現(xiàn)澆混凝土箱梁專項施工方案

XX大道砼施工專項方案目錄一. 編制依據(jù)及編制原則 31、編制依據(jù) 32、編制原則 3二. 工程概況 31、主線高架橋標準橫斷面 32、主線高架橋上部結(jié)構(gòu) 43、主線高架橋上部結(jié)構(gòu)一覽表 4三. 工程特點、難點分析 5四. 施工部署 51、項目管理機構(gòu) 52、現(xiàn)場平面布置 6五. 施工工藝和方法 81、施工前準備 82、砼澆筑分層 93、混凝土澆筑平面次序 94、混凝土施工 105、混凝土的養(yǎng)護 10六、質(zhì)量保證措施 12（一）過程控制措施 12（二）、質(zhì)量保證的制度措施 12（三）、質(zhì)量保證的工藝流程操作制度 13（四）、質(zhì)量保證的試驗檢測制度 13（五）、混凝土質(zhì)量保證措施 14（六）、隱蔽工程的質(zhì)量保證措施 15七、季節(jié)施工措施 161、夏季施工 162、冬季施工 173、雨季施工 17八、安全、文明、環(huán)保措施 181、安全保證及教育 182、混凝土震搗施工的安全管理 183、泵送混凝土?xí)r的安全管理 184、文明施工 185、環(huán)境保護措施 19九、施工計劃和工期保證措施 20（一）、工期計劃 20（二）、保證措施 21

編制依據(jù)及編制原則編制依據(jù)1、《城市橋梁工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（DGJ08-117-2005）2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041+2000）3、《市政橋梁工程施工及驗收規(guī)程》（DBJ08-228-97）4、《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準》（CJJ2-90）5、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004）；6、公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF30-2003）7、《公路圬工橋涵設(shè)計規(guī)范》（JTGD61-2005）8、《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》（JTGD62-2004）；9、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ2-2008)；10、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）11、《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》（JTGD62-2004）；12、本工程設(shè)計圖紙、上構(gòu)交通疏導(dǎo)方案2、編制原則安全第一，預(yù)防為主。因此該專項施工方案編制要針對XX大道連續(xù)箱梁施工具有針對性、可行性、及時性。A、針對性——針對工程特點、施工現(xiàn)場環(huán)境、施工方法、勞動組織、作業(yè)方法、使用的機械、動力設(shè)備、變配電設(shè)施、架設(shè)工具等確定采取的安全和質(zhì)量保證措施。B、可行性——針對實際的條件和所投入的資源，采取切實可行的措施和方法，切實保證施工安全和質(zhì)量，具有可操作性。C、及時性——要在該項工程施工前，就要對方案有所考慮。編制完成后，施工中加以貫徹實施。工程概況1、主線高架橋標準橫斷面 本工程主線高架橋為單幅橋，標準橫斷面橋?qū)?6m，設(shè)雙向6車道，其標準橫斷面布置為：1.5m(中央分隔帶)＋2×0.5m(路緣帶)＋2×(3.5＋3.5＋3.75)m(車行道)＋2×0.5m(路緣帶)＋2×0.5m(防撞護欄)(不含兩側(cè)綠化花槽寬度)。主線高架橋與上下匝道橋相接處主線橋面加寬至46m，設(shè)加(變)寬緩和段?，F(xiàn)有道路橫向布置情況：(綠化帶+人行道)(2-5m)+15m機動車道+12m下部工程施工帶+15m機動車道+(綠化帶+人行道)(2-5m)本段范圍K3+202～K4+785共1583m，其中預(yù)應(yīng)力砼箱梁部分822m。2、主線高架橋上部結(jié)構(gòu) 主線高架橋的上部結(jié)構(gòu)按結(jié)構(gòu)型式不同分為如下類型：(1)主線高架橋標準段橋梁上部結(jié)構(gòu)主線高架橋標準段橋?qū)?6m，橋梁跨徑28～31m，采用單幅橋布置。上部結(jié)構(gòu)采用等截面預(yù)應(yīng)力砼斜腹板連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)，斜面橫坡采用結(jié)構(gòu)找坡，即普通段箱梁的頂板橫橋向設(shè)1.5%雙向橫坡；箱梁的底板為水平，直腹板按垂直方向設(shè)置，道路里程中心線處的梁高為2.0m，板兩側(cè)的翼緣懸臂長4.0m，頂板厚0.25m，箱梁底板寬17.0m，厚0.22m，腹板厚0.6～1.0m，箱梁端橫梁厚1.5～1.8m，中橫梁厚2.0～2.4m。砼箱梁內(nèi)設(shè)縱、橫向預(yù)應(yīng)力，腹板縱向預(yù)應(yīng)力筋采用19股一束Φ15.20高強度低松弛鋼絞線預(yù)應(yīng)力體系，箱梁頂板橫向束采用3股一束Φ15.20高強度低松弛鋼絞線預(yù)應(yīng)力體系，橫梁采用19股(15股)一束Φ15.20高強度低松弛鋼絞線預(yù)應(yīng)力體系。PC鋼絞線標準強度fpk=1860MPa，錨下張拉控制應(yīng)力δcon=1395MPa?？紤]到本橋梁施工工期緊張，為節(jié)省工期及施工方便，箱梁腹板預(yù)應(yīng)力鋼束均在箱梁兩端的梁頂處錨固。主線橋加、變寬段(橋?qū)?0～46m)橋梁上部結(jié)構(gòu)在設(shè)有上(下)主線的匝道橋時，主線高架橋主梁需要加寬以布設(shè)橋面加(減)速車道。高架橋加寬段箱梁也采用與標準段等高的斜腹板單箱多室箱梁結(jié)構(gòu)，橋面中心線處梁高2.0m，加寬段梁寬30～46m，頂板厚0.25m，底板厚0.22m，腹板厚0.6～1.0m，懸臂長4.0～1.5m。