古滕機(jī)床210V微型車床說(shuō)明書(shū)(中文)內(nèi)銷通用

WM210V儀表車床使用說(shuō)明書(shū)操作前請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)和安全注意事項(xiàng)！目錄質(zhì)量保證…………………2安全警告…………………3技術(shù)參數(shù)…………………4隨機(jī)附件………………5標(biāo)準(zhǔn)附件…………………5開(kāi)箱與清理…………………………5基礎(chǔ)圖……………………6概述………………………6操作……………………9車床附件………………12調(diào)整……………………13潤(rùn)滑……………………14電氣………………15維護(hù)……………………15常見(jiàn)故障………………………16分解圖及零件表………………………17注意：本使用手冊(cè)中提供的信息僅作為參考:這些信息,不構(gòu)成任何合同。這些數(shù)據(jù)來(lái)源于機(jī)器的制造商或其他方面。我們努力確保這些信息的準(zhǔn)確性,盡力核實(shí)每一項(xiàng),每一個(gè)數(shù)據(jù)，但我們不能保證信息的完全準(zhǔn)確，也就意味著設(shè)備供應(yīng)可能與說(shuō)明書(shū)的描述會(huì)在細(xì)節(jié)上有所不同。因而請(qǐng)?jiān)谑褂脵C(jī)床時(shí)應(yīng)進(jìn)行針對(duì)的學(xué)習(xí)，在有一定的實(shí)踐基礎(chǔ)后才能進(jìn)行機(jī)床操作。質(zhì)量保證我們會(huì)盡一切努力以確保產(chǎn)品質(zhì)量，并向消費(fèi)者承諾：對(duì)產(chǎn)品保修一年，除因顧客操作不當(dāng)而造成的機(jī)器損壞，以及因此而造成的意外事故，或者是缺乏維護(hù)造成機(jī)器的非正常磨損和損壞外。為履行保修承諾，有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品或部件請(qǐng)退還給我們核對(duì)，郵資預(yù)付。寄回的商品應(yīng)附有購(gòu)買日期的票據(jù)以及產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的書(shū)面說(shuō)明。經(jīng)我們檢查證實(shí)情況屬實(shí)后，我們將對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行修理或更換，或退還貨款；如果我們不能及時(shí)提供修理或更換，我們將承擔(dān)因修理或更換產(chǎn)品產(chǎn)生的費(fèi)用；如果不是產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，是因用戶操作不當(dāng)或其他原因而造成的損壞，費(fèi)用將由客戶自己承擔(dān)。我公司將保留對(duì)該說(shuō)明書(shū)及產(chǎn)品規(guī)格的更改權(quán)利。我們將會(huì)不斷努力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。版權(quán)所有，未經(jīng)同意不得隨意轉(zhuǎn)載或復(fù)制。安全警告閱讀并理解本使用說(shuō)明書(shū)之后再使用本機(jī)器。1.該機(jī)床需由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員使用，如果不熟悉車床的操作流程，不要隨意使用本機(jī)床，請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)后再操作。2.機(jī)床起動(dòng)前，安全防護(hù)罩應(yīng)處于正確位置。3.機(jī)床起動(dòng)前，請(qǐng)檢查刀架扳手和卡盤鑰匙是否是拿開(kāi)。4.防止機(jī)床意外啟動(dòng)。在裝夾工件或刀具前，應(yīng)關(guān)閉電機(jī)電源。5.不要強(qiáng)力切削。