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#/14第一章工程概況本工程分燕川橋左右岸隧洞二條,設(shè)計(jì)為城門洞形,原設(shè)計(jì)為淺埋暗挖施工,左岸隧洞兩端洞口(進(jìn)出口)各設(shè)計(jì)一圈長(zhǎng)25m大管棚支護(hù),所用鋼管設(shè)計(jì)采用8108鋼管,管棚間距400。第二圈初期超前支護(hù)設(shè)計(jì)為小導(dǎo)管注漿,小導(dǎo)管超前注漿管徑42長(zhǎng)3000,排距與單拱架安裝間距相同,間距250;隧洞下部圍巖為粗砂地層,設(shè)計(jì)采用超前雙液固結(jié)灌漿加固方式,灌入水玻璃水泥漿,灌漿超前5m進(jìn)行,單邊墻各灌3個(gè)孔,每一灌注作業(yè)面分四層進(jìn)行,最大灌孔深度10m,最小深度6m。C20掛網(wǎng)噴砼,6厘@150雙層網(wǎng),型鋼鋼架間距為450mm。噴射砼表面鋪350g/m無(wú)紡布,1.5mmPVC板,60*30矩形塑料盲溝材料,二襯支護(hù)C30抗?jié)BW6鋼筋砼澆筑400厚。右岸隧洞總長(zhǎng)80m,其中洞身70m,兩端各有5m長(zhǎng)的變截面箱涵過(guò)渡,左岸隧洞總長(zhǎng)70m,其中洞身60m,兩端各有5m長(zhǎng)的變截面箱涵過(guò)渡。左岸隧洞已打通,現(xiàn)右岸隧洞正準(zhǔn)備施工。隧洞進(jìn)出口段設(shè)計(jì)斷面見下圖:管棚,巾108」尸25叫環(huán)向間距。4m超前小導(dǎo)管注漿,巾42」二3叫間距0.25mC2O網(wǎng)噴雷06雙層鋼筋網(wǎng),間距150X150114型鋼鋼架,間距O.4m103001*3103001*3 &隨洞段橫斷面圖隧洞工程位置周邊情況:燕川橋位于松崗街道燕羅公路上,南北布置,橋南端是松崗富士康工業(yè)區(qū),北端是喜高工業(yè)園,屬城市主干道路,交通流量大,有大型貨車與多條公交線路經(jīng)過(guò),橋面雙向四車道,瀝青混凝土路面,周邊兩公里范圍內(nèi)無(wú)可替代其交通的橋梁,如封閉道路,車輛將全部由下游外的10國(guó)7道橋分流繞行,且不能為松崗周邊兩大工業(yè)區(qū)數(shù)萬(wàn)人提供公共出行交通方便,所以無(wú)法實(shí)現(xiàn)封閉交通進(jìn)行隧洞施工。本施工區(qū)域管線數(shù)量較多,品種齊全,包含了燃?xì)?、供水、供電、通訊、排水、照明等,其中燕羅公路一側(cè)燃?xì)夤艿罏殇摴?,并在橋梁東側(cè)有架空 鋼制給水管一條。本工程隧洞設(shè)計(jì)洞頂距路面的埋深分別是2.(8右5側(cè)隧洞)與3.(左側(cè)隧洞)m第二章 編制依據(jù)1、工程招標(biāo)文件及施工承包合同2、目前所持有的施工圖設(shè)計(jì)文件3、工程地質(zhì)勘察資料施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況5《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收程》6《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》7《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》8《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》I I9、《深圳經(jīng)濟(jì)特區(qū)建筑工程安全管理?xiàng)l例》1、0《深圳經(jīng)濟(jì)特區(qū)環(huán)境保護(hù)條例》1、1《茅洲河三標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)》1、2現(xiàn)行的相關(guān)法律、法規(guī);第三章施工工藝及技術(shù)根據(jù)本工程隧洞設(shè)計(jì)和監(jiān)理下發(fā)的監(jiān)理通知,確定對(duì)右岸隧道? 段進(jìn)行徑向注漿,特編制本施工方案。在施工組織設(shè)計(jì)中,合理選定圍巖注漿方式、注漿參數(shù),以確保注漿施工質(zhì)量和效果,保證隧道施工安全和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。1、注漿目的增強(qiáng)破碎圍巖整體性;提高堵水能力,預(yù)防塌方發(fā)生,預(yù)防突泥突水災(zāi)害發(fā)生,保證隧道停工、復(fù)工期間安全施工和正常運(yùn)營(yíng)。2、注漿段落右岸隧道 ? 段采取徑向注漿加固3、注漿前準(zhǔn)備工作注漿人員組織:成立專門的注漿作業(yè)班,每班12人。隧道預(yù)注漿機(jī)具設(shè)備包括鉆孔機(jī)械、注漿泵、漿液攪拌機(jī)、止?jié){塞、混合器以及流量計(jì)、壓力表、閥門、注漿管路等配套裝置。采用機(jī)械設(shè)備見下表:注漿施工機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地現(xiàn)狀數(shù)量臺(tái)備注多功能臺(tái)架自制良好鉆機(jī)德國(guó)良好電動(dòng)空壓機(jī)中國(guó)良好發(fā)電機(jī)組中國(guó)良好水量表、水壓表中國(guó)良好各高壓注漿機(jī)3中國(guó)良好1
