人工挖孔樁工程方案

人工挖孔樁基礎工程 分包專業(yè)施工方案單位(子單位)工程名稱: XXX花園(2#～10#樓、1號地庫)專業(yè)承包分包單位: XXX建筑工程有限公司總承包單位: XXX建筑工程有限公司編制單位：XXX建筑工程有限公司編制人：編制日期：年月日分包單位審核人：分包單位審批人：（企業(yè)技術負責人）審批日期：年月日目 錄第一章工程概況,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3第二章施工部署,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4第三章施工準備計劃,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,5第一節(jié)項目管理機構(gòu)和管理制度的建立,,,,,,,,,,,,5第二節(jié)技術準備工作,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,6第三節(jié)生產(chǎn)準備工作,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,6第四節(jié)施工機具準備計劃,,,,,,,,,,,,,,,,,,7第五節(jié)勞動力使用計劃,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8第四章施工進度計劃及保障工程進度主要措施,,,,,,,,,,,9第一節(jié)施工進度總控制計劃,,,,,,,,,,,,,,,,,9第二節(jié)保證工程進度的主要措施,,,,,,,,,,,,,,,9第五章主要項目施工方法及技術措施,,,,,,,,,,,,,,11第一節(jié)人工挖孔樁施工方法,,,,,,,,,,,,,,,,11第六章人工挖孔灌注樁檢測,,,,,,,,,,,,,,,,,,,15第七章質(zhì)量、安全、工期保證措施,,,,,,,,,,,,,,,,15第一節(jié)質(zhì)量保證措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,15第二節(jié)避免工程質(zhì)量通病,,,,,,,,,,,,,,,,,,16第三節(jié)主要安全技術措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,16第四節(jié)工期保證措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,18第五節(jié)產(chǎn)品保護措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,19第八章人工挖孔樁爆破的施工組織設計及施工質(zhì)量、安全管理,,,,,19第一章 工程概況1、基本概況本工程為XXX花園(2#～10#樓、1號地庫)樁基礎工程項目，人工挖孔樁基礎工程（共4棟樓）、沖孔樁基礎工程（共4棟樓），位于韶關市XX縣XX鎮(zhèn)，總建筑面積約為 108328㎡，地下車庫面積為 11532.59㎡。本工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，地基基礎設計等級為丙級，抗震等級三級，抗震設防類別為丙類，抗震計算采用的設防烈度為7度，第1組，設計使用年限為 50年。人工挖孔樁概況：本地塊暫定 4棟樓共有221根樁，直徑均為 Φ1200，樁長約為6-18m，單樁豎向承載力特征值為分別為 5800kN和8500kN，要求進入微風化灰?guī)r，巖石天然濕度的單軸抗壓強度為≥ 25MPa,樁端嵌巖深度為③3層≥1m，⑤層≥0.5m，樁身混凝土采用C30商品混凝土，鋼筋采用HPB300及HRB400鋼筋，樁豎向鋼筋籠主筋保護層為75mm，樁配筋詳見樁表及樁身大樣2、地形、地質(zhì)情況擬建場地位于XX省XX市XX縣西邊，地貌單元為丘陵地貌，原始地形地勢南高北低，現(xiàn)經(jīng)人工填土整治，地勢較平坦，地面標高為130.73-132.72m，平均高程132.73m。