莫代爾紗卡織物的工藝設(shè)計(jì)大學(xué)論文

PAGEPAGE28PAGE1ⅡⅡⅡ鹽城紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院2015屆畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目莫代爾紗卡織物的工藝設(shè)計(jì)專業(yè)現(xiàn)代紡織技術(shù)學(xué)號(hào)姓名指導(dǎo)老師交稿日期莫代爾紗卡織物工藝設(shè)計(jì)摘要莫代爾紗卡織物工藝設(shè)計(jì)Abstract摘要隨著社會(huì)的發(fā)展人們么也越來越注重生活的品位,代表著高品位的莫代爾就很受大家的歡迎。本文主要介紹了莫代爾紗卡織物的發(fā)展現(xiàn)狀和用途，分析探討了莫代爾紗卡織物的工藝設(shè)計(jì)，對(duì)其工藝流程進(jìn)行了制定，對(duì)設(shè)備進(jìn)行選型，并對(duì)莫代爾紗卡織物的生產(chǎn)要點(diǎn)、生產(chǎn)工藝流程及各工序參數(shù)進(jìn)行了探討，希望對(duì)相關(guān)面料的實(shí)際生產(chǎn)和研究提供參考。關(guān)鍵詞:莫代爾；紗卡；工藝設(shè)計(jì)莫代爾紗卡織造生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)AbstractAbstractWiththedevelopmentofsocietypeoplearealsopaymoreandmoreattentiontothegradeofthelife,representinghighgradeofmodalisverywelcome.Thisarticlemainlyintroducedthemodaltwillfabricsstatusofdevelopmentanduse,thispaperanalyzesthemodaltwillfabricsprocessdesign,theprocessflow,formulatetheselectionofequipment,andthemodaltwillfabricsproductionessentials,productionprocessflow,andeachprocedureparameterswasdiscussed,andthehopeofrelevantfabricpracticalproductionandresearchtoprovidereference.Keywords:modal;Yarncard;ProcessdesignWrittenby:WuYunSupervisedby:ZhaoJuMei莫代爾紗卡織物工藝設(shè)計(jì)目錄目錄第一章緒論 11.1紗卡概述 11.2莫代爾概述 11.3論文的主要內(nèi)容 2第二章原料的選配 32.1紗線原料及線密度的確定 32.2捻度與捻系數(shù)的選擇 3第三章規(guī)格設(shè)計(jì)與工藝流程 43.1織物規(guī)格及計(jì)算 43.1.1織物具體規(guī)格 43.1.2規(guī)格計(jì)算 53．2工藝流程 6第四章絡(luò)筒工藝設(shè)計(jì) 74.1設(shè)備選型 74.2絡(luò)筒工序的基本任務(wù) 74.3工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題 74.4．具體工藝配置 84.5產(chǎn)質(zhì)量管理 8第五章整經(jīng)工藝設(shè)計(jì) 95.1設(shè)備選型 95.2整經(jīng)的任務(wù) 95.3在整經(jīng)工序中應(yīng)注意的問題 95.4具體的工藝配置 105.5產(chǎn)質(zhì)量管理 11第六章漿紗工藝設(shè)計(jì) 126.1設(shè)備選型 126.2上漿工藝原則 126.3漿紗工序應(yīng)注意的問題 126.4漿料選擇 126.5具體的工藝配置 136.6產(chǎn)質(zhì)量管理 15第七章穿結(jié)經(jīng)的工藝設(shè)計(jì) 167.1設(shè)備選型 167.2穿經(jīng)的目的 167.3穿經(jīng)工藝中應(yīng)注意的問題 167.4具體的工藝配置 167.5提高質(zhì)量的措施 17第八章緯紗的工藝設(shè)計(jì) 188.1工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題 188.2具體的工藝配置 188.3產(chǎn)質(zhì)量管理 19第九章織造的工藝設(shè)計(jì) 209.1設(shè)備選型 209.2織造工序的任務(wù) 209.3具體的工藝配置 209.4產(chǎn)質(zhì)量管理 219．