)行實(shí)時(shí)異常告警，自動采集數(shù)據(jù)、自動根據(jù)報(bào)警區(qū)間進(jìn)行判斷，自動根據(jù)發(fā)送時(shí)長推送報(bào)警消息到不同的責(zé)任人。由生產(chǎn)單位對異常進(jìn)行原因分析，采取處理措施，提交集團(tuán)審核，進(jìn)行異常的閉環(huán)管理。將異常處理經(jīng)驗(yàn)發(fā)布至經(jīng)驗(yàn)知識庫中，形成經(jīng)驗(yàn)、知識的共享，達(dá)到避免同類事故的再次發(fā)生，相互學(xué)習(xí)共同提升的目的。報(bào)警消息圖17異常報(bào)警機(jī)制邏輯圖能源管理圖18能源管理架構(gòu)圖數(shù)據(jù)采集：實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)及能源數(shù)據(jù)的采集、存儲、歸檔和查詢，為數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。數(shù)據(jù)采集支持?jǐn)帱c(diǎn)續(xù)傳功能，采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫產(chǎn)品。端動態(tài)接口插件斷點(diǎn)續(xù)傳守護(hù)端實(shí)時(shí)圖19實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫架構(gòu)電量分析：可實(shí)現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)的多維度、可視化的統(tǒng)計(jì)查詢與分析、能源及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可視化監(jiān)控、異常預(yù)警、預(yù)測、評價(jià)功能，改變能源粗放式管理模式，促使能源管理精細(xì)化，為生產(chǎn)對標(biāo)管理提供準(zhǔn)確的能耗數(shù)據(jù)。自動報(bào)表：通過系統(tǒng)自動生成生產(chǎn)能源各類統(tǒng)計(jì)、分析、考核報(bào)表，具有個(gè)性化制定報(bào)表功能，可以使生產(chǎn)過程中的具體問題具體分析。各工段峰谷平用電時(shí)長，計(jì)算出運(yùn)轉(zhuǎn)率、避峰率、用平率、用谷率，并通過直觀的圖表展示出來，幫助企業(yè)了解避峰實(shí)施效果和低谷電利用率。工序的相關(guān)用能總量指標(biāo)和用能效率指標(biāo)全面建立能源績效評價(jià)體系及生產(chǎn)線的對標(biāo)管理。停機(jī)報(bào)告：停機(jī)報(bào)告模塊一方面通過分析生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)判斷設(shè)備是否處于空載，并計(jì)算空載浪費(fèi)電量，加強(qiáng)企業(yè)輕載、空載等現(xiàn)象管理；另一方面記錄計(jì)劃內(nèi)和計(jì)劃外的生產(chǎn)停機(jī)事件，以節(jié)能潛力分析：以產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)作為先決條件，以煤耗和電耗綜合最低作為優(yōu)化目標(biāo)，通過機(jī)器學(xué)習(xí)和大數(shù)據(jù)技術(shù)，構(gòu)建能效分析模型，對生產(chǎn)能耗狀況進(jìn)行評估，輸出能耗與質(zhì)量、產(chǎn)量以及生產(chǎn)過程中關(guān)鍵工藝參數(shù)的關(guān)聯(lián)分析，并給出分析結(jié)果和指設(shè)備能效分析：針對全廠關(guān)鍵設(shè)備(如“兩磨一窯”)進(jìn)行重點(diǎn)耗能設(shè)備分析建模，并依據(jù)能源診斷模型，評價(jià)主要耗能設(shè)備的實(shí)時(shí)能效狀況，也能分析任意歷史時(shí)間段的設(shè)備能效，依托三維技術(shù)三維技術(shù)設(shè)備管理設(shè)備管理隱患預(yù)知，維護(hù)可控，備件可視，出庫追蹤操作人員資產(chǎn)動態(tài)、靜態(tài)信息知識庫基建期人員定位管理人員保養(yǎng)人員檢修人員圖21設(shè)備全生命周期管理設(shè)備主數(shù)據(jù)管理：對設(shè)備信息進(jìn)行維護(hù)，包括設(shè)備編碼、設(shè)備名稱、設(shè)備規(guī)格、型號、狀態(tài)等；設(shè)備檔案自動化：支持用戶管理；查看設(shè)備信息、運(yùn)行時(shí)間；大修檔案資料、新購設(shè)備檔案資料、淘汰設(shè)備檔案的配套管理；報(bào)表管理。智能閉環(huán)工單管理：以水泥工廠現(xiàn)場實(shí)際維修流程為基礎(chǔ)，斷。根據(jù)設(shè)備監(jiān)測經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)資料，將振動監(jiān)測與信號分析、生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)有效結(jié)合，為設(shè)備預(yù)知性維修提供技術(shù)支持，提高設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)率，直接為工廠創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益?！褓|(zhì)量管理集成的系統(tǒng)分析優(yōu)化圖22質(zhì)量管理系統(tǒng)架構(gòu)基礎(chǔ)資料：建立質(zhì)量管理所需要的通用項(xiàng)目，用于后續(xù)為具體物料指定質(zhì)量項(xiàng)。數(shù)據(jù)采集：根據(jù)設(shè)定的項(xiàng)目內(nèi)容采集質(zhì)量數(shù)據(jù)，可讀取在線分析儀數(shù)據(jù)、計(jì)算、手工輸入，系統(tǒng)提供了靈活的、可配置的手工錄入界面，錄入界面可嵌入相應(yīng)的計(jì)算公式，相關(guān)人員只需錄入原始數(shù)據(jù)，即可生成所需的計(jì)算數(shù)據(jù)。權(quán)限管理：根據(jù)實(shí)驗(yàn)室崗位對權(quán)限進(jìn)行管理，實(shí)驗(yàn)室人員登入后只能按照對應(yīng)權(quán)限對數(shù)據(jù)進(jìn)行錄入和查看。自動生成報(bào)表：根據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)自動產(chǎn)生統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表。質(zhì)量預(yù)測：根據(jù)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)及歷史數(shù)據(jù)，預(yù)測半成品及成品質(zhì)量。根據(jù)熟料率值、礦物組成、有害成分、煅燒質(zhì)量等以及歷史數(shù)據(jù)，預(yù)測出窯熟料抗壓強(qiáng)度；根據(jù)熟料、混合材質(zhì)量及摻量，水泥細(xì)度等以及歷史數(shù)據(jù)，預(yù)測出磨水泥抗壓強(qiáng)度，以解決傳統(tǒng)強(qiáng)度預(yù)測不及時(shí)、不精準(zhǔn)的問題。