+段0+段0采7用0徑向注漿,如達(dá)不到預(yù)計(jì)效果,注漿范圍根據(jù)實(shí)際情況擴(kuò)大。4.孔1位布置1本標(biāo)段圍巖拱部超前小導(dǎo)管采用①X,長(zhǎng)度,環(huán)向間距為。超前小導(dǎo)管注漿,M2,L邙m,間距0.25m圍巖拱部超前小導(dǎo)管注漿布置圖2、本標(biāo)段隧洞兩側(cè)向注漿加固采用每1環(huán)米為一個(gè)注漿段,每個(gè)注漿孔注漿長(zhǎng)度分別為6米、8米、1環(huán)米。
側(cè)向加固區(qū)注漿孔平面布置圖側(cè)向加固區(qū)注漿孔立面布置圖側(cè)向加固區(qū)注漿孔平面布置圖側(cè)向加固區(qū)注漿孔立面布置圖4.鉆2孔采用風(fēng)槍鉆開孔,孔徑5 2成孔后用高壓風(fēng)吹干凈。4埋.設(shè)3孔口管孔口管采用米長(zhǎng)① m壁厚 的熱扎無(wú)縫鋼管,孔口管埋設(shè)牢固,并有良好的止?jié){措施。4確.定4注漿參數(shù)在正式注漿前,選擇幾孔進(jìn)行注漿試驗(yàn),初步掌握漿液充填率,注漿量,漿液配合比,凝膠時(shí)間,漿液擴(kuò)散半徑,注漿終壓等指標(biāo)。試驗(yàn)時(shí)注漿參數(shù)暫按:TOC\o"1-5"\h\z1采用水泥漿水玻璃的雙液注漿,雙漿液材料及配合比如下:液:水玻璃稀釋比為32即水玻璃(硅酸納) ,水0液:攪拌機(jī)每次加水泥 0加水混合后液態(tài)添加劑 、固態(tài)添加劑 及適量緩和劑,比例為:水泥 , (固態(tài)添加劑), 劑X(液態(tài)添加劑) ,劑M(緩和劑),水。液液比例為1,漿液凝固時(shí)間分鐘?分鐘可調(diào)。、 注漿壓力: ?、 注漿速度:每分鐘?升4、注漿時(shí)間:每10分鐘回抽鉆桿0.米5試驗(yàn)、8后做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢測(cè),再根據(jù)強(qiáng)度報(bào)告是否調(diào)整注漿參數(shù)。4.5注漿1、注漿順序:間隔施工。、、每孔注漿要連續(xù)。3、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):每孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓,并持壓10分鐘以上,使?jié){液充分充滿空間。4.注6漿設(shè)備選用往復(fù)式注塞泵(單液注漿機(jī))和 全液壓雙液注漿泵。鉆機(jī)擺放在多功能鉆孔臺(tái)架(既可鉆孔爆破,又能鉆孔注漿)上,鉆機(jī)既可左右移動(dòng),又可隨臺(tái)架平臺(tái)上下移動(dòng),滿足全斷面鉆孔要求。注漿泵、攪拌機(jī)、儲(chǔ)漿桶及配套設(shè)備置于平板車上。注漿機(jī)參數(shù)表技術(shù)參數(shù)工作壓力??流量?(?)功率外型重量用途用于流量較小的雙液注漿用于大流量注漿,可兩臺(tái)聯(lián)注單液,也可通過(guò)混合器注入雙液漿鉆孔:開孔時(shí)按照輕加壓、速度慢、給水要多的操作要點(diǎn)施工。鉆孔時(shí),嚴(yán)格做好鉆孔記錄:孔號(hào)、進(jìn)尺、起訖時(shí)間、巖石裂隙發(fā)育情況、出現(xiàn)涌水位置、涌水量和涌水壓力。施鉆過(guò)程中,單孔出水量小于 ,繼續(xù)施鉆;單孔出水量大于L立即停鉆進(jìn)行注漿。注漿施工時(shí),當(dāng)涌水量大,進(jìn)漿快時(shí),選用較濃漿和凝膠時(shí)間短的配比;反之,當(dāng)涌水量較小且進(jìn)漿量較慢時(shí),則選用凝膠時(shí)間長(zhǎng)一些的配比。注漿方式:注漿有分段前進(jìn)式注漿、分段后退式和一次全孔注漿三種方式。鉆孔中未出現(xiàn)泥夾層或涌水量小于,就一鉆到底,全孔一次壓入注漿封孔;鉆孔中遇泥夾層或涌水量大于立即停止鉆進(jìn),采取鉆一段注一段的分段前進(jìn)式注漿,直至終孔。鉆孔注漿順序:根據(jù)施工試驗(yàn),先近后遠(yuǎn),同一圈的孔由下而上間隔施作,同時(shí)外孔各孔間距離要盡可能大一些。注漿程序:注漿作業(yè)按照鉆孔出水測(cè)水壓水量壓水試驗(yàn)注漿掃孔出水再注漿至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)的完整注漿程序進(jìn)行。注漿管路接通后,先壓水? ,檢查注漿泵及管路系統(tǒng)工作是否正常。注漿開始將吸漿龍頭恨快從清水池中放入各自的漿液池中(不能放反),即開始注漿;當(dāng)壓力達(dá)到終壓時(shí),即注雙液漿封孔。