切削時(shí)按設(shè)定的切削速度、切削深度和進(jìn)給速度切削。6.使用正確的工具。要使用正確的刀具或工件7.請(qǐng)保持工具8.調(diào)整或9.啟動(dòng)機(jī)器前請(qǐng)檢查機(jī)器的安全件必須及時(shí)的10.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開(kāi)。進(jìn)行加工。鋒利、干凈，確保正常和安全的操作。定期潤(rùn)滑和更換附件。維修機(jī)床之前，務(wù)必要斷開(kāi)電源。性。能檢查所有運(yùn)動(dòng)部件的性。能所有的部件必須安裝正確。損壞的部進(jìn)行修理。11.保持工作場(chǎng)地清潔，臟亂的工作環(huán)境容易導(dǎo)致事故。12.請(qǐng)勿在危險(xiǎn)的環(huán)境中使用機(jī)器。請(qǐng)勿在潮濕的地方作業(yè)，注意電氣部件不得受潮，保持良好的照明。13.禁止兒童進(jìn)入工作場(chǎng)地，非操作人員應(yīng)和工作區(qū)域保持安全距離。14.為防止小孩子進(jìn)入工作區(qū)域。離開(kāi)車15.穿著合適的服裝。不要穿寬松的衣服，不要戴手套，領(lǐng)帶，戒指，手議穿防滑鞋。如果你有長(zhǎng)發(fā)請(qǐng)戴工作帽。16.操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡。17.注意站立的位置，隨時(shí)保持身體平衡。18.請(qǐng)勿將手放在機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件的附近。19.機(jī)器運(yùn)行時(shí)，不要進(jìn)行任何的設(shè)置操作。20.閱讀并理解所有貼在機(jī)器上的警告標(biāo)志。21.本手冊(cè)僅是為了讓顧客熟悉機(jī)器的操作，而不是培訓(xùn)手冊(cè)。22.請(qǐng)遵守這些警告，否則可能會(huì)造成嚴(yán)重傷害。23.機(jī)器在磨削產(chǎn)生的粉塵，鋸，磨，鉆等工作中會(huì)產(chǎn)生一些有害的化學(xué)物質(zhì)。為了減少這些化學(xué)品的傷害，請(qǐng)?jiān)谕L(fēng)良好的地方工作，并配帶安全防護(hù)裝置。如微粒過(guò)濾口罩。間時(shí)門應(yīng)上鎖。鐲，首飾等。為了安全起見(jiàn)，建技術(shù)參數(shù)：型號(hào)WM210V容量：床身上最大回轉(zhuǎn)直徑拖板上最大回轉(zhuǎn)直徑兩頂尖距離210mm110mm400mm100mm床身寬度主軸箱：主軸孔徑主軸錐度變擋級(jí)數(shù)主軸轉(zhuǎn)速范圍21mmMT3無(wú)極50-2500RPM分鐘進(jìn)給及螺紋：公制螺紋級(jí)數(shù)公制螺紋范圍英制螺紋級(jí)數(shù)英制螺紋范圍自動(dòng)進(jìn)給范圍為100.5~3mm88~44T.P.I.0.1~0.20mm拖板：刀架工位4刀架拖板最大行程中拖板最大行程大拖板最大行程55mm75mm276mm尾座：其他：尾座套筒行程尾座錐度60mmMT2主電機(jī)600W,230V/1Ph/50Hz長(zhǎng)度×寬×高840×390×370（mm）65Kg重量本說(shuō)明書(shū)中給出規(guī)格的一般信息，不具有約束力。1.油盤1件2.后檔屑板1件3.三爪卡盤1件4.說(shuō)明書(shū)5.檢測(cè)表6.工具盒1本1份1個(gè)工具盒內(nèi)附件（圖1）呆頂尖MT31個(gè)1個(gè)1把1把1把1套1把5把3把呆頂尖MT2油槍十字起子一字起子三爪卡盤反爪及扳手刀架扳手六角扳手（2.5,3,4,5,6）開(kāi)口扳手8-10，12-14，17-19公制掛輪組(24T,33T,35T,40T,50T,52T,60T,66T,72T)9件特殊附件（需另外付費(fèi)的附件）四爪卡盤及背盤（連接盤）跟刀架中心架面盤亂扣盤刀架防護(hù)罩絲桿防護(hù)罩車刀鉆夾頭及接桿開(kāi)箱和清理1.打開(kāi)包裝箱頂蓋及側(cè)板。2.取出并檢查機(jī)床的的隨機(jī)附件。3.