銀河居住區(qū)A區(qū)混凝土施工方案

銀河國際居住區(qū)一期A區(qū)混凝土施工方案第第頁1、編制依據(jù)1.1銀河國際居住區(qū)一期施工圖紙及設計變更；1.2銀河國際居住區(qū)一期項目施工組織設計；1.3規(guī)范、標準及規(guī)程：序號規(guī)范、規(guī)程及其它要求名稱編號1《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20132《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-20153《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-20114《混凝土質量控制標準》GB50164-20115《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107-20106《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119-20137《地下防水工程質量驗收規(guī)范》GB50208-20118《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10-20119《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)程》DBJ01-82-20151.4公司相關文件2、工程概況2.1工程概況本工程位于甘肅省蘭州市城關區(qū)白道坪村，隸屬城關區(qū)管轄，本項目分為A、B、C三個區(qū)，由若干棟高層住宅，花園洋房、別墅、集中商業(yè)、商業(yè)裙房、幼兒園及地下車庫組成。A區(qū)共由16棟高層住宅及裙房、車庫組成；按照地勢分為高中低三部分，建筑面積為316293㎡，住宅分為25-33/-1-2層，地下車庫一層；商業(yè)1層；托兒所局部2層。2.2結構概況項目內(nèi)容結構形式A1#~A16#樓為樁筏聯(lián)合基礎，A3#~A10#、A14#~A16#獨立商底、A區(qū)托兒所及A-DK為樁基；A1#~A16#樓為剪力墻結構、，A3#~A10#、A14#~A16#獨立商底、A區(qū)托兒所及A-DK為框架結構?？拐鸬燃壙拐鹪O防分類抗震設防烈度抗震等級結構安全設計使用年限丙類8度高層住宅A10#~A14#樓為一級；高層住宅A15#、A16#樓為二級；A區(qū)托兒所為一級；A3#~A10#、A14#~A16#的獨立商底為二級；與A10#~A14#整體相連的商底框架，與A10#~A14#樓相鄰范圍2跨地下車庫框架為一級；A區(qū)地下車庫（A-DK）為二級。二級50年托兒所一級1#、2#樓層號混凝土強度等級標高墻、柱梁、板、樓梯基礎C351584.45基礎頂~六層C45C30基礎頂~17.570七層~十二層C40C3017.570~35.270十三層~十九層C35C3035.270~55.920二十層~機房層C30C3055.920~81.5003#樓層號混凝土強度等級標高柱梁、板基礎C351579.60基礎頂～五層C45C30基礎頂～14.620六層~十二層C40C3014.620~35.270十三層~十九層C35C3035.270~55.920二十層~機房層C30C3055.920~78.4504#樓、5#樓基礎C351579.6（1581.5）基礎頂～五層C45C30基礎頂～14.620六層~十二層C40C3014.620~35.270十三層~十九層C35C3035.270~55.920二十層~機房層C30C3055.920~78.4506#樓基礎C351583.20基礎頂~五層C45C30基礎頂~14.620六層~十二層C40C3014.620~35.270十三層~十九層C35C3035.270~55.920二十層~機房層C30C3055.920~78.5507#樓基礎C351585.00基礎頂~五層C45C30基礎頂~14.620六層~十二層C40C3014.620~35.270十三層~十九層C35C3035.270~55.920二十層~機房層C30C3055.920~78.5508#樓基礎C351585.90基礎頂~五層C45C30基礎頂~14.620六層~十二層C40C3014.620~35.270十三層~十九層C35C3035.270~55.920二十層~機房層C30C3055.920~78.5509#樓基礎C351587.40基礎頂~五層C45C30基礎頂~14.620六層~十二層C40C3014.620~35.270十三層~十九層C35C3035.270~55.920二十層~機房層C30C3055.920~78.55010#樓基礎C351591