2023年攪拌機(jī)安全技術(shù)規(guī)程篇

2023年攪拌機(jī)安全技術(shù)規(guī)程篇

書目

泥漿攪拌機(jī)平安操作規(guī)程技術(shù)交底

1、崗位平安職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常修理、保養(yǎng)，對泥漿攪拌機(jī)進(jìn)行檢查、修理、調(diào)整、緊固，并作好記錄。

1.2嚴(yán)格根據(jù)平安技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2培訓(xùn)考核合格后，持證上崗。

3、上崗作業(yè)打算

3.1接受平安技術(shù)交底，清晰其內(nèi)容，包括：攪拌機(jī)的穩(wěn)定性和基礎(chǔ)狀況，四周管線布置狀況，泥漿攪拌機(jī)的性能和平安操作規(guī)程要點(diǎn)，泥漿攪拌機(jī)用電的平安技術(shù)，泥漿攪拌機(jī)日常養(yǎng)護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的平安技術(shù)。

3.2現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。

3.3定期檢查潤滑油是否足夠，不足時應(yīng)予以填加，在填加潤滑油時嚴(yán)禁接近明火或吸煙，以免引起火災(zāi)事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

3.4電動機(jī)和電器元件的接線堅(jiān)固，愛護(hù)零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。

3.5拌和機(jī)的作業(yè)平臺應(yīng)堅(jiān)實(shí)、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。

3.6現(xiàn)場泥漿攪拌機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施。

3.7運(yùn)用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動器、平安裝置等零部件齊全良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向是否與標(biāo)記一樣，各工作裝置的操作、制動確認(rèn)正常，方可運(yùn)用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩。

4、平安操作規(guī)程

4.1泥漿攪拌機(jī)啟動后，應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上土，上土后要剛好加水，添加新料必需將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進(jìn)行，不得中途停機(jī)或在滿載時啟動攪拌機(jī)。

4.2固定式攪拌機(jī)的操作臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作狀況。電動攪拌機(jī)臺，應(yīng)墊上橡膠班或干燥木版。

4.3進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料，攪拌機(jī)不準(zhǔn)超載運(yùn)用。

4.4攪拌機(jī)在運(yùn)行時，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。

4.5作業(yè)中發(fā)覺故障，不能接著運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)馬上切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈，然后進(jìn)行檢修。

4.6施工現(xiàn)場須要對攪拌機(jī)進(jìn)行檢查修理時，先切斷電源，進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時，必需鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

4.7作業(yè)后，應(yīng)將料斗清洗干凈，切斷電源鎖好電箱，清理機(jī)內(nèi)外的檢漿。

5、其他留意事項(xiàng)

5.1對泥漿攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行修理保養(yǎng)，做好設(shè)備'十字'作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。

5.2泥漿攪拌機(jī)裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮，防止出現(xiàn)意外事故。

5.3作好其他協(xié)助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和修理工作。

混凝土攪拌機(jī)平安操作技術(shù)規(guī)程

1.固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的臺座上。當(dāng)長期固定時,應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期運(yùn)用時,應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。

2.固定式攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作狀況。電動攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。

3.移動式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地,四周應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)運(yùn)用期較長時,應(yīng)將輪胎卸下妥當(dāng)保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢。

4.對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口四周應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采納木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。

5.料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。

6.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;

2)電動機(jī)和電器元件的接線堅(jiān)固,愛護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

3)各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固牢靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;

4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

7.作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一樣。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異樣噪音。

8.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)視察并確認(rèn)離合器、制動器敏捷牢靠。

9.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一樣性;當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。

10.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得運(yùn)用。

11.攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)剛好加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量,并應(yīng)削減物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

12.進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

13.攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)須要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

14.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料,應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

15.作業(yè)中,應(yīng)視察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,當(dāng)有異樣或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再行檢修。

16.加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

17.強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)常常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)剛好調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)剛好修補(bǔ)或更換。

18.作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時,必需切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

19.作業(yè)后,應(yīng)剛好將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

20.作業(yè)后,應(yīng)將料斗著陸到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

21.冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

22.攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時,應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。

攪拌機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1、安裝時應(yīng)按施工平面布置圖的位置安裝在堅(jiān)實(shí)平整的地方,安裝穩(wěn)固,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2、開機(jī)前檢查離合器、制動器、防護(hù)裝置、鋼絲繩等應(yīng)完好,滾筒內(nèi)不得有異物,確認(rèn)無問題后方可卡機(jī)。

3、料斗提升時嚴(yán)禁在料斗下行走或停留,清理料坑時必需掛好保險(xiǎn)鏈,工作完畢后應(yīng)將料斗放下或固定好。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)料筒內(nèi)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電,應(yīng)將電源斷開。

混凝土、砂漿攪拌機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1.攪拌機(jī)攪拌機(jī)必需安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)固，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