5小樣展示 22第十章后整理的工藝設(shè)計(jì) 2310.1設(shè)備選型 2310.2整理工序的具體任務(wù) 2410.3匹長(zhǎng)，折幅長(zhǎng)度及加放 2510.4布頭加放、成包匹數(shù)、每件總長(zhǎng) 25結(jié)束語 26參考文獻(xiàn) 27致謝 28莫代爾紗卡織物工藝設(shè)計(jì)第一章緒論第一章緒論1.1紗卡概述紗卡類屬于卡其織物，卡其是斜紋織物，品種按所用經(jīng)緯紗分為線卡（經(jīng)緯紗均股線，半線卡（經(jīng)向股線，緯向單紗），紗卡（經(jīng)緯均為單紗）。（1）線卡線卡采用2/2右斜組織織制，正反面斜紋紋路均很明顯，又稱雙面卡。布身厚實(shí)，挺括不縐不易起毛，但手感比較硬挺，不夠柔軟，耐摩性差，特別是衣服折邊處容易磨損。（2）半線卡半線卡采用3/1右斜組織織制，紗卡采用3/1左斜組織。結(jié)合了線卡和紗卡的特點(diǎn)，紋理清晰，手感適中。（3）紗卡紗卡的經(jīng)緯紗都是單紗，斜紋方向是左斜，它的正面有著清晰的斜紋線，反面斜紋線不明顯，通常稱之為單面紗卡。紗卡其布身緊密厚實(shí)，強(qiáng)力大。莫代爾紗卡產(chǎn)品具有布面勻整光潔，質(zhì)樸柔和，定型穩(wěn)定，吸濕耐磨等特點(diǎn)，多為休閑褲選料，尤其是經(jīng)過免熨燙處理后，柔軟舒適、無折痕的特點(diǎn)更加突出，成為目前休閑類長(zhǎng)短褲首選面料。1.2莫代爾概述莫代爾（Modal）纖維是奧地利蘭精公司生產(chǎn)的新一代纖維素纖維，由山毛櫸木漿粕制成。漿粕及纖維的生產(chǎn)是在對(duì)環(huán)境無大量污染的情況下進(jìn)行的，所以，被稱作新型綠色纖維。Modal纖維彈力較高，條干均勻，Modal纖維具有棉的柔軟、絲的光澤、麻的滑爽。吸水透氣性都優(yōu)于棉?？膳c羊毛、羊絨、棉、麻、絲和滌綸等混紡，改善和提高紗線的品質(zhì)。同時(shí)可在傳統(tǒng)的染整設(shè)備上加工，具有較好的上染率，色澤鮮艷明亮，亮光型混紡織物亮麗，與棉混紡可進(jìn)行絲光處理。用Modal生產(chǎn)的各類休閑服裝，正以每年15％的遞增速度暢銷于美國(guó)市場(chǎng)。有資料顯示，天絲和Modal產(chǎn)品銷量比約為1：7。目前，歐洲運(yùn)用Modal原料成功開發(fā)并生產(chǎn)各類內(nèi)衣、浴巾、床上用品、時(shí)裝面料等。市場(chǎng)占有率正逐年上升。近期，蘭精公司有開發(fā)了具有新型功能的Modal產(chǎn)品：應(yīng)用納米技術(shù)開發(fā)的Modal抗菌纖維、Modal抗紫外線纖維、與Lyocell纖維混紡的promodal纖維，彩色Modal纖維及超細(xì)Modal纖維。應(yīng)用這些纖維不僅生產(chǎn)出針織內(nèi)衣、童裝、襯衫，而且還著重推出了功能性服裝。

1.3論文的主要內(nèi)容本文簡(jiǎn)單介紹了莫代爾的性能和用途。分析討論了莫代爾紗卡織物織造生產(chǎn)過程，確定了各道工序的工藝參數(shù)。主要內(nèi)容包括以下三個(gè)方面。（1）織物規(guī)格和參數(shù)的設(shè)計(jì)。（2）工藝流程和設(shè)備選型。（3）上機(jī)工藝設(shè)計(jì)。莫代爾紗卡織物工藝設(shè)計(jì)第二章原料的選配第二章原料的選配2.1紗線原料及線密度的確定設(shè)計(jì)采用經(jīng)紗特?cái)?shù)29.15tex，緯紗特?cái)?shù)36.43tex的莫代爾環(huán)錠紡單紗。莫代爾纖維是一種高濕模量再生纖維素纖維，該纖維的原料采用歐洲的櫸木，先將其制成木漿,再通過專門的紡絲工藝加工成纖維。纖維的整個(gè)生產(chǎn)過程中沒有任何污染。莫代爾纖維主要有以下主要特性：(1)原料來自于大自然的木材，使用后可以自然降解。(2)細(xì)度為1dtex，而棉纖維的細(xì)度為1.5-2.5tex,蠶絲細(xì)度為1.3dtex。(3)柔軟、光潔，色澤艷麗，織物手感特別滑爽，布面光澤亮麗，，是一種天然的絲光面料。(4)具有合成纖維的強(qiáng)力和韌性，干強(qiáng)35.6cn，濕強(qiáng)為25.6cn。(5)吸濕能力比棉纖維高出50%，這使Modal纖維織物可保持干爽、透氣。(6)具有良好的形態(tài)與尺寸穩(wěn)定性。2.2捻度與捻系數(shù)的選擇(1)捻度與捻系數(shù)的選擇根據(jù)織物的風(fēng)格要求，選擇紗線線密度29.15tex，捻系數(shù)為350。