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第九章

制冷空調(diào)設(shè)備常用標(biāo)準(zhǔn)件1當(dāng)前第1頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)

為了使零件具有通用性和互換性,將零件的形式、規(guī)格、試驗(yàn)方法、質(zhì)量鑒定及標(biāo)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)化。

空調(diào)設(shè)備中常用的標(biāo)準(zhǔn)件有螺栓、封頭、支座、法蘭、閥門、安全裝置、管接頭、隔振部件等。

為了使空調(diào)設(shè)備中的零部件具有通用性,將空調(diào)設(shè)備中的一些零部件規(guī)定在一定的壓力等級(jí)(公稱壓力)和一定的尺寸范圍(公稱直徑),并將其作為設(shè)備零件的基本參數(shù)。2當(dāng)前第2頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)公稱直徑

1管道的公稱直徑為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一,具有通用性、互換性,采用DN表示其公稱直徑(也稱公稱口徑、公稱通徑),公稱直徑是為了設(shè)計(jì)制造和維修的方便人為地規(guī)定的一種標(biāo)準(zhǔn)。在設(shè)計(jì)圖紙中一般采用公稱直徑來(lái)表示。管子的公稱直徑和其內(nèi)徑、外徑都不相等。而是一個(gè)略小于外徑的數(shù)值。管道的公稱直徑已定,外徑就確定,內(nèi)徑則因壁厚不同而不同。鋼管的公稱直徑從1-4000mm共分51個(gè)級(jí)別,銅管外徑ⅹ壁厚,外徑范圍為3~100mm,壁厚范圍為0.5-10.0mm.在設(shè)計(jì)圖紙中所以要用公稱直徑,目的是為了根據(jù)公稱直徑可以確定管子、管件、閥門、法蘭、墊片等結(jié)構(gòu)尺寸與連接尺寸。2壓力容器的公稱直徑

鋼板卷制的筒體,公稱直徑的數(shù)值等于筒體內(nèi)經(jīng)。當(dāng)筒體直徑較小時(shí),采用無(wú)縫鋼管制作,公稱直徑的數(shù)值等于鋼管外徑。3當(dāng)前第3頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)二公稱壓力

公稱壓力PN(MPa):是一個(gè)用數(shù)字表示的與壓力有關(guān)的標(biāo)示代號(hào),是供參考用的方便的圓整數(shù)。

工作壓力是指管道正常工作狀態(tài)下作用在管內(nèi)壁的最大持續(xù)運(yùn)行壓力。

設(shè)計(jì)壓力是指管道系統(tǒng)作用在管內(nèi)壁上的最大瞬時(shí)壓力。

三者的關(guān)系:公稱壓力≥工作壓力設(shè)計(jì)壓力=1.5×工作壓力4當(dāng)前第4頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)5當(dāng)前第5頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)一、半球形封頭半球形封頭1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):半球形封頭是由半個(gè)球殼構(gòu)成的。2、受力特點(diǎn):半球形封頭是由半個(gè)球殼構(gòu)成的,因此在內(nèi)壓作用下,其應(yīng)力狀態(tài)與球殼完全相同。即:所以受力狀況最理想。6當(dāng)前第6頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)半球形封頭的優(yōu)缺點(diǎn):

與其它封頭相比在直徑和壓力相同的情況下,其厚度最?。ㄊ芰ψ詈茫?;當(dāng)容積一定的情況下,表面積最?。ㄗ钍〔牧希?。優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)但封頭深度大,直徑較小時(shí),整體沖壓制造較困難;直徑大時(shí),采用分瓣沖壓其拼焊工作量較大。應(yīng)用場(chǎng)合:多用于高壓容器7當(dāng)前第7頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)直邊的作用:是為了避免筒體與封頭間的環(huán)向焊縫處出現(xiàn)邊緣應(yīng)力和熱應(yīng)力的疊加。橢圓形封頭二、橢圓形封頭1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):橢圓形封頭是由半個(gè)橢球面和高為的h短圓筒(直邊段)構(gòu)成的。邊緣應(yīng)力與熱應(yīng)力疊加8當(dāng)前第8頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)2、受力特點(diǎn):

