513外段工作面切頂卸壓施工安全技術(shù)措施

513外段準(zhǔn)備工作面切頂卸壓施工安全技術(shù)措施為了回采后減小基本頂側(cè)向懸臂的長(zhǎng)度，使巖層斷裂線整體向采空側(cè)轉(zhuǎn)移，并有效緩解兩順槽圍巖應(yīng)力，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究決定按照《龍家堡煤礦切頂卸壓恒阻支護(hù)綜合防沖關(guān)鍵技術(shù)試驗(yàn)研究設(shè)計(jì)方案》，采取切頂卸壓施工，特編制安全技術(shù)措施如下：本次采取的切頂卸壓工作主要是對(duì)513外段準(zhǔn)備工作面開切眼范圍，按照設(shè)計(jì)方案開展切頂卸壓工作。一、開切眼預(yù)裂切縫卸壓爆破施工位于開切眼煤幫側(cè)U型鋼棚上鐵卡頂板處，偏向煤幫方向，與鉛垂線夾角為5°，布置一排預(yù)裂切縫炮孔，切縫孔間距為500mm，鉆孔深度設(shè)計(jì)為20m。工作面切眼預(yù)裂爆破示意圖如圖所示。巖性厚度/m柱 狀粉砂巖17.1- ------------------------二:三率一切頂炮孔一一 1@500X:20000mm/5° 煤含炭泥巖2.61.5 粗砂巖0.5八煤粉砂巖0.3凝灰砂巖1粉砂巖4.5含炭泥巖0.75"z-：:-：z白* /ff/f////////粉砂巖1.25513外段準(zhǔn)備工作面切眼預(yù)裂爆破斷面圖二、開切眼爆破施工參數(shù)1、裝藥結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)爆破時(shí)，需要將炸藥安裝于聚能管內(nèi)后再聚能管安裝于爆破孔內(nèi)。其中聚能管長(zhǎng)1.5m，外徑42mm，內(nèi)徑36.5mm，炮孔直徑48~50mm，炮孔直徑可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。開切眼切頂孔深20m，每孔安裝11.5根聚能管，則聚能管總長(zhǎng)度為17.25m，封泥長(zhǎng)度2.75m。炸藥規(guī)格為Q32x200mm的三級(jí)乳化炸藥，初步設(shè)計(jì)采用的裝藥方式為

“4+4+4+4+4+3+3+2+2+1+1+1”，即炮孔由內(nèi)向外，第1~5根聚能管內(nèi)每根裝4卷炸藥，第6~7根聚能管內(nèi)裝3卷炸藥，第8~9根聚能管內(nèi)裝2卷炸藥，第10~12根聚能管內(nèi)裝1卷炸藥，則每個(gè)炮孔需要33卷炸藥，具體裝藥量需要通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及窺視進(jìn)行最終確定。此外每根聚能管內(nèi)需要放置一發(fā)雷管，則每個(gè)炮孔需要12發(fā)雷管。采用正向裝藥，串聯(lián)方式進(jìn)行連接，其結(jié)構(gòu)如圖所示。深度20000二19000-18000二17000二16000二15000二14000二13000-12000二11000二10000二9000二8000-裝藥結(jié)構(gòu)炸藥：4*200mm/卷.二炸藥：4*200mm/卷?■■炸藥：4*200mm/卷炸藥：4*200mm/卷炸藥：4*200mm/卷1J炸藥：3*200mm/卷聚能管：1500mm/根炸藥：3*200mm/卷雷管：正向裝藥炸藥：2*200mm/卷7000 _6000二5000二4000二3000二2000二1000二■炸藥：2*200mm/卷炸藥：1*200mm/卷-炸藥：1*200mm/卷*炸藥：1*200mm/卷炮泥2.75m裝藥結(jié)構(gòu)示意圖2、材料消耗雙向聚能管采用特制聚能管，特制聚能管外徑為42mm，內(nèi)徑為36.5mm，管長(zhǎng)1500mm。聚能爆破采用三級(jí)煤礦乳化炸藥，擬采用炸藥規(guī)格為直徑①32x200mm/卷，爆破孔口采用炮泥封孔，封孔長(zhǎng)度2.75m。表1材料單耗情況材料名稱聚能管炸藥雷管單耗11.5根/孔33卷/孔12發(fā)/孔3、注意事項(xiàng)（1）在向聚能管中安裝炸藥的過程中，可用鐵絲穿過聚能孔及炸藥，將炸藥固定于聚能管中的合理位置。（2）安裝聚能管的過程中，每一根聚能管放進(jìn)炮孔之前都應(yīng)該調(diào)整好位置，使聚能孔朝向與預(yù)裂面方向一致，相鄰聚能管用連接器進(jìn)行連接，不可將所有聚能管全部裝進(jìn)炮孔后再通過旋轉(zhuǎn)最外側(cè)聚能管來調(diào)整聚能孔朝向。（3）炮泥填塞密實(shí)，如有頂板破壞現(xiàn)象，可適當(dāng)減小裝藥量并增加封泥長(zhǎng)度。