配比尋優(yōu)：在生產(chǎn)過程中，品質(zhì)部(或?qū)?yīng)部門)根據(jù)原燃料及半成品、成品的品質(zhì)情況進(jìn)行綜合分析，并將分析的配比結(jié)果提供到相應(yīng)部門，用于指導(dǎo)生產(chǎn)，其中包括配比明細(xì)和質(zhì)控指標(biāo)等信息。質(zhì)量追溯：通過二維碼、條形碼或者防偽帖等手段將出廠產(chǎn)品與生產(chǎn)流程的原材料批次、生產(chǎn)工藝、質(zhì)檢、生產(chǎn)時(shí)間等信息關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯，同時(shí)快速定位質(zhì)量問題和優(yōu)化生產(chǎn)工藝。數(shù)據(jù)對接：根據(jù)工廠標(biāo)準(zhǔn)提供匯總質(zhì)量數(shù)據(jù)的可視化服務(wù)，支持與物流系統(tǒng)通訊，可按照物流數(shù)據(jù)自動生成原燃材料進(jìn)廠質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表；支持OPC通訊協(xié)議，允許從其他設(shè)備或系統(tǒng)自動讀取化驗(yàn)數(shù)據(jù)；支持專家優(yōu)化、能源管理等系統(tǒng)讀取數(shù)據(jù)。檔案安全管控系統(tǒng)安全管控系統(tǒng)產(chǎn)控生管實(shí)時(shí)感知巡檢管理機(jī)物險(xiǎn)圖23安全管理系統(tǒng)框架安全作業(yè)管理：對危險(xiǎn)作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)申請審批、作業(yè)交底、作業(yè)許可認(rèn)證、作業(yè)監(jiān)督、作業(yè)反饋全流程管控，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)雙重預(yù)防機(jī)制：構(gòu)建風(fēng)險(xiǎn)隱患雙重預(yù)防性工作機(jī)制，把風(fēng)險(xiǎn)管控置于隱患之前、把隱患排查治理置于事故之前，將不安全因素扼殺在萌芽中。針對可能引發(fā)重特大事故的重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)部位和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，加強(qiáng)遠(yuǎn)程監(jiān)測、自動化控制、自動預(yù)警等管理手段，強(qiáng)化技術(shù)安全防范措施，實(shí)現(xiàn)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)防控和隱患排查治理異常情況自動報(bào)警。事故管理：以流程驅(qū)動事故處理和應(yīng)急措施的啟動，對事故的事先防治、預(yù)警推送、任務(wù)處理、事后持續(xù)改進(jìn)的全流程做到全面管控，提升安全問題的處理效率，優(yōu)化生產(chǎn)安全。安全報(bào)表：按用戶需求生成報(bào)表，如安全生產(chǎn)投入、安全事故，隱患問題、勞保用品申領(lǐng)等，提高企業(yè)安全管理決策。安全活動：對工廠生產(chǎn)生活中的多項(xiàng)安全活動進(jìn)行管理，根據(jù)用戶設(shè)定的活動分類，設(shè)置活動課程考試，發(fā)布活動并推送到相關(guān)參與人員?；顒訁⑴c人員根據(jù)活動的要求參與線上或線下的培訓(xùn)考試，實(shí)現(xiàn)從活動發(fā)起到進(jìn)行到考評全過程的跟蹤管理，實(shí)時(shí)查看活動情況。●環(huán)保管理環(huán)?？窗澹阂詧D表形式分析展現(xiàn)后臺采集的數(shù)據(jù)，包含脫硝投運(yùn)率、脫硝效率、氣體排放監(jiān)測趨勢圖、原煤用量等數(shù)據(jù)，為后期環(huán)保生產(chǎn)改善提供依據(jù)。環(huán)保報(bào)表：根據(jù)環(huán)保用材申領(lǐng)情況、管理情況，生成環(huán)保用材領(lǐng)用報(bào)表；針對原燃料使用情況以及設(shè)備設(shè)施生產(chǎn)情況，形成環(huán)保生產(chǎn)運(yùn)行報(bào)表；根據(jù)企業(yè)和環(huán)保需求可以生成其他報(bào)表，如CO2、S02排放報(bào)表。環(huán)保監(jiān)控管理：通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對生產(chǎn)經(jīng)營中存在的環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)及薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、視頻監(jiān)控、排放在線監(jiān)測，對風(fēng)險(xiǎn)隱患設(shè)置限值預(yù)警功能，并對監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行智能化分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測儀器故障，避免超標(biāo)排放。臺賬：系統(tǒng)保存環(huán)保采集數(shù)據(jù)、生產(chǎn)設(shè)備臺賬等有效數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)可長期保留，減少環(huán)保人員的重復(fù)工作。(7)智能物流智能物流覆蓋原燃材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠的全流程物料管控，實(shí)現(xiàn)從原燃材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠全流程的自動化、少人化以及從源頭上控制進(jìn)廠原燃材料的質(zhì)量和重量，從而達(dá)到后續(xù)生產(chǎn)資源和經(jīng)濟(jì)效益最優(yōu)化的目的。請檢/質(zhì)檢結(jié)果車輛管理地磅系統(tǒng)系統(tǒng)接口移動應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析●在線預(yù)約系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)約平臺包含網(wǎng)絡(luò)預(yù)約以及微信公眾號預(yù)約。車輛入廠前通過預(yù)約平臺登記車輛信息，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)提前管理。建議在線預(yù)約系統(tǒng)與廠內(nèi)ERP系統(tǒng)對接獲取訂單信息，車輛在提貨授權(quán)范圍內(nèi)完成預(yù)約，減少車輛無效預(yù)約與排隊(duì)，優(yōu)化財(cái)務(wù)結(jié)算流程?！