根據(jù)捻系數(shù)求捻度：捻系數(shù)=捻度×350=T×5.3T=64.8捻/10(2)捻向的選擇經(jīng)緯紗均為單紗采用Z捻本設(shè)計(jì)為斜紋織物，為了織物表面的斜向紋路更加清晰，應(yīng)使形成織物表面主要效應(yīng)的經(jīng)紗系統(tǒng)Z捻與織物組織采用的左斜紋方向相反，本文設(shè)計(jì)的是3/1左斜紋經(jīng)面斜紋組織，則要求經(jīng)紗的捻向采用Z捻。因?yàn)樵撔奔y組織為經(jīng)面組織，主要呈現(xiàn)經(jīng)紗效應(yīng)。莫代爾紗卡織物工藝設(shè)計(jì)第三章規(guī)格設(shè)計(jì)與工藝流程第三章規(guī)格設(shè)計(jì)與工藝流程3.1織物規(guī)格及計(jì)算3.1.1織物具體規(guī)格表3-1織物規(guī)格織物名稱莫代爾紗卡織物寬度160cm織物長(zhǎng)度40米/匹紗線特?cái)?shù)經(jīng)紗29.15tex緯紗36.43tex織物密度經(jīng)向504根/10緯向237根/10經(jīng)紗根數(shù)總經(jīng)根數(shù)8016根邊經(jīng)根數(shù)48根鋼筘筘號(hào)122齒/10筘入數(shù)地經(jīng)4入/筘邊經(jīng)2入/筘織物組織地組織3/1左斜紋組織邊組織平紋組織公定回潮率13%每米織物用紗量經(jīng)紗259.6g/m緯紗145.2g/m織物緊度經(jīng)向緊度100.7%緯向緊度52.9%總緊度100.3%平方米織物的無漿克重221.93g/m3.1.2規(guī)格計(jì)算(1)總經(jīng)根數(shù)Mz=)==8016根)(2)筘號(hào)Nk===122筘/10cm緯紗修正值122=緯縮=3.2%(3)上機(jī)幅寬（B）坯布幅寬=B×（1-aw）B=164.9cmB取170注：aw——緯縮(4)每米織物的用紗量（g/m）每米==259.6（g/m）每米==145.2(g/m）（5）每平方米的無漿干燥重G=（）緯紗紡出干燥重量/經(jīng)紗紡出干燥重量=G==221.93(g/m)備注：飛花率——粗特織物1.2%，中特平紋織物0.6%，斜紋織物0.9%，細(xì)特織物0.8%，股線織物0.6%（6）織物的緊度=100.7%=52.9%總緊度=經(jīng)向緊度+緯向緊度-經(jīng)向緊度×緯向緊度=100.3%備注：回絲率——在定額用紗量中，統(tǒng)一規(guī)定經(jīng)紗回絲率0.4%，緯紗回絲率為1.0%。在設(shè)計(jì)時(shí)，經(jīng)紗一般取0.4%——0.8%，緯紗0.8%——1.0%，無梭織機(jī)緯紗回絲率取2%。伸長(zhǎng)率——單紗的伸長(zhǎng)率取1.2%，股線過水伸長(zhǎng)率10tex×2以上取1.2%，10tex×2以下包括10tex×2取0.7%，滌粘股線取0.3%（如華達(dá)呢）。加放率——由干剪，拼件等過程損耗所造成的通常取0.9%。3．2工藝流程經(jīng)紗準(zhǔn)備：絡(luò)筒→整經(jīng)經(jīng)紗準(zhǔn)備：絡(luò)筒→整經(jīng)→漿紗→穿結(jié)經(jīng)緯紗準(zhǔn)備：絡(luò)筒→定捻→織造→整理→（驗(yàn)布/刷布）→折布→修理→打包→入庫(kù)莫代爾紗卡織物工藝設(shè)計(jì)第四章絡(luò)筒工藝設(shè)計(jì)第四章絡(luò)筒工藝設(shè)計(jì)4.1設(shè)備選型意大利薩維奧ORION型絡(luò)筒機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見表4-1表4-1ORION型絡(luò)筒機(jī)型號(hào)ORION型形式自動(dòng)槽筒錠距mm320絡(luò)紗速度（m/min）1000喂入卷裝形式管紗適用范圍單紗針織整經(jīng)卷緯織造4.2絡(luò)筒工序的基本任務(wù)（1）將管紗逐一連接到需要的長(zhǎng)度，卷繞成適應(yīng)于整經(jīng)的筒子。（2）適當(dāng)清除紗庛雜質(zhì)，以改善紗線的外觀和品質(zhì)。（3）使紗線在一定的張力下卷繞成均勻堅(jiān)實(shí)的筒子，以便整經(jīng)時(shí)紗線張力一致。4.3工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題（1）絡(luò)筒過程中要保持紗線的物理機(jī)械性能。（2）卷裝張力大小要適當(dāng)，張力波動(dòng)要小，以保證筒子質(zhì)量。（3）筒子成形要正確，良好，保證在下道工序能暢快退繞。（4）筒子的卷繞密度應(yīng)適當(dāng)，在不妨礙運(yùn)輸和下道工序的前提下，筒子的容紗量應(yīng)盡量大，以提高絡(luò)筒本身和下道工序的生產(chǎn)效率。