鋼結(jié)構(gòu)施工方案_第1頁(yè)
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鋼結(jié)構(gòu)施工方案_第3頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)施工方案_第4頁(yè)
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1、門式鋼架結(jié)構(gòu)部分工程概況工程平面呈矩形,主體采用門式鋼架結(jié)構(gòu), 帶吊車梁。門式鋼架跨度33米,柱距9米、8.4米、7.5米。建筑面積約3564平方米。2、鋼結(jié)構(gòu)的加工制作要求口1、鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝需按照 □□□□□□□□□□□□□□ □GB50205)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工???□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□口3、工地安裝焊接焊縫兩側(cè) 30口50mm□□□□□□□□, □□□□□□□行質(zhì)量檢查,經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可并填寫(xiě)質(zhì)檢證明后,方可進(jìn)行涂裝?!?□□□□□□□,□□□□□□□□□□□,□□:□□□□□□□□,鋼材、連接材料及涂裝材料質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告, 梁柱制作質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄,預(yù)拼裝記錄,構(gòu)件及零配件發(fā)運(yùn)清單等。□5□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□口6、焊接 H□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□長(zhǎng)度方向拼接???□□□□□□□□□□ Sa21/2□,□□□□□□□□□□□□□□□口8、主鋼架表面涂刷防火涂料,耐火時(shí)限:鋼柱 2.0h,鋼梁1.5h,檁條0.5h???、構(gòu)件拼接除另有注明外, 均采用10.9□□□□□□□□□□□, 其余為4.8級(jí)普通螺栓???、圖中未注明的角焊縫最小焊腳尺寸為 6mm,一律滿口???、高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度級(jí)別進(jìn)廠后在施工前應(yīng)對(duì)高強(qiáng)螺栓連接口(含螺栓、螺母和墊圈)實(shí)物進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),合格后才能進(jìn)行安裝。 10.9級(jí)的高強(qiáng)螺栓硬度不允許超過(guò)上限。 必須按批保證扭矩系數(shù)供貨, 同時(shí)連接副的扭矩系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差不應(yīng)大于 0.010。應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)Σ撩婵够葡禂?shù)能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)試驗(yàn)值低于設(shè)計(jì)值時(shí), 摩擦面需重新處理, 使達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 對(duì)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副重點(diǎn)檢驗(yàn)緊固軸力是否符合設(shè)計(jì)要求。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝要求:口1□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□畢后,應(yīng)將其間的檁條、支撐、拉條、撐等全部裝好,并檢查垂直度和方正度,□□□□□□□□□□□, □□□□□□□□□ □□□□□□□□□□□□ 鋼架調(diào)整完畢后,全部高強(qiáng)度螺栓應(yīng)終擰畢。口2□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□,□撐的擰緊程度以不將構(gòu)件拉彎為原則。□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□,□□□□偏差最小以符合設(shè)計(jì)要求。任何安裝孔均不得隨意割擴(kuò),不得更改螺栓直徑?!酢酢酢酢酢?□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□長(zhǎng)度進(jìn)行檢查并驗(yàn)收合格?!酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢?