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文檔簡介
電力建設安全規(guī)程(電力線路)(二)第四章保證安全的技術措施第一節(jié)停電第55條進行線路作業(yè)前,應作好下列停電措施:一、斷開發(fā)電廠、變電所(包括用戶)線路斷路器(開關)和隔離開關(刀閘);二、斷開需要工作班操作的線路各端斷路器(開關)、隔離開關(刀閘)和熔斷器(保險);三、斷開危及該線路停電作業(yè),且不能采取安全措施的交叉跨越、平行和同桿線路的斷路器(開關)和隔離開關(刀閘);四、斷開有可能返回低壓電源的斷路器(開關)和隔離開關(刀閘)。第56條應檢查斷開后的斷路器(開關)、隔離開關(刀閘)是否在斷開位置;斷路器(開關)、隔離開關(刀閘)的操作機構應加鎖;跌落熔斷器(保險)的熔斷(保險)管應摘下;并應在斷路器(開關)或隔離開關(刀閘)操作機構上懸掛“線路有人工作,禁止合閘!”的標示牌。第二節(jié)驗電第57條在停電線路工作地段裝接地線前,要先驗電,驗明線路確無電壓。驗電要用合格的相應電壓等級的專用驗電器。330kV及以上的線路,在沒有相應電壓等級的專用驗電器的情況下,可用合格的絕緣桿或專用的絕緣繩驗電。驗電時,絕緣棒的驗電部分應逐漸接近導線,聽其有無放電聲。確定線路是否確無電壓。驗電時,應戴絕緣手套,并有專人監(jiān)護。第58條線路的驗電應逐相進行。檢修聯(lián)絡用的斷路器(開關)或隔離開關(刀閘)時,應在其兩側驗電。對同桿塔架設的多層電力線路進行驗電時,先驗低壓,后驗高壓,先驗下層,后驗上層。第三節(jié)掛接地線第59條線路經(jīng)過驗明確實無電壓后,各工作班(組)應立即在工作地段兩端掛接地線。凡有可能送電到停電線路的分支線也要掛接地線。若有感應電壓反映在停電線路上時,應加掛接地線。同時,要注意在拆除接地線時,防止感應電觸電。第60條同桿塔架設的多層電力線路掛接地線時,應先掛低壓,后掛高壓,先掛下層,后掛上層。第61條掛接地線時,應先接接地端,后接導線端,接地線連接可靠,不準纏繞。拆接地線時的程序與此相反。裝、拆接地線時,工作人員應使用絕緣棒,人體不得碰觸接地線。若桿塔無接地引下線時,可采用臨時接地棒,接地棒在地面下深度不得小于0.6m。第62條接地線應有接地和短路導線構成的成套接地線。成套接地線必須用多股軟銅線組成,其截面不得小于25mm2。如利用鐵塔接地時,允許每相個別接地,但鐵塔與接地線連接部分應清除油漆,接觸良好。嚴禁使用其他導線作接地線和短路線。兩線一地制系統(tǒng)的線路經(jīng)驗電后,裝接地線的規(guī)定,由各供電局自行規(guī)定。生產現(xiàn)場不應漏煤粉。對熱管道、電纜等部位的積粉,應制定清掃周期及時清掃。4.0.1.16臨時建筑應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定,并經(jīng)單位保衛(wèi)(消防)部門和當?shù)毓膊块T同意。在高溫設備、管道附近宜搭建金屬腳手架,搭建竹、木腳手架時應采取防火措施,工作結束后及時拆除。4.0.2一般滅火規(guī)則4.0.2.1電力生產場所的所有機近旁應懸掛火警號碼。發(fā)現(xiàn)火災,必須立即撲救并通知消防隊和有關部門領導。