卸去機(jī)床與包裝箱底板的連接螺栓。4.選擇機(jī)床的放置位置，保證有足夠的操作空間。5.用起重設(shè)備，慢慢地吊起車床。注意不要使主軸受力。吊運(yùn)時(shí)保證車床是平衡，將機(jī)床吊到堅(jiān)固工作臺(tái)上。6.為了防止機(jī)床變形，放置機(jī)床的工作臺(tái)安裝面必須平整。7.用煤油或柴油清潔所有防銹保護(hù)表面，不要使用油漆稀釋劑，汽油或稀釋劑。這會(huì)損壞油漆表面。8.拆下齒輪罩，清潔掛輪總成后，注新的黃油。基礎(chǔ)圖圖2概述車床床身（圖3）床身采用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造，具有足夠剛性和搞震性。承載主軸箱、拖板、尾架和傳動(dòng)裝置。兩個(gè)高精確的V型導(dǎo)軌及平軌面，經(jīng)高頻淬火后磨削而成。圖3主軸箱（圖4）主軸箱采用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造，用四個(gè)螺釘將它固定在床身上。主軸軸承采用兩個(gè)精密圓錐滾子軸承。圖4拖板（圖5）拖板采用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造，與床身V型導(dǎo)軌配合的V型槽經(jīng)配鏟而成，接觸剛性好，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。壓緊面采用鑲條，便于調(diào)。整圖5板箱（圖6）溜板箱用兩根螺釘安裝在大拖板上。開(kāi)合螺母用鑲條調(diào)。整通過(guò)拖板箱上的手輪及床身上的齒條使拖板箱來(lái)回移動(dòng)。圖6絲杠絲杠（A，圖7）安裝在機(jī)床的床身前面。兩端由軸承支承，通過(guò)絲桿座固定（B，圖7）。圖7尾座（圖8）尾座通過(guò)尾架底板上的V型槽與床身上的V型導(dǎo)軌配合，尾架底板下平面與床身平軌面配合，通過(guò)鎖緊桿將尾座固定在床身上。注意：床身后端有一螺釘（C，圖8）可以防止尾座從床上掉下。圖8操作裝置ED1.急停開(kāi)關(guān)（D，圖9）。ON/OFF按鈕：機(jī)器啟動(dòng)和關(guān)閉按鈕。按下“OFF”停止機(jī)器。2.轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)（E，圖9）。開(kāi)機(jī)后，到“R”為主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。“0”位置是OFF，主軸處于停止?fàn)顟B(tài)。3.變頻調(diào)速開(kāi)關(guān)（F，圖9）。要重新啟動(dòng)，打開(kāi)蓋并按下“ON”按鈕。打開(kāi)開(kāi)關(guān)至“F”為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)主軸。轉(zhuǎn)動(dòng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，主軸轉(zhuǎn)速增加。接F逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)主軸轉(zhuǎn)速降低。圖94.拖板鎖緊將內(nèi)六角螺釘（A，圖10）按順時(shí)針?lè)较驍Q緊，將拖板鎖緊在床身上；逆時(shí)針?lè)较驍Q松螺釘，松開(kāi)拖板。注意：采用向縱走刀或車螺紋時(shí)必須松開(kāi)拖板。A圖105.縱向移動(dòng)手輪（B，圖11）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪溜板箱向尾座方向移動(dòng)；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，拖板箱向主箱方向移動(dòng)。6.橫向移動(dòng)手柄（C，圖11）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)移動(dòng)手柄，手架向機(jī)床背面移動(dòng)，反之，向機(jī)床正面移動(dòng)。