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文檔簡介
盾構(gòu)施工法管片選型拼裝當前第1頁\共有36頁\編于星期六\12點管片選型拼裝內(nèi)容:一、管片選型的意義;二、管片表觀幾何尺寸特性;三、管片選型與隧道軸線;四、管片選型與盾構(gòu)機;五、施工中糾偏修正;六、管片選型原則;七、管片拼裝。當前第2頁\共有36頁\編于星期六\12點一、管片選型的意義
隧道工程施工中,盾構(gòu)法隧道不同與礦山法、明挖等工法。它是在一密閉施工機械內(nèi),采用預制構(gòu)件,利用機械臂,按預定方法、工序?qū)㈩A制構(gòu)件逐一安裝而形成隧道,使成型的隧道滿足設計要求。
管片選型的意義:按預定方法、工序進行,符合設計預定要求;管片選型好與差直徑影響工程進度、質(zhì)量、投資。當前第3頁\共有36頁\編于星期六\12點二、管片表觀幾何尺寸特性當前第4頁\共有36頁\編于星期六\12點(一)管片外觀尺寸計算注:a角為管片環(huán)封頂塊任意旋轉(zhuǎn)角度Kt管片頂部寬度最大值:kt=1500+19sinаKb管片底部寬度最大值:kb=1500-19sinаKl管片左端寬度最大值:kl=1500+19cosаKr管片右端寬度最大值:kr=1500-19cosа管片水平、垂直方向?qū)挾瘸叽缬嬎惝斍暗?頁\共有36頁\編于星期六\12點(二)管片空間角度、尺寸計算
封頂塊位置從頂端偏了a°時,楔形環(huán)前面的中心點C,(中心點由C→C,)移動,其移動量為COC=4.75mm。移動量分成水平(X)和垂直(Y):水平向:ΔX=38cosa°
垂直向:ΔY=-38sina°
楔形環(huán)前端斷面的直角方向(C,→C“)和標準環(huán)—楔形環(huán)管片的連接面與直角方向(中心軸方向)是A—A角2θ,此角度可分成X(水平-θX)與Y(垂直-θY),C,→C“的長度為L公式如下:
由于:tan2θ=tan(0.3628°)=6.332×10-3所以:θX=tan-1(0.006332×cosa)θY=-tan-1(0.006332×sina)管片環(huán)空間角度、尺寸變化計算當前第6頁\共有36頁\編于星期六\12點楔形管片K件在不同位置時ΔX、ΔY、θX、θY其值依次的大?。篕件位置K件所在圓弧位置a(°)K件旋轉(zhuǎn)角度ΔX(mm)寬度差ΔY(mm)寬度差θX(°)角度變化θY(°)角度變化0(0)0(180)38.0(-38.0)0.0(0.0)0.3628(-0.3628)0.0000(0.0000)1(-1)18(342)36.14(36.14)-11.74(11.74)0.3450(0.3450)-0.1121(0.1121)2(-2)36(324)30.74(30.74)-22.34(22.34)0.2935(0.2935)-0.2132(0.2132)3(-3)54(306)22.34(22.34)-30.74(30.74)0.2132(0.2132)-0.2935(0.2935)4(-4)72(288)11.74(11.74)-36.14(36.14)0.1121(0.1121)-0.3450(0.3450)5(-5)90(270)0.00(0.00)-38.00(38.00)0.0000(0.000)-0.3628(0.3628)右楔形環(huán)管片為例:計算法則:垂直向Y:下-上水平向X:左-右負數(shù)(-)代表軸線下降、左轉(zhuǎn)。正數(shù)(+)代表軸線上升、右轉(zhuǎn)。當前第7頁\共有36頁\編于星期六\12點(三)管片空間水平、垂直向角度變化計算另一方法當前第8頁\共有36頁\編于星期六\12點角度(1,2)的調(diào)整量是從上圖的關系里按下列公式計算:垂直方向:1=2v水平方向:2=2h注:6000為管片直徑從推導公式可以顯示為:當前第9頁\共有36頁\編于星期六\12點三、管片選型與隧道軸線
