螺旋分級機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

PAGEPAGE1螺旋分級機(jī)技術(shù)操作規(guī)程螺旋分級機(jī)是一種常用的粉體分級設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、冶金、建材等行業(yè)。為了保證螺旋分級機(jī)的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)，制定技術(shù)操作規(guī)程十分必要。以下是針對螺旋分級機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程，共計(jì)。一、操作前的準(zhǔn)備1.應(yīng)仔細(xì)閱讀《螺旋分級機(jī)使用說明書》，了解設(shè)備的性能、操作方法、安全注意事項(xiàng)等，并經(jīng)過操作示范或?qū)ｉT的培訓(xùn)后方可操作。2.檢查設(shè)備各部位是否正常、完好，如各傳動(dòng)部分應(yīng)無異響，密封件應(yīng)無泄漏。3.查處分級機(jī)粉料筒內(nèi)是否有雜物，如有應(yīng)清理干凈后進(jìn)行操作。4.保持設(shè)備周圍清潔，避免雜物進(jìn)入。5.根據(jù)實(shí)際顆粒大小及分級要求，調(diào)整設(shè)備進(jìn)料口和輸料管的高度、角度和進(jìn)料量。二、操作過程中的注意事項(xiàng)1.開機(jī)啟動(dòng)(1)確認(rèn)電源及控制系統(tǒng)開關(guān)均處于關(guān)閉狀態(tài)，并按要求接通電源。(2)按照開機(jī)順序啟動(dòng)電機(jī)，并按要求對轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。(3)在啟動(dòng)過程中，注意觀察各部位有無異常運(yùn)作現(xiàn)象，如傳動(dòng)部位是否有異響、電機(jī)是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)等，如有異常及時(shí)停車檢查。(4)啟動(dòng)完成后，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，方可進(jìn)料到設(shè)備內(nèi)。2.進(jìn)料(1)根據(jù)設(shè)備要求加入顆粒物料，控制進(jìn)料量和速度，防止超過設(shè)計(jì)輸送量。(2)不得隨意更改進(jìn)料口的角度和高度，在更換篩網(wǎng)時(shí)要按照要求進(jìn)行安裝。(3)為避免設(shè)備堵塞、粉塵過多，應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行適量噴水或者備有集塵設(shè)備等粉塵處理設(shè)備。3.調(diào)整在設(shè)備運(yùn)行過程中，盡量不要隨意調(diào)整任何設(shè)備部位，若需要調(diào)整，應(yīng)停車后進(jìn)行。4.停機(jī)(1)停機(jī)前，逐一關(guān)閉各電機(jī)與輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、電源開關(guān)，待設(shè)備完全停止后，方可進(jìn)行維護(hù)及檢查。(2)停機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)使用耐壓絕緣手套或木制桿或特制工具，不得用手或其他物品接觸電氣裝置或有電部位，以避免觸電事故的發(fā)生。(3)停機(jī)后應(yīng)徹底清除設(shè)備內(nèi)外的顆粒物料和污物，并對設(shè)備進(jìn)行徹底清潔、檢查及維護(hù)。5.事故處理(1)發(fā)生意外事故時(shí)，應(yīng)立即按照操作規(guī)程中的緊急處理程序進(jìn)行處理。(2)對于設(shè)備的異常情況如電機(jī)電流過大、溫度過高、傳動(dòng)部位異響等，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行排查。(3)對于設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)大型物體或卡塞等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)后按要求拆卸、清理并檢查設(shè)備各部位的磨損情況。三、操作后的注意事項(xiàng)1.將設(shè)備周圍物品歸位，保持操作環(huán)境的整潔衛(wèi)生，并確認(rèn)電源關(guān)閉。2.務(wù)必按要求及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)及保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。3.定期檢查，維護(hù)設(shè)備內(nèi)部風(fēng)機(jī)、濾芯等易損件，及時(shí)更換維修。通過一個(gè)完善的螺旋