7.開(kāi)合螺母手柄（D，圖11）向下按下開(kāi)合螺母手柄，開(kāi)合螺母與絲桿嚙合，反之，開(kāi)合螺母與絲桿脫開(kāi)。8.小拖板絲桿手柄（E，圖11）順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄刀架接近卡盤，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄刀架遠(yuǎn)離卡盤。9.刀架鎖緊手柄（F，圖11）圖11逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，松開(kāi)刀架，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄鎖緊刀架。10.尾座向上板動(dòng)11.尾座緊固剎緊（G，圖12）剎緊手柄，將尾座鎖緊，向下板動(dòng)剎緊手柄松開(kāi)尾座。套筒夾鎖緊手柄（H，圖12）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄，鎖緊尾座套筒，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄，松開(kāi)尾座套筒。12.尾座套筒手輪（I，圖12）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，尾座套筒接近主軸；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，尾座套筒遠(yuǎn)離主軸。13.尾座12中J，三根尾座調(diào)整調(diào)整螺釘（J，圖12）如圖調(diào)整螺釘，用于調(diào)整尾座套筒中心線與主軸中心線的同軸度。松開(kāi)尾座后面的螺釘，調(diào)整尾座兩側(cè)面的兩根螺圖12釘，直至尾座套筒中心線與主軸中心線重合時(shí)，鎖緊尾座后面的螺釘，再鎖緊兩側(cè)面的螺釘。操作卡盤的更換松開(kāi)卡盤后面的三根螺釘（A，圖13），卸下卡盤，將新的卡盤按相反的順序換上。圖13刀具的裝夾松開(kāi)刀架上的刀具鎖緊螺釘，將刀桿裝入刀架上的刀具安裝槽內(nèi)。注意刀頭伸出刀架不要超過(guò)刀具長(zhǎng)度的3/8，在滿足加工要求的情況下，盡量縮短伸出長(zhǎng)度。調(diào)整好刀尖的高度（可用薄鐵片），再鎖緊刀具鎖緊螺釘。松開(kāi)刀架鎖緊手柄，將刀架逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)900或1800,鎖緊刀架，按同樣的方法再安裝另一刀具。圖14高低速的調(diào)整1.擰下兩個(gè)滾花螺母（2.調(diào)整V型帶（C，圖16）在帶輪槽內(nèi)的相應(yīng)位置。3.調(diào)整好張緊輪，使V型帶處于合適的張緊狀態(tài)，擰緊螺母。B，圖15），取下車頭防護(hù)罩，松開(kāi)張緊輪后面的螺母。CB圖15圖16手動(dòng)操作轉(zhuǎn)動(dòng)拖板箱手輪、中拖板手柄，可進(jìn)行縱向和橫向進(jìn)給操作。（圖17）圖17縱向自動(dòng)車削根據(jù)主箱上的進(jìn)給、螺距標(biāo)牌（A，圖18）選擇需要的進(jìn)給速度或螺距，更換相應(yīng)的掛輪。啟動(dòng)主電機(jī)，按下開(kāi)合螺母手柄，即可進(jìn)行縱向自動(dòng)車削。A圖18更換掛輪1.斷開(kāi)機(jī)床電源。2.擰下兩個(gè)滾花螺母，取下車頭防護(hù)罩。3.松開(kāi)掛輪支架4.擺動(dòng)掛輪支架，使掛輪脫離主軸上的齒輪。5.擰下縱向絲杠上的螺母（D，圖19）或螺母（E，圖19），按順(C圖19)上的鎖緊螺釘（B，圖19）。CE序卸下掛輪。6.根據(jù)進(jìn)給、螺距標(biāo)牌（圖20）成對(duì)安裝好齒輪，并裝好卸下的螺B母。7.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)掛輪支架，使掛輪與主軸上的齒輪嚙合。8.用一張紙插入每?jī)蓚€(gè)相互嚙合的齒輪之間調(diào)整好嚙合間隙，擰緊D螺母（E）。