企業(yè)的生產(chǎn)與作業(yè)管理

企業(yè)的生產(chǎn)與作業(yè)管理1生產(chǎn)作業(yè)機(jī)能之相關(guān)活動(dòng)規(guī)劃產(chǎn)制產(chǎn)品或效勞的作業(yè)流程采購生產(chǎn)所需原材料與零組件選用生產(chǎn)所需之相關(guān)機(jī)器設(shè)備聘用生產(chǎn)所需之技術(shù)專家與人才配合交貨時(shí)間而規(guī)劃生產(chǎn)時(shí)程制定合宜之質(zhì)量管控機(jī)制企業(yè)將投入的生產(chǎn)要素，透過特定制程轉(zhuǎn)化為市場(chǎng)所需的產(chǎn)品或效勞的作業(yè)程序。主要作業(yè)事項(xiàng)，包括：2企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)機(jī)能系統(tǒng)概念圖生產(chǎn)作業(yè)營(yíng)銷活動(dòng)支援作業(yè)質(zhì)量管理成品儲(chǔ)運(yùn)原料儲(chǔ)藏質(zhì)量檢驗(yàn)生產(chǎn)前準(zhǔn)備備料上線顧客企業(yè)價(jià)值鏈原材料投入制程規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)布置生產(chǎn)排程跟催3生產(chǎn)與作業(yè)管理生產(chǎn)與作業(yè)管理的意義生產(chǎn)系統(tǒng)的分類生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與修正生產(chǎn)方案與控制生產(chǎn)與作業(yè)管理與企業(yè)其他功能的關(guān)系4生產(chǎn)與作業(yè)管理的意義是管理理論中最早開展的部門起源于國(guó)富論、發(fā)韌于科學(xué)管理、蓬勃于工業(yè)革命為人類創(chuàng)造價(jià)值的核心功能提供資源形式的改變，以增加人民福祉為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的主要來源之一其內(nèi)容適用于制造業(yè)的生產(chǎn)制造與效勞業(yè)的效勞提供5產(chǎn)品與效勞產(chǎn)品有形可運(yùn)輸可儲(chǔ)存效勞無形現(xiàn)場(chǎng)提供不可儲(chǔ)存受到消費(fèi)者需求多樣化之影響，產(chǎn)品與效勞逐步結(jié)合的情形愈來愈多、且效勞所占之價(jià)值比重逐漸提升。企業(yè)生產(chǎn)機(jī)能要素投入產(chǎn)出產(chǎn)品效勞6生產(chǎn)作業(yè)觀念之演進(jìn)工匠時(shí)代(craftsmanship)大量生產(chǎn)時(shí)代(massproduction)精益生產(chǎn)時(shí)代(leanproduction)大量訂制時(shí)代(masscustomization)7大量生產(chǎn)的根本邏輯根本觀念零件可互換分工與整合根本邏輯 將原來由工匠一手掌握的生產(chǎn)技術(shù)，透過拆解、簡(jiǎn)化、刪除、合并等過程，加上必要的生產(chǎn)工具與根本訓(xùn)練，讓多位作業(yè)員同時(shí)參與生產(chǎn)組裝程序，而到達(dá)大量產(chǎn)出的效果。根本原那么標(biāo)準(zhǔn)化(Standardization)簡(jiǎn)單化(Simplification)專業(yè)化(Specialization)8豐田生產(chǎn)系統(tǒng)示意圖需求后溯廣告牌系統(tǒng)自動(dòng)偵錯(cuò)預(yù)防停線提案改善制度品管圈活動(dòng)小批量生產(chǎn)縮短前置期間縮短設(shè)置時(shí)間機(jī)具檢討機(jī)器品管團(tuán)隊(duì)品管情報(bào)系統(tǒng)平準(zhǔn)化系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)自動(dòng)化(Automation)及時(shí)化(JustInTime)市場(chǎng)需要多少產(chǎn)品，才生產(chǎn)多少產(chǎn)品的根本概念快速彈性應(yīng)變能力，到達(dá)零庫存的及時(shí)生產(chǎn)概念9生產(chǎn)系統(tǒng)的分類10生產(chǎn)作業(yè)類型連續(xù)式生產(chǎn) 由投入至產(chǎn)出之生產(chǎn)過程，系連續(xù)、且由生產(chǎn)設(shè)備主導(dǎo)，人員只扮演輔助生產(chǎn)之角色。