（4）兩順槽頂板爆破孔最外面的0.5根聚能管內(nèi)不安裝炸藥，但是不可將此0.5根聚能管取消。（5）首次爆破試驗(yàn)數(shù)量為1個(gè)炮孔，根據(jù)頂板破壞情況，適當(dāng)增加一次爆破炮孔數(shù)量，一次起爆炮孔數(shù)量不超過5個(gè)。三、打鉆施工安全技術(shù)措施1、施工前，要有班長(zhǎng)或領(lǐng)工負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行以下檢查：（1）檢查作業(yè)地點(diǎn)20m范圍內(nèi)巷道支護(hù)是否完整牢固；（2）檢查作業(yè)地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛仁欠癯^1%時(shí)；（3）檢查各種物料是否封好固定牢靠；（4）檢查設(shè)備風(fēng)、水管線是否連接可靠，配件是否齊全，通過檢查如有隱患，必須采取措施排除，確認(rèn)安全后方可施工。2、施工前，要檢查鉆機(jī)捆綁及加固情況，保證鎖緊鎖牢、加固牢靠、確認(rèn)安全無隱患時(shí)方可作業(yè)。3、施工人員嚴(yán)禁酒后或無證上崗、嚴(yán)禁疲勞或帶病作業(yè)。4、作業(yè)地點(diǎn)或附近要有通訊暢通的電話，以便聯(lián)系和匯報(bào)。5、施工前，檢查錨索機(jī)各旋轉(zhuǎn)件是否靈活、檢查油路系統(tǒng)各接頭是否擰緊，檢查操縱閥各操縱位置是否可靠靈活。6、施工前，穩(wěn)好鉆機(jī)后，必須用吊繩鎖住鉆機(jī)，待鉆機(jī)鎖好后方可操作。7、打鉆上鉆桿時(shí)必須保證袖口和毛巾扎緊、衣襟系緊，防止絞繞在鉆桿上，嚴(yán)禁用手握攥鉆桿。8、打鉆時(shí)，要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，觀察鉆孔的給排風(fēng)、鉆削是否正常排出，鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況，如有突出預(yù)兆，必須停止打鉆，切斷電源，撤出人員匯報(bào)礦調(diào)度。9、打鉆過程中，如果出現(xiàn)卡鉆時(shí)，不能強(qiáng)行拔出鉆桿。10、打鉆過程中人員嚴(yán)禁站在鉆桿后面，防止煤體內(nèi)部產(chǎn)生動(dòng)力現(xiàn)象鉆桿噴出傷人。11、操作鉆機(jī)時(shí)，注意力要集中，要求手不離手把、眼不離鉆機(jī)，動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。12、打鉆過程中現(xiàn)場(chǎng)必須有瓦斯檢查員及時(shí)檢查有毒有害氣體情況。13、打鉆上鉆桿時(shí)，嚴(yán)禁施工人員用手直接觸碰鉆桿與鉆機(jī)連接處，避免鉆桿瞬間落下夾手傷人。14、退鉆桿時(shí)，施工人員必須與鉆手協(xié)調(diào)一致，防止鉆桿飛出傷人。15、在打鉆過程中，鉆工必須緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放、超負(fù)荷作業(yè)。16、卸退鉆桿時(shí)，人員只能站在鉆桿側(cè)面，以防鉆桿被噴出傷人，其他人必須站在鉆機(jī)范圍1米以外。17、所有施工人員必須做好自主保安和相互保安。四、爆破安全技術(shù)措施1、放炮員領(lǐng)取火藥、雷管，雷管由放炮員負(fù)責(zé)人用專用雷管盒運(yùn)送，炸藥運(yùn)送由專職火工品押送人員押送到，到達(dá)爆破地點(diǎn)后分開存放好，嚴(yán)禁丟失。2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度、“三人連鎖放炮”制度，裝藥爆破前要認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋挥性谕咚節(jié)舛刃∮?%時(shí)，方可爆破。3、井下爆破工作必須由專職放炮員擔(dān)任。4、裝藥工作由放炮員負(fù)責(zé)，保證裝藥量、封孔質(zhì)量。5、裝藥時(shí)必須有班長(zhǎng)以上干部在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，放炮員必須使用粗母線與雷管連接線進(jìn)行連接，嚴(yán)禁使用過長(zhǎng)的母線對(duì)雷管炮線進(jìn)行連接，避免發(fā)生斷線出現(xiàn)殘炮。