.15基礎頂~十層C45C30基礎頂~29.370十一層~十七層C40C3029.370~50.020十八層~二十六層C35C3050.020~76.570二十七層~機房屋面C30C3076.570~102.05011#樓基礎C351590.90基礎頂~十層C45C30基礎頂~29.370十一層~十七層C40C3029.370~50.020十八層~二十六層C35C3050.020~76.570二十七層~機房屋面C30C3076.570~102.05012#樓、13#樓基礎C351587.50（1586.95）基礎頂~十層C45C30基礎頂~29.370十一層~十七層C40C3029.370~50.020十八層~二十六層C35C3050.020~76.570二十七層~機房屋面C30C3076.570~102.05014#樓基礎C351582.55基礎頂~十層C45C30基礎頂~29.370十一層~十七層C40C3029.370~50.020十八層~二十六層C35C3050.020~76.570二十七層~機房屋面C30C3076.570~96.15015#樓基礎C351582.6基礎頂~五層C45C30基礎頂~14.620六層~十二層C40C3014.620~35.270十三層~十九層C35C3035.270~55.920二十層~機房層C30C3055.920~78.55016#樓基礎C351580.70基礎頂~五層C45C30基礎頂~14.620六層~十二層C40C3014.620~35.270十三層~十九層C35C3035.270~55.920二十層~機房層C30C3055.920~78.550備注：主樓范圍以外的地下室部分的基礎、墻、柱、梁、板、樓梯砼等級均為C35，地下室底板、外墻、頂板抗?jié)B等級為P8。2.3施工的特點、難點2.3.1主樓墻、柱與梁、板、樓梯混凝土標號相差2個等級，梁、柱節(jié)點核心區(qū)混凝土現(xiàn)場澆筑難度較大，現(xiàn)場旁站人員及混凝土調(diào)度必須控制好梁、柱混凝土的澆筑順序，用以解決標號不一問題，另梁、柱節(jié)點處鋼筋過密，注意加強同振搗工作。2.3.2本工程工期緊張，由于冬期施工，并且由于墻柱采用散拼木模板施工，因此冬期施工剪力墻保溫難度較大，項目部除根據(jù)天氣情況做好通知商砼站進行外加劑的添加工作外，還要采取其他措施做好保溫工作，如混凝土泵管用棉氈包裹，以減少混凝土熱量損失。2.3.3本工程主體施工與土方外運同時進行，需提前做好規(guī)劃，保證混凝土連續(xù)澆筑。2.3.4本工程為蘭州市重點工程，所以必須考慮到夜間施工及揚塵的影響，在施工工序安排上盡量在白天進行施工并24小時配備灑水車，以免造成不良影響。3、施工準備本工程使用的混凝土為商品混凝土，混凝土所選用的材料必須符合國家規(guī)范要求。3.1技術準備3.1.1認真熟悉施工圖紙，了解每道施工工序部位的規(guī)范要求，安全質量做到重點突出。3.1.2計算各單位工程混凝土用量，提出總的備料計劃。3.1.3編制有針對性的技術交底，具體部位包括基礎筏板、剪力墻、頂板、梁、樓梯、屋面女兒墻、電梯機房、地下結構后澆帶、地下車庫、裙房，施工技術交底必須具體落實到實處，各班組長及操作工人，須認真執(zhí)行。3.1.4所有計量器具應定期進行檢修，做好維修記錄。3.1.5依據(jù)現(xiàn)場實際情況，編制施工總進度計劃、月進度計劃。3.1.6施工圖紙會審完成形成文件簽字蓋章下發(fā)。3.1.7鋼筋、模板、預留洞口、預埋件及管線全部安裝完畢。3.1.8對混凝土施工班組進行全面技術交底，施工復雜的部位進行仔細分析講解。3.1.9對已澆筑的下層混凝土墻、柱根部，安裝模板前要剔除表面的浮漿、松動的石子，用水沖洗干凈。3.2機具準備序號機械或設備名稱數(shù)量額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于適用部位1砼輸送泵（汽車泵）2臺良好砼澆筑砼輸送泵（車載泵）16臺16Mpa良好砼澆筑2插入式振搗器22臺1.1良好砼振搗3平板式振搗器5臺1.1良好砼振搗4布料桿16臺良好布料輔助機具：4m刮杠（板面找平）、木抹子、碘鎢燈（夜間照明）、鐵鍬、鐵耙、塑料薄膜（養(yǎng)護混凝土）、標尺桿（控制混凝土澆筑厚度）。3.3材料準備3.3.1混凝土用量計劃；3.3.2砼在運輸過程中應采取有效措施防止砼干縮；3.3.3水泥、外加劑、摻合料的準用證、合格證、復試報告，砂、石的試驗報告以及混凝土配合比申請書、配合比通知單和混凝土開盤鑒定必須隨車帶到現(xiàn)場；3.3.4預拌砼合格證要求施工完后32天內(nèi)必須交回本項目部；混凝土最終質量評定執(zhí)行《混凝土強度檢驗評定標準》（GB/T50107-2010）。