□□□□□□□□須進(jìn)行點(diǎn)焊,點(diǎn)焊不得損傷錨栓母材。4、施工前的準(zhǔn)備工作□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□,□□□□□□□的施工工藝施工方案。、為確保工程質(zhì)量, □□□□□□□□, □□□□□□□□□□□□□□規(guī)程的要求,搞好技術(shù)質(zhì)量、安全交底,師各工種人員熟練泵哦年工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全、及標(biāo)準(zhǔn)的要求,嚴(yán)禁盲目施工。5、輕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作工藝流程□1□□□□□,□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□復(fù)驗(yàn),檢查是否符合圖紙要求。 當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有異議時(shí), 應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行化學(xué)分析,性能的抽樣檢查???、放樣:A.□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□B.應(yīng)按規(guī)范、□□□□□□□□□□□, □□□□□□□□□□□□□□□量。C.□□□□□□□□ 規(guī)范、規(guī)程復(fù)核,□□□□□□□□□□□□□□□□的配料單???、氣割A(yù)口前應(yīng)將鋼板切割區(qū)域的鐵銹、污物清除干凈,氣口后應(yīng)清除熔渣及飛濺物。B口時(shí)根據(jù)不同厚度的鋼板調(diào)整好氣割機(jī),保證切口的質(zhì)量符合規(guī)范要求?!?□□□□□□□□□A、鋼構(gòu)件工程的焊接應(yīng)載金評(píng)定合格的相應(yīng)焊接工藝評(píng)定書(shū)指導(dǎo)下進(jìn)行。B、所有參加工程焊接的焊接工必須持證上崗。C、試焊前焊工應(yīng)明確所焊構(gòu)件的技術(shù)要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程的各項(xiàng)要求。D、焊接時(shí)必須在門口埋弧自動(dòng)焊機(jī)上進(jìn)行,焊接方法要求船型嚴(yán)格按照設(shè)□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 60口70口。E、因在埋弧自動(dòng)焊機(jī)使用的焊接電流較大,電弧具有較強(qiáng)的穿透能力,板后在12mm□□□□□□□□□□□“ V”型,口坡口角度一般為 50口60度。F、焊接H□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。G、焊工應(yīng)遵守焊接工藝不得自由使焊機(jī)在焊道外的母材上引弧。H、多層焊接時(shí),每層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查、清除缺陷后再焊,焊縫外觀應(yīng)均勻圓滑過(guò)渡。I、焊接完畢,施焊人員將焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物等清除干凈,自

檢外觀質(zhì)量合格后,經(jīng)專職質(zhì)量人員檢查合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序???、探傷根據(jù)圖紙和鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范的要求, 本工程鋼結(jié)構(gòu)的對(duì)頭焊縫為二級(jí)焊縫, 柱梁的接頭處均作探傷檢查???、矯正A、H型鋼構(gòu)件矯正采取冷矯正和墊加工矯正的方法。B、翼緣板矯正在 H型鋼翼緣板矯正機(jī)上進(jìn)行。正機(jī)上進(jìn)行。C、矯正機(jī)不能完成的構(gòu)件,可采取火焰矯正法。D、矯正后允許偏差嚴(yán)格控制在《鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范》圍內(nèi)???□H型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的二次裝配(端面加工)A、二次裝配工件必須在工作平臺(tái)上利用胎具組裝。B、對(duì)定位胎具定位后,應(yīng)先試裝配構(gòu)件,待購(gòu)件合格后,方可進(jìn)行批量裝配。C、首件構(gòu)件制作完成后, 應(yīng)進(jìn)行構(gòu)件預(yù)拼裝、D、構(gòu)件端部銑平允許偏差必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》條規(guī)定。E、二次裝配的焊接采用 CO2□□□□□,F、焊接要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。G、鋼結(jié)構(gòu)頂、底部鉆孔,梁及柱身鉆孔、口孔采用數(shù)控鉆床加工?!?