6、封口長(zhǎng)度必須保證在規(guī)定要求以上，防止爆破沖孔損壞設(shè)備。7、爆破前要將爆破地點(diǎn)附近的的電纜、管線、電器設(shè)備等遮蓋好，防止崩壞。8、放炮前必須對(duì)放炮地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水降塵。9、爆破前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須設(shè)專人在可能通向爆破地點(diǎn)的所有通路擔(dān)任警戒，各警戒崗距爆破地點(diǎn)的半徑距離不少于300米。放炮員躲避半徑不得小于300米，各警戒點(diǎn)必須“人、繩、旗”三齊全。10、裝藥時(shí)，防護(hù)措施：（1）、裝藥前必須對(duì)頂板進(jìn)行一次徹底的檢查，執(zhí)行好“敲幫問頂”制度，排除一切隱患。（2）、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層并在安全地點(diǎn)裝配。（3）、電雷管必須有藥卷的頂部裝入，用竹、木棒從頂部扎眼，再將電雷管放入眼內(nèi)，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棒扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。（4）、電雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必須將電雷管腳線末端扭結(jié)。（5）、爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線，腳線與腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、U型棚等導(dǎo)電體相接觸。（6）、爆破前，爆破母線必須扭接成短路。11、放炮時(shí)放炮地點(diǎn)附近所有作業(yè)人員必須停止作業(yè)，警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人，嚴(yán)格執(zhí)行放炮員接送制度。12、爆破完畢30分鐘后，待炮煙完全吹散后，放炮員、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人開始對(duì)爆破地點(diǎn)及工作面的情況認(rèn)真檢查，是否有拒爆、殘爆現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)做好處理工作并做好記錄，如有拒爆要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，做好處理工作。13、放炮后，距放炮點(diǎn)50米范圍內(nèi)應(yīng)灑水降塵，同時(shí)要求放炮員、瓦檢員必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，隨時(shí)檢查工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?。五、其他措?、打鉆前要由班、組長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人對(duì)施工地點(diǎn)5m范圍內(nèi)進(jìn)行敲幫問頂，叫落活石、浮塊，防止打鉆期間片幫掉快傷人。2、人員在前部刮板輸送機(jī)內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須停電閉鎖，防止刮板輸送機(jī)誤開動(dòng)傷人。3、打鉆需要分組作業(yè)時(shí)，每組之間的間距必須保持在2m以上。4、在鉆孔施工時(shí)，施工地點(diǎn)附近5個(gè)支架嚴(yán)禁操作和檢修，防止擾動(dòng)導(dǎo)致頂板淌貨，需要操作支架前梁和護(hù)幫板時(shí)，必須將輸送機(jī)內(nèi)人員撤出以后才能操作支架。5、施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須由安排專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，隨時(shí)觀察施工地點(diǎn)上側(cè)的頂板和煤壁情況，發(fā)現(xiàn)片幫和頂板淌貨預(yù)兆時(shí)，立即停止作業(yè)，撤出人員。6、支架縮前梁時(shí)要觀察頂板垮落情況，當(dāng)垮落懸頂超過支架1m以上還繼續(xù)淌貨時(shí)，必須及時(shí)護(hù)好護(hù)幫板。