3.4現(xiàn)場準備3.4.1現(xiàn)場提供的水源采用高壓水泵將水箱內(nèi)的水抽入樓層施工內(nèi)用，樓層內(nèi)生產(chǎn)與消防公用一根主管，管徑100mm，滿足各部位使用。3.4.2在施工階段每3層配置一個三級箱，施工過程中，設備容量要考慮到二級箱的負荷，合理分配并嚴格做到一機一閘一漏保。3.4.3澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈。3.4.4澆筑砼用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。3.4.5混凝土澆筑前，仔細清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細檢查井字架加固情況。3.4.6施工工具準備齊全，用電設備進入施工作業(yè)面。3.4.7模板驗收完畢、水電管線安裝完畢、隱檢報驗完畢。3.4.8汽車式混凝土泵車或混凝土地泵及布料桿安裝布置完畢。3.5檢驗試驗計劃3.5.1標準養(yǎng)護試塊取樣與留置原則由于采用商品砼，所有的開盤鑒定、配合比應隨部位隨車提供。現(xiàn)場取樣數(shù)量按如下原則進行：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；（3）當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；（4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5）每次取樣應至少留置一組（一組為3個立方體試塊）標準養(yǎng)護試塊。3.5.2同條件養(yǎng)護試塊取樣與留置原則同條件養(yǎng)護試件所對應的結構構件或結構部位，應由監(jiān)理(建設)、施工等各方共同選定用于檢查結構構件混凝土質量的試件，每次混凝土澆筑，同配合比、同一強度等級取樣不少于一組（3塊），放于澆筑地點同條件養(yǎng)護。3.5.3防水混凝土試塊留置原則抗?jié)B試塊留置原則(依據(jù)GB50208—2011)，連續(xù)澆筑混凝土每500m3應留置一組抗?jié)B試塊（一組為6個抗?jié)B試塊），且每項工程不得少于兩組。配合比調(diào)整時，應相應增加試塊的留置組數(shù)。3.5.4試件的制作與養(yǎng)護混凝土抗壓強度試驗以3個試件為一組，試件的標準尺寸為邊長100mm的立方體試件,試件應在取樣后立即制作。制作試塊前應將模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂上一層礦物油脂或其它脫模劑。采用振動臺振搗試塊，拌和物一次入模，振動到表面出漿不泛氣泡為止，用鐵抹子抹平，振搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平，及時登記混凝土施工試塊制作記錄，第二天依取樣順序在試塊上編號、拆模、進行養(yǎng)護，到齡期及時送試。現(xiàn)場建標養(yǎng)室，試件采用標準養(yǎng)護,試件成型后應覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并應溫度為20℃、濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，在標準養(yǎng)護室內(nèi)的試件應放在架上，彼此間隔為10～20mm，并應避免用水直接沖淋試件。4、施工安排4.1施工部位基礎墊層、筏板、防水保護層、墻柱、梁板、樓梯、電梯機房、女兒墻等部位的施工。4.2施工流水段劃分本工程在結構工程施工時，我們將按照“一次性澆筑”和“分段流水，立體穿插作業(yè)”配合施工的原則來組織施工。合理劃分流水段以保證本工程進度和施工質量以及高效進行現(xiàn)場組織管理。根據(jù)現(xiàn)場土方開挖及圖紙設計情況，現(xiàn)場施工劃分為五個階段：第一階段為地下室階段，分為十六個區(qū)，十六個區(qū)均為各主樓及其后澆帶內(nèi)，十六棟主樓獨立進行施工；第二階段為地上施工階段，分為十六個區(qū)，主樓主體施工過程中車庫穿插進行施工，；第三階段為主體施工階段，分為十六個區(qū)，此階段車庫施工已完成，十六棟主樓主體獨立進行施工；第四階段為主體與裝修交叉施工階段，十六棟主樓獨立與各自裝修穿插進行施工；第五階段為裝修施工階段。分區(qū)圖如下圖所示：第一階段分區(qū)圖第二階段分區(qū)圖第三階段分區(qū)圖第四階段分區(qū)圖第五階段分區(qū)圖4.3勞動力組織本工程勞動力組織根據(jù)工程實際情況，擬將工程總體劃分為16個主體班組，分別組織勞動力進行施工，計劃使用兩個混凝土施工班組。