公路工程商品砼的質(zhì)量控制

公路工程商品砼的質(zhì)量控制一、確定商品砼生產(chǎn)廠家

選擇合理的攪拌站是商品砼質(zhì)量掌握的首要前提，監(jiān)理依據(jù)總包選擇的多家商品砼廠家進行全面的考察，對其信譽、質(zhì)量、供貨力量、運輸時間等綜合評價后確定供貨單位。

1、審查企業(yè)生產(chǎn)資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照、近期業(yè)績及其它有關(guān)證明文件。

2、審查是否建立和完善商品砼生產(chǎn)的質(zhì)量保證體系，是否制定技術(shù)管理和質(zhì)量管理制度。

3、審查企業(yè)的砼專項試驗室是否通過省級計量部門的計量認證。

4、審查材料員、試驗員、質(zhì)檢員等人員是否持證上崗，計量、攪拌設(shè)備的性能是否穩(wěn)定及原材料儲備力量。

二、對商品混凝土生產(chǎn)廠家納入質(zhì)量管理體系

1、砼單位派人按時參建監(jiān)理組織的監(jiān)理例會，提前提出要澆筑的砼供貨時間、質(zhì)量、數(shù)量、級別等，在監(jiān)理的見證下雙方進行溝通和交底。

針對砼供貨過程中發(fā)生影響質(zhì)量的問題，在下次監(jiān)理例會上，由監(jiān)理工程師提出意見，要求砼單位有問有答會后監(jiān)理監(jiān)督落實避開再次發(fā)生，并把相關(guān)例會紀要電子文檔發(fā)至商品混凝土生產(chǎn)單位，引起高層關(guān)注，促使整改到位。

2、通知不定期在砼澆筑過程前、過程中實施對砼單位的質(zhì)量檢查，重點檢查原材料、水泥質(zhì)量、協(xié)作比是否符合規(guī)范要求，特殊是冬季施工，對添加的外加劑質(zhì)量、過程掌握、入罐溫度等進行檢查。

3、對施工作業(yè)指導(dǎo)書的審查。依據(jù)國家規(guī)定對于施工難度大、技術(shù)含量高的工序施工，施工方應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書，并提交監(jiān)理審查同意后，進行技術(shù)交底。

4、對砼施工前的基本條件進行檢查驗收確認。在砼施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)對其測量放線、模板安裝、鋼筋綁扎的質(zhì)量進行驗收確認。

5、對砼施工預(yù)備狀況進行檢查確認，主要檢查其施工的人員組織、材料預(yù)備、施工機具完好狀況、現(xiàn)場狀況、環(huán)境狀態(tài)是否具備條件、能否順當完成砼施工等。

三、混凝土澆筑過程中的質(zhì)量掌握

1、在砼澆筑過程中，監(jiān)理人員必需進行全過程旁站監(jiān)督，并嚴格按已審查通過的施工方案和工藝規(guī)范要求進行施工掌握，嚴禁在惡劣的氣候條件下進行砼澆筑施工。

2、在開頭澆筑之前及澆筑過程中，必需對模板(或基層)充分的潮濕，但不得有積水，防止模板(或基層)干燥而吸取砼中大量的水份，引起砼的收縮產(chǎn)生裂縫。

3、對進入現(xiàn)場的砼，必需檢查送料單，核對其技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計要求?，F(xiàn)場逐車進行坍落度檢查，做好檢查記錄，施工時必需在所要求的坍落度條件下施工，嚴禁在砼運輸、澆搗過程中貪圖便利隨便加水，在監(jiān)理人員見證下隨機留取試塊。

當發(fā)覺砼不符合要求或存在問題時應(yīng)馬上通知總包并與砼單位交涉，查明緣由，實行措施或退回不符合要求的砼。

4、砼運輸、澆筑及間歇的`全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝后澆筑上一層砼，施工縫根據(jù)施工技術(shù)方案的要求進行處理，其位置留設(shè)應(yīng)符合規(guī)范對施工縫的位置要求。

