東方米蘭1#樓模板施工方案

/目錄第1章工程概況………………1第2章施工準備………………1第3章施工工藝及要點………2第4章模板安裝………………6第５章施工注意事項及有關技術(shù)措施………6第6章力學計算………………6第7章質(zhì)量保證措施………13第8章安全保證措施………14第1章工程概況工程名稱:東方米蘭建設單位:西安僑榮實業(yè)有限公司勘察單位：西安市勘察測繪院設計單位:北京中外建建筑設計研究院監(jiān)理單位:陜西建科建設監(jiān)理有限公司一、工程概況東方米蘭項目是由西安僑榮實業(yè)有限公司開發(fā)的住宅小區(qū),整個小區(qū)由11棟建筑物構(gòu)成。工程由地點位于西安高新開發(fā)區(qū)大寨路以南，團結(jié)南路以西,1＃樓位于小區(qū)東南角,住宅.地下１層；地上30層.建筑基底面積２28。４７Ｍ2,總建筑面積１6075．0５Ｍ2。建筑高度為9０M?！溃?00標高等于絕對標高405.53。二、結(jié)構(gòu)作法基礎為鋼筋混凝土肋梁式筏板,筏板厚度為50０mm?；炷翉姸鹊燃墸夯A墊層Ｃ１5;基礎梁、板C40，基礎頂~七層(１７.880)為C40;八層（１７。880）～十八層(50。8８0）為C35;十八層(50．880)以上為Ｃ30。后澆的構(gòu)造柱、欄板等零星構(gòu)件的混凝土強度等級均為C25。地下室混凝土抗?jié)B等級為S６。地下室筏板至頂板凈空為450０㎜，管溝層層高為1500㎜，一層以上標準層層高為3０00㎜.第2章施工準備１、為了便于各作業(yè)小組在施工時對圖紙尺寸能夠掌握得更加清楚，要求分項承包基層負責人向各班組作一次全面的技術(shù)交底并將圖紙縮印發(fā)放到各班組。2、對施工所需材料提前計劃,報項目部審批采購，如需加工部分應提前與施工員聯(lián)系,作好人力上的安排和調(diào)配.3、對所需材料計劃要認真復核，做到準確不造成浪費。第３章施工工藝及要點一、材料選擇模板：頂板模板采用12㎜厚的竹膠板,剪力墻模板采用18㎜厚的馬尾松板.背楞：豎直方向采用50mｍ×100mm的規(guī)格方木,水平方向采用Φ48鋼管。對拉螺桿:采用Φ12冷拉滾壓螺紋螺桿,加厚螺帽雙螺帽固定。立撐系統(tǒng)：采用Φ48×3.5厚鋼管腳手架。1、砼墻模板剪力墻模板采用馬尾松板，內(nèi)楞采用50×100方木，間距不大于300，外楞采用2φ48×3。5鋼管，用“3”形卡，φ1２對拉止水螺栓,并用槽鋼加固。鋼管間距為500，螺栓間距為450×４50,螺栓中間焊φ40止水片，兩頭焊模板限位筋,螺栓穿墻時套φ15PVＣ管，PVＣ管兩頭穿過模板,以便于螺栓的拆除，提高螺栓利用率；螺栓長度為墻厚+４50端頭攻絲不小于１0０，支撐、固定時里邊與滿堂架連成整體,做到既撐住又拉住，螺栓端頭均采用雙螺帽。剪力墻截面控制采用≥φ12鋼筋限位,間距水平為1000，豎向為上中下三道，盡量靠近螺栓。2、梁模板梁模板采用竹膠板，梁底板配５０×100方木，側(cè)模內(nèi)楞用50×１00方木，間距不大于４00，外楞采用φ48×3。5鋼管腳手架，支撐系統(tǒng)450×95０梁立桿橫向3φ４8×3。5鋼管,間距５00，縱向間距不大于800,小橫桿間距為50０，水平桿間距為1800，設掃地桿、斜撐，以加強支撐的剛度和穩(wěn)定性。其他截面梁立桿橫向為2根鋼管，縱橫向均間距為1800，設掃地桿、斜撐?？v橫兩個方向均設水平桿,支撐高度可通過各種桿件的組合及可調(diào)托座的調(diào)節(jié)來達到各樓層設計高度要求。3、平板模板平板模板采用竹膠板拼裝，板縫用膠帶紙粘貼，防止砼漏漿，增強砼表面觀感質(zhì)量及控制因砼漏漿造成砼強度等級降低，小楞采用５0×100方木,間距≤３５0，大楞采用φ48×３.5鋼管，間距為10０0,±0.0０層間距為8０0。