施工部位人員分工總施工人數(shù)備注布料、澆筑振搗收面養(yǎng)護1#樓地下1544225地上8442182#樓地下1444224地上6442163#樓地下1644226地上8442184#樓地下1844228地上7442175#樓地下1844229地上8442186#樓地下1644226地上7442177#樓地下1544225地上8442188#樓地下1444224地上6442169#樓地下1644226地上84421810#樓地下1844228地上74421711#樓地下1844228地上84421812#樓地下1644226地上744217施工部位人員分工總施工人數(shù)備注布料、澆筑振搗收面養(yǎng)護13#樓地下1444224地上84421814#樓地下1044220地上84421815#樓地下1044220地上84421816#樓地下1444224地上8442184.4職責分工根據(jù)銀河國際居住區(qū)一期A區(qū)工程總進度計劃與本工程施工現(xiàn)場的條件，由總工程師編制總進度計劃，工程技術室按進度計劃進行總體工程調(diào)度和技術方案及技術交底的指導，并對施工質量進行控制，加強現(xiàn)場施工管理，明確人員的管理職責。序號負責人職務負責內(nèi)容1張韞項目經(jīng)理對項目部管理人員進行明確分工，各司其職。2何魁項目總工組織混凝土施工方案的編制，及現(xiàn)場技術質量總負責。3趙良軍專業(yè)工長負責現(xiàn)場管理、工程進度管理。4王鵬土建工程師全面負責混凝土工程的技術工作。5孟德龍土建工程師對混凝土澆筑過程中出現(xiàn)的問題及時發(fā)現(xiàn)，并上報項目技術室，填寫施工質量情況。6張青華李俊梓儀健豪土建技術員現(xiàn)場混凝土施工交底，及現(xiàn)場施工質量驗收。7馮洋試驗員收集混凝土相關資料，同時做好混凝土澆筑記錄的分析，保證混凝土澆筑過程的可追溯性。5、混凝土施工方法和工藝混凝土施工工藝流程：模板制作→鋼筋加工、安裝→模板安裝、加固→混凝土攪拌、運輸→混凝土振搗→混凝土找平→拆模養(yǎng)護5.1地泵、天泵平面布置圖地泵緊鄰道路布置，方便混凝土罐車運輸。5.2泵管平面布置及加固根據(jù)現(xiàn)場實際情況，每棟樓固定1臺地泵，泵管安裝盡量減少彎管；泵管的固定，采用鋼管架支撐的方法，每三節(jié)左右一個，泵管自地泵至出料口的變徑管、水平管、彎管、垂直泵管每個部位均應加固牢固，水平管每個接頭處均應墊設方木，彎管、垂直管均應與可靠著力點拉接。泵管的布設水平泵管轉彎處加固豎向彎管轉彎處加固（4）泵管穿樓層加固樓層板面上的配管應符合下列規(guī)定：水平管每隔1.5m左右用支架固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道?；炷吝\輸泵停放地點距離外架不得小于6m（具體布置見總平面布置圖），混凝土運輸泵停放場地應平整夯實，確保有足夠的場地保障混凝土運輸車的供料、調(diào)車。采用布料桿配合地泵澆筑時，應計算拖式混凝土輸送泵最大功率能否滿足施工要求。根據(jù)施工圖紙上每個棟號的實際高度可以計算出垂直管道最大運輸距離為102米（布料桿高度計算在內(nèi)），水平運輸距離按照最大值不超過30米且按照30米計算。泵管實際的輸送距離：L=20+100+24+20+8=172米L＜Lmax=992.6米拖式混凝土泵的壓力損失以施工出屋面結構時進行計算，配管情況如下：總體壓力損失P=0.1+2+0.2+0.3+3+0.05=5.65MpaP<Pmax=16Mpa根據(jù)以上計算,采用HBT80型拖式砼泵完全可以滿足施工要求?；炷帘盟托枧鋫溥\輸車輛臺數(shù)計算：HBT-80混凝土泵實際平均輸出量Q1：Q1＝Qmax·a1·η式中Qmax最大輸出量（m3/h）取50m3/ha1配管條件系數(shù)取0.85η作業(yè)效率取0.8故:Q1＝50×0.85×0.8=34m3/h需配備混凝土運輸車輛數(shù)計算：N1＝Q1/60V1×(60×L1/S0+T1)式中V1為運輸車容量取10m3S0為運輸車平均行駛速度取25（km/h）L1為運輸車往返距離為20kmT1為每臺運輸車總計停歇時間取70（min）故：N1＝34/(60×10)×(60×20/25＋70)=6.7臺次。HBT-80混凝土泵配備7輛運輸車可滿足連續(xù)施工要求。（5）甭管穿樓層利用原有電梯井洞口，布置圖如下：1#~9#、15#、16#樓泵管穿樓層支設布置圖10#~14#樓泵管穿樓層支設布置圖5.3布料桿的布置與固定5.3.1主樓采用HG18最大布料半徑18m的布料桿，泵管在電梯井內(nèi)固定爬升。（1）泵管在電梯井內(nèi)固定，在電梯井內(nèi)接升，布料桿隨著樓層的升高而升高，布料桿固定在板面，澆筑混凝土時用鋼錨環(huán)固定在頂板鋼筋上。