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文檔簡介
故學(xué)習(xí)本章的目的主要解決三個(gè)問題:1、如何選擇滾動(dòng)軸承的類型;2、滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算;3、滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì);第十四章 滾動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)件、專門軸承廠生產(chǎn),只需選型和組合設(shè)計(jì)。保持架滾動(dòng)體一、基本結(jié)構(gòu)內(nèi)圈有時(shí)無外圈核心元件:滑動(dòng)→滾動(dòng)球軸承:球—點(diǎn)接觸滾子軸承:圓柱、圓錐、球面滾子、滾針—線接觸使?jié)L動(dòng)體等距離分布,↓滾動(dòng)體間的摩擦、磨損?!?4-1滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、類型和代號(hào)α大軸向載荷承受能力大滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、類型和代號(hào)滾動(dòng)體與套圈接觸處的法線與軸承的徑向平面之間的
夾角a,稱為公稱接觸角。二、主要類型國家標(biāo)準(zhǔn)有十二類,以滾動(dòng)體形狀、受載性質(zhì)為主命名公稱接觸角三、滾動(dòng)軸承代號(hào):前置代號(hào)基本代號(hào)后置代號(hào)類型代號(hào)尺寸系列代號(hào)內(nèi)徑代號(hào)代號(hào):表示類型、結(jié)構(gòu)、尺寸、公差等級(jí)、技術(shù)性能等特征的產(chǎn)品代號(hào)。有特殊要求時(shí)使用表示軸承結(jié)構(gòu)、形狀、材料、公差等級(jí)等數(shù)字或字母表示不同類型的軸承右起4或5位)表示結(jié)構(gòu)、內(nèi)徑相同的軸承在外方面的變化系列右起3或3-4位表示軸承公稱直徑20~480mm徑和寬度(高度)
代號(hào)·5=內(nèi)徑mm右起1-2位表示軸承內(nèi)徑8
·5=40mm圓柱滾子軸承N 22 08尺寸系列代號(hào)為22表示軸承內(nèi)徑15
·5=75mm圓錐滾子軸承3 3
3 15
E尺寸系列代號(hào)為33加強(qiáng)型角接觸球軸承,α=20°,d=30mm,精度為4級(jí)表示軸承內(nèi)徑12
·5=60mm舉例:7306AC/P4——深溝球軸承6
2 12尺寸系列代號(hào)為2§14-2
滾動(dòng)軸承類型的選擇1、根據(jù)載荷的大小及性質(zhì)載荷大或沖擊大-選滾子軸承(線接觸);載荷小或沖擊?。x球軸承(點(diǎn)接觸);2、根據(jù)載荷的方向純徑向載荷-選深溝球軸承(6)、圓柱滾子軸承(N)純軸向載荷-選推力軸承(5
或8
)徑向、軸向載荷-角接觸球軸承(7)或圓錐滾子軸承(3)軸向載荷不大時(shí),可用深溝球軸承3、根據(jù)轉(zhuǎn)速的高低轉(zhuǎn)速高-選球軸承;轉(zhuǎn)速低-選滾子軸承;4、根據(jù)回轉(zhuǎn)精度精度要求高-選球軸承;5、根據(jù)調(diào)心性能軸剛性差、軸承座孔同軸度差或多點(diǎn)支承——選調(diào)心軸承(“1”
類或“2”
類);§14-3
滾動(dòng)軸承的主要失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則一、滾動(dòng)軸承的載荷分析AQiQj各滾動(dòng)體上的受力情況如何?當(dāng)軸承僅受到純軸向力A
作用時(shí):載荷由各滾動(dòng)體平均分擔(dān),即:Qi
=
Qj當(dāng)軸承受到徑向力Fr
作用時(shí):所以軸承元件受到脈動(dòng)循環(huán)的接觸應(yīng)力。變形凹坑。2、塑性變形:靜載荷、沖擊作用下3、磨損:磨粒磨損、粘著磨損;二、主要失效形式1、疲勞點(diǎn)蝕:回轉(zhuǎn)軸承上,各元件受脈動(dòng)接觸應(yīng)力。滾動(dòng)軸承的主要失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則三、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則疲勞點(diǎn)蝕→壽命計(jì)算