5、商品砼粗骨料粒徑小，坍落度一般比較大。振搗時在振搗時間的掌握上肯定要把握好，時間過短不易搗實，時間過長則可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，使得表面砂漿層過厚，使結(jié)構(gòu)在水分發(fā)揮過程中產(chǎn)生收縮裂縫。

對于大體積、大面積的砼澆筑，在前一層段砼初凝前，澆筑后一層的砼前，振搗器要插入到下一層，并在接茬部位要實行“二次振搗”的重新振搗一次。

6、在砼的澆筑過程中，不行隨便挪動鋼筋，要留意檢查鋼筋愛護層厚度及預(yù)埋件的堅固程度與位置的精確?????性。有專人檢查、整理鋼筋，避開因踩踏而使鋼筋位移、變形。

7、澆筑大體積砼和在冬季施工時應(yīng)檢測砼的入模溫度，冬季低溫下施工應(yīng)當使機具及泵送管路的保溫措施良好，并留意抗凍劑品種的選用和摻量;夏季高溫下施工應(yīng)有牢靠的降溫措施。

8、泵管內(nèi)清洗的砼，監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督處理或廢棄，不得用于結(jié)構(gòu)部位。

9、為消退梁、板結(jié)構(gòu)表面裂縫的消失，對現(xiàn)澆梁、板在砼到達初凝前，對其進行抹平壓光是必要的，但應(yīng)留意：

1)抹平壓光的時間不宜過早，砼初凝前水份在不斷流失、揮發(fā)，砼內(nèi)部的粗骨料處于相對下沉不穩(wěn)定狀態(tài)，過早壓光會消失表面裂紋。

2)抹平壓光不宜過度，一般在砼終凝前進行兩次抹壓光，會使砼的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的石灰成分與空氣的二氧化碳作用形成碳化酸鈣引起表面收縮，導(dǎo)致砼表面裂紋。

3)砼抹平壓光時，表面必需平整，否則會導(dǎo)致砼面層厚度不均積水，產(chǎn)生收縮量的不均。

10、對澆筑過程中消失的突發(fā)大事應(yīng)進行掌握，砼澆筑工程中可能會發(fā)生突然停電、停水、機械故障等，造成砼澆筑不能正常進行。

對于消失此類突發(fā)大事，監(jiān)理工程師應(yīng)依據(jù)砼澆筑的詳細狀況，即所澆筑的構(gòu)件的重要性或某些規(guī)定，指令施工方不得中斷其澆筑施工，如正在進行預(yù)應(yīng)力構(gòu)件等重要構(gòu)件的澆筑時，應(yīng)指令施工方將其整個構(gòu)件澆筑完畢，不得因此留置施工縫。

四、混凝土澆筑后的質(zhì)量掌握

1、砼澆筑后監(jiān)理工程師應(yīng)做好巡察檢查工作，按施工方案監(jiān)督檢查施工單位對砼的養(yǎng)護。

2、養(yǎng)護應(yīng)在砼澆筑完畢后的12小時內(nèi)對砼加以掩蓋并保溫養(yǎng)護。其養(yǎng)護時間，當采納硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保證砼處于潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。

3、對于大體積砼監(jiān)理工程師還應(yīng)監(jiān)督施工方按批準的施工方案留置測溫孔，支配專人測試記錄，跟蹤檢查，把握狀況進行處理。

4、現(xiàn)澆砼樓面、屋面板上進行有關(guān)的施工、堆放重物，必需保證在施工規(guī)范要求的1.2Mpa時方能進行有關(guān)的施工作業(yè)，否則將會在砼早期強度很低或尚無強度時引起結(jié)構(gòu)的彈性變形，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生質(zhì)量隱患。

模板拆除不能過早，對側(cè)模的拆除肯定要使砼的強度達到使其表面及其棱角不因拆模而損傷，現(xiàn)澆梁的底模肯定要使其砼強度達到80%以上的設(shè)計強度，對關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的底模砼強度肯定要達到100%的設(shè)計強度方能拆模。

5、對砼施工整個過程中產(chǎn)生的相關(guān)資料，監(jiān)理工程師應(yīng)準時收集、整理、歸檔。

另外，在砼工程的施工中，砼構(gòu)件會產(chǎn)生各種缺陷，