1#~9#、15#、16#樓布料桿支設布置圖10#~14#樓布料桿支設布置圖（2）布料桿在頂板上支設，頂板支設部位下部立桿加密為間距450mm，必要時在下部已拆模樓層進行回頂。5.4混凝土澆筑及振搗商品混凝土進場時應隨第一車混凝土做開盤鑒定，檢測混凝土原材料是否符合要求，配合比是否滿足設計要求。檢測混凝土的坍落度是否滿足施工規(guī)范要求，本工程地下室底板、外墻采用P8抗?jié)B混凝土，對于冬季施工時，混凝土應添加防凍劑，防止混凝土受凍而影響結構質量。塌落度測試示意圖現(xiàn)場塌落度測試（1）基礎墊層側模采用50mm×70mm方木加鋼筋頭固定，混凝土強度等級為C20，采用泵送運輸，平板振搗器振搗，表面抹平壓光。基礎底板混凝土強度的等級為C35，抗?jié)B等級P8?；A底板混凝土采用55米汽車泵澆筑，混凝土澆筑采用“分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序漸進、一次到頂”的方法，形成自然流淌形成斜坡的澆筑方法，能更好地適應泵送工藝，從而提高泵送效果。簡化了混凝土的泌水處理，保證了上下層混凝土不超過初凝時間。根據(jù)混凝土泵送自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、中、后布置三道振動器。第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部混凝土的搗實；第二道布置在坡度中間，負責將混凝土振搗密實，第三道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土密實。隨著混凝土澆筑向前推進，振動器也相應跟上，確保每個部位混凝土的澆筑質量。混凝土振搗時要“快插慢拔”，插點均勻排列，逐點移動，保證砼在底板整個高度密實，振搗過程做到均勻振實。每點振搗當混凝土表面不再顯著下沉，表面無氣泡產(chǎn)生且混凝土表面有均勻的水泥漿泛出為準。分層澆筑時，振搗上一層應插入下一層5cm，以消除兩層間的接縫?；炷琳駬v完成后其表面浮漿較厚，在混凝土澆筑結束后要認真處理，經(jīng)4～5小時左右，初步按標高用長刮尺刮平，在初凝前，用木抹子拍壓兩遍，同時將局部不平整的地方修復，以閉合收水裂縫，在混凝土初凝后（操作人員上去有腳印但不陷）用鐵抹子進行第二次收面,在終凝前使用磨光機對混凝土表面進行磨平。頂板混凝土澆筑標高控制頂板混凝土澆筑刮杠刮平人工抹平機械抹平板混凝土掃毛板混凝土收面效果（2）剪力墻混凝土澆筑前應檢查墻內(nèi)有沒有漏筋、少筋，保護層厚度符合圖集及圖紙設計要求，墻內(nèi)垃圾垃圾清理干凈，模板加固牢固，拼縫嚴密，各預留洞口尺寸位置預留正確?；炷翝仓r應分層連續(xù)澆筑，分層厚度不大于50cm，下料點應分散布置；上下層混凝土澆筑間隔時間不得超過混凝土的初凝時間。澆筑上層混凝土，操作振搗器時應插入下層混凝土5cm；若間隔時間過長導致下層混凝土已初凝，繼續(xù)澆筑前，層面應按施工縫處理。澆筑混凝土時，作業(yè)面上要留專人觀察鋼筋、預埋件、預留孔洞、模板等是否跑位，隨時調(diào)整；布料桿出口距離模板內(nèi)側面不得小于50mm，也不得直沖鋼筋骨架。使用插入式振搗棒振搗，操作時要做到快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，以免造成漏振；振搗棒的移動間距應不大于其作用半徑的1.4倍,并小于500㎜，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿且不冒泡、不下沉為準。振搗混凝土時根據(jù)構件類型、鋼筋疏密等實際情況確定采用垂直插振或斜向插振。墻體上門窗洞口混凝土澆筑時，從兩側同時投料澆筑和振搗，使洞口兩側澆筑高度對稱均勻；混凝土的澆筑順序是先澆筑窗臺以下部位，后澆筑窗間墻混凝土，一次澆筑高度不宜太大，以防洞口處模板產(chǎn)生位移。若窗洞口長度較大，要在洞口下部模板上預留排氣孔或在模板上開口補充澆筑混凝土并振搗密實，防止窗臺下面出現(xiàn)蜂窩、空洞現(xiàn)象。（3）樓板面和梁混凝土澆筑按照流水段劃分，分兩次澆筑完成。板、梁混凝土澆筑前應對每道工序進行全面檢查，木工班組長檢查模板支撐是否牢固，如發(fā)現(xiàn)板面有下沉現(xiàn)象應及時修復，對于支撐頂板使用的材料要嚴格要求且符合國家材質規(guī)范，樓板面標高要符合設計要求。鋼筋工班組長一旦發(fā)現(xiàn)鋼筋有移位變形時，應馬上進行修復，同時頂板面筋應有足夠的馬鐙。各施工班組自檢完成確認無誤后通知監(jiān)理驗收，做好驗收資料。