塑性變形→靜強(qiáng)度計(jì)算§14-4
滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算一、基本概念一、基本概念軸承壽命軸承中任一元件
出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕
前所經(jīng)歷的總轉(zhuǎn)數(shù)或總工作小時(shí)數(shù)。同型號(hào)軸承:離散性大、壽命相差數(shù)十倍。一批軸承:服從一定的概率分布規(guī)律。最長壽命:不安全計(jì)算時(shí),若按最低壽命:過于保守∴采用基本額定壽命。額定壽命一批相同
的軸承,在相同的條件下運(yùn)轉(zhuǎn),其中90%
的軸承不發(fā)生疲勞點(diǎn)蝕
前所經(jīng)歷的總轉(zhuǎn)數(shù)或總工作小時(shí)數(shù)。90%10%完好用L
表示。按額定壽命選用軸承,可靠性為90%。注意:額定壽命隨運(yùn)轉(zhuǎn)條件而變化。比如:外載增大,額定壽命降低。因此,額定壽命并不能直接反映軸承的承載能力?;绢~定動(dòng)載荷規(guī)定軸承在額定壽命為106轉(zhuǎn)時(shí),所能承受的最大載荷,用C
表示。即:在C的作用下,運(yùn)轉(zhuǎn)106轉(zhuǎn)時(shí),有10%的軸承出現(xiàn)點(diǎn)蝕,90%的軸承完好。額定動(dòng)載荷越大額定動(dòng)載荷越大軸承的承載能力越大軸承的承載能力越大對于具體軸承,C
為定值,按手冊查取。二、滾動(dòng)軸承壽命計(jì)算基本公式二、滾動(dòng)軸承壽命計(jì)算基本公式目的
—
根據(jù)工作條件和設(shè)計(jì)要求,選擇合適的軸承。L
106r軸承的疲勞曲線1
L1
L2PCP1P2載荷與額定壽命的關(guān)系曲線:Pe
L
=常數(shù)Pe
L
=常數(shù)式中:P
為當(dāng)量動(dòng)載荷;L為P
作用下的額定壽命。ε為壽命指數(shù),球軸承ε=3,滾子軸承ε
=10/3
。所以:e
C
r
P
r
C
eL
=106
軸承P的實(shí)際計(jì)算時(shí),常轉(zhuǎn)用速小時(shí)數(shù)表示軸承的額定壽命:當(dāng)工作溫度高于120℃時(shí),C
值會(huì)下降,用溫度系數(shù)ft
修正:Pe
L
=
Ce
·106Pe
L
=
Ce
·106當(dāng)載荷為額定動(dòng)載荷C
時(shí):所需額定動(dòng)載荷106
(h)
驗(yàn)算公式求壽命60n
P
化成小時(shí)數(shù):Lh
=
C
e£
C
已知規(guī)定壽命選軸承尺寸型號(hào)預(yù)期壽命改寫:C需=fte106P
60nLh三、滾動(dòng)軸承的當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷三、滾動(dòng)軸承的當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷對于向心軸承,C為徑向力;對于推力軸承,C
為軸向力。但軸承可能同時(shí)承受徑向載荷Fr
和軸向載荷Fa。FaFr為了與C在相同的條件下進(jìn)行比較,引入當(dāng)量動(dòng)載荷的概念。當(dāng)量動(dòng)載荷:它對軸承的作用與實(shí)際載荷的作用等效。用P
表示。X
-徑向系數(shù)Y
-軸向系數(shù)查表14-11arF
+Y
F計(jì)算式:P
=XX、Y
的作用是將Fr
、Fa折合成當(dāng)量動(dòng)載荷。X、Y
取決于:Fa
/Fr和參數(shù)e
。若:
Fa
/
Fr
>
e若:
Fa
/
Fr
≤
eX
≠0、Y
≠0X
=
1、Y
=
0參數(shù)e
根據(jù)A/C0
確定,它反映了軸承承受軸向載荷的能力。基本額定靜載荷實(shí)際工作條件下,需引入載荷系數(shù)fp
修正P:P
=
f
p
(
XR
+YA)P
=
f
p
(
XR
+YA)例:X、Y的取值RiRiSiQ受純徑向載荷作用后,會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部軸向分力S
。SO2、角接觸軸承的內(nèi)部軸向力SO
-支反力作用點(diǎn),即法線與軸線的交點(diǎn)。向心角接觸軸承(角接觸球軸承、圓錐滾子軸承)α表14-13給出了S
