機(jī)械行業(yè)加工方法及設(shè)備論述

第一節(jié)金屬切削機(jī)床基本知識(shí)

一、對(duì)金屬切削機(jī)床的基本要求1.機(jī)床的性能方面（1）工藝范圍

是指機(jī)床適應(yīng)不同加工要求的能力。

通用機(jī)床專用機(jī)床（2）加工精度機(jī)床的加工精度是指該機(jī)床加工零件表面的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度，如：零件加工表面的尺寸、形狀、位置及粗糙度。（3）生產(chǎn)效率及自動(dòng)化程度

生產(chǎn)效率即是單位時(shí)間內(nèi)機(jī)床所能加工的工件數(shù)量。

全自動(dòng)半自動(dòng)普通機(jī)床

（4）人機(jī)適應(yīng)性

人機(jī)適應(yīng)性的基本要求是可靠、安全和舒適。

2.機(jī)床的經(jīng)濟(jì)性方面

機(jī)床的經(jīng)濟(jì)性包括兩方面：機(jī)床制造廠的經(jīng)濟(jì)效益機(jī)床使用廠的經(jīng)濟(jì)效益

機(jī)床品種系列化、零部件通用化和標(biāo)準(zhǔn)化是生產(chǎn)和使用機(jī)床的一項(xiàng)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)措施。

二、金屬切削機(jī)床的分類（1）按機(jī)床的加工性能分類

車床C鉆床Z銑床X鏜床T磨床M齒輪加工機(jī)床Y拉床L螺紋加工機(jī)床S鋸床G刨插床B其他機(jī)床Q（2）按機(jī)床的通用性分類

1）通用機(jī)床2）專門化機(jī)床3）專用機(jī)床（3）按機(jī)床的自動(dòng)化程度分類

1）手動(dòng)機(jī)床2）機(jī)動(dòng)機(jī)床3）半自動(dòng)機(jī)床4）全自動(dòng)機(jī)床（4）按機(jī)床的工作精度分類

1）普通精度機(jī)床2）精密機(jī)床3）高精度機(jī)床

（5）按機(jī)床的主要工作部件數(shù)目精度分類

1）單刀機(jī)床2）多刀機(jī)床3）單軸機(jī)床4）多軸機(jī)床

（6）按機(jī)床的重量和尺寸分類

1）儀表機(jī)床2）中型機(jī)床3）大型機(jī)床4）重型機(jī)床5）超大型機(jī)床

（7）按加工過程的控制方式分類

1）普通機(jī)床2）數(shù)控機(jī)床3）加工中心4）柔性制造單元

三、金屬切削機(jī)床型號(hào)的編制1.機(jī)床的技術(shù)參數(shù)及其結(jié)構(gòu)尺寸系列

機(jī)床的技術(shù)參數(shù)是表示機(jī)床尺寸大小及加工能力的各種數(shù)據(jù)。機(jī)床的技術(shù)參數(shù)包括：

主參數(shù)第二主參數(shù)主要工作部件的結(jié)構(gòu)尺寸（如工作臺(tái)面）主要工作部件的移動(dòng)行程范圍各種運(yùn)動(dòng)的速度范圍和級(jí)數(shù)電機(jī)功率機(jī)床輪廓尺寸

主參數(shù)：

機(jī)床主參數(shù)是表示機(jī)床規(guī)格大小的一種參數(shù)，它直接反應(yīng)出機(jī)床的加工能力的大小。

2.機(jī)床型號(hào)

機(jī)床型號(hào)是用來表明機(jī)床的類型、通用特性、結(jié)構(gòu)特性、主要技術(shù)參數(shù)等。

類別車床鉆床鏜床磨床齒輪加工機(jī)床螺紋加工機(jī)床銑床刨插床拉床特種加工機(jī)床鋸床其他機(jī)床代號(hào)CZTM2M3MYSXBLDGQ讀音車鉆鏜磨2磨3磨牙絲銑刨拉電割其1)機(jī)床類別的劃分及其代號(hào)

機(jī)床的類別用漢語拼音大寫字母表示，類別代號(hào)及其讀音如表所示：

分類代號(hào)用數(shù)字表示，只有磨床才有。2)機(jī)床組、系的劃分

機(jī)床的組別和系別代號(hào)用兩位數(shù)字表示。每類機(jī)床按其結(jié)構(gòu)性能及使用范圍劃分為10組，用數(shù)字0-9表示。

系的劃分原則是：主參數(shù)相同，并按一定公比排列，工件和刀具本身的及相對(duì)的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)基本相同，且基本結(jié)構(gòu)及布局型式相同的機(jī)床，即劃為同一系。詳見標(biāo)準(zhǔn)JB1838-85。

3)機(jī)床的主參數(shù)和第二主參數(shù)

主參數(shù)：主參數(shù)是反映機(jī)床最大工作能力的一個(gè)主要參數(shù)，它直接影響機(jī)床的其他參數(shù)和基本結(jié)構(gòu)的大小。主參數(shù)一般是以機(jī)床加工的最大工件尺寸或與此有關(guān)的機(jī)床部件尺寸來表示。

第二主參數(shù)：一般是指主軸數(shù)、最大跨距、最大工件長度、工作臺(tái)工作面長度等。4)通用性、結(jié)構(gòu)性代號(hào)表示機(jī)床所具有的特殊性能。當(dāng)某類型機(jī)床除有普通型外，還具有如下表所列的某種通用特性，則在類別代號(hào)之后加上相應(yīng)的特性代號(hào)。

通用特性高精度精密自動(dòng)半自動(dòng)數(shù)控加工中心仿形輕型加重型簡式柔性加工數(shù)顯高速代號(hào)GMZBKHFQCJRXS讀音高密自半控?fù)Q仿輕重簡柔顯速5、機(jī)床重大改進(jìn)順序號(hào)：當(dāng)機(jī)床的性能及結(jié)構(gòu)布局有重大改進(jìn)，并按新產(chǎn)品重新設(shè)計(jì)、試制和鑒定時(shí)，在原機(jī)床型號(hào)的尾部，加重大改進(jìn)順序號(hào)，以區(qū)別于原機(jī)床型號(hào)。序號(hào)按A，B，C……字母的順序選用。

CA6140C：類別代號(hào)（床類）A：結(jié)構(gòu)性代號(hào)（A結(jié)構(gòu)）6：組別代號(hào)（臥式車床組）1：系別代號(hào)（普通車床系）40：主參數(shù)代號(hào)（床身上最大回轉(zhuǎn)直徑400mm）THM6350/JCST：類別代號(hào)（鏜床類）H：結(jié)構(gòu)性代號(hào)（加工中心）M：通用特性代號(hào)（精密）6：組別代號(hào)（臥式銑鏜床組）3：系別代號(hào)（臥式銑鏜床系）50：主參數(shù)代號(hào)（工作臺(tái)面寬度500mm）JCS：企業(yè)代號(hào)（北京機(jī)床研究所）

Z

3

0

40

X46

/S2Z：類別代號(hào)（鉆床類）3：組別代號(hào)（搖臂鉆床組）0：系別代號(hào)（搖臂鉆床系）40：主參數(shù)代號(hào)（最大鉆孔直徑40mm）X46:第二主參數(shù)（最大跨距1600mm）S2：企業(yè)代號(hào)（沈陽第二機(jī)床廠）

M

M

7

1

32

AM：類別代號(hào)（磨床類）M：通用特性代號(hào)（精密）7：組別代號(hào)（平面及端面磨床組）1：系別代號(hào)（臥軸矩臺(tái)平面磨床系）32：主參數(shù)代號(hào)（工作臺(tái)面寬度320mm）A：重大改進(jìn)順序號(hào)（第一次重大改進(jìn)）第二節(jié)外圓車削下面以CA6140普通臥式車床為例，介紹車床的功能和運(yùn)動(dòng)。一、車床的用途和分類1.用途

