煉焦車(chē)間崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程

PAGEPAGE1煉焦車(chē)間崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程第一篇：煉焦車(chē)間崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程煉焦車(chē)間崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程1、掌握了解煉焦生產(chǎn)過(guò)程中的安全技術(shù)，是保證煉焦員工人身生命安全和公司財(cái)產(chǎn)安全，穩(wěn)定工藝以確保正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)。在貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針和嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)的同時(shí)，應(yīng)當(dāng)結(jié)合本車(chē)間的具體情況，全面了解煉焦生產(chǎn)的安全技術(shù)。只有對(duì)安全技術(shù)有了深刻的認(rèn)識(shí)，才能轉(zhuǎn)變?yōu)樽杂X(jué)行動(dòng)，真正達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。2、煉焦生產(chǎn)的安全特性2．1煉焦生產(chǎn)工藝，機(jī)械設(shè)備及生產(chǎn)組織有著區(qū)別于其它生產(chǎn)工藝的特性，因此決定了生產(chǎn)安全技術(shù)的特點(diǎn)，主要有以下六個(gè)方面：2．1．1防火防爆在煉焦過(guò)程中產(chǎn)生大量的煤氣，經(jīng)凈化后的部分煤氣送回焦?fàn)t加熱。煤氣易燃易爆，焦?fàn)t煤氣的爆炸極限為6——30%，燃點(diǎn)為600——650度，即煤氣在爆炸極限范圍內(nèi)遇明火或環(huán)境溫度達(dá)到燃點(diǎn)，就會(huì)產(chǎn)生爆炸，煉焦車(chē)間的許多崗位為防火防爆崗位，特別是地下室外、上升管兩崗位為重點(diǎn)防火防爆崗位。2．1．2防中毒煤氣中的CO氣體，可使用權(quán)人中毒窒息和死亡，當(dāng)空氣中的CO濃度達(dá)到0.2%時(shí),即使人昏迷;達(dá)到0.4%時(shí),使人立即死亡。焦?fàn)t煤氣中的CO含量為8%，焦?fàn)t地下室為重點(diǎn)防毒區(qū)。2．１．３防燒傷、燙傷焦?fàn)t立火道內(nèi)的溫度在１２００度以上，煉焦車(chē)間多數(shù)崗位及操作人員的作業(yè)條件均在高溫、明火的環(huán)境中，極易導(dǎo)致燒傷、燙傷事故的發(fā)生．２．１．４防碰撞、擠壓煉焦生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)現(xiàn)，主要是通過(guò)焦?fàn)t機(jī)械運(yùn)行和部分人工操作完成的。四大車(chē)運(yùn)行頻繁，車(chē)體笨重且視線不良，人行通道狹窄，極易造成碰、撞、擠、壓傷亡事故。2、1、5防電擊、觸電焦?fàn)t機(jī)械四大車(chē)的動(dòng)力線，沿焦?fàn)t長(zhǎng)向分別排布于焦?fàn)t側(cè)下部、頂部和頂部側(cè)面等處，均無(wú)絕緣層，在煉焦操作和檢修時(shí)使用的長(zhǎng)金屬工具極易搭線使人中電，而且焦?fàn)t機(jī)械均系露天作業(yè)，在陰雨天更易導(dǎo)致電擊、觸電事故的發(fā)生。2、2、6防墜落、滑跌和砸傷煉焦許多崗位均系高空立體作業(yè)，基本上形成地下室、平臺(tái)、爐頂、上升管四層作業(yè)，焦?fàn)t四大車(chē)也是由多層結(jié)構(gòu)組成。樓梯分布多，高層作業(yè)多，每層高度均在3米左右。極易導(dǎo)致滑跌、墜落和砸傷事故的發(fā)生。勞保用品貫徹。煉焦車(chē)間的特殊操作條件，決定了煉焦崗位所配備的各種專(zhuān)用勞動(dòng)用品，如果上崗不穿戴齊全，極易導(dǎo)致事故的發(fā)生。所以，煉焦安全技術(shù)有其特定的內(nèi)涵和特點(diǎn)。進(jìn)入煉焦車(chē)間的所有人員必須熟悉和掌握這些知識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行車(chē)間安全制度，才能保證安全生產(chǎn)，切實(shí)做到“高高興興上班來(lái)，平平安安回家去”。3、煉焦車(chē)間安全技術(shù)通則3、1為確保員工的人身生命安全和貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保煉焦車(chē)間的正常穩(wěn)定生產(chǎn)，特制定本規(guī)程；3、2本規(guī)程僅適用于煉焦車(chē)間。3、3認(rèn)真貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)為了安全”的基本原則，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。3、3、1凡新進(jìn)廠的職工，必須經(jīng)過(guò)四級(jí)安全教育（公司、分廠、車(chē)間、班組），并經(jīng)考試合格后方可上崗。三級(jí)教育以“安全通則”為主，四級(jí)教育以“崗位操作規(guī)程”為主。3、3、2車(chē)間全體員工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，自覺(jué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不竄崗、睡崗、脫崗，不打鬧，不做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情，確保精心操作。3、3、3必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程及安全制度，嚴(yán)禁違章指揮與違章作業(yè)。3、3、4嚴(yán)格安全管理各項(xiàng)票證制度，嚴(yán)格履行各種手續(xù)。3、3、5必須參加安全活動(dòng)，認(rèn)真履行安全職責(zé)，檢查執(zhí)行本崗位安全規(guī)程。3、4牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，時(shí)刻牢記“六防一齊全”的安全特點(diǎn)。3、4、1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意做到：防火防爆，防中毒，防燒傷、燙傷，防碰撞、擠壓，防電擊、觸電，防墜落、滑跌、砸傷及勞動(dòng)用品穿戴齊全。3、4、2為防止吸煙明火的流動(dòng)性，生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙。煙火嚴(yán)禁進(jìn)入車(chē)間。3、4、3要妥善保管，正確使用個(gè)人防護(hù)用品。3、4、4車(chē)輛行走時(shí)，不準(zhǔn)搶著上、下車(chē)或車(chē)上向另一處跳越，攀踏。3、4、5嚴(yán)禁在各車(chē)軌道上坐臥或放置東西。3、4、6穿越軌道時(shí)要注意各車(chē)動(dòng)向，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿越。3、4、7嚴(yán)禁坐在防護(hù)攔桿上休息或不扶欄桿攀踏樓梯。3、4、8嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從事加油，擦磨及檢修工作，檢修時(shí)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。3、4、9從四大車(chē)滑線下通過(guò)要注意手拿鐵器工具碰撞電線。3、4、10嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，特別是焦?fàn)t上大小便，以免發(fā)生中電作傷亡事故。3、4、11嚴(yán)禁非電氣工作人員檢修電氣設(shè)備，檢修電氣設(shè)備必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。3、4、12嚴(yán)禁從運(yùn)行機(jī)械正面通過(guò)。3、4、13焦?fàn)t地下室為重要防火防爆單位，非測(cè)溫?fù)Q向工、調(diào)火工，不準(zhǔn)隨意進(jìn)入地下室和交換機(jī)室。3、4、14崗位人員應(yīng)熟知生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)消防器材的存放位置和使用方法。3、4、15在高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)隨意從上往下或從下往上扔?xùn)|西（必要時(shí)須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)）。3、3、4、16二米以上作業(yè)必須系好安全帶。3、4、17非自己分管的設(shè)備和工具嚴(yán)禁動(dòng)用。3、5維修必須辦理有關(guān)手續(xù)，并注意做到：3、5、1損壞和不安全的工器具不許使用。3、5、2機(jī)械設(shè)備不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理，禁止繼續(xù)使用。3、5、3設(shè)備和管線檢修前，必須正確有效地切斷工藝介質(zhì)來(lái)源，經(jīng)置換分析，確認(rèn)合格無(wú)誤后，方可交付檢修。動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火證簽字手續(xù)。3、5、4對(duì)設(shè)備的安全罩、接地線及其它安全防護(hù)設(shè)施，應(yīng)經(jīng)常檢查維護(hù)和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，立即組織處理。3、5、5被檢修的必須有效地切斷電源，并有專(zhuān)人監(jiān)控。3、6各車(chē)司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程3、6、1司機(jī)操作室不準(zhǔn)閑人逗留，司機(jī)進(jìn)行操作時(shí)，注意力集中，按操作程序的順序進(jìn)行操作。3、6、2非崗位司機(jī)不準(zhǔn)進(jìn)行操作。3、6、3司機(jī)室地板應(yīng)有絕緣層，損壞時(shí)要及時(shí)反映并更換。