支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件式滿堂腳手架,立桿間距為１0００×1000，±0.00層立桿間距為８０0×8０0.每1800設置縱橫兩個方向的水平桿，支撐高度通過各種桿件組合及可調(diào)托座的調(diào)節(jié)來達到各樓層的設計高度要求。4、樓梯模板樓梯模板,底板采用竹膠板，踏步板、側(cè)板用4０厚松木或竹膠板加50×100方木。底板用50×10０方木作為龍骨,φ４８×3．5鋼管支撐架,用一倒踏步架固定踏步板。樓梯踏步水平方向按照裝飾面對齊的要求施工,模板的支設依次做相應的調(diào)整(前移或后退）。5、基礎梁模板基礎梁模板用竹膠板,內(nèi)楞用5０×10０方木間距不大于3０0,外楞用2φ４８×３．５鋼管，間距800,φ1２對拉螺栓。模板立在鐵腳上,鐵腳用φ14～18鋼筋焊在筏板鋼筋上或焊在基梁箍筋上，在立模前，待筏板或基梁鋼筋綁扎好后，用水準儀抄平焊好?；耗０灞确ぐ迳媳砻媛愿?～5mm,以便于拆模，減小模板損耗.基梁間用鋼管連成整體，防止模板在砼澆搗時移位。注意:砼輸送管不得架設在支模架或模板上。6、電梯井模板電梯井模板采用馬尾松板,內(nèi)楞用50×100方木，間距不大于３00,外楞用2φ48×３。5鋼管，間距500,φ1２對拉螺栓，間距為5０0×500。電梯井道對垂直度及全高垂直度要求高，要求不大于30ｍｍ，電梯門洞及召喚盒預留洞要求準確,所以電梯井模板的重點是控制垂直度,軸線位移及門洞、預留洞位置。按圖紙尺寸配好料，立模前要做好模板的定位控制工作，彈出墻的邊線及外側(cè)200控制線，門洞位置線，每個電梯井道要彈出中心線，以便于模板安裝和校正。電梯井全高垂直度每三層用激光垂準儀復核一次,把全高垂直度控制在H/100０，且≤３０。做好標高引測工作，用水準儀把建筑物標高引測到模板安裝位置，標高傳遞利用電梯井道傳遞，用鋼卷尺從基準點往上尺量。做好找平工作,模板承墊底部應預先找平，以保證模板的位置正確,以利于模板垂直度控制，減少因垂直度校正的工作量，防止模板底部漏漿。設置模板定位裝置,定位裝置采用鋼筋,直徑不小于φ1２，點焊在柱筋上，上中下設三道，以保證模板位置的準確.安裝模板時應先里模后外模。在井道操作平臺上先把里模拼裝固定好，再利用井道已彈好的中心線校正好。再拼裝外模，外模按模板邊線按好固定好,再利用外側(cè)的20０控制線校正好。注意：對拉螺栓不能太緊,扭緊力矩為40N·m,用雙螺帽，校正時不能死撬硬砸，以免模板變形、損壞，。里模陰角處用Ｌ100×100×6角鋼固定。為了保證門洞、預留洞的位置、尺寸準確,洞口模板采用40厚松木板刨光，模板陰角處用L１０0×１０0×6的角鋼固定，同時洞口模板內(nèi)部加設支撐，模板兩側(cè)加設限位鋼筋。洞口模板下部設排氣孔。模板接縫貼海綿膠帶,防止漏漿，砼澆搗應分層澆搗,每層500高,從兩側(cè)同時澆搗,以避免模板位移。電梯井道操作平臺采用鋼管扣件搭設,在剪力墻上預留φ60洞口，每3層預留一次，每邊2個,距墻邊300，腳手板滿鋪，不得超過三層。７、模板安裝1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板；在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。2)模板的接縫不應漏漿，在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定:模板安裝的允許偏差項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1軸線位置（柱、墻、梁)5尺量檢查2底模上表面標高±5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸基礎±10尺量檢查柱、墻、梁+4，—5尺量檢查4每層垂直度6用２m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