由于封頭的橢球部分經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù),沒(méi)有突變,故應(yīng)力分布是連續(xù)而均勻變化的,其應(yīng)力沿經(jīng)線各點(diǎn)是變化的,頂點(diǎn)處應(yīng)力最大。受力狀態(tài)僅次于半球封頭。9當(dāng)前第9頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)三、碟形封頭碟形封頭1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):2、受力特點(diǎn):由于球面與過(guò)渡區(qū)及過(guò)渡區(qū)與直邊的連接處經(jīng)線曲率半徑突變,產(chǎn)生邊緣應(yīng)力,故應(yīng)力分布不均勻。受力狀況不如半球形封頭和橢圓形封頭。10當(dāng)前第10頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)是常用的一種封頭。其幾何形狀有圓形、橢圓形、長(zhǎng)圓形、矩形和方形等,最常用的是圓形平板封頭。在各種封頭中,平板結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單,制造最方便,但在同樣直徑、壓力下所需的厚度最大,因此一般只用于小直徑和壓力低的容器。但有時(shí)在高壓容器中,如合成塔中也用平蓋,這是因?yàn)樗亩松w很厚且直徑較小,制造直徑小厚度大的凸形封頭很困難。四、平板封頭11當(dāng)前第11頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)單位容積的表面積,半球形封頭為最小。橢圓形和碟形封頭的容積和表面積基本相同,可以認(rèn)為近似相等。封頭的選擇主要根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)象的要求,并考慮經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。五、封頭的選擇1、幾何方面12當(dāng)前第12頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)半球形封頭的應(yīng)力分布最好橢圓形封頭應(yīng)力情況第二碟形封頭應(yīng)力情況第三平板封頭受力情況最差封頭越深,直徑越小,制造越困難平板封頭制造最容易碟形封頭、橢圓形封頭制造次之半球形封頭制造最難2、力學(xué)方面3、制造方面13當(dāng)前第13頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)連接緊固件在各種機(jī)器和設(shè)備上,經(jīng)常要使用一些起連接作用的零件,常用的連接件有螺紋緊固件(如螺釘、螺柱、螺栓、螺母)、墊圈、鍵、銷等,主要的連接形式有螺紋連接、鍵連接、銷連接以及鉚接、焊接等。由于這些零件使用量大,往往需要成批或大量生產(chǎn)。為了減輕設(shè)計(jì)工作,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,便于專業(yè)化生產(chǎn)制造,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)這些零件的結(jié)構(gòu)、尺寸以及成品質(zhì)量實(shí)行了標(biāo)準(zhǔn)化,這類零件稱為標(biāo)準(zhǔn)件。為了繪圖方便,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件的一些結(jié)構(gòu)要素的畫法作了規(guī)定。凡是有規(guī)定畫法的按規(guī)定畫法畫,沒(méi)有規(guī)定畫法的按正投影法畫。

14當(dāng)前第14頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)

用螺紋件(或被聯(lián)接件的螺紋部分)將被聯(lián)接件聯(lián)成一體的可拆聯(lián)接(見圖)。有內(nèi)螺紋和外螺紋兩種,一般成對(duì)使用。

螺紋聯(lián)接15當(dāng)前第15頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)螺紋聯(lián)接:16當(dāng)前第16頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)一、螺紋形成加工方法:車制內(nèi)外螺紋;直徑小用碾壓法;內(nèi)螺紋先用鉆頭鉆出光孔,然后絲錐攻螺紋螺旋線——一動(dòng)點(diǎn)在一圓柱體的表面上,一邊繞軸線等速旋轉(zhuǎn),同時(shí)沿軸向作等速移動(dòng)的軌跡。螺紋——一平面圖形沿螺旋線運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)時(shí)保持該圖形通過(guò)圓柱體的軸線,就得到螺紋。螺紋d217當(dāng)前第17頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)二、螺紋幾何參數(shù)(3)中徑d2d1d2d(1)大徑d螺紋的頂徑是牙頂圓的直徑,即外螺紋的大徑,內(nèi)螺紋的小徑;螺紋的底徑是牙底圓的直徑,外螺紋的小徑,內(nèi)螺紋的大徑。(2)小徑d1(4)螺距P螺紋相鄰兩個(gè)牙型上對(duì)應(yīng)點(diǎn)的軸向距離(5)導(dǎo)程S(6)螺紋升角ψ在中徑圓柱上螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面夾角