的近似計(jì)算公式。角接觸球軸承注意S
的方向S的方向:總是沿著內(nèi)圈和滾動(dòng)體對外圈脫離的方向四、角接觸球軸承及圓錐滾子軸承軸向負(fù)荷FA計(jì)算。
1、特點(diǎn):在承受徑向負(fù)荷R時(shí),由于法向力方向與徑向平面成一接觸角,會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部軸向力S1,計(jì)算軸向負(fù)荷FA時(shí)須將S考慮進(jìn)去。3、軸向負(fù)荷A的計(jì)算一般有兩種安裝形式:正安裝兩軸承外圈的寬邊相對,即內(nèi)部軸向力指向相背。正裝時(shí)跨距短,軸剛度大;正裝時(shí)跨距短,軸剛度大;反裝時(shí)跨距長,軸剛度??;反裝時(shí)跨距長,軸剛度??;兩軸承外圈的窄邊相對,
即內(nèi)部軸向力問指題向:相兩對個(gè)。角接觸軸承朝一個(gè)方反安裝-向背布靠置背行安嗎裝?為使S
得為到簡平化衡計(jì),算角,接認(rèn)觸軸承必須成對使用。為支反力作用于軸承寬度的中點(diǎn)。面對面安裝FAS1S2FAS1S2①軸承正裝時(shí):若
S
+
F
>
S1
A
2S1FADS12S1
+
FA
=
S2
+
DSS1
+
FA
=
S2
+
DSS2和△S
都是右軸承所受的力,故:A2
=
S2
+
DS使軸向力平衡,使得而左軸承被放松,故:A1
=
S1A1
=
S1R1S2R2即:A
=S1
1(軸放向松合端力)向右,軸有向右移動(dòng)的趨勢,2
1
A但外圈A被=固S定+,F(xiàn)右軸(承壓被緊壓端緊),會(huì)產(chǎn)生反力△S,合力=
S1
+
FAA2
=
S2
+
DS
=
S1
+
FA思路:軸的力平衡條件(軸、內(nèi)圈、滾動(dòng)體一體為分離體)若S1
+FA
<S2S1S2FADS′12軸向合力向左,軸有向左移動(dòng)的趨勢,S1
+
FA
+
DS
=
S2S1
+
FA
+
DS
=
S2S1
和△S′都是左軸承所受的力,故:A1
=
S1
+
DS左軸承被壓緊,會(huì)產(chǎn)生反力△S′,
使軸向力平衡:A2
=
S2A2
=
S2而右軸承被放松,故:即:A1
=
S2
-
FAA1
=
S2
-
FAA2
=
S2A2
=
S2(壓緊端)(放松端)合力=
S2
-
FAA1
=
S1
+
DS
=
S2
-
FA對于能夠承受少量軸向力而α=0
的向心軸承:歸納如下:判斷全部軸向力FA、S1、S2之合力的指向,確定
“壓緊端”和“放松端”“放松”端的軸向載荷等于自身的內(nèi)部軸向力,“壓緊”端的軸向載荷等于除去自身內(nèi)部軸向力外其它軸向力的代數(shù)和。對于能夠承受少量軸向力而α=0
的向心軸承:FAR1R2(如深溝球軸承)因?yàn)椋害粒?
,
S1=0
,S2=
0所以:A=FA圖中:A1=0A2=FA¤
組合設(shè)計(jì)內(nèi)容:正確合理考慮軸承安裝、固定、調(diào)整、密封、潤滑、軸系剛度、精度問題?!?/p>
組合設(shè)計(jì)要求:固定可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、保證精度、調(diào)整方便。軸承不是單一的個(gè)體,它是用來支承軸的,而軸又要帶動(dòng)軸上零件工作。所以軸承的設(shè)計(jì)一定包含合理設(shè)計(jì)軸承的組合?!?4-5
滾動(dòng)軸承部件的組合設(shè)計(jì)6類一、軸承的軸向固定在軸向載荷、附加軸向力作用下,滾動(dòng)軸承軸系有
“左移”、“右移”趨勢:1、兩端單向固定(雙支點(diǎn)單向固定)安裝時(shí),軸承外圈與端蓋間隙:0.25~0.4mm很小,不必畫出——允許軸少量熱膨脹,用墊片或調(diào)整螺釘調(diào)節(jié)。用于
l
£
400mmt℃不高每個(gè)軸承承受一個(gè)方向的軸向力。Δ不大的軸。組合后,限制軸雙向移動(dòng),承受雙向軸向力FA。FA小:60000型FA大:30000
型70000軸承類型2、一端雙向固定、一端游動(dòng)(單支點(diǎn)雙向固定):用于l
>400mmt℃較高大的軸Δ補(bǔ)償Δ(游動(dòng)端自由伸縮)固定端:承受雙向軸向力(6;一對3、7類;向心推力組合)游動(dòng)端:補(bǔ)償Δ
,防止卡死6類:外圈與座間游動(dòng)N類:滾子與外圈間游動(dòng)內(nèi)圈與軸固定6類6類N類2.