設有火實自動報警裝置或固定滅火裝置時,應立即啟動報警或滅火?;馂膱缶c:(1)火災地點;(2)火勢情況;(3)燃燒物和大約數(shù)量;(4)報警人姓名及號碼。4.0.2.2電氣設備發(fā)生火災時應首先報告當值值長和有關調度,并立即將有關設備的電源切斷,采取緊急隔停措施。電氣設備滅火時,僅準許在熟悉該設備帶電部分人員的指揮或帶領下進行滅火。4.0.2.3參加滅火的人員在滅火時應防止被火燒傷或被燃燒物所產生的氣體引起中毒、窒息以及防止引起爆炸。電氣設備上滅火時還應防止觸電。4.0.2.4消防隊未到火災現(xiàn)場前,臨時滅火指揮人應由下列人員擔任:(1)運行設備火災時由當值值(班)長擔任;(2)其他設備火災時由現(xiàn)場負責人擔任。臨時滅火指揮人應戴有明顯標志。4.0.2.5電力生產企業(yè)的領導、防火責任人,保衛(wèi)、安監(jiān)部門負責人在接到火災報警后,必須立即奔赴火災現(xiàn)場組織滅火并做好火場的保衛(wèi)工作。4.0.2.6消防隊到達火場時,臨時滅火指揮人應立即與消防隊負責人取得聯(lián)系并交待失火設備現(xiàn)狀和運行設備狀況,然后協(xié)助消防隊負責人指揮滅火。4.0.2.7電力生產設備火災撲滅后必須保持火災現(xiàn)場。4.0.3滅火設施。4.0.3.1滅火劑的選用原則:(1)滅火的有效性;(2)對設備的影響;(3)對人體的影響。滅火劑選用范圍參見附錄F。4.0.3.2全部工作人員應熟悉常用滅火器材及本部門、本部位配置的各種滅火設施的性能、布置和適用范圍,并掌握其使用方法。4.0.3.3消防設施應選用經(jīng)國家公安部門批準的定點廠生產的合格產品,其維護、檢查、測試的周期、項目和方法以及使用方法和注意事項應符合生產廠的規(guī)定和要求,并在本企業(yè)的實施細則中作具體規(guī)定。4.0.3.4消防設施放置或裝設地點的環(huán)境條件不符合生產廠的規(guī)定和要求時,應采取相應的防凍、防潮或防高溫的措施。4.0.3.5電氣設備火災時,嚴禁使用能導電的滅火劑進行滅火。旋轉電機火災時,還應禁止使用干粉滅火器和干砂直接滅火。?5消防給水5.0.1一般規(guī)定。5.0.1.1消防給水系統(tǒng)一般應獨立。消防用水若與其他用水合用時,要保證在其他用水量達到最大流量時,仍能通過全部消防用水量,并符合消防水壓力的要求。5.0.1.2消防給水管道和消火栓的數(shù)量和布置應符合國家現(xiàn)行的《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定。5.0.1.3消防給水應按不同的滅火對象所要求的消防用水的壓力、流量,選用自流供水(水電廠、水塔)或水泵(消防泵)供水、消防水池供水等方式。當采用單一供水方式不能滿足要求時,可采用混合供水方式。5.0.1.4消防給水采用自流供水方式時,必須保證在任何情況下均能供給消防用水。水電廠取水口不應少于兩個。5.0.1.5消防給水采用水泵供水時,應設置備用泵,其工作能力不應小于一臺主要泵。消防水泵應采用內燃機作動力。5.0.1.6消防水泵設備檢修應分批進行,保證非檢修的消防水泵等消防設備隨時啟動。5.0.1.7寒冷地區(qū)的消防水系統(tǒng)應有防凍措施。5.0.1.8變壓器或高壓電氣設備設置水噴霧系統(tǒng)的噴頭及消防水管均應接地,可與電廠、變電所的接地網(wǎng)連接。