模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)演示文稿_第1頁(yè)
模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)演示文稿_第2頁(yè)
模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)演示文稿_第3頁(yè)
模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)演示文稿_第4頁(yè)
模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)演示文稿_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩55頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)演示文稿當(dāng)前第1頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)優(yōu)選模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)前第2頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)3模具制作流程設(shè)計(jì)輸入評(píng)審2D排位/3D設(shè)設(shè)計(jì),評(píng)審,出2D圖面設(shè)計(jì)輸出評(píng)審加工檢測(cè)組模試模量測(cè)產(chǎn)品和改模生產(chǎn)當(dāng)前第3頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)4設(shè)計(jì)輸入的評(píng)審當(dāng)前第4頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)5一.模具定位系統(tǒng)1.有前模鏟基的碼模板與A板:⑴直身導(dǎo)柱/導(dǎo)套;⑵四個(gè)方向(前后左右)增加對(duì)鎖2.A板與B板:⑴直身導(dǎo)柱/導(dǎo)套;⑵四個(gè)方向(前后左右)增加邊鎖3.前/后模芯框的定位:⑴內(nèi)外模主體前/后用凹凸槽(斜度定位);⑵外模及要求較高的內(nèi)模四邊加直身導(dǎo)柱/導(dǎo)柱.4.前后模型芯:采用斜度四個(gè)方向定位(前后左右)5.前后模型芯鑲件:采用直斜度四個(gè)方向定位(前后左右)6.精定位盡量在模仁上原身留,拆鑲件增加誤差,結(jié)構(gòu)性不強(qiáng)7.精定位必須設(shè)計(jì)斜面,防止燒傷8.模胚挖框和邊鎖由模胚廠加工(預(yù)防挖框后模胚變形)9.零位和基準(zhǔn)面要一致(一套模具標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)要一致),圖面標(biāo)數(shù)注意配合公差10.層層定位要注意加工順序,一層定位加工完后再加工另一層當(dāng)前第5頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)二.模胚1.模胚的類(lèi)型:

1.1.臥式成型機(jī)):根據(jù)模具的大小和選用成型機(jī)不同,選用直身模胚或工字型模胚。

1.2.C型成型機(jī)):選用左右工字型模胚2.模具編號(hào)位置:當(dāng)前第6頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)73.模胚的加工要求:3.1.

導(dǎo)柱外面要加導(dǎo)套(防止敲導(dǎo)柱拉傷模胚的孔);導(dǎo)柱要做油槽,導(dǎo)套后面做開(kāi)排氣槽3.2.

導(dǎo)柱和導(dǎo)套表面光潔度達(dá)到Ra0.2以上(表面用肉眼看不到刀紋)3.3.

導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合問(wèn)隙為0.01MM~0.015MM(雙邊)3.4.

導(dǎo)柱和襯套之間的間隙為0~0.005MM(雙邊)襯套導(dǎo)柱導(dǎo)套-0.002?D10+0.008?d+0.0120?d+0.002導(dǎo)套掛臺(tái)處排氣槽表面(內(nèi)外)光潔度達(dá)到Ra0.2以上深0.5,并且開(kāi)通導(dǎo)套當(dāng)前第7頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)8

3.5.A板和B板基準(zhǔn)邊錯(cuò)位最大0.003MM3.6.A板和B板直角度在0.003MM以內(nèi)

3.7.A板和B板框基準(zhǔn)邊的尺寸相差在0.005MM以內(nèi)W1W2基準(zhǔn)角3.7.W1和w1、W2和w2尺寸相差在0.005MM以內(nèi)3.6.直角度在0.003MM以內(nèi)w1w23.5.AB板基準(zhǔn)邊錯(cuò)位最大0.0030.003MAX當(dāng)前第8頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)9

3.8.