9.鎖緊螺釘（B）。10.安裝好車圖19狀防護(hù)罩。螺距標(biāo)牌（圖20）車外圓（圖21）在車削外圓時(shí)，刀具隨拖板作縱向移動(dòng)?？刹捎檬謸u拖板箱手柄或自動(dòng)進(jìn)給。圖21車端面（圖22）車端面時(shí)，刀具隨刀架橫向移動(dòng)。手搖中絲桿手柄進(jìn)行車削或退刀。deeFCrossfeed圖22車削細(xì)長(zhǎng)軸（利用兩頂尖及雞心夾）（圖23）用兩頂尖及雞心夾車軸類零件時(shí)，先卸下卡盤，MT3頂尖裝入主軸錐孔，MT2頂尖裝入尾架套筒錐孔，雞心夾夾持工件一端，兩頂尖頂住工件兩端中心孔，主軸旋轉(zhuǎn)通過(guò)拔動(dòng)銷帶動(dòng)雞心夾驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，完成切削加工。142Workpiece注意：工件尾架端中心孔內(nèi)要注入油脂，防止中心孔與頂尖tuC過(guò)熱。foFeedhLathetpe1.600固定頂尖2.600活動(dòng)頂尖3.撥動(dòng)銷4.雞心夾Chuckflange3D圖23利用尾座車削錐度調(diào)整尾架套筒中心與主軸中心的偏離，完成錐度的車削。A松開(kāi)尾架鎖緊手柄（24）和鎖緊螺釘（B，圖24），A，圖C，圖24）和螺釘（D，圖24），直至由已達(dá)到所需B，圖24），并鎖緊螺釘（C、D圖24），A，圖24）。調(diào)整螺釘（的錐度后，鎖緊螺釘（再鎖緊手柄（工件的裝夾與驅(qū)動(dòng)同上細(xì)長(zhǎng)軸車削。加工完成后，按同樣的程序?qū)⑽沧鶑?fù)位，即用使尾架體和尾架底板上的對(duì)零標(biāo)牌（E，圖24）的刻線與零刻線對(duì)齊。圖24螺紋切削從螺距標(biāo)牌（圖20）上選擇需要切削螺的掛輪，如有必要更換掛輪。啟動(dòng)機(jī)床，合上開(kāi)合螺母，開(kāi)當(dāng)?shù)毒哕囅鞯剿璧穆菁y長(zhǎng)度時(shí)，關(guān)停電機(jī)并同時(shí)橫向退刀，但不要拉開(kāi)開(kāi)合螺母。使電機(jī)反轉(zhuǎn)，刀具縱向退回到起（圖26）紋的螺距所對(duì)應(yīng)始車削，F(xiàn)eed始位置，橫向手動(dòng)進(jìn)刀，反復(fù)車削，直至完成螺紋加工。圖25車床附件自定心三爪卡盤（圖26）A三爪卡盤可夾持截面為圓柱、三角形、正方形，六邊形，八邊形、十二邊形等柱狀工件。注意：隨機(jī)的三爪卡盤工廠已精確地安裝在機(jī)床主軸上，并在卡盤及主軸安裝法蘭上分別刻有對(duì)齊的“0”標(biāo)記?？ūP卡爪有順爪和反爪，卡爪上分別標(biāo)有1、2、3數(shù)字，安裝卡爪時(shí)，請(qǐng)按1-2-3的順序安裝三只卡爪；拆卸時(shí)按3-2-1的順序拆卸。三只卡爪安裝完成后，應(yīng)將卡爪牙旋至最小直徑進(jìn)行檢查。請(qǐng)不要將順爪和反爪混用。圖26四爪卡盤（圖27）四爪卡盤有四個(gè)獨(dú)立可調(diào)的卡爪，可夾持形狀復(fù)雜不對(duì)稱的工件。圖27鉆夾頭（可頭可安裝在尾架套筒，內(nèi)夾持中心鉆、鉆頭、絲攻，對(duì)工件進(jìn)行鉆中心孔或孔、螺紋。（B，圖28）選）鉆夾莫氏錐柄（可一端與鉆夾頭配，另一端與尾架套筒錐孔配。本機(jī)床柄。（C，圖28）選）用莫氏2號(hào)錐圖28活動(dòng)頂尖（可選）活動(dòng)頂尖內(nèi)裝有軸承，適應(yīng)于高速旋轉(zhuǎn)。建議轉(zhuǎn)速600RPM以上時(shí)要用活動(dòng)頂尖。（圖29）圖29中心架中心架用于細(xì)長(zhǎng)軸由于剛性不足、尾座套筒內(nèi)裝有鉆頭等刀具，工件BAC懸伸端的支撐。將中心架固定在床身導(dǎo)軌上，松開(kāi)螺母A（三只）（圖30），調(diào)節(jié)滾花螺釘（B）使三只滑塊（C）頂住工件外圓，保證工件能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并保證工件外圓的跳動(dòng)一定的范圍內(nèi)，鎖緊螺母（A）。