加、變寬段橋面橫坡及梁內(nèi)縱、橫向預(yù)應(yīng)力設(shè)置原則同主線標準段箱梁。主線高架橋上部結(jié)構(gòu)一覽表部位跨徑、長度(m)上部結(jié)構(gòu)形式備注L23聯(lián)4×30=120預(yù)應(yīng)力砼箱梁變寬段L24聯(lián)3×30=90預(yù)應(yīng)力砼箱梁變寬段L25聯(lián)35+45+35=115鋼箱梁標準段L26聯(lián)5×30=150預(yù)應(yīng)力砼箱梁標準段L27聯(lián)5×26+3×28=162預(yù)應(yīng)力砼箱梁標準段L28聯(lián)5×29=145預(yù)應(yīng)力砼箱梁標準段L29聯(lián)60+75+60=195鋼箱梁標準段L30聯(lián)5×31=155預(yù)應(yīng)力砼箱梁標準段L31聯(lián)32+37+32=101鋼箱梁標準段L32聯(lián)100+150+100=350鋼箱梁標準段工程特點、難點分析 XX大道項目戰(zhàn)線長，施工技術(shù)難度大，任務(wù)重，質(zhì)量要求高，交通干擾嚴重，安全風(fēng)險大，存在一系列難點、重點。 （1）、施工條件差。在已有道路上建橋，車流量大，兩邊場地?zé)o法擴展；滿堂支架完成后無施工便道，材料調(diào)運難度大，還要確保通車。 （2）、工作量大，僅箱梁砼18000m3。 （3）、箱梁形式多。變寬段L23、L24聯(lián)梁寬由26m漸變到46m。對箱梁支架、模板有更高的要求。 （4）、工藝要求高。五跨以上一聯(lián)的箱梁設(shè)計要求兩端邊跨二次澆筑和張拉，施工周期延長，支架、模板周轉(zhuǎn)期延長，工期壓力加大。 （5）、因交通組織要求帶來的支架種類多。既有滿堂式支架，部分段落混合了梁式支架以及門洞式支架，以滿足社會車輛通行的需要，種類多，技術(shù)難度大，成本嚴重增加，安全隱患增多。 （6）、施工作業(yè)戰(zhàn)線長。共1583m，而且鋼箱梁間雜其中，諸多工作面將交叉作業(yè)，給施工組織帶來挑戰(zhàn)。 （7）、質(zhì)量要求高。XX大道項目質(zhì)量目標是爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程獎。施工部署1、項目管理機構(gòu)項目管理部經(jīng)理：項目管理部經(jīng)理：現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人：現(xiàn)場質(zhì)檢負責(zé)人：現(xiàn)場測量負責(zé)人：機材供應(yīng)負責(zé)人：現(xiàn)場安全負責(zé)人：模板、砼班組：鋼筋班組負責(zé)人：支架班組負責(zé)人：綜合班組負責(zé)人：現(xiàn)場生產(chǎn)負責(zé)人：2、現(xiàn)場平面布置 由于受現(xiàn)場實際制約，鋼筋場和模板加工場分兩步走。鑒于橋墩鋼筋相對簡單，加之橋墩模板是整體鋼模板，所以第一步橋墩施工的鋼筋、模板場地，布設(shè)在109#～114#橋墩之間。 而現(xiàn)澆箱梁的鋼筋、模板相對橋墩較復(fù)雜，工程量大，因此另外租場地，已經(jīng)在77#橋墩南側(cè)的盛華村租地5500m2，箱梁模板加工就在此院子內(nèi)，同時作為工人營地、倉庫等。箱梁鋼筋加工場確定在103#～104#橋墩之間。具體見下圖：3、砼澆筑期間的交通分流方案 根據(jù)現(xiàn)場難以安排交通便道的實際，在支架搭設(shè)、模板安裝、鋼筋拼裝和鋼絞線布設(shè)期間，利用夜間以及鋼箱梁橋墩間調(diào)運材料，增加縱向移運人力，力爭確保這些工序的正常推進；澆筑砼大約每次不超過48小時，因此計劃在澆筑L23、L24、L26、L27聯(lián)砼期間聯(lián)系交管部門，占用東側(cè)行車道施工，社會車輛臨時改線走興業(yè)路、萬隆三路，L28、L30聯(lián)東側(cè)現(xiàn)有道路較寬，其中L28聯(lián)東側(cè)臨叉路口，L30聯(lián)東側(cè)臨農(nóng)家菜館，寬度均有調(diào)整余地，能夠滿足澆筑與通行的同時正常進行，社會車輛不需另外繞行。 具體見下圖。

45、49米臂長的混凝土汽車泵施工示意圖施工工藝和方法1、施工前準備（1）混凝土應(yīng)均勻、顏色一致，不得有離析、泌水現(xiàn)象出現(xiàn)。箱梁混凝土的設(shè)計為C50的高性能泵送混凝土，為保證工期要求14天的強度達到張拉要求強度以上，齡期強度按照配合比設(shè)計要求達到115%以上，為了減小收縮、徐變對梁體的影響，在設(shè)計混凝土的施工配合比時嚴格控制水泥用量，并保證混凝土的彈性模量達到100％要求。選用的材料必須符合《混凝土質(zhì)量控制標準》的要求。（2）因本工程位于交通要道，應(yīng)盡量減小因混凝土施工對交通產(chǎn)生的影響。在開始澆筑前應(yīng)先與當?shù)亟煌ü芾聿块T取得聯(lián)系，澆筑時間選在車輛少的時間，避開交通擁擠時段。澆筑混凝土前召開施工專項會議，確定后勤保障、材料供應(yīng)、交通指揮、現(xiàn)場指揮及應(yīng)急處理等施工人員與替補人員，并澆筑過程中安排專職交通疏導(dǎo)員、保潔員維護鄰近道路路面交通。以保證施工的順暢及道路的通暢。（3）澆筑混凝土前，應(yīng)先對支架、模板、鋼筋、波紋管和預(yù)埋件件進行檢查，確認符合設(shè)計和規(guī)范要求。模板內(nèi)的雜物、積水、鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。（4）混凝土澆筑前，對電箱、電路進行檢查。對泵車、振搗器進行試運行。2、砼澆筑分層 為了既保證施工的可行性，又要保證箱梁的內(nèi)實外美。同時考慮到梁段的高度大，腹板內(nèi)鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道等密集，混凝土泵到梁頂直接泵入底板和腹板下部時無法保證灌注和搗固質(zhì)量，因而在灌注混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑底板、腹板與翼板，將施工縫留在腹板與頂板的交接處。第一次澆筑完成混凝土達到設(shè)計強度的70%后，拆除腹板模板并安裝頂板底模與頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力波紋管。