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經(jīng)典word整理文檔,僅參考,轉(zhuǎn)Word此處可刪除頁(yè)眉頁(yè)腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理,如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系刪除,謝謝!**1.概述1.1主要用途CD型0.5~32tII產(chǎn)品,是一種通用的輕便起重機(jī)械。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、起重能力大、用途廣,是改善勞動(dòng)條件提高生產(chǎn)率的有效工具,是工礦企業(yè)中通用的起重設(shè)備。電動(dòng)葫蘆通常使用安裝方式有:a)與LD、LX型單梁起重機(jī)配套使用;b)安裝于固定的懸空工字鋼軌道上,作直線或曲線往運(yùn)動(dòng);c)固定安裝,作提升或絞車(chē)用,分上、下、左、右四種方式固定。運(yùn)熔化及赤熱金屬及其它易燃易爆等危險(xiǎn)物品。1.2使用環(huán)境條件。1.2.1海拔高度不超過(guò)1000m。1.2.2環(huán)境空氣溫度為-20℃~+40℃。1.2.3環(huán)境空氣濕度不大于85%(25℃時(shí))。1.2.4電源:三相交流,380V,50HZ。電機(jī)端電壓波動(dòng)±10%。1.2.5電動(dòng)葫蘆一般為室內(nèi)安裝,當(dāng)室外安裝時(shí),應(yīng)加設(shè)防雨罩。注:當(dāng)不符合上述環(huán)境條件時(shí),按非標(biāo)產(chǎn)品特殊訂貨。1.3產(chǎn)品型號(hào)CD(MD)IICD為常速電動(dòng)葫蘆(MD為常速/慢速電動(dòng)葫蘆;II2.技術(shù)參數(shù)0.5~32t標(biāo)準(zhǔn)型電動(dòng)葫蘆外形尺寸及主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)圖1~圖5及表13.結(jié)構(gòu)原理電動(dòng)葫蘆是由數(shù)個(gè)可拆開(kāi)的單獨(dú)部件組成,主要包括起升減速器、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、卷筒裝**置、吊鉤裝置、電動(dòng)機(jī)、電氣控制裝置等,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及原理分述如下。3.1起升減速器電動(dòng)葫蘆起升減速器,均采用標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)斜齒輪三級(jí)減速。齒輪及齒輪軸由合金鋼鍛制,并經(jīng)熱處理。全部采用滾動(dòng)軸承。箱殼為鑄鐵制造,裝配嚴(yán)密,灰塵不易侵入。傳動(dòng)原理見(jiàn)圖6,齒輪主要參數(shù)見(jiàn)表2。61、04齒輪軸77、11空心軸圖63.2運(yùn)行機(jī)構(gòu)電動(dòng)葫蘆的運(yùn)行機(jī)構(gòu)為電動(dòng)式,固定式無(wú)此機(jī)構(gòu)。減速器齒輪為合金鋼鍛制,并經(jīng)運(yùn)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式也有所不同。0.5~5t起升高度H=6~9m時(shí),為一套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);H=12~30m時(shí)為一套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和一套雙輪小車(chē)組成;10t起升高度H=9~30m時(shí)為二套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。運(yùn)行機(jī)構(gòu)所適用的工字梁軌道應(yīng)按表1規(guī)定范圍選擇。3.3卷筒裝置起升高度H=6~12m時(shí),卷筒為鑄鐵制成,H>12m時(shí)為鋼卷筒,其左端以花鍵與減速器輸出空心軸連接,另一端則以滾動(dòng)軸承架于電動(dòng)機(jī)前端蓋伸出部分上。卷筒外殼以鋼板卷成。鋼絲繩按卷筒上的螺旋槽纏繞,繩一端(10t為二端)用壓繩板固定在卷筒上,另一端用楔形塞塊固定于外殼上。鋼絲繩規(guī)格見(jiàn)表1。3.4吊鉤裝置吊鉤采用DG20接,使吊鉤能自由旋轉(zhuǎn)與擺動(dòng)。3.5聯(lián)軸器與中間軸**時(shí)有)傳給減速器,該聯(lián)軸器表2齒輪主參數(shù)表齒數(shù)×模數(shù)(ZXm)7花鍵空心軸能吸收沖擊載荷獲得平穩(wěn)的起動(dòng)。聯(lián)軸器的左端花鍵套能相對(duì)滑動(dòng),以保證電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)所需的軸向竄動(dòng)量。3.6電源引入器由于電動(dòng)葫蘆多與電動(dòng)單梁起重機(jī)配套使用,故采用軟纜引線(用戶自備)將電源引入到控制箱內(nèi),裝置簡(jiǎn)單方便。