裝拆
壓力機(jī)
熱油四、滾動(dòng)軸承的潤滑與密封滾動(dòng)軸承部件的組合設(shè)計(jì)用調(diào)整墊片或調(diào)整螺釘二、軸承組合的調(diào)整間隙的調(diào)整軸承的預(yù)緊3.軸承組合位置的調(diào)整三、軸承的配合與裝拆1.
配合
內(nèi)圈與軸——基孔制
外圈與軸——基軸制氈圈密封,脂潤滑v<5m/s密封圈密封,油潤滑v<4~12m潤滑
潤滑脂
潤滑油密封
接觸式
非接觸式
組合式靜止件與運(yùn)動(dòng)件不能直接接觸,軸與端蓋間應(yīng)有間隙。解:he60n
P106
CLh
=
(
)106
25800
3(
)
=
28700hLh
=
60
·500
2712其中e=3
C查手冊25800Nn由題給500r/min下面求P,P=fP(XR+YA)軸承I:
R=2000N查表:
X=0.56A=FA=600NY=1.9
fP
=1.2P1=2712N軸承Ⅱ:R=1500NA=0P2=1800N查表:
X=1
Y=0
fP
=1.∵
P1>P2
故僅計(jì)算軸承I例14-2求軸承的壽命R1=2000N
R2=1500N
FA=600N深溝球軸承解:e60n
P106
CLh
=
(
)
h例14-3FA=800NR1=1000N
R2=2000N圓錐滾子軸承30207其中e=10/3
C查手冊51500N,n由題意1440r/min下面求當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷P,P=fP(XR+YA)1、由于是3類軸承先求AS1=R1/2Y=1000/2×1.6=313NS2=R2/2Y=2000/2×1.6=625NS1+FA=313+800=1113
N S1+FA
>S2=
S2
+
D
S2由力的平衡方程 S1
+
FA軸承I放松、軸承Ⅱ壓緊A1=
S1=313
NA2=
S1+
FA
=1113
N2、求當(dāng)量動(dòng)載荷P軸承IP1=
fP(XR+YA)
=1500N3871(
)10
/
3=
64580h106
51500Lh
=
60
·1440軸承Ⅱ P2=
fP(XR+YA)
=3871P2>P1以軸承Ⅱ作為壽命計(jì)算依據(jù)3、求Lh4.指出圖示軸上結(jié)構(gòu)1、2、3、4處有哪些不合理地地方?用文字說明。3.
解:1處錯(cuò)誤為:軸承定位高度超過內(nèi)圈厚度;2處錯(cuò)誤為:轉(zhuǎn)動(dòng)零件無法拆卸、安裝,且應(yīng)滿足軸段長度比輪轂長度稍短。3處錯(cuò)誤為:軸承沒有實(shí)現(xiàn)軸向固定。4處錯(cuò)誤為:聯(lián)軸器沒有軸向固定4.