（5）紗線接頭要小而牢，保證在后道工序中不產(chǎn)生因接頭不良而引起的脫節(jié)和斷頭。（6）盡量避免因絡(luò)筒加工造成的紗線毛羽。（7）對(duì)于要進(jìn)行染色等后處理的筒子，必須保證結(jié)構(gòu)均勻。4.4．具體工藝配置(1)張力器形式、張力墊圈重量配置：圓盤式張力裝置又稱墊圈式張力裝置。張力裝置的任務(wù)就是給予紗線以所需的附加張力，確保筒子的結(jié)構(gòu)與形成。張力盤+墊圈重量(g):6～9。(2)清紗器型式設(shè)定:清紗裝置分為機(jī)械式和電子式兩類。本設(shè)計(jì)采用電子式清紗裝置（電子清紗器），電子清紗器采用無接觸檢測(cè)，因而不損傷紗線，它通過對(duì)紗的粗細(xì)和長(zhǎng)度兩個(gè)指標(biāo)進(jìn)行檢查而獲得紗庛信息，再與設(shè)定值比較，超出標(biāo)準(zhǔn)則切斷紗線。(3)結(jié)頭形式及要求：接頭方法有打結(jié)和捻結(jié)兩種方式。本設(shè)計(jì)采用空氣捻結(jié)。捻結(jié)原理：首先將兩個(gè)紗線退捻成毛筆狀，在通過一定的方式將紗線加捻連接起來。它的優(yōu)點(diǎn)是：無結(jié)捻結(jié)處。4.5產(chǎn)質(zhì)量管理絡(luò)筒質(zhì)量管理是絡(luò)筒技術(shù)管理的中心環(huán)節(jié)，提高絡(luò)筒質(zhì)量除做好工藝設(shè)計(jì)外，應(yīng)做到：（1）張力圈重量一致，轉(zhuǎn)動(dòng)輕快，不丟落。（2）清紗縫隙大小準(zhǔn)確，一致，紗線通過清紗縫隙時(shí)不允許曲折摩擦。（3）接頭質(zhì)量符合要求，織布結(jié)紗尾3～5mm，自緊結(jié)紗尾長(zhǎng)4～6mm。（4）做好清潔工作，安裝吹風(fēng)吸塵裝置，及時(shí)清除花衣，雜質(zhì)。（5）導(dǎo)紗距離準(zhǔn)確一致，插紗錠對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)紗板的導(dǎo)紗口。（6）做好機(jī)器的維修保養(yǎng)工作，各項(xiàng)安裝規(guī)格符合要求，保持良好機(jī)械狀態(tài)。（7）做好打結(jié)器的保養(yǎng)工作。（8）做好筒管維修配套工作。(9)高速絡(luò)筒時(shí)，安裝氣圈破裂器。(10)加強(qiáng)絡(luò)筒工操作技術(shù)的培訓(xùn)和檢查。莫代爾紗卡織物工藝設(shè)計(jì)第五章整經(jīng)工藝設(shè)計(jì)第五章整經(jīng)工藝設(shè)計(jì)5.1設(shè)備選型沈陽(yáng)紡織機(jī)械廠的CGGA114F型高速整經(jīng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見表5-1表5-1CGGA114F型高速整經(jīng)機(jī)型號(hào)CGGA114F型高速整經(jīng)機(jī)整經(jīng)速度（m/min）800無極調(diào)速整經(jīng)幅寬(mm)2000伸縮筘“一”字形，筘片穿在彈簧里，適用頭份最多為720根筒子架形式整體成V型，V型角成6°織軸規(guī)格(mm)織軸邊盤直徑：800軸芯直徑：215.2圓盤直徑：295傳動(dòng)方式：錐面定位，傳動(dòng)銷傳動(dòng)5.2整經(jīng)的任務(wù)整經(jīng)的目的是將卷繞在筒子上的經(jīng)紗，按工藝設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度，根數(shù)，排列及幅寬等平行的卷繞在經(jīng)軸或織軸，以供后部工序的使用。5.3在整經(jīng)工序中應(yīng)注意的問題（1）在整經(jīng)過程中保持單根經(jīng)紗和片紗張力均勻，適當(dāng)，并不致過度損害經(jīng)紗的彈性及物理機(jī)械性能。（2）經(jīng)紗排列均勻，成形良好，經(jīng)軸表面平整，卷繞密度均勻。（3）整經(jīng)長(zhǎng)度，根數(shù)及紗線排列符合工藝要求。（4）接頭小而牢，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（5）速度高，效率高，回絲少。5.4具體的工藝配置（1）一次并軸的整經(jīng)軸數(shù)n==11.3(個(gè))n取12（2）每軸經(jīng)紗數(shù)m==668根)（2）張力墊圈重量及分布根據(jù)筒子在筒子架上不同位置引出的紗線張力的變化差異規(guī)律，可分段配置張力圈的重量，其原則是：前排筒子張力圈的質(zhì)量重于后排筒子張力圈的質(zhì)量，中間層筒子張力圈的質(zhì)量重于上下層筒子張力圈的質(zhì)量。