~2t為3~5t為為3.7斷火限位器與導(dǎo)繩器繩器做為聯(lián)合控制。導(dǎo)繩器在卷筒上隨鋼絲繩的收放而左右移動(dòng),當(dāng)達(dá)到上(或下)極限**位置時(shí),撥動(dòng)停止塊帶動(dòng)限位桿,推(或拉)動(dòng)限位器動(dòng)作,使電動(dòng)機(jī)斷電。見(jiàn)圖7。3.8電動(dòng)機(jī)采用錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī),具有產(chǎn)生軸向磁拉力的特點(diǎn)。電機(jī)借助軸向磁拉力和彈簧及風(fēng)扇制動(dòng)輪的作用使其起動(dòng)和制動(dòng)。電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖8。圖8作用原理如下:當(dāng)起動(dòng)時(shí),磁拉力克服彈簧(1)的壓力,使轉(zhuǎn)子和與轉(zhuǎn)子連成一體的風(fēng)扇制動(dòng)輪(5)產(chǎn)生軸向位移,風(fēng)扇制動(dòng)輪上錐形制動(dòng)環(huán)(6)與后端蓋(9)脫開(kāi),轉(zhuǎn)子自由運(yùn)轉(zhuǎn)(即工作狀態(tài))。當(dāng)斷電后,磁拉力消失,在壓力彈簧作用下,風(fēng)扇制動(dòng)輪與后蓋壓緊,依靠制動(dòng)環(huán)產(chǎn)生的摩擦力矩,在瞬間實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。3.9控制箱、控制按鈕及電氣原理入箱內(nèi)。控制箱通過(guò)電纜與控制按鈕、限位器及電動(dòng)機(jī)相連。電氣原理及接線見(jiàn)圖9及圖13。4.架設(shè)安裝4.1電動(dòng)葫蘆安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查在運(yùn)輸中有無(wú)損壞情況,如有損壞應(yīng)修復(fù)后再安裝。4.2供電動(dòng)葫蘆移動(dòng)使用的工字鋼軌道或構(gòu)架,由使用單位根據(jù)跨度及起重量自行選擇標(biāo)準(zhǔn)或自行設(shè)計(jì),工字鋼型號(hào)范圍應(yīng)符合技術(shù)參數(shù)表規(guī)定。4.3由于廠房跨度不同,所選用的工字鋼規(guī)格也不同。因此車(chē)輪組件在安裝時(shí)應(yīng)隨工字**鋼軌道的寬度,由墊圈數(shù)量進(jìn)行調(diào)整,以保證輪緣軌下翼緣的單側(cè)間隙為3~5mm,墊圈數(shù)量見(jiàn)表3。4.4電動(dòng)葫蘆所使用的工字鋼軌道,在兩端應(yīng)裝設(shè)止擋及緩沖裝置,防止電動(dòng)葫蘆脫軌。4.5工字鋼軌道上應(yīng)設(shè)地線,其規(guī)格為φ4或5銅裸線為宜。4.6電動(dòng)葫蘆安裝完畢應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查:表3調(diào)整墊圈數(shù)量軌道型號(hào)0234067896abcabca89**bca)安裝地點(diǎn)所接工作電源種類(lèi)是否與電氣要求相符;b)電氣線路連接是否正確可靠;c)所有潤(rùn)滑部分是否分別加足潤(rùn)滑油(見(jiàn)7.2條);d)單軌結(jié)合是否可靠,間隙是否正確;e)繩輪處和繩端塞塊處鋼絲繩圈是否松脫,若發(fā)現(xiàn)松脫應(yīng)隨既抽緊或理順;f)檢查絕緣電阻,應(yīng)不小于1.5ΜΩ;g)限位器是否靈活可靠,可用手推或拉限位桿,點(diǎn)動(dòng)按鈕試驗(yàn);h)按鈕指示方向與機(jī)構(gòu)動(dòng)作方向及限位器的控制方向是否一致,否則應(yīng)調(diào)整。5.試驗(yàn)與調(diào)整每臺(tái)新安裝好的電動(dòng)葫蘆在按4.6條規(guī)定檢查后,應(yīng)按下列程序進(jìn)行試驗(yàn)與調(diào)整。5.1測(cè)試調(diào)整吊鉤上下極限位置。吊鉤處于上極限,限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí),吊鉤外殼距離卷筒外殼應(yīng)≥50mm;吊鉤處于下極限,限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí),卷筒組上的鋼絲繩除壓繩圈外,至少保留2圈的安全圈。否則應(yīng)調(diào)整限位桿上的停止塊的位置。5.2空載試驗(yàn):空載升降及運(yùn)行試驗(yàn)不少于2個(gè)循環(huán),各機(jī)構(gòu)工作正??煽俊?.3靜載試驗(yàn):首先用100kg負(fù)荷試吊,然后逐步加載至1.25倍額定負(fù)荷,起升載荷離地面100~200mm,懸空靜止10分鐘。卸載后檢查電動(dòng)葫蘆各部分及工字梁承載結(jié)構(gòu)等,不得有裂紋、變形、緊固件松動(dòng)以及其它異?,F(xiàn)象。5.4動(dòng)載試驗(yàn):試驗(yàn)載荷為1.1倍額定負(fù)荷,按工作制要求往復(fù)升降和小車(chē)運(yùn)行,試驗(yàn)1h。檢查電動(dòng)葫蘆各部分和聯(lián)接件應(yīng)正常可靠。