褴囕v識別通過視頻識別、射頻卡等模式進(jìn)行車輛精確識別，并通過系統(tǒng)將車輛信息與相應(yīng)訂單直接關(guān)聯(lián)，車輛識別信息自動傳遞至門禁系統(tǒng)，與預(yù)約信息一致方可進(jìn)廠?！襁M(jìn)出廠門禁車輛識別信息自動傳遞至門禁系統(tǒng)，司機(jī)不用下車即可進(jìn)廠；出廠時(shí)系統(tǒng)校驗(yàn)車輛信息，自動推送電子單據(jù)，以解決車輛進(jìn)出廠及過磅的速度問題。車輛識別信息自動傳遞至地磅系統(tǒng)，司機(jī)不用下車即可進(jìn)行過磅稱重，出廠車輛自動打印票據(jù)，以實(shí)現(xiàn)過磅數(shù)據(jù)自動計(jì)量、推送及參與生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的功能?！裰悄芘抨?duì)根據(jù)車流量預(yù)約信息對進(jìn)廠車輛進(jìn)行管理，通過大屏、手機(jī)提醒司機(jī)排隊(duì)信息；司機(jī)將車開到指定位置，刷卡自動裝車，插隊(duì)車輛或者錯(cuò)誤車輛無法放料，以此來解決車輛無法根據(jù)訂單與現(xiàn)場庫存、設(shè)備狀況自動關(guān)聯(lián)、進(jìn)行有效排隊(duì)的問題?！褡詣淤|(zhì)檢關(guān)聯(lián)按照物流標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際物流數(shù)據(jù)，自動推送化驗(yàn)計(jì)劃至質(zhì)量管理系統(tǒng)，質(zhì)檢結(jié)果數(shù)據(jù)自動關(guān)聯(lián)推送到進(jìn)出廠物料進(jìn)行質(zhì)量反●建議引領(lǐng)領(lǐng)先企業(yè)設(shè)計(jì)最優(yōu)能源組合，通過增加光伏、風(fēng)提高工業(yè)電氣化程度，應(yīng)用先進(jìn)儲能技術(shù)，布局創(chuàng)新回收與再用技術(shù)等發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)?！竦吞既剂蠎?yīng)用能源是保護(hù)環(huán)境、實(shí)現(xiàn)“雙碳”的重要措施。中國可再生能源資源豐富，具有大規(guī)模開發(fā)的資源條件和技術(shù)潛力。要集中力量，推進(jìn)能源低碳化。●智能配電設(shè)備(PQ)傳統(tǒng)配電通常只是由運(yùn)維人員定期巡檢，但這種方式存在很大弊端，如果運(yùn)維人員檢查不仔細(xì)，或者有些比較隱蔽的安全隱患不能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)的話，容易引發(fā)巨大的事故，使得設(shè)備損壞，大片停電，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此需要進(jìn)行智能配電升級改造建設(shè)來提高配電運(yùn)行可靠性和降低損失?；谖锫?lián)網(wǎng)的數(shù)字化智能配電解決方案，結(jié)合控制結(jié)束、云具體智能配電管理可從以下兩個(gè)方面進(jìn)行：在配電原有基礎(chǔ)上進(jìn)行智能升級，不需要大范圍改變配電設(shè)備，只需增加AMX模塊、溫濕度模塊、母排測溫、視頻監(jiān)控等設(shè)備就可獲取配電的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，通過智能網(wǎng)關(guān)將數(shù)據(jù)送上云平臺。運(yùn)用全面云端化的檢測，可實(shí)時(shí)掌握設(shè)備安全運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)電器故障隱患?；趯?shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)測與網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)配電室的無人值守，通過線上線下實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期的運(yùn)維管理。以智能代替人力，實(shí)時(shí)有效掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)?！窀呖煽磕茉粗悄芘渚W(wǎng)隨著越來越多的可再生能源在配電端接入電網(wǎng)，以及電熱氣網(wǎng)互聯(lián)互通，配電網(wǎng)正逐漸成為工廠電力系統(tǒng)的核心。在未來電網(wǎng)的升級換代中，配電網(wǎng)改造的重要性尤為凸顯。配電網(wǎng)正從不可控的傳統(tǒng)配電網(wǎng)向部分可控的現(xiàn)代配電網(wǎng)和全面可控的未來配電網(wǎng)轉(zhuǎn)變，配電網(wǎng)的發(fā)展目標(biāo)也正從用戶負(fù)荷的地理全覆蓋，到可靠、高效、優(yōu)質(zhì)的供電服務(wù)，并向綠色低碳、智能可控、供需互動的服務(wù)平臺逐步演進(jìn)。通過與先進(jìn)信息通信技術(shù)結(jié)合，新型電力系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)更高的數(shù)字化水平，由傳統(tǒng)電力系統(tǒng)的部分感知、單向控制、計(jì)劃為主轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨雀兄㈦p向互動、智能高效。新型電力系統(tǒng)將通過大范圍部署小微傳感、智能終端和智能網(wǎng)關(guān)，以及運(yùn)用數(shù)字技術(shù)持續(xù)提升其互聯(lián)和感知能力。通過電網(wǎng)數(shù)字孿生建設(shè)，實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)、交易狀態(tài)、管理狀態(tài)的全透明；同時(shí)，利用大數(shù)據(jù)技術(shù)對海量信息進(jìn)行分析和挖掘，通過人工智能技術(shù)提升電網(wǎng)的智能分析和決策水平，增強(qiáng)電力系統(tǒng)調(diào)節(jié)能力；還可以基于數(shù)字化技術(shù)分析用戶的用電習(xí)慣，挖掘用戶的節(jié)能潛力，促進(jìn)能源消費(fèi)向多種能源融合、主動參與的方向轉(zhuǎn)變，推動電能替代、綜合能源服務(wù)等的發(fā)展。多能融合互補(bǔ)系統(tǒng)是傳統(tǒng)分布式能源應(yīng)用的拓展，是一體化整合理念在能源系統(tǒng)工程領(lǐng)域的具象化。其不是多種能源的簡單疊加，而要在系統(tǒng)高度上按照不同能源品位的高低進(jìn)行綜合互補(bǔ)利用，并統(tǒng)籌安排好各種能量之間的配合關(guān)系與轉(zhuǎn)換使用，以取得最合理能源利用效果與效益。態(tài)估計(jì)、多能流安全評估與控制、多能流優(yōu)化調(diào)度、多能流節(jié)點(diǎn)●太陽能光伏發(fā)電儲能太陽能光伏發(fā)電儲能是實(shí)現(xiàn)工廠企業(yè)能源和電力可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成之一。