中心控制室施工組織方案2

120萬噸/年電極焦及配套工程中心控制室施工組織設計方案PAGE 遼寧海星建設工程有限公司第56頁共56頁第一章總則1.1編制說明本施工組織設計是根據(jù)建設單位發(fā)給的本工程施工圖紙、施工合同、中標通知書，按國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、施工規(guī)程和有關工藝標準進行編制的。我公司根據(jù)會審后的施工圖紙，建設單位、監(jiān)理單位對本投標方案提出的修改意見等，對本工程編制了詳盡的分項工程施工方案和組織措施，確保本工程施工的順利進行。施工過程中，如有變更，我公司項目部將針對變更情況，根據(jù)實際情況重新修改相應的施工方案，并報建設單位和監(jiān)理單位，取得認同后方予以實施。1.2編制依據(jù)1.2.1.國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、建筑工程預算定額。1.2.2.本工程施工圖紙、施工合同。1.2.3.本公司《程序文件》及《質(zhì)量手冊》。1.3編制原則1.3.1.堅持質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨，全面執(zhí)行我公司質(zhì)量方針，嚴格按照國際標準及規(guī)范要求進行施工管理，確保工程質(zhì)量和安全。1.3.2.嚴格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術優(yōu)勢，利用先進的施工技術，科學管理，加快施工進度，確甲方投資盡快產(chǎn)生效益。1.3.3.充分發(fā)揮我公司整體實力，大量使用先進的機械設備，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度。1.3.4.遵循國家及市政府有關環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。1.3.5.嚴格遵守國家及市政府有關消防要求，做好消防工作。1.4本工程采用的技術規(guī)范本工程施工我公司將貫徹現(xiàn)行建筑施工規(guī)范要求。對分項、分部及單位工程的質(zhì)量評定嚴格按《工程質(zhì)量檢驗評定標準》進行，確保工程達到優(yōu)良。應用于本工程的主要技術規(guī)范：《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2001）〈2006年版〉《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2002）《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2002）《砌體結構設計規(guī)范》（GB50003-2001）《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-2001）《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》（GB50068-2001）《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GB50140-2005）《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50084-2001）2005年版《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50116-98《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》（GB50019-2003）《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》（GB50242-2002）《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50243-2003）《公共建筑節(jié)能自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50084-2001）2005年版《建筑給水排水設計規(guī)范》（GB50015-2003）《工程測量規(guī)范》GB50026-1993《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002《混凝土結構施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002《建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2002《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50212-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《建筑工程工程量清單計價規(guī)范》《建筑施工扣件式鋼管腳手架、安全技術規(guī)范》JGJ130-2001《防盜安全門通用技術條件》GA25-92《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-96《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013-1991《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50382-2001）《建設工程項目管理規(guī)范》（GB/T50382-2001）第二章.工程概況2.1綜合說明工程名稱：遼寧綠地國豐清潔燃料有限公司120萬噸/年電極焦及其配套工程中心控制室工程設計單位：建設地點：仙人島能源化工區(qū)建筑面積：3950m2結構類型：鋼筋混凝土抗爆墻結構建筑層數(shù)：地上二層施工范圍：土建、鋼結構、室內(nèi)給排水、采暖、電器、通訊和有線電視的穿線管、下暗盒、暗箱及部分安裝工程的穿墻套管的等圖紙全部內(nèi)容。合同工期：120日歷日。開工時間：2012年10月1日。竣工時間：2013年5月15日。施工保證質(zhì)量：工程質(zhì)量按國家頒布的《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）進行檢驗評定，確保達到市優(yōu)良等級。安全指標：杜絕重大傷亡和火災事故，年工傷輕傷頻率控制在24‰以內(nèi)。按國家頒布的《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）執(zhí)行。文明施工指標：達到“標化工地”要求，讓業(yè)主滿意。2.2工程概況（1）本工程遼寧綠地國豐清潔燃料有限公司120萬噸/年電極焦及其配套工程中心控制室工程，總建筑面積為3950㎡。建筑結構為鋼筋混凝土抗爆墻結構，層數(shù)為地上二層。2.3現(xiàn)場自然條件本工程位于仙人島能源化工區(qū)內(nèi)，施工場地較為寬敞，有利于機械、現(xiàn)場材料的堆放和布置。但整個工程施工工期緊，增加工程難度。工程特點：基礎開挖深度達到2米，需要做放坡處理，現(xiàn)場地下水位較高，遇到地下水的施工時應做降水處理。第三章.施工準備及降低成本措施3.1技術準備3.1.1.熟悉及會審圖紙：根據(jù)建設單位提供的圖紙和地質(zhì)資料，配備必要的標準圖集和規(guī)范、規(guī)程，組織有關人員熟悉圖紙，提出問題，參加建設單位組織的圖紙會審，并做好會審記錄。3.1.2.原始資料調(diào)查分析：通過對本地區(qū)的氣象、現(xiàn)場周圍情況、建材市場供應狀況等項調(diào)查，為總平面布置和施工組織設計提供依據(jù)。3.1.3.編制施工圖預算和施工預算：根據(jù)施工圖紙，計算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施工機械臺班需用量表，為編制工程進度計劃提供依據(jù)，再根據(jù)勞動定額編制施工預算，進行兩算對比。3.1.4.編制施工組織設計：在本施工組織設計的指導下，按設計要求，根據(jù)工程特點，結合現(xiàn)場環(huán)境及本單位情況，進一步細化編制分部分項工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科學、合理地編制施工階段的施工組織設計，做到質(zhì)量優(yōu)、工期短、無重大事故。3.1.5.分別作好技術和安全交底工作，實行層層交底，并將書面交底存檔。3.1.6.根據(jù)階段施工進度提前向公司試驗室申請砼和砂漿配比，并及時向班組交底。3.1.7.資料準備：遵照公司及質(zhì)監(jiān)站的有關規(guī)定，開工前準備好各種樣表，施工中隨時整理裝訂成冊。3.2物資、勞動力組織準備3.2.1.根據(jù)工程規(guī)模，結構特點和復雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工組織班子。3.2.2.做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動力需要量計劃，分別組織工人分批進場，安排好職工生活，并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育，使職工嚴格遵守上級頒發(fā)的各項規(guī)章制度。3.2.3.對特殊工種進行上崗前的培訓，無上崗證者嚴禁進入現(xiàn)場施工。3.2.4.根據(jù)施工進度計劃，分階段提出材料、機具需用計劃，安排好進場時間。3.2.5.選擇全格供應商，組織好貨源，把好材料關。3.3施工現(xiàn)場準備3.3.1.根據(jù)施工平面布置圖做好臨時設施的搭設工作及水準點及座標點的移交工作。3.3.2.現(xiàn)場設好各種消防設施、“五牌一圖”、宣傳牌、警告牌、安全通道。3.4工程分包計劃本工程擬不進行分包。3.5降低成本的措施3.5.1實行工程項目承包責任制，制定經(jīng)濟獎罰承包責任制，承包的主要內(nèi)容為包總工期、包工程質(zhì)量、包安全、包材料人工消耗。