5.開攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、限制器、鋼絲繩等性能良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

6.進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢應(yīng)將料斗固定好。

7.運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

8.現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒檢修時外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)

立式食品攪拌機(jī)平安技術(shù)規(guī)程

(1)電源插座應(yīng)有牢靠的接地線,電源電壓與額定電壓相符。

(2)應(yīng)依據(jù)被攪拌物選擇正確的攪拌器具和攪拌速度。

a.攪拌面粉:蛇形攪拌桿,i檔低速。

b.拌餡混料:拍形攪拌器,ⅱ檔中速。

c.攪拌蛋液:花蕾形攪拌器,ⅲ檔高速。

(3)攪拌完畢,扳動提升手柄將攪拌桶降至最低位置,卸下攪拌器,即可取下攪拌桶。

(4)變速前應(yīng)停機(jī),切勿在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,以免損壞齒輪。

(5)變速箱應(yīng)一年更換一次潤滑脂。

灰漿攪拌機(jī)平安操作技術(shù)規(guī)程

1.固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動式攪拌機(jī)應(yīng)采納方木或撐架固定,并保持水平。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等堅(jiān)固牢靠,三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3~5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。

3.啟動后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。

5.作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能接著攪拌時,應(yīng)馬上切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,解除故障后方可運(yùn)用。

6.固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動。料斗提升時,嚴(yán)禁斗下有人。

7.作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用水清洗干凈。

8.灰漿機(jī)外露的傳動部分應(yīng)有防護(hù)罩,作業(yè)時,不得隨意拆卸。

9.灰漿機(jī)應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。

10.長期擱置再用的機(jī)械,運(yùn)用前除必要的機(jī)械部分修理保養(yǎng)外,必需測量電動機(jī)的絕緣電阻,合格后方可運(yùn)用。

混凝土攪拌機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部位工作狀況,儀表指示信號精確牢靠,電動攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)墊直橡膠板或干燥木板。

2、檢查傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置,制動器均應(yīng)緊固牢靠,保證正常工作,大齒圈、皮帶輪等應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。

3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得運(yùn)用。

4、向大齒圈、滑道等轉(zhuǎn)動磨損部位常常加注潤滑油(脂)。

5、空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作制動,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

6、進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭和手伸入料斗與機(jī)架,察看或探摸進(jìn)料狀況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物抻入攪拌筒內(nèi)抓料出料。

7、料斗起升時,禁止在下方工作或穿行。

8、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料必需先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部御出后才能進(jìn)行,不得中途停機(jī)或滿載荷時起動攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)時除外。

9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能接著運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)馬上切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈,然后進(jìn)行檢修。

10、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時,必需切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入,作業(yè)后,應(yīng)將料斗著陸到料斗坑內(nèi),如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

11、移動式攪拌機(jī)長期停用或停用時間超過三個月以上時,應(yīng)將輪胎卸下妥當(dāng)保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。

12、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的水放盡。

灰漿攪拌機(jī)平安操作技術(shù)交底記規(guī)程

灰漿攪拌機(jī)平安操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位:

分項(xiàng)工程名稱:作業(yè)部門:

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動式攪拌機(jī)應(yīng)采納方木或撐架固定,并保持水平。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等堅(jiān)固牢靠,三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3∽5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。

3.啟動后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉片旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。

5.作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能接著攪拌時,應(yīng)馬上切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,解除故障后方可運(yùn)用。

6.固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動。料斗提升時,嚴(yán)禁斗下有人。

7.作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用清水洗干凈。

8.灰漿外露的傳動部分應(yīng)有防護(hù)罩,作業(yè)時,不得隨意拆卸。

9.灰漿機(jī)應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。

10.長期擱置再用的機(jī)械,運(yùn)用前除必要的機(jī)械部分修理保養(yǎng)外,必需測量電動機(jī)的絕緣電阻,合格后方可運(yùn)用。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

砼攪拌機(jī)平安操作技術(shù)規(guī)程

1、檢查材料規(guī)程與攪拌機(jī)的性能是否相符,超過許可范圍者不得運(yùn)用。

2、工作前的檢查

空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)向,各工作裝置的操作,制動確認(rèn)正常方可作業(yè)。

3、作業(yè)中留意平安事項(xiàng)

(1)進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭和手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料狀況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等到物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。

(2)料斗升起進(jìn),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行,料坑底部要設(shè)料斗墊枕,清理料坑進(jìn)必需將料斗鏈條扣牢。

(3)必需先將攪拌機(jī)內(nèi)原有砼全部卸出后才能加新料,并應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)站進(jìn)行加料(除反轉(zhuǎn)出料者外)不得中途停機(jī)或滿負(fù)荷進(jìn)啟動攪拌機(jī)。

4、作業(yè)后留意事項(xiàng)

(1)、作業(yè)后應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗,必需切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),否則應(yīng)卸下熔斷器并將閘門箱鎖好,然后方可進(jìn)入。