光伏發(fā)電儲能包括以下兩個(gè)部分：第一，光伏發(fā)電：針對水泥工廠的實(shí)際情況，可以使用光伏發(fā)電，在廠區(qū)可以建設(shè)光伏發(fā)電及儲能系統(tǒng)，把太陽能轉(zhuǎn)化為電能，將電能集中存儲，供工廠純電動生產(chǎn)設(shè)備使用，實(shí)現(xiàn)能源的自給自足。第二，光伏儲能：光伏輸出功率具有很強(qiáng)的波動性、隨機(jī)性。儲能技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)削峰填谷、負(fù)荷跟蹤、調(diào)頻調(diào)壓、電能質(zhì)量治理等功能，在光伏電站遇到棄光限制發(fā)電時(shí)將多余電能存入儲能電池內(nèi)，光伏發(fā)電量低于限幅值或晚上用電高峰時(shí)通過儲能逆變器將電池內(nèi)電能送入電網(wǎng)。當(dāng)前有條件的水泥生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)自身地理位置和自然條件，進(jìn)行太陽能利用的可行性研究和規(guī)劃，充分考慮企業(yè)在能源和綠色環(huán)保的要求下結(jié)合經(jīng)濟(jì)效益的整體設(shè)計(jì)和規(guī)劃，除了光電的發(fā)電利用外，還需要充分結(jié)合企業(yè)用電的狀況和電能、光能等的價(jià)值效益進(jìn)行合理的儲存和再利用。(9)智能工廠分步建設(shè)實(shí)施指南序號項(xiàng)目子項(xiàng)水泥備注1DCS集成及過程優(yōu)化OPC技術(shù)必選√√2視頻集成功能必選√√3一鍵啟?？蛇x√√4RTO全廠級實(shí)時(shí)優(yōu)化可選√√56先進(jìn)過程智能控制生料系統(tǒng)智能控制必選√7燒成系統(tǒng)智能控制必選√8煤磨系統(tǒng)智能控制必選√序號項(xiàng)目子項(xiàng)水泥備注9先進(jìn)過程智能控制脫硝系統(tǒng)智能控制必選√余熱發(fā)電系統(tǒng)智能控制可選√石灰石破碎系統(tǒng)智能可選√控制水泥磨系統(tǒng)智能控制可選√生產(chǎn)管理生產(chǎn)監(jiān)控必選√√視頻監(jiān)控必選√√生產(chǎn)報(bào)表必選√√生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)看板必選√√數(shù)字化交接班必選√√生產(chǎn)計(jì)劃必選√√物料平衡可選√√能源管理數(shù)據(jù)采集必選√√電量分析必選√√自動報(bào)表必選√√必選√√績效考核必選√√停機(jī)報(bào)告必選√√序號項(xiàng)目子項(xiàng)水泥備注能源管理節(jié)能潛力分析可選√√設(shè)備管理設(shè)備主數(shù)據(jù)管理必選√√設(shè)備檔案自動化必選√√智能閉環(huán)工單管理必選√√自動維保管理必選√√智能巡檢必選√√自動潤滑管理可選√√設(shè)備預(yù)知性維護(hù)可選√√設(shè)備在線診斷可選√√質(zhì)量管理基礎(chǔ)資料必選√√數(shù)據(jù)采集必選√√必選√√自動生成報(bào)表必選√√質(zhì)量分析必選√√數(shù)據(jù)對接必選√√質(zhì)量預(yù)測可選√√安全管理安全作業(yè)管理必選√√隱患排查治理必選√√序號項(xiàng)目子項(xiàng)水泥備注安全管理事故管理必選√√風(fēng)險(xiǎn)管控必選√√安全報(bào)表必選√√安全活動可選√√環(huán)保管理環(huán)保看板必選√√環(huán)保報(bào)表必選√√環(huán)保監(jiān)控管理必選√√臺賬必選√√智能物流在線預(yù)約系統(tǒng)必選√√車輛識別必選√√進(jìn)出廠門禁必選√√自動過磅必選√√智能排隊(duì)必選√√自動質(zhì)檢關(guān)聯(lián)可選√√智能感知設(shè)備在線檢測儀表必選√√高溫氣體分析儀必選√常溫氣體分析儀必選√高溫火焰攝像機(jī)必選√序號項(xiàng)目子項(xiàng)水泥備注智能感知油品在線監(jiān)測系統(tǒng)可選√√跨帶式中子活化儀可選√庫位3D掃描儀可選√√堆場智能掃描儀可選√√在線粒度分析儀可選√√智能穿戴可選√√原煤汽車采樣在線分析儀可選√原煤旁路式在線分析儀可選√有害氣體檢測儀可選√智能設(shè)備自動堆取料機(jī)可選√√自動插袋機(jī)可選√自動包裝機(jī)可選√袋裝水泥自動裝車機(jī)可選√自動散裝機(jī)可選√√自動清堵機(jī)可選√√自動糾偏裝置可選√√智能巡檢無人機(jī)可選√√智能抓斗可選√序號項(xiàng)目子項(xiàng)水泥智能設(shè)備全自動化實(shí)驗(yàn)室可選√√出廠水泥智能存樣系統(tǒng)可選√表25智能工廠分步建設(shè)實(shí)施指南系統(tǒng)構(gòu)成：系統(tǒng)構(gòu)成：移動車載終端>調(diào)度中心>通信網(wǎng)絡(luò)權(quán)圖26數(shù)字化礦山信息系統(tǒng)解決方案礦山為水泥企業(yè)提供生產(chǎn)必需的石灰石原料，石灰石的質(zhì)量及穩(wěn)定性對于水泥生產(chǎn)有著巨大的影響，因此，智能水泥工廠的高效運(yùn)行對礦山的生產(chǎn)管理提出了很高的要求。水泥行業(yè)的數(shù)字化礦山建設(shè)目前仍處于初級發(fā)展階段，已建設(shè)數(shù)字化礦山系統(tǒng)的企業(yè)占比不超過5%,難以滿足礦山行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的需要。行業(yè)智能制造水平比較落后，存在諸多痛點(diǎn)：采礦裝備主要依賴人工駕駛作業(yè)，工作強(qiáng)度大、安全風(fēng)險(xiǎn)高；企業(yè)自動化管控水平參差不齊，尤其是小型企業(yè)工藝設(shè)備落后、多依賴人工操作，環(huán)保治理和安全生產(chǎn)形勢嚴(yán)峻；生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)通過紙質(zhì)填寫，在線監(jiān)測手段不足，質(zhì)量管控能力不高，生產(chǎn)組織缺乏柔性等。以礦山開采對數(shù)字化技術(shù)的需求為牽引，以生產(chǎn)管理過程中的痛點(diǎn)為出發(fā)點(diǎn)，充分把握省內(nèi)不同礦山企業(yè)的需求和特點(diǎn)，以多種先進(jìn)的技術(shù)手段涵蓋礦山生產(chǎn)經(jīng)營的全過程，進(jìn)行數(shù)字化礦山的建設(shè)，達(dá)到礦山生產(chǎn)管理流程的可視化和數(shù)字化，建成安全精細(xì)化、資源數(shù)字化、生產(chǎn)少人化、管控智能化、開采綠色化的數(shù)字化礦山，為水泥生產(chǎn)提供高質(zhì)、穩(wěn)定、可靠的石灰石原料。數(shù)字化礦山建設(shè)對礦山企業(yè)綠色發(fā)展、安全生產(chǎn)、信息化管理、集約化開采等方面的支撐能力愈顯突出，已成為礦山企業(yè)發(fā)展的必然趨勢，對引領(lǐng)和帶動傳統(tǒng)礦業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提升礦業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益，推進(jìn)綠色礦山建設(shè)具有重要意義。