3、7進(jìn)行爐頂作業(yè)時(shí)應(yīng)注意：3、7、1注意除塵車(chē)動(dòng)向，以防被擠壓和撞傷。3、7、2不準(zhǔn)隨意往爐下扔廢雜物或工器具，以免砸傷。3、7、3嚴(yán)禁金屬物體和廢雜物進(jìn)入炭化室。3、7、4爐頂行走里注意腳下，以免踩踏爐蓋或踏空，以防噴火燒傷或掉入炭化室3、7、5在爐頂操作時(shí)要站在上風(fēng)側(cè)進(jìn)行操作。3、7、6爐頂持鐵器工作時(shí)，特別要注意除塵車(chē)的滑線，以防觸電。3、8在機(jī)焦側(cè)兩側(cè)平臺(tái)作業(yè)時(shí)應(yīng)注意：3、8、1注意推焦、攔焦車(chē)走向，以防被擠壓和撞傷。3、8、2不準(zhǔn)隨意往爐下扔廢雜物或工器具，以免砸傷。3、8、3嚴(yán)禁從正在操作的攔焦桿、移門(mén)機(jī)前及導(dǎo)焦槽后通過(guò)。嚴(yán)禁穿越導(dǎo)焦槽。3、8、4清掃爐門(mén)和爐框時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，以防止燒傷、燙傷。3、8、5從事其它特殊作業(yè)，必須嚴(yán)格按照特殊安全措施執(zhí)行。3、9全體員工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)，熟悉本車(chē)間工藝及工藝介質(zhì)的種類(lèi)性質(zhì)和安全防護(hù)措施。3、9、1事故狀態(tài)下要向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)事故發(fā)展?fàn)顟B(tài)，并及時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理事故。3、9、2熟知關(guān)聯(lián)崗位與人員的聯(lián)系及事故狀態(tài)的操作方法。3、9、3能夠掌握簡(jiǎn)單有效的急救方法。3、10生產(chǎn)區(qū)內(nèi)14個(gè)不準(zhǔn)：3、10、1加強(qiáng)明火管理，防火、防爆區(qū)內(nèi)禁止帶入明火。3、10、2生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)帶小孩。3、10、3禁火區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)無(wú)阻火器車(chē)輛行駛。3、10、4上班期間，不準(zhǔn)睡覺(jué)、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。3、10、5班前、班中嚴(yán)禁喝酒，酒后人員嚴(yán)禁進(jìn)入廠區(qū)。3、10、6不準(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的可燃性液體擦洗設(shè)備、工具和衣物。3、10、7不按工廠規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品（包括工作服、工作鞋、工作帽等），不準(zhǔn)進(jìn)入崗位。3、10、8安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。3、10、9不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。3、10、10檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)始檢修。3、10、11停車(chē)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)動(dòng)。3、10、12不系安全帶，不戴安全帽，不準(zhǔn)登高作業(yè)。3、10、13腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。3、10、14石棉網(wǎng)一不固定好跳板，不準(zhǔn)登石棉網(wǎng)作業(yè)。3、11防止違章動(dòng)火六大禁令3、11、1未批準(zhǔn)動(dòng)火證，嚴(yán)格禁止動(dòng)火。3、11、2不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕，嚴(yán)格禁止動(dòng)火。3、11、3不進(jìn)行清洗，置換合格，嚴(yán)禁動(dòng)火。3、11、4不把周?chē)兹嘉锴宄?，?yán)格禁止動(dòng)火。3、11、5不按時(shí)作動(dòng)火分析，嚴(yán)格禁止動(dòng)火。3、11、6沒(méi)有消防措施，無(wú)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格禁止動(dòng)火。3、12操作工的六嚴(yán)格3、12、1嚴(yán)格進(jìn)行交接班。3、12、2嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。3、12、3嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。3、12、4嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。3、12、5嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。3、12、6嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。車(chē)間主任崗位職責(zé)一、在分管廠長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)車(chē)間全面工作。二、負(fù)責(zé)車(chē)間的安全生產(chǎn)及各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作，根據(jù)工作要求負(fù)責(zé)安排各班生產(chǎn)及修理工作的實(shí)施。三、掌握各班生產(chǎn)及設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)性處理。對(duì)事故要協(xié)助公司安么會(huì)查找原因，分清責(zé)任，提出處理意見(jiàn)。四、定期召開(kāi)班組長(zhǎng)會(huì)議，了解情況，提出問(wèn)題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)各班工作要予指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。加強(qiáng)對(duì)職工業(yè)務(wù)素質(zhì)教育和培訓(xùn)，對(duì)違章行為要及時(shí)批評(píng)教育，根據(jù)規(guī)章制度處理。五、對(duì)車(chē)間所屬設(shè)備、設(shè)施定期檢查，督促人員進(jìn)行維修保養(yǎng)，避免因設(shè)備問(wèn)題而影響正常生產(chǎn)。六、根據(jù)公司制定的各項(xiàng)費(fèi)用、質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)制定內(nèi)部考核標(biāo)準(zhǔn)及工資分配辦法，降低生產(chǎn)費(fèi)用，提高產(chǎn)品質(zhì)量。七、對(duì)安全、衛(wèi)生、工藝指標(biāo)執(zhí)行情況、勞動(dòng)紀(jì)律等工作要監(jiān)督、檢查。八、完成各項(xiàng)臨時(shí)性工作任務(wù)。第二篇：煉焦車(chē)間地面除塵站崗位操作規(guī)程地面除塵站崗位操作規(guī)程1.崗位職責(zé)1.1掌握除塵系統(tǒng)的工藝流程及水油循環(huán)流程保證裝煤出焦時(shí)，除塵機(jī)開(kāi)率達(dá)到100%。1.2負(fù)責(zé)除塵風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。1.3了解所屬設(shè)備的構(gòu)造性能和使用，負(fù)責(zé)崗位設(shè)備的衛(wèi)生和日常維護(hù)工作。1.4掌握裝煤出焦的工藝流程，負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的開(kāi)、停和操作。1.5負(fù)責(zé)除塵器的排灰和卸灰工作。1.6熟悉本系統(tǒng)的工藝參數(shù)，確保除塵凈化率，保證煙囪排放達(dá)標(biāo)。1.7負(fù)責(zé)本區(qū)域的衛(wèi)生清掃，設(shè)備的巡檢。認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制。1.8負(fù)責(zé)布袋破損情況檢查，及時(shí)提出要求，需求計(jì)劃，參加布袋更換以及驗(yàn)收工作。崗位操作技術(shù)指標(biāo)1.除塵器前煙氣溫度<110℃2.偶合器進(jìn)油溫度<55℃3.風(fēng)機(jī)軸承溫度<75℃4.主電機(jī)定子溫度<155℃5.主電機(jī)軸承溫度<85℃6.除塵器阻力<20XXPa7.偶合器出油壓力0.15-0.2MPa8.冷卻用水：溫度<32℃，壓力>0.2MPa9.出焦除塵水的流量>20XXh10.裝煤除塵水流繼電器水的流量>0.5t/h11.裝煤除塵冷卻水的流量8t/h12.壓縮空氣供氣壓力>0.5MPa13.除塵開(kāi)工率100%，凈化率98%14.煙囪排放煙氣粉塵含量：推焦除塵<20XXm3；裝煤除塵<20XXm3地面除塵站安全規(guī)程1.設(shè)備運(yùn)行中禁止加油、檢查清掃和跨越。2.不準(zhǔn)用濕布擦抹電器設(shè)備或濕手操作電氣化設(shè)備。嚴(yán)禁用水清洗電器設(shè)備。3.嚴(yán)禁私自拆裝電器設(shè)備或機(jī)械設(shè)備。4.嚴(yán)禁修改操作系統(tǒng)文件和密碼，嚴(yán)禁私自帶軟盤(pán)光盤(pán)等，不能隨意對(duì)輸入驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行非法操作。5.必須嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，無(wú)操作牌禁止操作。6.需到除塵管道上檢查設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)攔焦車(chē)司機(jī)同意，并掛檢修牌后方可進(jìn)行檢查。7.進(jìn)行布袋檢查，更換布袋時(shí)，必須用手電筒照明，布袋內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火。8.