7、施工前將上側(cè)超過300mm架間縫擋好，防止架間掉塊打傷人員。8、其它未盡事宜應(yīng)遵循《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》《防治煤礦沖擊地壓細(xì)則》中的相關(guān)規(guī)定。六、防沖措施1、工作地點(diǎn)所有工作人員必須掌握防沖知識(shí)，具有緊急避險(xiǎn)意識(shí)，熟知工作地點(diǎn)避災(zāi)路線。2、所有工作人員必須嚴(yán)格落實(shí)個(gè)體防護(hù)措施，入井時(shí)，安全帽要系好帽帶，嚴(yán)禁摘下安全帽。3、沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域不得坐在巷道地板或物料上休息，不得在巷道高度不夠處、人行道安全間隙不夠處或其它支護(hù)薄弱地點(diǎn)、設(shè)備或物料附近、鐵質(zhì)管路等地點(diǎn)逗留。4、安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安排專人觀察工作地點(diǎn)工作期間安全情況，發(fā)現(xiàn)頂板掉塊現(xiàn)象及時(shí)處理，發(fā)現(xiàn)有沖擊危險(xiǎn)冒頂事故預(yù)兆時(shí)，必須立即撤人。5、所有工作人員在工作面工作時(shí)，遇到下列情況之一時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出所有受危險(xiǎn)的人員，并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室。1）頂板來壓、支護(hù)變形速度劇增時(shí)。2）瓦斯等有害氣體超限、溫度劇增劇減時(shí)。3）迎頭遇到煤巖外移、涌水量增大等突水預(yù)兆時(shí)。4）巷道頂板離層嚴(yán)重，大量錨桿失效時(shí)。七、事故應(yīng)急處置：1、當(dāng)發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵爆炸、頂板、沖擊地壓事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置：發(fā)現(xiàn)事故后，現(xiàn)場(chǎng)人員在跟班干部、班（組）長(zhǎng)帶領(lǐng)下，沿避災(zāi)線路，迅速撤退到安全地點(diǎn)。在事故專業(yè)救援人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之前，由施工單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)事故的全面指揮和協(xié)調(diào)處理。在保證現(xiàn)場(chǎng)安全的前提下，由跟班干部、班（組）長(zhǎng)等帶領(lǐng)班組人員迅速對(duì)遇險(xiǎn)人員開展應(yīng)急救援。2、事故應(yīng)急救援隊(duì)在接到險(xiǎn)情命令后，要迅速集合隊(duì)伍，攜帶專業(yè)救援裝備下井；在井下要做好以下工作：（1）發(fā)生事故后，應(yīng)盡快探明事故現(xiàn)場(chǎng)被埋、壓、截堵的人數(shù)及可能所在的位置，并分析搶救、處理?xiàng)l件。（2）迅速恢復(fù)被摧垮、嚴(yán)重變形區(qū)域正常通風(fēng)，如一時(shí)不能恢復(fù)，則必須利用壓風(fēng)管、水管或打鉆的方法向被埋壓或截堵區(qū)內(nèi)的人員供給新鮮空氣。（3）對(duì)事故區(qū)域及其周邊進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即向應(yīng)急救援指揮部匯報(bào)。（4）在處理過程中必須由外向里加強(qiáng)支護(hù)，清理出搶救人員的通道，必要時(shí)可以向遇險(xiǎn)人員處開掘?qū)Ｓ眯∠锏阑蛘咩@孔進(jìn)行空氣和食物的輸送。（5）在搶救中如遇有大塊肝石（煤塊），不允許用爆破法進(jìn)行處理，應(yīng)盡量繞開，如果威脅到遇險(xiǎn)人員，則可用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿?dòng)巖石，救出遇險(xiǎn)人員。（6）在搶救事故期間，應(yīng)隨時(shí)向應(yīng)急救援指揮部匯報(bào)災(zāi)區(qū)狀況和救災(zāi)工作的進(jìn)展情況（如