月2日峰會材料cn bearingpoint productivity challenges of manufacturing china

中國制造業(yè)面臨的生產(chǎn)挑戰(zhàn)制作：Jan

Bernstorf，畢博（中國）主管兼副經(jīng)理用于：Futurmaster

2016供應鏈領(lǐng)袖峰會上海2016年6月2日016年中國生產(chǎn)力調(diào)查結(jié)果—畢博與慕尼黑工業(yè)大學聯(lián)合項目定義、挑戰(zhàn)、調(diào)查目標2016年中國生產(chǎn)力調(diào)查的結(jié)果結(jié)論與建議目

錄定義—“供應鏈”與“制造”“制造”是一門藝術(shù)，在生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)創(chuàng)造附加價值

制造的目標：履行供應鏈對客戶的承諾—按時交付產(chǎn)品供應鏈是對“客戶的一項承諾”——及時交付某項產(chǎn)品或服務企業(yè)通過使用運營或信息資源，履行對客戶的承諾一項明確、清晰、溝通完成、雙方共享的對客戶的承諾在某個既定的時間，交付既定的商品或服務由相應的訂單滿足率作為衡量標準“制造”是一門藝術(shù)在生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)創(chuàng)造附加價值企業(yè)使用人力、運營或信息資源，完成生產(chǎn)、裝配、改造品或服務等增值流程/活動。卓越制造是一門藝術(shù)，既可在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)創(chuàng)造附加價值又能將非增值、浪費、低效率活動降至最低。來源：畢博部挑戰(zhàn)——尋求平衡挑戰(zhàn)：在設(shè)備生產(chǎn)力與設(shè)備可用性之間取得平衡，以滿足表現(xiàn)的需求？對策：知識、資源及合作的最優(yōu)組合如何通過主動性或反應性生產(chǎn)，更好地滿足生產(chǎn)需求？如何通過與其他部門的合作，更好地完成生產(chǎn)需求？設(shè)備產(chǎn)能生產(chǎn)力可用性生產(chǎn)戰(zhàn)略生產(chǎn)策略人際關(guān)系與合作—知識—人力資本折舊柔性,反應性性體現(xiàn)于:產(chǎn)計劃與排序