將模板用水濕潤并將雜物清理干凈，梁板采用地泵同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行?；炷恋奶撲伜穸葢笥诎搴?-5mm，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并隨時用鐵插尺檢查混凝土的局部厚度。（4）樓梯混凝土澆筑自下而上澆筑，先振實平臺板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。5.5重點及難點應對措施5.5.1施工縫留置及處理：當混凝土結構施工不能連續(xù)澆筑完成時，根據(jù)施工技術、施工組織及設計要求留設施工縫，施工縫設在結構受剪力較小且便于施工的部位。為方便施工將施工縫留置在樓板、梁的下部。單向板施工縫應留置在平行于板短邊的任何位置。梁板施工縫位置留置在梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，受剪力小，便于施工。樓梯的施工縫按照規(guī)范要求留置在平臺跨中1/3處。施工縫表面應剔鑿清理干凈露出堅硬石子，澆混凝土前要用水充分濕潤，此處混凝土要細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合。5.5.2后澆帶混凝土澆筑：后澆帶混凝土采用較原混凝土等級高一級的微膨脹混凝土澆筑，澆筑前必須將后澆帶砼斷面剔至石子，鋼筋上的砼漿及老銹清理干凈，鋼筋修復到位，允許偏差符合施工規(guī)范要求，底板上的后澆帶內(nèi)積水及垃圾清理干凈，模板支設檢查合格后進行澆筑。在后澆帶兩側采用同配比無石子砂漿接漿，接漿層厚度不應大于30mm，涂刷接漿以提高新舊砼結合面粘結力，防止新澆砼與老砼產(chǎn)生裂縫。5.5.3節(jié)點位置不等強混凝土澆筑控制方法（1）針對本工程框架結構，框架柱混凝土強度比梁板混凝土強度高于兩個等級，根據(jù)《混凝土結構工程施工規(guī)范》在交界區(qū)域采用分隔措施，梁體合模前放置快易收口網(wǎng)（距墻柱邊緣距離為與之連接的梁板高度且不小于500mm），如下圖所示，利用扎絲固定于梁或頂板鋼筋上面。混凝土澆筑施工時，先采用地泵澆筑剪力墻及框架柱混凝土至樓板頂面，分層澆筑振搗，在墻柱混凝土初凝前，隨之泵送樓面梁、板混凝土，梁板混凝土必須進行二次振搗，即在混凝土初凝前再振搗一次，增強高低強度等級混凝土交界面的密實性，減少收縮。（2）針對本工程剪力墻結構，墻柱混凝土強度比梁板混凝土強度高于兩個等級，經(jīng)過綜合考慮，先澆筑墻柱及連梁混凝土至頂板底面標高，在支設梁板模板時，在梁體合模前放置快易收口網(wǎng)（距墻柱邊緣距離為與之連接的梁板高度且不小于500mm），如下圖所示，利用扎絲固定于梁或頂板鋼筋上面。混凝土澆筑施工時，先澆筑高強度等級混凝土（梁柱節(jié)點、板墻節(jié)點及板柱節(jié)點），由于地泵澆筑速度過快不易控制，所以考慮采用塔吊吊運混凝土進行澆筑，在梁柱節(jié)點、板墻節(jié)點及板柱節(jié)點混凝土初凝前，隨之泵送樓面梁、板混凝土。梁板混凝土必須進行二次振搗，即在混凝土初凝前再振搗一次，增強高低強度等級混凝土交界面的密實性，減少收縮。5.6混凝土養(yǎng)護5.6.1常溫下混凝土養(yǎng)護方法：普通混凝土澆筑完后12h內(nèi)，應及時對混凝土采取覆蓋并保濕的養(yǎng)護措施。常溫下混凝土表面先覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋一層黑心棉，然后澆水保持濕潤進行養(yǎng)護；對混凝土表面不便澆水或使用塑料布的部位（剪力墻、框架柱）可涂刷混凝土養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。在已澆筑混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏、安裝模板及支架。普通混凝土養(yǎng)護時間不少于7d（樓板養(yǎng)護時間不得小于15d），抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不少于14d，必要時采用塑料薄膜覆蓋，混凝土面必須保持濕潤。5.6.2冬期施工混凝土養(yǎng)護方法：當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，采取冬期施工措施，防止混凝土受凍而影響結構質量，在攪拌混凝土時應加入防凍劑、早強劑，罐車的罐子要加設保溫套進行保溫，并且混凝土的入模溫度不得低于5℃。（1）頂板混凝土養(yǎng)護，在頂板混凝土澆筑前，安全網(wǎng)內(nèi)加彩條布，于澆筑層上下封閉，彩條布要求四周封閉超過操作層不少于2米高以擋風和保溫。