根據(jù)甲方提供的資料，場地無管線通過。號樓地質(zhì)情況：經(jīng)超前鉆探，場地自上而下地層為：素填土①、砂巖殘積粉質(zhì)粘土②-1、灰?guī)r殘積粉質(zhì)粘土②-2、強風化砂巖③-1，中風化砂巖③-2，強風化礫巖③-3，中風化礫巖③-4，微風化石灰?guī)r⑤。本工程場地地下水主要為微風化石灰?guī)r⑤中的溶隙水，其水量較大，本次超前鉆在有溶洞分布的鉆孔均有漏水、漏漿現(xiàn)象，施工時應加以注意。號樓地質(zhì)情況：經(jīng)超前鉆探，場地自上而下地層為：素填土①、灰?guī)r殘積粉質(zhì)粘土②-2、中風化礫巖③-4、中風化石灰?guī)r④。本工程場地地下水主要為中風化石灰?guī)r④中的溶隙水，其水量較大，本次超前鉆在有溶洞分布的鉆孔均有漏水、漏漿現(xiàn)象，施工時應加以注意。號樓地質(zhì)情況：經(jīng)超前鉆探，場地自上而下地層為：素填土①、灰?guī)r殘積粉質(zhì)粘土②-2、中-微風化石灰?guī)r④-⑤。本工程場地地下水主要為中-微風化石灰?guī)r④-⑤中的溶隙水，其水量較大，本次超前鉆在有溶洞分布的鉆孔均有漏水、漏漿現(xiàn)象，施工時應加以注意。號樓地質(zhì)情況：經(jīng)超前鉆探，場地自上而下地層為：素填土①、灰?guī)r殘積粉質(zhì)粘土②-2、微風化石灰?guī)r⑤。本工程場地地下水主要為微風化石灰?guī)r⑤中的溶隙水，其水量較大，本次超前鉆在有溶洞分布的鉆孔均有漏水、漏漿現(xiàn)象，施工時應加以注意。以上地質(zhì)情況為超前鉆報告結(jié)論部分，具體地質(zhì)情況詳見超前鉆地質(zhì)報告。第二章 施工部署1、質(zhì)量目標本工程人工挖孔樁質(zhì)量目標為確保合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)良文明施工工地。2、工期目標根據(jù)該工程特點，人工挖孔樁工期為 60個工作日，根據(jù)以往施工經(jīng)驗結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，確保在工期內(nèi)完成本工程人工挖孔樁工程是可行的，考慮前期超前勘探及施工場地提供是否及時，施工工期會有所調(diào)整。3、施工程序及區(qū)段劃分為了加快施工進度，高標準、高質(zhì)量完成人工挖孔樁工程。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況及設計圖紙要求。為確保工期進度，保證安全，制定相關的施工程序，實行先急后緩的流水作業(yè)工序進行施工。4、施工準備1）按照現(xiàn)場實際情況，施工用水用電從總包單位提供的接駁口接駁供應，安裝好水表和電表，并抄表做好記錄。2）及早制定好各種材料用量，確保各種材料及時供應。3）及早準備人工挖孔樁的一切工具及機械設備，確保工程開工順利進行。第三章 施工準備計劃第一節(jié) 項目管理機構(gòu)和管理制度的建立為把好工程質(zhì)量、安全、進度關，確保工程質(zhì)量等級合格，在本工程的施工組織上，嚴格按組織方案施工，組建一個項目經(jīng)理為首的強有力的項目經(jīng)理部，設立項目經(jīng)理，安全主任，主辦施工員，施工員，質(zhì)量安全員，材料員等專職人員。項目經(jīng)理全面負責該工程的施工、技術、進度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工等工作，對內(nèi)統(tǒng)一指揮，全面調(diào)動各施工隊伍進行施工，對外負責與各有關單位進行業(yè)務聯(lián)系，疏通協(xié)調(diào)施工上各種關系，確保在最短的時間以最快速度解決施工中出現(xiàn)的各種問題。