3.5.2做好工程量的計算工作，認真進行成本控制。3.5.3在材料管理上抓好如下幾點：（1）嚴格執(zhí)行公司現(xiàn)行材料管理制度，在價格上堅持貨比三家。（2）材料進場堅持驗質(zhì)、計量、記帳。（3）加強現(xiàn)場材料管理，作好材料回收工作，及時回收資金。（4）經(jīng)濟報表與經(jīng)濟曲線是反應實際收支與盈虧的重要標準，也是檢驗施工策劃是否準確與合理的杠桿，必須建立相關的經(jīng)濟臺帳。（5）合理使用資金，根據(jù)合同及總進度計劃預測，制定資金使用計劃，合理使用資金。第四章.施工組織機構和施工人員配備4.1管理機構及質(zhì)量、安全保證體系我公司實行二級管理，即公司一級管理，項目經(jīng)理部二級管理。公司級生產(chǎn)管理，由公司總經(jīng)理負責全公司的各項管理工作，公司總工程師負責各項目工程的質(zhì)量、安全等生產(chǎn)技術管理工作，公司機關設立經(jīng)營部、生產(chǎn)部、科技部和質(zhì)安部等各部室，生產(chǎn)部負責各項目工程的施工進度計劃，各項目之間的協(xié)調(diào)工作。質(zhì)安部負責施工生產(chǎn)的質(zhì)量、安全教育和檢查督促工作。工程項目級實行項目經(jīng)理負責制，以項目經(jīng)理為主組織項目經(jīng)理部，負責該工程的指揮與管理，執(zhí)行各項國家規(guī)范、規(guī)程、標準以及本工程項目組織設計，保質(zhì)保量完成施工承包合同任務。項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術負責人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、預算員、材料員、檔案員等管理崗位，各工作人員一律持證上崗。4.2項目部主要施工及管理人員經(jīng)慎重考慮，本工程由我公司第一項目經(jīng)理部孫永亮擔任項目經(jīng)理，伏忠宏擔任副項目經(jīng)理。該項目經(jīng)理是我公司的優(yōu)秀項目經(jīng)理之一，有豐富經(jīng)現(xiàn)場施工經(jīng)驗，曾主持或參與過多項重大工程，這些工程施工中均能如實地反映設計意圖，質(zhì)量好、工期快、施工期間均未發(fā)生過重大的質(zhì)量、安全事故、深得業(yè)主與設計單位的好評。參與本工程施工的其他管理人員也均是我公司的業(yè)務骨干，多人被評為公司的先進工作者，項目部管理人員職責分工明確，協(xié)同配合，在項目經(jīng)理的領導下，項目部全面負責現(xiàn)場的施工、技術、質(zhì)量、安全、核算等工作，并根據(jù)作業(yè)計劃和施工預算提出勞動力、材料機具需用計劃，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)，保證本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全和文明施工等各項控制目標和各項經(jīng)濟技術指標的實施。4.3施工隊組建設以項目經(jīng)理為首組織施工生產(chǎn)。在項目經(jīng)理部的領導下，組成由專業(yè)技術工種組成的各施工隊組，施工隊組設隊長，全面負責隊組的生產(chǎn)工作，各生產(chǎn)班組長率領，工人直接完成施工任務，為直接生產(chǎn)工人，特殊工種由持有效證書的專業(yè)技術工人組成。進入本工程的主要施工作業(yè)隊組如下：工種計劃人數(shù)工作內(nèi)容木工50支拆模板、零星木作鋼筋工30制作、綁扎鋼筋瓦工8砼澆筑、找平施工架子工10搭、拆腳手架水暖工6給排水及采暖消防管道安裝電工6電氣管線敷設、照明燈具安裝機電維修工2臨時施工水電、機械安裝修理鋼結構20桁架安裝、焊接第五章.進入該工程的施工機械設備5.1施工機具的選擇5.1.1.場內(nèi)運輸機械及運輸方式：本工程選用1臺塔式起重機作場內(nèi)材料的主要垂直運輸工具；施工現(xiàn)場的水平運輸用板車，樓層內(nèi)的水平運輸采用鐵斗車。5.1.2.挖土設備：土方用反鏟挖掘機開挖，現(xiàn)場配備斗容量1.2m2的反鏟挖掘機2臺，進行場地土方及基槽的開挖。土方運距按200m計，土方的運輸先用自卸汽車4輛，全部棄土均運出場外，堆放在甲方指定場地。土方開挖時要準備數(shù)量充足的抽水機進行基坑基槽排水，防止基槽被浸泡。5.1.3.攪拌設備：混凝土采用商品混凝土，砂漿采用機械攪拌。5.1.4.鋼筋機械：現(xiàn)場設2個鋼筋加工棚，在鋼筋棚內(nèi)設1條生產(chǎn)線，鋼筋彎曲機和鋼筋切斷機各配1臺。本工程的鋼筋焊接主要有對焊、電弧焊等，現(xiàn)場設2臺鋼筋對焊機、4臺交流電焊機。5.1.5.木工機械本工程的鋼筋砼樓板采用鋼模板，承重架子。剪力墻主要采用木模板，現(xiàn)場設2個木料加工區(qū)，每個加要區(qū)內(nèi)小圓鋸配臺，可滿足施工要求。5.1.6.其它機械：其它機械根據(jù)施工機具需要量情況及現(xiàn)場施工進度要求分批組織進場，開做好保養(yǎng)和試運等項工作，一些常用的機械及設備配件要有一定數(shù)量的儲備以便及時替換，保證各種機械正常運轉(zhuǎn)。第六章.工程材料的采購6.1材料采購及準備6.1.1.根據(jù)施工進度計劃安排好各種材料進場時間，并確定倉庫及堆放的面積和地點。6.1.2.定貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源、安排好運輸車輛。6.1.3.做試驗：各種材料除必須有出廠合格證外，水泥、鋼材要按規(guī)定取樣做力學性能復試，防水材料必須復試；石料和砂必須做含泥量、針片顆粒含量測定，不符合指標堅決不允許進場使用。6.1.4.進場把關：按施工總平面圖組織材料現(xiàn)場堆放，除點數(shù)、檢尺、過秤外還要查看質(zhì)保書，質(zhì)保書不合格者嚴禁進場。6.1.5.鋼材必須按雙控把關。6.1.6.建筑施工機具準備：根據(jù)施工方案和進度計劃的要求，編制施工機具需用量計劃，為組織運輸和確定機具停放場地提供依據(jù)。第七章.現(xiàn)場平面布置7.1本工程場地各種設施在現(xiàn)場設置如下：7.1.1.生產(chǎn)設施：生產(chǎn)設施主要包括：辦公室、材料倉庫、鋼筋加工棚、攪拌站、制作場地、堆放場地及各種機械設備等。生產(chǎn)設施的布置以垂直運輸設備為中心，根據(jù)現(xiàn)場情況合理安排。7.1.2.臨時生活設施：生活設施主要是職工宿舍、食堂、浴室、廁所等，為保持現(xiàn)場容貌整潔，生活設施采用組裝式彩板保溫房。廁所、浴室做成水泥壓光地面。各項設施具體布置情況詳見附圖1：施工現(xiàn)場平面布置圖。7.1.3.平面布置要求：大門：高6米×寬8米，用角鋼制做。道路及地面：現(xiàn)場道路采用山皮土壓實。辦公區(qū)及生活區(qū)室外地面均鋪設連鎖塊。臨時辦公室、宿舍采用組裝式彩板活動房，材料倉庫、食堂均用彩板活動房，內(nèi)設塑料扣板吊頂，塑鋼窗。臨時廁所采用磚砌、浴室用彩板活動房。臨時廁所采用封閉式化糞池。砂、石堆場在中間砌擋墻以增加堆放量及防止混亂。7.1.4.施工臨時供水供電線路經(jīng)計算本工程高峰期總用電量578.336KVA。供電主干線選用鋁蕊電力電纜—3×240＋1×120可滿足用電要求。施工用水主要是生產(chǎn)用水，同時采用兩個畜水池，經(jīng)計算，采用DN32尼龍塑料主管可滿足供水要求。施工用電的計算詳?shù)谑苏?。第八章施工進度計劃及保證工期措施8.1施工進度計劃施工總工期按120個日歷天控制。因本工程開工晚，又遇冬季施工和停工期。本工程擬2012年10月1日開工，2012年5月15日竣工。采取先地下后地上，先結構后裝修的施工方法。根據(jù)本工程的特點分五個施工階段，即：土方施工階段；基礎施工階段；主體及鋼結構施工階段；內(nèi)外裝修施工階段；室外工程和竣工收尾階段。給排水、消防、防雷、電照、設備安裝與以上各施工階段進行交叉作業(yè)。工期安排控制大致如下：（1）土方采用放坡機械開挖，工期約5天。（2）基礎施工安排25天。（3）主體及鋼結構施工按30天控制。（4）基礎施工完畢時，組織有關部門進行基礎驗收；主體封頂時及時進行結構驗收。（5）內(nèi)外裝修階段按60天控制。具體施工進度詳附圖2“施工網(wǎng)絡進度計劃圖”8.2工期保證措施為了加速施工進度，確保本工程按合同工期完成全部施工任務，盡快發(fā)揮投資效益，本工程擬采用以下有效的保證措施。8.2.1組織措施成立項目管理部，按國家項目法組織施工，確保總工期。詳見“第四章施工組織機構和施工人員配備”。8.2.2管理措施（1）物資落實：開工前，組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計劃，專人負責落實采購工作，做到材料、半成品按時適量供應，杜絕由于物資供應而影響施工進度現(xiàn)象發(fā)生。（2）勞動力落實：安排技術素質(zhì)好、有類似工程施工經(jīng)驗的工人、管理人員投入施工，施工人員使用我公司的基本力量，全公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配，在專業(yè)工種和勞動力需要等方面，滿足現(xiàn)場施工需要。（3）機械落實：現(xiàn)場工程材料和半成品的垂直運輸以1臺塔式起重機為主，水平運輸以施工現(xiàn)場的板車為主，公司優(yōu)先安排該工程需要的一切施工機械，力求提高施工機械化水平，減輕勞動強度，加速施工進度。（4）措施落實：在施工過程中，項目經(jīng)理協(xié)調(diào)、指揮、檢查，防止返工而影響工期，同時，項目部按日安排具體施工進度計劃，做到以日保旬，以旬保月，確?？偣て诎从媱澩瓿伞９芾砣藛T堅持每天下班前一小時開現(xiàn)場生產(chǎn)碰頭會，小結當天工作情況和存在的問題，布置第二天的工作，及時解決施工過程中的矛盾，凡受客觀因素影響工程進度時必須采取有力措施，及時補回來。保證網(wǎng)絡計劃的實現(xiàn)。