(7)牙型角

α螺紋軸向剖面內(nèi)螺紋兩側(cè)面的夾角。tgψ=πd2

nP

牙側(cè)角

β螺紋牙型上,牙側(cè)與螺紋軸線的垂線間的夾角

ββψπd2Sψ沿同一條螺旋線轉(zhuǎn)一周軸向移動(dòng)的距離SPP/2P/2α18當(dāng)前第18頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)★螺紋的類型

三角形螺紋(用于聯(lián)接)

矩形螺紋梯形螺紋(用于傳動(dòng))鋸齒形螺紋普通螺紋

管螺紋

粗牙細(xì)牙

圓柱管螺紋圓錐管螺紋※軸線垂直放置,螺旋線向左上升——左旋螺旋線向右上升——右旋左旋右旋

按牙形分

按旋向分右旋左旋右旋19當(dāng)前第19頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)螺紋聯(lián)接主要類型1、三角形螺紋(2)管螺紋(1)普通螺紋

牙型為等邊三角形,牙型角α=60o;分為粗牙和細(xì)牙兩種,粗牙螺紋用于一般聯(lián)接,細(xì)牙螺紋在相同公稱直徑時(shí),螺距小,螺紋深度淺,導(dǎo)程和升角也小,自鎖性能好,適合用于薄壁零件和微調(diào)裝置。

專用于管件聯(lián)接的特殊細(xì)牙三角形螺紋,牙型角α=55o

特點(diǎn):聯(lián)接密封性好。20當(dāng)前第20頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)

2、矩形螺紋

3、梯形螺紋

4、鋸齒螺紋

牙型多為正方形,牙型角α=0o;傳動(dòng)效率高,但精加工困難,磨損后軸向間隙不易補(bǔ)償。

牙型為梯形,牙型角α=30o;傳動(dòng)效率比矩形稍低,但制造工藝性好,牙根強(qiáng)度高,定心性好。

牙側(cè)角β兩邊不等,工作邊為3o,非工作邊為30o;綜合了矩形螺紋的高效率和梯形螺紋牙根強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),適用于單向受載的傳動(dòng)螺旋。21當(dāng)前第21頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)螺栓22當(dāng)前第22頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)螺柱23當(dāng)前第23頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)螺釘24當(dāng)前第24頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)25當(dāng)前第25頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)

1、普通螺栓聯(lián)接——被聯(lián)接件不太厚,螺桿帶釘頭,通孔不帶螺紋,螺桿穿過(guò)通孔與螺母配合使用。裝配后孔與桿間有間隙,并在工作中不許消失,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,可多個(gè)裝拆,應(yīng)用較廣。

2、精密螺栓聯(lián)接——裝配后無(wú)間隙,主要承受橫向載荷,也可作定位用。當(dāng)前第26頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)

3、雙頭螺柱聯(lián)接——螺桿兩端無(wú)釘頭,但均有螺紋,裝配時(shí)一端旋入被聯(lián)接件,另一端配以螺母。適于常拆卸而被聯(lián)接件之一較厚時(shí)。折裝時(shí)只需拆螺母,而不將雙頭螺柱從被聯(lián)接件中擰出。當(dāng)前第27頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)

4、螺釘聯(lián)接——適于被聯(lián)接件之一較厚(上帶螺紋孔),不需經(jīng)常裝拆,一端有螺釘頭,不需螺母,適于受載較小情況當(dāng)前第28頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)5、緊定螺釘聯(lián)接——擰入后,利用桿末端頂住另一零件表面或旋入零件相應(yīng)的缺口中以固定零件的相對(duì)位置??蓚鬟f不大的軸向力或扭矩。當(dāng)前第29頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)