5.0.1.9消防泵房與油罐之間最小距離,應根據(jù)油罐的容積選擇,不得小于12~25m。5.0.2室外消防用水量,應按同一時間內的火災次數(shù)和一次滅火用水量的有關規(guī)定確定。同一時間內的火災次數(shù)不應小于表5.0.2.1的規(guī)定。同一時間內的火災.2建筑物的室外消火栓用水量,不應小于表5.0.2.2的規(guī)定。建筑物的室外消火栓用水量表5.0.2.2.3室外消防給水管道的壓力應保證當消防用水量達到最大且水槍布置在任何建筑物最高處時,水槍充實水柱不得小于10m。5.0.2.4室外消火栓應根據(jù)需要沿道路設置,并宜靠近路口。間距在油罐區(qū)不應大于30m,在主廠房周圍不應大于80m,其他建筑物周圍不應大于120m,室外消火栓的保護半徑不應大于150m,室外消火栓的數(shù)量應按室外消防用水量計算確定。每個室外消火栓的用水量應按10~15l/s計算。5.0.2.5當采用消防水池作為消防水源時,消防水池的容量應滿足在火災延續(xù)時間內消防用水總量的要求。消防水池的補水時間不宜超過48h。居住區(qū)、工廠和丁、戊類倉庫的火災延續(xù)時間應按2h計算;甲、乙、丙類物品倉庫,可燃氣體罐和煤、焦炭露天堆場的火災延續(xù)時間應按3h計算;易燃、可燃材料,露天、半露天堆場(不包括煤、焦炭露天堆場)應按6h計算;甲、乙、丙類液體儲罐泡沫滅火延續(xù)時間應按30min計算,冷卻水延續(xù)時間為4~6h。5.0.3室內消防給水。5.0.3.1室內消火栓用水量應根據(jù)同時使用水槍數(shù)量和充實水柱長度由計算決定,但不應小于表5.0.3.1的規(guī)定。.2室內消火栓的間距應由計算確定。高層工業(yè)建筑,高架庫房,甲、乙類廠房,室內消火栓的間距不應超過30m;其他單層和多層建筑室內消火栓的間距不應超過50m。同一建筑物內應采用統(tǒng)一規(guī)格的消火栓、水槍和水帶。每根水帶的長度不應超過25m。5.0.3.3主廠房運行層消火栓的數(shù)量和位置,應保證運行層任何部位有兩股充實水柱同時到達。主廠房運行層以下各層消火栓的位置和數(shù)量可根據(jù)設備布置和檢修要求確定。電廠發(fā)電機層地面至廠房頂?shù)慕ㄖ叨却笥?8m時,應保證橋式起重機軌頂以下任何部位有兩股充實水柱同時到達。鍋爐、煤倉層應保證廠房機的建筑以下任何部位有兩股充實水柱同時到達。5.0.4電力設備消防用水量。5.0.4.1空冷發(fā)電機、水輪發(fā)電機采用水噴霧滅火的用水量應由制造廠提供。5.0.4.2室外油浸電力變壓器水噴霧滅火用水量,不應小于表5.0.4.2的規(guī)定。室外變壓器.3油浸式變壓器等電氣設備的防火水幕用水量由水幕的長度和高度確定,單位長度、單位高度上的水量不應小于10l/(min·m2)。5.0.4.4水噴霧噴頭及管道與高壓電氣帶電(裸露)部分最小安全凈距參見表5.0.4.4執(zhí)行。注:110J,220J,330J,500J系指中性點直接接地電網(wǎng)。.5油罐采用泡沫滅火時,消防水量應為撲救最大火災配制泡沫用水量和油罐冷卻用水量的總和。?碵!幘["?峼#幑[$?坺%巹z&?\R'??第六章配電變壓器臺上的工作第120條配電變壓器臺(架、室)停電檢修時,應使用第一種工作票;同一天內幾處配電變壓器臺(架、室)進行同一類型工作,可使用一張工作票。