8.3具體措施本工程在機械使用、人工安排、材料準備等方面，采取有效保證進度措施，具體如下：（1）材料管理措施：1)圖紙會審后，立即組織人員按材料需用計劃采購材料，鋼材選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大廠家產(chǎn)品，并且做好質(zhì)量驗收手續(xù)。2)進度要求，有計劃、有秩序的做好現(xiàn)場材料供應。（2）人力管理措施：1）按施工進度計劃和現(xiàn)場實際進度，控制勞動力進退場工作。2）現(xiàn)場工人安排作業(yè)要連續(xù)，工序搭接要合理。3）加強工人生產(chǎn)和安全意識教育，通過宣傳，貫徹本工程的重要性，提出保質(zhì)量、搶時間，出效益的生產(chǎn)目標，組織工人隊組之間進行勞動競賽。（3）機械管理措施：1）本工程配備大量機具設備，全面提高施工機械化水平，滿足施工作業(yè)需要。２）公司本部機械設備倉庫隨時備各種施工機械，以便工程急用更換。3）做好現(xiàn)場設備維修、保養(yǎng)，確保機械完好率和正常運轉(zhuǎn)。第九章.總體施工順序安排和主要工藝流程9.1工程總施工順序安排場地平整、臨設搭設→土方開挖→基礎施工→回填土→主體結構（含鋼結構）、磚砌體→裝飾工程、屋面工程→室外工程→清理交工。其中穿插進行腳手架的搭設、拆除，水電、防雷安裝等工程的施工。9.2基礎工程土方開挖→人工清槽平整基底→地基驗槽→測量放線→墊層→條形及獨立基礎→回填→基礎柱、剪力墻→剛性地坪→養(yǎng)護。9.3主體結構工程（1）鋼筋及剪力墻砼結構：投點放線→復核→梁、板、柱、墻綁扎鋼筋（同時敷設好墻體、墻內(nèi)埋管）→驗收→梁、板、柱、墻封?！炇铡艥仓┕たp處理→養(yǎng)護。（2）砌體施工：清理→放線→砌磚（敷設好墻體、墻內(nèi)埋管）→驗收。9.4室內(nèi)裝飾結構處理→放線→貼灰餅→立門窗框→各類管道水平支管安裝→墻面抹灰→管道試壓→樓面裝修→墻面及頂棚面層裝修→安門→水暖電氣設備安裝→調(diào)試→做地坪→清理→驗收交工9.5外墻及室外裝飾結構處理→彈線→按建施通→順序施工→拆外架→室外工程（散水等）→清理及場地復原→交工第十章.主要分部分項工程施工方法10.1測量定位根據(jù)工程特點，施工測量的主要工作是標高傳遞和軸線測設以及建筑主軸線的定位。1.標高傳遞：（1）首先，根據(jù)甲方提供的水準基點，用水準儀引測定出現(xiàn)場的標高控制點在施工過程現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑或構筑物上，并利用標高控制點進行地下部分施工過程中的標高施測和控制。（２）利用標高控制點，用水準儀精確測定出標高引測點在建筑物邊柱或外墻上。選幾點較方便向上丈量的點作為±0.000以上層的起始標高引測點。標高引測點的相對標高均統(tǒng)一采用+0.500m。（3）±0.000層以上的標高引測采用30m鋼尺向上引測，引測時，用鋼尺沿垂直方向從標高引測點向上量至施工層，定出兩點正（+）米數(shù)的標高點，然后將水準儀架設在施工層上，以引測上來的兩點標高點，一點作后視，一點作校核，進行抄平，施測出其余各點以作為施工的依據(jù)。為方便記憶和施工，每層標高均測定出本結構樓面標高的+0.500m。以后各施工層均用此法進行引測。2.軸線測設：（1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況建立軸線平面方格控制網(wǎng)。選擇有代表性的縱、橫軸線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。（2）在施工層樓板砼澆搗完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設在各主控軸線（代用軸線）控制點上，照準各相對應的軸線后視點，將軸線設測到樓板邊緣或柱頂上。同法倒鏡再標出一點，前后正、倒鏡兩點位置應一致，若誤差在允許范圍以內(nèi)時，則取其中點。當縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應點連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此為準繩，根據(jù)設計圖上標注的尺寸，用鋼尺丈量出來。（3）在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明設測的軸線是正確的。若超過允許誤差范圍時，必須查明原因，進行重測，以保證軸線投測的精度達到規(guī)范的要求。10.2施工外架本工程該工程采用密目網(wǎng)式安全立網(wǎng)全封閉雙排腳手架進行結構施工。其擋風面積與迎風面積比值：An/Aw=0.623,腳手架采用∮48×3.5鋼管搭設，鋪三層沖壓鋼腳手板。連墻件的連墻桿同腳手架，連墻桿與建筑物的連接（各連接點采用雙扣件連接）采用扣件連接，連墻布置2步3跨，腳手架搭設尺寸為：立桿橫距Lb=1.2米，立桿縱距La=1.5米，步距h=1.5米腳手架搭設高度限值[H]=41米。立桿下面用截面300×50㎜木墊板通長鋪設，下墊150×150×8㎜規(guī)格鋼底座。地基土為粘土分層夯實后澆筑C20素混凝土150㎜厚，地基承載力標準值fgk=250kN/㎡。（詳見腳手架設計方案）10.3土方工程本工程土方開挖采用機械開挖、人工輔助的方法進行。1.資料收集：土方開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報告、地下管線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、地上管線、等實際情況，編制確定開挖路線、開挖方法等詳細的土方施工方案。2.土方開挖：土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。建筑物的位置和場地的定位控制線、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。采用機械開挖，人工配合的方法進行?，F(xiàn)場先用320型反鏟挖掘機2臺，運土距離按300m計，配置自卸汽車6臺，可以滿足施工要求。采用坑槽內(nèi)反鏟開挖。土方開挖時必須密切配合測量放線，嚴格控制標高、幾何尺寸，嚴防超挖、少挖現(xiàn)象，機械開挖時，坑壁、坑底、基坑邊及地梁壁、底均應留出200mm土層由人工修整；基礎梁等截面小的土方人工開挖修整。夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志?；A開挖到設計深度，經(jīng)核定符合設計要求后，再用人工清底，不得擾動基地。在挖土時要密切配合測量放線，防止超挖，少挖現(xiàn)象。基礎清底完畢后，及時組織建設單位、設計院、質(zhì)檢等部門驗收，合格后立即進行砼墊層施工。開挖出來的土方應作及時清理。先做好土方平衡計算，征求建設單位意見，需回填部分盡量不外運，等按要求回填后，才把多余的土方運到建設單位指定的棄土點，以節(jié)約投資。多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。土方工程不宜在雨天進行。3.排水措施及環(huán)境保護：場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域四周設排水明溝，用水泵把基坑基槽內(nèi)的水抽至廠區(qū)外污水系統(tǒng)。10.4基礎施工及土方回填10.4.1基礎施工本工程基礎采用天然地基，條形基礎和獨立基礎?；娱_挖完畢后，要通知設計人員及地質(zhì)人員現(xiàn)場驗槽然后方能施工基礎。（插釬以查是否有土洞存在）。土方墊層施工完畢并驗槽合格后即可進行基礎施工，施工重點如下：1)礎施工時應采用龍門樁確定基礎軸線、邊線及標高。2)砼澆筑前應將模板內(nèi)雜物清除干凈，并澆水濕潤模板。3）基礎砼施工時派木工、鋼筋工跟班，隨時糾正砼施工中出現(xiàn)的模板變形和移位，尤其是上部柱子的插筋，上口一定要加設定位箍筋，并用鋼管架加固。4）砼施工完畢6小時內(nèi)即開始淋水養(yǎng)護，普通砼養(yǎng)護不少于7天，養(yǎng)護采用麻袋淋水養(yǎng)護的方法。養(yǎng)護由專業(yè)隊組定人定時專職進行。10.4.2回填土基礎施工完后，進行四周回填土，回填工作要求：（1）回填材料采用粘性土，預先對土的含水率進行試驗，使其含水率控制最佳含水率在允許值之內(nèi)。（2）坑槽四周內(nèi)不得有積水、淤泥、建筑垃圾。（3）控制每層填土厚度不超過300，將土鋪平后，用蛙式打夯機壓實。10.5上部結構施工10.5.1模板工程施工方案本工程采用木模板和鋼模板。1.施工方案（1）施工準備1）脫模劑：采用甲基硅樹脂、水性脫模劑等。2）作業(yè)之前要彈好樓層的軸線、模板邊線、模板檢查線及標高，模板底部的砂漿找平層已經(jīng)抹好。（２）操作工藝１）安裝模板全面檢查：模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣件、螺栓緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴密，柱子、梁截面尺寸網(wǎng)架是否符合要求等。澆灌混凝土時應設專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動等問題。２）拆除模板執(zhí)行拆模申請制度，有正式拆模通知方可作業(yè)。梁板模板，可根據(jù)強度發(fā)展情況，先拆側模，后拆頂板模板。10.5.2鋼筋工程施工方案本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴格按照設計圖紙、會審記錄和國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范進行施工。樓支構件堅向鋼筋用電渣壓力焊。鋼筋的焊接長度、搭接長度和錨固長度要符合設計和現(xiàn)行規(guī)范要求。1.鋼筋的供應鋼筋的質(zhì)量采用雙控，即從合格的供應商采購鋼材，且要有出廠合格證并進行性能試驗，合格后方可用到工程上。本工程所有的鋼筋均由公司材設科采購供應。材設科應根據(jù)工長提供的鋼筋采購計劃，聯(lián)系供應商（以下和分供方），經(jīng)主管領導審定后，作為合格分供方，并建立分供方檔案。