管片環(huán)節(jié)構(gòu)成的隧道,對于軸線的構(gòu)成,是利用每一環(huán)管片環(huán)節(jié)構(gòu)成的短直線將其相互連接,盡可能地將管片環(huán)節(jié)構(gòu)成的隧道軸線與設計隧道軸線吻合。但仍然存在一定的誤差。當前第10頁\共有36頁\編于星期六\12點(一)管片擬合的隧道軸線
提出一個問題:為什么目前廣州地鐵的大多數(shù)管片環(huán)為寬度1500mm,內(nèi)徑5400mm,管片環(huán)楔變量38mm?1.對于內(nèi)徑選擇:主要根據(jù)列車的選型、設備(限界)、列車設計旅行的速度確定(活塞效應);2.管片環(huán)的寬度、楔變量:主要根據(jù)設計線路平、縱斷面曲線半徑、盾構(gòu)機內(nèi)空間設計、設計允許的誤差確定;3.按施工過程中施工工藝、功效、質(zhì)量及經(jīng)濟效益確定。4.管片環(huán)節(jié)形成的隧道軸線關鍵是盡量減小與隧道設計軸線誤差。當前第11頁\共有36頁\編于星期六\12點(二)管片寬度、楔變量的確定1.管片寬度:管片寬度與設計軸線最小誤差(設計允許誤差±50mm),建議在10mm范圍內(nèi);2.管片楔變量:在確定管片寬度后,根據(jù)直徑、寬度則可確定管片楔變角度和楔變量;3.確定管片參數(shù)后,盾構(gòu)機根據(jù)其參數(shù)進行盾構(gòu)機內(nèi)空間設計。管片環(huán)楔變角Q=180°-2Q1注:在確定上述的參數(shù)后,須根據(jù)管片拼裝模式(如:封頂塊位置、管片拼裝模式)進行驗算調(diào)整。當前第12頁\共有36頁\編于星期六\12點(三)管片排列
管片排列需根據(jù)隧道設計線路、管片寬度、管片楔變角、管片拼裝模式確定。1.在隧道設計線路圖中,圓曲線一般給出圓形要素:圓曲線半徑R、圓曲線所對應的圓心角度a、圓弧長度L等。2.根據(jù)圓弧長公式:L=a.π.R/1803.根據(jù)管片拼裝模式(錯縫拼裝、通縫拼裝),封頂塊(K件)所在位置時,管片環(huán)所對應楔變角度。4.則對于管片環(huán)寬度所對應圓弧線的圓心角為:一)管片排列估算當前第13頁\共有36頁\編于星期六\12點5.K件所在位置所對應的楔變角度與管片環(huán)寬度所對應的圓心角之比,則得出管片環(huán)所組合模式。如:設計線路平面曲線半徑R=450m,平面曲線圓心角57°,管片寬度1.5m,管片環(huán)楔變量最大值38mm,管片采用錯縫拼裝,封頂塊(K件)偏轉(zhuǎn)18度安裝。則:平面曲線弧長L=57×3.14×450÷180=447.45m。管片環(huán)寬度所對應的圓心角Q=1.5÷447.45×57=0.191度封頂塊偏轉(zhuǎn)18度拼裝,管片環(huán)楔變角為0.345度。0.345÷0.191=1.8環(huán)。即:對于1.5m的管片環(huán)使用1+1(1直線+1楔形環(huán))楔型環(huán)管片。注:該計算方法只是粗略計算,沒能考慮實際中工中存在偏差修正問題。
當前第14頁\共有36頁\編于星期六\12點二)管片環(huán)修正排列計算
圓曲線半徑450m,管片環(huán)寬度1.5m。計算管片環(huán)排列及偏差1.半徑450米所需的軸線偏轉(zhuǎn)角,管片環(huán)K件在±18°(拼裝模式:S(-18°)—R(18°)—S(-18°)—R(18°)….,圓曲線圓心角57°,則弧長為447.45m以每一環(huán)1.5米進行計算,由平面幾何得:
由于管片環(huán)封頂塊K在±18°,通過計算,封頂塊在18°時,其水平方向偏轉(zhuǎn)角為:0.3450°(0.3450°÷2=0.1725°)則:θ1,、θ2,、θ3,=――――θ,θ=0.3450°/2=0.1725°則:每環(huán)管片環(huán)與圓曲線偏差角度:=0.1725-0.1910=-0.0185°表明:每安裝一環(huán)管片,管片環(huán)的軸線偏離圓曲線0.0185°(注:在圓曲線內(nèi)則為正值,外則為負值)。當前第15頁\共有36頁\編于星期六\12點
在第一環(huán)管片施工中心方向與隧道設計中心方向一致情況下,下圖將表示每一環(huán)安裝后的偏差(第1環(huán)),+2=3(第2環(huán)),+2+3=6(第3環(huán))―――,+2+―――+n(第N環(huán)),不斷增大。=1500sin
=1500sin(0.0185)=0.48mm
在第N環(huán)的偏差:n=+2+3―――+n=0.5n(n+1)mm;在第N環(huán)的角度偏差:N
=0.0185n
如不作修正,則:弧長447.45=298環(huán)
N
=298×0.0185=5.513°
第298環(huán)累計偏差:(第298環(huán))=0.5×298×(298+1)×0.48=21.312m。
如按上述不作修正,軸線是嚴重的、災難性的偏離。因此需作修正,以滿足設計軸線要求。在第N環(huán)修正:Nx=θ÷
=0.1725÷0.0185
=9環(huán)注:θ:每環(huán)偏差角累計到達管片環(huán)修正角度時修正角度則:在第9環(huán)偏差=0.5n(n+1)=0.5×9×(9+1)×0.48=21.6mm
當前第16頁\共有36頁\編于星期六\12點
由于施工軸線在隧道設計軸線外則,對于21.6mm偏差,雖然在施工誤差范圍內(nèi),但考慮施工軸線隨長度增加而增加,偏差不斷增大,需將施工偏差調(diào)整在設計軸線內(nèi)則,因此必須在施工9環(huán)內(nèi),作出調(diào)整,一般是在計算第N環(huán)修正,提前N/2修正(如第9環(huán)修正,則提前9÷2=4環(huán)修正),即:在第4環(huán)修正偏差=0.5n(n+1)=0.5×4×(4+1)×0.48=4.8mm即:在開始第4環(huán),使用R-R模式,以后每隔9環(huán)使用R-R模式。注意:若通過管片排列計算,施工軸線在設計隧道軸線內(nèi)則,則修正環(huán)使用S-S(標準環(huán))。當前第17頁\共有36頁\編于星期六\12點
通過上述計算,可以確定對曲線半徑450m,弧長447.45m,圓心角57°的圓曲線,可確定管片排列模式:S-R-S-R-R-S-R-S-R-S-R-S-R-R-S-R……….。(其中管片環(huán)封頂塊旋轉(zhuǎn)安裝角度為:±18°)則:可知弧長447.45圓曲線,管片環(huán)使用多小環(huán)標準環(huán)、多小環(huán)楔型環(huán)。同理:則全區(qū)間的管片環(huán)數(shù)可知,但需根據(jù)施工單位施工水平,排列計算得出的環(huán)數(shù)后,作楔型管片環(huán)增加,已作日后糾偏使用。對于圓曲線排列,小結(jié)其計算步驟:1、通過圓心角公式,初步估計管片環(huán)排列模式;2、計算管片環(huán)寬度所對應的圓心角度;3、計算管片環(huán),K件旋轉(zhuǎn)不同角度時,其寬度、修正角度;4、計算一環(huán)管片環(huán),修正角度與管片環(huán)寬度所對因的圓心角度差值及偏差量;5、計算第N環(huán)修正量、第N/2環(huán)修正量及使用修正拼裝模式;6、管片環(huán)排列模式。注:在盾構(gòu)機實際施工中,考慮地質(zhì)、操作、機械問題,往往將盾構(gòu)機施工軸線設置在圓曲線內(nèi)則施工。當前第18頁\共有36頁\編于星期六\12點四、管片選型與盾構(gòu)機