高壓線路不停電時,工作負責人應向全體人員說明線路上有電,并加強監(jiān)護。第121條在配電變壓器臺(架、室)上進行工作,不論線路已否停電,必須先拉開低壓刀閘[不包括低壓熔斷器(保險)],后拉開高壓隔離開關(刀閘)或跌落熔斷器(保險),在停電的高壓引線上接地。上述操作在工作負責人監(jiān)護下進行時,可不用操作票。第122條在吊起或放落變壓器前,必須檢查配電變壓器臺的結構是否牢固。吊起或放落變壓器時,應遵守鄰近帶電部分有關規(guī)定。第123條配電變壓器停電試驗時,臺架上嚴禁有人,地面有電部分應設圍欄,懸掛“止步,高壓危險!”的標示牌,并有專人監(jiān)護。第124條進行電容器停電工作時,應先斷開電源,將電容器放電接地后,才能進行工作。第125條線路柱上斷路器(開關)、隔離開關(刀閘)、跌落熔斷器(保險)進行檢修時,必須在連接設備的兩側線路全部停電,并驗電接地后,才能進行工作。鸕拿鴰鴟椒ā?(1)貯煤場煤堆著火用水撲救。(2)皮帶著火應立即停止皮帶運行,用現(xiàn)場滅火器材或用水從著火兩端向中間逐漸撲滅,同時可采取阻止火焰蔓延的措施,如在皮帶上覆蓋砂土。(3)原煤倉著火應用水噴霧或泡沫滅火器滅火。6.2燃油系統(tǒng)、貯油庫發(fā)電廠內應劃定油區(qū),油區(qū)周圍必須設置圍墻,圍墻高度不應低于2m,并掛有“嚴禁煙火”等明顯的警告標示牌。6.2.2油區(qū)必須制訂油區(qū)出入制度,入口處應設門衛(wèi),進入油區(qū)應進行登記,并交出火種,不準穿釘有鐵掌的鞋和容易產生靜電火花的化纖服裝進入油區(qū)。6.2.3油區(qū)的一切電氣設施均應選用防爆型,電力線路必須是電纜或暗線,不準有架空線。6.2.4油區(qū)內一切電氣設備的維修,都必須停電進行。6.2.5油區(qū)內應保持清潔,無雜草,無油污,不得貯存其他易燃物品和堆放雜物,不得搭建臨時建筑。6.2.6油區(qū)周圍必須設有環(huán)形消防通道,通道盡頭設有回車場。通道必須保持暢通,禁止堆放雜物。6.2.7油區(qū)內應有符合要求的消防設施。6.2.8油車、油船卸油加溫時,應嚴格控制溫度,原油不超過45℃,柴油不超過50℃,重油不超過80℃。進入油罐的燃油蒸汽加熱溫度不超過250℃。6.2.9火車機車與油罐車之間至少有兩節(jié)隔車,才允許取送油車。在進入油區(qū)時,機車煙囪應扣好防火絲網(wǎng),并不準開動送風器和清爐渣。行駛速度應小于5km/h,不準急剎車,掛鉤要緩慢,車體不準跨在鐵道絕緣段上停留,避免電源由車體進入卸油線。6.2.10打開油車上蓋時,嚴禁用鐵器敲打。開啟上蓋時應輕開,人應站在側面。卸油溝的蓋板應完整,卸油口應加蓋,卸完油后應蓋嚴。卸油過程中,值班人員應經(jīng)常巡視,防止跑、冒、漏油。6.2.11卸油區(qū)及油罐區(qū)必須有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線和電氣設備接地線應分別裝設。輸油管應有明顯的接地點。油管道法蘭應用金屬導體跨接牢固。每年雷雨季節(jié)前須認真檢查,并測量接地電阻。防靜電接地每處接地電阻值不宜超過30Ω,露天敷設的管道每隔20~25m應設防感應接地,每處接地電阻不超過10Ω。6.2.12卸油區(qū)內鐵道必須用雙道絕緣與外部鐵道隔絕。油區(qū)內鐵路軌道必須互相用金屬導體跨接牢固,并有良好的接地裝置,接地電阻不大于5Ω。