鑒于數(shù)字化礦山是通過頂層規(guī)劃、分步實(shí)施對礦山進(jìn)行全流程系統(tǒng)管控，其包含了5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、智能裝備、數(shù)據(jù)中臺、數(shù)字化采礦系統(tǒng)、生產(chǎn)管控平臺、安全環(huán)保綜合管理系統(tǒng)、卡車智能調(diào)度、無人礦卡、綠色能源等子系統(tǒng)，在此不做詳細(xì)描述，需制定與本指南相配套的《江蘇省數(shù)字化礦山實(shí)施指南》。5、區(qū)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型(1)建設(shè)思路針對擁有跨地區(qū)、多工廠、多業(yè)務(wù)線的區(qū)域級水泥企業(yè)(擁有超過3家工廠),須面向集成供應(yīng)鏈、經(jīng)營管理及生產(chǎn)管控協(xié)同運(yùn)營中的核心問題、效率提升訴求，實(shí)施以水泥企業(yè)區(qū)域中心為主導(dǎo)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。建議在區(qū)域中心建立私有云平臺，對于有數(shù)據(jù)流量大、傳輸響應(yīng)快等需求的部分應(yīng)用模塊，如圖像識別分析系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、設(shè)備在線診斷系統(tǒng)、專家優(yōu)化系統(tǒng)等，工廠側(cè)可建設(shè)由一臺或者兩臺(實(shí)現(xiàn)高可用)邊緣計(jì)算服務(wù)器和一套數(shù)智平臺邊緣端軟件套件組成的邊緣計(jì)算系統(tǒng)?；趩喂S智能化、設(shè)備自動化改造等推進(jìn)的現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)，利用水泥工廠邊緣計(jì)算及數(shù)據(jù)采集，依賴業(yè)務(wù)經(jīng)營與生產(chǎn)管理平臺，匯聚成區(qū)域側(cè)的數(shù)據(jù)中心，形成區(qū)域規(guī)?；摹⒃七厖f(xié)同的數(shù)據(jù)資產(chǎn)中心，服務(wù)于水泥企業(yè)的精益生產(chǎn)、快速決策與精準(zhǔn)執(zhí)行，提升水泥企業(yè)區(qū)域的內(nèi)在管理能力，實(shí)現(xiàn)信息化技術(shù)上的一體化整合和管理深層次滲透。(2)數(shù)字化中心建設(shè)●私有云系統(tǒng)區(qū)域數(shù)據(jù)中心需要承載多工廠系統(tǒng)部署、數(shù)據(jù)運(yùn)算、存儲，并能夠在后期無縫擴(kuò)展，同時(shí)需要具備比單工廠系統(tǒng)更高的可靠性。因此，對系統(tǒng)以往需求的應(yīng)用服務(wù)器、連接服務(wù)器、儲存服務(wù)器、計(jì)算服務(wù)器等進(jìn)行虛擬化部署，創(chuàng)建區(qū)域中心自有的云平臺資源，并通過構(gòu)建統(tǒng)一監(jiān)控及運(yùn)維平臺實(shí)現(xiàn)管理。建議以區(qū)域?yàn)橹行慕ㄔO(shè)一套私有云系統(tǒng)。在區(qū)域中心建立私有云平臺，整合平臺中所有軟、硬件所需的所有服務(wù)器及存儲資源，將邊緣采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲、計(jì)算；區(qū)域私有云平臺橫向擴(kuò)展性較高，配置靈活性較高；單臺設(shè)備出現(xiàn)宕機(jī)情況時(shí)，系統(tǒng)會自動在秒級單位下自動切換至其他正常運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)無感過度，并會自動發(fā)出報(bào)警；可以與市面上主流的云平臺進(jìn)行無縫對接及遷移，同時(shí)，也可支持將本地私有云平臺進(jìn)行升級，擴(kuò)展至可供集團(tuán)級使用的公有云系統(tǒng)?！駭?shù)據(jù)資產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)平臺對數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，以元數(shù)據(jù)管理為基礎(chǔ)，以多種權(quán)限與安全管控服務(wù)為保障，通過多種數(shù)據(jù)歸集策略，對企業(yè)元數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)、文件進(jìn)行統(tǒng)一歸集與管理，梳理企業(yè)級數(shù)據(jù)資產(chǎn)目錄，提供數(shù)據(jù)質(zhì)量、數(shù)據(jù)融合、血緣分析、數(shù)據(jù)交換等數(shù)據(jù)服務(wù)，同時(shí)從多維度對平臺管理的數(shù)據(jù)資產(chǎn)運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控，幫助企業(yè)沉淀數(shù)據(jù)資產(chǎn)、理清資產(chǎn)運(yùn)營現(xiàn)狀、提高數(shù)據(jù)資產(chǎn)的可用性，發(fā)揮數(shù)據(jù)價(jià)值?！翊髷?shù)據(jù)分析平臺通過數(shù)據(jù)分析平臺建設(shè)，可以有效保證后期數(shù)據(jù)價(jià)值挖掘，并為區(qū)域運(yùn)維人員提供簡單易用、可自定義的開放工具。平臺提供自動化、智能化的分析模型構(gòu)建服務(wù)。平臺內(nèi)置豐同時(shí)輔以圖形化、拖拽式的建模體驗(yàn)，支持用戶無需編寫代碼，即可實(shí)現(xiàn)對數(shù)據(jù)的全方位深度分析和模型構(gòu)建。通過數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)分析、未來趨勢預(yù)測等多功能，幫助用戶發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)中隱藏的關(guān)系平臺總體功能分為系統(tǒng)管理、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)分析、成果管理與應(yīng)用四個(gè)層面。圖27大數(shù)據(jù)平臺架構(gòu)●經(jīng)營管控平臺(5)供應(yīng)鏈管理平臺通過產(chǎn)品研發(fā)、計(jì)劃與需求管理、采購與供應(yīng)商管理、倉足顆數(shù)據(jù)中心、共享服務(wù)中心，來實(shí)現(xiàn)前臺的應(yīng)用。前臺應(yīng)用包括：系統(tǒng)管理、計(jì)劃管理、采購過程管理、合同管理、倉儲管理、物流管理、供座商管理、發(fā)票管理等圖28供應(yīng)鏈管理平臺框架(4)客服管控平臺客戶服務(wù)管控平臺既能夠集成ERP、質(zhì)量管理系統(tǒng)、銷售系統(tǒng)，也能夠滿足稅控系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的開放對接，通過流程中心、數(shù)據(jù)中心、共享服務(wù)中心，來實(shí)現(xiàn)前臺的應(yīng)用。