頂板混凝土澆筑完成后覆蓋一層塑料薄膜加一層棉氈布，然后上鋪一層彩條布并應用方木壓住。（2）冬季施工混凝土養(yǎng)護具體見冬施方案。5.7混凝土澆筑要求（1）模板應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。剪力墻模板采用散拼木模板，模板材質同樣具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。（2）模板脫模劑涂刷要均勻。（3）地泵操縱人員應持有崗位證書并隨身攜帶，不得無證上崗。（4）檢查水電供應是否有保障。（5）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏、且應安裝牢固。（6）鋼筋的錨固長度及搭接長度均應符合國家標準圖集中規(guī)定的數(shù)值。（7）板面支撐應牢固、穩(wěn)定，拼縫嚴密。（8）模板內(nèi)的垃圾等雜物清除干凈，木模板要澆水濕潤，但不得有積水。（9）根據(jù)施工圖紙要求，澆筑每個部位的混凝土強度必須達到圖紙設計要求的強度值。（10）炎熱天氣澆筑混凝土時，應采取降低混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度宜控制在30℃以下?；炷翝仓螅瑧皶r進行保濕保溫養(yǎng)護；條件許可時，應避開高溫時段澆筑混凝土。（11）冬期澆筑混凝土，宜采用熱水拌和、加熱骨料等提高混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度不宜低于5℃。混凝土澆筑后，應及時進行保濕保溫養(yǎng)護。（12）雨雪天不宜露天澆筑混凝土，當需施工時，應采取確保混凝土質量的措施。澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時，應及時在結構合理部位留置施工縫，并應盡快中止混凝土澆筑；對已澆筑還未硬化的混凝土應立即進行覆蓋，嚴禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。5.8澆筑混凝土時應注意的事項防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象，在施工中不得在混凝土中加水?；炷寥肽r，不得集中傾倒沖擊模板和鋼筋骨架?；炷琳駬v過程中，振搗時間要使混凝土表面產(chǎn)生浮漿、無氣泡、不下沉為止。振搗點均與排列，保證不漏振、過振。混凝土澆筑過程中應有專業(yè)木工、鋼筋工跟班，防止板面模板下沉、鋼筋移位變形能及時調(diào)整。混凝土澆筑完成后應及時清洗運輸泵及管道，避免應時間過長混凝土凝固造成泵管堵塞現(xiàn)象。6、混凝土應急保障措施6.1坍落度施工要求混凝土因各種原因滯留現(xiàn)場時間較長時,適當添加隨車攜帶的外加劑加以調(diào)整,但是必須在現(xiàn)場技術人員的監(jiān)督和指揮下進行，加入外加劑后罐車應快速攪拌不少于120s，使之攪拌均勻。坍落度損失或離析嚴重，不能滿足拌合物工藝性能時，不能澆筑入模。6.2生產(chǎn)設備發(fā)生故障或生產(chǎn)能力無法保證訂立合同時應考慮到混凝土供貨商生產(chǎn)能力無法保證的情況，應聯(lián)系一家備用供應單位，此單位所使用的原材料必須與主要供貨商統(tǒng)一采購，統(tǒng)一供貨，技術準備工作同步進行，生產(chǎn)時使用統(tǒng)一的配合比，確?；炷恋馁|量。6.3現(xiàn)場管理混凝土供應商應在現(xiàn)場配備管理人員，現(xiàn)場24小時安排調(diào)度，隨時解決、協(xié)調(diào)、溝通各項突發(fā)事件?，F(xiàn)場道路滿足車輛運行，合理規(guī)劃現(xiàn)場道路，主要施工道路應做硬化處理，需滿足兩輛罐車并行，地泵處寬度滿足罐車回轉半徑，主要施工道路寬度為6米。道路使用過程中如有較大損壞，忙時應準備鋼板墊路，保證通行，待施工間隔期再做修復。6.4工程技術指導澆筑混凝土前一天，由技術部向施工隊提出書面及口頭質量、技術、安全交底，監(jiān)督施工隊向工人進行交底。合理組織施工，盡量安排材料進場時間相對錯開，以免擁堵現(xiàn)象發(fā)生。在混凝土澆筑時，隨時與混凝土攪拌站聯(lián)系，設置調(diào)度，使現(xiàn)場車輛盡量少但不影響施工。出現(xiàn)重大情況要上報領導，不能擅做主張。6.5水電、機械設備故障現(xiàn)場配備一臺移動式發(fā)電機，滿足施工需要的儲水設備。安全室與工程技術室等部門保持密切聯(lián)系，對所需的機具清楚，提前協(xié)調(diào)好所需要的機械設備（包括一臺場外備用移動式地泵，備用泵管），機械要定期保養(yǎng)并掛牌標識，確保機械設備完好。