項目組織管理機構(gòu)圖：項目經(jīng)理項目技術負責人主辦施工員施質(zhì)材資倉設工安料料管備員員員員員員挖孔樁班組第二節(jié) 技術準備工作1、掌握施工階段的氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定出雨天、大風天氣的施工措施。2、根據(jù)施工圖紙，對施工所需的各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應情況、價格、品種及運輸路線等進行詳細調(diào)查，特別是商品砼的運輸路線。3、對施工用水、施工用電的水源、電源等的供應情況作詳細的調(diào)查，包括給水水源、水量，壓力、接管地點、供電能力、線路距離、負荷、停電情況等。4、組織施工技術人員熟悉和學習圖紙，了解設計上要求施工達到的技術標準、明確工藝流程。5、進行圖紙自審、會審等工作，做好施工圖紙的會審記錄。6、施工前，根據(jù)圖紙要求，編制本工程基礎施工方案，并組織有關施工人員進行施工方案技術交底。第三節(jié) 生產(chǎn)準備工作1、要取得建設單位配合，及時辦理施工許可證和施工標牌。2、根據(jù)軸線控制點確定基準點和設計圖紙進行放線，建立軸線控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)，確定樁的位置。3、按照施工平面和臨時設施計劃，建造各項臨時設施，為正式開工做準備。4、按照經(jīng)審核批準的臨電臨水布置圖，建立臨時供電、供水系統(tǒng)，系統(tǒng)鋪設完畢后就依手續(xù)辦理及備案等。5、按施工組織設計確定所需的機械設備進行檢查、保養(yǎng)，作進場準備。第四節(jié)施工機具準備計劃為適應本工程的特點，應按機具計劃配置施工機械和專用工具。鑒于本工程特點，充分考慮實用、合理、經(jīng)濟的原則，本工程主要施工機具配置計劃表如下：序號機具名稱規(guī)格型號單位計劃用量1柴油壓縮機9m3臺52鋼模板（長短模）Φ800套1303鋼模板（長短模）Φ1000套1304鋼模板（長短模）Φ1100套1205潛水泵34M楊程臺56氣體檢測儀HAXALERT100T臺17風鎬G10把608手搖架套609毒氣測試用小鳥籠310電焊機11KW臺211高頻振動棒（機）DY100×2臺412斷鐵機、鐵割機套213低壓供電器24V以下臺514鋼鏟套9015安全工具（包括安全部配套使用全梯、安全網(wǎng)）測量儀器序儀器名規(guī)格型主要單位數(shù)量使用時間號稱號工作性能1全站儀GTP-602臺1良好2年2水準儀S2臺1良好2～3年3鋼卷尺5.0m把12良好新購4鋼卷尺50m把5良好新購第五節(jié)勞動力使用計劃序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1成孔606普工42鋼筋籠工107機械工13砼工108電工24材料員19修理工25倉管1第四章 施工進度計劃及保證工程進度主要措施第一節(jié) 施工進度總控制計劃本工程人工挖孔樁總計劃工期為 60天。1、本工程人工挖孔樁全部開挖，整個施工過程采用流水作業(yè)進行施工，確保按期按質(zhì)完成。第二節(jié) 保證工程進度的主要措施1、組織機構(gòu)的落實建立以項目經(jīng)理為首的管理層，推行項目法施工。在施工進度控制上，項目經(jīng)理部重點將責任落實到人，同時做好與各有關單位及施工各方的協(xié)調(diào)配合工作，保證各工期控制點目標的實現(xiàn)；對施工進度中遇到和發(fā)現(xiàn)的問題，及時研究協(xié)調(diào)解決。2、采取措施保證（1）實行獎罰措施按經(jīng)濟規(guī)律辦事，項目經(jīng)理部為調(diào)動項目內(nèi)全體員工的積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，將工程的施工進度的獎罰與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合的施工情況掛鉤，以帶動整個工程健康發(fā)展，按期完成。