住宅小區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)安裝施工方案

住宅小區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)安裝施工方案第一節(jié)施工順序1、管道安裝工程材料及設(shè)備選購(gòu)－－放樣、原材料矯正－－號(hào)料－－切割下料－－構(gòu)件平直－－焊接(粘接)－－檢驗(yàn)－－矯正2、電氣安裝工程材料及設(shè)備選購(gòu)→電氣管線預(yù)埋→電氣箱安裝→線纜敷設(shè)→電纜頭施工及接線→照明器具安裝→檢驗(yàn)、調(diào)試、竣工3、消防安裝工程線管敷設(shè)－－線管清理－－阻管補(bǔ)救－－管內(nèi)穿線－－核線編號(hào)。第二節(jié)給排水工程一PP-R塑料給水管安裝擊、與尖銳物品碰觸和(2)管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽(yáng)光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m。制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。(5)室內(nèi)明裝管道，在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。2、管道連接：(1)操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)給水聚丙烯管材進(jìn)行明火烘彎。因熱熔連接，在操作時(shí)和其它連接方法不同對(duì)于管道的加熱時(shí)間，插入時(shí)的力度、深度都有一定要求，所應(yīng)使用專用熱熔(3)給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或生活潔具五金配件采用絲扣連接。(4)熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1)熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；2)切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；3)管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油；4)用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表規(guī)定：加加熱時(shí)間(s)578加工時(shí)間(s)444666公稱外徑 mm)40熱熔深度 mm)冷卻時(shí)間 min334456注：若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%3、吊架安裝：(1)管道安裝時(shí)必須按不同管徑設(shè)置管卡或吊架，吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。帶或橡膠等軟物隔。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。(3)立管和橫管支吊架的間距不得大于下表之規(guī)定。公公稱外徑De(mm)40橫管(mm)立管(mm)設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。(1)清洗、消毒：給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時(shí)，應(yīng)不排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20-30mg/1的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的(2)試壓：熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在24h后進(jìn)行。管道系統(tǒng)試壓分為強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓兩個(gè)步驟。強(qiáng)度試壓時(shí)，冷水管和熱水管分別按照1.5倍和2倍的最大工作壓力試壓，時(shí)間不少于1小時(shí)，壓力表設(shè)在系統(tǒng)最低處；嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)間為2小時(shí)，試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.15倍。考慮到給水聚丙烯管道的特性，對(duì)最低強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，冷水管規(guī)定不小于1.0Mpa，熱水管不小于1.5Mpa。整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。二UPVC排水管道施工、一般規(guī)定(1)為防止落入異物，排水管道系統(tǒng)的安裝最好在墻面粉刷后邊連續(xù)完成，施工中斷時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封閉；(2)埋地管道穿過基礎(chǔ)時(shí)，管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?50mm；穿過地下室墻壁時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求采取防水措施。埋地管道公稱外徑最小為50mm；(3)當(dāng)管材從庫(kù)房運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間，待其溫度接近環(huán)境溫度后再進(jìn)行安裝；留孔洞和打洞工作。當(dāng)(5)立管和橫管均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)和固定支架(伸縮節(jié)的最大允許伸縮量見下表。必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置立管檢查口；橫管必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置清掃口；(6)管道支承件的間距見表：間間距(m)橫管75公稱外徑(mm)40立管4.5(7)對(duì)于橫管的坡度要求，設(shè)計(jì)規(guī)程和施工驗(yàn)收規(guī)范有不盡相同的敘述：設(shè)計(jì)規(guī)程對(duì)0.004、0.002，而施工驗(yàn)收規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)坡度為2.6%。