景觀橋工程墩臺施工質(zhì)量控制手冊全冊

墩臺施工質(zhì)量控制手冊前言武漢市黃陂區(qū)灄水河前川景觀橋工程位于黃陂二橋與雙鳳大橋之間，該橋梁全長324m，橋梁全寬6.96m，跨徑布置為（12+40+60+100+60+40+12）m，設人字形縱坡，主跨100m范圍內(nèi)縱坡為1.0，其余橋跨范圍內(nèi)縱坡為2.5％。橋型采用變高度連續(xù)鋼桁梁結構，采用兩片桁架，橋頭設下堤梯道，西岸梯道長7.1m，東岸梯道長13.5m。景觀橋共6個橋墩，其中0#墩位于灄水河西岸的26m平臺處，1#墩位于灄水河西岸的邊緣，2#、3#墩在河道內(nèi)，處于常水位以下，4#墩位于灄水河東岸的邊緣，距離河水較近，雨水期全部淹沒在水中，枯水期時在水位以上，5#墩位于灄水河東岸的堤壩上。0#、1#、4#、5#基坑采用鋼板樁圍堰，在承臺施工完成后回填，拆除鋼板樁圍堰，做為橋墩的施工作業(yè)面，2#、3#基坑采用單臂鋼圍堰，在橋墩施工完成后回填、拆除。墩身采用圓端形墻式墩身，2#、3#墩身橫橋向寬7.5m，縱橋向寬3.0m，圓端半徑2.5m；1#、4#墩身橫橋向寬7.5m，縱橋向寬2.0m，圓端半徑2.5m；0#、5#墩身橫橋向寬7.5m，縱橋向寬1.6m，圓端半徑2.5m；各墩橫橋向中部設置裝飾性凹槽，凹槽寬度100cm，兩端調(diào)協(xié)15cm倒角。墩身采用C40混凝土方便現(xiàn)場作業(yè)人員和檢查人員在施工生產(chǎn)中能夠方便、簡捷、快速及清晰地了解施工，熟悉質(zhì)量控制要點，以達到質(zhì)量控制的目的，特編寫此手冊。一、墩柱施工工藝根據(jù)墩柱的高度不同，0、1、4、5#橋墩采用一模到頂?shù)氖┕すに嚕?、3#橋墩采用分兩節(jié)倒模的工藝，具體工藝如下：二、施工質(zhì)量控制要點、相關規(guī)范、檢查內(nèi)容1模板制作、安裝、拆除作業(yè)模板制造（1）墩柱模板采用大塊組合定型鋼模板，圓端實體墩柱，墩身分為圓弧部分和平模部分，一節(jié)模板共分四塊，中間為平模，兩端為圓弧段模板，模板間采用螺栓連接。（2）模板準備：首先按照設計圖紙進行模板配置，然后對模板進行組合、整理后用機械拋光，清理干凈（用手摸完后無黑跡）后刷脫模劑，涂刷時保證均勻、不流淌、不漏涂。拋光要做到拋出鋼模板的本色，表面光潔、平整，且模板邊角必須順直、平整、潔凈。挑選模板要檢查模板肋齊全、板眼一致，分堆碼放，便于控制并用于同一部位，有利于控制組合鋼模板拼縫的嚴密度和平整度。（3）模板加工精度①模板安裝允許偏差：a.表面平整度：3mmb.模板的側向彎曲：L/1500mmc.兩模板內(nèi)側寬度：+10mm，-5mmd.相鄰兩模板錯臺1mm②焊接鋼結構制作與安裝工程的連接，必須保證結構的正確結構位置，連接部位有足夠的強度和穩(wěn)定性。焊縫缺陷分級（mm）a.未焊滿：每100.0焊縫內(nèi)缺陷總廠≤25.0b.咬邊：≤0.1t且≤1.0，長度不限c.裂紋：不允許d.電弧擦傷：不允許e.接頭不良：缺口深度≤0.1t且≤1.0，每m焊縫不超過一處f.焊瘤：不允許g.表面夾渣：深≤0.2t，長≤0.5t且≤20h.表面氣孔：每50.0長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t且≤3.0氣孔兩個③邊緣加工及置孔質(zhì)量要求a.寬度及長度：10cmb.加工邊直線度：L/3000且不大于2.0mmc.加工面垂直度：0.025t且不大于0.5mm④螺栓制孔允許偏差（mm）a.直徑：+1.0，0b.圓度：2.0c.垂直度：0.03t且不大于2.0d.同組內(nèi)任意兩孔間距：1.0⑤連接組裝縫隙（mm）：1.5（4）模板安裝完畢后，檢查一遍拉桿、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，自檢合格后報檢驗。（5）模板拆除：拆模應在混凝土強度能保證其正面及棱角不因拆除模板而受損時方可進行，大體積混凝土模板拆除應在養(yǎng)護期后進行。拆模應遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原則，從上到下的順序進行，拆除時不可整片拆下。模板、腳手管及扣件拆除完成后及時清理、分類碼放整齊，退回周轉庫。（6）模板施工注意事項：①墊層施工一定要平，控制在-10～+5之間，若平整度不夠，支模以前要用砂漿找平模板底腳。②為防止模板縫漏漿，在模板底腳用水泥砂漿封堵，模板拼縫間夾雙面膠（粘雙面膠一定要平直），嚴禁在沒有對拉螺栓的部位用帶眼的模板。