生產(chǎn)制程之設(shè)備投資金額高、產(chǎn)品種類變化彈性低、且?guī)缀跣枰隉o休的投料生產(chǎn)而不能停機(jī)。批量式生產(chǎn) 由一連串獨(dú)立的生產(chǎn)作業(yè)所串結(jié)而成，可依據(jù)作業(yè)需要而分批生產(chǎn)所需之產(chǎn)品內(nèi)容與數(shù)量。為獲得最高生產(chǎn)效益，經(jīng)濟(jì)批量成為排定生產(chǎn)方案的規(guī)劃主軸。生產(chǎn)線，可以依據(jù)市場(chǎng)需要而隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)內(nèi)容與數(shù)量。工程式生產(chǎn) 依據(jù)指定之生產(chǎn)規(guī)格、內(nèi)容，規(guī)劃生產(chǎn)之方式。由于生產(chǎn)內(nèi)容屬于訂制型，本錢高、生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)、且每一工程之重復(fù)性低。此類生產(chǎn)需要整合較多類型的技術(shù)與人力，管理較為不易。11生產(chǎn)與作業(yè)機(jī)能之系統(tǒng)架構(gòu)圖產(chǎn)品設(shè)計(jì)營(yíng)銷機(jī)能銷售預(yù)測(cè)／業(yè)務(wù)訂單產(chǎn)品研發(fā)制造工程生產(chǎn)規(guī)劃生產(chǎn)活動(dòng)制程規(guī)劃作業(yè)流程現(xiàn)場(chǎng)布置制造資源規(guī)劃時(shí)程規(guī)劃原材料采購人力設(shè)備配置質(zhì)量管理本錢控制進(jìn)度跟催庫存管理制程改善成品產(chǎn)出作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)人員培訓(xùn)工作分派產(chǎn)能規(guī)劃生產(chǎn)預(yù)測(cè)12生產(chǎn)作業(yè)管理的四大機(jī)能生產(chǎn)作業(yè)管理之目的，在于有效的掌握：生產(chǎn)進(jìn)度交期本錢質(zhì)量主要包括四項(xiàng)活動(dòng)：現(xiàn)場(chǎng)布置時(shí)程規(guī)劃活動(dòng)跟催工作分配13生產(chǎn)作業(yè)管理的五大目標(biāo)生產(chǎn)作業(yè)之展開，為達(dá)成五工程標(biāo)：質(zhì)量交期數(shù)量式樣本錢14生產(chǎn)機(jī)能與相關(guān)之管理活動(dòng)生產(chǎn)管理質(zhì)量管理物料管理交期(D)質(zhì)量(Q)式樣(VA)數(shù)量(Q)成本(C)15生產(chǎn)與作業(yè)管理的內(nèi)容生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與修正產(chǎn)品設(shè)計(jì)制程設(shè)計(jì)機(jī)器設(shè)備選擇廠房布置廠址選擇生產(chǎn)方案與控制生產(chǎn)規(guī)劃生產(chǎn)排程存貨管理質(zhì)量管理16產(chǎn)品設(shè)計(jì)創(chuàng)意開展概念篩選概念設(shè)計(jì)初步設(shè)計(jì)細(xì)部設(shè)計(jì)工程開展生產(chǎn)制造17制程設(shè)計(jì)連續(xù)性生產(chǎn)連續(xù)流程生產(chǎn)：化學(xué)制品：石油提煉裝配線式生產(chǎn)：家電用品：計(jì)算機(jī)電視間斷性生產(chǎn)加工中心：少量多樣產(chǎn)品：家具桌椅零工式生產(chǎn)：每件產(chǎn)品排序：汽車維修工程式生產(chǎn)：?jiǎn)我淮笮彤a(chǎn)品：飛機(jī)船舶18信息科技的引用計(jì)算機(jī)數(shù)值控制(CNC)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)彈性制造系統(tǒng)(FMS)計(jì)算機(jī)整合制造(CIM)機(jī)器人(robot)19機(jī)器設(shè)備選擇機(jī)器設(shè)備種類壽命周期本錢20機(jī)器設(shè)備選擇機(jī)器設(shè)備種類專用機(jī)器通用機(jī)器可程序化機(jī)器壽命周期本錢原始取得本錢操作本錢維護(hù)本錢使用年限21廠房布置配合制程設(shè)計(jì)程序布置(功能布置)：間斷性生產(chǎn)產(chǎn)品布置(直線布置)：連續(xù)性生產(chǎn)