管片選型與盾構(gòu)盾尾、盾構(gòu)鉸接、盾構(gòu)推進千斤頂有著重要關系,特別是盾尾間隙的控制,尤為突出。從理論上,當管片安裝后,管片環(huán)外圓面與盾構(gòu)盾尾內(nèi)圓面,其間隙是一致的,但實際施工中,由于受地層、人工操作、盾構(gòu)蛇行等,造成間隙距離不一。
盾尾間隙確定:由管片寬度、隧道設計軸線、注漿工藝、盾尾油脂壓注工藝確定。
當前第19頁\共有36頁\編于星期六\12點(一)盾尾間隙盾構(gòu)機盾尾間隙變化三種情況:1、使用楔型環(huán)管片環(huán);2、管片方位角與盾構(gòu)機方位角不一致,3、盾構(gòu)機偏移。以上三種情況在實際施工常常同時出現(xiàn),是一個綜合性因素。第二種情況第一種情況第三種情況當前第20頁\共有36頁\編于星期六\12點第一種情況:使用楔型管片a=ABa,=A,B,b=2200-ab,=2200-a,B1=a.tanaB2=-(a’tana)c1=B1+btan(2a+b)c2=-(B2+b’tan(2a+b))注:c1、c2則由于管片環(huán)的組合的不同而不同。當前第21頁\共有36頁\編于星期六\12點第二種情況:管片方位角與盾構(gòu)機方位角不一致δB1'=1500sinθδB2'=-1500sinθδC1'=2500sinθδC2'=-2500sinθ當前第22頁\共有36頁\編于星期六\12點第三種情況:盾構(gòu)偏移:管片與機尾的間隙,上(δt)下(δb)左(δl)右(δr)的數(shù)值,在盾構(gòu)機施工現(xiàn)場通過盾尾是可以測量到,在管片中心(θs)與盾構(gòu)機中心(θt)的偏差δv、δh可以用下公式計算出來:δt+r+δV=r-δV+δb
δr+r+δh=r-δh+δlδh=(δl-δr)
δmin=當前第23頁\共有36頁\編于星期六\12點(二)管片選型與盾構(gòu)千斤頂垂直方向水平方向目前盾構(gòu)機中,在盾構(gòu)機控制面板均能顯示垂直方向(定部、底部)及水平方向(左側(cè)、右側(cè))千斤頂定行程,將各行程差,則初步反映了目前盾構(gòu)及姿態(tài)(轉(zhuǎn)彎、上坡、下坡狀態(tài))。當前第24頁\共有36頁\編于星期六\12點通過管片環(huán)修正角度及千斤頂行程差,通過計算可知,管片環(huán)在盾尾間隙控制最小量。同時通過平面曲線、縱向曲線、上下、左右千斤頂距離,可以得知盾構(gòu)每推進一環(huán)管片寬度距離所需的行程差。根據(jù)圓心角公式:a=2×sin-1(管片寬度一半÷曲線半徑)按上述三種情況計算,可知每安裝不同類型管片其盾尾間隙變化。當前第25頁\共有36頁\編于星期六\12點(三)管片選型盾構(gòu)機鉸接千斤頂
管片選型與盾構(gòu)鉸接千斤頂關系雖然沒有直接關系,如在曲線段,鉸接千斤頂行程確定與盾構(gòu)掘進推進千斤頂有著重要關系。因此,管片選型與盾構(gòu)鉸接千斤頂具有間接影響。當前第26頁\共有36頁\編于星期六\12點需注意:盾構(gòu)機主動鉸接和被動鉸接,對管片選型的影響推后體式(主動鉸接)推前體式(被動鉸接)當前第27頁\共有36頁\編于星期六\12點五、施工中糾偏修正(一)直線糾偏從設計中心偏移(δA)以及尾部偏移(δB)表示在以下公式:δA=(管片寬度+盾尾以外主體長度)sinΔθ°δB=管片寬度sinΔθ°Δθ的確定:垂直方向:Δθ=(盾構(gòu)機實測俯仰角)-(挖掘設計坡度)水平方向:Δθ=(所示方位角值)-(設計隧道方位角)注:盾構(gòu)機垂直方向俯仰角、水平方向方為角,通過測量求得。