外模加邊鎖,邊鎖的配合公差在0.003~0.008MM(雙邊)外模和邊鎖都要加上配套的編號(hào)(如下圖3.7)

3.9.A板鑼框后底面厚度最小為35MM,B板底面最小厚度為40MM+0.002W+0.003-0.003W-0.002

3.9.此厚度最少35

3.9.此厚度最少40:上下邊銷(xiāo)加編號(hào),防止裝錯(cuò):合模狀態(tài)時(shí),上下邊鎖有1MM間隙,防止干涉-0.4C-0.3.邊銷(xiāo)凸臺(tái)厚度兩側(cè)單邊避空0.2,防止干涉C1MM1MM當(dāng)前第9頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)10此面的平面度在0.003MM以內(nèi)四角最小為R8.0四角R103.10.A、B板框此面的平面度在0.003MM以內(nèi)3.11.

A、B板鑼框:四周的R角最小為R8.0,相對(duì)模仁(模仁R10)避孔2.0MM

以上(防干涉)模仁??虍?dāng)前第10頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)113.12.A,B板開(kāi)完粗后,疊在一起精鏜四個(gè)導(dǎo)柱和導(dǎo)套孔,裝上導(dǎo)柱和導(dǎo)套合在一起用端銑機(jī)銑外形和做邊鎖,最后開(kāi)精框3.13.根據(jù)模胚的大小適當(dāng)?shù)倪x擇吊???.14.沒(méi)有要求的按龍記標(biāo)準(zhǔn)加工吊??桩?dāng)前第11頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)124.1.頂針板必須加中托司且每塊板都要有導(dǎo)套(所有板須疊在一起加工導(dǎo)套孔以保證精度)除插頭模只做2組EGP外,其它模均做4組EGP;頂針板盡量做小以減少B板的變形;且要加垃圾釘(產(chǎn)品上有頂針的必須加)4.模胚設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):中托司(此處做成帶肩)標(biāo)準(zhǔn)模胚頂針板做小后的頂針板垃圾釘中托司中托司導(dǎo)套當(dāng)前第12頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)134.3.模具A,B板兩邊都要做保護(hù)板,厚度統(tǒng)一為10mm4.2.進(jìn)膠點(diǎn)到底板的高度為150~170MM(模具要求)保護(hù)板4.4.保護(hù)板電鍍,模板/方塊鍍硬鉻保護(hù)板進(jìn)膠點(diǎn)4.5.底板與方鐵增加四個(gè)固定螺絲當(dāng)前第13頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)144.6.兩板之間四個(gè)角要鑼撬模角