(1)分析圖示結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的錯(cuò)誤(用數(shù)字標(biāo)出并說明)。(2)
畫出正確結(jié)構(gòu):1)左邊軸肩高于軸承內(nèi)圈2)與齒輪配軸段太長,齒輪軸向未定位3)齒輪與軸承間缺套筒4)右邊軸肩過高超過軸承內(nèi)圈5)右端蓋與軸接觸6)右端蓋處缺密封圈7)皮帶輪周向定位缺鍵槽8)皮帶輪孔未通9)1.如圖所示,已知軸承載荷平穩(wěn),室溫下工作,轉(zhuǎn)速,,,n
=
1000r
/
min試計(jì)算此對軸承的當(dāng)量載荷R1
、R2
。7208AC軸承S,=
0.7R
,e
=
0.7
,RA
>
e時(shí),x
=0.41y
=
0.85RA
£
e時(shí),x
=1,y
=
0R
100R
20022A21
11A1P1
=
X
1
R1
+
Y1
A1
=
R1
=
200NP2
=
X
2
R2
+
Y2
A2
=
0.41·100
+
0.85
·100
=
126N=
140
=
1.4
>
e,\
X
=
0.41,Y
=
0.85=
140
=
0.7
=
e,\
X
=
1,Y
=
0=
0.7
·100
=
70NS1
=
0.7R1
=
0.7
·
200
=
140N
,
S2
=
0.7R2\
A1
=
S1
,
A2
=
S1§14.1
軸承的功用和類型§14.2
滾動(dòng)軸承的組成、類型及特點(diǎn)§14.3
滾動(dòng)軸承的代號(hào)§14.4
滾動(dòng)軸承類型的選擇§14.5
滾動(dòng)軸承的工作情況分析及計(jì)算§14.6
滾動(dòng)軸承的選擇§14.7
滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)§14.8
滾動(dòng)軸承概述§14.9
滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承的性質(zhì)比較第14章 軸承14.2
滾動(dòng)軸承的組成、類型及特點(diǎn)3.按工作時(shí)能否調(diào)心可分為調(diào)心軸承和非調(diào)心軸承。4.按安裝軸承時(shí)其內(nèi)、外圈可否分別安裝,分為可分離軸承和不可分離軸承。按公差等級(jí)可分為0、6、5、4、2級(jí)滾動(dòng)軸承,其中2級(jí)精度最高,0級(jí)為普通級(jí)。另外還只有用于圓錐滾子軸承的6x公差等級(jí)。。按照運(yùn)動(dòng)方式可分為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軸承和直線運(yùn)動(dòng)軸承。14.5
滾動(dòng)軸承的工作情況分析及計(jì)算2.計(jì)算準(zhǔn)則對于一般轉(zhuǎn)速的軸承,即10r/min<n<nlim,如果軸承的制造、保管、安裝、使用等條件均良好時(shí),軸承的主要失效形式為疲勞點(diǎn)蝕,因此應(yīng)以疲勞強(qiáng)度計(jì)算為依據(jù)進(jìn)行軸承的壽命計(jì)算。對于高速軸承,除疲勞點(diǎn)蝕外其工作表面的過熱也是重要的失效形式,因此除需進(jìn)行壽命計(jì)算外還應(yīng)校驗(yàn)其極限轉(zhuǎn)速對于低速軸承,即n<1r/min,可近似地認(rèn)為軸承各元件是在靜盈利作用下工作的,其失效形式為塑性變形,應(yīng)進(jìn)行以下不發(fā)生塑性變形為準(zhǔn)則的強(qiáng)度計(jì)算。滾動(dòng)軸承尺寸的選擇4在進(jìn)行軸承壽命計(jì)算時(shí),應(yīng)把作用在軸承上的實(shí)際載荷轉(zhuǎn)換為與確定軸承C值的載荷條件相一致當(dāng)量動(dòng)載荷(用字母P表示)。各類軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷可按下式計(jì)算:P
=
XFr
+YFa式中:Fr與Fa分別為軸承實(shí)際承受的徑向載荷與軸向載荷X、Y分別為軸承的徑向動(dòng)載荷系數(shù)與軸向動(dòng)載荷系數(shù)為了計(jì)及實(shí)際載荷波動(dòng)的影響,可對當(dāng)量動(dòng)載荷乘上一個(gè)載荷系數(shù)fp
。即:
P
=
fP
(
XFr
+YFa
)載荷性質(zhì)載荷系數(shù)f
p舉
例無沖擊或輕微沖擊1.0~1.2電機(jī)、汽輪機(jī)、通風(fēng)機(jī)、水泵等中等沖擊或中等慣性力1.2~1.8機(jī)床、車輛、動(dòng)力機(jī)械、起重機(jī)、造紙機(jī)、選礦機(jī)、冶金機(jī)械、卷揚(yáng)機(jī)械等強(qiáng)大沖擊1.8~3.0碎石機(jī)、軋鋼機(jī)、鉆探機(jī)、振動(dòng)篩等14.5