備準備、換模

產(chǎn)線的負載平衡產(chǎn)監(jiān)控和效果測工管理作員的技能設(shè)備可用性生產(chǎn)線和生產(chǎn)工具重置或變更的速度生產(chǎn)線處理多種產(chǎn)品的能力生產(chǎn)線可以接受頻繁新配置同步來源：畢博準確預測設(shè)備可用性質(zhì)量保證生產(chǎn)計劃勞動力的利用外部挑戰(zhàn)（中國）.中國的制造業(yè)企業(yè)還面臨著嚴峻的外部挑戰(zhàn)：增長放緩、經(jīng)濟轉(zhuǎn)型、人力成本上浮、競爭激化中國的外部挑戰(zhàn)競爭激化經(jīng)濟轉(zhuǎn)型1增長放緩2人力成本上浮34來源：畢博分析，詳情請參考2016中國生產(chǎn)簡況1.2.3.4.5.中國的制造企業(yè)持續(xù)實現(xiàn)“生產(chǎn)力提升”的重要性？企業(yè)對目前處理生產(chǎn)力問題的方式與方法是否滿意？生產(chǎn)方面，制約企業(yè)生產(chǎn)力提高的阻礙和挑戰(zhàn)有哪些？目前，企業(yè)都通過哪些典型或證明有效的方法/方案解決生產(chǎn)問題？目前，企業(yè)如何系統(tǒng)地對自身生產(chǎn)力進行定位，并采取恰當?shù)膽獙Υ胧?？對中國生產(chǎn)現(xiàn)狀的分析旨在明確制造業(yè)背景下的企業(yè)遇到的生產(chǎn)問題，面臨的挑戰(zhàn)及解決方法中國目前的生產(chǎn)簡況——目標與方法圍繞中國的生產(chǎn)狀況，回答下述問題：目標方式我們對約800家歐資企業(yè)發(fā)放了在線調(diào)查問卷，現(xiàn)已收回78份企業(yè)調(diào)查問卷。我們對其中64家在中國設(shè)有生產(chǎn)場所的制造企業(yè)進行了評估。通過采訪或上海周邊的實地考察，我們對于整合的分析結(jié)果進行了進一步的考證。部分公司提供了具體案例，作為成功處理生產(chǎn)問題的例證?；谡{(diào)查結(jié)果、訪談、實地考察及衍生研究，我們的研究組定義了一套幫助企業(yè)迅速了解自身生產(chǎn)力水平的方法；此外，我們提供了相關(guān)建議，以期改進企業(yè)的生產(chǎn)/需求計劃水平（=生產(chǎn)力評估工具套裝）。德國駐上海商務部（如機械與工廠建造、生產(chǎn)與物流工作坊）都向其成員宣傳了該項調(diào)查產(chǎn)環(huán)境下，生產(chǎn)力是勞動力、設(shè)備和計劃綜合作用的結(jié)果，而這正是2016中國生產(chǎn)力簡焦點所在。016中國生產(chǎn)力簡況的焦點領(lǐng)域：勞動力可用性效果質(zhì)量實際生產(chǎn)結(jié)果占預期目標的百分比？操作員的自身技能是否足以按質(zhì)量標準完成生產(chǎn)？操作員的有效工作時間占計劃時間的比例？計劃準確性協(xié)同可靠性參與計劃流程的各方能否相互協(xié)調(diào)合作是否經(jīng)常出現(xiàn)臨時調(diào)整？在何種程度上，計劃能夠真正得以執(zhí)行設(shè)備可用性績效質(zhì)量實際運作時間內(nèi)，生產(chǎn)速率如何？有多少產(chǎn)品能夠滿足所有的質(zhì)量要求？設(shè)備實際運轉(zhuǎn)的時間占計劃生產(chǎn)時間的多少？定義、挑戰(zhàn)、調(diào)查目標2016年中國生產(chǎn)力調(diào)查的結(jié)果結(jié)論與建議目

錄根據(jù)您的企業(yè)在中國的生產(chǎn)情況，您如何評價改進生產(chǎn)力的重要性？86%

的調(diào)查對象認為改進企業(yè)生產(chǎn)力的重要性較高或非常高百分比百分比百分比不重要為0%N=6244%的調(diào)查對象認為，提高企業(yè)生產(chǎn)力的重要性非常高42%的調(diào)查對象認為，提高企業(yè)生產(chǎn)力的重要性較高沒有調(diào)查對象認為，提高生產(chǎn)力的重要性較低或非?？傮w觀點：改進企業(yè)的生產(chǎn)力水平非常重要主要原因：鞏固和保持競爭優(yōu)勢需要持續(xù)改進生產(chǎn)力非常重要重要一般4.384.164.1812345您如何看待下述因素與提高企業(yè)生產(chǎn)能力的相關(guān)度勞動力和設(shè)備情況也是生產(chǎn)力改進的重要因素——計劃準確度排名第二調(diào)查顯示，提高員工的績效是改進生產(chǎn)能力最重要的因素計劃準確度位居第二，這一點值得注意，因為它需要跨部門的合作及計劃工具設(shè)備也是生產(chǎn)力的一個重要因素生產(chǎn)效率不僅與勞動力和設(shè)備有關(guān)——計劃準確度也同樣重要，因為它強調(diào)部門間的協(xié)同合作N=61不相關(guān)員工的運營績效、可用性及質(zhì)量設(shè)備的運營性能、可用性及質(zhì)量計劃準確度、協(xié)同及可靠性度相關(guān)6%的調(diào)查對象表示非常滿意，31%表示滿意高達23%的調(diào)查對象對此未表態(tài)。不滿意及非常不滿意占比40%，比例最大您對企業(yè)總體生產(chǎn)能力的滿意度？只有37%的調(diào)查對象對目前的生產(chǎn)水平感到滿意，2/3