表5-2張力墊圈重量及分布張力墊圈質(zhì)量/g線密度/tex前排前中排中后排后排24-306.45.55.04.4（3）伸縮筘的穿法CGGA114F型高速整經(jīng)機(jī)的伸縮筘為上開口一字形彈簧伸縮筘，有左右旋彈簧各一根，筘針插入彈簧圈隙，旋動(dòng)左右手輪，帶動(dòng)螺桿和螺母調(diào)節(jié)彈簧圈的稀密，即調(diào)節(jié)伸縮筘的疏密。其適應(yīng)整經(jīng)根數(shù)為440-720根。旋動(dòng)右側(cè)橫移手輪，可帶動(dòng)一對(duì)錐輪傳動(dòng)筘體左右移動(dòng)，使經(jīng)紗片對(duì)正經(jīng)軸盤片。（4）接頭的形式本設(shè)計(jì)采用空氣捻接器接頭。（5）卷繞密度本設(shè)計(jì)選0.48g/cm35.5產(chǎn)質(zhì)量管理（1）做好工藝設(shè)計(jì)和工藝設(shè)施，達(dá)到張力排列，加壓均勻。（2）做好整經(jīng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作，要求達(dá)到：滾筒和導(dǎo)紗輥回轉(zhuǎn)靈活，水平，圓整，平行，光潔。（3）采用整批斷續(xù)換筒代替小批連續(xù)換筒。（4）改裝懸臂加壓為水平加壓。（5）做好側(cè)長(zhǎng)裝置的維護(hù)工作，要求運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，滿軸自停準(zhǔn)確。（6）筒子架后移適當(dāng)距離。（7）斷頭自停感應(yīng)點(diǎn)后移。（8）整經(jīng)速度控制在不產(chǎn)生在經(jīng)軸與滾筒間的摩擦滑移限度內(nèi)。（9）采用微量往復(fù)游動(dòng)伸縮筘。(10)加強(qiáng)整經(jīng)合理操作法的總結(jié)和推廣。莫代爾紗卡織物工藝設(shè)計(jì)第六章漿紗工藝設(shè)計(jì)第六章漿紗工藝設(shè)計(jì)6.1設(shè)備選型G142C-200型短纖用漿紗機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見表6-1表6-1G142C-200型短纖用漿紗機(jī)型號(hào)G142C-200型短纖用漿紗機(jī)漿紗機(jī)供應(yīng)的織軸幅寬（mm）1900織軸直徑（mm）550運(yùn)行速度（m/min）40(變頻主傳動(dòng)，電子打印)爬行速度（m/min）2漿槽形式單浸雙壓式6.2上漿工藝原則上漿工藝掌握浸透與被覆并重的原則，宜采用“高濃度，低黏度，高溫度，低張力，小伸長(zhǎng)，重浸透兼被覆，回潮適中，卷繞均勻”的工藝原則。6.3漿紗工序應(yīng)注意的問題(1)漿液具有吸濕性、防腐性,并能保持經(jīng)紗的彈性和伸度。(2)漿液性能穩(wěn)定,不因時(shí)間、溫度及攪拌等原因而引起濃度、粘度發(fā)生顯著變化。(3)漿液色澤要保證本色坯布外觀要求,同時(shí)要保證在印染過程中退漿方便。(4)配方簡(jiǎn)單,調(diào)漿操作方便。6.4漿料選擇莫代爾纖維是新一代的纖維素纖維含有多量親水性羥基，因此主漿料應(yīng)選用變性淀粉為主。高支紗還需用PVA和丙烯漿，同時(shí)莫代爾纖維的體積比電阻高（約1.5×109?·cm-1）易產(chǎn)生靜電，因此在漿料配方中尚需加入少量的抗靜電劑和平滑劑，使毛羽貼伏紗線柔韌耐磨。配方：粘著劑，助劑粘著劑：在漿料配方中，粘著劑占有較大的比例，是漿料的主劑。因此粘著劑的選擇，直接影響了上漿工藝過程正常與否及漿紗品質(zhì)的優(yōu)劣。當(dāng)前，變性淀粉，聚乙烯醇和聚丙烯酸類漿料有三大漿料之稱。粘著劑：變性淀粉變性淀粉是以各種天然淀粉為母體，通過化學(xué)，物理或其他方式使天然的性能發(fā)生顯著變化而形成的產(chǎn)品。淀粉大分子結(jié)構(gòu)中的肽鍵及羧基決定著淀粉的化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，也有各種變性可能的內(nèi)在因素。淀粉的變性技術(shù)不斷發(fā)展，變性淀粉的品種不斷增多。各種變性淀粉的變性方式及其變性目的如表6-2所示。表6-2各種變-性淀粉的變性方式及其變性目的變性技術(shù)發(fā)展階段第一代變性淀粉-轉(zhuǎn)化淀粉第二代變性淀粉-淀粉衍生物第三代變性淀粉-接枝淀粉品種酸解淀粉，糊精，氧化淀粉交聯(lián)淀粉，淀粉脂，淀粉醚，陽(yáng)離子淀粉各種接枝淀粉變性方式解聚反應(yīng)，氧化反應(yīng)引入化學(xué)基團(tuán)或低分子化合物接入具有一定聚合度的合成物變性目的提高水分散性，增加使用濃度提高對(duì)纖維的粘附性，增加漿膜柔韌性代替全部或大部分合成漿料助劑：抗靜電劑和潤(rùn)滑劑抗靜電劑的作用增大纖維的導(dǎo)電性能，不僅能起到良好的抗靜電作用，還有使?jié){膜平滑作用。