固定位置布置：工程生產(chǎn)22廠址選擇運(yùn)輸因素勞工因素根底建設(shè)因素社區(qū)因素環(huán)境與氣侯因素23廠址選擇運(yùn)輸因素接近原料／接近顧客勞工因素當(dāng)?shù)貏诠す┙o質(zhì)與量根底建設(shè)因素能源、水電、交通等社區(qū)因素居民態(tài)度與生活本錢環(huán)境與氣侯因素污染排放、溫度、濕度、地震等24生產(chǎn)規(guī)劃長(zhǎng)期產(chǎn)能規(guī)劃中期整體規(guī)劃短期生產(chǎn)日程方案25生產(chǎn)規(guī)劃長(zhǎng)期產(chǎn)能規(guī)劃估計(jì)最大產(chǎn)出水平、作為建廠規(guī)劃的依據(jù)中期整體規(guī)劃在既定的條件下達(dá)成產(chǎn)品數(shù)量需求的規(guī)劃，用以調(diào)整產(chǎn)能配合需求短期生產(chǎn)日程方案將實(shí)際需求納入生產(chǎn)排程，作為日常運(yùn)作之準(zhǔn)繩26生產(chǎn)排程依據(jù)短期生產(chǎn)日程方案排定生產(chǎn)排程連續(xù)性生產(chǎn)依規(guī)劃排程間斷性生產(chǎn)最早到期日法寬裕時(shí)間法最短操作時(shí)間先作法先到先作法工程排程要徑法(CPM)、方案評(píng)核術(shù)(PERT)27工程管理網(wǎng)絡(luò)圖BEACGFD28存貨管理存貨種類倉儲(chǔ)管理存貨數(shù)量管理29存貨管理存貨種類原物料存貨→在制品存貨→制成品存貨倉儲(chǔ)管理物料編號(hào)供給商管理采購程序管理驗(yàn)收→清點(diǎn)→入庫→儲(chǔ)位→出貨→盤點(diǎn)→平安存貨數(shù)量管理經(jīng)濟(jì)訂購量模型(EOQ)、物料需求規(guī)劃(MRP)30物料需求規(guī)劃31質(zhì)量管理質(zhì)量觀念的開展質(zhì)量的特征質(zhì)量本錢32質(zhì)量管理觀念的演進(jìn)質(zhì)量，是檢驗(yàn)出來的質(zhì)量，是制造出來的質(zhì)量，是設(shè)計(jì)出來的質(zhì)量，制造現(xiàn)場(chǎng)的事質(zhì)量，公司整體的事運(yùn)用范圍之變化33質(zhì)量管理質(zhì)量觀念的開展質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的質(zhì)量是制造出來的質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的質(zhì)量是管理出來的質(zhì)量是習(xí)慣出來的質(zhì)量的特征質(zhì)量本錢34質(zhì)量管理質(zhì)量觀念的開展質(zhì)量的特征技術(shù)性的特征心理上的特征時(shí)間面的特征契約性的特征道德上的特征質(zhì)量本錢35質(zhì)量管理質(zhì)量觀念的開展質(zhì)量的特征質(zhì)量本錢內(nèi)部失靈本錢外部失靈本錢檢驗(yàn)本錢預(yù)防本錢36基準(zhǔn)下限異常區(qū)域基準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)制程品管評(píng)判產(chǎn)品質(zhì)量之觀念示意圖下滑趨勢(shì)上限下限左圖右圖正常狀態(tài)：隨機(jī)分布上限37中心衛(wèi)星工廠體系示意圖－原材料型一次加工廠一次加工廠一次加工廠消費(fèi)者消費(fèi)者消費(fèi)者原材料制造廠商二次加工廠二次加工廠二次加工廠二次加工廠二次加工廠二次加工廠二次加工廠二次加工廠二次加工廠38全球運(yùn)籌架構(gòu)下的制造效勞為符合全球各地市場(chǎng)之須，產(chǎn)品供給商提供必要的全球運(yùn)籌機(jī)制，縮短將產(chǎn)品由產(chǎn)地送至消費(fèi)者的時(shí)間。供給鏈電子化︰生產(chǎn)指令(零件訂購)作業(yè)計(jì)算機(jī)化、連線化?？s短產(chǎn)品交期︰減少客戶下單的前置期，目標(biāo)做到及時(shí)交貨。設(shè)立發(fā)貨倉庫︰在主要市場(chǎng)地區(qū)存放產(chǎn)品，供顧客就近提領(lǐng)。直接遞送效勞︰夠過快遞公司全球及時(shí)直接送貨給訂購客戶。982交貨：信息電子產(chǎn)業(yè)之部份客戶，要求98%的訂單，需要在2天內(nèi)交貨。39ISO9000質(zhì)量保證認(rèn)證制度ISO9001ISO9002ISO900340ISO9000質(zhì)量保證認(rèn)證制度ISO9