③模板在安裝前必須進行機械拋光，拋光后清理干凈，用手摸完無黑跡。④在混凝土澆筑前，用空壓機吹干凈模板內(nèi)灰塵，對于模板上所粘灰塵，用棉布擦干凈。⑤模板的加工精度要嚴格檢查，確保外形尺寸。⑥模板接縫螺栓要上滿，并設置足夠的外撐，保證模板的整體穩(wěn)定性。2鋼筋制作、安裝作業(yè)（1）原材料的技術要求1）鋼筋外觀：無裂紋、重皮、氣孔、氧化、鐵皮銹、死彎及油污等。2）鋼筋進場前應有廠家提供出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。進場后鋼筋應分批（每批捕超過60t）抽樣復驗。第一次抽樣一組試件，各試驗合格，該批鋼材視為合格。第一次抽樣不合格，應加倍抽樣試驗，全部合格者該批鋼材視為合格，若任一項不合格該批鋼筋不合格。3）鋼筋應存放在干燥地點，最低點離地面不小于20cm，按照批號分堆存放，并掛上標識。不得沾污油脂酸堿鹽等有害物質(zhì)。（2）鋼筋加工及安裝1）墩柱施工前清理墩柱范圍內(nèi)承臺混凝土表面并進行鑿毛處理，調(diào)直承臺預留鋼筋，在承臺頂面，準確測量墩柱外輪廓線的位置，并標于承臺上。復測墩柱底標高，架立墩柱施工支架。2）鋼筋的加工制作均在鋼筋加工棚內(nèi)進行，半成品鋼筋運至現(xiàn)場按施工技術規(guī)范的有關規(guī)定進行綁扎。鋼筋制作綁扎根據(jù)墩柱分節(jié)施工次數(shù)進行，預留足夠的搭接長度，受力鋼筋接頭位置相互錯開不小于35d。鋼筋籠完成后在主筋上綁扎預制混凝土墊塊，以保證保護層的厚度。3）鋼筋安裝遵循先下后上，先主后次原則，即先綁扎外露部分主筋、箍筋及拉結筋，再連接主筋綁扎箍筋。間距按照設計尺寸嚴格控制。當墩柱較高時，采用分節(jié)安裝。外露鋼筋較長則需搭設支承架。4）鋼筋的綁扎順序：一般情況下先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行，按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。鋼筋安裝應特別注意墩身鋼筋預埋，為了保證鋼筋預埋的準確性，采用支架進行定位，在承臺鋼筋頂面仍應設置一定位框以確保墩柱鋼筋的位置準確性。5）墩柱鋼筋共分為三種類型，墩柱主筋、箍筋及拉結筋，根據(jù)類型及施工工藝分別采用如下接頭方式。主筋采用焊接、滾軋絲螺紋的連接方式，箍筋不設置任何接頭，拉結筋為振搗砼方便部分設置綁扎接頭，綁扎接頭長度不小于鋼筋直徑的35倍。主筋接頭設置在箍筋加密區(qū)以上，每截面接頭不超過鋼筋總數(shù)的50％，接頭錯開距離不小于40倍鋼筋直徑。③驗收標準a.鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。鋼筋加工允許偏差和檢查方法序號名稱允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋全長10尺量2彎起鋼筋的彎折角度203箍筋內(nèi)凈尺寸5b.鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法，除相關專業(yè)驗收標準有特殊規(guī)定外，應符合下表的規(guī)定。鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法序號名稱允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋排距5尺量，兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距103分布鋼筋間距20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架20焊接骨架10530尺量6鋼筋保護層厚度c（mm）c≥+10，-5尺量，兩端、中間各2處25＜c＜35+5，-2c≤25+3，-13混凝土澆筑、養(yǎng)護作業(yè)（1）混凝土灌注混凝土澆注采用吊車起吊料斗或采用泵車投料，墩柱內(nèi)用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落，串筒底距離澆注砼頂面不超過2ｍ。澆筑過程中設專人隨時檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性及垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?；炷翝仓淮瓮瓿?，不得中途停斷。1）避免高溫天氣下施工砼，盡量安排在夜間進行施工，以減少混凝土坍落度損失。