在檢查清掃或檢修除塵管道時(shí)，工作結(jié)束后必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后方可封閉孔門(mén)。9.刮板機(jī)輸灰加濕機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不順時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棍等硬物捅灰。10.安全裝置必須符合規(guī)定，靈敏可靠，保存完好。嚴(yán)禁私自停用、拆除。11.上下梯子需手扶欄桿，冬季積雪冰凍時(shí)要及時(shí)清掃，防止摔傷。12.為防止除塵器和除塵管道內(nèi)發(fā)生煙氣爆炸，需特別注意以下操作：12.1除塵設(shè)備、管道防靜電接地裝置必須完好有效。12.2定期對(duì)除塵設(shè)施進(jìn)行巡檢，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即上報(bào)車(chē)間組織處理。12.3正在進(jìn)行裝煤操作時(shí)，裝煤除塵風(fēng)機(jī)禁止停止或降速。12.4作業(yè)時(shí)，連鎖裝置必須完好可靠，禁止無(wú)故取消連鎖操作。12.5設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，立即切斷氣源，防止煙氣在設(shè)備內(nèi)積聚或滯留。12.6正確使用防爆膜，防爆膜附近不準(zhǔn)站人。地面除塵站輸灰系統(tǒng)操作規(guī)程一、輸灰前應(yīng)先將提升機(jī)開(kāi)啟，待轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到后，再開(kāi)啟1＃刮板機(jī)，待1＃刮板機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)正常后，再開(kāi)啟3＃或2＃刮板機(jī)。輸灰時(shí)必須單個(gè)灰倉(cāng)進(jìn)行輸灰，啟動(dòng)輸灰卸灰閥時(shí)間應(yīng)在5～10秒后，按下停止按鈕，同時(shí)打開(kāi)刮板機(jī)觀察孔蓋，觀察下灰量，輸灰停止間隔時(shí)間不少于20XX再重新啟動(dòng)按鈕進(jìn)行輸灰，輸灰順序應(yīng)先輸靠近刮板機(jī)頭部的料倉(cāng)，下灰量應(yīng)控制在刮板機(jī)下刮板往上100㎜厚為最佳，同時(shí)打開(kāi)1＃刮板機(jī)頭部的觀察孔蓋，觀察1＃刮板機(jī)的刮料情況，待1個(gè)灰倉(cāng)排空后再進(jìn)行下一個(gè)料倉(cāng)輸灰。二、輸灰工作要求手動(dòng)操作進(jìn)行，以便觀察電機(jī)倉(cāng)壁振動(dòng)器的工作狀態(tài)及下料情況，輸灰作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)同時(shí)開(kāi)啟2個(gè)以上卸灰閥輸灰。三、使用加濕機(jī)輸灰裝車(chē)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)加濕機(jī)，待轉(zhuǎn)數(shù)正常時(shí)，再啟動(dòng)料倉(cāng)卸灰閥。加濕機(jī)、卸灰閥不能同步啟動(dòng)，更不準(zhǔn)先啟動(dòng)卸灰閥，當(dāng)輸灰車(chē)滿停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉料倉(cāng)卸灰閥，同時(shí)關(guān)閉水閥，再關(guān)閉加濕機(jī)輸灰啟動(dòng)一切正常后觀察下料情況，將水閥門(mén)打開(kāi)，根據(jù)下料量調(diào)整給水加濕閥門(mén)控制水量，防止水流量過(guò)大或水流量過(guò)小。四、加濕機(jī)輸灰時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察下灰量，如下灰量過(guò)小時(shí)應(yīng)用錘擊，振動(dòng)擊打灰倉(cāng)，使灰倉(cāng)內(nèi)集灰能順利下排，同時(shí)調(diào)整水量。輸灰時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察卸灰閥電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，如有異常、有雜物將卸灰閥卡住時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查確認(rèn)，防止燒壞電機(jī)。五、清理地面積灰時(shí)不準(zhǔn)往刮板機(jī)內(nèi)排放，以免雜物及鐵器進(jìn)入刮板機(jī)，進(jìn)入料倉(cāng)，堵塞料倉(cāng)卸灰閥，造成燒壞電機(jī)。六、每天進(jìn)行一次全面輸灰，檢查料倉(cāng)存料到三分之二時(shí)進(jìn)行輸灰裝車(chē)排出；對(duì)設(shè)備應(yīng)隨時(shí)或定期檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查提升機(jī)皮帶是否有跑偏情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整下輪絲杠。第三篇：煉焦車(chē)間爐門(mén)修理工崗位操作規(guī)程爐門(mén)修理工崗位操作規(guī)程1.崗位職責(zé)1.1負(fù)責(zé)對(duì)爐門(mén)的修理，爐門(mén)刀邊壞了及時(shí)修理并做到半年?duì)t門(mén)循環(huán)修理一次。1.2負(fù)責(zé)爐門(mén)維修計(jì)劃制定和實(shí)施。1.3管理和維護(hù)保養(yǎng)好爐門(mén)修理站的一切設(shè)備。1.4督促焦?fàn)t操作人員正確操作、管理好爐門(mén)。1.5完成班長(zhǎng)、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作。2.交接班制度2.1交接2.1.1交班前把機(jī)、焦兩側(cè)操作平臺(tái)清掃干凈。2.1.2交班時(shí)要把本班生產(chǎn)操作、爐門(mén)工作情況、存在問(wèn)題，詳細(xì)向接班者匯報(bào)。2.1.3未接班時(shí)，不準(zhǔn)擅自脫崗，也不準(zhǔn)離開(kāi)崗位系統(tǒng)接班。2.2接班2.2.1參加班前會(huì)。2.2.2掌握出爐計(jì)劃。2.2.3接班前15分鐘到達(dá)工作崗位，檢查下列各項(xiàng)。2.2.3.1機(jī)焦兩側(cè)爐門(mén)工作是否正常。2.2.3.2本班的爐門(mén)清掃計(jì)劃。2.2.3.3爐門(mén)冒煙情況。2.2.3.4爐門(mén)清掃工具是否齊備、完好。2.2.4接班時(shí)要認(rèn)真聽(tīng)取交班者關(guān)于上班生產(chǎn)、設(shè)備情況及存在問(wèn)題的口頭匯報(bào)。3.崗位操作規(guī)定3.1與推、攔焦車(chē)司機(jī)聯(lián)系,將要修的爐門(mén)放在旋轉(zhuǎn)架上,插好安全銷(xiāo)旋轉(zhuǎn)180o。3.2用卷?yè)P(yáng)機(jī)將爐門(mén)放倒后取下安全銷(xiāo)，拉起旋轉(zhuǎn)架就位。3.3對(duì)爐門(mén)進(jìn)行全面檢查、清掃，修復(fù)缺陷部位或更換不能修復(fù)的零件。3.4重新放倒旋轉(zhuǎn)架，裝上爐門(mén)，插好安全銷(xiāo)并拉起。旋轉(zhuǎn)180o再放倒旋轉(zhuǎn)架，對(duì)刀邊進(jìn)行平整修復(fù)，檢查焊口是否斷裂，保證好氣密性，緊固螺絲。3.5卸下橫鐵螺桿并抹油、潤(rùn)滑，扭曲或變形嚴(yán)重不可修復(fù)的更換新件。3.6爐門(mén)鉤變形時(shí)，用氣焊加熱調(diào)正。3.7斷裂爐門(mén)鉤不能更換時(shí)，加鐵板焊牢。3.8整個(gè)爐門(mén)鉤更換，將舊爐門(mén)鉤齊頸割下，用沉頭螺栓將新掛鉤固定好。3.9爐門(mén)框斷裂或變形較大時(shí)，應(yīng)更新?tīng)t門(mén)框。4.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)4.1專(zhuān)人經(jīng)常檢查上部和滑輪架情況及鐵架和鋼絲繩是否有斷裂﹑螺絲松動(dòng)等情況。4.2經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和減速機(jī)的油位。4.3工作完畢應(yīng)清掃設(shè)備，保持衛(wèi)生清潔，做到文明生產(chǎn)。5.崗位安全規(guī)程5.1卷?yè)P(yáng)機(jī)起、落爐門(mén)時(shí)，嚴(yán)禁有人在爐門(mén)下站立和通過(guò)。5.2旋轉(zhuǎn)爐門(mén)時(shí)要注意安全，附近不準(zhǔn)站人。5.3調(diào)修爐門(mén)時(shí)，注意梯子放穩(wěn)，避免滑倒、摔傷。5.4調(diào)修爐門(mén)豎起后，插好安全銷(xiāo)，脫開(kāi)離合器，斷開(kāi)電源5.5必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，做到安全生產(chǎn)。第四篇：煉焦車(chē)間崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序煉焦車(chē)間崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序-交換機(jī)工種：交換機(jī)一、直行溫度的測(cè)量1、作業(yè)準(zhǔn)備1.1人員辯識(shí)：作業(yè)人員身體健康、精神狀況良好、防護(hù)品穿戴齊全1.2物的辯識(shí)：交換機(jī)手搖裝置，儀表手操器及現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行器手搖裝置靈活好用，各種工具齊全、正常，報(bào)警儀正常。1.3現(xiàn)場(chǎng)辯識(shí)：各種設(shè)備位置，標(biāo)記明確。2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.1用測(cè)溫儀在換向5分鐘或10分鐘后開(kāi)始測(cè)量，打開(kāi)看火孔蓋應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，避開(kāi)打開(kāi)的加煤口，防止著火燒傷，注意煤車(chē)行走，站位準(zhǔn)確。2.2測(cè)量下降氣流的底部燒嘴和鼻梁磚間的大磚處。2.3機(jī)側(cè)測(cè)第7火道，焦側(cè)測(cè)第26火道。2.4測(cè)量順序由焦側(cè)交換機(jī)端開(kāi)始，從機(jī)側(cè)返回。