自攻螺釘——由螺釘攻出螺紋30當(dāng)前第30頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)鉚接使用鉚釘連接兩件或兩件以上的工件叫鉚接。通俗的講鉚接就是指兩個(gè)厚度不大的板,通過(guò)在其部位上打洞,然后將鉚釘放進(jìn)去,用鉚釘槍將鉚釘鉚死,而將兩個(gè)板或物體連接在一起的方法。31當(dāng)前第31頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)鍵聯(lián)接

鍵聯(lián)接與銷聯(lián)接鍵是一種標(biāo)準(zhǔn)件,通常用于聯(lián)接軸與軸上旋轉(zhuǎn)零件與擺動(dòng)零件,起周向固定零件的作用以傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或扭矩,而導(dǎo)鍵、滑鍵、花鍵還可用作軸上移動(dòng)的導(dǎo)向裝置。

鍵聯(lián)接的類型與構(gòu)造

主要類型:平鍵、半圓鍵、楔鍵、切向鍵32當(dāng)前第32頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)普通平鍵

1、平鍵

作用:用于靜聯(lián)接,即軸與輪轂間無(wú)相對(duì)軸向移動(dòng)構(gòu)造:兩側(cè)面為工作面,靠鍵與槽的擠壓和鍵的剪切傳遞扭矩。(如圖)33當(dāng)前第33頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)普通平鍵:圓頭—A型(常用)—鍵頂上面與轂不接觸有間隙

方頭—B型—常用螺釘固定半圓頭—C型(端銑刀加工)—用于軸端與輪轂聯(lián)接34當(dāng)前第34頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)

2、半圓鍵

軸槽用與半圓鍵形狀相同的銑刀加工,鍵能在槽中繞幾何中心擺動(dòng),鍵的側(cè)面為工作面,工作時(shí)靠其側(cè)面的擠壓來(lái)傳遞扭矩。

特點(diǎn):工藝性好,裝配方便,適用于錐形軸與輪轂的聯(lián)接缺點(diǎn):軸槽對(duì)軸的強(qiáng)度削弱較大。只適宜輕載聯(lián)接。