6.2.13油船卸油時,應可靠接地,輸油軟管也應接地。6.2.14在卸油中如遇雷雨天氣或附近發(fā)生火災,應立即停止卸油作業(yè)。6.2.15油車、油船卸油時,嚴禁將箍有鐵絲的膠皮管或鐵管接頭伸入倉口或卸油口。6.2.16地上和半地下油罐周圍應建有符合要求的防火堤,防火堤的材料應采用非燃材料建造,堤高宜為1~1.6m,用土質建造的防火堤頂寬不小于0.5m。防火堤的實高應比計算高度高出0.2m。防火堤內的平地,從油罐基礎向堤內側基腳線應有一定的排水坡度,一般為5%~1%,并應有下水道或水封井,下水道應設閘門控制。地上油罐或半地下油罐的外壁到防火堤的內側基腳線的距離,應符合國家頒布的油庫規(guī)定設計要求。6.2.17防火堤內所構成的空間容積,應不小于堤內地上油罐總貯量的二分之一,且不小于最大油罐的地上部分貯量。如堤內只有一個油罐時,則其容積,應不小于堤內地上油罐總貯量的二分之一,且不小于最大油罐的外壁到防火堤的內側基腳線的距離,應符合國家頒布的油庫規(guī)定設計要求。6.2.17防火堤內所構成的空間容積,應不小于堤內地上油罐總貯量的二分之一,且不小于最大油罐的地上部分貯量。如堤內只有一個油罐時,則其容積應不小于油罐的全部容積。對于地下油罐,可按油罐露在地面上的貯量計算。對于浮頂油罐,不應小于堤內單罐或罐組中最大罐容量的一半。當固定頂油罐與浮頂混合布置在同一罐組內時,防火堤內的容積按兩種中較大值計算。6.2.18防火堤應保持堅實完整,不得挖洞、開孔,如工作需要在防火堤挖洞、開孔,如工作需要在防火堤挖洞、開孔,應采取臨時安全措施,并經(jīng)批準。在工作完畢后及時修復。6.2.19油罐頂部應裝有呼吸閥或透氣孔。儲存輕柴油、汽油、煤油、原油的油罐應裝呼吸閥;儲存重柴油、燃料油、潤滑油的油罐應裝透氣孔和阻火器。呼吸閥應保持靈活完整,阻火器金屬絲網(wǎng)應保持清潔暢通。運行人員應定期檢查,使其經(jīng)常保持良好狀態(tài)。金屬油罐應暢通。運行人員應定期檢查,使其經(jīng)常保持良好狀態(tài)。金屬油罐應裝設固定的冷卻水裝置和泡沫滅火裝置。6.2.20油罐測油孔應用有色金屬制成。油位計的浮標同繩子接觸的部位應用銅材制成。運行人員應使用銅制工具操作。量油孔、采光孔及其他可以開啟的孔、門要襯上銅、銅或鋁。6.2.21油罐區(qū)應有排水系統(tǒng),并裝有閘門。著火時關閉閘門,防止油從下水道流出擴大火災事故。6.2.22污水不得排入下水道,從燃油中沉淀出來的水,應經(jīng)過凈化處理,達到“三廢”排放標準后方可排入下水道。6.2.23油罐應有低、高油位信號裝置,防止過量注油,使油溢出。6.2.24油泵房應設在油罐防火堤外并與防火堤間距不得小于5m。油泵房門窗應向外開放,室內應有通風、排氣設施,油泵房與操作室的監(jiān)視窗應設雙層玻璃。6.2.25油泵房及油罐區(qū)內禁止安裝臨時性或不符合要求的設備和敷設臨時管道,不得采用皮帶傳動裝置,以免產生靜電引起火災。6.2.26燃油管道及閥門應有完整的保溫層,當周圍空氣溫度在25℃時保溫層表面一般不超過35℃。油管道、閥門、法蘭附近的高溫管道保溫層上應包裹鐵皮,防止燃油噴漏到高溫管道引起著火。6.2.27禁止電瓶車進入油區(qū),機動車進入油區(qū)時應加裝防火罩。6.2.28燃油設備檢修時,應盡量使用有色金屬制成的工具。