第二次澆筑頂板混凝土。澆筑頂板時在單跨梁長的1/4處預(yù)留人洞，便于后面的拆模養(yǎng)生。人洞尺寸1.2m*1.2m將頂板鋼筋在人洞口處預(yù)留，不得完成截斷。拆除頂板的底模后用反吊法，修復(fù)鋼筋再用同標號混凝土補平。具體如下圖。3、混凝土澆筑平面次序 為了確保腹板底部波紋管稠密區(qū)域的砼澆筑質(zhì)量，必須為此區(qū)域創(chuàng)造一個能正常振搗的條件，也就是以不大量流出為條件，那么就必須首先澆筑腹板之間的底板砼，使其像模板一樣堵在腹板側(cè)下模板的兩側(cè)，然后再澆筑腹板內(nèi)的第一層砼，充分振搗，待其流動性降低后再澆腹板的下一層，依次逐層澆筑。4、混凝土施工（1）混凝土采用汽車輸送泵泵送入模。輸送泵停放對交通影響小的位置，并放置施工標識、減速慢行標識牌。在施工環(huán)境不允許的情況下可以選擇用其它類型的輸送泵，比如：地拖式輸送泵?；炷恋墓?yīng)必須保證輸送泵能連續(xù)工作。（2）在混凝土運輸過程中，應(yīng)控制混凝土運至澆筑地點后不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所需要的和易性。如混凝土出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象應(yīng)對混凝土進行第二次攪拌?；炷吝\輸至現(xiàn)場后先檢查混凝土坍落度與和易性是否符合要求，如不合格的不得用于箱梁澆筑。（3）混凝土澆筑按照由縱坡低處向高處澆筑、左右同位對稱、上下水平分層的原則澆筑。在澆筑底板時將波紋管以下與波紋管以上分兩次澆筑，避免波紋管與箱梁混凝土體產(chǎn)生空洞。同時注意兩側(cè)腹板澆筑的對稱性，對腹板應(yīng)進行分層振搗。特別應(yīng)注意對腹板下層與底板接觸處的振搗，保證底板倒角處砼的密實。分層澆筑厚度不超過30 cm，在振搗上層時應(yīng)插入下層10cm，每一振搗點要掌握振搗時間以20s～30s為宜，以混凝土不再沉落、不再出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿，并且注意振搗頭工作時要快插快拔。不得出現(xiàn)漏振與過振等現(xiàn)象。同時注意振搗點的密度，間距不大于振動作用半徑?；炷翝仓r不能貪快，嚴格的按照施工方案的制定的方法，穩(wěn)而有序的進行。同時注意協(xié)調(diào)材料供應(yīng)、交通狀況等外界因素的干擾。（4）混凝土振搗時應(yīng)特別注意振動棒不得觸及預(yù)應(yīng)力管道，以免造成被振變形而無法穿束。同時，特別注意錨具部位混凝土的振搗應(yīng)密實。澆筑過程中先底板后肋板用插入式振搗器振搗，頂板部分用平板式振動器振搗，注意不要振破預(yù)應(yīng)力束波紋管道，以防水泥漿堵塞波紋管。頂板砼澆筑應(yīng)注意橋面的平整度及高程，標高為現(xiàn)場測量控制，澆筑標高大于設(shè)計標高10mm～20mm，避免因混凝土收縮引起頂板厚度小于設(shè)計要求。澆筑達到標高的地段先以鋁合金長尺刮平，初凝前進行每二次收光，并做拉毛處理。5、混凝土的養(yǎng)護（1）在混凝土施工完成前先根據(jù)施工環(huán)境、水泥與外加劑的品種及對混凝土性能的要求，制定具體的養(yǎng)護方案，并嚴格執(zhí)行方案規(guī)定的養(yǎng)護制度。（2）混凝土灌注完成后，頂板面用無紡毛氈布覆蓋，并撒水保濕，始終保持混凝土表面潮濕。箱梁底面、側(cè)面以高壓水槍射水養(yǎng)護，箱室內(nèi)可從人洞向內(nèi)灌入適量的水以保濕，隨時保證混凝土表面的潮濕。在氣溫低于5℃時，不得對箱梁進行灑水養(yǎng)護，應(yīng)采取保溫措施。（3）在施工現(xiàn)場制作的試件分兩種養(yǎng)護方式，一部分與箱梁同等條件養(yǎng)護，另外一部分放置標準養(yǎng)護室養(yǎng)護。

滿堂支架法澆注砼連續(xù)箱梁施工工藝流程圖

安裝底模支架放樣安裝底模支架放樣壓試件拆除支架張拉、壓漿養(yǎng)護強度達到100%設(shè)計強度拆除模板基礎(chǔ)處理分段澆筑箱梁頂板砼取試件模板、鋼筋、預(yù)埋件及支架穩(wěn)定檢查驗收取試件支立內(nèi)頂模和綁扎頂板鋼筋分段澆筑箱梁底板腹板砼，預(yù)留墩頂工作縫安裝支座綁扎底板、腹板鋼筋骨架及安裝內(nèi)模模板設(shè)計安裝支架支架設(shè)計

壓試件拆除支架張拉、壓漿養(yǎng)護強度達到100%設(shè)計強度拆除模板基礎(chǔ)處理分段澆筑箱梁頂板砼取試件模板、鋼筋、預(yù)埋件及支架穩(wěn)定檢查驗收取試件支立內(nèi)頂模和綁扎頂板鋼筋分段澆筑箱梁底板腹板砼，預(yù)留墩頂工作縫安裝支座綁扎底板、腹板鋼筋骨架及安裝內(nèi)模模板設(shè)計安裝支架支架設(shè)計六、質(zhì)量保證措施（一）過程控制措施為確保質(zhì)量目標及各項技術(shù)指標的落實，將采取以下措施：1、建立健全專職機構(gòu)，強化質(zhì)檢測試工作項目管理公司設(shè)安質(zhì)部、試驗室，工程隊設(shè)安質(zhì)室，工班設(shè)質(zhì)檢員。逐級把好質(zhì)量關(guān)。2、加強質(zhì)檢、試驗工作。3、墩身及箱梁結(jié)構(gòu)橋線型控制安排專門的測量小組，配備計算機、全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀等儀器，嚴格遵守操作規(guī)程，杜絕測量錯誤。4、開工前，對本工程所需的各工種人員進行上崗培訓(xùn)考核，培訓(xùn)學(xué)習(xí)本工程質(zhì)量標準，經(jīng)考核合格后方可上崗工作。按施工要求分架子、模板、鋼筋、張拉壓漿、混凝土等專業(yè)班組，現(xiàn)場設(shè)責(zé)任牌，掛牌上崗。5、加強全過程的質(zhì)量監(jiān)控，嚴把操作質(zhì)量關(guān)1）、確保所有進場材料的性能及技術(shù)指標符合標準，杜絕不符合質(zhì)量標準的材料入場，從源頭把好質(zhì)量關(guān)。對進場的合格材料要分類堆放，做好標志，以防用錯。2）、做好施工機械的選型配套，使用的機械設(shè)備性能滿足施工及設(shè)計要求（特別是預(yù)應(yīng)力所用設(shè)備）。