撬模角當(dāng)前第14頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)154.9.模仁EP孔從膠位面10MM以下單邊避0.05~0.1MM;頂針板EP孔單邊避0.15MM,B板單邊避0.25MM;EP掛臺(tái)的深度統(tǒng)一為4.00MM(公差如下圖示),EP前端與模仁滑配部分需做油槽(留3~5mm不開(kāi))?d?(d+0.5)?(d+0.3)B板頂針面板4.00-0.005-0.01?d+0.005+0.002?(d+0.1~0.2)10MM-0.00504.000+0.005油槽滑配長(zhǎng)度(依膠料調(diào)整公差)(依膠料調(diào)整公差)從膠位面下來(lái)3~5MM不開(kāi)油槽4.7.頂針盡量做短,盡量做大;3mm以下頂針采用托針,材質(zhì)用SKH514.8.底針板采用預(yù)硬料或氮化;3030以上模胚頂針板需追加固定螺絲,一般間隔100mm左右當(dāng)前第15頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)164.10.??虿捎眯眽簤K方式將模仁靠基準(zhǔn)角方向擠緊斜壓塊基準(zhǔn)當(dāng)前第16頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)174.11.模胚模條槽單邊放大0.5MM0.5MM當(dāng)前第17頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)184.12.碼模板打碼仔的位置厚20~25MM當(dāng)前第18頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)194.14.我司生產(chǎn)的模具冷卻水管為3/8英寸粗牙;運(yùn)水的進(jìn)出水處要有”IN“,”O(jiān)UT“字樣4.13.模具一般左邊接運(yùn)水(右邊運(yùn)水封死),右邊放接線盒左視圖左邊接運(yùn)水當(dāng)前第19頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)204.15模具做轉(zhuǎn)水口轉(zhuǎn)水口鑲件當(dāng)前第20頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)214.16.模具加一百萬(wàn)次計(jì)數(shù)器,指定計(jì)數(shù)器(我司實(shí)際安裝右圖所示計(jì)數(shù)器),并安裝在操作面這邊我司所使用計(jì)數(shù)器規(guī)格38.7482553當(dāng)前第21頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)224.17.模胚出線槽部分倒圓角當(dāng)前第22頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)234.18.前模胚邊要做避空(紅色區(qū)域避空0.5MM)防止插傷后模模仁邊當(dāng)前第23頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)244.19.模胚有流道的:模胚框深度比模仁少0.03MM(模具圖中不畫(huà)出,訂模胚時(shí)2D圖中須公差注明)模胚沒(méi)有流道的:模胚框深度比模仁少0.5MM(模具圖中畫(huà)出)H(模仁厚度)模胚有流道框深=H-0.02-0.03當(dāng)前第24頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)三.模芯253.1.模仁和斜壓塊以及要拆的活動(dòng)件要有起模螺絲起模螺絲當(dāng)前第25頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)263.2.上下模仁底倒C角1.5mm,帶模條的上模要有彈簧銷(xiāo),下模要有定位梢(定模條)定位銷(xiāo)上模下模模把3.3.模條的斜度為15度,斜壓塊斜度為5度15度5度斜壓塊C1.5(全周)彈簧銷(xiāo)(一般做2個(gè),大于一出六穴的模具需要4個(gè))當(dāng)前第26頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)273.4.模條前模比后模配松0.02MM與前模配合面比后模要松0.02MM與后模配合面模條0.000.00X.XX-0.003-0.002X.XX-0.025-0.020.00當(dāng)前第27頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)283.5.耐磨塊和斜壓塊斜度單邊留0.05mm配模3.6.后模放模條位置要做保護(hù)方梢(面板不封膠的不做)保護(hù)方梢后模模條面板此面需封膠當(dāng)前第28頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)293.7.模條面板靠型腔部分要避空和倒圓角,防撞傷型腔模條面板當(dāng)前第29頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)303.12.卡線板厚度一般為8.0MM,高出線材中心10MM,放線材部分要拋光3.8.

線槽厚度最小為15MM(我司統(tǒng)一做20.0MM)3.9.線槽盡量采用平分和“U”型相結(jié)合,U型一般厚5.0MM3.10.

U型線槽,高出線材8~10MM3.11.

線槽:寬度單邊放大0.05MM,厚度雙邊壓線材規(guī)格的10%-12%8MM20MM5MM拋光要倒圓角,以免刮傷線材當(dāng)前第30頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)31AASECA-A進(jìn)點(diǎn)活動(dòng)鑲件3.13.

進(jìn)膠點(diǎn)要做活動(dòng)鑲件,并且統(tǒng)一尺寸3.14.