材設科提供到現(xiàn)場的鋼材應滿足現(xiàn)行規(guī)范質(zhì)量標準：2.鋼筋的加工（1）本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場加工配料的施工方法。鋼筋有加工前，應做好以下工作：鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗合格；鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋焊接經(jīng)試驗合格；鋼筋加工車間已搭好各種設備已就位并經(jīng)調(diào)試符合有關規(guī)定；加工人員經(jīng)技術培訓，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術；加工人員熟悉施工圖和配料單；管理人員已對加工人員進行口頭和書面交底；各種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進場堆放整齊；加工車間有良好的通風、照明。（2）鋼筋在加工過程中應注意以下幾個問題：按有關規(guī)范要求進行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求；先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段的加工，先柱，后梁板。鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，一根柱、一條梁、一塊板筋各設一個標牌，標牌上標明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位；異形鋼筋應先放樣，然后按大樣加工；鋼筋加工應盡量減少余料；余料應按指定位置堆放整齊；加工好的鋼筋堆放場地應排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；核對好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。3.鋼筋的綁扎（1）鋼筋綁扎應按先柱子，后梁板的方法進行施工。鋼筋綁扎前應做好以下工作：1）綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備；2）已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯漏，及時增補；3）鋼筋半成品已吊至施工部位；4）已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正；5）已向工人隊伍交底，并熟悉圖紙和料單；6）施工順序明確；7）工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成；8）預留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護；4.鋼筋的驗收在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質(zhì)檢部門應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后，隊組首先進行自檢，確認無誤后，通過分公司質(zhì)檢部門和項目質(zhì)安員復檢，如有問題，立即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工程驗收記錄單，通知甲方或監(jiān)理、設計院、質(zhì)檢站和施工單位有關人員進行驗收，驗收按國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001和施工圖進行，驗收合格后，由甲方或監(jiān)理、設計院、施工單位三方簽字蓋章確認后進行工序交接，驗收工作完成。結構構件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設計圖紙的要求焊接連通和留出測點及接地點。10.5.3混凝土工程施工方案1.材料供應：本工程采用商品砼。2.砼配合比本工程的混凝土的砼配合比由砼攪拌站提供。3.砼的運輸砼的運輸主要采用泵送。4.砼的澆筑、振搗砼的振搗用插入式振動器和平板振動器相結合進行振搗。插入式振動器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出孔。砼振搗的分層高度要嚴格控制在500mm高度范圍內(nèi)柱與梁交接處等鋼筋較密的部位用φ30小型振動棒或刀片式振動器振搗。樓板部分用插入式振動器振搗密實后，再用平板振動器將表層砼振搗密實、平整、最后刮平、搓毛。5.砼的保養(yǎng)砼在澆筑完12h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。如果是高溫天氣，澆筑后2～3小時即進行覆蓋澆水養(yǎng)護養(yǎng)護時間一般的砼不少于7晝夜。10.5.4砌體工程施工方案1.材料要求磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗單。水泥：水泥要符合設計及規(guī)范要求，并有出廠合格證及試驗報告，應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并應保持干燥。當遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月（快硬性硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并應按試驗結果使用。砂：用中砂，并過5mm篩孔。砂的含泥量不超過5%；摻合料：用石灰膏時，熟化時間不少于7d，嚴禁使用凍結或脫水硬化的石灰膏。2.作業(yè)條件主體結構要經(jīng)驗收合格。樓面彈好墻身軸線、墻壁邊線、門窗洞口?；靥钔昊A兩側及房心土方。在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，已按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不大于6mm，并為好預檢手續(xù)。砌筑部位（基礎或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。隨砌隨搭好腳手架；垂直運輸機具準備就緒。3.施工工藝（1）砂漿采用機械攪拌。砌磚前，磚應提前1—2天澆水濕潤。（2）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置對灰縫、整磚的影響，務使各皮磚的豎縫相互錯開。各層衛(wèi)生間周邊，應在墻下先澆300高同梁寬的素砼反邊，再砌磚墻。（3）墻預埋管道，箱盒和其他預埋件應于砌筑時正確留出。（4）砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在4h內(nèi)用完。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm不宜。（5）墻體日砌筑高度不宜超過1.8m。雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時，砂漿稠度要適當減少，收工時要將砌體頂部覆蓋好。（6）外墻轉(zhuǎn)角處要同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留直槎，并沿墻高按設計要求埋設鋼筋，或按構造要求，每隔500mm，每隔120mm墻厚預埋一根φ6鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于500mm，末端彎鉤900。（7）預留孔洞和穿墻管等均要按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設計要求留置，不得錯放、漏放。（8）砌筑門窗洞口時，采用后塞門窗框，則要按彈好的位置砌筑（一般洞口寬比門窗實際尺寸大10～20mm）。（9）在砌筑磚墻前，要先將鋼筋砼構造柱的位置彈出，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構造柱聯(lián)結處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm。磚墻與構造柱之間要按設計及規(guī)范要求放置拉結筋。4.質(zhì)量標準（1）保證項目磚的品種、強度等級必須符合設計要求。砂漿品種和強度等級要符合設計要求。砌體砂漿必須密實飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項目砌體上下錯縫；垛無包心砌法；每間無4皮磚的通縫。磚砌體接槎處，灰漿要密實縫，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。預埋拉結筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。構造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。10.6裝飾裝修施工方案10.6.1內(nèi)墻及天棚抹灰抹灰是內(nèi)墻裝修的關鍵環(huán)節(jié)，抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到天棚、墻面飾面的垂直度、平整度等，因此一定要嚴抓抹灰質(zhì)量，本工程抹灰工程按高級抹灰控制，主要工序為陰陽角找方→設置標筋→分層趕平→修整，表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。必須經(jīng)過有關部門進行結構驗收合格后方可進行抹灰工序。抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處按設計要求嵌塞密實。應將過梁、圈梁、構造柱等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道，緊跟用1∶3水泥砂漿分層補平。腳手架眼應堵嚴。