作為抗靜電劑的表面活性劑以陽(yáng)離子型為好。潤(rùn)滑劑的作用是使?jié){紗表面潤(rùn)滑，以減小表面摩擦系數(shù)，提高漿紗的耐磨性能，它還能起到減少靜電的作用。常用的潤(rùn)滑劑主要有蠟液和蠟輥。6.5具體的工藝配置(1)前后壓漿輥重量及壓力壓漿輥壓力或稱壓漿力，由壓漿輥的重量和加壓裝置產(chǎn)生的附加壓力組成。在漿紗機(jī)速度，漿液性質(zhì)和濃度一定時(shí)，壓力愈大，漿紗的壓出加愈率愈小，上漿率就愈小。反之，加壓力小，壓出加重率大，上漿率就大。表6-3壓漿輥壓力與上漿效果壓漿輥重量回潮率/%上漿率/%增強(qiáng)率減伸率N原紗壓出烘見稱見實(shí)際%%15005.51456.9810.129.611.921.825005.51355.329.057.372122.2斜紋，卡其織物：上漿率可低于同線密度和同密度的平紋織物，上漿工藝偏重于被覆。(2)漿缸溫度、PH值、黏度漿缸溫度是調(diào)漿和上漿時(shí)必須嚴(yán)格控制的工藝參數(shù)。上將過程中漿液溫度會(huì)影響漿液的流動(dòng)性能,使?jié){液黏度改變。上漿溫度88℃。PH值是漿液中氫離子濃度的指標(biāo),清離子濃度大,漿液呈酸性,反之呈堿性。酸堿度對(duì)漿液黏度、粘著力以及上漿經(jīng)紗都有較大的影響。莫代爾紗卡的漿液一般呈中性或微堿性。設(shè)計(jì)PH值為8。漿液黏度是漿液質(zhì)量指標(biāo)中一項(xiàng)十分重要的指標(biāo),黏度大小影響上漿率和漿液對(duì)紗線的浸透與被覆程度。經(jīng)紗上漿時(shí)要求在95℃以上高溫條件下,2～4h內(nèi)漿液黏度保持穩(wěn)定。(3)漿紗上漿率、回潮率、伸長(zhǎng)率上漿率2%、回潮率6.8%、伸長(zhǎng)率0.9%。上漿率是漿紗質(zhì)量的主要指標(biāo),上漿率偏高,會(huì)增加漿料使用成本。雖然漿紗的強(qiáng)力提高了單漿紗的彈性和伸長(zhǎng)率減小了,在織造過程中斷頭會(huì)增多。上漿率低偏低,則紗線強(qiáng)力和耐磨性都不足。(4)上漿量的計(jì)算漿料重量===587.5（kg）(5)墨印長(zhǎng)度的計(jì)算公稱匹長(zhǎng)=3×40=120（m）墨印長(zhǎng)度===44.4（m）6.6產(chǎn)質(zhì)量管理為了保證漿紗質(zhì)量穩(wěn)定，漿料的質(zhì)量必須符合上漿要求。紡織廠應(yīng)對(duì)每批漿料的物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行抽樣檢查，并嚴(yán)格保管制度，控制使用期限。目前，抽樣檢查的都是常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目，如淀粉的含水，色澤，細(xì)度，黏度，蛋白質(zhì)等。隨著各種新型合成黏著劑，變性黏著劑，助劑的不斷開發(fā)及應(yīng)用，檢驗(yàn)項(xiàng)目也將逐步擴(kuò)充，如漿料官能團(tuán)的鑒別，混合漿的分析等。莫代爾紗卡織物工藝設(shè)計(jì)第七章穿結(jié)經(jīng)的工藝設(shè)計(jì)第七章穿結(jié)經(jīng)的工藝設(shè)計(jì)7.1設(shè)備選型GA471-190型自動(dòng)結(jié)經(jīng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見表7-1表7-1自動(dòng)結(jié)經(jīng)機(jī)型號(hào)GA471-190型自動(dòng)結(jié)經(jīng)機(jī)工作幅寬(mm)1900打結(jié)速度200挑紗方法及打結(jié)方法挑紗用針，打結(jié)用鉤型舌簧打結(jié)器7.2穿經(jīng)的目的穿經(jīng)的目的在于按織物的工藝要求將經(jīng)紗依次穿入停經(jīng)片，綜絲和鋼筘，使經(jīng)紗在織造時(shí)按所設(shè)計(jì)的織物組織提升和降落。不同組織的穿經(jīng)方法不同，不可錯(cuò)穿，漏穿和多穿。否則，織物組織就會(huì)被破壞，織物外觀出現(xiàn)疵點(diǎn)，穿綜方法，每筘齒的穿入數(shù)和停經(jīng)片的穿法事工藝設(shè)計(jì)中的內(nèi)容。7.3穿經(jīng)工藝中應(yīng)注意的問題(1)要按順序穿綜。