主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面，有些車床還能加工螺紋。CA6140車床的功能2.車床的分類1）臥式車床及落地車床2）回輪車床及轉(zhuǎn)塔車床3）立式車床4）仿形車床及多刀車床5）單軸自動(dòng)車床6）多軸自動(dòng)、半自動(dòng)車床3.CA6140車床的運(yùn)動(dòng)1）車床的表面成型運(yùn)動(dòng)

工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)2）CA6140車床的組成a)執(zhí)行件：通常為電動(dòng)機(jī)，包括交流電動(dòng)機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)、伺服電動(dòng)機(jī)、變頻調(diào)速電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)等。b)動(dòng)力源：機(jī)床上直接夾持刀具或工件并實(shí)現(xiàn)所需運(yùn)動(dòng)的零部件，如主軸、刀架、工作臺(tái)等。c)傳動(dòng)裝置：把動(dòng)力源的動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)按要求傳遞給執(zhí)行件或?qū)⑦\(yùn)動(dòng)由—個(gè)執(zhí)行件傳遞到另一執(zhí)行件的零部件，如齒輪、絲杠螺母、液壓傳動(dòng)件等。惻蓋主軸箱尾座床身卡盤齒條小刀架拖板方刀架溜板箱床鞍接盤左床腿操作手柄進(jìn)給箱光桿絲桿右床腿操縱桿操作手柄二、CA6140臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)

什么是機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖？

機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖是表示機(jī)床運(yùn)動(dòng)傳遞關(guān)系的示意圖。(一)機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)1．機(jī)床上常用的傳動(dòng)副及其傳動(dòng)關(guān)系(1)帶傳動(dòng)帶傳動(dòng)是利用傳動(dòng)帶與帶輪之間的摩擦作用，將主動(dòng)帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)傳到從動(dòng)帶輪

帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)平穩(wěn)；軸間距離較大；結(jié)構(gòu)簡單，制造和維護(hù)方便；過載時(shí)打滑，不致引起機(jī)器損壞。但帶傳動(dòng)不能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，并且摩擦損失大，傳動(dòng)效率較低。(2)齒輪傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)是目前機(jī)床中應(yīng)用最多的一種傳動(dòng)方式。齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，可傳遞較大的圓周力，傳動(dòng)效率高。缺點(diǎn)是制造比較復(fù)雜，當(dāng)精度不高時(shí)傳動(dòng)不平穩(wěn)，有噪聲(3)蝸桿傳動(dòng)

蝸桿為主動(dòng)件，將其轉(zhuǎn)動(dòng)傳給蝸輪。這種傳動(dòng)方式只能是蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)，反之則不可能。

蝸桿傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是可以獲得較大的降速比(因?yàn)閗比z小很多)，而且傳動(dòng)平穩(wěn)，無噪聲，結(jié)構(gòu)緊湊。但傳動(dòng)效率低，需要有良好的潤滑條件。(4)齒輪齒條傳動(dòng)若齒輪按箭頭所指方向旋轉(zhuǎn)，則齒條向左作直線移動(dòng)，其移動(dòng)速度為齒輪齒條傳動(dòng)可以將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng)(齒輪為主動(dòng))，也可以將直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(齒條為主動(dòng))。齒輪齒條傳動(dòng)的效率較高，但制造精度不高時(shí)傳動(dòng)的平穩(wěn)性和準(zhǔn)確性較差。2.傳動(dòng)鏈及其傳動(dòng)比傳動(dòng)鏈?zhǔn)侵笇?shí)現(xiàn)從首端件向末端件傳遞運(yùn)動(dòng)的一系列傳動(dòng)件的總和，它是由若干傳動(dòng)副按一定方法依次組合起來的為了便于分析傳動(dòng)鏈中的傳動(dòng)關(guān)系，把各種傳動(dòng)件進(jìn)行簡化，并規(guī)定了一些簡圖符號(hào)(表2—1)來表示各種傳動(dòng)件。3.機(jī)床常用的變速機(jī)構(gòu)變換機(jī)床轉(zhuǎn)速的主要裝置是機(jī)床的齒輪箱。齒輪箱中的變速機(jī)構(gòu)是由一些基本的機(jī)構(gòu)組成的。(1)滑動(dòng)齒輪變速機(jī)構(gòu)(圖2—12a)帶長鍵的從動(dòng)軸Ⅱ上，裝有三聯(lián)滑動(dòng)齒輪(z2、z4和z6)。通過手柄可使它分別與固定在主動(dòng)軸I上的齒輪z1、z3和z5相嚙合、軸Ⅱ可得到三種轉(zhuǎn)速.(2)離合器式齒輪變速機(jī)構(gòu)(圖2—12b)從動(dòng)軸Ⅱ兩端套有齒輪z2和z4它們可以分別與固定在主動(dòng)軸I上的齒輪z1和z3相嚙合。軸Ⅱ的中部帶有鍵3，并裝有牙嵌式離合器4。當(dāng)由手柄5左移或右移離合器時(shí)，可使離合器的爪1或爪2與齒輪z或z4相咬合，軸Ⅱ可得到兩種不同的轉(zhuǎn)速4.臥式車床傳動(dòng)簡介圖2—13為C616型(相當(dāng)于新編型號(hào)C6132)臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)圖，它用規(guī)定的簡圖符號(hào)表示出整個(gè)機(jī)床的傳動(dòng)鏈。圖中各傳動(dòng)件按照運(yùn)動(dòng)傳遞的先后順序，以展開圖的形式畫出來。傳動(dòng)系統(tǒng)圖只能表示傳動(dòng)關(guān)系，而不能代表各傳動(dòng)件的實(shí)際尺寸和空間位置。圖中：羅馬數(shù)字表示傳動(dòng)軸的編號(hào)，阿拉伯?dāng)?shù)字表示齒輪齒數(shù)或帶輪直徑，字母M表示離合器等。5.機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)的組成機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)主要由以下幾部分組成：(1)定比傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有固定傳動(dòng)比或固定傳動(dòng)關(guān)系的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，例如前面介紹的幾種常用的傳動(dòng)副。(2)變速機(jī)構(gòu)改變機(jī)床部件運(yùn)動(dòng)速度的機(jī)構(gòu)。例如，圖2—13中變速箱的軸Ⅰ一Ⅱ一Ⅲ間采用的為滑動(dòng)齒輪變速機(jī)構(gòu)，主軸箱中軸Ⅳ一V一Ⅵ間采用的為離合器式齒輪變速機(jī)構(gòu)等。（3）換向機(jī)構(gòu)變換機(jī)床部件運(yùn)動(dòng)方向的機(jī)構(gòu)。為了滿足加工的不通需要（例如車螺紋時(shí)刀具的進(jìn)給和返回，車右旋螺紋和左旋螺紋等），機(jī)床的主傳動(dòng)部件和進(jìn)給傳動(dòng)部件往往需要正、反向的運(yùn)動(dòng)。機(jī)床運(yùn)動(dòng)的換向，可以直接利用電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)（例如C616車床主軸的反轉(zhuǎn)），也可以利用齒輪換向機(jī)構(gòu)（例如圖2-13主軸箱中Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ軸間的換向齒輪）等。（4）操縱機(jī)構(gòu)用來實(shí)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件變速、換向、啟動(dòng)、停止、制動(dòng)及調(diào)整的機(jī)構(gòu)。機(jī)床上常見的操縱機(jī)構(gòu)包括手柄、手輪、杠桿、凸輪、齒輪齒條、拔叉、滑塊及按鈕等。（5）箱體及其他裝置箱體用以支承和連接各機(jī)構(gòu)，并保證它們相互位置的精度。為了保證傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的正常工作，還要設(shè)有開停裝置、制動(dòng)裝置、潤滑與密封裝置等。6.機(jī)械傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)機(jī)械傳動(dòng)與液壓傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)相比較，其主要優(yōu)點(diǎn)如下：(1)傳動(dòng)比準(zhǔn)確，適用于定比傳動(dòng)；(2)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)簡單，并能傳遞較大的扭矩；(3)故障容易發(fā)現(xiàn)，便于維修。(二）C6140傳動(dòng)系統(tǒng)1.主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈1）主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)路線