□□□□□整體構(gòu)件制作完畢后,必須經(jīng)專職質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入除銹工序???□□□□□□□□□□□H型鋼側(cè)彎口4.2.4條規(guī)定的范檢查, 以保證整體質(zhì)量合格。4.9.1對(duì)不連接部位可用交流焊機(jī)焊接。(空氣、 水等) 的化學(xué)□□□□□□H型鋼側(cè)彎口4.2.4條規(guī)定的范檢查, 以保證整體質(zhì)量合格。4.9.1對(duì)不連接部位可用交流焊機(jī)焊接。(空氣、 水等) 的化學(xué)必須進(jìn)行除銹、 油漆的A.須清除鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化皮和鐵銹,采用除銹設(shè)備進(jìn)行。除銹完畢后經(jīng)檢查合格后方可噴漆。B.涂料的口數(shù),涂層厚度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。涂裝應(yīng)均勻,無(wú)明顯起皺,留柱、附著應(yīng)良好,涂料每層涂刷必須在前一層涂料干燥后進(jìn)行,度在 100口150um之間。□□□□□□□□□□□□□□, □□□□□□□□ 30口□□□□□,□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□6、鋼結(jié)構(gòu)的安裝準(zhǔn)備工作□1□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□,□□□3口5mm之間???、軸線誤差在口 5mm之內(nèi)???□□□□□□□□□□□□□□□□口4□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□口5□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□施工方法根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),我們采用一臺(tái)吊車進(jìn)行施工,先拼裝一個(gè)節(jié)間的主鋼構(gòu)件, 軸線矯正以后, 立即進(jìn)行部分屋面檁條及墻檁的安裝,進(jìn)行下一個(gè)節(jié)間, 依此類推直至整個(gè)車間安裝完成, 這種安裝法又稱安裝法”。吊裝順序在確定節(jié)間安裝法的基礎(chǔ)上, 確定由北向南進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝即吊車行走路線由9軸向14軸進(jìn)行安裝。鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)的堆放管理鋼構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后, 應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖的位置進(jìn)行堆放。避免二次搬運(yùn), 為了方便安裝, 構(gòu)件安裝應(yīng)設(shè)置在要安裝的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面內(nèi),考慮到起重機(jī)的有效作用范圍內(nèi),保證運(yùn)輸車輛的暢通,必須做到:按照形象進(jìn)度,合理調(diào)度構(gòu)件運(yùn)輸。涂層干漆膜總厚50mm□□□□□然后再“節(jié)間綜合涂層干漆膜總厚50mm□□□□□然后再“節(jié)間綜合盡量而且6.2.4、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程6.2.5、安裝確定了吊裝順序及吊車的位置,采用16噸輪胎吊一臺(tái),結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)實(shí)腹柱的特點(diǎn)安裝必須采取節(jié)間安裝法才能確保它的整體的穩(wěn)定性。1111□□□□□□□□□ ,□□□□□□□□□□,同時(shí)拼裝鋼梁,然后吊裝鋼梁,在吊裝完下一軸后,應(yīng)安裝部分檁條進(jìn)行連接固定定性,這樣一個(gè)節(jié)間的吊裝工作全部完成廠房吊裝完畢。12梁,在吊裝完下一軸后,應(yīng)安裝部分檁條進(jìn)行連接固定定性,這樣一個(gè)節(jié)間的吊裝工作全部完成廠房吊裝完畢。12□□□□□□□□□□□縮短工期。 因?yàn)槭且粋€(gè)節(jié)間整體吊裝,以進(jìn)行。保證質(zhì)量。 因?yàn)槊總€(gè)節(jié)間完畢后,穩(wěn)定的整體。6.2.6、鋼結(jié)構(gòu)主體框架的安裝順序,以保證已吊裝完構(gòu)件的穩(wěn),吊車移至下一節(jié)間進(jìn)行吊裝 ,直至整個(gè)所以完成一個(gè)節(jié)間后其它工序可它與相鄰的節(jié)間也同時(shí)連接形成一個(gè)首先,按照施工方案的路線,選擇有柱間支撐(水平支撐)的節(jié)間開(kāi)始,本工程?hào)|端第一跨有柱間支撐,并且西端涉及到二層結(jié)構(gòu),安裝速度較慢,首先,按照施工方案的路線,選擇有柱間支撐(水平支撐)的節(jié)間開(kāi)始,本工程?hào)|端第一跨有柱間支撐,并且西端涉及到二層結(jié)構(gòu),安裝速度較慢,影響屋面板及墻板的安裝,故先從東端開(kāi)始吊裝。