2.5測(cè)溫速度均勻，每遍6分鐘左右，兩個(gè)換向測(cè)完。2.6測(cè)完后分區(qū)段校正到換向后20XX高溫度，分別計(jì)算出機(jī)焦兩側(cè)的全爐平均溫度。2.7每間隔4小時(shí)測(cè)量一次直行溫度。3、安全防護(hù)3.1護(hù)品穿戴齊全。3.2注意煤車(chē)走行，站位準(zhǔn)確，防止碰、刮傷。3.3打看火孔蓋站在上風(fēng)側(cè)，注意吸力，防止燒傷。3.4注意出爐號(hào)，避開(kāi)加煤口，防止燒傷。二、停止加熱及恢復(fù)加熱操作1、作業(yè)準(zhǔn)備1.1人員辯識(shí)：?jiǎn)T工身體狀況良好，精神良好，護(hù)品穿戴齊全。1.2物的辯識(shí)：手搖裝置靈活，工具齊全，便攜式報(bào)警儀空氣呼吸器正常。1.3現(xiàn)場(chǎng)辯識(shí)：照明良好，標(biāo)記明確。2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)停止加熱操作2.11用電動(dòng)或手動(dòng)交換，關(guān)閉全部交換旋塞。關(guān)閉全部加減旋塞，液壓交換機(jī)使用高爐煤氣加熱時(shí)，交換到指示的中間位置，再關(guān)閉全部加減旋塞。2.1.2減少機(jī)焦側(cè)煙道吸力。2.1.3固定煤氣流量翻板，處于全開(kāi)位置。2.1.4關(guān)閉進(jìn)風(fēng)門(mén)小鐵板，關(guān)閉地下室煤氣主管與水封槽的連接閥門(mén)。2.1.5地下室煤氣主管壓力低于20XXa時(shí)，應(yīng)通蒸汽保壓。2.1.6在關(guān)旋塞的情況下，仍然要按時(shí)進(jìn)行交換，使?fàn)t溫均勻下降。2.2恢復(fù)加熱操作2.2.1需在車(chē)間負(fù)責(zé)人，值班長(zhǎng)或班長(zhǎng)的指揮下進(jìn)行。2.2.2當(dāng)用蒸汽保壓時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)煤氣主管的閥門(mén)，用煤氣趕出蒸汽，取樣做煤氣爆發(fā)實(shí)驗(yàn)，打開(kāi)連接水封槽閥門(mén)。2.2.3恢復(fù)進(jìn)風(fēng)門(mén)小鐵板的開(kāi)度并將煙道吸力調(diào)至正常數(shù)值。2.2.4先將加減旋塞打開(kāi)1/3，用電動(dòng)或手動(dòng)交換，打開(kāi)全部交換旋塞，待燃燒形成廢氣后，視壓力情況，打開(kāi)全部加減旋塞。3、安全防護(hù)3.1勞保護(hù)品穿戴齊全3.2進(jìn)入地下室、蓄熱室走廊帶好CO報(bào)警儀，防止煤氣中毒。3.3聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，有秩序地進(jìn)行作業(yè)。三、高爐煤氣倒換成焦?fàn)t煤氣及焦?fàn)t煤氣倒換成高爐煤氣操作1、作業(yè)準(zhǔn)備1.1人員辯識(shí)：作業(yè)人員身體狀況良好，護(hù)品穿戴齊全。1.2物的辯識(shí)：電動(dòng)、手動(dòng)靈活好用，各種工具齊全正常。1.3現(xiàn)場(chǎng)辯識(shí)：照明良好，各種標(biāo)記明確，報(bào)警儀正常2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高爐煤氣倒換成焦?fàn)t煤氣2.1.1當(dāng)高爐煤氣地下室主管壓力低于1000Pa時(shí)，做好停止加熱的準(zhǔn)備。當(dāng)高爐煤氣主管壓力低于500Pa時(shí)，立即停止加熱，若時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)切換焦?fàn)t煤氣。2.1.2首先關(guān)閉混合煤氣閥門(mén)。中間換向后，將高爐煤氣加減旋塞關(guān)閉，然后將煤氣廢氣開(kāi)閉器進(jìn)風(fēng)門(mén)蓋板頂絲松開(kāi)，抽出石棉板，掛上小鏈（液壓交換機(jī)則插上銷(xiāo)子）2.1.3將進(jìn)風(fēng)門(mén)開(kāi)度改為用焦?fàn)t煤氣的開(kāi)度。煙道吸力減少到用焦?fàn)t煤氣時(shí)的吸力。2.1.4先將焦?fàn)t煤氣加減旋塞打開(kāi)1/3，啟動(dòng)焦?fàn)t煤氣交換系統(tǒng)，打開(kāi)全部交換旋塞，待燃燒形成廢氣后，打開(kāi)全部加減旋塞。焦?fàn)t煤氣倒換成高爐煤氣3.2.1當(dāng)高爐煤氣主管壓力大于800Pa并能穩(wěn)定供應(yīng)時(shí)，應(yīng)將焦?fàn)t煤氣倒換成高爐煤氣。3.2.2交換后，將煤氣廢氣開(kāi)閉器進(jìn)風(fēng)門(mén)蓋板的鏈子卸下，下面墊好石棉板，然后用頂絲頂緊（液壓交換機(jī)則卸下銷(xiāo)子）3.2.3將進(jìn)風(fēng)門(mén)開(kāi)度改為用高爐煤氣的開(kāi)度，煙道吸力增大到用高爐煤氣時(shí)的吸力。中間換向后，關(guān)閉焦?fàn)t煤氣加減旋塞，卸下焦?fàn)t煤氣交換系統(tǒng)。3.2.4先將高爐煤氣加減旋塞打開(kāi)1/3，啟動(dòng)高爐煤氣交換系統(tǒng)，打開(kāi)全部加減旋塞，待燃燒形成廢氣后，打開(kāi)全部加減旋塞。3、安全防護(hù)3.1勞保護(hù)品穿戴齊全3.2進(jìn)入地下室、蓄熱室走廊帶好CO報(bào)警儀，防止煤氣中毒。3.3石棉板應(yīng)用頂絲頂緊，防止煤氣泄露。3.4聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，井然有序、保證安全。四、停電、停鼓風(fēng)操作1、作業(yè)準(zhǔn)備1.1人員辯識(shí)：?jiǎn)T工身體狀況及精神狀況良好，護(hù)品穿戴齊全。1.2物的辯識(shí)：交換機(jī)手搖裝置，儀表手操器及現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行器手搖裝置靈活好用，各種工具齊全、正常，報(bào)警儀正常。1.3現(xiàn)場(chǎng)辯識(shí)：各種設(shè)備位置，標(biāo)記明確。2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.1應(yīng)立即用手搖將焦?fàn)t煤氣加熱的焦?fàn)t進(jìn)行中間交換，機(jī)焦側(cè)吸力用手搖減小到最小位置并停摻煤氣，關(guān)閉加減旋塞。2.2將儀表上的手操器打到手動(dòng)狀態(tài)。2.3啟動(dòng)微機(jī)蓄電瓶，重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，觀察壓力情況，并及時(shí)聯(lián)系調(diào)度，詢問(wèn)高爐煤氣壓力和焦?fàn)t煤氣壓力情況。3、安全防護(hù)3.1勞保護(hù)品穿戴齊全3.2帶好CO報(bào)警儀，防止中毒。3.3現(xiàn)場(chǎng)手搖執(zhí)行器時(shí)，應(yīng)先將改為手動(dòng)，防止突然來(lái)電時(shí)，打傷自己。五、儀表停電應(yīng)急措施1、作業(yè)準(zhǔn)備1.1人員辯識(shí)：?jiǎn)T工身體狀況良好，勞保護(hù)品穿戴齊全。1.2物的辯識(shí)：儀表手操器靈活好用，報(bào)警儀正常。1.3現(xiàn)場(chǎng)辯識(shí)：各種標(biāo)記明確。2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.1儀表柜停電，微機(jī)柜未停電此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行器閥位保持原位，應(yīng)先將手操器打到手動(dòng)狀態(tài)，再將微機(jī)回路調(diào)節(jié)畫(huà)面切換到手動(dòng)狀態(tài)，然后通知儀表工處理相應(yīng)故障，如停電前加熱用的煤氣支管壓力滿足加熱要求，不必停止加熱，否則應(yīng)停止加熱。2.2儀表柜未停電，微機(jī)柜停電此時(shí)表現(xiàn)為微機(jī)輸出值為零，應(yīng)立即將手操器打到手動(dòng)狀態(tài)，根據(jù)數(shù)顯表和記錄儀顯示的數(shù)值將執(zhí)行器閥位調(diào)到滿足工藝要求的閥位，然后通知儀表工處理。2.3儀表柜、微機(jī)柜全部停電此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行器閥位保持原位，應(yīng)先將手操器打到手動(dòng)狀態(tài)，再通知儀表工處理相應(yīng)故障，如停電前加熱用的煤氣支管壓力滿足加熱要求，不必停止加熱，否則應(yīng)停止加熱。3、安全防護(hù)3.1勞保護(hù)品穿戴齊全4.2照明設(shè)施良好，操作準(zhǔn)確。第五篇：DOP車(chē)間崗位操作規(guī)程DOP車(chē)間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程車(chē)間主任安全職責(zé)1、為本車(chē)間安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，對(duì)本車(chē)間的安全、生產(chǎn)、消防、環(huán)保等工作負(fù)全面責(zé)任，建立健全本車(chē)間安全生產(chǎn)責(zé)任制，把安全工作具體落實(shí)到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中去。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法令、法規(guī)、政策和公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。3、組織制訂或修訂本車(chē)間的安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。4、對(duì)所屬員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育，組織對(duì)新員工車(chē)間級(jí)安全教育。5、積極參加公司各類(lèi)安全生產(chǎn)會(huì)議、活動(dòng)，并報(bào)告本車(chē)間安全生產(chǎn)工作，針對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)加以解決。組織開(kāi)展本車(chē)間安全生產(chǎn)活動(dòng)，總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。