滾動(dòng)軸承的工作情況分析及計(jì)算14.7
滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)為了保證軸與軸上旋轉(zhuǎn)零件正常運(yùn)行,還應(yīng)解決軸承組合的結(jié)構(gòu)問題,其中包括,軸承組合的軸向固定,軸承與相關(guān)零件的配合,間隙調(diào)整、裝拆、潤滑等一系列問題。14.7.1
軸承的軸向固定14.7
滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)14.7.2
軸承組的軸向固定除了合理選擇軸承的類型和尺寸外,還必須正確、合理地進(jìn)行軸承的組合設(shè)計(jì)。即正確解決軸承的軸向位置固定、軸承與其它零件的配合、軸承的調(diào)整與裝拆等問題。1.兩端固定式14.7
滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)2.一端固定、一端游動(dòng)式一端支承的軸承,內(nèi)、外圈雙向固定,另一端支承的軸承可以軸向游動(dòng)。雙向固定端的軸承可承受雙向軸向載荷,游動(dòng)端的軸承端面與軸承蓋之間留有較大的間隙。以適應(yīng)軸的伸縮量,這種支承結(jié)構(gòu)適用于軸的溫度變化大和跨距較大的場合。點(diǎn)擊圖像看大圖14.7
滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)14.7.3
軸承組合的調(diào)整1.軸承間歇的調(diào)整14.7
滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)14.7
滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)14.7
滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)2.軸系位置的調(diào)整14.7
滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)14.7.4
軸承組合支撐部分的剛度和同軸度軸承座孔壁應(yīng)有足夠的厚度,并用加強(qiáng)肋增強(qiáng)其剛性。支撐結(jié)構(gòu)中同一根軸上的軸承座孔盡可能同心。角接觸軸承安裝方式不同時(shí)軸承組合的剛性也不同。14.7
滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)14.7.3
軸承的預(yù)緊軸承的預(yù)緊就是
在安裝軸承時(shí)使其
受到一定的軸向力,以消除軸承的游隙
并使?jié)L動(dòng)體和內(nèi)、
外圈接觸處產(chǎn)生彈
性預(yù)變形。預(yù)緊的目的在于提高軸承的剛度和旋轉(zhuǎn)精度。14.7
滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)14.7.3
滾動(dòng)軸承的配合與拆裝1.滾動(dòng)軸承的配合滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件,軸承內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制,軸承外圈與軸承座孔的配合采用基軸制。在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)根據(jù)及其的工作條件、載荷的大小及性質(zhì)、轉(zhuǎn)速的高低、工作溫度及內(nèi)外圈中哪一個(gè)套圈跳動(dòng)等因素選擇軸承的配合。?當(dāng)外載荷方向不變時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)套圈應(yīng)比固定套圈的配合緊一些。?高速、重載情況下應(yīng)采用較緊配合。?作游動(dòng)支撐的軸承外圈與座孔間應(yīng)采用間隙配合,但又不能過松而發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)?軸承與空心軸的配合應(yīng)選用較緊配合,部分式軸承座座孔與軸承外圈的配合應(yīng)較松。?充分考慮溫升對配合的影響。14.7
滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)2.滾動(dòng)軸承的安裝與拆卸(1)軸承的安裝冷壓法熱套法(2)軸承的拆卸采用中用工具或壓力機(jī)拆卸軸承為方便拆卸,軸
上定位軸肩的高度應(yīng)
小于軸承內(nèi)圈的高度。14.7
滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)14.7.7