2）主軸的轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)和轉(zhuǎn)速值

1）主軸轉(zhuǎn)速運(yùn)動(dòng)平衡式為：n主＝n電d/D（1-ε)u12u23u36

主軸最高轉(zhuǎn)速為：

n主＝1450×130/230（1-0.02)56/38×39/41×63/50≈1400r/min

主軸最低轉(zhuǎn)速為：

n主＝1450×130/230（1-0.02)51/43×22/58×20/80×20/80×26/58≈10r/min2）主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)正轉(zhuǎn)時(shí)2×3×(1+3)=6+18=24級(jí)反轉(zhuǎn)時(shí)1×3×(1+3)=3+9=12級(jí)2.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈1）機(jī)床的傳動(dòng)聯(lián)系a)執(zhí)行件：通常為電動(dòng)機(jī)，包括交流電動(dòng)機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)、伺服電動(dòng)機(jī)、變頻調(diào)速電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)等。b)動(dòng)力源：機(jī)床上直接夾持刀具或工件并實(shí)現(xiàn)所需運(yùn)動(dòng)的零部件，如主軸、刀架、工作臺(tái)等。c)傳動(dòng)裝置：把動(dòng)力源的動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)按要求傳遞給執(zhí)行件或?qū)⑦\(yùn)動(dòng)由—個(gè)執(zhí)行件傳遞到另一執(zhí)行件的零部件，如齒輪、絲杠螺母、液壓傳動(dòng)件等。2）運(yùn)動(dòng)鏈的內(nèi)部聯(lián)系和外部聯(lián)系傳動(dòng)鏈：構(gòu)成一個(gè)傳動(dòng)聯(lián)系得一系列傳動(dòng)件（動(dòng)力源—傳動(dòng)裝置—執(zhí)行件；執(zhí)行件—傳動(dòng)裝置—執(zhí)行件），稱為傳動(dòng)鏈。（1）外聯(lián)系傳動(dòng)鏈：聯(lián)系動(dòng)力源和機(jī)床執(zhí)行件之間才的傳動(dòng)鏈。（電動(dòng)機(jī)—傳動(dòng)裝置—主軸、刀架、工作臺(tái)等）。特征：能改變運(yùn)動(dòng)的速度和方向，不要求動(dòng)力源和執(zhí)行件之間有嚴(yán)格的傳動(dòng)比關(guān)系。（2）內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈：聯(lián)系復(fù)合運(yùn)動(dòng)內(nèi)的各個(gè)分解部分。特征：所聯(lián)系的執(zhí)行件間的相對(duì)速度（相對(duì)位移量）有嚴(yán)格的要求，以保證運(yùn)動(dòng)的軌跡。3）進(jìn)給傳動(dòng)鏈a.車削外圓表面和端面的傳動(dòng)路線b.車削螺紋的傳動(dòng)鏈主軸轉(zhuǎn)1r—刀具移動(dòng)Smm運(yùn)動(dòng)平衡式1主軸×uS絲＝SⅠ車削米（公）制螺紋運(yùn)動(dòng)平衡式：

S=1×58/58×33/33×63/100×100/75×25/36×u基×25/36×36/25×u倍×12=7u基u倍可得8×4=32種導(dǎo)程值，符合標(biāo)準(zhǔn)的只有20種，通過背輪可車24種大螺距螺紋Ⅱ車削模數(shù)螺紋

導(dǎo)程為：Sm=Kπm

運(yùn)動(dòng)平衡式：

Sm=1×58/58×33/33×64/100×100/97×25/36×u基×25/36×36/25×u倍×12=7π/4u基u倍

m=7u基u倍/(4K)Ⅲ車削英制螺紋導(dǎo)程為：Sa=KPa=K×25.4/a

運(yùn)動(dòng)平衡式：

Sm=1×58/58×33/33×63/100×100/75×1/u基×36/25×u倍×12=4/7×25.4×u倍/u基

a=7K/4

×u基/u倍（扣/英寸）Ⅳ車削徑節(jié)螺紋徑節(jié)DP＝Z/D分

PDP=D分π/Z=π/DP吋導(dǎo)程為：SDP=KPDP=Kπ/DP×25.4mmSDP=1×58/58×33/33×64/100×100/97×1/u基×36/25×u倍×12=π/7×25.4×u倍/u基

mmDP=7Ku基/u倍牙/英寸Ⅴ車削非標(biāo)準(zhǔn)螺距及精密螺紋離合器M3、M4、M5全部嚙合,螺紋導(dǎo)程靠調(diào)整掛輪傳動(dòng)比u掛來實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)平衡式：導(dǎo)程：

S=KP非

=1×58/58×33/33×u掛×12u掛=a/b×c/d=S/12=KP非/12三.CA6140的主要結(jié)構(gòu)1.主軸箱1）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2）主軸及其軸承3）開停和換向裝置4）制動(dòng)裝置5）操縱機(jī)構(gòu)2.進(jìn)給箱3.溜板箱1）縱向、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給操縱機(jī)構(gòu)2）開合螺母機(jī)構(gòu)3）互鎖機(jī)構(gòu)4）過載保險(xiǎn)裝置四.車削加工工藝范圍CA6140型臥式車床的工藝范圍很廣，能車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、回轉(zhuǎn)體成形面和環(huán)形槽、端面及各種螺紋。第三節(jié)磨削加工與磨床

磨削是一種精加工方法。

尺寸精度可達(dá)IT5～I(xiàn)T6。

表面粗糙度能達(dá)到0.8～0.08.

一、砂輪特性及其選擇1.砂輪主要起切削作用主要起容屑和冷卻作用主要起粘接作用常用磨料有剛玉類、碳化硅類及高硬磨料類。剛玉類磨料的主要成分是Al2O3，由于它的純度不同和加入金屬元素不同，而分為不同的品種。碳化物系磨料主要以碳化硅、碳化硼等為基體，也是因材料的純度不同而分為不同品種，高硬磨料系種主要有人造金剛石和立方氮化硼。1）砂輪的磨料磨料氧化物碳化物超硬磨料棕剛玉白剛玉絡(luò)剛玉黑色碳化硅綠色碳化硅碳化硼人造金剛石立方氮化硼磨削碳鋼、合金鋼、通用高速鋼磨削硬鑄鐵、硬質(zhì)合金、非鐵金屬磨削硬脆材料、硬質(zhì)合金、寶石、高溫合金

2）砂輪硬度由結(jié)合劑的強(qiáng)度和數(shù)量決定砂輪的硬度是指磨粒在外力作用下自砂輪表面上脫落的難易程度。砂輪硬，磨粒難以脫落；砂輪軟，磨粒容易脫落。砂輪的軟硬和磨粒的軟硬是兩個(gè)不同的概念。一般情況下，軟材料選用較硬砂輪，硬材料選用較軟砂輪。粗磨采用較軟砂輪，精磨采用較硬砂輪。當(dāng)工件材料太軟（如有色金屬、橡膠、樹脂等）時(shí)，為避免砂輪堵塞應(yīng)選用較軟的砂輪。當(dāng)工件與砂輪接觸面積大時(shí)，應(yīng)選用較軟砂輪。

3）磨料粒度取決于加工表面的粗糙度粒度分為磨粒及微粉二類。磨粒用篩選法分級(jí)，如粒度60＃的磨粒，表示其大小正好能通過1英寸長度上孔眼數(shù)為60的篩網(wǎng)。直徑小于