3）、選擇最佳工藝參數(shù)，重要施工項目的工藝參數(shù)通過試驗確定。如墩臺混凝土、梁體混凝土的配合比選用，支架變形參數(shù)的確定等，必須有試驗數(shù)據(jù)予以支持。4）、各工序嚴格按最佳工藝參數(shù)施工，對支架、波紋管定位、預(yù)應(yīng)力張拉、關(guān)鍵部位混凝土振搗，在施工前組織示范和專門講解。5）、堅持嚴格的質(zhì)量評定和驗收制度。6）、堅持對各道工序進行書面技術(shù)交底和操作要求交底，質(zhì)檢人員要嚴格按照技術(shù)交底檢查驗收。確保工程質(zhì)量達到或超過技術(shù)交底要求。7）、嚴格質(zhì)量檢查制度。項目部每月進行一次質(zhì)量檢查評比。對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，按照查不出原因不放過，拿不出處理辦法不放過，處理不徹底不放過的原則，進行整改，杜絕同一類質(zhì)量問題再次出現(xiàn)，使工程的每個環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。8）、主動接受業(yè)主和監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量的監(jiān)督和檢查。教育全體職工重視質(zhì)量，服從監(jiān)理，開展讓監(jiān)理工程師滿意活動，對違反監(jiān)理程序的干部和職工嚴肅處理直至下崗。（二）、質(zhì)量保證的制度措施1．在明確工程質(zhì)量終身負責(zé)的前提下，建立各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)，責(zé)任到人，逐層包保，充分發(fā)揮項目整體的質(zhì)量保證職能。2．工前技術(shù)交底制度開工前，由主管工程師向全體施工人員進行技術(shù)交底，使全體人員明確施工任務(wù)，工藝流程，操作要求，質(zhì)量標準，做到心中有數(shù)地投入施工。3．工序“三檢”制度“三檢”即：“自檢、互檢、交接檢”制度。上道工序不合格，不準進入下道工序。確保各道工序的工程質(zhì)量。4．隱蔽工程檢查簽證制度隱蔽工程，首先由工班、隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢，經(jīng)檢驗合格，簽證后方可隱蔽。凡分項工程的施工工序被后道施工所覆蓋，均按照隱蔽工程辦理驗收手續(xù)。項目經(jīng)理部的質(zhì)量管理工程師和專職質(zhì)檢人員，跟班檢查驗收。每一道需隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準，不得進入下一道工序的施工。并確保監(jiān)理工程師有充分的時間對即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進行檢查、檢驗任何分部分項工程施工前對其基礎(chǔ)進行檢查。5．工序交接制度實行“五不施工”和“三不交接”制度?！拔宀皇┕ぁ奔矗何催M行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁點位和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或材料試驗不合格不施工；上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。6．測量資料換手復(fù)核制度測量資料必須換手復(fù)核無誤，再報監(jiān)理工程師審查認可，方可用于施工。7．原材料和半成品、成品復(fù)檢制度原材料半成品和成品要有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)檢合格且被監(jiān)理工程師認可后，方可用于施工。8．儀器、設(shè)備標定制度各種儀器儀表、設(shè)備均按計量的規(guī)定進行標定。項目部設(shè)專人負責(zé)計量工作。9．施工資料的管理制度施工原始資料的積累和保存由分管人員負責(zé)分類歸檔管理。（三）、質(zhì)量保證的工藝流程操作制度為了確保各項施工工藝流程得到規(guī)范，特建立以下制度：1、建立以工班長為責(zé)任人的工藝流程負責(zé)制，使每一作業(yè)的工藝流程有專人負責(zé)，確保流程有效。2、在每項作業(yè)實施前，由施工技術(shù)負責(zé)人對施工人員進行工藝流程的交底，真正使每個施工人員心中有數(shù)。3、在每一作業(yè)施工前，施工隊應(yīng)對工序流程掛牌標示，不得盲目施工。4、對每一作業(yè)流程完成后，認真總結(jié)施工經(jīng)驗，不斷提高操作水平，使其達到最佳流程工藝。5、施工隊建立流程獎罰制度，明確凡不按工藝流程操作時應(yīng)予處罰，按工藝流程規(guī)范操作，確保質(zhì)量安全者應(yīng)予獎勵。6、把規(guī)范操作與環(huán)保、文明施工、勞動保護等緊密結(jié)合起來，使其科學(xué)合理適用，凡工藝流程與其相違背時，修改工藝流程。（四）、質(zhì)量保證的試驗檢測制度1、試驗人員必須持證上崗。2、現(xiàn)場檢測前，根據(jù)試驗規(guī)范、規(guī)程編寫作業(yè)指導(dǎo)書。3、檢測時對出現(xiàn)的問題，查明原因，及時處理。4、檢測結(jié)束后，認真復(fù)核試驗及檢測過程。5、試驗室內(nèi)的實驗，應(yīng)嚴格按國家和行業(yè)標準進行，不得違規(guī)操作。6、各種試驗儀器必須指派專人管理，定期校檢。7、在混凝土施工和承臺開挖回填施工時，試驗人員必須現(xiàn)場監(jiān)督、檢查，并簽認其施工質(zhì)量。8、及時按規(guī)定對原材料取樣試驗，把好原材料質(zhì)量關(guān)。9、發(fā)現(xiàn)違章操作，影響質(zhì)量時，及時處理，并上報項目公司。10、各項試驗報告，必須建立嚴格的復(fù)核制度。（五）、混凝土質(zhì)量保證措施1）、組織保證建立混凝土質(zhì)量保證機構(gòu)，項目部設(shè)混凝土質(zhì)量控制管理小組，由副經(jīng)理任組長，總工程師任副組長，相關(guān)職能部室和作業(yè)隊為小組成員。