查６表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查４）固定在模板上的預埋件和預留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確,其允許偏差應符合下表的規(guī)定：預埋件和預留孔洞的允許偏差項次項目允許偏差（㎜）１預埋鋼板中心線位置32預埋管、預留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長度+10,04預埋螺栓中心線位置1０外露長度＋10,05預留洞中心線位置1０尺寸＋10，05）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當跨度等于或大于4ｍ時，模板應起拱,起拱高度為全跨長度的1/１000～8、模板拆除模板拆除，除了側(cè)模應以能保證砼表面及棱角不受損壞時,(砼強度大于1。2N/㎜２)方可拆除外，底模應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GＢ－502０4-200２有關規(guī)定執(zhí)行見下表，以同條件養(yǎng)護的拆模試塊強度試驗報告為準.構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設計砼強度標準的百分率(%）板≤2≥5０>2,≤8≥７5>8≥100梁≤8≥75>8≥１00懸臂構(gòu)件\≥100模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定執(zhí)行，遵循先支后拆，先非重部位,后承重部位，以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故.拆下的模板、配件等,嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理，分類堆放整齊,以備待用.第4章模板安裝１、模板安裝前，必須對底部進行清理，找準中軸線位及控制線。校對正確后,方可安裝。暗柱、墻模板安裝后進行校對,四角必須嚴密，保證截面尺寸。加固采用φ４8鋼管作為水平夾箍，間距不得大于40cm。柱模中心用φ12螺桿進行對夾，水平間距不得大于50cm。對所用蝴蝶卡及鋼管扣件要認真檢查.全部安裝校正后，應與架體所連接,斜撐加固.2、架體搭設：排架搭設前，先選好立管，按樓層標高。立管高度不得超出現(xiàn)澆板底.搭設時按先后順序進行,先主梁,后次梁，主梁立桿間距不得大于80cm，次梁立管間距不得大于90cm，現(xiàn)澆板底立管間距不得大于100cm。水平拉管縱、橫向應設置四道,第一道距地１50mｍ,第二道距地１80０mｍ，第三道距地3１50mm,第四道作為梁底板水平管，豎向立管應垂直，橫向拉管應水平，主要部位要增設剪力支撐。搭設時必須拉線進行施工。第5章施工注意事項及有關技術(shù)措施1、承重系統(tǒng)腳手架鋼管立柱要加墊板,上、下層立柱要對準,扣件要擰緊，紐緊力矩為40Ｎ·㎜，但要防止死擰造成滑絲.必要時采用雙扣件。滿堂腳手架要設置掃地桿及斜撐，增加架體的剛度及穩(wěn)定性。立桿間距嚴格按設計要求。2、梁、柱墻模板接縫粘貼海綿膠帶，平板接縫粘貼透明膠帶，以防止漏漿。梁、柱墻模板留置垃圾清掃口,清掃完，在砼澆筑前封堵密實。3、模板每次使用均要涂刷脫模劑，脫模劑采用水乳型,不得使用油乳型，脫模劑不得污染鋼筋及砼接槎處。４、對拉螺栓除地下室擋土墻、水池外,其余均要套相配套的PVC管，以提高螺栓的周轉(zhuǎn)利用率.螺栓端頭均要用雙螺帽。5、為保證構(gòu)件軸線位置正確，設置定位裝置,柱子根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”字型、“T"字型鋼筋限位，定位筋直徑≥12定位筋與主筋點焊。