35當(dāng)前第35頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)3、花鍵聯(lián)接

軸和輪轂孔周向均布多個(gè)凸齒和凹槽所構(gòu)成的聯(lián)接稱為花鍵聯(lián)接。齒的側(cè)面是工作面。——適用于動(dòng)、靜聯(lián)接。如圖36當(dāng)前第36頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)特點(diǎn):1)齒較多、工作面積大、承載能力較高;2)鍵均勻分布,各鍵齒受力較均勻;3)齒槽線、齒根應(yīng)力集中小,對(duì)軸的強(qiáng)度削弱減少;4)軸上零件對(duì)中性好;5)導(dǎo)向性較好;6)加工需專用設(shè)備、制造成本高。37當(dāng)前第37頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)銷聯(lián)結(jié)銷的類型:圓柱銷、圓錐銷和開口銷。38當(dāng)前第38頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)圓柱銷——不能多于裝拆(否則定位精度下降)圓錐銷——1:50錐度,可自鎖,定位精度較高,允許多于裝拆,且便于拆卸39當(dāng)前第39頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)支座容器上的支座是支撐設(shè)備質(zhì)量和固定位置的一種不可缺少的部件。也可承受設(shè)備操作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng),地震載荷,風(fēng)雪載荷等。支座的結(jié)構(gòu)與形式取決于設(shè)備的形式、載荷情況及構(gòu)造材料。用于立式設(shè)備容器的支座有:懸掛式支座、支腿式支座、支承式支座和裙式支座。用于臥室容器的設(shè)備主要有鞍式支座。40當(dāng)前第40頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)懸掛式支座(JB/T4725-92)懸掛式支座又稱耳座,一般由兩塊筋板及一塊底版焊接而成。耳座的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單,輕便;缺點(diǎn)是對(duì)器壁易產(chǎn)生較大的局部應(yīng)力。●耳座適用范圍(JB/T4725-92):適用于公稱直徑不大于4000mm的立式圓筒形容器。●耳座數(shù)量一般應(yīng)采用四個(gè)均布,但支座直徑小于等于700mm時(shí),支座數(shù)量允許采用2個(gè)。●懸掛式支座有A型、AN型(不帶墊板)和B型、BN型(不帶墊板)以及C型、CN型(雙螺栓連接)六種結(jié)構(gòu);A、AN型用于一般立式設(shè)備,B、BN型用于帶保溫的立式設(shè)備。例:A型、帶墊板、3號(hào)懸掛式支座。其標(biāo)記為JB/T4725-92支座A3”●支座與筒體連接處是否加墊板,應(yīng)根據(jù)容器材料與支座連接處的強(qiáng)度或剛度決定。對(duì)低溫容器的支座,一般要加墊板。對(duì)于不銹鋼制設(shè)備,當(dāng)用碳鋼制作支座時(shí),為防止器壁與支座在焊接的過(guò)程中,不銹鋼中合金元素的流失,也需在支座與筒連接處加墊板。41當(dāng)前第41頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)●JB/T4725-92特點(diǎn):1.考慮支座彎矩對(duì)容器圓筒所產(chǎn)生的局部應(yīng)力,避免筒體由于局部應(yīng)力過(guò)大有可能引起失效。局部徑向彎矩包括設(shè)備自重、水平載荷(風(fēng)載荷或地震載荷)及偏心載荷所產(chǎn)生的彎矩。2.提出了支座的制造要求,以保證支座的制造質(zhì)量。若容器殼體有熱處理要求時(shí),支座墊板應(yīng)在熱處理前焊接在器壁上。3.改進(jìn)了墊板結(jié)構(gòu)。為改善容器的受力情況,JB/T4725-92將墊板四角倒圓;并在墊板中心開一通氣孔,以利于焊接或熱處理時(shí)氣體的排放。42當(dāng)前第42頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)支腿式支座JB/T4713-92或JB/T4712.2-2007支腿式座是壓力容器支座類型中的一種,用于立式設(shè)備。

適用于公稱直徑DN400~1600;圓筒長(zhǎng)度L與公稱直徑DN之比L/DN≤5;容器的總高度H≤5000mm。這種支座的剛性較差,不適用于通過(guò)管線直接與產(chǎn)生脈動(dòng)載荷的機(jī)器設(shè)備剛性連接的容器。其結(jié)構(gòu)由一塊底板、一塊蓋板、一個(gè)支柱焊接而成。底板上有螺栓孔,用螺栓固定設(shè)備于地基之上。一般在設(shè)備周圍均勻分布三個(gè)腿式支座,大一點(diǎn)的設(shè)備可以用四個(gè)。

腿式支座有A型、AN型(不帶墊板)、B型、BN型(不帶墊板)四種結(jié)構(gòu)。例:容器公稱直徑DN800mm,角鋼支柱支腿,不帶墊板,支承高度H為900mm,其標(biāo)記為:JB/T4712-2007,支腿AN3-900

43當(dāng)前第43頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)44當(dāng)前第44頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)支承式支座JB/T4712.4-2007支承式支座是壓力容器支座類型中的一種,比支腿式支座支承高度低,承載量大。應(yīng)用于鋼制立式設(shè)備。適用于公稱直徑DN800~4000;圓筒長(zhǎng)度L與公稱直徑DN之比L/DN≤5;容器的總高度H≤10mm

它的結(jié)構(gòu)由一塊底板,兩塊支承板(鋼管)和一塊墊板焊接而成。底板上有螺栓孔,可用螺栓固定于地基之上。在設(shè)備周圍一般均勻分布三個(gè)支承式支座。