2）混凝土的入模溫度應控制在30℃以下。混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應大于25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應大于20℃。3）攪拌站與工地應加強協(xié)調(diào)，確保混凝土在運抵工地后能及時入模澆筑。4）嚴格執(zhí)行混凝土進場交貨驗收制度，試驗員對每車混凝土的坍落度進行取樣試驗，如遇坍落度超出允許范圍的混凝土，嚴禁使用。5）下料時避免混凝土沖擊鋼筋和模板，嚴禁一次性下料過多。6）澆筑混凝土要連續(xù)進行，砼入倉后立即振搗，不允許出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，嚴格控制混凝土的澆筑時間。因選用較低坍落度的混凝土，其流動性損失較快，如澆筑時間過長會影響混凝土的分散能力，容易形成蜂窩等缺陷。7）砼澆注分層進行，每層厚度不大于30cm，振搗由專人負責，保證振搗密實不漏振，入模后的混凝土及時振搗，防止過振。振動棒與側模保持5~10cm距離，插入下層砼5~10cm。振搗時混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)大量氣泡，砼表面均勻、平整，并已泛漿表明已經(jīng)密實，不可再振。振搗過程中，防止振搗棒沖擊模板、預埋件，造成模板損壞和預埋件移位。8）混凝土澆注采用吊車起吊料斗投料，墩柱內(nèi)用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落，串筒底距離澆注砼頂面不超過2ｍ。9）澆筑過程中設專人隨時檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性及垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?；炷翝仓淮瓮瓿桑坏弥型就?。10）鑒于本工程鋼筋設計較為密集，施工人員內(nèi)部振搗無法實現(xiàn)，現(xiàn)場采取邊施工砼邊安裝構造拉結筋的方式。即將拉結筋臨時擺放在設計位置附近，盡量加大內(nèi)部活動空間，待砼澆注至此位置時再恢復鋼筋至設計位置。11）考慮鋼筋密集，施工人員在內(nèi)部轉移振搗棒不方便，考慮采用長振搗棒進行，拔起由外面輔助人員配合。(2)施工縫處理由于采用倒模施工工藝和分節(jié)澆筑混凝土施工工藝，施工墩柱時就會留有施工縫，然而施工縫處理不當常常會影響橋墩的混凝土表面外觀質(zhì)量，在施工中采取以下處理方法。1）在混凝土澆筑時，超打1—2cm混凝土?；炷两K凝后，在人工鑿毛時，將模板上部超打的混凝土用打磨機打磨平，使混凝土上表面與模板頂部拼縫平齊，即混凝土施工縫與模板縫重合。鑿除時的混凝土強度，水沖法應達到0.5MPa，人工鑿毛應達到2.5MPa，機械鑿毛應達到10MPa。墩柱施工完畢后，墩柱表面只能看見整齊的模板縫而看不見施工縫，使混凝土表面取得了較好的效果。2）經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應清除干凈，在澆筑后續(xù)混凝土前，應鋪10~20mm同配比的水泥砂漿，確保上下兩段混凝土接縫密實。（3）墩身混凝土養(yǎng)護a.墩頂混凝土接近初凝時（即根據(jù)混凝土表面不粘手，不粘土工布時為宜）采用土工布覆蓋，注意不得污染墩頂面；土工布塊與塊之間應設10cm左右的搭接寬度。為保證混凝土充分濕潤，設專人不間斷灑水養(yǎng)護，以確保在任何時候土工布均處于充分濕潤狀態(tài)。灑水次數(shù)應以保持混凝土表面濕潤狀態(tài)為度.b.土工布進行保溫養(yǎng)護覆蓋時橫向兩邊要留足夠的長度（100cm）以便用角鐵或其他物體壓住，防止刮風裹起。c、外模拆除后，在墩身混凝土表面覆蓋薄膜保濕。4質(zhì)量控制及檢驗質(zhì)量驗收標準橋墩工程質(zhì)量檢驗標準應符合《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ2-2008)。4.1鋼筋加工與安裝4.1.1主控項目材料應符合下列規(guī)定；1）鋼筋、焊條的品種、牌號、規(guī)格和技術性能必須符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，焊條要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告。