（2）選擇性能優(yōu)良的施工機具選擇性能優(yōu)良，先進的機具，合理布置，加快施工進度，同時加強管理，保證良好狀態(tài)。（3）做好各種資源的供應1）按照施工組織設計要求，根據(jù)工程控制計劃要求，進行工料分析，編制勞動力進場計劃，材料進場計劃機械設備使用計劃，資金使用計劃，以保證各種資源能滿足工程計劃周期內(nèi)的需要。2）物資材料計劃應明確材料的數(shù)量、規(guī)格和進場時間，現(xiàn)場材料儲備應有一定的庫存期，以保證工程提前或節(jié)假日運輸困難時，工程對物質(zhì)材料的需要，確?，F(xiàn)場施工正常進行。3）施工人員的技術素質(zhì)是一個重要的因素。 工人進場必須進行嚴格的培訓和考核。（4）嚴格計劃管理1）按照工期要求編制施工進度控制計劃，確定工期目標如期實現(xiàn)。2）按照施工進度控制計劃，抓住關鍵部位的工序和工期目標控制點，編制切實可行的計劃、確?？刂朴媱澋穆鋵?。對互相穿插施工的項目，應明確場交接時間，并爭取工序提前插入，力爭縮短作業(yè)時間。第五章 主要項目施工方法及技術措施第一節(jié) 人工挖孔樁施工方法1、 挖孔樁施工工藝流程如下圖：放線定位↓土方開挖↓模板安裝↓模板校正↓澆護壁砼↓終孔驗收↓鋼筋籠制作↓鋼筋籠驗收↓澆注樁芯砼1、放線定位（1）以業(yè)主提交的測量控制基準點為控制點，建立閉合導線控制網(wǎng)，閉合導線控制網(wǎng)建立在場地四周，放出樁位，經(jīng)復核無誤后方可施工。（2）、施工測量的精度：按《工程測量規(guī)范》 （GB50026-2007）執(zhí)行。（3）、平面測量的主測儀器為日產(chǎn)“尼康 C-100全站儀”，該儀器技術規(guī)格為：J6級經(jīng)緯儀測角精度，Ⅱ級測距儀測程 1000米，測距精度 MD=±（5±5ppm）mm。其200米范圍內(nèi)一測回放樣定位精度可達± 10mm，可滿足本項目的平面精度要求。4、高程測量主測儀器為 S1級自動安平水準儀。2、成孔（1）根據(jù)現(xiàn)場情況，為使施工減少失誤和滿足計劃進度要求，每天每孔挖土成孔深度控制在1m內(nèi)。（2）當?shù)谝还?jié)護壁混凝土拆除后，即把軸線樁中線位置標定在護壁上，并用水準儀把相對水平標高畫記在第一圈護壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁頂標高的依據(jù)。（3）第一節(jié)孔圈護壁應高出現(xiàn)場地面200mm，上下護壁間的搭接長度按設計搭接，不得少于50mm。（4）為保證護壁混凝土的整體性，并結(jié)合以前施工經(jīng)驗，對不利地段（淤泥、流砂），插筋采用向孔護壁內(nèi)斜插Φ8@200鋼筋，并制作拉結(jié)筋Φ6@200鋼筋，以免脫節(jié)下沉，護壁砼標號加大到C30，護壁每邊加厚20cm—30cm，同時孔壁模改用矮模（即30—50cm），如遇流動性淤泥或流砂時，并加稻草濾水等措施，必要時，孔壁可以采用鋼護筒施工方法。對較易塌方施工段要即挖，即校對，即驗收，即灌注護壁砼，要保證砼密實度，避免滲漏。其他地段按圖紙護壁大樣圖設計要求施工。（5）澆灌護壁混凝土時，用鐵錘敲擊模板及用鋼筋和竹片插實方法，不得在有水樁孔淹沒模板的情況下灌注砼。根據(jù)土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達到設計強度要求。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞或倒流，防止孔外水通過護壁流入孔內(nèi)，保證護壁砼強度及施工安全。（6）護壁混凝土的內(nèi)膜拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在 24小時后進行。使混凝土達到一定的強度后，才能拆模。（7）對有地下水的樁，用水泵抽水時，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部位免除水淹狀態(tài)施工。