線槽增加擠緊螺絲,須保證可擠緊SR鑲件,SR鑲件高度統(tǒng)一20mm線槽鑲件當(dāng)前第31頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)323.15.模具主流道一般直徑為?6.0(小產(chǎn)品除外),流道要拋光,水口每一級(jí)斷差設(shè)計(jì)為0.1mm/s?6.03.16.模條盡量做?。p輕重量和剩膠料),流道盡量的短,要有足夠的冷料穴模條盡量做小流道要求最短冷料穴要足夠當(dāng)前第32頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)333.17.零件的掛臺(tái)統(tǒng)一為3.00MM3.00-0.00500+0.005(掛臺(tái)槽3.00)當(dāng)前第33頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)343.18.主體鑲件多的,后模必須加墊板,預(yù)防零件高低不平當(dāng)前第34頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)353.19.盡量不用推板和司筒頂出產(chǎn)品當(dāng)前第35頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)363.20.插頭模模仁盡量上冷卻水運(yùn)水3.21.插頭模模仁用料S136(防腐蝕,韌性好,耐磨性好),所有鑲件用料S136(防生銹),小件磨床難加工的除外。模仁用料DC53/S136鑲件用料S136當(dāng)前第36頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)373.22.護(hù)耳統(tǒng)一厚5mm,既要保護(hù)保護(hù)模條,也要容易放模條(比護(hù)板模條槽要大)護(hù)耳護(hù)板最少10mm此為護(hù)耳超出模把(含鑲件)總高度數(shù)即模把的安全數(shù)當(dāng)前第37頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)383.23.前模設(shè)計(jì)能從正反兩面鎖模仁正面螺絲位反面螺絲位當(dāng)前第38頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)39W3.24.插頭模為便于以后修模,產(chǎn)品外形做負(fù)公差,長(zhǎng)度做正公差----材料的收縮率(第7項(xiàng))HL做負(fù)公差做正公差當(dāng)前第39頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)3.25.產(chǎn)品肋條厚度不能超過(guò)產(chǎn)品壁厚的65%當(dāng)前第40頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)413.26.一套模具主體模仁及模胚的長(zhǎng)寬方向標(biāo)數(shù)全部以模仁基準(zhǔn)邊為標(biāo)數(shù)基準(zhǔn);模仁高度方向以PL面為標(biāo)數(shù)基準(zhǔn);A、B板以PL面(頂面),其它模板以底面為標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)標(biāo)數(shù)零位基準(zhǔn)角模仁模板標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)見(jiàn)下頁(yè)當(dāng)前第41頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)42標(biāo)數(shù)零位基準(zhǔn)角B板面針板基(模胚開(kāi)框基準(zhǔn)邊)(模胚開(kāi)框基準(zhǔn)邊)基準(zhǔn)角當(dāng)前第42頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)433.27.擠緊塊裝入??騼?nèi),表面要比模芯低最小0.5MM當(dāng)前第43頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)44四.滑塊/鏟機(jī)4.1滑塊斜面小于25度,材料硬度小于模芯,固定面最小達(dá)到滑塊高的2/3以上滑塊斜面小于25度滑塊高度滑塊固定面高度H最小2/3H當(dāng)前第44頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)454.2.鏟機(jī)要有反鏟,斜面要超過(guò)滑塊定位面2/3以上滑塊鏟基反鏟滑塊定位面高H最少2/3H滑塊斜面最低點(diǎn)當(dāng)前第45頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)464.3.滑塊要做整體鑲件式滑塊滑塊鑲件當(dāng)前第46頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)47油槽4.4.滑動(dòng)面要做油槽滑座當(dāng)前第47頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)484.5.斜頂盡量小于10度小于10度油槽當(dāng)前第48頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)494.6.鏟機(jī)T型槽單邊避孔0.2MM鏟機(jī)T型0.2MM滑塊T型槽當(dāng)前第49頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)504.7.模條斜壓端子彈塊兩邊做斜面,防止不易彈出當(dāng)前第50頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)五.彈簧的選用51當(dāng)前第51頁(yè)\共有60頁(yè)\編于星期二\8點(diǎn)七.排氣設(shè)計(jì)527.1.產(chǎn)品外形全周做排氣,排氣槽深度見(jiàn)右下表,離膠位3mm處做引氣槽(寬5mmX深0.2mm)一直開(kāi)通至模具外側(cè)可通氣位置PBTPCPPSPA0.01~0.015PMMAPOM0.015PPO0.015SAN0.01~0.015ABS0.015SB0.01PSPP0.00

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論