2）鋼筋進場時，必須按批抽取試件做力學性能和工藝性能試驗，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋。每60t為一批，不足60t也按一批計，每批抽撿1次。檢驗方法：檢查試件檢驗報告。3）當鋼筋出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢查數(shù)量：該批鋼筋全數(shù)檢查。檢驗方法；檢查專項檢驗報告。受力鋼筋連接應符合下列規(guī)定：1）鋼筋的連接形式必須符合設計要求；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2）鋼筋接頭位置、同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度應符合設計要求和本規(guī)范第6.3.2條和第6.3.5條的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、用鋼尺量。3）鋼筋焊接接頭質(zhì)量應符合圖家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定和設計要求。檢查數(shù)量：外觀質(zhì)量全數(shù)檢查；力學性能檢驗按本規(guī)范第6.3.4、6.3.5條規(guī)定抽樣做拉伸試驗和冷彎試驗。檢驗方法：觀察、用鋼尺量、檢查接頭性能檢驗報告。4）HRB335和HRB400帶助鋼筋機械連接接頭質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107、《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程》JGJ108的規(guī)定和設計要求。檢查數(shù)量：外觀質(zhì)量全數(shù)檢查；力學性能檢驗按本規(guī)范第6.3.8條規(guī)定抽樣做拉伸試驗。檢驗方法：外觀用卡尺或專用量具檢查、檢查合格證和出廠檢驗報告、檢查進場驗收記錄和性能復驗報告。4.2.1一般項目4-2鋼筋加工允許偏差檢查項目允許偏差（）檢驗頻率檢驗方法范 圍點數(shù)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10按每工作日同一類型鋼筋、同一加工設備抽查3件3用鋼尺量彎起鋼筋的彎折±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5表4-2鋼筋網(wǎng)允許偏差檢查項目允許偏差（）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)網(wǎng)的長、寬±10每片鋼筋網(wǎng)3用鋼尺量兩端和中間各1處網(wǎng)眼尺寸±10用鋼尺量任意3個網(wǎng)眼網(wǎng)眼對角線差15用鋼尺量任意3個網(wǎng)眼表4-3鋼筋成型和安裝允許偏差項次檢查項目規(guī)定值,許偏差(mm)檢查頻率（點數(shù)）1受力鋼筋間距兩排以上排距±153同排梁、板、拱肋±10基礎、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±1033鋼筋骨架尺寸長±103寬、高或直徑±534彎起鋼筋位置±2030%5保護層厚度墩臺、基礎±1010梁、柱、樁±5板、梁±35.2模板加工及安裝5.2.1主控項目模板、支架與拱架制作及安裝應符合施工設計圖(施工方案)的規(guī)定，且穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，立柱基礎有足夠的支撐面和排水、防凍融措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察和鋼尺量。5.2.2一般項目模板制作允許偏差：表4-4模板制作時的允許偏差項 目允許偏差（）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)鋼模板模板的長度和寬度0-1每個構筑物或每個構件4肋高±52面板端偏斜0.52用水平尺量連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.34用鋼尺量板端孔中心與板端的間距0-0.5沿板長寬方向的孔±0.6板面局部不平1.0用2m直尺和塞尺量板面和板側撓度±1.01用水準儀和拉線量表4-5模板安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗頻率范圍點數(