瀝青汽化器計算講解

冷卻38032冷卻38032度/℃23045年一、已知條件環(huán)水環(huán)水入瀝青汽化冷卻器工藝計算2、瀝青冷卻部分(下段)的熱量：kcal/kg.h.℃2.2傳熱量及平均溫度差的計算：管內(nèi)介質(zhì)為水，管外介質(zhì)為瀝青，其情況可分為兩段如管外管內(nèi)100℃380℃Ⅰ100℃X℃Ⅱ75℃230℃瀝青汽化冷卻器下段傳熱情況380℃冷卻至X℃在垂直管內(nèi)的沸騰給熱系數(shù)為：按自然對流情況考慮其給熱公式為：式中各物理量取壁面與流體平均溫度的值：ΔΔ在241.5℃時中溫瀝青的物理常數(shù)：普蘭特準數(shù)：格拉斯霍夫準數(shù)：管壁及垢層的總熱阻：K管外熱水由75℃被加熱到100℃，管內(nèi)瀝青由236.7℃水的流速：雷諾準數(shù)；流時的給熱公式計算：式中：Prw系指壁溫tw時的值，其余各物理量取流體平當l/d＞50時其校正數(shù)ε=1.001ΔΔ格拉斯霍夫準數(shù)：Nu=αd/ΔΔ在202℃時液體瀝青的物理常數(shù)：普蘭特準數(shù)：Cg格拉斯霍夫準數(shù)：n管壁及垢層的總熱阻：則總傳熱系數(shù)K=12÷與假設(shè)的壁溫tw=171.5℃相差1.81℃，可以為原假設(shè)是2.4傳熱面積的確定：需要的傳熱面積：需要的傳熱面積：2.4.3冷卻器下段的總傳熱面積為：考慮到理論計算與實際之間的差距，傳熱面積增加3水蒸汽的冷凝與冷卻部分(上段)：3.1冷卻水量的確定：3.1.1水蒸汽放出的冷凝熱量：3.1.2熱水由100℃冷卻到75℃放出的冷卻熱量：3.2傳熱量及平均溫度的計算：管內(nèi)介質(zhì)冷卻水，管外介質(zhì)為水蒸汽，其傳熱情況可分為兩段；如下圖所示介質(zhì)為瀝青，其情況可分為兩段：管內(nèi)管外45℃100℃ⅠX℃100℃Ⅱ32℃75℃瀝青汽化冷卻器上段傳熱情況XⅡ段：管內(nèi)的水由32℃被加熱到32.57℃管外熱水由100℃卻到75℃；2水在38.8℃時的物理常數(shù)：雷諾準數(shù)；因Re介于2300至104之間，屬于強制對流過度流范圍，按強制對流湍流的給熱公式計算，乘以校正系數(shù)φ。(式中各物理量，取流體平均溫度時的值)按蒸汽膜狀冷凝的給熱公式計算：式中各物理量取壁面與蒸汽的算術(shù)平均溫度時的值，而Ⅰ鋼的導(dǎo)熱系數(shù)λ=40kcal/m2.h.℃7m2.h.℃/kcal則總傳熱系數(shù)：kcal/m2.h.℃與假設(shè)的壁溫tw=98℃相差0.51℃，可以認為原假設(shè)壁水在32.3℃時的物理常數(shù)：雷諾準數(shù)流湍流的給熱公式計算，乘以校正系數(shù)φ。按自然對流情況計算，其給熱公式為：Nu=A(Gr.Pr)n式中各物理量取壁面與流體的平均溫度時的值；格拉斯霍夫準數(shù)：管壁及垢層的熱阻：則總傳熱系數(shù)：與假設(shè)的壁溫tw=74℃相差0.98℃，可以為原假設(shè)是適3.4傳熱面積的確定：需要的傳熱面