管道穿越墻洞和樓板洞應及時安放套管，并用1∶3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。抹灰前應在墻面打灰筋，抹灰筋必須保持其垂直度及平整度，一般情況下，沖筋后約2h左右即可抹底灰，不要過早或過遲。先薄抹一層底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角是否方正，管道背后與轉(zhuǎn)角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況。地面、踢腳及管道背后應及時清理干凈。10.6.2水泥砂漿樓地面本工程部分樓地面采用水泥砂漿面層，施工方法如下：1.材料要求水泥：標號要符合設計要求，有出廠合格證并經(jīng)檢驗合格。砂：用中砂或中粗砂合用，最大粒徑不大于5mm，不得含有雜質(zhì)，含泥量不大于3%。2.作業(yè)條件地面或樓面的砼墊層已按設計要求施工完成，砼強度已達到1.2MPa以上。室內(nèi)門框、預埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經(jīng)檢查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預埋預檢手續(xù)。各種立管和套管通過面層孔洞已用細石砼灌好修嚴。頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設置控制面層標高和排水坡度的水平線或標志。分格縫已按要求設置，地漏處已找好泛水及標高。屋面已做好防水層，或有防雨措施。3工藝流程：清理基層→做標點→素水泥漿結合層一道→20厚1∶2水泥砂漿找平層。4操作工藝：清理基層：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處用水泥砂漿或細石砼墊平，表面光滑處鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤，表面積水要排除。沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面彈線標高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。有坡度的地面要向地漏一邊放坡。如局部厚度薄于10mm時，要調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予彽?。鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅干硬后再鋪抹砂漿，則要隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。找平、壓實：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時要用力均勻，并后退著操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓產(chǎn)至出漿為止。如局部砂漿過干，可用茅帚稍灑水；如局部砂漿過稀，可均勻撒一層1：1干水泥砂漿來吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。二遍批抹：在砂漿初凝后進行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平整。要求不漏壓，平面出光。如面層要進行二次裝修時，則用木抹子抹壓至表面平整。養(yǎng)護：面層壓光后24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。5質(zhì)量標準（1）保證項目砂漿所用水泥、砂的材質(zhì)，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。水泥砂漿面層的強度（配合比）和密實度，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。（2）基本項目面層表面清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。地漏和面層排水坡度要符合設計要求，不倒泛水，無滲漏、無積水，與地漏（管道）結合處嚴密平順。踢腳板高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結合牢固，局部如有空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于兩處。10.6.3地面面磚施工樓地面面磚鋪前板塊應浸水濕潤，陰干后備用?；鶎颖砻鎽鍜吒蓛?、濕潤。地面找好標高、拉十字線，鋪好分塊標準塊，鋪時先用先掃水泥漿一度，鋪1：3干硬性水泥砂漿，厚約20mm，用鐵抹拍實拍平。試鋪后將砂漿翻松，稍灑水，撒一層水泥干面，正式鋪砌，或用1：1.5水泥砂漿（稠度為6—8mm）作為粘結劑，分別鋪在基層上進行鑲鋪，總厚為20mm注意面磚與墻面間要留有約3mm左右的間隔，防止面磚起鼓。鋪完第一塊后，再由中間向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪砌時，板塊要四角同時下落，對齊縫格鋪平，并用木錘敲擊平實，如發(fā)現(xiàn)空隙，板面凹凸不平或接縫不直，應將板塊掀起加漿，減漿或理縫。鋪好一排，拉通線檢查一次平整度。鋪完24h，用素水泥漿灌縫2～3mm高，再用同色水泥漿擦縫，并用干鋸屑將板塊擦亮，鋪一濕木屑覆蓋養(yǎng)護，3天內(nèi)禁止上人。地面使用前掃除鋸屑，用布擦干凈。10.6.4外墻面磚1.材料要求水泥：有出廠合格證及復驗合格試單，并符合設計和規(guī)范質(zhì)量標準的要求。砂：粗中砂，用前過篩，其他要符合規(guī)范的質(zhì)量標準。面磚；面磚質(zhì)地堅硬，其品種規(guī)格、尺寸、色澤、圖案必須符合設計和規(guī)范質(zhì)量標準的要求。石灰膏：用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3mm×3mm的篩網(wǎng)過濾，并貯存在沉淀池中用，熟化時間，常溫下不少于15d，石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。其他材料：按設計要求配比，其質(zhì)量符合規(guī)范標準。2.作業(yè)條件主體結構施工完，并通過驗收。預留孔洞、排水管等處理完畢，門窗框扇已安裝完，且門窗框與洞口縫隙已堵塞嚴密，長設置成品保護措施。陽臺欄桿處理完，墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺，窗套等事先砌堵嚴實，并壓實抹平。挑選面磚，并做出貼面磚的樣板墻，向操作者做好施工工藝及操作要點交底，待樣板墻完成后，須經(jīng)質(zhì)量監(jiān)理部門鑒定合格，經(jīng)設計及業(yè)主共同認可后，方可進行大面積施工。3.工藝流程：清理基層→排磚→浸磚→施工測量→拉通線，做標志→底層刮糙→抹砂漿結合層→彈線、分格→涂刷水泥漿→面磚背抹水泥漿→鋪貼面磚→勾縫、清理。4.操作工藝基層處理：抹灰前，必須將墻面上灰渣清掃干凈，并澆水濕潤基層。吊垂直、套方、找規(guī)矩：在大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂?shù)降滓淮芜M行，彈好垂直線，并定出面磚出墻壁尺寸，分層設點，做灰餅。橫線以樓層水平基線交圈控制豎向線以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底灰以灰餅作為基準點進行沖筋，使底層抹灰達到橫平豎直。并要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面流水坡度。打底層灰：抹底層砂漿前，要先把墻面澆水濕潤。打底砂漿終凝后要灑水養(yǎng)護。彈線分格、排磚：待基層灰有六、七成干時，按設計圖紙要求及外墻面磚排列方式進行分段分格排布、彈線，凡陽角部位要是整磚。同時還要進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。如遇到突出卡件等，要用整磚套割吻合，不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼。非整磚行要排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，要注意一致對稱；施工中要利用調(diào)整縫寬等方法盡量避免非整磚出現(xiàn)。選磚、浸泡：鑲貼拼前，要挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，要將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后使用。粘貼面磚：鑲貼切要自上而下進行。從最下一層面磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，然后在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準線。粘貼面磚時，在面磚的背面滿鋪粘結砂漿，砂漿厚度6～10mm貼粘后用小灰鏟柄輕輕敲打，使之用靠尺通過標點調(diào)整平面和垂直度。勾縫、擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，要先勾水平縫再勾豎縫，勾縫要凹進面磚外表面3mm；當橫縫為干革命擠縫，或縫隙小于3mm的，要用白水泥配顏料進行擦縫。面磚處理完后，用抹布或棉紗蘸稀醋酸擦洗表面，并用清水沖洗干凈。5.質(zhì)量標準（1）保證項目材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和滿足現(xiàn)行規(guī)范的質(zhì)量標準。面磚鑲貼必須粘結牢固、方正、楞角整齊，無脫層、裂縫等缺陷。（2）基本項目飾面表面平整、潔凈、顏色一致，無變色起堿，無顯著光澤受損處，也無空鼓。接縫嵌填密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向方正，非整磚的使用部位適宜。