注漿結(jié)束后,關(guān)閉逆止閥,泄壓閥找開,用水沖洗管路干凈為止。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):?jiǎn)慰鬃{壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并繼續(xù)注漿 以上,可結(jié)束本孔注漿,單孔注漿量與設(shè)計(jì)注漿量大致相同,結(jié)束時(shí)的進(jìn)漿量在? 以下可結(jié)束本孔注漿。全部注漿孔注漿完成后,在主要出水點(diǎn)附近設(shè)置至少5個(gè)檢查孔,測(cè)孔內(nèi)涌水量,要求全斷面小于 /或進(jìn)行壓水試驗(yàn),在壓力下,吸水量小于 ,若達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)則進(jìn)行開挖,否則進(jìn)行補(bǔ)孔注漿,直到滿足上述要求為止。異常情況的施工處理:在注漿過(guò)程中,不可避免地會(huì)出現(xiàn)諸如跑漿、竄漿、單孔受漿量特別大而壓力不上升難以達(dá)到正常結(jié)束等異常情況,即時(shí)采取措施加以處理。作業(yè)面跑漿是發(fā)生比較多的一種情況,主要原因是止?jié){巖盤充填不密實(shí)或混凝土止?jié){墻灌注不密實(shí)。處理措施先用水泥漿浸泡過(guò)的麻絲填塞裂隙,并調(diào)整漿液配合比,縮短凝膠時(shí)間,若仍跑漿在漏漿處鉆淺孔注漿固結(jié)。注漿過(guò)程中,注漿壓力突然升高,說(shuō)明裂隙被堵,此時(shí)停止注漿,換用另一臺(tái)小泵量注漿機(jī)壓注單液水泥漿或壓注清水待漿壓恢復(fù)正常再注。水泥漿泵吸不上漿,這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,主要原因是進(jìn)漿口被堵,或者是是泵閥門處鋼球被漿液固結(jié),或結(jié)快堵塞。處理方法是停泵清理,另一臺(tái)泵采用間歇注清水的方法。為了減少此類情況出現(xiàn),可注一段時(shí)間漿后注?的清水,在注漿進(jìn)程中清洗管路。當(dāng)注漿量很大,而泵壓又長(zhǎng)時(shí)間不上升,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因一般是超擴(kuò)散或漿液流失。處理措施是調(diào)整漿液的濃度,先稀后濃,縮短漿液的凝膠時(shí)間,控制注漿量。有一定注入量,與設(shè)計(jì)注入量大致接近,注漿結(jié)束時(shí)的進(jìn)漿量,一般在 以下。5、注意事項(xiàng)為確保注漿效果,施工中要做好以下工作:1、認(rèn)真填寫掌子面地質(zhì)描述,及時(shí)向設(shè)計(jì)院上報(bào)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)成果,以便及時(shí)進(jìn)行帷幕施工設(shè)計(jì),以指導(dǎo)施工。2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施組安排進(jìn)行布孔,嚴(yán)格掌握布孔參數(shù),并認(rèn)真做好鉆孔記錄。鉆孔資料將對(duì)注將施工提供較為直接依據(jù)。3、嚴(yán)格按既定注漿順序按跳孔原則定量定壓或定壓原則進(jìn)行控制鉆孔和注漿施工。4、搞好現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn),在注漿施工前分別取3個(gè)孔均以定壓注漿原則進(jìn)行注漿試驗(yàn),以驗(yàn)證注漿計(jì)算設(shè)計(jì)合理與否。驗(yàn)證合理后,應(yīng)按所選參數(shù)進(jìn)行注漿控制。5、嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)注漿,按設(shè)計(jì)原則進(jìn)行注漿量控制,當(dāng)出現(xiàn)個(gè)別注漿孔長(zhǎng)時(shí)間注漿而壓力不上升時(shí),適當(dāng)調(diào)整注漿材料和漿液配比參數(shù),以便通過(guò)采取復(fù)注漿措施到達(dá)可控區(qū)域注漿,并滿足加固圈厚度要求。6、注漿材料選擇調(diào)整順序:注漿材料由細(xì)顆粒漿材調(diào)整到粗顆粒漿材,漿液由單液漿調(diào)整為雙液漿。7、漿液配比參數(shù):通過(guò)調(diào)整漿液配比參數(shù),將低濃度漿液調(diào)整到高濃度漿液,將凝膠時(shí)間長(zhǎng)的漿液調(diào)整到凝膠時(shí)間短的漿液。8、復(fù)注漿措施:當(dāng)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間不上升時(shí),應(yīng)停止注漿,待8小時(shí)后對(duì)該孔繼續(xù)注漿或在該注漿孔旁進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。