第6章力學計算1、計算資料Φ４8×３.5鋼管：自重38。4N/M,A=4。89×102㎜2，W＝5.０8×1０3㎜3，E=２。06×１05N／㎜2,f=205N／㎜２，，I=１２。19×104㎜4,i=15．8㎜。50×100方木:自重２2。5N/m，E=9．5×103N/㎜２，W=８．3×10４㎜3I=4016×106㎜4，f＝13N／㎜2.12厚竹膠板:自重0。119KＮ/㎡,Ｅ=１。0４×104N/㎜２，W=3.6×１0４㎜３,I=３.２4×1０５㎜2,f＝26Ｎ／㎜2。槽鋼【5：自重5４．38N/m，E=2.05×105㎜２，Ｗ＝1。０4×１０４㎜３，Ｉ=2.6１×１０5㎜4,f=２1５N/㎜2。槽鋼【12。6:自重１23.18N/ｍ，E=２.0５×10５N/㎜2，W=6.06×104㎜3,I＝3.82×１０6㎜4，f=2１5Ｎ／㎜２.對拉螺栓容許拉力（Ｎ）:Φ12—1２900；Φ１４—1780０;Φ16—245００荷載計算中的折減系數(shù)，由于施工中存在諸多不確定因素,因此不予折減。2、砼墻模板計算地下室剪力墻模板用竹膠板，內(nèi)楞用５0×100方木，間距≤３0０,外楞用φ48×3。５鋼管，間距4５0,φ１2對拉螺栓間距為450×450。⑴荷載計算：振搗砼時產(chǎn)生荷載：Fｅ=４．0ＫN/㎡新澆砼對模板的側(cè)壓力：F1＝0。22γc·to·β1·β2·V1/２?=０.２2×２４×4．４4×1．2×1。15×1．5１/2?=39。６２ＫN/㎡F2＝γc·Ｈ=24×5＝１20KN/㎡取兩者較小值Ｆ＝３9.６2KN/㎡⑵模板強度驗算：計算簡圖如下:強度驗算：q＝(39．62×1.2+4。０×１.４）×0．4５=23.91ＫＮ/ｍM=0。1ql２=0.1×23.91×0.32＝0.22KＮ/m查《建筑施工計算手冊》得：б=M／W=０。２2×10６／３。６×10４=6。１１N/㎜２<２6N/㎜2∴強度滿足要求。撓度驗算：查《建筑施工計算手冊》得：ω=0.6７7×ｑl4/100ＥＩ＝0。６77×２3.91×（0.３×10３)4／（100×1．04×104×2．61×105）=0．48㎜〈l/400=300/400=0。75㎜∴撓度滿足要求.∴模板滿足要求。⑶內(nèi)楞驗算計算簡圖如下:q=（39。6２×1。２＋４.０×1．4)×0。30=１5．9４KＮ／m強度驗算:查《建筑施工計算手冊》得：M=0.084ql2=０。08４×1５。94×0.452=０。２7ＫＮ·mб=M/W=０.27×106/（8．3×104)=3.25N/㎡＜f=13N/㎡∴強度滿足要求。撓度驗算:查《建筑施工計算手冊》得：ω＝0。273×ｑｌ4/10０EI=0.273×１5.94×（0。45×１03）4／（1００×9。5×1０3×４．16×１06)＝0．05㎜＜l／４00=500/４０0=1。25㎜∴撓度滿足要求?！鄡?nèi)楞滿足要求。⑷外楞驗算:計算簡圖如下：P=（39。62×１.2＋4．0×1。4）×0.3×0。5/2=3．59KN強度驗算:查《建筑施工計算手冊》得:Ｍ=０.2６７ＰL=０.2６7×3。59×0.4５＝0。43KＮ·mб=M/Ｗ=0.43×1０６/５.08×１03＝85N/㎜2〈f=２05N／㎜２∴強度滿足要求。撓度驗算：查《建筑施工計算手冊》得：ω=１．８８3×Ｐｌ3/１00EI=１．883×3。59×１０3×(0．５×１03)３/（100×2.0６×105×12。１9×１０４=０。25㎜<L／40０＝500/4０0=1.25㎜∴撓度滿足要求?！嗤饫沅摴軡M足要求。⑸對拉螺栓驗算：每根對拉螺栓的受力面積為:Ａ=0.4５×０．45＝0．20㎡荷載組合：F=39.62×1。2＋4.0×1．4＝5３。14ＫＮ/㎡每根螺栓所受的拉力：Ｎ=F·A=5３。１4×0．2０=１0.62KN＜［N］＝1２.90KN∴對拉螺栓φ1２，間距為450×4５0能滿足要求。