40μm的磨粒稱為微粉，微粉按實(shí)際尺寸大小表示，如尺寸為28μm的微粉，其粒度號(hào)標(biāo)為W28。圖1

砂輪粒度對(duì)比表2常用磨料粒度尺寸及應(yīng)用范圍

選擇原則：加工表面粗糙度值越大→選用越粗的磨料加工表面粗糙度值越小→選用越細(xì)的磨料4）砂輪的結(jié)合劑結(jié)合劑的作用是將磨粒粘結(jié)在一起，使砂輪具有必要的形狀和強(qiáng)度。取決于磨削速度表3常用結(jié)合劑的性能及適用范圍5）砂輪的組織取決于容屑空間砂輪組織是指磨粒、結(jié)合劑與氣孔三者之間的體積比。根據(jù)磨粒在砂輪總體積中所占的比例，將砂輪組織分為緊密、中等、疏松三大級(jí)，細(xì)分為15個(gè)號(hào)。組織號(hào)越小，磨粒所占比例越大，表明組織越緊密，氣孔越少。反之，組織號(hào)越大，表明組織越疏松，氣孔越多。

砂輪中氣孔可以容納切屑，不易堵塞，并把切削液帶入磨削區(qū)，使磨削溫度降低，避免燒傷和產(chǎn)生裂紋，減少工件的熱變形。但氣孔太多，磨粒含量少，容易磨鈍和失去正確外形。一般7～9級(jí)組織的砂輪最常用。在精密磨削及成形磨削時(shí)應(yīng)采用較緊密的砂輪；而在平面磨削、內(nèi)圓磨削及磨削熱敏性強(qiáng)的材料時(shí)應(yīng)選用較疏松的砂輪。

6)砂輪的形狀

常用砂輪的形狀、代號(hào)及用途見表5。

砂輪的特性參數(shù)，一般都標(biāo)在砂輪的端面上。砂輪的標(biāo)記示例如下：A

60

S

V

6

P

300×30×75|

|

|

|

|

|

|

|

|磨料粒度硬度結(jié)合劑組織形狀外徑

厚度內(nèi)徑表5常用砂輪形狀、代號(hào)及用途

二、磨削原理（1）磨料的形狀特征

磨料的形狀是很不規(guī)則的、但大多呈菱形八面體。頂錐角在80°～145°范圍內(nèi)，但大多數(shù)為90°～120°。因此，磨削時(shí)磨?；旧隙家院艽蟮呢?fù)前角進(jìn)行切削。一般磨粒切削刃都有一定大小的圓弧，其刃口圓弧半徑在幾微米到幾十微米之間，磨粒磨損后，其負(fù)前角和圓弧半徑rn都將增大。（2）磨削加工類型

用磨料磨具（砂輪、砂帶、油石或研磨料等）作為工具對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工的機(jī)床，統(tǒng)稱為磨床。磨床用于磨削各種表面，如內(nèi)外圓柱面和圓錐面、平面、螺旋面、齒輪的輪齒表面以及各種成形面等，還可以刃磨刀具，應(yīng)用范圍非常廣泛。

1）外圓磨削外圓磨削法分為縱向進(jìn)給磨削法和橫向進(jìn)給磨削法。

a）縱磨法主運(yùn)動(dòng)：砂輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：工件旋轉(zhuǎn)磨床工作臺(tái)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)b）橫磨法工件不作縱向移動(dòng)，由砂輪以慢速作連續(xù)的橫向進(jìn)給，直至磨去全部余量。適用于成批及大量生產(chǎn)，加工表面不太寬且剛性好的工件，尤其是工件上的成形表面。c）深磨法磨削時(shí)用較小的縱向進(jìn)給量、較大的背吃刀量，在一次行程中切除全部余量。適用于大批大量生產(chǎn)中加工剛度較大的工件。

2）平面磨削平面磨削方法分為周面磨削法（輪緣磨削法）和端面磨削法。有些平面磨床采用砂輪的輪緣（圓周）進(jìn)行磨削，稱為周面磨削法或輪緣磨削法，砂輪主軸水平放置。用周面磨削法磨削平面時(shí)，砂輪與工件接觸面積少，發(fā)熱少，散熱快，排屑和冷卻容易，可以得到較高的加工精度和表面粗糙度等級(jí)，但生產(chǎn)率較低。

還有一些平面磨床采用砂輪的端面進(jìn)行磨削，稱為端面磨削法，砂輪主軸豎直放置。端面磨削法磨頭主軸伸出長度短，剛性好，可采用較大的切削用量，磨削面積大，生產(chǎn)率高。但由于砂輪與工件接觸面積大，發(fā)熱多，排屑和冷卻困難，故加工精度和表面粗糙度等級(jí)較低，在大批量生產(chǎn)中多用于粗加工和半精加工。圖6平面磨床加工示意圖a）臥軸矩臺(tái)式b）立軸矩臺(tái)式c）立軸圓臺(tái)式d）臥軸圓臺(tái)式

3）內(nèi)圓磨削內(nèi)圓磨床可以磨削圓柱形或圓錐形的通孔、盲孔、階梯孔。磨孔時(shí)，砂輪尺寸受到孔徑尺寸限制砂輪軸徑一般為孔徑的0.5～0.9倍，因此剛性較差，影響內(nèi)圓磨孔質(zhì)量和生產(chǎn)率。內(nèi)圓磨削時(shí)，因?yàn)樯拜喅叽缧?，若使砂輪的圓周速度達(dá)到一般的25～30m/s，就需要極高的轉(zhuǎn)速

圖7普通內(nèi)圓磨床的磨削方法a）縱磨法磨孔b）切入法磨孔c）端面磨削法磨削端面d）周面磨削法磨削端面

4)在無心磨床上磨外圓無心外圓磨削是外圓磨削的一種特殊形式。磨削時(shí)，工件不用頂尖來定心和支承，而是直接將工件5放在砂輪1和導(dǎo)輪2之間，用托板3支承著，工件被磨削的外圓做定位面。導(dǎo)輪2是用樹脂或橡膠為粘接劑制成的剛玉砂輪，它與工件5之間的摩擦系數(shù)較大，工件由導(dǎo)輪的摩擦力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)輪的線速度一般在10～50m/min分左右，工件的線速度基本上等于導(dǎo)輪的線速度。磨削砂輪1就是一般外圓磨削砂輪，其線速度很高，所以磨削砂輪與工件之間有很大的切削速度。在無心磨床上加工工件時(shí)，工件不需打中心孔，且裝夾工件省時(shí)省力，可連續(xù)磨削，所以生產(chǎn)效率較高。圖8無心磨床磨削示意圖a)貫穿磨削法b)切入磨削法1—砂輪2—導(dǎo)輪3—托板4—擋銷5—工件

為了避免磨削出棱圓形工件，工件的中心應(yīng)高于磨削砂輪與導(dǎo)輪中心的連心線。因?yàn)?，這樣就使工件和導(dǎo)輪及砂輪的接觸，相當(dāng)于在假想的V形槽中轉(zhuǎn)動(dòng)，工件的凸起部分和形槽的兩側(cè)面不可能對(duì)稱的接觸，因此，就可使工件在多次運(yùn)動(dòng)中，逐步磨圓。工件中心高出的距離約為工件直徑的15～20%

。如果高出的距離過大，導(dǎo)輪對(duì)工件的向上方向垂直分力也隨著增大，磨削時(shí)易引起工件跳動(dòng)，影響加工表面的粗糙度，所以，高出的距離不宜過大。