負責(zé)對混凝土質(zhì)量、施工工藝進行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。2）、技術(shù)保證（1）、對商品混凝土攪拌站定期巡查，不定期的抽查各原材料砂石料的質(zhì)量，定期檢查自動計量上料系統(tǒng)的準確性，保證拌料配比正確。（2）混凝土的運輸①混凝土采用混凝土灌車運輸。②裝運混凝土拌合物，不得漏漿，并防止混凝土產(chǎn)生離析。夏季施工時采取遮蓋措施，澆筑時如發(fā)現(xiàn)離析，進行二次拌合。③混凝土攪拌出機后的任何時刻，都加強監(jiān)督，嚴禁往拌合物中任意加水。④混凝土拌合物從攪拌機出料后，運至灌筑地點進行攤鋪、振搗至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。（3）混凝土的澆筑①澆筑前認真復(fù)核結(jié)構(gòu)形式、把好測量關(guān)，并對模板、鋼筋、預(yù)埋件、澆筑設(shè)備及臨時支撐等作最終檢查。②混凝土澆筑施工要具備由總工程師簽發(fā)的“混凝土澆灌令”。③混凝土自高處傾落的自由傾落高度大于2m時加設(shè)串筒、斜槽或漏管，防止混凝土離析。④混凝土澆筑保證連續(xù)進行，不能中斷。⑤結(jié)構(gòu)各部位的混凝土強度等級有不同要求時，設(shè)專人負責(zé)協(xié)調(diào)、指揮混凝土澆筑，嚴防不同混凝土等級相互混雜。（4）混凝土振搗①搗固人員認真負責(zé)，確保不漏搗，也不因振搗過度而引起混凝土翻砂和粗骨料下沉?；炷琳駬v以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，每一振點移動間距不大于搗固棒作用半徑的1.5倍。②振搗器避免碰撞鋼筋，嚴禁直接振動鋼筋。振搗靠近模板時，振搗器機頭與模板保持一定距離，一般為5～10cm。③振搗棒開始轉(zhuǎn)動后方可插入混凝土內(nèi)，振完后應(yīng)徐徐提出，不能過快或停轉(zhuǎn)后再拔出來。（5）混凝土養(yǎng)護①編制詳細的混凝土養(yǎng)生作業(yè)指導(dǎo)書，報監(jiān)理工程師批準后嚴格執(zhí)行。②混凝土澆筑完后，在12h內(nèi)覆蓋灑水養(yǎng)護。③養(yǎng)護用水采用城市自來水。每天灑水次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為準。④冬季施工采用熱法施工混凝土，不灑水養(yǎng)護，加強覆蓋保溫。（6）混凝土拆模①拆模順序為后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，再拆除承重部分。②拆模時間視混凝土強度發(fā)展情況及結(jié)構(gòu)類型而定，確保符合有關(guān)設(shè)計及規(guī)范要求。3）、制度保證1、混凝土澆筑令制度作業(yè)隊隊長負責(zé)填寫“混凝土澆灌令”申請單，現(xiàn)場主管工程師檢查準備工作并進行“混凝土澆灌令”填表送簽工作，工程技術(shù)部檢查確認，總工程師簽發(fā)。2、“混凝土澆灌令”申請簽發(fā)條件（1）模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢。（2）模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗收合格。（3）技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗收經(jīng)確認簽證。（4）施工范圍內(nèi)的安全設(shè)施落實到位。（5）施工機具準備就緒，正常運轉(zhuǎn)。（6）和商品混凝土攪拌站已聯(lián)系并確認能按時足量供應(yīng)。（六）、隱蔽工程的質(zhì)量保證措施凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均按照隱蔽工程辦理驗收手續(xù)。項目管理公司設(shè)質(zhì)量管理工程師和專職質(zhì)檢人員，跟班檢查驗收。每一道需隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準，不得進入下一道工序的施工。并確保監(jiān)理工程師有充分的時間對即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進行檢查、檢驗任何分部分項工程施工前對其基礎(chǔ)進行檢查。隱蔽工程驗收程序工班施工工班施工作業(yè)隊自檢填寫驗收單質(zhì)檢員復(fù)檢質(zhì)量工程師組織驗收、簽證監(jiān)理工程師檢查、簽證施工下道工序返工或缺陷修補NNNYYY七、季節(jié)施工措施 武漢市區(qū)氣候四季分明，雨時充沛，干濕季節(jié)明顯，無霜期長，垂直地域氣候差別大。年平均氣溫14.6℃年，最高極端氣溫是37.5℃，年降水量1038.8mm。年極端最低氣溫-6.9℃。在日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時，即進入季節(jié)性施工，必須按照季節(jié)性施工的要求進行組織安排，1、夏季施工1.1準備工作（1）、要動員職工，根據(jù)施工生產(chǎn)的實際情況，積極采取行之有效的防暑降溫措施，充分發(fā)揮現(xiàn)有降溫設(shè)備的效能，添置必要的設(shè)施，并及時做好檢查維修工作。（2）、關(guān)心職工的生產(chǎn)、生活，注意勞逸結(jié)合，調(diào)整作息時間，避開中午時段的高溫區(qū)間，嚴格控制加班加點；入暑前，抓緊做好高溫、高空作業(yè)工人的體檢，對不適合高溫、高空作業(yè)的適當調(diào)換工作。1.2技術(shù)措施為了防止夏季鋼筋混凝土施工時受高溫干熱影響而產(chǎn)生裂縫等現(xiàn)象，施工時應(yīng)采取以下措施；（1）、認真做好混凝土養(yǎng)護工作，混凝土澆搗前必須使木模吸足水分，遇到面積較大時，要用土工布加以覆蓋，并澆水保持混凝土濕潤，一般養(yǎng)護時間：不得少于七晝夜；摻加緩凝型外加劑及有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于十四晝夜。梁柱框架結(jié)構(gòu)，應(yīng)盡可能采取帶模澆水養(yǎng)護，免受暴曬。