剪力墻模板采用馬尾松板,內(nèi)楞為５０×100方木，間距為≤300,外楞用φ48×3．5鋼管間距為4５０,φ12對拉螺栓間距為450×45０。荷載計算同地下室剪力墻。取F=３９．62KＮ/㎡模板驗算：計算簡圖如下：q＝(39.6２×1．2+4.0×1．4)×０。4５0=23．91KN／m強度驗算：查《建筑施工計算手冊》得:M=0.1Qｌ2=0.1×23。9１×0.32=0.22KN·ｍб=M/W=0。２2×１06／(5.4×104）＝4。0７N/㎡<ｆ=１7Ｎ/㎡∴強度滿足要求．撓度驗算：查《建筑施工計算手冊》得：ω＝0.67７×ql4/１00ＥI=0.6７7×23。91×（0.3×103）４/(1０0×１.0×１04×4．86×105=0.２7㎜＜l／4０0＝3０0/4０0=0．75㎜∴撓度滿足要求?！嗄０鍧M足要求。內(nèi)楞、外楞、對拉螺栓驗算同地下室擋土墻，均能滿足要求。３、平板模板計算取板厚２00計算,平板模板用竹膠板,小楞用5０×100方木，間距≤35０；大楞用φ48×3。5的鋼管，間距≤８00;滿堂鋼管扣件式腳手架，立桿間距80０,水平桿間距１800。⑴荷載計算施工荷載：取3ＫN/㎡振搗砼時產(chǎn)生的荷載：取4ＫN／㎡砼自重：25．５KＮ/m3×0。2=5.１KＮ／㎡⑵模板計算計算簡圖如下:ｑ＝［5。１×1．２＋（3＋4）×1．4]×０.8=１2．7４KＮ/m強度驗算：查《建筑施工計算手冊》得:M＝0．１0ql2=０.１×1２.74×0．35２＝0．16KN·mб=Ｍ/W＝＝（0。16×１0６）/（3.6×104）=4.44N／㎜2＜ｆ＝26N/㎜2∴強度滿足要求。撓度驗算：ω＝0.67７×ql4／100EI＝0．６77×12.74×(0。３×103)4／(1０0×1．0４×1０4×3。24×105）=0。38㎜<l/4００=3０0/40０＝0.75㎜∴撓度滿足要求.∴模板能滿足要求。⑶小楞方木驗算計算簡圖如下:q=［５.1０×1．2＋(３。0＋4.0）×1。4］×0。３5=5．５7KN/m強度驗算:查《建筑施工計算手冊》得:M=0。1０ql２＝0．１×5．5７×0.8２=0。36ＫN·mб=M/W=0.３６×10６／（8.３×１０4)=4。3４KN/㎡＜ｆ=13N/㎜２∴強度滿足要求.撓度驗算：ω＝0。6７7×ql4/10０EI=０．6７7×5．57×（0．8×１０3）４／（１0０×９．5×103×４.16×106）=0.3９㎜＜l/400=800/４０0=2。0㎜∴撓度滿足要求?！嘈±惴侥緷M足要求。⑷大楞鋼管驗算：計算簡圖如下：P＝［5．１0×1.2+（3.0+4.0）×１.4］×0。35×0．８０＝4．46ＫN強度驗算：查《建筑施工計算手冊》得：M=0.267Pl=0。2６７×4.4６×０.8=０。95KN·mб=M／Ｗ＝（0。95×１06）/（5。08×１03)=1８7KＮ/㎡〈ｆ=205N/㎜2∴強度滿足要求。撓度驗算:查《建筑施工計算手冊》得:ω＝=1。71㎜<ｌ/400=8０0/40０=2㎜∴撓度滿足要求.∴大楞鋼管滿足要求。⑸滿堂腳手架計算：鋼管腳手架整體穩(wěn)定性計算：查《建筑施工計算手冊》得：9N/Ψ·A≤fc/γ′ｍＮGＫ=25.５×０。8×0。８×0。2＋0.35×０。8×０。８＋0。0３84×4＝３.64ＫNNQK=(3．０+4。０）×0。8×0.8=4.48KNN=3。64×1。２＋4。４８×1.４=１0.64KNλ=lo/i=１800／15。8＝113.9查《建筑施工計算手冊》得Ψ＝0.49η=NQK／NGK=4.48／3.64=１.２3γ′m=［(1+η)／（1+1。17η）］×1．59=［（１+1.２3）/（1＋1。１7×1．2３)］×1．5９=1.45代入式中得：0.９N/Ψ·A=(0。9×10.42）/(0。４9×4.8９×102)=0．039<fc/γ′m =0。205/1.45=0.１4∴腳手架整體穩(wěn)定性滿足要求?？奂休d力計算：F=＝１０.