(2)、作業(yè)后,應(yīng)將斜斗著陸基坑,如須升起則用鏈條扣牢。

混凝土砂漿攪拌機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1.攪拌機(jī)攪拌機(jī)必需安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn)固,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

5.開攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、限制器、鋼絲繩等性能良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

6.進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢應(yīng)將料斗固定好。

7.運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

8.現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入滾筒檢修時外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)

立式攪拌機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1各崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場時,必需穿戴好勞保用品,不相關(guān)飾品及物件嚴(yán)禁佩戴及運(yùn)用。

2檢查立式攪拌機(jī)與各計(jì)量秤閥門是否對應(yīng)。

3檢查計(jì)量秤各下料口是否漏料。

4計(jì)量秤校驗(yàn)或清理內(nèi)壁時,留意防止跌入計(jì)量秤內(nèi)。

5檢查立式攪拌機(jī)主、輔攪拌電機(jī)是否備妥,地腳螺栓是否緊固,傳動皮帶是否松動。

6檢查立式攪拌機(jī)各檢查門是否關(guān)閉,設(shè)備運(yùn)行時立式攪拌機(jī)檢查門禁止打開。

7設(shè)備運(yùn)行時,檢查立式攪拌機(jī)振動正常,溫升正常,無刮卡聲。

8檢查渣漿泵運(yùn)行時,傳動皮帶與防護(hù)罩是否摩擦。

9配料時,必需啟動立式攪拌機(jī)主攪拌,停止渣漿泵。

10檢查立式攪拌機(jī)時,必需停止主、輔攪拌,身體微微傾斜觀看,取出上衣物品,嚴(yán)防物品掉入設(shè)備內(nèi)部造成設(shè)備損壞。

11清理立式攪拌機(jī)時,必需辦理立式攪拌機(jī)主、輔攪拌電機(jī)停電手續(xù),并確認(rèn)、拆線。

12進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,必需兩人以上作業(yè),采納24v以下低壓照明。

13立式攪拌機(jī)底坑積水過多時,需聯(lián)系電工裝排污泵,必需安裝漏電愛護(hù)設(shè)備。排污泵運(yùn)行時,禁止觸碰。

14生產(chǎn)作業(yè)期間,應(yīng)剛好將運(yùn)用過的工具、手套以及其它相關(guān)物件進(jìn)行整理歸位,防止發(fā)生平安隱患。

15嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場,相關(guān)協(xié)同崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位平安操作規(guī)程,并剛好通知該崗位人員進(jìn)行協(xié)作,共同確認(rèn),若須要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)共同確認(rèn)設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài),待完成后,共同確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無人狀態(tài),方可復(fù)原生產(chǎn)。

16對于設(shè)備故障,在交接班時需交代清晰,不做問題遺留。

17設(shè)備運(yùn)行過程中,出現(xiàn)崗位人員短暫離崗時,應(yīng)做好信息剛好溝通,并有專人替崗,做好相應(yīng)平安防護(hù)措施,方可作業(yè)。

灰漿攪拌機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1.灰漿攪拌機(jī)操作人員(司機(jī))應(yīng)經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2.灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)堅(jiān)固,行走輪應(yīng)架空,機(jī)座應(yīng)墊高出地面。并搭設(shè)防砸、防雨棚。

3.作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電愛護(hù)器和牢靠的接零和重交接地愛護(hù);傳動部分、平安防護(hù)裝置齊全有效,確認(rèn)無異樣后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.操作時先啟動,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可加料和水進(jìn)行攪拌,不得先加足料后再起動。沙子應(yīng)過篩,投料嚴(yán)禁超量。

5.加料時運(yùn)用工具應(yīng)高于攪拌葉,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。

6.攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時,必需停機(jī)后再檢查。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。

7.運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁修理保養(yǎng),發(fā)覺卡住或異樣時,應(yīng)停機(jī)拉間斷電后再解除故障。

8.作業(yè)完畢,必需切斷電源,拔去電源插頭(銷),并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈(清洗時嚴(yán)禁電氣設(shè)備進(jìn)水),方可離開。

9.補(bǔ)充交底內(nèi)容:

攪拌機(jī)平安操作規(guī)程技術(shù)交底

1．?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。

2．?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)實(shí)施二級漏電愛護(hù)，上班前電源接通后，必需細(xì)致檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可運(yùn)用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般狀況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2～3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

3．拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時，應(yīng)更正電機(jī)接線。

4．檢查傳動離合器和制動器是否敏捷牢靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，四周有無障礙及各部位的潤滑狀況等。

5．開機(jī)后，常常留意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時，常常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

6．當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)料停留1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

7．下班后及停機(jī)不用時，將保險(xiǎn)絲取下，以策平安。

8．補(bǔ)充交底內(nèi)容：