8）做樁端擴大頭（擴孔時），應及時通知建設、設計單位和質(zhì)監(jiān)部門對孔底巖樣進行鑒定，經(jīng)鑒定符合設計要求后，才能進行擴底施工工作，終孔前，應對樁底巖石取樣試驗是否達到設計要求；同時必須清理好護壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土。清除積水，經(jīng)有關人員檢驗同意驗收，并辦理好簽認手續(xù)。（9）終孔后，應盡快進行澆筑樁芯，如因特殊情況未能及時澆筑砼時，應及時通知建設、設計單位先進行樁芯封底，以免浸泡使土層軟化。3、鋼筋籠制作安裝（1）制作：鋼筋籠縱籠下料，應按挖孔樁大樣圖尺寸要求，鋼筋駁接采用電弧焊，雙面焊接長度為5d，單面焊接長度為10d。駁接時焊口必須符合規(guī)范要求，布筋成型時焊接處應按規(guī)范錯開（同一截面內(nèi)的接口不得超過總數(shù)50%）。加勁箍筋焊接成閉合的圓箍，且就設在鋼筋的內(nèi)側(cè)，每與縱向鋼筋的交接點應全部焊接牢固，以便其真正起到加勁鋼筋的作用，鋼筋籠在運吊中應避免變形。螺旋箍在縱向鋼筋的外側(cè)，其焊接應均勻，間隔距離符合設計和規(guī)范要求?？刂破秸日`差不超過50mm，鋼筋籠外形尺寸比護壁內(nèi)徑小6～10cm。鋼筋籠成型后應經(jīng)有關人員驗收合格后方可安裝。吊裝鋼筋籠的樁孔，應預先清理干凈，并標出高度。鋼筋籠入孔后，應按其保護層厚度要求調(diào)正固定，使其在搗樁芯砼時，不移地，不上浮。鋼筋籠制作的允許偏差，按照挖孔樁施工規(guī)范進行。（2）焊接質(zhì)量要求1）焊縫長度不應小于搭接長度，焊縫高度h≧0.3d，并不得小于4mm；焊縫寬度b≧0.7d，并不得小于10mm。2）焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。3）接頭處不得有裂紋。4）焊接過程中及時清渣，加強焊縫應平緩過渡，弧坑應填滿。5）鋼筋直、長、平整度誤差不超過 50mm。（3）吊裝：吊裝鋼筋籠入孔時，應盡量避免碰撞護壁。灌注砼時，校正設計標高固定鋼筋籠位置。為了便于運吊和避免鋼筋籠產(chǎn)生較大的變形，鋼筋籠過長（長度超過12米時）需分段接駁，上下節(jié)拼接時，主筋采用幫條雙面焊接，其接駁縫隙的接頭數(shù)量符合國際（GB5024—92）以及GBJ301—88的有關規(guī)定。4、混凝土工程（1）護壁砼工程：1）護壁砼按照配合比用料在現(xiàn)場配制。2）護壁如有局部滲水，要及時堵塞好，這是保證樁芯砼質(zhì)量的一種要環(huán)節(jié)。（2）樁芯砼工程1）本工程樁芯采用商品砼用砼泵機輸送到每條樁口。2）樁芯砼要從樁底到樁頂標高一次完成。為防止停電，現(xiàn)場應設置備用柴油發(fā)電機組。如遇特殊原因，必須留施工縫時，可在砼周圍加插適量 Φ12@300，L=1000的短筋。在灌注新的砼前，縫面必須鑿毛清理干凈，不得積水和隔離物質(zhì)。3）樁芯砼澆灌前，須用潛水泵將樁孔積水抽干，及時用清水清洗樁底沉淀物。待樁底積水清除后即時進行樁芯砼灌注。4）灌注樁芯砼，必須用串筒離砼面 2米以內(nèi)，不準在井口拋鏟或倒車卸料，以免砼離析，影響砼整體強度。5）在灌注砼過程中，注意防止地下水進入，不能有超過 5Omm厚和積水層，否則應設法把砼表面積層用導管吸干，才能灌注砼，如滲水時過大（大于 1m3/h）時，應按水下砼操作規(guī)程施工。6）混凝土邊澆注邊插振實，采用插入式高頻振動器進行，分層振動，每層厚不得超過800mm。7）在灌注樁身砼時，相鄰 10米范圍內(nèi)的挖孔樁作業(yè)應停止，并不得在孔底內(nèi)留人。8）在灌注樁身砼時應留置試塊，按規(guī)范要求每根樁不得少于一組（三件） ，按時送檢，并及時了解。（3）樁芯砼的養(yǎng)護根據(jù)施工現(xiàn)場實際，在樁芯砼澆筑 12小時后進行蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7天。