三、萬能外圓磨床M1432A型萬能外圓磨床是普通精度級(jí)的萬能外圓磨床。它主要用于磨削精度IT6～I(xiàn)T7的圓柱形或圓錐形的外圓或內(nèi)孔，表面粗糙度在Ra1.25～0.08μm之間。這種機(jī)床的通用性較好，但生產(chǎn)率較低，適用于單件小批生產(chǎn)。它有下列主要部件組成：床身1、頭架2、內(nèi)圓磨具3、砂輪架4、尾座5、滑鞍和橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)6、工作臺(tái)8。

圖6-4M1432A型萬能外圓磨床1—床身2—頭架3—內(nèi)圓磨具4—砂輪架5—尾座6—滑鞍和橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)7—橫向進(jìn)給手輪8—工作臺(tái)A—腳踏操縱板

第三節(jié)齒輪加工機(jī)床與齒輪加工刀具

一、齒輪的加工方法與齒輪加工機(jī)床的類型1.機(jī)床的工作原理（1）成形法

是使用切削刃形狀與被切齒輪的齒槽形狀完全相符的成形刀具切出齒輪的方法。這種方法制造出來的齒輪精度較低，只能用于低速的齒輪傳動(dòng)。（2）范成法

是利用齒輪刀具與被切齒輪的嚙合運(yùn)動(dòng)而切出齒輪齒形的方法，利用這種方法制造出來的齒輪精度高，但需要專用機(jī)床，常見的有滾齒機(jī)、插齒機(jī)、刨齒機(jī)和磨齒機(jī)等。

二、常用的齒輪加工方法1.成形法1）銑齒

在萬能銑床上銑制圓柱齒輪見圖，這種銑齒方法屬于成形法。銑制時(shí)，工件安裝在銑床的分度頭上，用一定模數(shù)的盤狀（或指狀）銑刀對(duì)齒輪齒間進(jìn)行銑削。當(dāng)加工完一個(gè)齒間后，進(jìn)行分度，再銑下一個(gè)齒間。

這種加工方法的特點(diǎn)是:設(shè)備簡單（用普通的銑床即可），刀具成本低。生產(chǎn)率低，是因?yàn)殂姷睹壳幸积X都要重復(fù)消耗一段切入、切出、退刀和分度等輔助時(shí)間。加工齒輪的精度低，首先是因?yàn)殂娭仆荒?shù)不同齒數(shù)的齒輪所用的銑刀，一般只有8個(gè)刀號(hào)，每號(hào)銑刀有它規(guī)定的銑齒范圍（見下表）齒輪的齒廓形狀決定于基圓的大?。ㄅc齒輪的齒數(shù)有關(guān)），如圖所示。由于同一模數(shù)的銑刀是按被加工工件齒數(shù)范圍分號(hào)的每一號(hào)銑刀的齒形是按該號(hào)中最少齒數(shù)的齒輪齒形確定的，因此，用這把銑刀銑削同號(hào)中其他齒數(shù)的齒輪時(shí)齒形有誤差。用成形法銑齒輪所需運(yùn)動(dòng)簡單，不需專門的機(jī)床，但要用分度頭分度，生產(chǎn)效率低。這種方法一般用于單件小批量生產(chǎn)低精度的齒輪。

2.展成法用展成法加工齒輪時(shí)，齒輪表面的漸開線用展成法形成，展成法具有較高的生產(chǎn)效率和加工精度。齒輪加工機(jī)床絕大多數(shù)采用展成法。1）滾齒滾齒加工是根據(jù)展成法原理來加工齒輪輪齒的。滾齒加工的原理為模擬一對(duì)交錯(cuò)軸斜齒輪副嚙合滾動(dòng)的過程。將其中的一個(gè)齒輪的齒數(shù)減少到一個(gè)或幾個(gè)，輪齒的螺旋傾角很大，就成了蝸桿。再將蝸桿開槽并鏟背，就成了齒輪滾刀。當(dāng)機(jī)床使?jié)L刀和工件嚴(yán)格地按一對(duì)斜齒圓柱齒輪嚙合的傳動(dòng)比關(guān)系作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾刀就可在工件上連續(xù)不斷地切出齒來。

圖9滾齒原理

特點(diǎn)：1）適應(yīng)性好；2）生產(chǎn)率高；3）加工后的齒廓表面粗糙度大于插齒加工的齒廓表面粗糙度；4）主要用于加工直齒、斜齒圓柱齒輪和蝸輪。2）插齒插齒機(jī)用來加工內(nèi)、外嚙合的圓柱齒輪，尤其適合于加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪，這是滾齒機(jī)無法加工的。裝上附件，插齒機(jī)還能加工齒條，但插齒機(jī)不能加工蝸輪。3）剃齒剃齒是由剃齒刀帶動(dòng)工件自由轉(zhuǎn)動(dòng)并模擬一對(duì)螺旋齒輪做雙面無側(cè)隙嚙合的過程，剃齒刀與工件的軸線交錯(cuò)成一定角度。剃齒常用于未淬火圓柱齒輪的精加工，生產(chǎn)效率很高，是軟齒面精加工最常見的加工方法之一。4）珩齒珩齒是一種用于加工淬硬齒面的齒輪精加工方法，工作時(shí)珩磨輪與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系與剃齒相同，所不同的是作為切削工具的珩磨輪是用金剛砂磨料加入環(huán)氧樹脂等材料作結(jié)合劑澆鑄或熱壓而成的塑料齒輪。5）磨齒磨齒加工的主要特點(diǎn)是：加工精度高，一般條件下加工精度可達(dá)IT4~6級(jí)，由于采用強(qiáng)制嚙合方式，不僅修正誤差的能力強(qiáng)，而且可以加工表面硬度很高的齒輪。三、滾齒機(jī)圖7-21YC3180型滾齒機(jī)1—床身2—立柱3—刀架4—主軸5—小立柱6—心軸7—工作臺(tái)

YC3180型滾齒機(jī)的外形圖，滾刀裝在滾刀主軸4上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；滾刀刀架3既可沿立柱2上的導(dǎo)軌做上下直線移動(dòng)，還可繞自己水平軸線轉(zhuǎn)位，以調(diào)整滾刀和工件間的相對(duì)位置，使它們相當(dāng)于一對(duì)軸線交叉的螺旋齒輪嚙合；工件裝在心軸6上隨工作臺(tái)7一起轉(zhuǎn)動(dòng)：小立柱5可以同工作臺(tái)一起做水平方向移動(dòng)，以適應(yīng)不同直徑工件的需要以及在用徑向進(jìn)給法切削蝸輪時(shí)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。第五節(jié)孔的加工

一.鉆孔1.鉆床的功用和主要類型

鉆床是主要用鉆頭在實(shí)體工件上加工孔的機(jī)床。鉆床主要用來加工外形比較復(fù)雜、沒有對(duì)稱回轉(zhuǎn)軸線的工件上的孔，如箱體、機(jī)架等零件上的孔。鉆床可完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、攻螺紋等工作，鉆床的加工精度不高，僅用于加工一般精度的孔。如果配合鉆床夾具，可以加工精度較高的孔。圖立式鉆床1—工作臺(tái)2—主軸3—進(jìn)給箱4—變速箱5—立柱圖搖臂鉆床1—底座2—內(nèi)立柱3—外立柱4—搖臂5—主軸箱6—主軸鉆床主要有臺(tái)式鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床、深孔鉆床等類型。

2.鉆孔特點(diǎn)

鉆孔一般只用于φ80mm以下的次要孔的終加工和精度高和較高的孔預(yù)加工；鉆孔一般加工精度為IT13～I(xiàn)T11，表面粗糙度Ra值為50～12.5μm二.擴(kuò)孔

擴(kuò)孔可用于一些要求不高的孔的最終加工，加工孔徑一般不超過φ100mm。擴(kuò)孔是孔的半精加工方法；一般加工精度為IT10～I(xiàn)T9；孔的表面粗糙度可控制在Ra6.3～3.2μm。1)齒數(shù)多（3、4齒）；2）不存在橫刃；3）切削余量小，排屑容易.三.鉸孔鉸削是一種常用的孔的精加工方法，通常在鉆孔和擴(kuò)孔之后進(jìn)行，加工孔精度達(dá)IT6～I(xiàn)T7，加工表面粗糙度可達(dá)Ra1.6～0.4μm。圖