Δθ也可以通過千斤頂行程差計算當前第28頁\共有36頁\編于星期六\12點(二)曲線段修正根據(jù)圓心角公式:a=2×sin-1(管片寬度一半÷曲線半徑),每推進1環(huán)管片,盾構(gòu)機必須偏移角度(如:半徑為300米時盾構(gòu)轉(zhuǎn)0.2292°)
如果偏向曲線外不加以修正,就會與設計曲線越偏越遠;如果偏向曲線內(nèi)不加以修正,就會以較大的角度沖向設計曲線,難以修正。當前第29頁\共有36頁\編于星期六\12點
根據(jù)上述,為了保持盾構(gòu)在設計曲線上,盡可能地將盾構(gòu)機控制在設計的曲線內(nèi)側(cè)。另外,用推進器長度差來管理時,推進1環(huán)以上時,盾構(gòu)機會向曲線外偏一點,其偏差角度為Δθ=tan-1(δ/R)在半徑300米的區(qū)間δ=50mm時,Δθ=0.01°,對盾構(gòu)機施工軸線也不會產(chǎn)生不可控制偏離。在曲線糾偏中:關鍵是控制盾構(gòu)機偏差角的控制,不能以大角度糾偏,否則,管片選型、軸線控制就會完全失控。當前第30頁\共有36頁\編于星期六\12點假設:水平方向在設計中心線內(nèi),但垂直方向比設計中心線低50mm,垂直方向的方位角也向前傾0.4°。
如果繼續(xù)安裝標準管片,每推進一環(huán),施工中心線就會比設計中心線多偏離10.5mm,如果再推進N環(huán)(如:6環(huán)),側(cè)偏離值d=50+10.5×6=113mm,此時已超出100mm的容許值(其中:10.5=1500×sin0.4°)。
當前第31頁\共有36頁\編于星期六\12點K件位置a(°)K件旋轉(zhuǎn)角度ΔX(mm)寬度差ΔY(mm)寬度差θX(°)角度變化θY(°)角度變化0(0)0(180)38.0(-38.0)0.0(0.0)0.3628(-0.3628)0.0000(0.0000)1(-1)18(342)36.14(36.14)-11.74(11.74)0.3450(0.3450)-0.1121(0.1121)2(-2)36(324)30.74(30.74)-22.34(22.34)0.2935(0.2935)-0.2132(0.2132)3(-3)54(306)22.34(22.34)-30.74(30.74)0.2132(0.2132)-0.2935(0.2935)4(-4)72(288)11.74(11.74)-36.14(36.14)0.1121(0.1121)-0.3450(0.3450)5(-5)90(270)0.00(0.00)-38.00(38.00)0.0000(0.000)-0.3628(0.3628)當前第32頁\共有36頁\編于星期六\12點要修正管片施工中心線的方法有多種,即是0.2935°,但水平方向卻在設計中心線上,有必要用2環(huán)錐形管片消除水平方向的偏差。因此,2次使用0.02935°錐型環(huán)管片,垂直向仰角是0.2935°×2=0.5870°已向上修正了。為了修正向上0.2935°的仰角,從施工方面考慮選用,其方法是RT-(-54),LT-(-54),則水平方向消除安裝第一環(huán)楔型環(huán)產(chǎn)生的0.2132°,需注意:在這兩環(huán)楔型環(huán)管片之間需加上2環(huán)標準環(huán)管片(主要時考慮錯縫拼裝)。根據(jù)上述分析糾偏量計算如下:第1環(huán):dv1=50mm垂直偏差角Φ
=0.4°第2環(huán):dv2=dv1+1500sinФv1-1500sin(0.2935÷2)=56.6mm,第3環(huán):dv3=dv2+1500sinФv3=59+1500sin(0.4-0.2935)=61.8mm,第4環(huán):dv4=dv3+150
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