第六章 人工挖孔灌注樁檢測樁基隱蔽于地下，是建筑物的基礎，其質(zhì)量的好壞直接關系到建筑物的穩(wěn)定和安全，故必須切實得到保證，為此樁基工程完工后，必須按質(zhì)檢站有關規(guī)定進行檢測，未經(jīng)法定檢測單位檢驗合格的樁基礎工程，不得辦理隱蔽工程驗收，不得進行下一道工序的施工。樁基檢測合格后，應按要求交齊有關資料，以便進行樁基礎總驗收。第七章質(zhì)量、安全、工期保證措施第一節(jié) 質(zhì)量保證措施（1）由于該工程樁芯為 C30砼，根據(jù)強度要求，采取如下質(zhì)量保證措施：1）樁芯砼澆搗之前，安排專人檢查樁孔護壁滲水情況，對滲漏較大的部位安排專人堵漏，確保砼澆搗時孔內(nèi)基本無水。2）選擇良好級配的骨料，嚴格控制其含泥量，加強砼的振搗，提高砼的密實度和抗拉強度，減少收縮，保證施工質(zhì)量。3）灌注樁芯砼，必須用串筒砼2米內(nèi)，不準在井口內(nèi)拋鏟后倒車卸料，以免砼離析，影響砼整體強度。4）砼邊澆邊插振實，采用插入式高頻振動器，進行層振實，每層不得超過 800mm。5）加強砼的早期養(yǎng)護，提高早期相應齡期的抗壓強度。（2）鋼筋籠主筋的搭接和焊接長度必須按規(guī)范的規(guī)定，焊接應互相錯開，且35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭不得超過鋼筋總數(shù)的一半。（3）鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固，漏焊點數(shù)不得超出范圍的規(guī)定要求。（4）定期檢查測放軸線和引測到井口的十字線，并依此檢查樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)井口有明顯變化的，立即復測十字線，確?？兹χ行木€和樁中心應重合，軸線的偏差不得大于20mm。同一水平面上的孔圈二正直徑的極差得大于50mm。（5）護壁混凝土厚度及配筋，應按設計規(guī)定厚度，連接鋼筋插入上下護壁內(nèi)各一半護壁高，護壁直徑（外、內(nèi)）誤差不大于5cm。（6）允許偏差（見下表 1）序號項目允許偏差或允許值備注1孔的中心位置順軸線方向±50mm，垂直軸線方向030mm2成孔深度+300mm3鋼筋籠制作主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm鋼筋籠直徑±10mm，長度±30mm4鉆孔直徑±5mm5樁身垂直度3‰6鋼筋籠安裝深度±50mm7混凝土充盈系數(shù)>18樁頂標高3050mm注：樁徑允許偏差和負值指個別斷面。第二節(jié) 避免工程質(zhì)量通?。?）樁芯混凝土局部不夠密實，由一次灌注過厚，振搗不好，振動棒插深不足，少振或漏振等原因。（2）砼局部強度不足，由于骨料未稱量，用水量控制不嚴，塌落度過大，或骨料用體積量度不夠準確，砼配合比在特殊情況下為及時調(diào)整等原因造成。（3）砼局部離析，由于砼在運輸過程中時間長，砼輸送串筒離砼灌注面大于2米等原因造成。（4）鋼筋籠成型有彎曲（香蕉形）或扭曲現(xiàn)象，由于主筋未預先調(diào)直，也未把箍筋焊接在主筋位置上的等分距離點上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，致使主筋的砼保護層厚薄不均，甚至露筋影響質(zhì)量。（5）鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量，若主筋的搭焊縫厚度不足和箍筋有漏點焊位置，應立即通知焊工進行補焊，并及時辦理隱蔽驗收手續(xù)。（5）終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查。第三節(jié) 主要安全技術措施1、施工安全（1）圖紙會審提出的問題及解決辦法要詳細記錄，寫成正式文件或會審記錄，參加會審的單位人員應簽章、簽名，連同施工圖，施工方案等作為主要施工依據(jù)。