（2）、根據(jù)氣溫情況及混凝土的澆搗部位，正確選擇混凝土的坍落度，必要時摻外加劑，以保持或改善混凝土的和易性，增大流動性、粘聚性，使其泌水性??；遇大雨需中斷作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè)施工縫；2、冬季施工進入冬季施工前，技術(shù)部門提前擬定對應(yīng)措施，對工班、作業(yè)組進行技術(shù)交底，物資部門作好工人保暖和施工防凍材料供應(yīng)，作好過冬物資的儲備；設(shè)備部門組織對機械全面檢修，下發(fā)冬季機械操作注意條例并定期對設(shè)備進行檢查；技術(shù)、安質(zhì)部門利用冬休期組織人員進行技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)。1）、進入冬季施工前，技術(shù)部門應(yīng)按工程進展情況編制實施細則，報監(jiān)理工程師審批后執(zhí)行；2）、在冬季施工前，做好現(xiàn)場水管的保溫工作；3）、冬季施工時原材料一定要加熱，加熱時優(yōu)先考慮對水加熱；4）、保證攪拌場石料、砂等不得夾有冰塊、積雪，混凝土和砂漿攪拌出料后，要盡量減少運輸時間；5）、下雪時避免澆筑混凝土；6）、由辦公室專人每天收聽氣象預(yù)報，注意天氣的驟然變化，并及時通知作業(yè)隊提前做好預(yù)防工作；7）、配發(fā)必備的冬季防凍勞保用品；8）、特別注意惡劣氣候條件下的安全防護。3、雨季施工本區(qū)氣候四季分明，雨量充沛，干濕季節(jié)明顯，無霜期長，垂直地域氣候差別大。雨量主要集中在6-9月份。本路橋跨越雨季施工的項目有：墩柱工程、梁體工程、附屬工程。施工安排將針對工程進展、特點作出適宜安排1）、與當?shù)貧庀笳韭?lián)系協(xié)商，由其提供分旬、分月的中、長期天氣預(yù)報，以便早制訂對策；2）、成立以項目經(jīng)理為組長的防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)本段的防洪防汛工作，設(shè)專人觀察險情，為防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)組織提供決策依據(jù)。3）、在進行施工現(xiàn)場布置時，考慮到本處水文地理特點，大型施工機械、材料庫、人員駐地不安排在地勢低洼處，確保汛期施工時，人員、設(shè)備、材料的安全。4）、雨季施工時，項目經(jīng)理部及各施工隊落實防洪防汛搶險器材、車輛、所備器材、設(shè)備，確保數(shù)量和質(zhì)量，未經(jīng)特別許可，任何人不得挪用。5）、進入雨季施工以后，排水設(shè)施要進行檢查和疏通；6）、作好臨時便道的維修、排水工作，保證不影響施工生產(chǎn)的正常進行；7）、注重對半成品、成品的保護，涂刷好脫模劑的模板不得露天堆放，任何人員進入作業(yè)面時，必須將雨鞋清洗干凈，防止污染鋼筋；8）、高處設(shè)施如墩柱、支架應(yīng)安裝避雷設(shè)施，加大電源、電器維修、檢查頻率，防止漏電事故發(fā)生；9）、切實作好庫房防潮、防漏工作；10）、在混凝土澆筑前，準備好蓬布等覆蓋物品，防止混凝土表面被雨水浸害；11）、在混凝土澆筑過程中遇到暴雨，一要對配合比適時調(diào)整，二要求在運輸過程中對混凝土表面進行覆蓋；12）、雨季施工時，安全員、質(zhì)檢員要加強對工地的巡視檢查，對各種隱患作到早發(fā)現(xiàn)，早處理，防患于末然。13）、高空作業(yè)或帶電作業(yè)，避開雷雨天操作，以保證安全。八、安全、文明、環(huán)保措施 為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保工程施工的順利進展，特制訂以下主要安全措施：1、安全保證及教育（1）建立安全保證體系（見附表）及安全生產(chǎn)責(zé)任制，項目部和各施工隊設(shè)專職安全員，在項目經(jīng)理和副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行保證安全的一切工作。（2）利用各種宣傳工具教育，使職工樹立安全第一的思想，強化安全意識。（3）認真執(zhí)行定期安全教育，安全講話，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危及到人身安全的事項，要及時處理，作出記錄，及時改正，落實到人。（4）施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進行安全技術(shù)交底。對臨時結(jié)構(gòu)須進行安全設(shè)計和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。（5）架板、起重、高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進行身體檢查和技術(shù)考核，合格后方可操作。（6）加強交通執(zhí)勤，確保施工時道路安全暢通。（7）認真做好防寒防凍工作。2、混凝土震搗施工的安全管理（1）操作人員要配戴安全防護用品。配電盤（箱）的接線宜使用電纜線；（2）在澆筑混凝土中作業(yè)時，電源總開關(guān)應(yīng)放置在干燥處；多臺震搗器同時作業(yè)，應(yīng)設(shè)集中開關(guān)箱，并由專人負責(zé)看管。不得隨意接電、拆線或者移動電箱。3、泵送混凝土?xí)r的安全管理（1）泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動布料桿。作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。（2）泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應(yīng)符合下列要求：（3）管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動、移位；（4）管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，遇有變形、破裂時，應(yīng)及時更換，防止崩裂。（5）混凝土泵在運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。