如使用鐵制工具時,應采取防止產生火花的措施,例如涂黃油、加銅墊等。燃油系統(tǒng)設備需動火時,按動火工作票管理制度輸手續(xù)。6.2.29油區(qū)檢修用的臨時動力和照明的電線,應符合下列要求:(1)電源應設置的油區(qū)外面;(2)橫過通道的電線,應有防止被扎斷的措施;(3)全部動力線或照明線均應有可靠的絕緣及防爆性能;(4)禁止把臨時電線跨越或架設在有油或熱體管道設備上;(5)禁止臨時電線引入未經(jīng)可靠地沖洗、隔絕和通風的容器內部;(6)用手電筒照明時應使用塑料電筒;(7)所有臨時電線在檢修工作結束后,應立即拆除。6.2.30在燃油管道上和通向油罐(油池、油溝)的其他管道(包括空管道)上進行電、火焊作業(yè)時,必須采取可靠的隔絕措施,靠油罐(油池、油溝)一側的管路法蘭應拆開通大氣,并用絕緣物分隔,沖凈管內積油,放盡余氣。6.2.31進入油罐的檢修人員應使用電壓不超過12V的防爆燈,穿不產生靜電的工作服及無鐵釘工作鞋,使用銅質工具。嚴禁使用汽油或其他可燃、易燃液體清洗油垢。6.2.32在油區(qū)進行電、火焊作業(yè)時,電、火焊設備均應停放在指定地點。不準使用漏電、漏氣的設備。火線和接地線均應完整、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應接在被焊接的設備上,接地點應靠近焊接點,并采用雙線接地,不準采用遠距離接地回路。6.2.33從油庫、過濾器、油加熱器中清理出來的余渣應及時處理,不得在油區(qū)內保留殘渣。6.2.34油罐動火。(1)動火油罐應在相鄰油罐的上風或側風。(2)將動火油罐與系統(tǒng)隔離,并上鎖。出清罐內全部油品,并沖洗干凈。(3)拆開動火油罐所有管線法蘭,油罐側通大氣,非動火的管道側加盲(堵)板。(4)打開動火油罐各孔口,用防爆通風機從不同位置進行通風,且時間不少于48h。在整個動火期間通風機不得停止運行。(5)拆開管線法蘭和打開油罐各孔口到動火開始這段時間內,周圍50m半徑范圍內應劃為警戒區(qū)域,不得進行任何明火作業(yè)。(6)每次動火前用測爆儀在各孔口處和罐內低凹、焊縫處,以及容易積聚氣體的死角等處測量氣體濃度,最好用兩臺以上測爆儀同時測量氣體濃度,以防失靈。(7)當油罐間距不符合要求時,應在動火油罐側設置隔離屏障。(8)按油罐著火的事故預想,做好一切撲救準備工作。6.2.35油管道火災的撲救方法。(1)油管道泄漏,法蘭墊破裂,噴油遇到熱源起火,應立即關閉閥門,隔絕油源或設法用擋板改變漏油噴射方向,不使其繼續(xù)噴向火焰和熱源上。(2)使用泡沫、干粉等滅火器撲救或用石棉布覆蓋滅火,大面積火災可用蒸汽或水噴射滅火,地面上著火可用砂子、土覆蓋滅火。附近的電纜溝、管溝有可能受到火勢蔓延的危險時,應迅速用砂子或土堆堵,防止火勢擴大。6.2.36卸油站火災的撲救方法。(1)卸油站發(fā)生火災時,如油船、油槽車正在卸油應立即停止卸油,關閉上蓋,防止油氣蒸發(fā)。同時應設法將油船或油槽車拖到安全地區(qū)。(2)不論采取何種卸油方式,都應立即切斷連接油罐和油船(油槽車)的輸油管道,防止火勢蔓延到油罐、油船(油槽車)。(3)密閉式卸油站火災,應停止卸油,隔絕與油罐的聯(lián)系,查明火源,控制火勢。如溝內污油起火,應用砂子或土首先將溝的兩端堵住,防止火勢蔓延造成大火。如溝內敷設油管,應用直流消防水槍噴灑冷卻,并隔絕油管兩側閥門。