6、經(jīng)常檢查本車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全情況，監(jiān)督檢查工藝紀(jì)律、安全操作規(guī)程、設(shè)備運(yùn)行情況及各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)，對(duì)車(chē)間無(wú)力整改的事故隱患要采取臨時(shí)安全措施，并及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。7、加強(qiáng)對(duì)本車(chē)間安全設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施特別是特種設(shè)備、電氣設(shè)備和應(yīng)急消防器材的管理，確保設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)轉(zhuǎn)和應(yīng)急防護(hù)器材、消防器材處于完好狀態(tài)。8、加強(qiáng)對(duì)本車(chē)間使用危險(xiǎn)化學(xué)品的管理，嚴(yán)格危險(xiǎn)化學(xué)品使用操作規(guī)程。9、對(duì)本車(chē)間發(fā)生的事故要及時(shí)報(bào)告，負(fù)責(zé)查明原因，采取措施，做到事故處理“四不放過(guò)”，并對(duì)安全生產(chǎn)有功人員或事故責(zé)任者提出獎(jiǎng)懲意見(jiàn)。DOP車(chē)間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程車(chē)間副主任安全職責(zé)1、在車(chē)間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)分管工作安全負(fù)責(zé)。建立健全本車(chē)間安全生產(chǎn)責(zé)任制，把安全工作具體落實(shí)到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中去。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法令、法規(guī)、政策和公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。3、協(xié)助制訂或修訂本車(chē)間的安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。4、對(duì)所屬員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育，負(fù)責(zé)對(duì)新員工車(chē)間級(jí)安全教育。5、積極參加公司各類(lèi)安全生產(chǎn)會(huì)議、活動(dòng)，針對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)加以解決。組織或參加本車(chē)間安全生產(chǎn)活動(dòng)，總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。6、經(jīng)常檢查本車(chē)間和鍋爐房生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全情況，監(jiān)督檢查工藝紀(jì)律、安全操作規(guī)程、設(shè)備運(yùn)行情況及各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)，對(duì)車(chē)間無(wú)力整改的事故隱患要采取臨時(shí)安全措施，并及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。7、加強(qiáng)對(duì)本車(chē)間安全設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施特別是鍋爐等特種設(shè)備、電氣設(shè)備和應(yīng)急消防器材的管理，確保設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)轉(zhuǎn)和應(yīng)急防護(hù)器材、消防器材處于完好狀態(tài)。8、加強(qiáng)對(duì)本車(chē)間使用危險(xiǎn)化學(xué)品的管理，嚴(yán)格危險(xiǎn)化學(xué)品使用操作規(guī)程。9、對(duì)本車(chē)間發(fā)生的事故要及時(shí)報(bào)告，查明原因，采取措施，協(xié)助車(chē)間主任做到事故處理“四不放過(guò)”，吸取事故教訓(xùn)。DOP車(chē)間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程班組長(zhǎng)安全職責(zé)1、認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)政府和公司有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，模范遵守安全操作規(guī)程，對(duì)本班組員工在生產(chǎn)中的安全和職業(yè)健康負(fù)責(zé)。2、對(duì)新調(diào)入的員工進(jìn)行班組級(jí)安全教育，并在熟悉工作前指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)其安全。3、組織本班組人員學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)程，檢查執(zhí)行情況，教育員工在任何情況下不違章蠻干。發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，立即制止。4、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。對(duì)班組不能解決的問(wèn)題，要采取臨時(shí)防范措施，并及時(shí)上報(bào)。5、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，遇到不安全問(wèn)題，未能在本班內(nèi)予以排除的，交接班時(shí)應(yīng)交待清楚，并做好交接班記錄。6、發(fā)生各類(lèi)事故，要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)，詳細(xì)記錄，并組織全班員工認(rèn)真分析，吸取教訓(xùn)，提出防范措施。7、參加本部門(mén)、車(chē)間組織的安全生產(chǎn)活動(dòng)，認(rèn)真履行安全職責(zé)。DOP車(chē)間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程生產(chǎn)操作工安全職責(zé)1、參加安全活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí)，嚴(yán)格遵守上級(jí)和公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)定。2、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，接班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施是否齊全完好，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品方可上崗作業(yè)。3、熟悉本崗位所使用的危險(xiǎn)化學(xué)品的理化性質(zhì)和危險(xiǎn)特性。4、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程、安全操作規(guī)程，生產(chǎn)操作記錄做到清晰、真實(shí)、整潔。5、按時(shí)巡回檢查，準(zhǔn)確分析、判斷和處理生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況。6、認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，并做好記錄，保持作業(yè)場(chǎng)所清潔。7、正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)防護(hù)用品、應(yīng)急防護(hù)器材和消防器材。8、不違章作業(yè)、并勸阻或制止他人違章作業(yè)，對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。9、發(fā)生各類(lèi)事故，要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)，配合事故調(diào)查處理，吸取事故教訓(xùn)。10、做好本部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)和班組長(zhǎng)交辦的其他安全生產(chǎn)工作。DOP車(chē)間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程倉(cāng)管人員安全職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守國(guó)家和上級(jí)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理的有關(guān)規(guī)定，熟悉掌握所管理的危險(xiǎn)化學(xué)品的物理化學(xué)性質(zhì)和安全技術(shù)要求。2、嚴(yán)格執(zhí)行倉(cāng)儲(chǔ)登記制度，賬目做到日清月結(jié)，堅(jiān)持做到每天早查晚盤(pán)，賬物相符。3、貨物進(jìn)罐（倉(cāng)）做到認(rèn)真核對(duì)品名、數(shù)量，做好進(jìn)罐（倉(cāng)）登記，對(duì)性質(zhì)相抵觸的危險(xiǎn)化學(xué)品，嚴(yán)格做到分類(lèi)、分庫(kù)或分室存放。4、每天至少對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所進(jìn)行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)報(bào)告處理，并做好安全檢查記錄。進(jìn)倉(cāng)發(fā)貨結(jié)束，應(yīng)隨即關(guān)好庫(kù)房門(mén)，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可離開(kāi)。5、保持倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)所的整潔、通風(fēng)、干燥，符合防火、防毒、防盜等要求。