前臺應(yīng)用包括：產(chǎn)品管理、質(zhì)量跟蹤管理、合同管理、投訴管理、銷售管理、客戶關(guān)系管理、全渠道客服中心等。(5)智能生產(chǎn)管控平臺●生產(chǎn)管理系統(tǒng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)集中部署在區(qū)域中心智能生產(chǎn)管控平臺，通過多租戶模式分發(fā)給各子公司使用。生產(chǎn)管理系統(tǒng)，基于先進(jìn)的大數(shù)據(jù)技術(shù)，接入各個(gè)分工廠DCS系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)等底層控制系統(tǒng)或業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)，并對原始數(shù)據(jù)進(jìn)行必要的預(yù)處理和歸檔整理，將原始數(shù)據(jù)和歸檔數(shù)據(jù)分類存儲至平臺的時(shí)序數(shù)據(jù)庫，工藝可視化中心可根據(jù)地圖、數(shù)據(jù)圖表等直接鉆取到對應(yīng)工廠的生產(chǎn)畫面、視頻、報(bào)表及設(shè)備維護(hù)記錄。含生產(chǎn)監(jiān)控、歷史回放、生產(chǎn)計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)管理、報(bào)表管真正實(shí)現(xiàn)水泥工藝生產(chǎn)管理無紙化辦公?！裨O(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)備管理系統(tǒng)集中部署在區(qū)域中心智能生產(chǎn)管控平臺，通過多租戶模式分發(fā)給各子公司使用。各子公司分別按需建設(shè)在線診斷、油液監(jiān)測、圖像識別等邊緣采集及分析系統(tǒng)，同時(shí)使用區(qū)域中心版設(shè)備管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多維度分析、預(yù)測及閉環(huán)管理，最終實(shí)現(xiàn)設(shè)備預(yù)知性維護(hù)，并將歷史經(jīng)驗(yàn)均收集至集團(tuán)知識庫。設(shè)備管理系統(tǒng)采用對象模型設(shè)計(jì)，支持設(shè)備對象按照各個(gè)分廠工藝流程進(jìn)行建模，支持第三方診斷、評估、圖像分析系統(tǒng)數(shù)據(jù)接入，形成每個(gè)設(shè)備獨(dú)立的數(shù)據(jù)資產(chǎn)，覆蓋設(shè)備從進(jìn)廠到報(bào)廢的各個(gè)階段的運(yùn)維，可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況對運(yùn)維進(jìn)行指導(dǎo)，制定巡檢、保養(yǎng)計(jì)劃，支持通過對生產(chǎn)監(jiān)控、安全作業(yè)等業(yè)務(wù)的集成，形成不同部門之間設(shè)備運(yùn)維及信息的共享與協(xié)同。●質(zhì)量管理系統(tǒng)●質(zhì)量管理系統(tǒng)前置服務(wù)器數(shù)據(jù)分析引擎圖30質(zhì)量管理系統(tǒng)層級質(zhì)量管理系統(tǒng)集中部署在區(qū)域中心智能生產(chǎn)管控平臺，通過多租戶模式分發(fā)給各子公司使用。根據(jù)工廠需要，可以在工廠側(cè)部署全自動化實(shí)驗(yàn)室、在線分析儀等質(zhì)量化驗(yàn)設(shè)備。通過質(zhì)量管理系統(tǒng)與現(xiàn)場設(shè)備的數(shù)據(jù)互通，確保數(shù)據(jù)的及時(shí)性和有效性，實(shí)現(xiàn)原燃料及生產(chǎn)過程質(zhì)量自動統(tǒng)計(jì)、分析及管理，并可根據(jù)需要與專家系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制優(yōu)化?！癜踩芾硐到y(tǒng)體理區(qū)安全信息旦圖31安全管理系統(tǒng)案例分析安全管理系統(tǒng)集中部署在區(qū)域中心智能生產(chǎn)管控平臺，通過多租戶模式分發(fā)給各子公司使用。根據(jù)工廠需要，可以在工廠側(cè)部署定位系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)人員健康及安全監(jiān)控，并可根據(jù)需要與DCS集成，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵區(qū)域啟停機(jī)過程的安全管控。安全管理包括安全日常管理(含設(shè)備和人身)和安全標(biāo)準(zhǔn)化管理。安全日常管理主要對安全生產(chǎn)日常事務(wù)進(jìn)行管理，包括安全通知通報(bào)、安全檢查管理、安全活動管理等。安全標(biāo)準(zhǔn)化通過建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全管理制度和操作規(guī)程，規(guī)范生產(chǎn)行為，不斷加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范化建設(shè)。包括安全作業(yè)管理、隱患排查治理、事故管理、風(fēng)險(xiǎn)管控、安全●環(huán)保管理系統(tǒng)環(huán)保管理系統(tǒng)集中部署在區(qū)域中心智能生產(chǎn)管控平臺，通過多租戶模式分發(fā)給各子公司使用。通過分析部署在工廠側(cè)的在線環(huán)保設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和排放并對超標(biāo)排放及時(shí)處理。借助區(qū)域中心平臺對比各工廠生產(chǎn)和環(huán)保的效率，取長補(bǔ)短，推廣模范工廠的環(huán)保管理經(jīng)驗(yàn)，減少污染排放，節(jié)約能耗?！衲茉垂芾硐到y(tǒng)●知識庫系統(tǒng)圖33知識庫框架建立集團(tuán)級的知識庫管理，將生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)活動中有價(jià)值的知識庫在線培訓(xùn)在線考試信息，如設(shè)備操作技巧、設(shè)備故障案例、安全隱患案例等，或外部同行業(yè)同專業(yè)的相關(guān)知識，進(jìn)行積累并整理為企業(yè)知識專家?guī)?，便于企業(yè)內(nèi)部知識共享、知識服務(wù)、提升員工的業(yè)務(wù)技能和工作效率。知識管理包括知識建立、知識搜索、知識服務(wù)、課程培訓(xùn)、教育考試等功能，可實(shí)現(xiàn)集團(tuán)級的企業(yè)知識積累與共享及人力資(6)區(qū)域數(shù)轉(zhuǎn)與工廠智改●相互依賴，各有側(cè)重單工廠智能化改造屬于基礎(chǔ)能力建設(shè)，是邊緣計(jì)算、底層數(shù)據(jù)采集的必要前提條件。