此時必須注意,由于水槍噴灑,油火可能隨水流淌下蔓延。(4)敞開式卸油槽火災,如卸油槽完整無損,蓋板未被爆炸波浪掀開,可將所有孔、洞封閉,采用窒息法滅火。如油槽已遭破壞,應迅速啟動固定的蒸汽滅火裝置滅火。6.2.37油泵房火災的撲救方法。(1)油管道著火按6.2.35條執(zhí)行。(2)油泵電動機著火應切斷電源,用二氧化碳、1211滅火器滅火。(3)油泵盤根過緊摩擦起火,用泡沫、二氧化碳滅火器滅火。(4)油泵房,尤其是地下泵房應有良好的通風裝置,防止油氣體積聚。當發(fā)生爆炸起火時,應采用水噴霧滅火。若設有固定蒸汽滅火裝置,應立即啟動該裝置滅火,也可用泡沫、二氧化碳、干粉等滅火器滅火。6.2.38油罐火災的撲救方法。(1)關閉罐區(qū)通向外側的下水道、閥門井的閥門。(2)罐頂敞開處著火,必須立即啟動泡沫滅火系統(tǒng)向罐內注入覆蓋厚度在200mm以上泡沫滅火劑。金屬油罐還應啟動冷卻水系統(tǒng)對油罐外壁強迫冷卻。(3)用多支直流消防水槍從各個方向(適當避開逆風方向)集中對準敞口處噴射,封住罐頂火焰,使油氣隔絕,缺氧窒息。(4)油罐爆炸、頂蓋掀掉發(fā)生大火按上述執(zhí)行。若固定泡沫滅火裝置噴管已破壞,應設法安裝臨時噴管,然后向罐內注入泡沫滅火劑進行撲救。若以上方法奏效,則必須集中一定數(shù)量的泡沫、干粉或1211消防車,從油罐周圍同時噴向火焰中心進行撲救。(5)油罐爆炸后,如有油外溢在防火堤內燃燒,應先撲救防火堤內的油火,同時采用冷卻水冷卻油罐外壁。(6)為防止著火油罐波及周圍油罐,在燃燒的油罐與相鄰油罐間用多支直流消防水槍噴灑形成一道水幕,隔絕火焰和濃煙。同時將相鄰油罐的呼吸閥、透氣孔用濕石棉布遮蓋,防止火星進入罐內。(7)在有條件的情況下,應將失火油罐的油轉移到安全油罐內,但必須注意著火油罐油位不應低于輸出管道高度。(8)火勢滅后,繼續(xù)用泡沫或消防水噴灑,防止復燃。6.2.39油船、油槽車火災的撲救方法。(1)油船、油槽車著火起始階段,如油船、油槽車完整無損,應立即將敞開的口蓋起來,火勢將因缺氧而自熄滅。(2)油船著火時需進行冷卻,切斷與岸上有聯(lián)系的電源、油源,拆除卸油管道,然后用泡沫和水噴霧撲救。也可參照6.2.38條執(zhí)行。水面上如有漂浮的油,應用圍油欄堵截。(3)油槽車著火應即將未著火的槽車拖到安全地區(qū),如油品外溢起火可用砂子、土圍堵,將火勢控制在較小的范圍內,然后用足夠數(shù)量的泡沫、干粉和水噴霧撲救。也可參照6.2.38條執(zhí)行。6.3煤粉制粉系統(tǒng)6.3.1嚴禁在運行中的制粉系統(tǒng)設備上進行動火工作。6.3.2在停用的制粉系統(tǒng)進行動火作業(yè),必須將此設備處積粉清除干凈,并采取可靠的隔離措施,執(zhí)行動火工作票制度。在煤粉濃度大的場所,經(jīng)測定粉塵濃度合格后,并辦理動火工作票手續(xù),方可進行動火作業(yè)。6.3.3制粉系統(tǒng)防爆門應避免朝向電纜層及人行通道。防爆門動作后應立即檢查及清除周圍火苗與積粉。6.3.4在啟動制粉系統(tǒng)和設備檢修之前,應仔細檢查設備內外有無積粉自燃,若發(fā)現(xiàn)積粉自燃,應予消除。6.3.5嚴格控制磨
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