6、接觸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，佩戴好個(gè)人防護(hù)用品，做好自身防護(hù)工作。7、加強(qiáng)對(duì)廠區(qū)內(nèi)外來(lái)貨物運(yùn)輸車(chē)輛的管理，及時(shí)阻止其違章行為。8、倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)所發(fā)生各類(lèi)事故要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)，配合事故調(diào)查處理，吸取事故教訓(xùn)。9、參加本部門(mén)組織的安全生產(chǎn)活動(dòng)，認(rèn)真履行安全職責(zé)。DOP車(chē)間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程鏟（叉）車(chē)工安全職責(zé)1、參加安全活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí)，做到持證上崗，嚴(yán)格遵守上級(jí)和公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)定。2、每次出車(chē)前，認(rèn)真檢查車(chē)輛的油、水及方向、制動(dòng)等裝置的完好情況，發(fā)現(xiàn)車(chē)輛存在故障要及時(shí)處理匯報(bào)，同時(shí)要加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)工作。3、嚴(yán)禁酒后操作車(chē)輛和車(chē)輛帶病行駛，行駛過(guò)程中嚴(yán)禁超速行駛，做到安全文明操作，鏟（叉）車(chē)原則上不準(zhǔn)離開(kāi)廠區(qū)范圍內(nèi)進(jìn)行裝卸操作。4、正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，做好自我安全保護(hù)工作。5、不違章作業(yè)、并勸阻或制止他人違章作業(yè)，對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。在操作裝卸貨物過(guò)程中，鏟（叉）車(chē)工應(yīng)督促他人嚴(yán)禁在所裝卸的貨物下和貨物周?chē)救恕?、發(fā)生鏟（叉）車(chē)操作安全等事故，要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)，配合事故調(diào)查處理，吸取事故教訓(xùn)。DOP車(chē)間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程鍋爐工安全職責(zé)1、鍋爐工是特殊工種，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗，非本崗人員嚴(yán)禁操作。2、嚴(yán)格遵守上級(jí)和公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，接班前必須認(rèn)真檢查本崗位的鍋爐設(shè)備設(shè)施及安全附件是否齊全完好，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品方可上崗作業(yè)。3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程，交接班時(shí)應(yīng)當(dāng)面將有關(guān)問(wèn)題向接班人交待清楚，鍋爐運(yùn)行操作記錄做到清晰、真實(shí)、整潔。4、按時(shí)巡回檢查，準(zhǔn)確分析、判斷和處理鍋爐運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況。經(jīng)常檢查水位表、壓力表、安全閥等安全附件情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理匯報(bào)。5、認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，并做好記錄，保持作業(yè)場(chǎng)所清潔。6、正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)防護(hù)用品、應(yīng)急防護(hù)器材和消防器材。7、不違章作業(yè)、并勸阻或制止他人違章作業(yè)，對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。8、發(fā)生鍋爐安全事故，要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)，配合事故調(diào)查處理，吸取事故教訓(xùn)。DOP車(chē)間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程油爐、鍋爐工防火職責(zé)1、認(rèn)真執(zhí)行“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，自覺(jué)遵守工藝規(guī)程及防火安全規(guī)章制度。2、油爐、司爐人員必須掌握業(yè)務(wù)知識(shí)，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格訓(xùn)練考試合格，持操作證方可上崗操作。3、嚴(yán)格交接班制度，認(rèn)真做好記錄，在班期間必須堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，不準(zhǔn)超溫超壓，按規(guī)定控制好油位，要經(jīng)常檢查油壓表、安全閥、排污及消防器材設(shè)施是否良好，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)排除確保安全。4、用煤做燃料的鍋爐要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理規(guī)定，不準(zhǔn)用汽油等易燃物質(zhì)引火，加煤時(shí)不準(zhǔn)有爆炸物質(zhì)投入爐內(nèi)，燒過(guò)的爐灰要用水澆濕，確保不能復(fù)燃后，倒在指定地點(diǎn)。5、保持鍋爐房?jī)?nèi)外干凈，整潔，不準(zhǔn)在鍋爐房?jī)?nèi)，四周及管線上烘烤衣物或存放可燃物質(zhì)。6、鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)有通風(fēng)機(jī)，加強(qiáng)空氣置換，嚴(yán)禁煤氣中毒。7、努力學(xué)習(xí)消防知識(shí)，正確使用和保養(yǎng)消防器材，熟悉本崗位的水源路線，消防器材設(shè)施位置，做好三懂三會(huì)，（懂本崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性、懂預(yù)防措施，懂補(bǔ)救方法、會(huì)報(bào)警、會(huì)使用消防器材、會(huì)撲救初起火災(zāi)）。8、發(fā)現(xiàn)火情要立即報(bào)告，積極撲救，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，如實(shí)提供情況。DOP車(chē)間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程燃煤有機(jī)熱載體爐安全操作規(guī)程鍋爐是公司生產(chǎn)的心臟，運(yùn)行是否正常直接關(guān)系到公司的產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量及消耗，為確保鍋爐正常運(yùn)行，特制定以下操作規(guī)程。一、鍋爐工的責(zé)職要求1、必須嚴(yán)格按設(shè)備運(yùn)行要求和運(yùn)作順序要求進(jìn)行操作。2、工作中必須做到鎮(zhèn)靜、細(xì)心。勤巡查，細(xì)觀察，遇事不慌亂。3、技術(shù)人員設(shè)定的參數(shù)不經(jīng)允許嚴(yán)禁更改，柜內(nèi)線路嚴(yán)禁拆接。4、細(xì)心按規(guī)程進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，注重設(shè)備和場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。5、常與車(chē)間進(jìn)行供熱協(xié)調(diào)，掌握車(chē)間用熱狀況。6、嚴(yán)格制止無(wú)關(guān)人員對(duì)設(shè)備的操作。7、嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行情況登記制度和交接班制度。二、運(yùn)行操作（一）開(kāi)機(jī)程序1、啟動(dòng)循環(huán)泵2、啟動(dòng)出渣機(jī)3、啟動(dòng)上煤機(jī)向爐內(nèi)加煤4、加熱爐點(diǎn)火5、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)6、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)（二）運(yùn)行中的監(jiān)測(cè)及記錄1、正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)巡回檢查各設(shè)備及其工藝系統(tǒng)工況良好，其噪音、振動(dòng)、冷卻、潤(rùn)滑情況正常。2、隨時(shí)注意觀察各溫度、壓力、壓差等工況參數(shù)是否正常穩(wěn)定，排煙溫度不宜過(guò)高。3、隨時(shí)做好操作運(yùn)行記錄。4、根據(jù)用熱負(fù)荷大小調(diào)節(jié)燃煤爐可調(diào)節(jié)鼓風(fēng)引風(fēng)量，煤層厚度，爐排速度。DOP車(chē)間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程5、燃煤爐應(yīng)定期做好清理爐膛積灰結(jié)焦和盤(pán)管吹灰工作，經(jīng)常出渣，防止渣塊搭橋。6、膨脹槽油量充足，溫度不能超過(guò)80℃。7、燃煤爐應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)煙道旁路，控制空氣預(yù)熱器的熱風(fēng)溫度不宜過(guò)高。（三）停機(jī)程序及注意事項(xiàng)1、當(dāng)用熱設(shè)備停止加熱時(shí)，應(yīng)提前做好停爐準(zhǔn)備，停止上煤。2、停爐時(shí)先關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。