大部分工業(yè)場景下，需要采取對核心設(shè)備、生產(chǎn)線等進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)智改。區(qū)域數(shù)字化則側(cè)重集約化建設(shè)與數(shù)據(jù)治理共享、組織扁平化，讓數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)更暢通、信息更透明、業(yè)務(wù)決策更高效、發(fā)揮出企業(yè)管理的腰部力量；在集團(tuán)側(cè)，更注重指標(biāo)分析、整體完成進(jìn)度、異常指標(biāo)監(jiān)控及綜合新要素資源創(chuàng)新出新?！裾w協(xié)同，數(shù)據(jù)透明圍繞生產(chǎn)工藝、企業(yè)管理等核心業(yè)務(wù)流程，在智改基礎(chǔ)上實(shí)通過區(qū)域數(shù)據(jù)中心云計(jì)算AI算力、算法，對水泥行業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行上云集中整體協(xié)同治理、沉淀行業(yè)數(shù)據(jù)模型業(yè)務(wù)模型，形成具有水泥企業(yè)自身行業(yè)知識特點(diǎn)的數(shù)據(jù)資產(chǎn)中心，再通過各類上層應(yīng)用系統(tǒng)發(fā)揮數(shù)據(jù)資產(chǎn)要素的最終應(yīng)用價(jià)值；在整個(gè)協(xié)同數(shù)據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，數(shù)據(jù)始終透明、可追溯、可洞察，最終服務(wù)于水泥企業(yè)的自感知、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)與自學(xué)習(xí)。1、診斷評估兩化融合自評估基于《工業(yè)企業(yè)信息化和工業(yè)化融合評估規(guī)范》(國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T23020),利用國家兩化融合公共服務(wù)平臺江蘇省分平臺，開展兩化融合及數(shù)字化轉(zhuǎn)型重點(diǎn)指標(biāo)自評估，從而客觀掌握企業(yè)自身數(shù)字化水平基本情況。登錄網(wǎng)址為江蘇省制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動計(jì)劃(2022-2024年)制造業(yè)“雙創(chuàng)”國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心每年10月完成全國及各省的兩化融合發(fā)展水平及評估報(bào)告，12月完成江蘇省各設(shè)區(qū)市兩化融合及數(shù)字化轉(zhuǎn)型重點(diǎn)指標(biāo)評估報(bào)告，以及各地組織參評工作情況報(bào)告。兩化融合管理體系貫標(biāo)兩化融合管理體系系列標(biāo)準(zhǔn)是推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的國家標(biāo)準(zhǔn)，主要致力于為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供從發(fā)現(xiàn)問題到解決問題管理機(jī)制落地、成效跟蹤優(yōu)化等問題?！瘛豆I(yè)企業(yè)信息化和工業(yè)化融合評估規(guī)范》(GB/T●《信息化和工業(yè)化融合管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》(GB/T●《數(shù)字化轉(zhuǎn)型新型能力體系建設(shè)指南》(TAIITRE●《兩化融合管理體系新型能力分級要求》(TAIITRE推進(jìn)機(jī)制5.按照GB/T23001、管理體系分級評定服務(wù)步驟四現(xiàn)狀調(diào)研圖4-2兩化融合貫標(biāo)流程標(biāo)基礎(chǔ)和人才的示范企業(yè)。二是委托第三方貫標(biāo)服務(wù)機(jī)構(gòu)指導(dǎo)開初始投入有限、初次貫標(biāo)企業(yè)，特別是中小規(guī)模的企業(yè)。三是課題研究式貫標(biāo)，對大型的集團(tuán)企業(yè)，可以將不同級別的分級貫標(biāo)建設(shè)作為研究課題，聯(lián)合聯(lián)盟、咨詢機(jī)構(gòu)或評定機(jī)構(gòu)進(jìn)行課題研究，待研究成果成熟后再在下屬單位進(jìn)行成果轉(zhuǎn)化推廣。智能制造能力成熟度評估《智能制造能力成熟度模型》(GB/T39116-2020)規(guī)定了智能制造能力成熟度模型的構(gòu)成、成熟度等級、能力要素和成熟度要求。該標(biāo)準(zhǔn)適用于制造企業(yè)、智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商和第三方開展智能制造能力的差距識別、方案規(guī)劃和改進(jìn)提升。(/)開展智能制造能力成熟度自評估。通過自評估可判定企業(yè)智能制造整體水平，幫助企業(yè)識別當(dāng)前智能制造發(fā)展現(xiàn)狀，提供與同行業(yè)同地區(qū)企業(yè)對比分析報(bào)告。產(chǎn)品服務(wù)產(chǎn)品服務(wù)客戶服務(wù)銷售物流能源管現(xiàn)倉儲配送安全環(huán)保設(shè)備管截生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與調(diào)度采購工藝設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)裝備信息安全集成數(shù)拊人員技能組織戰(zhàn)盛能力要素能力城能力子域圖4-3智能制造能力成熟度模型Model,數(shù)據(jù)管理能力成熟度評估模型)是我國首個(gè)數(shù)據(jù)管理領(lǐng)域國家標(biāo)準(zhǔn)，將組織內(nèi)部數(shù)據(jù)能力劃分為八個(gè)重要組成部分，描述了每個(gè)組成部分的定義、功能、目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)適用于信息系統(tǒng)的建設(shè)單位，應(yīng)用單位等進(jìn)行數(shù)據(jù)管理時(shí)候的規(guī)劃，設(shè)計(jì)和評估。也可以作為針對信息系統(tǒng)建設(shè)狀況的指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查企業(yè)首先進(jìn)行在線自評，后提交DCMM評估申請，由評估機(jī)構(gòu)進(jìn)行DCMM評估。評估流程如下圖：01.準(zhǔn)備階段01.準(zhǔn)備階段02.實(shí)施階段03.制定報(bào)告04.評審發(fā)布省工信廳和各設(shè)區(qū)市工信局將對參與DCMM評估的企業(yè)，給予服務(wù)或獎(jiǎng)補(bǔ)支持。