（2）加強領導和教育，樹立安全第一思想，嚴格遵守省、市建委及公司頒發(fā)的有關“人工挖孔樁安全操作規(guī)程 ”進行施工。（3）施工前，施工人員必須接受安全技術交底教育，使安全管理在思想上跟得上，在組織和措施上得到落實，施工負責人必須逐孔全面檢查各項準備工作，在安全的條件下施工。進入施工現(xiàn)場應自覺戴好安全帽，不得穿拖鞋工作。（4）當樁間凈距小于 2.5m，必須采用跳格開挖。（5）場地鄰近的建（構(gòu)）筑物，施工前就會同有關單位和業(yè)主進行詳細檢查，并將建（構(gòu)）筑物原有的裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應事先采取加固措施，在現(xiàn)場設定觀察點，堅持每天觀察基坑沉降情況及鄰近建（構(gòu)）筑物受影響情況，若發(fā)現(xiàn)特殊變故，即上報技術人員，及時采取補救措施。（6）人工挖孔樁的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標高和砼強度等，必須符合設計要求。（7）人工挖進深度過程中，對可能會出現(xiàn)流砂、淤泥、涌水以及有害氣體等情況，必須要有針對性的安全防護措施。對施工現(xiàn)場的所有設備、設施、安全裝置、工具和勞動用品等需要經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。（8）當樁孔開挖超過5米時，應在孔底以上3米左右處的護壁凸緣上設置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)，防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當向下設置的增加，在吊桶上下時，井下作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面停止挖土，注意安全，孔內(nèi)遞物或工具時，嚴禁拋擲和下掉，吊桶裝盛渣土時不準裝滿，防止砂石溢落傷人。（9）每天開工前，在鳥籠內(nèi)放置小鳥，吊放至樁孔底，放置時間不得少于10分鐘，經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常，或者應首先通過《氣體檢測儀》實驗證實安全并作出記錄后，方可下井作業(yè)，樁深超過10米時，地面應配備孔內(nèi)送風裝置，風量不少于25L/S?？椎阻弾r時尚應加大送風量。施工現(xiàn)場設置防毒面具并訓練工人正確使用。特別在雨后必須采用《氣體檢測儀》檢測是否有滯留的有毒氣體，確認無毒氣體后方可施工。（10）樁孔內(nèi)必須放置鐵爬梯，隨孔深度放至工作面2m高度以作安全使用。每樁孔設有防跌落的井口安全蓋，井內(nèi)設一安全繩，以防漏水、流砂時急救用。工地設安全籠一個，以防急救用。（11）嚴禁酒后操作，不準在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。（12）已灌注完砼和正在挖孔的樁口，應設置井蓋加以防護。13）凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)，嚴禁帶電源操作?？卓谌藛T配合孔內(nèi)作業(yè)人員密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。（14）挖出的土石方應及時運走，孔口四周 2.00范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。（15）挖孔護壁和澆砼過程中若遇意外應當及時進行搶救或技術處理。必須嚴格、嚴密組織急救工作，要有相應技術安全措施，避免事故擴大、惡化。（16）挖孔人員必須年滿 18歲和不超過35歲，身體健康的男子經(jīng)檢查及井下、高空用電及簡單機械吊裝等安全培訓考核合格方可下井作業(yè)。每孔班作業(yè)人員不應少于2人，作業(yè)人員應自覺輪班開工，孔口底作業(yè) 2小時對換一次，4小時對換一次。