3、出渣機(jī)連續(xù)運(yùn)行，爐排快速前進(jìn)，將爐排上的煤渣送進(jìn)出渣機(jī)拉出，若有未燒透的煤渣可在下次開(kāi)路時(shí)回收使用。4、爐排停運(yùn)后，將出渣機(jī)中煤渣清理干凈后，停止出渣機(jī)運(yùn)行。5、關(guān)閉出渣機(jī)水封。6、停爐操作時(shí)，熱油循環(huán)泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，待熱油溫度降至100℃以下后，方可停止熱油泵。必要時(shí)打開(kāi)爐門(mén)，讓冷空氣進(jìn)入火爐膛，以便降溫。7、最后關(guān)閉總電源。8、清除落灰箱積灰。9、清除除塵器積灰。10、清除吹灰口積灰。11、做好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生工作。12、做好交接班記錄。（四）緊急停爐的操作1、燃煤加熱爐緊急停爐（1）在正常運(yùn)行操作時(shí)，如果突然遇到特殊情況（如停電、熱油泵故障等）需要緊急停爐時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。（2）停止?fàn)t排運(yùn)行。（3）打開(kāi)爐門(mén)，以便冷空氣吸入爐膛降溫。（4）將預(yù)先準(zhǔn)備好的煤渣或濕煤進(jìn)行封爐壓火。（5）冷油置換，當(dāng)封爐壓火后，如果油溫還繼續(xù)上升，甚至超DOP車(chē)間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程過(guò)導(dǎo)熱油的允許溫度（根據(jù)導(dǎo)熱油牌號(hào)而定），則需要采取冷油置換措施，即打開(kāi)冷油（常溫導(dǎo)熱油）置換閥，將膨脹槽的常溫導(dǎo)熱油自流注入爐管，同時(shí)將爐管內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油臨時(shí)排入貯油槽，從而降低爐管溫度，防止?fàn)t管中的導(dǎo)熱油超溫結(jié)焦。在冷油置換時(shí)，應(yīng)注意控制導(dǎo)熱油的溫度和流速。2、緊急停爐有關(guān)注意事項(xiàng)：（1）緊急停爐時(shí)，只要有可能盡量保持熱油循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)，如遇停電、熱油泵故障或漏油情況例外。（2）膨脹槽應(yīng)有足夠的高度，才有足夠的冷油置換能力。（3）膨脹槽應(yīng)有足夠的油量或液位，才能滿足冷油置換能力。（4）貯油槽正常運(yùn)行時(shí)不宜多存油，以便隨時(shí)可接收系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油。（5）當(dāng)恢復(fù)供電或重新開(kāi)爐時(shí)，應(yīng)重新注油、脫水、排氣，待導(dǎo)熱油循環(huán)正常，溫度、溫差、壓力、壓差穩(wěn)定后緩慢升溫。DOP車(chē)間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程增塑劑裝置安全操作規(guī)程一、概述增塑劑裝置主要設(shè)備有加熱爐、反應(yīng)器、塔、容器、換熱器、冷卻器、機(jī)泵、電氣設(shè)備、儀表以及工藝管線等。機(jī)械化、自動(dòng)化水平一般都比較高。在生產(chǎn)過(guò)程中，大部分設(shè)備工藝管線內(nèi)部充滿著油品、油氣和溶劑等易燃物，而且，都是在一定的溫度和壓力下進(jìn)行操作的。由于設(shè)備、閥門(mén)、法蘭、工藝管線等的泄漏和超溫、超壓、冒頂?shù)葐?wèn)題的出現(xiàn)，均可能造成火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。由于爐管結(jié)焦，設(shè)備機(jī)件的磨損、工藝設(shè)備和管線的泄漏，換熱冷卻設(shè)備的結(jié)垢，引起傳熱效率降低，各種設(shè)備長(zhǎng)期使用被腐蝕，需要進(jìn)行鑒定。裝置運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后需要停工檢修。因此，增塑劑裝置的安全技術(shù)工作，不僅是在生產(chǎn)時(shí)需要，在開(kāi)工、停工、檢修時(shí)同樣也很重要，必須認(rèn)真抓好。二、開(kāi)工時(shí)的安全要求和注意事項(xiàng)1、開(kāi)工前車(chē)間要向參加開(kāi)工的所有人員進(jìn)行工藝設(shè)備交底，詳細(xì)講解新增設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)，操作條件及檢修后的工藝流程變動(dòng)情況。2、制定周密細(xì)致的開(kāi)工方案并組織所有操作員深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行學(xué)習(xí)，使每個(gè)參加開(kāi)工人員熟練掌握操作程序。開(kāi)工步驟，明確本崗位責(zé)任，做到心中有數(shù)。3、進(jìn)行檢修后的質(zhì)量檢查和設(shè)備試運(yùn)，所有設(shè)備及工藝管線均須試壓合格。4、拆除檢修時(shí)所加盲板，加好正常生產(chǎn)時(shí)需要加的盲板，要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)登記立帳防止遺漏。5、組織好開(kāi)工前的大檢查，檢查內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：（1）清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，檢修后的機(jī)具、更換下的設(shè)備，檢修使用的架桿架板，全部拆除運(yùn)走，臨時(shí)電源全部拆除，搞好裝置衛(wèi)生。現(xiàn)場(chǎng)不得存有油污、雜木、破布垃圾等易燃物，保持上下水道暢通，管DOP車(chē)間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程溝下水井蓋板要全部蓋好。（2）照明、通風(fēng)設(shè)備要齊全、好用、完整。符合防爆要求，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備要有防護(hù)罩，所有梯子、平臺(tái)和欄桿等保護(hù)設(shè)施要齊全牢固。（3）所有消防設(shè)施、滅火工具要齊全好用。（4）所有檢修時(shí)破壞和新上設(shè)備、管線的保溫要搞好。（5）所有受壓容器和設(shè)備的安全閥必須重新定壓，并有鉛封標(biāo)志，拆除設(shè)備試壓時(shí)安全閥前所加盲板，并使安全閥前閥門(mén)保持全開(kāi)狀態(tài)。6、管線引入蒸汽或掃線前，應(yīng)先將蒸汽內(nèi)冷凝水脫盡再引入，引汽應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止水擊震壞設(shè)備。7、開(kāi)工時(shí)需要趕除空氣的裝置或系統(tǒng)，必須按規(guī)定的介質(zhì)逐步進(jìn)行更換，不準(zhǔn)留死角?？諝鈴母髟O(shè)備頂部排空，達(dá)到規(guī)定指標(biāo)為止。8、在裝置進(jìn)料之前，要關(guān)閉所有的放空閥門(mén)，(例如：機(jī)泵出口處，控制閥處，冷熱設(shè)備低點(diǎn)排空處，塔及容器頂部和底部放空處，冷換設(shè)備出入口絲堵及采樣閥處等)然后再按規(guī)定改好流程，經(jīng)操作工、班長(zhǎng)、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)三級(jí)檢查無(wú)誤，方可進(jìn)料，在開(kāi)始進(jìn)料時(shí)，操作工要立即按進(jìn)油流程認(rèn)真檢查，嚴(yán)防跑、冒、串事故發(fā)生。9、儲(chǔ)罐中液位、泵出口流量及時(shí)操作，防止機(jī)泵抽空，防止機(jī)泵機(jī)械密封損壞。10、向裝置中間罐、成品中間罐或成品大儲(chǔ)罐進(jìn)料時(shí)，要確認(rèn)其儲(chǔ)罐中物料液位、管線物料流程，防止物料冒罐、串罐。11、空壓站、循環(huán)水站每班必須巡檢4次以上，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。12、裝置物料升溫時(shí)，要緩慢按規(guī)定的升(降)溫速度進(jìn)行，設(shè)備憋壓和沖塔等事故發(fā)生。13、當(dāng)升溫(降溫)達(dá)到一定溫度時(shí)，要對(duì)設(shè)備、機(jī)泵、管線進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。14、整個(gè)開(kāi)工過(guò)程中的所有操作，必須由操作員直接進(jìn)行，無(wú)關(guān)人員不得亂調(diào)亂動(dòng)儀表、閥門(mén)、設(shè)備。一定要按規(guī)定做好單位之間、DOP車(chē)間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程崗位之間的配合聯(lián)系工作，領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)可進(jìn)行必要的檢查指導(dǎo)。三、正常生產(chǎn)中的安全注意事項(xiàng)1、生產(chǎn)崗位的人員，要熟悉本崗位的工藝流程、操作條件、主要工藝參數(shù)及設(shè)備等，要熟練掌握各種事故(停電、停風(fēng)、停水、停汽中斷等)的處理方法。2、生產(chǎn)崗位人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程和各項(xiàng)崗位責(zé)任制，對(duì)本崗位的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和操作狀況，做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況和不安全因素，要判斷準(zhǔn)確，處理得當(dāng)。對(duì)設(shè)備要加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，做好機(jī)泵的潤(rùn)滑工作，做到五定三級(jí)過(guò)濾，備用機(jī)泵要處于良好狀態(tài)(熱油泵要提前預(yù)熱)一旦發(fā)生問(wèn)題能及時(shí)啟動(dòng)切換，排除隱患。3、任何一個(gè)崗位要調(diào)整操作，都要事先與有關(guān)單位，有關(guān)崗位做好聯(lián)系，以免引起其它崗位發(fā)生問(wèn)題。