校正完畢后在將前軸線的龍門鋼因?yàn)橹臏?zhǔn)確程度將涉及到所有柱所以柱子的校正是整個(gè)吊裝設(shè)計(jì)誤差不得超過(guò)±校正完畢后在將前軸線的龍門鋼因?yàn)橹臏?zhǔn)確程度將涉及到所有柱所以柱子的校正是整個(gè)吊裝設(shè)計(jì)誤差不得超過(guò)±A-E軸總寬為24000mm。每節(jié)的連接點(diǎn)作業(yè)人員緊固時(shí),防止剛梁變形 .,待安裝好三分之一以上的高強(qiáng)螺栓后方可擰,初擰扭矩為標(biāo)準(zhǔn)軸力的60—80%,具體根據(jù)設(shè)計(jì)要求。□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□至少兩至三根前后拉緊, 作臨時(shí)固定進(jìn)行校正,架安裝到位,用檁條連接起來(lái),同時(shí)將柱間支撐,水平支撐安裝上,形成一個(gè)既保證了各軸線的尺寸準(zhǔn)確,又牢固穩(wěn)定的整體框架,可進(jìn)行下道工序?!酢酢酢酢酢酢酢酢酢蹁撝男U龖?yīng)在鋼梁等構(gòu)件安裝前進(jìn)行。子相連的構(gòu)件,也影響整個(gè)廠房的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度,工作的重要工序之一,柱子的校正包括:平面布置、設(shè)計(jì)標(biāo)高和垂直的校正,平面位置的校正一般在就位過(guò)程中調(diào)整軸線與基礎(chǔ)柱之軸線使它們相互重合。標(biāo)高在柱子未安前, 根據(jù)柱子實(shí)際尺寸來(lái)調(diào)整基礎(chǔ)柱底的標(biāo)高,5mm軸線的控制,用經(jīng)緯儀來(lái)測(cè)定,采用兩臺(tái)同時(shí)對(duì)準(zhǔn)柱子的正面和側(cè)面的中線是柱子的上下中線與經(jīng)緯儀豎線吻合。每根柱和每實(shí)腹門式鋼梁就位測(cè)量后可連接檁條及其它構(gòu)件。□□□□□□□□□鋼梁設(shè)計(jì)采用多節(jié)、變截面、拼裝式鋼架,本工程該結(jié)構(gòu)的形式已被廣泛采用, 但安裝的難度較大,必須具有檁似的活動(dòng)支架確保安全。鋼梁的就位。鋼梁四節(jié)拼裝完畢,必須采用鐵扁擔(dān)就位后,用臨時(shí)螺栓和沖釘固定松鉤.□□□□□□□□60—80%,高強(qiáng)螺栓按規(guī)定第一次擰緊為初60—80%,高強(qiáng)螺栓按規(guī)定第一次擰緊為初B、高強(qiáng)螺栓的第二次緊固為口擰,終凝后高強(qiáng)螺栓應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的100%,高強(qiáng)螺栓的終擰和初擰分開(kāi)進(jìn)行的目的是每條螺栓受力均勻。口5、鋼墻檁的安裝A、保證墻□□□□□□□□□□□側(cè)面必須上下一□□□□□安裝后會(huì)出

現(xiàn)凸凹不平,難以修正,所以必須雙線控制。B、墻檁的間距必須一致,在焊接拉桿時(shí)一定要嚴(yán)格尺寸,不得出現(xiàn)斷頭的高低差,否則在樁墻板時(shí)外露自攻絲不能保持壓在一個(gè)水平線上甚至無(wú)法安裝。C、墻檁安裝前應(yīng)進(jìn)行直線度的校正,尤其是鋁合金窗的上下口更應(yīng)調(diào)直,否則出現(xiàn)彎曲變形或高低差,窗子將無(wú)法安裝。D、首先從建筑物的任意一個(gè)角為起點(diǎn)開(kāi)始安裝,否則出現(xiàn)彎曲變形或高低差,窗子將無(wú)法安裝。D、首先從建筑物的任意一個(gè)角為起點(diǎn)開(kāi)始安裝,同時(shí)能保證墻板的尺寸,決不允許從中間開(kāi)始安裝。E、墻板的安裝根據(jù)工程的立面圖首先繪制出墻板的排列圖,號(hào),一方面按照排列出的板號(hào),提供購(gòu)貨單,不至于造成浪費(fèi);另一方面,按號(hào)入座金恩格保證外觀質(zhì)量, 又能提高施工效率;能保證墻板安裝的準(zhǔn)確性,按照不同的長(zhǎng)度編制出版的序墻板安裝由下而上傳遞材料,上向下進(jìn)行固定, 能保證墻面的平整; 墻板外露自攻絲的水平線控制可采用定為尺桿先沖上定位孔然后用電動(dòng)扳手將自攻絲固定好。F、屋面彩板的安裝屋面板的安裝十分重要, 也是輕鋼結(jié)構(gòu)工程中在使用新材料、 新工藝、 新技術(shù)方面難以處理的部位, 一旦處理不好將發(fā)生滲漏現(xiàn)象, 安裝人員必須有一定經(jīng)驗(yàn),并且做過(guò)同類工程的專業(yè)人員負(fù)責(zé)。a、同墻板一樣先編制安裝排列圖由一端開(kāi)始鋪設(shè),在屋脊兩端拉上線,首先要保證屋脊口的板口一致,然后用屋脊瓦板封頭。b、板與板之間應(yīng)根據(jù)不同規(guī)格的板材增加插縫一型封口板,防止?jié)B水。c、所用穿透自攻絲必須采用帶膠代墊彩板安裝配套自攻絲。d、屋面安裝完畢后可作注水試驗(yàn),確保屋面的安裝質(zhì)量。G、包邊包口的安裝包邊包角的安裝屬于細(xì)部處理的內(nèi)容, 該部分的施工質(zhì)量直接影響到整個(gè)工程的外部觀感和使用效果, 也是施工水平的直接反

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