6、注漿質(zhì)量效果檢驗(yàn)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),是指某個(gè)注漿孔注漿達(dá)到如下的注漿效果時(shí),注漿壓力逐步升高,當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并繼續(xù)注漿 以上;有一定注入量,與設(shè)計(jì)注入量大致接近,注漿結(jié)束時(shí)的進(jìn)漿量,一般在 以下即為結(jié)束該孔注漿的標(biāo)準(zhǔn):。注漿段的注漿孔部注完后,都要進(jìn)行注漿效果檢查和評(píng)定,不合格者應(yīng)補(bǔ)鉆孔注漿。檢查方法有:設(shè)檢查孔,工作面預(yù)注漿每段設(shè)2-個(gè)3檢查孔,檢查孔應(yīng)取巖芯,觀察漿液充填情況,并檢查測(cè)量孔內(nèi)的涌水量:嚴(yán)重破碎帶應(yīng)小于m且某一處漏水小于 m一般地段應(yīng)小于
,且某一處漏水小于;或進(jìn)行壓水檢查,在,且某一處漏水小于;或進(jìn)行壓水檢查,在壓力下,進(jìn)水量小于 。用物探手段,亦可輔助檢查注漿效果??變?nèi)波速測(cè)試,在檢查孔內(nèi)進(jìn)行波速測(cè)試,與圍巖波速比較確定注漿效果。每個(gè)環(huán)節(jié)注漿完成,鉆?3個(gè)檢查孔注漿效果,未達(dá)預(yù)期效果時(shí)采用小導(dǎo)管壓注同配合比漿液補(bǔ)注。第四章安全質(zhì)量保證措施1、安全保證措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),自上而下形成安全生產(chǎn)保證體系。召開安全生產(chǎn)會(huì)議,分析安全生產(chǎn)形勢(shì),總結(jié)和部署安全生產(chǎn)工作,組織安全培訓(xùn)。對(duì)施工生產(chǎn)實(shí)施全過(guò)程安全監(jiān)控。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一,層層簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀,把安全生產(chǎn)職責(zé)落實(shí)到每一級(jí)領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)到注漿工點(diǎn)、工序、職工,獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。各施工班組進(jìn)行施工作業(yè)前,工班長(zhǎng)對(duì)工班全體人員針對(duì)施工班組進(jìn)行交接班時(shí),必須對(duì)施工中的安全防護(hù)措施、人員及設(shè)備安全、安全警示等進(jìn)行交接,保證下一班組在有安全保障的情況下進(jìn)行施工。2、質(zhì)量保證措施強(qiáng)化以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系,加強(qiáng)與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的密切配合,實(shí)現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量工作格局。建立健全內(nèi)部檢查制度,實(shí)行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分離體制。制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)工序標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況做出記錄,使各工序質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。對(duì)成品、半成品和原材料嚴(yán)格檢驗(yàn)控制,確保材料質(zhì)量合格、資料齊全、試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;所有有注漿施工有關(guān)工程材料必須全部有出廠合格證,施工中對(duì)注漿漿液嚴(yán)把計(jì)量關(guān),對(duì)所有使用的計(jì)量設(shè)備按規(guī)定周期進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定,合格后投入使用,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)場(chǎng)使用。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn),加強(qiáng)工序控制,每道工序
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