用整面磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等處突出墻面厚薄一致。流水坡向正確，滴水線順直。10.7屋面防水施工方案本工程屋面為剛性防水和高聚物改性瀝青防水卷材屋面。1.施工組織及管理防水施工必須由防水施工專業(yè)隊進行施工。本工程的防水施工由本公司經(jīng)過專業(yè)培訓取得上崗證的防水施工專業(yè)隊施工。防水施工隊由項目部專業(yè)工長管理。施工技術交底由工長負責。施工質(zhì)量檢驗由項目部專職質(zhì)檢員把關。2.防水施工過程質(zhì)量檢驗規(guī)定屋面工程防水施工過程中必須做分項工程的交接檢查，未經(jīng)檢查驗收，不得進行后繼施工。防水層施工中，每一道防水層完成后，應由專人進行檢查，合格后方可進行下一道防水層的施工。屋面防水施工完后要進行有無滲漏、積水檢驗，檢驗應在大（中）雨后進行。如無雨下，可做蓄水檢驗，蓄水時間不少于24小時。3.屋面防水層施工1）材料要求屋面工程所用的防水材料應有出廠合格證。材料進場后，項目部按照見證取樣有關規(guī)定進行取樣送檢復試，提出試驗報告，不合格的材料嚴禁在工程中使用。2）作業(yè)條件基層要進行檢查，并辦理交接驗收手續(xù)?；鶎颖仨毨喂蹋瑹o裂縫、松動、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷?；鶎颖砻嬉秸饣?，均勻一致；基層與突出屋面的女兒墻、變形縫、管道等連接部位，要做成圓弧或鈍角。穿過屋面的管道、埋設件等要做基層處理。機具齊備，垂直運輸已安裝好。防水層施工前基層要清掃干凈；施工溫度在150C以上。3）施工操作工藝基層處理：基層已找平，并按設計要求找好坡度，做到平整、堅實、清潔，無凹凸形、尖銳果粒。涂刷基層處理劑：地基層上用噴槍（或長柄棕刷）噴涂（或刷涂）基層處理劑，要求厚薄均勻，允許露底見白，噴（刷）后干燥4~12h，視溫度、濕度而定。局部增強處理：對陰陽角、木落口、管子根部等形狀復雜的局部，按設計要求預先進行增強處理。涂刷膠粘劑：先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的底面，均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積現(xiàn)象，但卷材接頭部位100mm不能涂布膠粘劑。鋪貼卷材：待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥，即可鋪貼卷材。為減少陰陽角和大面接頭，卷材要順長向配置，轉(zhuǎn)角處尺量減少接縫。鋪貼從流水坡度的下坡開始，從兩邊檐口向屋脊按彈出的標準線鋪貼，順流水接槎，最后用一條卷材封脊。鋪時用厚紙筒重新卷起卷材，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m對準線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輥滾壓粘貼牢固。卷材接頭的粘貼：卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結合面清除干凈，并采用與卷材配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷，做到均勻、不露底、不堆積，并從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣，最后再用手持鐵輥順序滾壓一遍，使粘結牢固。收頭處理：卷材末端收頭處或重疊三層處，須用氯磺化聚乙烯等嵌縫膏密封，在密封膏尚未固化時，再用107膠水泥砂漿壓縫封閉。立面卷材收頭的端部要裁齊，并用壓條或墊片釘壓固定，上口用密封材料封固。4）質(zhì)量標準A、保證項目高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的品種、標號、性能及配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。屋面卷材防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。B、基本項目卷材防水層的表面平整度，要符合排水要求，無積水現(xiàn)象。卷材與卷材之間、基層與卷材之間的接縫部位要粘結牢固，表面平整、順直，不得有皺折、孔洞、翹邊、脫層、扭曲和滑動現(xiàn)象。卷材與卷材之間搭接尺寸準確，搭接寬度不小于100mm。經(jīng)部構造施工符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；搭接部位封閉嚴密，粘結牢固。第十一章.保證質(zhì)量措施11.1保證工程質(zhì)量措施11.1.1確立創(chuàng)“優(yōu)良工程”的質(zhì)量目標質(zhì)量目標：確保工程優(yōu)良。如前所述，我公司已多次獲得區(qū)優(yōu)工程，在創(chuàng)優(yōu)良工程方面總結了一套完整的方法。我公司將把本工程列為我公司的重點工程，以創(chuàng)區(qū)優(yōu)工程為目標，充分調(diào)動本公司的施工力量，確保工程施工質(zhì)量。11.1.2建立本工程協(xié)調(diào)領導小組建立本工程協(xié)調(diào)領導小組，公司主要業(yè)務部門均派出業(yè)務骨干分別負責相應的業(yè)務工作，各司其職，使工程施工始終有序進行。11.1.3質(zhì)量策劃分解工程質(zhì)量目標，各具體目標落實到個人身上，確保質(zhì)量保證資料應基本齊全，觀感得分率85%以上。（1）單位工程質(zhì)量控制目標：確保單位工程創(chuàng)優(yōu)良工程。（2）分部工程質(zhì)量控制目標：確保地基與基礎、主體、裝飾、屋面、建筑電氣安裝等五個分部工程優(yōu)良，建筑采暖衛(wèi)生與、門窗、地面、消防與樓面等四個分部工程合格以上。各分部均明確質(zhì)量控制的負責人。（3）分項工程質(zhì)量目標：施工前，質(zhì)量控制目標分解到分項工程，。并明確分項工程質(zhì)量控制的負責人。11.1.4管理措施建立和健全質(zhì)量保證體系加強質(zhì)量體系的建設，使之能有效地正常運轉(zhuǎn)。項目經(jīng)理部設質(zhì)檢員，負責項目的質(zhì)量管理工作；施工隊設兼職質(zhì)檢員負責全隊的質(zhì)量檢測工作，從上到下形成了一個質(zhì)量管理體系。對質(zhì)量管理人員我司將對他們進行定期培訓和考核，做到持證上崗。施工隊長是隊組里質(zhì)量管理工作的第一責任者，對施工隊組質(zhì)量負有全部責任，必須經(jīng)常會同隊組質(zhì)檢員，帶班師傅，組成檢查小組對全隊施工的工程質(zhì)量進行全過程的和全數(shù)的、反復的檢測及進行技術指導，做到從嚴要求，項目質(zhì)量計劃要求達到優(yōu)良的分部分項工程凡自檢質(zhì)量達不到優(yōu)良標準的要及時進行返工修整，直至達到優(yōu)良標準。分部分項工程進行全數(shù)的、細致的復檢，核實施工隊組自檢情況，以確保工程質(zhì)量標準。確保進場物資的質(zhì)量工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，物質(zhì)供應質(zhì)量是基礎，在材料采購上，我司實行分公司與項目的雙重把關制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，構配件及設備，必須要求供方提供產(chǎn)品樣本及出廠合格證，試驗室按規(guī)范抽樣試驗，對特殊材料必須送到市檢測中心進行試驗，通過試驗數(shù)據(jù)及上述提供的資料，選擇最佳的供貨單位。進入現(xiàn)場的材料，項目部人員必須配合分公司技術質(zhì)安科按照分部分項質(zhì)量標準，嚴格進行檢測試驗并加強材料進場驗收工作，凡進場的產(chǎn)品質(zhì)量不符合者一概拒絕驗收。嚴格工序管理對于每道工序施工，都要進行技術交底工作，堅持“自檢”、“專檢”、“交接檢”三檢制度，堅持上道工序施工質(zhì)量達不優(yōu)良標準，下道工序不得施工的原則，凡是在交接程序上出現(xiàn)了質(zhì)量通病，項目經(jīng)理必須對交接人員進行追查，項目經(jīng)理不追查責任的，分公司立即追查項目經(jīng)理的責任。明確責任，提高管理、操作人員素質(zhì)為了提高項目管理的整體水平，不斷提高施工人員的素質(zhì)，使質(zhì)量落實到實處，我們擬采取如下措施：每星期開一次“質(zhì)量例會”，組織各有關管理人員學習有關法律、法令、法規(guī)、條例、規(guī)定及上級有關質(zhì)量文件，根據(jù)現(xiàn)場實際學習有關圖紙及規(guī)范、規(guī)程、標準，匯報施工質(zhì)量情況及布置今后工作等。項目開工前，由分公司技術質(zhì)安科人員對現(xiàn)場管理人員進行技術交底及各種資料收集交底，使每個工長對自己的責任、任務有清晰的認識。項目經(jīng)理要安排時間讓工長、項目技術主管組織人員學習圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標準、《建筑質(zhì)量通病防治手冊》等，分項分部開工前，工長要對作業(yè)人員詳細清楚地進行書面的技術、質(zhì)量、安全交底工作，無交底者不準進行施工。技術、質(zhì)量、安全管理資料與現(xiàn)場工程質(zhì)量有同等到重要的影響，必須做到收集管理工程技術資料與施工同步進行。推行樣板制積極開展樣板引路，提高工程的一次成優(yōu)率，提高整體質(zhì)量水平，創(chuàng)出建設單位滿意的優(yōu)質(zhì)工程?，F(xiàn)場施工的分部分項工程通過抓樣板，以設計、施工、建設單位共同確認的“樣板”作為大面積施工和日后驗收的標準和依據(jù)，減少施工的盲目性。11.1.5技術措施本工程以創(chuàng)區(qū)優(yōu)工程為目標，針對工程的具體情況，認真做好施工前技術準備工作，認真領會設計意圖并做好圖紙會審工作。貫徹執(zhí)行國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，操作規(guī)程，以科學指導施工。