滾動(dòng)軸承的潤滑與密封潤滑的目的潤滑可以降低滾動(dòng)軸承內(nèi)部的摩擦,減少磨損和發(fā)熱量;軸承的摩擦發(fā)熱使軸承升溫,油潤滑可以到起冷卻作用,從而降低軸承的工作溫度,延長使用壽命;良好的潤滑狀態(tài),可在滾動(dòng)體與滾道間形成一層使兩者隔開的油膜,可以使接觸壓力減??;軸承零件表面覆蓋一層潤滑劑,可以防止表面氧化生銹。潤滑方式的選擇軸承常用的潤滑方式有油潤滑和脂潤滑兩類。選哪一類潤滑方式,這與軸承的速度有關(guān)。選擇潤滑方式時(shí),可查閱各類潤滑方式的dn值界限表。密封作用:阻止灰塵、水、酸氣和其它雜物進(jìn)入軸承,防止?jié)櫥瑒┝魇?。密封裝置可分為:非接觸式密封和接觸式密封。14.7
滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)14.7
滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)14.8
滑動(dòng)軸承概述14.8.1
滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)、應(yīng)用及分類工作時(shí)軸承和軸頸的支撐面間形成直接或間接活動(dòng)摩擦的軸承,稱為滑動(dòng)軸承。滾動(dòng)軸承絕大多數(shù)都已標(biāo)準(zhǔn)化,故得到廣泛的應(yīng)用。但是在以下場合,則主要使用滑動(dòng)軸承:1.工作轉(zhuǎn)速很高,如汽輪發(fā)電機(jī)。
2.要求對軸的支承位置特別精確,如精密磨床。
3.承受巨大的沖擊與振動(dòng)載荷,如軋鋼機(jī)。
4.特重型的載荷,如水輪發(fā)電機(jī)。
5.根據(jù)裝配要求必須制成剖分式的軸承,如曲軸軸承。
6.在特殊條件下工作的軸承,如軍艦推進(jìn)器的軸承。
7.徑向尺寸受限制時(shí),如多輥軋鋼機(jī)。14.8
滑動(dòng)軸承概述滑動(dòng)軸承的分類根據(jù)所承受載荷的方向、滑動(dòng)軸承可分為徑向軸承、推力軸承兩大類。根據(jù)軸系和拆裝的需要,滑動(dòng)軸承可分為整體式和剖分式兩類。
根據(jù)頸和軸瓦間的摩擦狀態(tài),滑動(dòng)軸承可分為液體摩擦滑動(dòng)軸承和非液體摩擦滑動(dòng)軸承—根據(jù)工作時(shí)相對運(yùn)動(dòng)表面間油膜形成原理的不同,液體摩擦滑動(dòng)軸承又分為液體動(dòng)壓潤滑軸承和液體靜壓潤滑軸承,簡稱動(dòng)壓軸承和靜壓軸承。14.8
滑動(dòng)軸承概述14.8.2
滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)1.徑向滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)(1)整體式徑向滑動(dòng)軸承軸承座整體軸套
螺紋孔油杯孔徑向滑動(dòng)軸承的典型結(jié)構(gòu)1特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉。因磨損而造成的間隙無法調(diào)整。只能從沿軸向裝入或拆出。應(yīng)用:低速、輕載或間歇性工作的機(jī)器中。特 點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可以調(diào)整磨損而造成的間隙、安裝方便。應(yīng)用場合:低速、輕載或間歇性工作的機(jī)器中。部分式軸承(整體軸套)螺栓軸承蓋軸承座油杯座孔螺母套管上軸瓦下軸瓦對開式軸承(剖分軸套)14.8
滑動(dòng)軸承概述(2)部分式徑向滑動(dòng)軸承徑向滑動(dòng)軸承的典型結(jié)構(gòu)32.推力滑動(dòng)軸承F
aFaFa
Fa推力滑動(dòng)軸承由軸承座和止推軸頸組成。常用的軸頸結(jié)構(gòu)形式有:空心式 單環(huán)式 多環(huán)式空心式:軸頸接觸面上壓力分布較均勻,潤滑條件較實(shí)心式的改善。單環(huán)式:利用軸頸的環(huán)形端面止推,結(jié)構(gòu)簡單,潤滑方便,廣泛用于低速、輕載的場合。多環(huán)式:不僅能承受較大的軸向載荷,有時(shí)還可承受雙向軸向載荷。由于各環(huán)間載荷分布不均,其單位面積的承載能力比單環(huán)式低50%。14.8
滑動(dòng)軸承概述14.8
滑動(dòng)軸承概述14.8.3
軸瓦的結(jié)構(gòu)和滑動(dòng)軸承的材料1.軸瓦的結(jié)構(gòu)常用的軸瓦結(jié)構(gòu)有整體式和剖分式兩類。整體式整體式軸承采用整體式軸瓦,整體式軸瓦又稱軸套,分為光滑軸套和帶縱向油槽軸套兩種。14.8
滑動(dòng)軸承概述部分式部分式軸
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