(2)不要使用不良的綜,筘和有銹斑及磨損的停經(jīng)片,以免污損經(jīng)紗或增加斷頭。(3)經(jīng)紗的上機(jī)筘幅應(yīng)小于織機(jī)的最大筘幅。7.4具體的工藝配置(1)綜框的頁(yè)數(shù)：每頁(yè)綜框的綜絲桿排數(shù)，按織物品種確定。有單列，雙列，三列或四列的，列數(shù)增多，每列綜絲的密度可以減少，中等線密度的平紋列織物用兩列；線密度低的高密平紋類織物用三列或四列，列數(shù)的確定按允許的綜絲工藝密度選擇。本設(shè)計(jì)綜框頁(yè)數(shù)為6頁(yè)。(2)綜絲的規(guī)格:綜絲有鋼絲綜和鋼片綜兩種，本設(shè)計(jì)采用鋼絲綜。(3)鋼筘的規(guī)格筘高為100mm,筘號(hào)為244齒/10cm。筘幅==165cm(4)停經(jīng)片的穿法:順穿法(5)筘入數(shù)的確定：邊組織2筘/入地組織4筘/入(6)織物組織上機(jī)圖注：表示布身經(jīng)紗表示布邊的經(jīng)紗表7-3織物組織上機(jī)圖7.5提高質(zhì)量的措施（1）在穿經(jīng)的時(shí)候不可錯(cuò)穿、漏穿。（2）選擇優(yōu)良的鋼筘和綜絲。（3）將人工穿經(jīng)改為自動(dòng)穿經(jīng)。（4）選擇合理地工藝參莫代爾紗卡織物工藝設(shè)計(jì)第八章緯紗的工藝設(shè)計(jì)第八章緯紗的工藝設(shè)計(jì)8.1工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題卷緯的目的將紗線卷繞成適合織造生產(chǎn)并提高緯紗質(zhì)量，對(duì)于卷緯工程要求有：成形良好，卷繞張力均勻。同時(shí)，盡可能除去紗線的雜質(zhì)和細(xì)節(jié)等疵點(diǎn)。8.2具體的工藝配置緯紗定捻方法有給濕定捻，熱濕定捻，緯紗自然定捻。根據(jù)紗線所需強(qiáng)度確定，莫代爾緯紗適應(yīng)回潮率為13%。一般織造前應(yīng)進(jìn)行熱濕定捻。熱濕定捻的方法有：低溫高濕定捻，熱濕抽真空（或常壓）定捻。本設(shè)計(jì)采用自然定捻。莫代爾紗卡織物工藝設(shè)計(jì)第八章緯紗的工藝設(shè)計(jì)言8.3產(chǎn)質(zhì)量管理緯紗質(zhì)量的要求：由細(xì)紗機(jī)紡出的直接供織機(jī)使用的緯紗，應(yīng)消滅緊紗，毛頭，毛腳紗，進(jìn)行卷緯機(jī)再加工的緯紗。在絡(luò)筒工序盡可能清除有害紗疵，如竹節(jié)紗，緊捻紗，弱捻紗，飛花附著等。卷繞張力要均勻，卷繞密度要比直接卷緯增加30%左右。莫代爾紗卡織物工藝設(shè)計(jì)第九章織造的工藝設(shè)計(jì)言第九章織造的工藝設(shè)計(jì)9.1設(shè)備選型GA718型噴氣織機(jī)主要的技術(shù)參數(shù)見表9-1表9-1GA718型噴氣織機(jī)型號(hào)GA718型噴氣織機(jī)公稱幅寬(mm)1900最高速度（次/min）最高引緯次數(shù)650，入緯率可達(dá)1245m/min開口機(jī)械式多臂開口：最多16片綜打緯兩側(cè)驅(qū)動(dòng)四連桿曲柄打緯送經(jīng)電子控制送經(jīng)裝置巻取機(jī)械式巻取裝置緯密12-95根/cm最大卷布直徑600mm經(jīng)停和緯停經(jīng)停：6列電氣式，緯停：雙探緯頭緯停9.2織造工序的任務(wù)織造工序的任務(wù)是把一定形式卷裝的織軸和緯紗，在織機(jī)上按照織物組織的要求，制成一定結(jié)構(gòu)的織物—棉布。9.3具體的工藝配置(1)經(jīng)位置線的配置表9-2經(jīng)位置線的配備卡其后梁相對(duì)胸梁的位置（mm）相當(dāng)于后梁托腳到墻板距離（mm）-13～-3876～103(2)開口時(shí)間的配置（mm）斜卡：197～222莫代爾紗卡織物工藝設(shè)計(jì)第九章織造的工藝設(shè)計(jì)言(3)張力重錘的重量：20（kg）9.4產(chǎn)質(zhì)量管理(1)采用機(jī)上結(jié)經(jīng)，特別要注意穿入經(jīng)紗在筘中的位置，必須使右側(cè)邊經(jīng)紗至筘邊條外端的距離保持22mm。(2)用于緯紗的紗筒應(yīng)成形良好，無絞頭，擦斷頭，菊花芯等疵點(diǎn)，紗筒安裝位置要正確，沙尾對(duì)接良好。(3)停臺(tái)處理時(shí)間不宜過長(zhǎng)，假日停臺(tái)，在綜平位置停車，防止開臺(tái)時(shí)產(chǎn)生波紋模檔疵點(diǎn)。(4)儲(chǔ)緯器鼓輪，緯紗通道，殺頭夾持器等處應(yīng)經(jīng)常做好清潔工作，噴氣處聚集的飛花要及時(shí)清除，防止引緯失靈。