對于現(xiàn)澆砼結構，應優(yōu)化砼配合比設計，采用早強型減水劑，減少用水量達到降低水泥用量，改善和易性。如我司中標，我司將盡快派員及早開始砼配合比設計及試驗工作。土建和水電安裝施工互相配合，預留孔洞、預埋管線按設計圖紙的要求進行設置并做好施工記錄，避免疏漏返工現(xiàn)象，減少事后鑿洞，提高施工質(zhì)量。加強測量、定位放線的復核工作，確保軸線、構件幾何尺寸及建筑物的垂直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。由于土建與水電設備等交叉搭接較多，此項工作尤其應予以重視。11.2技術難點、常見質(zhì)量通病及處理辦法1.本工程為鋼筋混凝土抗爆墻結構建筑，主要的技術難點有：（1）基礎及主體結構中的鋼筋砼結構、砌體施工施工等。（2）裝飾工程中的抹灰、飾面層等。（3）屋面及衛(wèi)生間防水工程的施工等。2.通病處理解決辦法易產(chǎn)生的質(zhì)量通病主要有：施工縫處理不當，砼工程蜂窩、麻面等；砌體工程中的灰縫控制，構造柱拉結筋不合要求等；裝修工程中的抹灰空鼓，樓地面工程的砂漿找平層起砂，板塊飾面層空鼓，房間不方正等待。質(zhì)量通病最好的解決辦法是防治，即針對常見的質(zhì)量通病，在施工之前制定有效的防治措施，施工過程中嚴格按照相應的措施及規(guī)范要求施工，有關管理人員要加強檢查督促，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。全面質(zhì)量管理是企業(yè)質(zhì)量不斷改進和不斷提高的重要手段，我司要求在該項目的施工中大力開展小組攻關活動，通過活動達到消除質(zhì)量通病。11.3施工測量質(zhì)量保證措施1.測量控制的目的：為了施工過程中有效、準確地控制建筑物的軸線、標高、垂直度情況，確保建筑物的垂直度、標高、幾何尺寸符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。2.測量控制的要求：（1）測量過程中提供的各項數(shù)據(jù)必須真實準確。（2）測量的全過程必須如實記錄各項數(shù)據(jù)。（3）測量誤差必須控制在以下范圍內(nèi)：標高：層高：±3mm；全高：±10mm垂直度：層高：±3mm；全高：±10mm3.標高施測中的注意事項：（1）施測標高時，應盡量做到前后視等長，以減少誤差。（2）所用鋼尺必須經(jīng)過檢定，量高差時，尺身應鉛直并用標準拉力。（3）后視點和校核點的誤差值應控制在2mm以內(nèi)，并進行平差取中數(shù)。各抄平點的最大誤差不大于3mm。（4）當高差超過一整鋼尺時，應精確測定出第二條起始標高引測線，作為向上引測的依據(jù)，防止誤差積累。4.軸線測設中的注意事項：（1）各主控軸線點或各主控軸線或借線點的兩對應點應可通視，減少后視過近和仰角過大而造成的引測誤差。（2）各主控線和校核線應閉合，或誤差在允許范圍內(nèi)，否則應重新復核，查明原因。（3）所用經(jīng)偉儀等儀器要定期檢驗校正，架設儀器時一定要嚴格對中、水平，儀器投測者和定點者用對講機聯(lián)系。5．公司設專職測量員，負責工程的測量工作，專職測量員在現(xiàn)場各分項工長的領導安排下進行測量工作，測量前，各分項工長必須對測量員進行技術交底，提出測量的目的和要求，使測量員弄清圖紙的標高和測量，了解和弄清有關標點、墨線的意義，并對測量員的測量結果進行復核，測量完成后，測量工要向工長說明清楚測量結果。嚴格控制標高、軸線。11.4土方開挖及回填的注意事項開挖基坑應注意不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理?；娱_挖后應盡量減少對基土的擾動。土方開挖宜先從低處進行，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利于排水。土方回填前應清除坑內(nèi)的雜物和積水，土方回填要分層進行，要求采用普通粘土或砂土分層夯實，每層都要夯實達到所要求的密實度0.9，分層厚度以200mm為宜，松鋪厚度通過試驗確定。11.5主體結構施工質(zhì)量保證措施11.5.1砌體施工質(zhì)量保證措施1.材料方面：砌體要選擇質(zhì)量好的廠家的產(chǎn)品，進場時要認真檢查，砂漿要嚴格按配合比拌制、砂子不宜過細。2.施工方法方面：（1）要堅持三檢制度，杜絕違章作業(yè)。（2）墻身位移控制：根據(jù)砌體墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時要先擺砌塊，砌時要控制墻身垂直。（3）灰縫控制：使用皮數(shù)桿拉線，每皮砌體均拉線，皮數(shù)桿上要有砌體、灰縫厚度、門窗、過梁、圈梁等構件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及某交接處，其間距以不超過6m為宜。立皮數(shù)桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。（4）構造柱砌砌體控制：如設計無要求時，凡墻體長度超過5米時，應在墻中設置構造柱，構造柱砌砌體時要嚴格按設計和規(guī)范要求留設馬牙槎，并留設拉結筋。（5）其它：1）準備好所用材料及工具，施工中所需門窗框，預制過梁、插筋、預埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌體進度及時送到現(xiàn)場。2）體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎的，要砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。11.5.2鋼筋砼結構工程1.鋼筋工程鋼筋施工中最容易出現(xiàn)的問題是：鋼筋偏位，鋼筋保護層不足等情況。（1）柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼澆筑時不允許將外伸鋼筋扳彎。（2）保護層控制：保護層墊塊應足夠，間距控制在1m以內(nèi)。（3）負筋下沉控制：梁板筋綁扎完成后，及時搭設人行道路和砼運輸澆筑道路，嚴禁踩踏負筋，必要時設鋼筋撐腳。（4）其它：1）加工好的鋼筋要分類堆放，掛明顯的料牌。2）鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用，當需要鋼筋代換時，應征得設計單位的同意，并符合“混凝土施工及驗收規(guī)范”的要求。3）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。4）鋼筋的綁扎應符合下列規(guī)定：a、梁、柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；b、綁扎鋼筋和骨架的外形尺寸的允許偏差和綁扎接頭應符合“混凝土施工及驗收規(guī)范”的要求。5）鋼筋綁扎完后，由建設單位、施工單位的質(zhì)檢人員進行驗收，做好隱蔽記錄。6）砼澆筑時，安排專人值班，對位移的鋼筋及時修正。2.模板工程本工程模板工作量較大，模板工程質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑的幾何尺寸、標高及砼質(zhì)量，必須高度重視。模板工程易出的問題主要有：脹模、漏漿、截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲等。（1）脹?？刂疲嚎刂泼浤Ｖ饕羌訌娭蔚膹姸?、剛度，保證支撐的穩(wěn)定，支承在自然地面時應加設墊板，鋼模板扣件的數(shù)量要足夠，截面較大的梁、柱模板用勁拉結螺栓拉緊。（2）漏漿控制：漏漿控制主要從模板接縫和模板留洞入手，模板接縫邊緣要整齊、平直，鋼模拼接扣件要足夠，接縫不嚴的部位要用油氈、簿鐵皮封補嚴密，模板留洞要規(guī)范、統(tǒng)一使用、統(tǒng)一歸堆，無拉結螺桿的部位不要使用留洞模板，陰陽角連接要用陰陽角工具模連接。（3）支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前，柱子應做小方盤板，保證底部位置準確。（4）根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。（5）其它1）嚴格控制建筑物的標高和截面尺寸。2）柱模板安裝必須采用雙線彈法，以保證模板位置的準確性，所用的連接件及支撐必須牢固可靠。3）柱模板安裝后必須用線錘校正，以確保模板的垂直度控制在規(guī)范要求的值以內(nèi)。4）預埋件和預留洞的安裝留設必須位置準確、安裝牢固可靠。5）模板拆除必須在混凝土強度達到驗收規(guī)范許可的強度后方可拆除。3.砼工程：砼施工中易出現(xiàn)問題主要是：計量不嚴，蜂窩、麻面、孔洞等（1）計量不嚴控制：計量不嚴是造成砼強度不穩(wěn)定的重要原因，必須糾正。本工程采用機械攪拌，有精確的摻水計量功能；砂、石、水泥均采用鎊秤計量系統(tǒng)，從根本上解決了計量不嚴的弊病，外加劑制作標準量器，隨用隨取，攪拌站掛設清楚明顯的各種標號砼配合比，配合比由實驗提供。攪拌時由現(xiàn)場式長向機械工、下料隊組交底清楚，工長和機械工現(xiàn)場把關，認真執(zhí)行計量制度。（2）蜂窩麻面控制：蜂窩麻面的產(chǎn)生主要是振搗問題，施工前工長應向砼工交底清楚，澆筑的砼用插入式振動器振實時，振動器應快插慢拔，每個插點的振搗時間應該適宜，須控制在20~30S。以砼不再顯著下沉，泛起的水泥漿無氣泡為準。使用振動捧時要避免振動棒碰撞鋼筋。同時，漏漿也是砼蜂窩麻面產(chǎn)生的主要原因，要求模板施工時要嚴格控制縫隙、孔洞，防止漏漿。此外砼的澆筑厚度應控制在500mm以內(nèi)，關采取翻鏟入模。11.5.3砼樓板裂縫的預控措施模板支模應有足夠的強度和剛度，按設計和規(guī)范要求起拱，板面平整度在規(guī)范范圍內(nèi)，不允許有沉降不均勻現(xiàn)象。采用負筋撐鐵以保證負筋定位準確及預防踩踏變形。砼現(xiàn)澆時，不許踩踏負筋，由于松動引起鋼筋間距錯位的，現(xiàn)場跟班鋼筋工應立即調(diào)整。樓板內(nèi)的預埋線管應在板底鋼筋綁扎后、負筋綁扎前敷設。