shù)相鄰兩板表面高低差清水模板2每個構筑物或每個構件4混水模板4鋼模板2表面平整清水模板34混水模板5鋼模板3垂直度墻、柱H/1000且≯62墩、臺H/500且≯20塔柱H/3000且≯30模內(nèi)尺寸基礎±103墩、臺＋5－8梁、板、墻、柱、樁、拱＋3－6軸線偏位基礎152墩、臺、墻10梁、柱、拱、塔柱8支承面高程＋2－5每支撐面1預埋件支座板位置5每個預埋件1平面高差21螺栓、錨筋等位置31外露長度＋5預留洞口其他位置8每個預留洞口1孔徑＋1001對角線差5每個構件1側向彎曲L/15001支架、拱架L/2000且≯303表4-6現(xiàn)澆砼墩臺允許偏差項目允許偏差(m)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)斷面尺寸長+150每個墩臺或每個階段2用鋼尺量厚＋10－84用鋼尺量，每側上、下各1點頂面高程±104用水準儀測量測量四角軸線偏位104用經(jīng)緯儀測量，縱、橫各2點墻面垂直度≤0.25%H且不大于252用經(jīng)緯儀測量或垂線和鋼尺量墻面平整度84用2m直尺，塞尺量節(jié)段間錯臺54用鋼尺和塞尺量預埋件位置5每件4經(jīng)緯儀放線，用鋼尺量墩臺施工質(zhì)量控制及檢驗標準祥見下表。墩臺施工質(zhì)量控制及檢驗標準序號質(zhì)量控制項目質(zhì)量標準和要求施工單位檢驗方法監(jiān)理檢驗方法備注1承臺頂鑿毛承臺頂墩身界面范圍內(nèi)將浮漿鑿掉，露出新鮮混凝土，沖洗干凈觀察觀察2墩、臺身鋼筋安裝單面焊≥10d；雙面焊≥5d；焊縫厚度≥0.3d，并不得小于4mm；焊縫寬度≥0.7d，并不得小于8mm；焊渣敲凈。允許誤差：主筋間距10mm，主筋長度10mm；箍筋間距20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸3mm。觀感潔凈、規(guī)整觀察和尺量觀察和尺量3保護層墊塊采用與設計保護層等厚的砂漿墊塊（強度不低于墩臺身混凝土的強度）觀察和尺量觀察和尺量4測量放樣測出墩臺中線、水平、標出墩臺低面位置，墩臺前后、左右邊緣距設計中心線尺寸允許誤差0～+20mm全站儀和水平儀測量檢查測量資料、尺寸檢查5模板及安裝采用整體鋼模板（盡量一次安裝完成）。模板前后、左右距中心線尺寸10mm，表面平整度3mm，相鄰模板錯臺1mm，模板接縫嚴密不漏漿，模板及支架強度、剛度、穩(wěn)定性滿足施工要求。將脫模劑涂刷均勻掛線、吊垂球、尺量檢查至少三個斷面觀察、尺量6混凝土澆筑混凝土澆筑標高在模板上作出記號，混凝土嚴格按試驗室提供配合比拌和，墩臺混泥土一次澆筑到頂，連續(xù)不間斷澆筑，混凝土垂直下落高度超過2m掛串桶，混凝土澆筑過程中要有專人觀察模板情況測量、觀察、坍落度筒測試巡查7混凝土搗固混凝土水平、分層、澆筑，每澆筑40cm高，采用插入式搗固棒搗固一次，要快插滿撥，將混凝土中的氣體引出，插入深度進入前次混凝土面10cm左右，墩身頂部將面收平觀察巡查8拆除模板混凝土澆筑完畢后強度達到2.5MPa時即可拆模，拆模時嚴禁用撬棍和大錘猛撬、猛砸，注意成品保護觀察觀察9墩身養(yǎng)護拆模以后，用塑料薄膜罩上，灑水養(yǎng)護，混凝土面式中保持濕潤，連續(xù)養(yǎng)護四周以上安排專人負責，做好養(yǎng)護記錄巡查，檢查養(yǎng)護記錄10墩身混凝土外觀光潔、顏色一致、無蜂窩、麻面，允許偏差：墩臺前后、左右邊緣距設計中心線尺寸≤20cm、橋墩平面扭角≤2°、表面平整度≤5mm；支撐墊石：頂面平整度1mm、頂面高程-10～0mm、同一墩臺梁下兩墊石高差≤3mm；欲埋件和預留孔位置≤5mm觀察、尺量和測量不小于5處見證測量11混凝土強度56d齡期強度符合設計要求標準養(yǎng)護試件抗壓試驗見證檢驗基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統(tǒng)的設計與研究基于單片機的嵌入式Web服務器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)基于單片機的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機系統(tǒng)的圖像采集與處理技術的研究基于單片機的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現(xiàn)一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機的機電