4、經(jīng)常認(rèn)真檢查并會(huì)使用本崗位的各種安全設(shè)施(如滅火機(jī)、滅火蒸汽線、防毒面具等)要保持良好可用，但不得隨意動(dòng)用。5、生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡片、嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷、超轉(zhuǎn)數(shù)等不正常現(xiàn)象的發(fā)生。6、裝置內(nèi)嚴(yán)禁煙火，用火要辦理手續(xù)，不準(zhǔn)穿釘子鞋進(jìn)入裝置，不準(zhǔn)用鐵器直接在裝貯油的設(shè)備、容器上敲打，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備管線上放置易燃物，烘烤衣物及食品，避免造成火災(zāi)事故。7、禁止用汽油(包括溶劑)擦洗地面，工具和設(shè)備等。靠近高溫設(shè)備和火源處不準(zhǔn)放置油桶，以免引起火災(zāi)。8、機(jī)泵、管線、容器發(fā)生跑油時(shí)，應(yīng)立即采取措施處理，嚴(yán)禁油污進(jìn)入雨排，造成事故。9、進(jìn)入崗位的操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，女工要戴好工作帽，發(fā)辮必須塞入帽內(nèi)，以防被轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備絞傷。10、新工人、實(shí)習(xí)代班人員進(jìn)入裝置，必須在本崗位操作人員帶領(lǐng)下工作，不經(jīng)允許不得單人操作及動(dòng)用儀表和設(shè)備，避免誤操作引起事故。11、崗位操作人員調(diào)換時(shí)，必須經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的學(xué)習(xí)，然后進(jìn)行DOP車(chē)間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程技術(shù)安全考核，合格后方可頂崗操作。12、原料或產(chǎn)品換罐操作方案改變等，操作人員要嚴(yán)密注意防止原料泵抽空，產(chǎn)品泵憋壓，使操作條件被破壞。13、液體苯酐向液體苯酐中間罐卸車(chē)時(shí)，應(yīng)提前對(duì)卸車(chē)泵進(jìn)行盤(pán)車(chē)（不要電動(dòng)盤(pán)車(chē)，特別是有機(jī)械密封的泵）；卸車(chē)過(guò)程應(yīng)檢查PA捕集器放空關(guān)系是否暢通。14、閥門(mén)特別是鑄鐵閥在關(guān)緊時(shí)不要用力過(guò)大，打開(kāi)閥門(mén)時(shí)一般不要開(kāi)到頭，而應(yīng)回松，防止閥門(mén)損壞，造成事故。15、裝置內(nèi)凡有泄漏處，要及時(shí)修好，暫時(shí)無(wú)法處理的，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，避免發(fā)生事故。16、裝置內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生，定時(shí)清掃，要保持裝置內(nèi)下水井，排水溝暢通。17、導(dǎo)熱油、蒸汽調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行調(diào)節(jié)，不要進(jìn)行大幅度調(diào)節(jié)！四、停工掃線的安全技術(shù)規(guī)程停工檢修的實(shí)踐證明：設(shè)備及管線的抽空、掃線、排空工作做的好壞，是關(guān)系到檢修工操作能否順利進(jìn)行和人身及設(shè)備安全的重要條件。因此，必須認(rèn)真對(duì)待。1、停工前根據(jù)檢修類(lèi)型，動(dòng)火范圍等，制訂出詳細(xì)的停工方案和要求標(biāo)準(zhǔn)，參加停工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟練掌握操作程序，停工步驟，明確本崗位的責(zé)任，做到心中有數(shù)。2、在實(shí)施停工方案的每一步驟前，都要事先與有關(guān)單位有關(guān)崗位聯(lián)系好，以免引起其它崗位發(fā)生問(wèn)題。3、掃線時(shí)，要注意選擇掃線介質(zhì)（建議選用蒸汽、氮?dú)猓?。不?zhǔn)用壓縮風(fēng)掃線，以防止形成爆炸混合物著火爆炸。4、掃線時(shí)應(yīng)集中汽量按系統(tǒng)逐次進(jìn)行掃線，防止因全面開(kāi)汽掃線造成蒸汽壓力降低，不易掃凈。要把所有的管路都掃到(包括支路)，不得留有死角，掃完線應(yīng)先關(guān)閉掃管線閥門(mén)，后停汽，防止油品倒流。5、掃線前，要先排凈蒸汽里的冷凝水，然后慢慢開(kāi)汽，由小到DOP車(chē)間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程大，防止發(fā)生水擊，震壞管線和設(shè)備。6、機(jī)泵出口及管線上的壓力表閥門(mén)在掃線前要全部關(guān)閉，防止水擊震壞。7、掃線時(shí)，不得直接經(jīng)過(guò)齒輪油表，而應(yīng)走副線。8、管殼式冷換設(shè)備在用蒸汽吹掃時(shí)，一程吹掃，另一程必須有放空泄壓處，防止液體氣化，憋壞設(shè)備。9、塔、容器及冷換設(shè)備在把油抽空、掃完線之后，還要用蒸汽蒸塔、水洗(塔、容器內(nèi)動(dòng)火時(shí)，必須用蒸汽蒸塔不小于48小時(shí)，不動(dòng)火時(shí)，也要蒸塔不小于24小時(shí))在最低點(diǎn)排空，直到排汽中不帶油為止。10、在吹掃出裝置管線時(shí)，在掃線前應(yīng)事先確認(rèn)好流程，防止憋壓、冒頂事故發(fā)生。11、全裝置吹掃完畢后，應(yīng)將各管線設(shè)備的低點(diǎn)放空打開(kāi)，放掉因掃線積存的冷凝水。12、做好明溝、下水道、下水井的處理工作，確保檢修動(dòng)火安全。13、塔、罐、容器吹掃、蒸塔、水洗完畢后，要打開(kāi)上、中、下三個(gè)人孔，進(jìn)行自然通風(fēng)不少于十二小時(shí)。DOP車(chē)間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程叉車(chē)工安全操作規(guī)程一、必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格，取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車(chē)。二、熟悉車(chē)輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護(hù)叉車(chē)保養(yǎng)基本知識(shí)和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車(chē)輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。但車(chē)輛不得擅自改裝。三、車(chē)輛使用前，應(yīng)檢查各控制點(diǎn)和警報(bào)裝置，安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏有效，技術(shù)性能良好，嚴(yán)禁帶故障行駛。四、叉車(chē)行駛時(shí)，嚴(yán)禁在貨叉上或叉物上站人，駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)乘坐他人。五、駕駛員不準(zhǔn)酒后開(kāi)車(chē)、超重、超高、超速行駛，轉(zhuǎn)彎處要鳴號(hào)慢行，不準(zhǔn)亂停亂放。六、在良好的路面上搬運(yùn)貨物時(shí)，不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值（叉車(chē)的額定起重為2噸）。叉貨時(shí)必須全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上，不允許用單個(gè)貨叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物。七、在裝載貨物時(shí)，應(yīng)按貨物大小來(lái)調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開(kāi)動(dòng)的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸，然后門(mén)架后傾，將貨叉升起離地面20XX米左右再行駛。八、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對(duì)禁止有人。九、叉車(chē)叉物作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)人員站在貨叉周?chē)?，以免貨物倒塌傷人。禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。DOP車(chē)間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程十、對(duì)于高起升叉車(chē)作業(yè)時(shí)應(yīng)盡量使門(mén)架后傾，裝卸作業(yè)應(yīng)在最小范圍內(nèi)作前后傾，對(duì)于高度大于3米的高起升作業(yè)，應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時(shí)，須采取防護(hù)措施。十一、坡道行駛應(yīng)小心駕駛，在大于十分之一的坡道上行駛時(shí)，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車(chē)在行駛時(shí)，不能進(jìn)行裝卸作業(yè)。十二、在超過(guò)7度的坡度上運(yùn)載貨物應(yīng)使貨物在坡的上方。運(yùn)載貨物行駛時(shí)不得急剎車(chē)，以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時(shí)，貨物擋著視線，叉車(chē)應(yīng)倒車(chē)低速行駛。十三、嚴(yán)禁無(wú)令行車(chē)和空檔溜車(chē)；嚴(yán)禁離合器處于半離合狀態(tài)下運(yùn)行叉車(chē)；嚴(yán)禁停車(chē)后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無(wú)人看管；更不允許將貨物懸在空中而離開(kāi)駕駛室。十四、駕駛員離車(chē)時(shí)，應(yīng)將貨叉下降著地，并將擋位放在空