（6）混凝土輸送泵車操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。（7）拆卸管路接頭時，應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。4、文明施工（1）組織應(yīng)急協(xié)調(diào)處理小組（2）交通疏導(dǎo)員不得擅離職守，要做到在崗一分鐘，工作六十秒。隨時保證路面的暢通，為施工與過往車輛提供方便。（3）保潔員及時清理掉落在地面的混凝土塊等雜物及灑水抑塵。（4）在模板上施工的工人不得向下方扔雜物、吐痰等不文明行為。（5）在施工現(xiàn)場備好水、太陽傘等物資，以備工作人員休息之用。5、環(huán)境保護措施（1）建立以項目經(jīng)理為組長，由專職環(huán)境協(xié)調(diào)員和各作業(yè)工班負責(zé)人組成的環(huán)保管理組織機構(gòu)，根據(jù)施工進度和施工特點，分工序制定相應(yīng)的環(huán)境保護措施，加強施工管理，完善環(huán)境保護體制，層層強化環(huán)境保護意識，于施工全過程跟蹤、監(jiān)督檢查、監(jiān)控、量測及時了解情況，采取相應(yīng)的對策，確保對周邊環(huán)境的保護。（2）制定嚴格的獎懲條例，各級管理人員和施工作業(yè)人員，責(zé)任明確，獎懲明確，使加強環(huán)境保護的有關(guān)措施得到有效的實施。（3）施工過程中，避免施工現(xiàn)場中出現(xiàn)不必要的障礙，處置好設(shè)備及材料的存放，保持現(xiàn)場整潔和道路暢通，在布置現(xiàn)場時，對鋼筋加工、水泥漿拌合、木工加工等設(shè)施盡量遠離居民區(qū)，減少視覺和噪音污染。（4）為不影響當?shù)鼐用竦娜粘Ｉ?，不在夜間安排噪音很大（55dB）以上的機械的施工。（5）施工生產(chǎn)排放的污水，采用集中收集，經(jīng)過濾沉淀或結(jié)合實際采用其它方法處理，經(jīng)檢驗達標后排放，嚴禁直接排入就近市政管網(wǎng)。生活垃圾定點存放，集中收集后運至環(huán)保部門指定地點掩埋。（6）配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場、運輸?shù)缆方?jīng)常灑水濕潤，防止揚塵。（7）完工后，及時進行現(xiàn)場清理。九、施工計劃和工期保證措施（一）、工期計劃（二）、保證措施 本工程將作為我單位的重點工程，公司總部在人員、資金、機械、材料上給予強力支持、重點保證，各種資源實行合理調(diào)配，確保本工程按期順利完成，并委派一名公司副總經(jīng)理作為項目總指揮，全面進行協(xié)調(diào)，作好各方面的準備工作。1、前期準備（1）我單位有完善的材料供應(yīng)商服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，擁有一批重合同、守信用、有實力的物資供應(yīng)商，可以保證材料的及時供應(yīng)。（2）我單位與成建制的、有同類工程施工經(jīng)驗的勞務(wù)隊伍長期合作，已簽定了本工程的施工勞務(wù)協(xié)議，保證勞務(wù)隊伍及時增加。（3）在施工前，與勞務(wù)隊簽訂正式合同，明確各工種人數(shù)，確保人員的數(shù)量和高素質(zhì)及特殊時段的施工人員的保證措施（如農(nóng)忙、春節(jié)等）。（4）技術(shù)部會同擬參與本工程建設(shè)的施工人員，共同研究圖紙，熟悉現(xiàn)場，作好技術(shù)準備。（5）根據(jù)總進度計劃安排，提前和勞務(wù)隊伍進行協(xié)商，預(yù)留一定的時間進行前期的施工安排和圖紙的深化設(shè)計。2、組織措施（1）在我單位選擇具有同類工程施工經(jīng)驗的高素質(zhì)人員組成精干高效的項目班子；選擇經(jīng)驗豐富、具有同類工程施工經(jīng)驗的管理人員組成項目經(jīng)理部；選擇長期與我單位合作的優(yōu)秀勞務(wù)隊伍組織施工，確保整個項目的決策層、管理層、勞務(wù)層的高素質(zhì)、高效率，從人員上保證工期目標的實現(xiàn)。（2）本工程實行項目法施工，項目經(jīng)理根據(jù)法人代表授權(quán)，可以確保指令暢通、令行禁止。（3）加大資源配備與資金支持，保證各種生產(chǎn)資源及時、足量的供給。確保勞動力、施工機械、材料、運輸車輛的充足配備和及時進場。（4）項目進行全盤策劃、高效組織、管理、協(xié)調(diào)和有效控制，提前作好勞務(wù)合作計劃，加強同各勞務(wù)班組的協(xié)調(diào)，根據(jù)工程進展及時通知勞務(wù)班組進場，并為作業(yè)班組的施工創(chuàng)造良好條件。3、技術(shù)措施（1）項目技術(shù)部作為項目施工的龍頭，必須建立快速反應(yīng)機制，對施工過程中出現(xiàn)的問題迅速與業(yè)主、設(shè)計院及現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行交流與溝通，及時達成共識，對預(yù)見性問題，適時與各方溝通，為施工順利進行創(chuàng)造條件。（2）項目制定節(jié)點控制，并進行動態(tài)管理，在此基礎(chǔ)上合理、及時插入相關(guān)工序，進行流水施工。利用計算機技術(shù)對網(wǎng)絡(luò)計劃實施動態(tài)管理，通過關(guān)鍵節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保總工期控制進度計劃的實現(xiàn)。（3）根據(jù)總工期進度計劃的要求，強化節(jié)點控制，明確影響工期的材料、設(shè)備、勞務(wù)單位的考察日期和進場日期，加強對各勞務(wù)單位的計劃管理。建立以時保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年?？傮w的計劃管理體系。（4）精心規(guī)劃和部署，優(yōu)化施工方案，科學(xué)組織施工，使項目各項生產(chǎn)活動井然有序、有條不紊，后續(xù)工序能提前穿插。（5）積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和成熟適用的科技成果，依靠科技提高工效、加快工程進度。