啟動(dòng)機(jī)床前，在支撐塊與工件的接觸點(diǎn)加潤(rùn)滑油，以防止塊過(guò)快的磨損和發(fā)熱。圖30跟刀架跟刀架安裝在大拖板上隨拖板一起移動(dòng)。有兩個(gè)支撐塊，可防止切削時(shí)工件受削力變形。使用方法如中心架相似。31調(diào)整B車床使用一段時(shí)間后，部的分部件有可能需要重新調(diào)整。主軸軸承主軸軸承在出廠時(shí)進(jìn)行了調(diào)整。在使用一定時(shí)間后，主軸需進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法：松開(kāi)開(kāi)槽螺母B（圖32），調(diào)整開(kāi)槽螺母A（圖32），轉(zhuǎn)動(dòng)主軸保證主軸承靈活轉(zhuǎn)動(dòng)具間隙很小，再鎖緊開(kāi)槽螺母B。注意：主軸軸承過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)加快軸承磨損。圖32調(diào)整中拖板E中拖板是用鑲條（C，圖.33）來(lái)調(diào)整間隙的。松開(kāi)內(nèi)六角螺釘（D，圖30）上螺母（E，圖30），調(diào)整內(nèi)六角螺釘，消除中拖板與大拖板燕尾導(dǎo)軌的間隙，并保證中拖能平順地滑移，再擰緊螺母。CED圖33調(diào)整刀架拖板刀架拖板用鑲條（F，圖.34）安來(lái)調(diào)整間隙的。松開(kāi)內(nèi)六角螺釘（G，圖34）上的螺母（H，圖34），調(diào)整內(nèi)六角螺釘，消除刀架拖，HFG調(diào)整好后，擰緊螺母。圖34開(kāi)合螺母調(diào)整松開(kāi)內(nèi)六角螺釘（I，圖35）上的螺母（J，圖35），調(diào)整內(nèi)六角螺釘，消除開(kāi)合螺母間隙，調(diào)整好后，擰緊螺母。JI潤(rùn)滑圖35注意事項(xiàng)：每次使用之前各潤(rùn)滑加注潤(rùn)滑油。否則可能導(dǎo)軌機(jī)床嚴(yán)重?fù)p壞。1.大拖板用20W的機(jī)油注入四個(gè)油杯（A，圖36）,每日一次。2.中拖板用20W的機(jī)油注入兩個(gè)油柄（B，圖36）,每日一次。3.絲杠用20W的機(jī)油注入油杯（C,圖37）和油杯（D，圖.38），AB圖36每日一次。C圖37圖38電氣警告!機(jī)床電器接線及有關(guān)電氣方面的工作，必須由專業(yè)的電工進(jìn)行！否則可能造成嚴(yán)重人身傷害和損壞機(jī)器！本車床主電機(jī)為600W230V/50HZ。車床接線見(jiàn)圖.39。確保車床正確接地。圖39維護(hù)機(jī)床使用過(guò)程中應(yīng)注意機(jī)床的維護(hù)，以保證機(jī)床的精度和使用壽命。1、為了保持機(jī)床的精度和功能，必須保持機(jī)床的干凈和定期潤(rùn)滑。只有通過(guò)良好的護(hù)理，才能保證機(jī)床的良好的工作狀態(tài)。注意事項(xiàng)：出。對(duì)機(jī)床進(jìn)行清潔、保養(yǎng)或維修之前，必須切斷主電源，清潔廢水、垃圾需經(jīng)相應(yīng)的無(wú)害化處理方能排2、機(jī)床每次使用之前應(yīng)用潤(rùn)滑油對(duì)各導(dǎo)軌進(jìn)行潤(rùn)滑，用鋰基潤(rùn)滑脂對(duì)掛輪和絲桿進(jìn)行潤(rùn)滑。3、在操作過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清理掉在機(jī)床導(dǎo)軌及刀具上的鐵屑等。注意事項(xiàng)：不要用手清除鐵屑，防止雙手受到傷害。切勿使用易燃溶劑或清潔劑或可能產(chǎn)生有毒氣體的清潔劑。保護(hù)好電氣元器，件如開(kāi)關(guān)等。注意防潮，定期進(jìn)行清潔。4、每次完成操作之后，要清除所有切屑，清潔機(jī)床各部件并對(duì)裸露表面涂機(jī)油，以防生銹。5、為保持機(jī)床的精度，請(qǐng)保護(hù)好主軸錐孔、卡盤安裝面和機(jī)床導(dǎo)軌表面，避免機(jī)械損傷、磨損。6、如果發(fā)生故障，應(yīng)立即進(jìn)行修理。