支承式支座有A型(鋼板焊制,帶墊板)、B型(鋼管制做,帶墊板)兩種結(jié)構(gòu)。例:鋼板焊制的3號(hào)支承式支座,支座材料和墊板材料為Q235A和Q235B;JB/T4712.4-2007,支座A3材料;Q235A/Q235B45當(dāng)前第45頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)46當(dāng)前第46頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)鞍式支座

鞍式支座是支座的一種,廣泛用于臥式容器。由一塊鞍形板、兩塊支撐板、一塊底板及一塊豎板組成。支撐板焊于鞍形板和底板之間,豎板被焊接在它們的一側(cè),底板擱在地基上,并用地腳螺栓加以固定。臥式設(shè)備一般用兩個(gè)鞍式支座支承,當(dāng)設(shè)備過(guò)長(zhǎng),超過(guò)兩個(gè)支座允許的支承范圍的,應(yīng)增加支座數(shù)目。鞍式支座分為A型(輕型)和B型(重型,按包角、制作方式及附帶墊板情況分為五種型號(hào),其代號(hào)為BⅠ~BⅤ)兩種,每種類型又分為固定式(代號(hào)為F)和活動(dòng)式(代號(hào)為S)。固定式與活動(dòng)式的主要區(qū)別在底板的螺栓孔,活動(dòng)式為長(zhǎng)圓孔,其目的是在容器因溫差膨脹或收縮時(shí),可以滑動(dòng)調(diào)節(jié)兩支座間距,而不致使容器受附加應(yīng)力作用。F型和S型常配對(duì)使用。例:公稱直徑1200mm,A型,S型鞍式支座,其標(biāo)記為:“支座A1200-SJB/T4712.1--2000”

47當(dāng)前第47頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)48當(dāng)前第48頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)中國(guó)的閥門行業(yè)發(fā)展情況

經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,中國(guó)的閥門企業(yè)數(shù)量居全世界第一,各種大小閥門企業(yè)約6000余家。閥門作為一個(gè)流體輸送的組件,近年來(lái),隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng),閥門行業(yè)的發(fā)展非常迅速。

2007年1-11月,中國(guó)閥門的制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值84,288,398千元,比上年同期增長(zhǎng)了31.47%;實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)品銷售收入80,571,055千元,比上年同期增長(zhǎng)了29.36%;實(shí)現(xiàn)累計(jì)利潤(rùn)總額5,772,097千元,比上年同期增長(zhǎng)了44.16%。

2008年1-8月,中國(guó)閥門和旋塞的制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值73,321,603,000元,比上年同期增長(zhǎng)了27.02%;實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)品銷售收入70,451,147,000元,比上年同期增長(zhǎng)了27.27%;實(shí)現(xiàn)累計(jì)利潤(rùn)總額4,470,009,000元,比上年同期增長(zhǎng)了15.37%。

“十一五”及未來(lái)若干年,中國(guó)石油化工、天然氣、冶金行業(yè),電力、城市建設(shè)等各行業(yè)對(duì)閥門有大量的需求,預(yù)計(jì)在“十一五”期間,中國(guó)對(duì)閥門的需求總量將達(dá)到345億元,因此,閥門行業(yè)有著巨大的市場(chǎng)發(fā)展空間。

49當(dāng)前第49頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)閥門

“閥”的定義是在流體系統(tǒng)中,用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。

閥門是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,保護(hù)管路和設(shè)備的正常運(yùn)行。

用于流體控制的閥門,從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格繁多,

閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、

液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動(dòng)

,閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa

的超高壓,工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式,

如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪、電磁動(dòng)、電磁--液動(dòng)、電--液動(dòng)、氣--液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下,

按預(yù)定的要求動(dòng)作,或者不依賴傳感信號(hào)而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開啟或關(guān)閉,閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),

從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。

50當(dāng)前第50頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)閥門的分類

1.

按作用和用途分類

(1)截?cái)嚅y:截?cái)嚅y又稱閉路閥,其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。

(2)

止回閥:止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。

(3)

安全閥:安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值,從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。

(4)

調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥,其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。

(5)

分流閥:分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等,其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。

(6)排氣閥:排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件,廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處,排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。

51當(dāng)前第51頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)2.