4、管理措施（1）作好施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)、配合，確保后勤保障工作的優(yōu)質(zhì)高效。合理安排混凝土澆筑時間，減少施工擾民，同時也是克服環(huán)境因素影響、保證工期的重要措施。（2）除參加現(xiàn)場監(jiān)理工程師主持召開的現(xiàn)場例會外，項目每星期召開2-3次工程例會，圍繞工程的施工進度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全、生產(chǎn)協(xié)調(diào)等內(nèi)容檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況。每日召開各班組碰頭會，及時解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問題，不定期召開專題會，及時解決影響進度的有關(guān)問題。（3）加強現(xiàn)場管理，注重過程控制，確保每一工序一次成優(yōu)，既為下一工序的插入創(chuàng)造條件，又節(jié)省其自身的驗收時間。（4）控制工期節(jié)點，制定節(jié)點控制計劃，并進行分解和落實到管理人員和勞務(wù)作業(yè)隊伍，實行勞動競賽，對保質(zhì)保量達到工期節(jié)點計劃的管理人員和勞務(wù)隊伍實行物質(zhì)獎勵。（5）合理安排作業(yè)時間，根據(jù)工期需要，可以將作業(yè)班組由兩班調(diào)整為三班作業(yè)。5、及時支付勞務(wù)費、材料設(shè)備款確保本工程資金?？顚Ｓ茫瑫r在勞務(wù)合同、材料設(shè)備采購合同中明確約定支付勞務(wù)費、勞務(wù)工程款、材料設(shè)備款時間、結(jié)算方式以及保證按期支付的相應(yīng)措施，確保及時兌現(xiàn)各施工隊伍的勞務(wù)費用、材料設(shè)備款，以此來充分保證勞動力、施工機械的充足配備、材料及時采購進場。這樣既能充分調(diào)動作業(yè)隊伍的積極性，也能使各勞務(wù)單位為安排作業(yè)隊伍，尤其是農(nóng)忙期間施工人員的充足配備提供保證。6、勞動力保證措施我單位與成建制的、有同類工程施工經(jīng)驗的勞務(wù)隊伍（班組）長期合作，已簽定了本工程的合作意向書，保證勞務(wù)隊伍及時進場。在施工前，與勞務(wù)隊簽訂正式合同，明確各工種人數(shù)，確保人員的數(shù)量和高素質(zhì)及特殊時段的施工人員。（如農(nóng)忙、春節(jié)等）。在納入進入本工程的隊伍（班組）的合作意向外，也確定了幾家后備的隊伍（班組）作為備用和機動，隨時對現(xiàn)場的人員進行補充和調(diào)整，確保勞動力始終充足。7、材料保證措施（1）我單位有完善的材料供應(yīng)商服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，擁有大批重合同、守信用、有實力的物資供應(yīng)商，能保證工程所需材料及時到場。對甲方供應(yīng)的材料提前向甲方發(fā)出書面計劃料單，并經(jīng)常保持有效溝通。（2）根據(jù)工程進展，各專業(yè)工程師提前做好材料需求計劃，項目材料部門及時采購。（3）項目試驗員對進場材料及時取樣（見證取樣）送檢，并將檢測結(jié)果及時呈報監(jiān)理工程師。（4）及時向監(jiān)理工程師呈報進場材料合格證，材料供應(yīng)商資質(zhì)證明等。8、機械設(shè)備保證措施（1）對工程所需機械設(shè)備進行充足準備，根據(jù)工程需要隨時進入現(xiàn)場。（2）配置高效、環(huán)保性能好的機械設(shè)備，保證工程所需材料能及時加工并運輸至施工區(qū)段，同時減少對周邊環(huán)境的影響。（3）為保證施工機械在施工過程中運行的可靠性，項目加強對設(shè)備的維修保養(yǎng)，各種機械配件和易損件配備充足，落實定期檢查制度，保證設(shè)備運行狀態(tài)良好。（4）配備柴油發(fā)電機備用，在現(xiàn)場施工用電斷電時，能夠保證施工的正常進行。9、外圍保障保證措施由項目綜合部牽頭，設(shè)專人專職負責(zé)，加強消防、文明施工、環(huán)保與擾民、治安保衛(wèi)、交通協(xié)調(diào)、安全監(jiān)督以及與政府有關(guān)部門聯(lián)系。提供完善的管理和服務(wù)，減少由于外圍保障不周而對施工造成的干擾，加強與周邊相關(guān)部門的聯(lián)系，取得他們的支持，提前走訪周邊居民，取得他們的理解，創(chuàng)造良好施工條件，使施工過程不間斷地快速進行。10、現(xiàn)場醫(yī)療保證措施（1）進場后與當?shù)氐男l(wèi)生防疫部門、急救中心等相關(guān)醫(yī)療部門建立關(guān)系，取得醫(yī)療系統(tǒng)的支持；（2）現(xiàn)場設(shè)立醫(yī)療保健室和觀察隔離室，備有醫(yī)療人員和急救措施以及附近的急救中心的聯(lián)系電話，并經(jīng)常與當?shù)匦l(wèi)生保健部門取得聯(lián)系，為預(yù)防傳染病和其他福利做出必要的安排，積極宣傳酒精飲料和毒品等危害，嚴格遵守相關(guān)法律法規(guī)和政府規(guī)章；（3）制定嚴格的衛(wèi)生管理條例，對施工現(xiàn)場臨時設(shè)施進行嚴格管理，杜絕一切不良衛(wèi)生現(xiàn)象的發(fā)生，同時，對施工人員進行衛(wèi)生交底，尤其注重宣傳在傳染病多發(fā)季節(jié)的防護措施，避免出現(xiàn)突發(fā)性事件；（4）現(xiàn)場采取安全保證措施，確保不出現(xiàn)安全事故，造成不必要的減員。11、特殊時段的保證措施本工程擬定施工時間內(nèi)將經(jīng)歷元旦、春節(jié)、農(nóng)忙等特殊時段，在這些特殊時段內(nèi)我單位將采取以下措施：（1）如政府部門未明令禁止施工，施工現(xiàn)場保持連續(xù)正常的施工生產(chǎn)，確保工程總控制進度計劃的有效實施。（2）施工現(xiàn)場管理人員堅守工作崗位，根據(jù)實際情況輪流安排管理人員調(diào)休，并在此之前做好工作交接，確保工作的連續(xù)性。（3）安全管理部加強現(xiàn)場檢查與巡視，落實預(yù)防