2022年度扶持政策公布于省工信廳網(wǎng)站，《關(guān)于開展第三批<數(shù)據(jù)管理能力成熟度評估模型>貫標(biāo)單位推智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)資源池(/),是集聚制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商的平臺，促進(jìn)企業(yè)與服務(wù)商之間的供需對接。服務(wù)資源匯聚七大類服務(wù)商：智能裝備服務(wù)商、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)商、標(biāo)識服務(wù)商、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應(yīng)用服務(wù)商、系統(tǒng)解決方案服務(wù)商、工業(yè)信息安全服務(wù)商、生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)供應(yīng)商。服務(wù)商在資源池開設(shè)店鋪展示產(chǎn)品，制造企業(yè)可以高效獲取服務(wù)商信息和服務(wù)能力。資源池同時(shí)匯聚智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案，面向企業(yè)案供企業(yè)參考和對接服務(wù)商。企業(yè)上云“企業(yè)上云”是指企業(yè)通過向云服務(wù)商租(購)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工具和服務(wù)，將企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備、系統(tǒng)、業(yè)務(wù)、平臺等部署到云端，利用網(wǎng)絡(luò)便捷地獲取計(jì)算、存儲、數(shù)據(jù)、應(yīng)用等資源或設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)等專業(yè)能力；業(yè)務(wù)上云和設(shè)備上云是江蘇省企業(yè)上云工作開展的重點(diǎn)方向。企業(yè)可以訪問蘇工服平臺,查詢江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)資源池和江蘇省重點(diǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。蘇工服平臺匯聚了392家技術(shù)實(shí)力雄厚、服務(wù)能力優(yōu)秀的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)機(jī)構(gòu)，和127家省重點(diǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，企業(yè)可以從中擇優(yōu)選取服務(wù)商，享受架構(gòu)規(guī)劃、方案設(shè)計(jì)、資源交付等服務(wù)。好圖4-6蘇工服平臺江蘇省工信廳每年開展“星級上云”企業(yè)評定工作。上云企業(yè)按照不同建設(shè)目標(biāo)和要求，根據(jù)上云實(shí)踐、上云內(nèi)容、上云成效等多個(gè)方面，評定企業(yè)上云的星級。2022年度星級上云評定工作發(fā)布于省工信廳網(wǎng)站，《關(guān)于組織開展2022年度第二批省星級上云企業(yè)創(chuàng)建工作的通知》中小微企業(yè)公有云各類場景云化軟件的開發(fā)和應(yīng)用工業(yè)設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)上云作用引導(dǎo)企業(yè)通過購買公有云服務(wù)，以較低的成本實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)云服務(wù)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)普遍性、通用性的數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)上云，加深企業(yè)對上云的認(rèn)識。鼓勵(lì)工業(yè)設(shè)備接入云端，結(jié)合邊緣側(cè)對數(shù)據(jù)處理和分析，獲得云端設(shè)備服務(wù)，提升上云質(zhì)量。在行業(yè)中的示范帶頭作用。圖4-7企業(yè)上云星級速領(lǐng)軍企業(yè)培育，打造面向產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新服務(wù)體系，網(wǎng)址圖4-8江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)平臺江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共服務(wù)平臺江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共服務(wù)平臺旨在引導(dǎo)全省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺良性發(fā)展，持續(xù)提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新能力，強(qiáng)化平臺體系建設(shè)，統(tǒng)一國家級平臺和省級平臺間評價(jià)指標(biāo)體系，助力全省平臺企業(yè)精準(zhǔn)化發(fā)展。查詢省內(nèi)平臺相關(guān)榮譽(yù)信息。進(jìn)行注冊登錄后，企業(yè)可使用企業(yè)畫像、項(xiàng)目申報(bào)、競爭力對標(biāo)分析等功能。通過完善平臺信息實(shí)時(shí)查看平臺區(qū)域、行業(yè)內(nèi)的排名情況以及與對標(biāo)企業(yè)的分析情況，了解自身在平臺基礎(chǔ)能力、平臺服務(wù)能力、平臺賦能能力、平臺可持續(xù)發(fā)展能力等方面的優(yōu)劣勢，對平臺發(fā)展具有指導(dǎo)性作用。江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共服務(wù)平臺通過滾動遴選省內(nèi)五星平臺企業(yè)，進(jìn)一步提升省級平臺的“點(diǎn)線面”輻射能力，依托江蘇省制造業(yè)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢加強(qiáng)協(xié)同聯(lián)動，持續(xù)強(qiáng)化示范引領(lǐng)。**圖4-9江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共服務(wù)平臺工業(yè)信息安全防護(hù)星級企業(yè)培育培育工作通過檢測評估、咨詢診斷和整改提升等流程，提升企業(yè)安全防護(hù)能力，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)星級達(dá)標(biāo)(工控安全防護(hù)基礎(chǔ)建設(shè)級或平臺安全防護(hù)基本級及以上等級)或星級提升。2022年度培育工作詳情發(fā)布于省工信廳網(wǎng)站，《關(guān)于開展江蘇省2022年度工業(yè)信息安全防