按公稱壓力分類

(1)

真空閥:指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。

(2)

低壓閥:指公稱壓力PN

≤1.6MPa

的閥門。

(3)

中壓閥:指公稱壓力PN

為2.5~6.4MPa的閥門。

(4)

高壓閥:指公稱壓力PN

為10~80MPa的閥門。

(5)

超高壓閥:指公稱壓力

PN≥100MPa的閥門。

3.

按工作溫度分類

(1)

超低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度

t<-100℃的閥門。

(2)

低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-100℃≤t≤-40℃的閥門。

(3)

常溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-40℃≤t≤120℃

的閥門。

(4)

中溫閥:用于介質(zhì)工作溫度120℃

。

(5)

高溫閥:用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門。

52當(dāng)前第52頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)4.

按驅(qū)動(dòng)方式分類

(1)

自動(dòng)閥:是指不需要外力驅(qū)動(dòng),而是依靠介質(zhì)自身的能量來(lái)使閥門動(dòng)作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。

(2)

動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥:動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥可以利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

電動(dòng)閥:借助電力驅(qū)動(dòng)的閥門。

氣動(dòng)閥:借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。

液動(dòng)閥:借助油等液體壓力驅(qū)動(dòng)的閥門。

此外還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式的組合,如氣-電動(dòng)閥等。

(3)

手動(dòng)閥:手動(dòng)閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪,由人力來(lái)操縱閥門動(dòng)作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時(shí),可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時(shí),也可以利用萬(wàn)向接頭及傳動(dòng)軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。53當(dāng)前第53頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)5.

按公稱通徑分類

(1)小通徑閥門:公稱通徑DN≤40mm的閥門。

(2)中通徑閥門:公稱通徑DN為50~300mm的閥門。

(3)大通徑閥門:公稱閥門DN為350~1200mm的閥門。

(4)特大通徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

6.

按閥體材料分類

(1)金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。

(2)非金屬材料閥門:其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶

閥、搪

閥、玻璃鋼閥等。

(3)金屬閥體襯里閥門:閥體外形為金屬,內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里,如襯膠閥、

襯塑料閥、襯陶閥等。

54當(dāng)前第54頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)閘閥

閘閥啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直。閘閥是作為截止介質(zhì)使用,在全開時(shí)整個(gè)流通直通,此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。

它的特點(diǎn)是比較嚴(yán)密,常用于上水管道和熱水供暖管道。如果閘板長(zhǎng)時(shí)期處于半開關(guān)的狀態(tài)下工作,閘板的密封面會(huì)因受介質(zhì)沖刷而變得不嚴(yán)密。

55當(dāng)前第55頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)截止閥柱塞式截止閥

56當(dāng)前第56頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)57當(dāng)前第57頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,并具有非常可靠的切斷動(dòng)作,使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥,是使用最廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓。它的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng),安裝時(shí)有方向性(低進(jìn)高出)。它的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于閘閥,同時(shí)流體阻力大,長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí),密封可靠性不強(qiáng)。

58當(dāng)前第58頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)閘閥與截止閥打個(gè)比方,假設(shè)一個(gè)帶蓋的水缸,水從缸底進(jìn)入,從缸口流出,缸蓋就相當(dāng)于閥的關(guān)閉件.要是用手向上提起缸蓋,就相當(dāng)于截止閥的工作原理.要是用手向旁邊移開缸蓋,相當(dāng)于閘閥的工作原理.59當(dāng)前第59頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)止回閥

止回閥只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),而阻止反方向流動(dòng)。通常止回閥是自動(dòng)工作的,在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動(dòng)時(shí),由流體壓力和閥瓣的自重和閥瓣作用于閥座,從而切斷流動(dòng)。60當(dāng)前第60頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)61當(dāng)前第61頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)旋塞閥考克閥62當(dāng)前第62頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)旋塞閥