的調(diào)查對象不確定（23%）或不滿意（40%）6%31%23%40%N=6423%的企業(yè)不能確定，說明這些企業(yè)缺乏恰當?shù)年P(guān)鍵績效指標，無法定期、系統(tǒng)地測量生產(chǎn)力。滿意不確定滿意非常滿意非常不滿意2%50%50%38%38%38%34%22%36%38%34%8%18%14%14%16%141KPIs

are

well-defined

and

regularlyreportedKPIsareregularlyupdatedKPIs

arecoordinated

and

aggregated

acrossdepartments/functionsKPIs

are

an

important

input

for

ourdecision-makingand

controllingOur

set

of

KPIs

captures

the

factors

most

relevantto

our

production

productivity關(guān)鍵績效指標定義明確、定期報告關(guān)鍵績效指標定期更新關(guān)鍵績效指標是決策與監(jiān)控的重要數(shù)據(jù)關(guān)鍵績效指標組合涵蓋影響生產(chǎn)能力的大多數(shù)關(guān)鍵因素關(guān)鍵績效指標由不同部門協(xié)同、匯總86%14%的企業(yè)用關(guān)鍵績效指標衡量生產(chǎn)表現(xiàn)——但是，將近三分之一（28%）的企業(yè)不會定期42%的企業(yè)沒有關(guān)鍵績效指標指標（14%）或不會定期更新（28%），這導致了目前生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各種問題——因生產(chǎn)方面還有很大的提升空間。N=59這些關(guān)鍵績效指標用關(guān)鍵績效指標評估生產(chǎn)能力嗎？

請對如下關(guān)于關(guān)鍵績效指標的說法進行評估否是部分同意完全同意 同意

不員工技能不足和需求計劃不可靠是制約生產(chǎn)力提升的要障礙不遵守流程規(guī)范是制約生產(chǎn)力提升的第三大障礙其他突出問題包括：缺少主動性、流動率較高等員工關(guān)于設(shè)備，主要問題是預防性維護不到位您如何看待下述因素對企業(yè)生產(chǎn)能力的障礙程度？生產(chǎn)力提高的三大障礙：員工技能不足、需求計劃不可靠、不遵守流程規(guī)范82.662.662.833.053.093.103.143.153.163.413.47234Frequent

failure

of

equipmentInsufficient

capacity

planningInsufficiently

defined

processesack

of

communication

betweendepartmentsHigh

workforce

turnoverufficient

preventive

equipment

maintenancef

collaboration

with

suppliers

and

customersLack

of

adherence

to

processdefintionsUnreliable

demand

planning需求計劃不可靠不遵守流程規(guī)范不遵守流程規(guī)范1Not

at

all5Very

much員工技能不足訪談及實地調(diào)查證實：在中國，常見的生產(chǎn)問題包括員工的瓶頸問題（如員工技能不足、不遵守流程規(guī)范、員動力不足）及需求計劃不可靠。Low

workforce

motivation員工主動性不足部門之間缺少溝通供應商和客戶之間缺乏協(xié)同設(shè)備的防護或維修措施不到位員工的流動率較高流程定義不明確產(chǎn)能計劃不充分設(shè)備故障頻發(fā)雖然需求計劃不可靠被視為影響生產(chǎn)力的主要因素之一，但企業(yè)改進生產(chǎn)力時很少重視這一方面。三分之二的企業(yè)通過三個核心領(lǐng)域提升生產(chǎn)力：80%的企業(yè)在改進員工生產(chǎn)力，三分之一的企業(yè)并不重視另外兩個方面目前，您是否有計劃或項目去提升。。。49%32%16%3%