嚴格控制樓板厚度，按設計要求進行施工。鋪設樓板模板時要控制好模板面的標高，并利用柱子鋼筋設置好樓板砼面的標高控制點；樓板砼施工中，測量儀跟現(xiàn)場施工，抽查板厚度及平整度。砼現(xiàn)澆后12小時內(nèi)要覆蓋澆水?，F(xiàn)澆砼強度未達到12N/mm2強度前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。方木、鋼筋等材料要分散放置，不許集中堆放。堆放材料要慢慢放下，不得產(chǎn)生沖擊荷載。11.6裝修工程施工質(zhì)量保證措施11.6.1內(nèi)墻及天棚抹灰抹灰工程是內(nèi)墻天棚裝修最關鍵一道工序，直接影響到面層膩子裝修的質(zhì)量。本工程室內(nèi)抹灰按高級抹灰控制，室內(nèi)抹灰主要要注意陰陽角垂直方正、房間方正的控制。（1）陰陽角垂直方正的控制本工程陰、陽角的控制要以高級抹灰的標準進行控制，做到陰、陽角垂直方正、線條順直。為便于作角和保證陰陽角的垂直方正，須在陰陽角的兩邊都做灰餅、沖筋，抹陰陽角時，應隨時用方尺檢查、糾正，陰角砂漿宜稍稀，并用陰角模上下竄平竄直，多壓幾遍，避免裂縫。室內(nèi)墻面、柱面的陽和門窗洞口的陽角，如設計對護角線無規(guī)定時，可用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度不低于2m，每側寬度不小于50mm。（2）房間方正控制：房間方正按高級抹灰控制，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以基準線在離墻壁角約100mm部位，用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準線，并在準線上下兩端排好通線后做標準餅及沖筋。（3）其它：1）砂漿制備砂漿采用合灰機械拌合。拌合時間，自投料完算起，不少于15分鐘。砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，要在砌筑前再次拌合。砂漿要隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過30℃，必須分別在拌成后2小時和3小時內(nèi)使用完畢。每250立方米砌體中的各種標號的砂漿，每臺合灰機要至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（每組6塊）。如遇砂漿標號或配合比變更時，亦應制作試塊。2）抹灰前要做好驗收和工序交接檢查工作，要檢查門窗框、埋件、水電管線等是否安裝齊全，各種腳手孔洞、門窗、邊等要堵塞嚴密。3）基層為砼時，要先刮素水泥漿一道，隨刮隨抹；或噴107膠水泥漿一道作糙面處理。4）天棚面采用膠泥分兩層進行，每層膠泥分遍找平，找平時與房間找方同時進行，施工前應先彈水平線，按水平線上反刮膠泥找平。5）抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻，線角平直，清晰美觀無抹紋。11.6.2外墻水泥砂漿抹灰層空鼓、裂縫預防措施外墻水泥砂漿抹層空鼓、裂縫預防措施是當前最常見的質(zhì)量通病，也是外墻面磚脫落的主要原因，必須嚴格控制。為了根治這個質(zhì)量通病應認真地做好如下幾項工作：把好原材料質(zhì)量關：水泥必須嚴格按規(guī)范要求進行檢驗，砂子使用中粗砂，使用前必須過5mm孔徑篩子，砂的顆粒要堅硬潔凈，含泥量不大于3%。認真做好抹灰基層的處理：基層表面應進行鑿毛處理，抹灰前，必須提前一天澆水，并澆透澆勻。嚴格控制砂漿配合比、各易性和粘結強度：為了保證砂漿與基層粘結牢固，可在砂漿中摻適量107膠以增強水泥砂漿與基層的粘結，解決砂漿的空裂問題。嚴格分層抹壓：涂抹水泥砂漿每遍厚度宜控制在5~7mm，待前一層抹灰凝結后六、七成干，方可涂抹后一層。如果一次涂抹過厚或各層之間抹灰跟得過緊，則干縮較大易產(chǎn)生空裂。如果各層抹灰間隔時間過長，前一層抹灰已干，則應將前一層抹灰澆水濕潤后再抹一層。施工中砂漿隨拌隨用，停放時間不宜超過3小時，并且罩面完成后，次日應澆水養(yǎng)護，宜用噴務器對墻噴淋，保持墻面濕潤7天以上。11.6.3外墻面磚鋪貼應注意的質(zhì)量問題空鼓、脫落：基層表面偏差較大時應作處理。砂漿配合比應控制好稠度，砂子含泥量不能過大。重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。墻面不平：結構施工期間，幾何尺寸應控制好，裝修前應對基層作認真的處理，合格后方可進行下道工序。墻面臟：主要原因是溝完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加水刷洗，然后用自來水沖凈。11.7屋面防水施工質(zhì)量保證措施進場的防水材料要有出廠合格證，使用前都必須按照有關規(guī)定，委托具備防水材料檢測資格的檢測單位，進行現(xiàn)場抽樣復檢試驗，不經(jīng)抽樣檢驗或檢驗不合格的材料不得使用。屋面上雨水口、污水口等細部是極容易變形和滲漏的部位，應另增加鋪玻璃布1~2層以增加防水層的抗?jié)B能力。做好屋面細部防水工程，是確保屋面不滲漏的關鍵，也是屋面觀感質(zhì)量好壞的重要標志。細部作法：首先屋面起坡正確，排水坡度必須符合設計、規(guī)范規(guī)定，施工時應沖筋，上杠、壓光，并充分濕潤養(yǎng)護，其表面不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象，縱、橫分倉縫不能大于6m（分倉縫要嵌油膏），屋面突出部分的連接處及轉(zhuǎn)角處應按規(guī)范做成平緩的半圓弧，為避免出水口因鋪設附加層而造成的排水不暢，應將該范圍的找平層做成深20mm的凹坑。找平層完成后，應結合淋水保養(yǎng)進行淋水試驗，檢查有無積水現(xiàn)象，如有積水現(xiàn)象應堅決反工處理。層面及衛(wèi)生間防水層施工前，必須根據(jù)現(xiàn)場具體情況，制定切實可行的施工方案，并進行技術交底，防水工程必須由經(jīng)過培訓的防水專業(yè)人員進行施工。屋面防水施工時，應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中的部位的處理，務必做到精心操作，把它做為質(zhì)量控制的重點，嚴把操作質(zhì)量關。細部構造生理完畢，并經(jīng)檢查驗收符合要求，然后由屋面最低標高處向上施工。屋面檢查驗收：屋面施工中，要認真做好有關分項工程（屋面基層、保溫層、找平層、防水層、隔熱層等）的質(zhì)量檢評定工作，堅持做到未經(jīng)檢查隱蔽驗收，后道工序不得施工的原則。屋面工程全部完成后，各級質(zhì)檢組要對屋面進行全面檢查驗收，保證屋面安裝有關分部分項工程及細部作法、節(jié)點處理等達到設計要求和相應的質(zhì)量標準。檢查屋面、衛(wèi)生間有無滲漏及積水、排水系統(tǒng)是否暢通，可利用下雨或持續(xù)淋水2小時或做24小時蓄水檢驗。第十二章.工程半成品和成品保護措施12.1土方開挖對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、灰門板等，挖運土時不得撞碰，并應經(jīng)常測量和較核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準點也應定期復測和檢查是否正確。施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報請當?shù)赜嘘P部門處理，方可繼續(xù)施工。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。12.2鋼筋砼工程不得隨意在模板中開孔，穿墻螺栓要在加勁肋的鋼環(huán)中穿過或板縫中加木條安裝穿墻螺栓。預留鋼筋可一端彎成90度，與砼柱鋼筋焊牢，另一端用鐵線綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)側，拆模后再拉出。拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞砼和模板邊框。各類型鋼筋半成品，要按規(guī)格、型號、品種按指定地點堆放，并用墊木堆放整齊，掛好標志牌，堆放場地要具有庶蓋和防止雨淋日曬設施。轉(zhuǎn)運鋼筋半成品時，要小心裝卸，不得隨意拋擲，避免鋼筋變形。已綁扎好的鋼筋，不準踩踏，特別注意負筋部位。砼澆筑期間，要及時校對預留洞、預埋件的放置位置，避免過后打鑿砼。已澆筑的樓板砼強度未達到1.2Mpa前，不得在樓面上踩踏或安裝模板及支撐。側面模板要在砼強度能保證其棱角不因拆模而被損壞時，方可拆模。不準用重物沖擊已安裝好的模板，嚴禁在梁側模板和吊板上蹬踩。雨期施工，要備有足夠的防雨設施，及時對已澆筑的砼進行遮蓋，下雨期間，要避免露天作業(yè)。12.3磚砌體工程墻體拉結鋼筋、抗震組合柱鋼筋、各種預埋件、暖衛(wèi)管線、電氣管線，均要注意防護，不得隨意碰撞、拆改或損壞。安裝暖衛(wèi)、電氣設備和管線時，不得隨意拆打，剔鑿墻體。雨天施工下班時，要對墻體表面進行覆蓋，防雨水沖刷。磚墻、柱未安裝樓板或屋面板前，當遇六級以上大風時，要采取臨時支撐措施，以防磚墻、柱失穩(wěn)傾倒。磚過梁底部的模板，要在砌筑砂漿強度達到50%以上時方可拆除。12.4裝修工程1.樓地面面磚面磚鋪貼完后，應在其上鋪覆蓋物對面層加以保護。切割面磚時應用墊板，禁止在已鋪好的面層上操作。推車運料時應注意保護門框及已完工的地面，門框易被小車碰的部位應加以保護，走車地面要加墊木板。2.外墻面磚堅持合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設備安裝）的工序應做在前面，防止損壞面磚。外架拆架時，注意不要碰撞墻面。3.內(nèi)墻飾面成品產(chǎn)品保護內(nèi)墻飾面完成后不得挨近墻面潑水，以免污染。內(nèi)墻飾面完成后要妥善保護，不得磕碰。膩子施工時要對周圍已完成的產(chǎn)品進行覆蓋保護。油漆施工時要對已施工完成的膩子用膠帶子進行保護。12.5屋面防水工程施工過程中應防止損壞已做好的保溫層、找平層、防水層、保護層。施工屋面運送材料的手推車支腳應用麻布包扎，防止將已做好的面層損壞。屋面施工中應及時清理雜物，不得有