注意事項(xiàng)：維修工作必須由有資格的專門人員進(jìn)行。常見(jiàn)故障故障可能的原因刀具不鋒利解決方案重磨或更換刀具刀桿剛性不足縮短刀桿的伸出長(zhǎng)度工件表面過(guò)于粗糙進(jìn)給量過(guò)大降低進(jìn)給量刀尖半徑太小修磨刀尖工件存在錐度噪音大尾座套筒中心與主軸中心不同軸調(diào)整尾座套筒中心進(jìn)給量過(guò)大降低進(jìn)給量調(diào)整主軸承主軸承間隙過(guò)大中心運(yùn)行熱工件擴(kuò)大松開(kāi)尾座中心切削速度過(guò)高降低主軸轉(zhuǎn)度減少切削深度（不超過(guò)0.5mm）增加冷卻刀具磨損快l切削深度大冷卻不足刀具后角過(guò)小增加刀具后角后刀面磨損過(guò)高刀具高于主軸中心將工具調(diào)整到適合的高度主軸不轉(zhuǎn)急停開(kāi)關(guān)處于打開(kāi)狀態(tài)關(guān)閉急停開(kāi)關(guān)分解圖及零件表主軸箱零件表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量101螺釘102墊圈M4×254411112133111111111121114126墊圈842221222211111121111127螺母128墊圈M88103電機(jī)83ZY005A104電機(jī)皮帶輪105平鍵129螺釘130后罩M8A4×25M6×8106螺釘107皮帶131螺母132螺栓M10M10×80M10108電機(jī)支架板109墊圈133滾花螺母8134小圓螺母M27×1110螺釘111滑塊M8×20135主軸皮帶輪136齒輪40T112螺釘113固定塊M6×30M6×20137隔套138軸承壓蓋139軸承140擋油環(huán)30206114螺釘115滑塊軸116曲軸座141螺釘142定位塊M4×10A3×15117墊圈118螺母119彈性擋圈120過(guò)渡軸121軸承122過(guò)渡輪143主軸箱144平鍵φ8145主軸123彈性擋圈124左支撐座護(hù)罩125螺釘φ22M8×25序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量201刀架手柄1228螺釘M4×81202刀架手柄座203墊圈111229螺釘230定位套231油杯M5×10112204雙頭螺栓Ф5方頭長(zhǎng)圓柱端緊定螺釘205M6×258232螺釘M4×201206定位銷1119322111111212221122233鑲條1822131311111211212211207彈簧5×10×1234螺釘235刮板壓塊236刮板208刀架滑板209螺母210螺釘211鑲條M4×14M5×30237鑲條238螺釘239后壓塊240螺釘212刀架213螺釘214刀架旋轉(zhuǎn)座M6×20241橫向絲桿螺242橫向絲桿243手柄244手輪座245刻度環(huán)母215旋轉(zhuǎn)盤216絲桿217平鍵218小拖板支架219螺釘220刻度環(huán)221螺釘222銷M5×12246螺釘247固定座248夾板M6×50249螺釘250前壓板223簧片224刀架手柄225手柄座226手柄227手柄盤251刮板252刮板壓塊253鑲條套254中拖板拖板箱部裝序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量301轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)手柄M6×50316螺母1M41302螺母303手輪304簧片M811121121112111317哈夫螺母318撥銷319螺釘12211124111111Ф4×10M4×10305螺釘306刻度圈M5×10320梯形鑲條321螺釘M6x8307固定襯套308螺釘322彈簧0.6×Ф3.5×12Ф4.5M4x12M8×25M5×8323鋼球309緊定螺釘324螺釘325螺母326撥動(dòng)軸310溜板箱311平鍵M4A3×3×8312齒輪313從動(dòng)軸314雙聯(lián)齒輪44/21T315螺釘M4×35軸14T327彈性銷Ф3×28328撥動(dòng)套329螺釘330手柄M5×