不同種類的鉸刀(a）整體式手用鉸刀(b）可調(diào)式手用鉸刀(c）機(jī)用鉸刀(d)套式鉸刀(e)錐度鉸刀

特點(diǎn):

鉸削加工余量很小，刀齒容屑槽很淺，因而鉸刀的齒數(shù)比較多，剛性和導(dǎo)向性好，工作更平穩(wěn)；由于鉸削的加工余量小，切削厚度ac很薄，而刀刃具有一定的刃口圓弧半徑rβ，因此鉸刀有時(shí)會(huì)在ac<rβ的情況下切削，此時(shí)工作前角為負(fù)值，擠壓作用很大，實(shí)際上鉸削過程是切削與擠刮的聯(lián)合作用的過程；由于鉸削的切削余量小，同時(shí)為了提高鉸孔的精度，通常鉸刀與機(jī)床主軸采用浮動(dòng)聯(lián)接，所以鉸刀只能修正孔的形狀精度，提高孔徑尺寸精度和減小表面粗糙度，不能修正孔軸線的歪斜。

四.鏜孔1.鏜削特點(diǎn)：鏜刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，工件或鏜刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法稱為鏜削加工。鏜削加工主要在銑鏜床、鏜床上進(jìn)行，是常用的孔加工方法。2.鏜孔工藝特點(diǎn)1）鏜孔可不同孔徑的孔進(jìn)行粗、半精和精加工；2）加工精度可達(dá)為IT7～I(xiàn)T6；3）孔的表面粗糙度可控制在Ra6.3～0.8μm。4）能修正前工序造成的孔軸線的彎曲、偏斜等形狀位置誤差.3.鏜床銑鏜床鏜孔主要用于機(jī)座、箱體、支架等大型零件上孔和孔系的加工。此外，銑鏜床還可以加工外圓和平面。由于一些箱體和大型零件上的一些外圓和端面與它們上的孔有位置精度要求，所以在鏜床上加工孔的同時(shí)，也希望能在一次裝夾工位內(nèi)把這些外圓和端面都加工出來。鏜孔加工精度為IT7～I(xiàn)T8，表面粗糙度Ra值為0.8～0.1μm。第六節(jié)銑削一、銑床的功用和主要類型

銑床是主要用銑刀進(jìn)行加工的機(jī)床。銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件或銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。銑床的工藝范圍很廣，可以加工平面、溝槽、分齒零件、螺旋面等。銑床采用多刃刀具連續(xù)切削，生產(chǎn)效率很高。銑床在機(jī)器制造業(yè)中應(yīng)用很廣，在絕大多數(shù)場合替代了刨床。銑床的主要類型有臥式升降臺(tái)銑床、立式升降臺(tái)銑床、龍門銑床、床身銑床、工具銑床等以及各種專門化銑床。

圖臥式升降臺(tái)銑床

圖立式升降臺(tái)銑床

二、銑刀1.銑刀的種類

銑刀的種類很多，—般按用途分類，也可按齒背形式分類。（1）按用途分類

1)圓柱銑刀圓柱銑刀僅在圓柱表面上有切削刃，沒有副切削刃，用于在臥式銑床上加工平面。圓柱銑刀采用螺旋形刀齒以提高切削工作的平穩(wěn)性，它主要用高速鋼制造，也可以鑲焊螺旋形的硬質(zhì)合金刀片。2)端銑刀端銑刀軸線垂直于被加工表面，刀齒在銑刀的端部，主切削刃分布在圓錐表面或圓柱表面上，端部切削刃為副切削刃。端銑刀一般是在刀體上安裝硬質(zhì)合金刀片，切削速度比較高，故生產(chǎn)率較高。a）圓柱銑刀；b）端銑刀；c）槽銑刀；d）兩面刃銑刀；e）三面刃銑刀；f）錯(cuò)齒三面刃銑刀；g）立銑刀；h）鍵槽銑刀；i）單角度銑刀；j）雙角度銑刀；k）成形銑刀2.銑削方式（1）圓周銑削方式圖逆銑與順銑a）逆銑b）順銑1）逆銑銑刀切削速度方向與工件進(jìn)給速度方向相反時(shí)，稱為逆銑。2）順銑銑刀切削速度方向與工件進(jìn)給速度方向相同時(shí)，稱為順銑。

逆銑和順銑時(shí)，因?yàn)榍腥牍ぜr(shí)的切削厚度不同，刀齒與工件的接觸長度不同，所以銑刀磨損程度不同。實(shí)踐表明：順銑時(shí)，銑刀耐用度可比逆銑時(shí)提高2～3倍，表面粗糙度也可降低。但順銑不宜用于銑削帶硬皮的工件。

逆銑時(shí)，工件受到的縱向分力與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向相反，銑床工作臺(tái)絲杠與螺母始終接觸；而順銑時(shí)工件所受縱向分力與進(jìn)給方向相同，如果絲杠螺母之間有螺紋間隙，就會(huì)造成工作臺(tái)竄動(dòng)，銑削進(jìn)給量不勻，甚至還會(huì)打刀。因此在沒有消除螺紋間隙裝置的銑床上，只能采用逆銑，而無法采用順銑。第七節(jié)其他加工方法

一、拉削拉削時(shí)拉刀使被加工表面在一次走刀中成形，所以拉刀只有主運(yùn)動(dòng)沒有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。切削時(shí)，拉刀應(yīng)平穩(wěn)地低速直線運(yùn)動(dòng)。拉刀承受的切削力很大，拉刀的主運(yùn)動(dòng)通常是由液壓驅(qū)動(dòng)的，拉刀或固定拉刀的滑座通常由液壓缸的活塞桿帶動(dòng)。

圖拉削加工的典型表面形狀

圖圓孔拉刀的組成部分拉削加工切屑薄，切削運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，因而有較高的加工精度（IT6級(jí)或更高）和較好的表面粗糙度（Ra＜0.62μm）。拉床工作時(shí)，粗、精加工可在拉刀通過工件加工表面的一次行程中完成，因此生產(chǎn)率較高，是銑削的3～8倍。但拉刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難，拉削每一種表面都需要用專門的拉刀，因此僅適用于大批大量生產(chǎn)。

二.刨削刨削是使用刨刀在刨床上加工各種平面和溝槽.牛頭刨床主要用于加工中小型零件,龍門刨床主要加工大型或中性零件.圖牛頭刨床

圖龍門刨床1—底座2—工作臺(tái)3—滑板4—刀架1—床身2—工作臺(tái)3—橫梁4—垂直刀架5—頂梁5—刀座6—滑枕7—床身6—立柱7—進(jìn)給箱8—驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9—側(cè)刀架

教師專業(yè)發(fā)展評(píng)鑑

推動(dòng)策略姚素蓮一、學(xué)校擁有發(fā)展課程的決定權(quán)：我們?nèi)绾螞Q定？課程決定的信心多大？課程決定規(guī)準(zhǔn)是主觀？客觀？專業(yè)？隨意？檢視課程理論與學(xué)校現(xiàn)場二、教師自主決定：１.課程設(shè)計(jì)２.教學(xué)實(shí)施３.學(xué)生輔導(dǎo)４.教學(xué)評(píng)量５.班級(jí)經(jīng)營教師的專業(yè)知能如何？