0%33%30%19%9%9%35%28%12%11%約50%的調(diào)查企業(yè)已有持續(xù)提升員工生產(chǎn)力的計劃三分之一的調(diào)查對象表示，正在推進一次性的提升計劃6%的企業(yè)已有具體的改進計劃，3%的企業(yè)正在考慮改進計劃約合三分之二的調(diào)查企業(yè)已經(jīng)建立了持續(xù)提升的流程體系（33%），或者正在實行一次性的改進措施（30%）19%的企業(yè)已有詳細計劃，18%的企業(yè)正在考慮（9%），還有9%的企業(yè)尚無計劃65%的企業(yè)正在改進計劃流程：三分之一以上的已經(jīng)建立了持續(xù)提升的流程體系（35%），28%正在實行一次性的改進措施。14%的企業(yè)已有詳細計劃，將近25%的企業(yè)（23%在考慮或尚無計劃。持續(xù)提升持續(xù)提升持續(xù)提正在推進的改進項目正在推進的改進項目在推進的進項目具體計劃有具體計劃有具體計劃14%員工生產(chǎn)力設(shè)備狀況計劃流程沒有計劃沒有計劃正在考慮正在考慮正在考慮僅7%的調(diào)查對象反應，企業(yè)提升生產(chǎn)力的措施非常充三分之一的調(diào)查對象稱，改進措施在多數(shù)領(lǐng)域較為充54%的企業(yè)認為改進措施僅在某些領(lǐng)域較為充分，7%企業(yè)認為改進措施不夠充分或不充分您認為您公司提升生產(chǎn)力的舉措是否充分？仍存在提升的空間——超過60%的企業(yè)認為他們的改進措施不夠充分7%32%54%不太充分5%不充分2%N=56雖然86%的調(diào)查對象認為提高企業(yè)的生產(chǎn)力非常重要，但僅7%的企業(yè)能夠在各方面采取全面的改進措施，兩者距巨大。所有領(lǐng)域都很充分大多領(lǐng)域充分一些領(lǐng)域充分10%16%18%20%22%25%27%29%35%53%8%0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%Inability

to

manage

contingenciesUncertainty

about

clear

objectives

and

targetsInability

to

track

long-term

progressHigh

turnoverInsufficient

support

and

instructions

from

superiorsUncertainty

about

roles

and

responsibilitiesDealing

with

failureility

to

communicate

across

functions

(e.g.

legal,

finance)Insufficient

trainingRefusal

and

active

resistance

to

changeInsufficient

commitment

and

motivation

ofsubordinates員工缺乏責任感和主動性超過半數(shù)（53%）的調(diào)查企業(yè)認為，員工缺乏責任主動性是阻礙企業(yè)轉(zhuǎn)型的最大障礙35%的企業(yè)認為，員工不愿改變的態(tài)度是影響企業(yè)型的一個重要因素29%的企業(yè)認為，缺乏對員工的相關(guān)培訓會阻礙企成功轉(zhuǎn)型我們意料之外的是，僅僅18%的企業(yè)認為，較高的流動性會阻礙企業(yè)生產(chǎn)力的提高。您認為下述哪個因素是影響企業(yè)轉(zhuǎn)型的最大障礙？工方面的問題（員工缺乏責任感和主動性）依然是企業(yè)成功轉(zhuǎn)型的最大障礙員工缺乏主動性、工作動力不足及拒絕改變的問題反映出中國生產(chǎn)力的問題與員工管理有很強的關(guān)聯(lián)。*Participants

were

allowed

to

choose

a

maximum

of

three

answers;

n=51對改變的拒絕和抵抗力培訓不充分部門之間缺乏溝通（如法務部和財務部）處理失敗的方法職責不明確較高的員工流動率上級的支持與指導不到位不能追蹤長期的改進進展目標不明確處理意外事件的能力不足相較于對自身生產(chǎn)狀況不滿意或未表態(tài)的企業(yè)而言，那些對自身生產(chǎn)水平滿意的企業(yè)未將12345Insufficiently