（17）開挖復雜的土層結(jié)構(gòu)時，每挖深0.5—1.0m，應用手鉆或不小于Φ16的鋼筋對孔底做品字型探查，檢查孔底面下是否有洞穴、涌砂等，確認安全后，方可繼續(xù)挖掘。18）認真留意孔內(nèi)一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時，應停止作業(yè)并迅速撤離。19）現(xiàn)場設專職安全檢查員，在施工前和施工中進行檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待清除隱患后再進行作業(yè)。2、施工用電安全（1）施工用電要編制施工組織設計，并經(jīng)主管部門批準實施。（2）現(xiàn)場設置電房，采用三相五線制，具備一級耐火的等級。（3）用電由有相應專業(yè)資質(zhì)的持證專業(yè)人員管理，負責保護所有設備的線路和開關箱，對用電過程發(fā)現(xiàn)的問題應及時報告和解決。（4）施工場內(nèi)使用的設備及線路，按施工組織設計要求安裝和架設，用電原則執(zhí)行一機、一間、一漏電保護開關的“三級”保護措施。（5）施工現(xiàn)場內(nèi)的一切電源、電線接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。嚴格執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范”（J46——88）。現(xiàn)場使用的潛水泵要編號，每天作絕緣檢測并作出記錄，不合格者嚴禁使用。（6）井孔內(nèi)設100W防水帶罩孔燈泡照明，并采用24V低電壓的防水絕緣電纜。井上現(xiàn)場可用220V照明，現(xiàn)場用電均應裝漏電保護裝置。（7）凡在孔內(nèi)抽水之后，必須將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下井作業(yè)，嚴禁帶電源操作。第四節(jié) 工期保證措施1、推行“項目承包”的施工管理，配齊項目管理人員，投入足夠精干的施工隊伍，從組織上保證工期如期實現(xiàn)，搞好內(nèi)部各級承包制，充分調(diào)動工人的積極性。2、工期緊，任務重，施工準備及時，要求精細，做到施工與材料加工，各工序施工交叉配合同步進行，保質(zhì)保量按期正點完成各分項工程。3、本工程以20天工期為目標，以質(zhì)量、安全為龍頭，通過施工組織計劃與實施，加強各班組生產(chǎn)協(xié)調(diào)的配合。4、工地設立現(xiàn)場指揮部，有建設單位監(jiān)理人員，施工單位各級人員參加，定期召開建設單位與施工單位協(xié)調(diào)會議，及時解決施工過程中遇到的疑難問題。第五節(jié) 產(chǎn)品保護措施1、鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍應按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用。2、鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊。3、樁頭外露的主鋼筋要妥善保護，不得任意彎折或切斷。4、樁頭在強度沒有達到 5Mpa時，不得輾壓，以免樁頭損壞。第八章 人工挖孔樁爆破的施工組織設計及施工質(zhì)量、安全管理一、施工方法：針對爆破工作技術強，工序多，為了保證有條不紊地進行作業(yè)，必須有良好的施工組織設計方案。（1）技術交底首先鉆眼工人進行技術交底，將布孔原則，鉆孔允許偏差等技術要求傳達所有施工人員。（2）炮孔定位設計及有關人員事先將炮孔中心位置按設計圖用鋤頭挖小孔準確標在爆區(qū)內(nèi)。（3）鉆孔施工使用有經(jīng)驗的鉆工，嚴格按炮眼布置設計圖鉆眼。（4）裝藥施工警戒為了現(xiàn)場機械設備及施工人員安全，裝藥爆區(qū)范圍內(nèi)必須初步警戒，有關人員須協(xié)助現(xiàn)場清理工作。（5）炮孔裝藥裝藥前用壓風吹孔，將炮眼泥