旋塞閥是用帶通孔的塞體作為啟閉件的閥門。旋塞閥的塞體多為圓錐體(也有圓柱體),與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作。小型無(wú)填料的旋塞閥又稱為“考克”。旋塞閥主要優(yōu)點(diǎn)如下:1、適用于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便。2、流體阻力小。3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,相對(duì)體積小,重量輕,便于維修。4、不受安裝方向的限制,介質(zhì)的流向可任意。5、無(wú)振動(dòng),噪聲小。旋塞閥的通道有多種形式。常見的直通式主要用于截?cái)嗔黧w。三通和四通式旋塞閥適用于流體換向。旋塞閥主要供開啟和關(guān)閉管道和設(shè)備介質(zhì)之用。旋塞閥用途:旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精煉設(shè)備中,同時(shí)也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。63當(dāng)前第63頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)提升式硬密封旋塞閥

保溫旋塞閥

64當(dāng)前第64頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)球閥

球閥它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。球閥最適宜做開關(guān)、切斷閥使用,但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的工作原理65當(dāng)前第65頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)p-r專用球閥(銅)

二片式絲扣球閥

法蘭不銹鋼球閥

高溫高壓球閥蒸汽球閥球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)。66當(dāng)前第66頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)蝶閥

蝶閥又叫翻板閥,是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥,蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門處于全開狀態(tài)。

同時(shí)也可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。

蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、材料耗用省;體積小、重量輕、安裝尺寸小,驅(qū)動(dòng)力矩小,體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn),操作簡(jiǎn)便、迅速,驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn),用于截?cái)?、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。

手動(dòng)高真空蝶閥67當(dāng)前第67頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)氣動(dòng)高真空蝶閥不銹鋼真空蝶閥手動(dòng)法蘭式軟密封蝶閥對(duì)夾式蝶閥電動(dòng)對(duì)焊式硬密封蝶閥多層次硬密封蝶閥68當(dāng)前第68頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)隔膜閥

隔膜閥是一種特殊形式的截?cái)嚅y,出現(xiàn)于20世紀(jì)20年代。它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜,把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動(dòng)部件隔開,故稱隔膜閥。69當(dāng)前第69頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)直通式隔膜閥

直流式襯膠隔膜閥

70當(dāng)前第70頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)減壓閥

減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。減壓閥是一種利用介質(zhì)自身能量來(lái)調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng),通過(guò)調(diào)節(jié)閥減壓導(dǎo)閥,即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力。氣體減壓閥的主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。71當(dāng)前第71頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力,主閥出口壓力不因進(jìn)口壓力變化而改變,并不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力。適用于工業(yè)給水、消防供水及生活用水管網(wǎng)系統(tǒng)。鑒于水的漏失率和浪費(fèi)程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運(yùn)行工況和潛在節(jié)水作用,據(jù)統(tǒng)計(jì)其節(jié)水效果約為30%。

應(yīng)該看到,水流通過(guò)減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況,因此總體上講仍是節(jié)能的。72當(dāng)前第72頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)73當(dāng)前第73頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)

疏水閥疏水閥是用于蒸汽管網(wǎng)及設(shè)備中,能自動(dòng)排出凝結(jié)水、空氣及其它不凝結(jié)氣體,并阻水蒸汽泄漏的閥門,疏水閥也叫阻汽排水閥。疏水閥在蒸汽加熱系統(tǒng)中起到阻汽排水作用,選擇合適的疏水閥,可使蒸汽加熱設(shè)備達(dá)到最高工作效率。74當(dāng)前第74頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)75當(dāng)前第75頁(yè)\共有85頁(yè)\編于星期二\2點(diǎn)安全閥

根據(jù)工作壓力能自動(dòng)啟閉,一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí),即自動(dòng)開啟泄壓,保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在規(guī)定數(shù)值以內(nèi),防止發(fā)生事故。

按其整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)的不同可以分為重錘杠桿式、彈簧式和脈沖式三種。

安全閥是一種自動(dòng)閥門,介質(zhì)超壓時(shí)自動(dòng)開啟排出額定數(shù)

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