三、教師專業(yè)表現(xiàn)１.建構(gòu)學(xué)校課程、教材２.靈活有效啟發(fā)學(xué)生３.培養(yǎng)學(xué)生帶著走的能力四、教師專業(yè)自主的省思１.教師自主VS.專業(yè)提升２.自主衝突VS.專業(yè)判斷３.判斷標(biāo)準(zhǔn)VS.衝突、和諧４.職場現(xiàn)象VS.專業(yè)知識(shí)五、評(píng)鑑為溝通與協(xié)商的歷程推動(dòng)策略宣導(dǎo)→溝通→實(shí)作

↑↓培訓(xùn)檢討評(píng)鑑回饋←結(jié)果運(yùn)用←人員

實(shí)用正當(dāng)可行具體壹、宣導(dǎo)一、對(duì)象：行政人員、教師、家長二、教師專業(yè)發(fā)展需求日殷三、評(píng)鑑的本質(zhì)與目的是為教師專業(yè)發(fā)展四、試辦是找可行性和發(fā)現(xiàn)執(zhí)行問題五、學(xué)校對(duì)教師專業(yè)發(fā)展評(píng)鑑提供支持六、試辦的選擇權(quán)在學(xué)校和教師七、並非為解決不適任教師八、試辦期程自９５年～９８年有補(bǔ)助經(jīng)費(fèi)，加速學(xué)校本位發(fā)展貳、溝通一、澄清疑慮１.與不適任教師、考績..等脫鉤２.是教師專業(yè)形象的重塑二、透過對(duì)話建立互信三、評(píng)鑑計(jì)劃回歸學(xué)校本位四、實(shí)施計(jì)畫、配套措施、支持系統(tǒng)同步規(guī)劃實(shí)施計(jì)畫含：（一）評(píng)鑑內(nèi)容：１.課程設(shè)計(jì)與教學(xué)２.班級(jí)經(jīng)營與輔導(dǎo)３.研究發(fā)展與進(jìn)修４.敬業(yè)精神與態(tài)度（二）評(píng)鑑人員（三）評(píng)鑑方式（四）評(píng)鑑時(shí)程（五）評(píng)鑑結(jié)果的運(yùn)用五、引領(lǐng)教師了解評(píng)鑑指標(biāo)意涵＊評(píng)鑑指標(biāo)可自訂，亦可參考已研發(fā)之規(guī)準(zhǔn)評(píng)鑑人員在評(píng)鑑時(shí)，以所列規(guī)準(zhǔn)和項(xiàng)目為依據(jù)。工具若有錯(cuò)誤，結(jié)果必打折。好的工具應(yīng)符合：1.教育現(xiàn)場需求2.有效評(píng)量出所要達(dá)到的目標(biāo)。參、實(shí)作一、掌握回歸教學(xué)現(xiàn)場，化評(píng)鑑於無形的原則二、輔導(dǎo)建置教學(xué)檔案三、擬訂實(shí)用可行的評(píng)鑑方式四、開發(fā)簡易具體的評(píng)鑑工具一、掌握回歸教學(xué)現(xiàn)場，化評(píng)鑑於無形的原則1.全面宣導(dǎo)。自願(yuàn)參與鼓勵(lì)參與全面參與。2.成立評(píng)鑑推動(dòng)委員會(huì)，討論評(píng)鑑計(jì)劃。3.透過工作坊(讀書會(huì))方式詮釋評(píng)鑑規(guī)準(zhǔn)、內(nèi)涵、示例..等。4.經(jīng)由討論決定評(píng)鑑模式、工具..等二、輔導(dǎo)建置教學(xué)檔案教育專業(yè)被挑戰(zhàn)！專業(yè)的尊嚴(yán)－是贏來的，而非爭來的.

專業(yè)的權(quán)威－是來自別人的肯定，而非自我的認(rèn)定.建置教學(xué)檔案是展現(xiàn)教師專業(yè)能力簡易、具體的措施教學(xué)檔案的定義一、教師是教學(xué)檔案的主體二、教學(xué)檔案的要項(xiàng)是有系統(tǒng)的、有結(jié)構(gòu)的三、教學(xué)檔案的內(nèi)容是反省與對(duì)話的歷程四、教學(xué)檔案的目的是促進(jìn)教學(xué)專業(yè)發(fā)展教學(xué)檔案含一、教學(xué)目標(biāo)與教學(xué)理念之陳述二、檔案計(jì)畫與組織三、課程的計(jì)畫四、作業(yè)的樣本（含對(duì)作業(yè)的解說與標(biāo)題）五、師生的互動(dòng)情形六、學(xué)習(xí)成就記錄七、個(gè)人的成長及反省八、他人的回饋及建議九、自我專業(yè)成長的記錄十、對(duì)檔案的評(píng)述三、實(shí)用可行的評(píng)鑑方式:(一).對(duì)話(二).審閱教學(xué)檔案(三).教室觀察(四).教學(xué)計(jì)畫(五).作業(yè)調(diào)閱對(duì)話訪談模式有:1.非正式訪談2.導(dǎo)引式訪談3.標(biāo)準(zhǔn)化開放式訪談4.封閉式訪談(一).對(duì)話說明目的→使參與者感到輕鬆→促使人際互動(dòng)1.要有議題.2.對(duì)話內(nèi)容要有準(zhǔn)備.3.論述要有辯証,勿淪於各抒己見.訪談要領(lǐng)1.確認(rèn)錄音(錄影)正常運(yùn)作2.一次只問一個(gè)問題3.過程保持中立4.鼓勵(lì)多發(fā)表意見5.紀(jì)錄時(shí)不忘注意受訪者表情6.順利移轉(zhuǎn)主題訪談方法與發(fā)問技巧

1.選取符合主題需要人員.2.先談事實(shí)的問題,再談爭論性問題.3.先討論現(xiàn)況,再討論過去或未來的事4.讓受訪者自由發(fā)揮感覺.對(duì)話(訪談)1.以開放性問題引起討論問題.如:您以為目前的教學(xué)環(huán)境如何?2.激發(fā)與會(huì)者提出不同想法.如:我不認(rèn)為有那麼糟,您以為呢?3.達(dá)到初步共識(shí)後:引入更深入討論.如:我們可以怎麼做?4.討論離題時(shí),需回到主題.5.盡量不要過度贊同與會(huì)者意見.6.盡量不發(fā)表個(gè)人意見.7.錄音或即時(shí)紀(jì)錄要點(diǎn).(二).審閱教學(xué)檔案評(píng)量要項(xiàng)一.檔案目錄二.個(gè)人專業(yè)背景三.課程教學(xué)設(shè)計(jì)與省思四.學(xué)習(xí)成果評(píng)量五.班級(jí)經(jīng)營與輔導(dǎo)六.個(gè)人專業(yè)成長*注意事項(xiàng)1.不論是教師成長或?qū)W生作品樣本均須同一教學(xué)單元,其因?yàn)?a.能真正深入教學(xué)整體的各細(xì)部,有效協(xié)助教師反思與專業(yè)成長.b.一次一個(gè)單元不會(huì)造成過度負(fù)擔(dān)較易引導(dǎo)教師分析反省自己.2.簡要解釋每一個(gè)作品內(nèi)容的標(biāo)題和註解3.對(duì)教學(xué)及作品反省思考.4.檔案內(nèi)容要逐年更改.屬直接觀察教學(xué)行為、察看環(huán)境與設(shè)備,以了解實(shí)際行為、環(huán)境現(xiàn)況的方法.含:1.教學(xué)環(huán)境佈置.2.學(xué)習(xí)形式組織.3.師生互動(dòng).4.靜態(tài)文件資料.如:教師檔案、學(xué)習(xí)檔案、作業(yè)、會(huì)議記錄.(三).教室觀察:教室觀察方法:1.準(zhǔn)備紀(jì)錄單／檢核表.2.觀察並紀(jì)錄每一項(xiàng)的行為或存在事實(shí).3.可同時(shí)紀(jì)錄次數(shù)、人數(shù),以符合程度、量化依據(jù).4.留意紀(jì)錄單未載之行為或情形.5.簡單紀(jì)錄行為發(fā)生或事物存在之現(xiàn)場環(huán)境.6.觀察次數(shù)要足夠,避免斷章取義.教室觀察注意事項(xiàng):一.要蒐集具有代表性的事實(shí)資料,不必蒐集全部資料二.掌握新發(fā)現(xiàn)問題,並進(jìn)一步蒐集相關(guān)資料以為驗(yàn)證三.有效運(yùn)用時(shí)間:1.觀察教師教學(xué)與學(xué)生學(xué)習(xí)2.與學(xué)生晤談