defined

processesFrequent

failure

of

equipmentInsufficient

capacity

planningk

of

collaboration

with

suppliers

and

customersnsufficient

preventive

equipment

maintenanceHigh

workforce

turnoverLack

of

communication

between

departmentUnreliable

demand

planningLack

of

adherence

to

processdefintionAverageunsatisfied

/undecided相較于對生產(chǎn)狀況滿意的企業(yè)，對生產(chǎn)水平不滿意或不的企業(yè)認為生產(chǎn)中的問題更為嚴重。兩類企業(yè)最大的差異在于“員工主動性不足”的問題，反映出：采用恰當?shù)姆椒?，便可妥善解決該問題。兩類企業(yè)都認為，需求計劃不可靠是影響企業(yè)改進生產(chǎn)的一大障礙。這表明，該問題目前尚未解決。生產(chǎn)狀況較好的企業(yè)已經(jīng)有效解決了員工主動性不足的問題，但需求計劃不可靠仍是多數(shù)企業(yè)面臨的一個關(guān)鍵障礙，應當采取相關(guān)措施有效解決。滿意satisfied

不很滿意員工主動性不足員工技能不足產(chǎn)障礙列為一個主要問題，這表明員工工作動力不足的問題是也可以解決的。您認為下屬因素對企業(yè)改進生產(chǎn)力的影響程度如何組交叉分析不遵守流程規(guī)范s平均值需求計劃不可靠部門間缺少溝通s高員工流動率設(shè)備防護或維修不到位供應商與客戶間缺少協(xié)同產(chǎn)能計劃不足設(shè)備出現(xiàn)經(jīng)常性故障操作流程不明確不滿意/不確定的企業(yè)滿意的企業(yè)定義、挑戰(zhàn)、調(diào)查目標2016年中國生產(chǎn)力調(diào)查的結(jié)果結(jié)論與建議目