現(xiàn)場要配備專業(yè)維修人員對設備進行維護，一旦地泵出現(xiàn)故障的設備無法短時間內(nèi)修復，應利用塔吊澆筑或立即將備用設備在短時間內(nèi)組織新進場，以確保現(xiàn)場正常施工的需求。6.6其他因素6.6.1雨季施工時應掌握天氣變化情況，避開下雨天澆筑混凝土。突遇大雨時，如商品混凝土攪拌車內(nèi)的混凝土混合物未卸出，則堅決要求暫不卸車。只要攪拌車不停地慢速攪拌，混凝土在罐內(nèi)可停留相當長時間。以澆筑的混凝土留置好施工縫，待雨停后將面層的浮漿、石子松動清理干凈，使新舊混凝土能有效地結合。6.6.2大風天氣澆筑混凝土，在作業(yè)面應采取擋風措施，降低混凝土表面風速，并增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料，保持混凝土表面濕潤，防止風干。7、質量要求制定質量管理目標及有效地質量管理辦法，執(zhí)行國家建筑工程統(tǒng)一驗收質量標準，創(chuàng)建長安杯示范工程。7.1原材料質量要求及進場驗收7.1.1原材料質量要求（1）混凝土使用的各種原材料、外加劑等必須符合施工規(guī)范的有關規(guī)定，使用前檢查出廠合格證、試驗報告等?；炷恋母黜椉夹g參數(shù)必須符合要求。（2）混凝土所用的水泥、外加劑等必須經(jīng)復試合格后方可使用。當在使用中水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應進行復驗，并按復驗結果使用。（3）混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4，對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。（4）混凝土中氯化物和堿總含量應符合現(xiàn)行國家標準和設計的要求。（5）混凝土的配合比設計應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。7.1.2混凝土進場驗收（1）混凝土進場后進行混凝土的坍落度檢查，并觀察混凝土的和易性，不能出現(xiàn)離析現(xiàn)象。（2）結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。評定結構或構件混凝土強度質量的試件，應在澆筑地點隨機取樣、制作，并按規(guī)定進行養(yǎng)護和試驗，強度評定應符合《混凝土強度評定檢驗標準》的規(guī)定。7.2施工質量標準及驗收方法7.2.1施工質量標準（1）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應對施工縫進行處理。（2）現(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷，不能有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，則由技術室拿出處理方案經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。（3）混凝土澆筑完成后應即時進行養(yǎng)護，針對不同的季節(jié)和不同的混凝土養(yǎng)護的時間和方法不同，要根據(jù)實際情況進行養(yǎng)護，不得產(chǎn)生有害的裂縫影響結構的質量。（4）現(xiàn)澆混凝土結構允許偏差及檢查方法如下：7.2.2施工質量驗收方法在墻、柱、頂板、梁、樓梯拆模前，勞務隊伍必須向項目部試驗室提交拆模申請通知單，然后試驗室對同條件試塊進行試壓，同條件試塊達到拆模所需強度后方可進行拆模。墻、柱混凝土同條件試塊強度達到1.2Mpa時，并不損壞棱角的條件下，方可拆除模板。頂板、梁、樓梯底模拆除時的混凝土強度要求：（2）在墻、柱模板拆除后，勞務隊測量員及時在墻、柱上彈出一米線，勞務隊質檢員必須向項目部質檢員進行拆模后的結構實體報驗。檢查內(nèi)容：混凝土外觀質量、垂直度、平整度、截面尺寸、軸線位置、預留洞口位置及尺寸、外墻螺桿眼封堵。（3）在頂板、梁、樓梯模板拆除后，勞務隊質檢員必須向項目部質檢員進行拆模后的結構實體報驗，檢查內(nèi)容：混凝土外觀質量、頂板標高、頂棚水平度、頂板平整度、板厚、預留洞口位置及尺寸、頂板有無滲漏。8、成品保護8.1施工過程保護措施8.1.1在進行混凝土施工時，注意鋼筋骨架、預埋件及水電預埋管線、盒等的保護。8.1.2保護鋼筋保護層墊塊及馬蹬不被破壞，從而確保保護層厚度及鋼筋網(wǎng)位置，避免露筋。8.1.3在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和不碰