(5)假邊的束縛邊紗張力對(duì)獲得平直的布邊關(guān)系較大，要經(jīng)常做好巡回檢查及時(shí)調(diào)整。(6)采用遲開口，早投梭，大張力，低后梁和固定后梁的織造工序。9．5小樣展示莫代爾紗卡織物工藝設(shè)計(jì)第十章后整理工藝設(shè)計(jì)言第十章后整理的工藝設(shè)計(jì)10.1設(shè)備選型GA801-200型驗(yàn)布機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)見表10-1表10-1GA801-200型驗(yàn)布機(jī)機(jī)型GA801-200型檢驗(yàn)織物最大寬度（mm）1900驗(yàn)布速度（m/min）20驗(yàn)布燈光（熒光燈）上下燈各為40W×2控制裝置腳踏式下開關(guān)，直接控制電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)G331-200型烘布機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見表10-2表10-2G331-200型烘布機(jī)機(jī)型G331-200型形式及傳動(dòng)方式立式雙烘筒，由刷布機(jī)通過皮帶傳動(dòng)烘筒最大工作幅寬（mm）2000出布速度（m/min）50GA841-200型折布機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見表10-3表10-3GA841-200型折布機(jī)機(jī)型GA841-200型適應(yīng)最大布幅(mm)1900折布速度（折/min）80折幅長(zhǎng)度（mm）1000A752型中打包機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見表10-4表10-4機(jī)型A752型油缸活塞最大動(dòng)程（mm）800打包時(shí)最大壓縮高度（mm）400用途打紗包，布包成包尺寸（mm）小紗包20個(gè)平布20匹打包速度（kg/h）110010.2整理工序的具體任務(wù)整理是織布的最后一道工序，它不僅要保證出廠成品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，而且還應(yīng)反映出以前各道工序的質(zhì)量情況，找出質(zhì)量關(guān)鍵，并按照規(guī)定進(jìn)行開剪和整修，提高棉布入庫(kù)一等品。(1)驗(yàn)布按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐匹檢驗(yàn)評(píng)分，并在疵點(diǎn)處穿上標(biāo)記色線，遇有連續(xù)性疵點(diǎn)及時(shí)通知有關(guān)部門。(2)刷布清除布面棉結(jié)雜質(zhì)，改善外觀質(zhì)量。(3)烘布對(duì)回潮率過大（一般在10%以上）的布匹，要進(jìn)行烘布防止在倉(cāng)庫(kù)中發(fā)霉。(4)折布將織物按規(guī)定的折幅（一般為1米）整齊分層折疊成匹，便于計(jì)數(shù)成包。(5)分等根據(jù)驗(yàn)布檢驗(yàn)評(píng)分色線，累計(jì)每匹總分?jǐn)?shù)，按標(biāo)準(zhǔn)評(píng)等，并在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，對(duì)不能返修的大疵點(diǎn)開剪（送印染廠加工的坯布可假開剪）使棉布升等。并記錄個(gè)人產(chǎn)量質(zhì)量情況，交有關(guān)車間或技術(shù)部門分析研究。(6)整修對(duì)帶疵點(diǎn)的織物，進(jìn)行適當(dāng)修﹑織﹑洗，做到不帶疵點(diǎn)出廠，同時(shí)對(duì)整修后的布匹給予升等。(7)打包按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定分等拼件，按規(guī)定數(shù)量的布匹按壓縮捆扎成包，并刷上棉布規(guī)格﹑長(zhǎng)度﹑等級(jí)及生產(chǎn)廠的標(biāo)頭。10.3匹長(zhǎng)，折幅長(zhǎng)度及加放（1）折幅的大小對(duì)于聯(lián)匹布的長(zhǎng)度影響很大，折幅過大，造成聯(lián)匹長(zhǎng)度不足，對(duì)于聯(lián)匹定長(zhǎng)出口的品種造成出口合格率低，同時(shí)使生產(chǎn)用紗量增大；折幅過小，達(dá)不到工藝要求，無法保證成品出廠長(zhǎng)度，給用戶帶來?yè)p失。為了便于管理，一般折幅設(shè)計(jì)為同一標(biāo)準(zhǔn)，如91.5～9