3.觀察對(duì)象要廣泛,觀察要完整a.觀察課外活動(dòng)情形b.查閱評(píng)鑑與績效管理情形c.分析學(xué)生近期表現(xiàn)資料d.分析特殊學(xué)生學(xué)習(xí)紀(jì)錄4.把重點(diǎn)擺在影響學(xué)生表現(xiàn)的原因(四).教學(xué)計(jì)畫一.教學(xué)目標(biāo)1.掌握教材內(nèi)容~能連結(jié)舊經(jīng)驗(yàn)與新概念.2.設(shè)計(jì)教學(xué)方案~依據(jù)教學(xué)目標(biāo)設(shè)計(jì)教學(xué)活動(dòng)並提供切合教學(xué)目標(biāo)的補(bǔ)充教材.3.系統(tǒng)呈現(xiàn)教材二.活用教學(xué)策略~善用不同教學(xué)方法；善於發(fā)問.三.善用評(píng)量回饋~評(píng)估學(xué)習(xí)表現(xiàn)提供回饋與指導(dǎo).

(五).作業(yè)調(diào)閱1.作業(yè)內(nèi)容要項(xiàng)分布是否平均?2.學(xué)生作業(yè)品質(zhì).3.教師批閱是否適切~批閱的時(shí)間、方式進(jìn)度、評(píng)語..等等作業(yè)訂正是否追蹤?四、開發(fā)簡易具體的評(píng)鑑工具1.課程計(jì)畫編寫自我檢核表2.課程計(jì)畫編寫課發(fā)會(huì)檢核表3.教學(xué)檔案建置指標(biāo)檢核表4.教學(xué)環(huán)境佈置檢核表5.教室觀察表6.班級(jí)經(jīng)營表現(xiàn)(檢核表)教室觀察量表1.教室管理技巧2.維持適當(dāng)?shù)慕淌倚袨?.集中並維持學(xué)生的注意力4.提供學(xué)生複習(xí)與練習(xí)的機(jī)會(huì)5.展現(xiàn)發(fā)問技巧6.呈現(xiàn)多種教學(xué)方式7.營造一個(gè)積極的教室氣氛8.促進(jìn)正向的自我概念9.佈置積極教室環(huán)境教學(xué)效能教室觀察表一.學(xué)科教學(xué)能力1.導(dǎo)引學(xué)習(xí)方向2.清楚呈現(xiàn)教材3.運(yùn)用多種教學(xué)技巧4.提供練習(xí)與回饋5.有效利用時(shí)間二.班級(jí)經(jīng)營能力1.維持班級(jí)秩序2.鼓勵(lì)正向行為表現(xiàn)3.實(shí)施生活教育4.表達(dá)清晰5.板書適當(dāng)6.正向的師生互動(dòng)教學(xué)效能教室觀察表臺(tái)北縣○○國小教師教學(xué)評(píng)鑑—「教室觀察」檢視表

基本資料授課教師（）老師學(xué)習(xí)領(lǐng)域（）學(xué)習(xí)領(lǐng)域授課班級(jí)（）年（）班教材來源□教科書（）版本□其他

教學(xué)日期

年月日時(shí)分觀察者指標(biāo)觀察紀(jì)錄或資料來源省思暨建議1瞭解學(xué)校課程計(jì)畫的內(nèi)涵□持續(xù)參與領(lǐng)域課程計(jì)畫□徹底執(zhí)行彈性學(xué)習(xí)課程□設(shè)計(jì)校本課程相關(guān)主題與活動(dòng)設(shè)計(jì)□規(guī)劃補(bǔ)救或銜接教學(xué)□自編教材或?qū)W習(xí)單□教學(xué)札記□□2瞭解學(xué)校課程的架構(gòu)□了解學(xué)校願(yuàn)景□了解校本課程主題□參與教科書評(píng)選□了解重大大議題融入領(lǐng)域教學(xué)□□□□□□

指標(biāo)觀察紀(jì)錄或資料來源省思暨建議3參與學(xué)校課程的發(fā)展□參與課程發(fā)展小組的座談、研討□與行政人員、教師意見交流、對(duì)話□學(xué)校課程地圖充分運(yùn)用□積極參與學(xué)年（班群）、班親會(huì)會(huì)議□學(xué)生課程活動(dòng)紀(jì)錄□教學(xué)札記□

4分析可運(yùn)用的教學(xué)資源□思賢公園□文化藝術(shù)中心□新莊運(yùn)動(dòng)公園□署立臺(tái)北醫(yī)院□大眾廟□慈祐宮□廣福宮□文昌祠□新莊老街□傳統(tǒng)行業(yè)□導(dǎo)護(hù)商店□自然公園

5研擬適切的教學(xué)計(jì)畫□教學(xué)計(jì)畫設(shè)計(jì)週延□活動(dòng)安排與學(xué)校行事曆相結(jié)合□運(yùn)用家庭聯(lián)絡(luò)簿進(jìn)行個(gè)別輔導(dǎo)□注意學(xué)生學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)□流暢的教學(xué)歷程

6編選適切的教學(xué)材料□教材與學(xué)生身心發(fā)展相合□採用教科書版本經(jīng)過分析、整理□社區(qū)資源融入教材□教學(xué)材料與學(xué)生生活經(jīng)驗(yàn)相融合□

指標(biāo)觀察紀(jì)錄或資料來源省思暨建議7規(guī)劃適切的學(xué)習(xí)評(píng)量□筆試□口試□表演□實(shí)作□自我評(píng)量□小組討論□實(shí)踐□同儕互評(píng)□

8編選適當(dāng)?shù)脑u(píng)量工具□文字描述的□圖畫的□量化的測(cè)驗(yàn)□檔案記錄的評(píng)量□口語的評(píng)量□□□□□

指標(biāo)觀察紀(jì)錄或資料來源省思暨建議9.營造有利於學(xué)習(xí)的情境□配合教學(xué)單元佈置教室□佈置欄分類呈現(xiàn)□佈置欄內(nèi)物品沒有掉落□掃除用具排列整齊□粉筆槽整理乾淨(jìng)□黑板只呈現(xiàn)該單元內(nèi)容□學(xué)生桌面整潔□學(xué)生抽屜不雜亂□教師桌面整齊□桌椅排放整齊□公物維修良好□打開窗戶讓教室光線充足、通風(fēng)□美化、綠化教室□教室內(nèi)外保持整潔□維護(hù)教室內(nèi)設(shè)備如CD收錄音機(jī)、電視、錄放影機(jī)等清潔?！跎险n秩序良好□□

指標(biāo)觀察紀(jì)錄或資料來源省思暨建議指標(biāo)觀察紀(jì)錄或資料來源省思暨建議10.建立有助於學(xué)習(xí)的常規(guī)□準(zhǔn)時(shí)上、下課□學(xué)生秩序井然有序□學(xué)生學(xué)習(xí)氣氛熱絡(luò)□師生互動(dòng)頻繁□學(xué)生對(duì)教師問題樂意回答□學(xué)生學(xué)習(xí)態(tài)度認(rèn)真□學(xué)生對(duì)課程有興趣□學(xué)生穿著整齊□教師說話語調(diào)自然□教師說話語詞合