5.5起升額定負(fù)荷,測(cè)量電動(dòng)機(jī)制動(dòng)時(shí)重物的下滑距離,應(yīng)符合下式規(guī)定:允許下滑距離≤否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)器,調(diào)整方法見(jiàn)7.3條6.使用操作6.1操應(yīng)身體健康,聽(tīng)力、視力滿足工作要求,熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程(參見(jiàn)JB9009《電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》及有關(guān)法令)。6.2每班作業(yè)前應(yīng)對(duì)電動(dòng)葫蘆做日常檢查,鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器、手電門(mén)、潤(rùn)滑情況及作業(yè)場(chǎng)地?zé)o異常現(xiàn)象,不得帶病作業(yè)。6.3禁止超載使用,禁止吊拔埋置物和重量不清的物品。**6.4禁止斜拉斜吊,以防損壞導(dǎo)繩器及鋼絲繩。6.5升降限位器是防止吊鉤上升或下降超過(guò)極限位置,造成事故而設(shè)的安全裝置,不能作為正常停車(chē)開(kāi)關(guān)經(jīng)常使用,以防失靈造成事故。6.6不得在吊起重物情況下調(diào)整制動(dòng)器。6.7吊重運(yùn)行時(shí),不得從人的上方通過(guò);重物在空中靜止時(shí),人也不得進(jìn)入重物下方。6.8工作完畢必須切斷總電源,重物不許懸停于空中,以防機(jī)件產(chǎn)生永久變形。7.檢查與維護(hù)7.1使用單位除進(jìn)行日常檢查外,還應(yīng)根據(jù)使用的重要程度、頻繁程度等,制定月檢、季檢、年檢計(jì)劃;維護(hù)與檢查項(xiàng)目如表4~表6。7.2機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑電動(dòng)葫蘆出廠時(shí),潤(rùn)滑脂已加注完畢,在試車(chē)前必須對(duì)起升及運(yùn)行減速器加注潤(rùn)滑油,否則會(huì)快速磨損致使報(bào)廢。在正常使用過(guò)程中須對(duì)圖14所示潤(rùn)滑點(diǎn),按表7~表8潤(rùn)滑油規(guī)范進(jìn)行潤(rùn)滑。26715**圖147.3制動(dòng)器動(dòng)力矩調(diào)整7.3.1下列情況之一時(shí),應(yīng)調(diào)整制動(dòng)力矩。a)起升額定載荷,下滑過(guò)大超過(guò)5.5條規(guī)定;b)磨擦片磨損,制動(dòng)力矩變??;c)制動(dòng)過(guò)緊,起動(dòng)困難;d)運(yùn)行電機(jī)剎車(chē)過(guò)猛或無(wú)剎車(chē)。表7潤(rùn)滑規(guī)范表1234567表8潤(rùn)滑油用量表5t2.350.210t3.350.212~32t1.150.151.650.15610.17.3.2調(diào)整方法(見(jiàn)圖15、圖16):a)卸下電機(jī)后罩;b)將電機(jī)軸端螺釘(1)松開(kāi),欲增加制動(dòng)力矩時(shí)將鎖緊螺母(2)順時(shí)針(ZDY11-ZD41型)或逆時(shí)針(ZD51型)旋轉(zhuǎn),一般每次調(diào)整30°~**則鎖緊螺母旋轉(zhuǎn)方向相反。221~240101~120141~1606×19、6W(19)8×910131926c)按拆下時(shí)的相反順序,依次裝好各件。d)調(diào)整后觀測(cè)電機(jī)軸的軸向竄動(dòng)量(既間隙C)一般以1.5mm為宜。7.4應(yīng)定期檢查鋼絲繩情況,出現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)報(bào)廢,更換新鋼絲繩。a)可見(jiàn)斷絲數(shù)達(dá)到表9規(guī)定;b)發(fā)生斷絲的局部聚集或有一個(gè)繩股斷裂;c)即使無(wú)明顯斷絲,但鋼絲繩直徑磨損或腐蝕而縮小10%;d)鋼絲繩出現(xiàn)籠形畸變,鋼絲繩或繩股呈環(huán)狀突出,波浪變形,繩徑局部增大或縮小,彎折以及嚴(yán)重機(jī)械損傷等。e)受過(guò)非正常熱影響作用的鋼絲繩。除以上常見(jiàn)情況外,遇有其它特殊情況時(shí),按GB5972-86《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。表9可見(jiàn)鋼絲數(shù)**21圖15ZD11—ZD41型電動(dòng)機(jī)12圖16ZD51型電動(dòng)機(jī)8.常見(jiàn)故障、原因及排除電動(dòng)葫蘆在使用過(guò)程中,總不免會(huì)發(fā)生一些常見(jiàn)故障,找出發(fā)生原因,就容易排除了,現(xiàn)將常見(jiàn)故障及主要原因和排除方法列于表10中。表10電動(dòng)葫蘆的常見(jiàn)故障與排除方法**故障L12環(huán)電動(dòng)機(jī)不能起由卷筒或卷筒減速器有較大限位器失靈或限位器位置不**附表A易損件目錄**聚胺脂橡膠40MnB**

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