錄現(xiàn)1—員工的責任感及主動性十分重要員工的工作表現(xiàn)對改進生產(chǎn)力至關(guān)重要——約半數(shù)（53%）的企業(yè)認為員工缺乏責任感和主動性是阻礙企業(yè)轉(zhuǎn)型的最大障礙。現(xiàn)2—文化融合可有效避免溝通問題部門間缺少溝通是一個主要問題。多數(shù)受訪者表示，文化差異及語言障礙制約了部門之間工作目標、任務下達及反饋的相互溝通。現(xiàn)3—更好地開展內(nèi)外部協(xié)同，以此給予員工更多權(quán)力，這一點非常重要。多數(shù)企業(yè)（81%）正積極推進改進項目，給予員工更多權(quán)力，包括安燈系統(tǒng)、看板管理、全面生產(chǎn)管理，旨在指導/輔導員工、增強外部協(xié)同（例如，與較佳的供應商合作）基于2016中國生產(chǎn)力調(diào)查的結(jié)果，我們得出了九點主要發(fā)現(xiàn)，并總結(jié)了生產(chǎn)力的六個要素主要發(fā)現(xiàn)（1/2）中國生產(chǎn)力的要素（1/2）員工主動性文化融合123協(xié)同重要發(fā)現(xiàn)（2/2）現(xiàn)7—數(shù)字化是生產(chǎn)力提升的一項必要驅(qū)動力自動化及實時數(shù)據(jù)收集日益重要，因為這可減小勞動成本及生產(chǎn)過程中的人為失誤。目前，中國的企業(yè)（包括外資企業(yè)在內(nèi)）正處于充分利用數(shù)字化優(yōu)勢的新起點上。現(xiàn)6—柔性使企業(yè)能夠迅速響應需求的變化客戶需求多變是準確計劃的一大挑戰(zhàn)，這要求企業(yè)增強生產(chǎn)流程的柔性。正確的需求計劃也能確保生產(chǎn)流程的高效進行?，F(xiàn)5—明確定義關(guān)鍵績效指標，合理衡量關(guān)鍵績效指標，并得出正確的結(jié)論至關(guān)重要。重要的是，企業(yè)應該確立一套正確的指標，用于衡量生產(chǎn)流程的工作表現(xiàn)。調(diào)查中的多數(shù)企業(yè)都在收集數(shù)據(jù)。然而，只有正確的衡量及分析，才能確保結(jié)論的正確性。現(xiàn)4—流程標準化與遵守流程非常重要盡管多數(shù)企業(yè)認為其生產(chǎn)流程高度標準化，不遵守流程的問題是制約生產(chǎn)力提升的第三大障礙。企業(yè)仍然普遍面臨著職責不明確、培訓或指導不足等問題?；?016中國生產(chǎn)力調(diào)查的結(jié)果，我們得出了九點主要發(fā)現(xiàn)，并總結(jié)了生產(chǎn)力的六個要素中國生產(chǎn)力的要素（2/2）6數(shù)字化5柔性4標準化生產(chǎn)環(huán)節(jié)各個部門之間的內(nèi)部協(xié)同（如工程部、銷售營部、市場部）外部協(xié)同（供應商與客戶之間）流程標準化、自動化，并具有針對性，實雙方創(chuàng)造利益的信息交換。承認并了解中西文化的差異，重要的開端識別給生產(chǎn)力帶來負面影響的文雙方應確立務實共贏的解決促進相關(guān)員工的融洽共事確定義流程、流程及信息系統(tǒng)的布局，程中的職責與角色的透明化、以及IT系統(tǒng)（基于標準運營流程）過定期培訓及流程表現(xiàn)指標的監(jiān)測，推動流程的實施企業(yè)有充分的準備，隨時應對突發(fā)事件工作量均衡分配到各個生產(chǎn)流程運用模塊概念，簡化生產(chǎn)評估數(shù)據(jù)的反應時間較短設(shè)備、員工的多功能性強員工授權(quán)措施能夠在規(guī)定的范圍內(nèi)，賦予員工更大的權(quán)力與責任，同時定義職權(quán)的高度友好的措施有助于員工遵守流程，推動流程的平穩(wěn)執(zhí)行。培訓可以持續(xù)提升員工技能在企業(yè)不同層級之間，建立定期性的、自上而下/自下而上的信息/知識交流國的六大生產(chǎn)要素——概述我們對上述六個生產(chǎn)要素進行了評估與具體介紹，幫助企業(yè)解決生產(chǎn)問題。您可發(fā)郵件至china@，訂購2016中國生產(chǎn)力簡況的完整報告員工主動性協(xié)同標準化柔性中國

生產(chǎn)力要素捕獲、存儲及處理（實時）大數(shù)據(jù)的能力，預測、模擬、優(yōu)化業(yè)務（模式）。自動化控制，降低制造環(huán)節(jié)中人為失誤的潛在影響利用云計算的優(yōu)勢，實現(xiàn)業(yè)務單元互聯(lián)度的最大化利用互聯(lián)系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備的高度自動化（=網(wǎng)絡實體系統(tǒng)）6數(shù)字化5412文化融合3述六個要素是我們對中國生產(chǎn)力評估方法的一個部分。該項目為期二至四周，旨在幫助速發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、更好地執(zhí)行生產(chǎn)力改進的舉措畢博（中國）生產(chǎn)力評估方法方法分析結(jié)果行動計劃評估評估行動計劃行動計劃統(tǒng)籌統(tǒng)籌23差異分析態(tài)勢分析未來狀況目前狀況15-25個訪談2-4個工作坊6個要素16個談論話題Alignment54Continuous

3

DegreeofImprovement

2

formalization1Controland

Effectiveness

enforcementStatus

quo

TargetAlignment54Continuous

3

DegreeofImprovement

2

formaliza