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內(nèi)核設計及其應用研究基于單片機的遠程抄表系統(tǒng)的設計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統(tǒng)單片機系統(tǒng)軟件構件開發(fā)的技術研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設計和應用基于單片機的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統(tǒng)的研制基于單片機的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機的旋轉變壓器-數(shù)字轉換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統(tǒng)設計Pico專用單片機核的可測性設計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現(xiàn)基于單片機的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機的時控和計數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學生單片機應用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設備的數(shù)控改造基于單片機的溫度智能控制系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協(xié)議轉換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術研究基于單片機的膛壁溫度報警系統(tǒng)設計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設計基于單片機船舶電力推進電機監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機網(wǎng)絡的振動信號的采集系統(tǒng)基于單片機的大容量數(shù)據(jù)存儲技術的應用研究基于單片機的疊圖機研究與教學方法實踐基于單片機嵌入式Web服務器技術的研究及實現(xiàn)基于AT89S52單片機的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機的多道脈沖幅度分析儀研究機器人旋轉電弧傳感角焊縫跟蹤單片機控制系統(tǒng)基于單片機的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學實驗中的應用研究基于單片機系統(tǒng)的網(wǎng)絡通信研究與應用基于PIC16F877單片機的莫爾斯碼自動譯碼系統(tǒng)設計與研究基于單片機的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應用研究基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)基于Cygnal單片機的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機的一體化智能差示掃描量熱儀系統(tǒng)研究基于TCP/IP協(xié)議的單片機與Internet互聯(lián)的研究與實現(xiàn)變頻調(diào)速液壓電梯單片機控制器的研究基于單片機γ-免疫計數(shù)器自動換樣功能的研究與實現(xiàn)基于單片機的倒立擺控制系統(tǒng)設計與實現(xiàn)單片機嵌入式以太網(wǎng)防盜報警系統(tǒng)基于51單片機的嵌入式Internet系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)單片機監(jiān)測系統(tǒng)在擠壓機上的應用MSP430單片機在智能水表系統(tǒng)上的研究與應用基于單片機的嵌入式系統(tǒng)中TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)與應用單片機在高樓恒壓供水系統(tǒng)中的應用基于ATmega16單片機的流量控制器的開發(fā)基于MSP430單片機的遠程抄表系統(tǒng)及智能網(wǎng)絡水表的設計基于MSP430單片機具有數(shù)據(jù)存