其橫管坡度可以小于排水鑄鐵管的橫管坡度，這是由于硬聚氯乙烯管內(nèi)壁光滑。2、埋地管安裝平或有突出硬物時(shí)，應(yīng)用100~150mm厚的砂墊層找平，敷設(shè)完成后應(yīng)用細(xì)土回填100mm以上；(2)必須在埋地管安裝完畢后進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，合格標(biāo)準(zhǔn)為不漏、液面不下降。應(yīng)在結(jié)束試驗(yàn)后辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。3、立管和橫管安裝(2)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置立管及橫管上的伸縮節(jié)，當(dāng)層高小于或等于4m時(shí)，立管應(yīng)每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，當(dāng)層高大于4m時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。立管上伸縮節(jié)的位置一般應(yīng)靠近水流匯合配件，并可按下表所列情況設(shè)置：條條件1.立管穿樓板處為固定支承，且排水支管水流匯合配件之下2.立管穿樓板處為固定支承，且排水支管水流匯合配件之上3.立管上無(wú)排水支管接入時(shí)4.立管穿樓板處為不固定支承時(shí)伸縮節(jié)設(shè)置位置在樓板之下接入時(shí)在樓板之上接入時(shí)按間距要求設(shè)于任何部位水流匯合配件之上安裝時(shí)應(yīng)注意，當(dāng)立管穿樓板處為固定支承時(shí)，不得固定伸縮節(jié)；伸縮節(jié)為固定支承時(shí)，立管穿樓板處不得固定；(3)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定橫管上伸縮節(jié)。橫支管上合流配件至立管的直線管段超過2m時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過4m。應(yīng)在水流匯合配件的上游端設(shè)橫管上的伸縮節(jié)，應(yīng)逆水流方向安裝伸縮節(jié)承口；(4)安裝立管時(shí)，先將管端吊正，再將管子插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，避免膠圈歪斜，伸縮節(jié)承口應(yīng)為逆水流方向；4、UPVC排水管承插口粘結(jié)的操作有如下要點(diǎn)：(1)插口端用中號(hào)板銼銼出15°~30°坡口，坡口長(zhǎng)度可為管壁厚度的1/3~1/2，一般不小于3mm，殘悄清除干凈；(2)清潔粘結(jié)面，用棉紗或破布把承口內(nèi)表面和插口外表面擦拭干凈，保證無(wú)塵土，保證無(wú)塵土、無(wú)水漬。應(yīng)用丙酮或二氯乙烷、四氯化碳等清潔劑擦凈有油污的表面；(3)在進(jìn)行承插粘結(jié)前，應(yīng)將承插口試插一次，并在插口端劃出應(yīng)插入深度標(biāo)記。插入深度應(yīng)滿足下表的規(guī)定：承插粘結(jié)口插入深度(mm)公稱外徑管端插入承口深度公稱外徑管端插入承口深度4020~2543~4820~2535~4040~45(4)用毛刷將膠粘劑在插口外表面及承口內(nèi)表面要軸向涂刷，涂刷的膠粘劑應(yīng)適量、均勻，不能漏涂或涂抹過厚，動(dòng)作要迅速。冬季施工時(shí)要先涂承口，后涂插口；(5)承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)立即按預(yù)定方位將管子插入承口，并應(yīng)達(dá)到規(guī)定深度，保持要求直度，為保證接口粘結(jié)牢固，要持續(xù)2~2min施加擠壓力；(6)初步固化承插粘接口后，用棉紗或破布蘸上清潔劑(如丙酮)把承口外擠出的粘劑擦試干凈，并在不受外力的條件下讓承插粘接口靜置固化，低溫條件下應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)固5、塑料排水管與鋼支架間應(yīng)墊軟墊片。橫管支架間距為管徑乘以10。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)立支墩。第三節(jié)電氣工程一工藝流程圖施施工準(zhǔn)備防雷接地預(yù)埋橋架安裝電纜敷設(shè)配電設(shè)備安裝避雷網(wǎng)敷設(shè)燈具安裝調(diào)試接地極測(cè)試預(yù)留預(yù)埋引下線、均壓環(huán)線路敷設(shè)電氣配管1、應(yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查研究并掌握相關(guān)的情況和資料(地質(zhì)、水份、氣象、交程有無(wú)特殊的要求等)。鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、氣壓力表等等)。3、組織人員作技術(shù)、安全、質(zhì)量、工期及降低成本等因素交底。規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)，掌握對(duì)該工程的具6、安排勞動(dòng)力和施工機(jī)械工具，根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工好預(yù)埋件，以便密切配合土建、消防等工種的施工。及時(shí)準(zhǔn)確的完成預(yù)埋、預(yù)留工作。二管路敷設(shè)1、現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)管路暗敷設(shè)：根據(jù)建筑物房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護(hù)口堵好管口，并堵好盒口，將固定好的盒子用機(jī)螺絲或短鋼筋固定在底筋上，接著敷管，管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面，底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢固，引向隔斷墻的管子，可使用2、當(dāng)管路較長(zhǎng)時(shí)，超過下列情況時(shí)，應(yīng)加裝接線(過路)盒：(1)管路無(wú)彎時(shí)，每隔30m；(2)管路有一個(gè)90度彎時(shí)，每隔20m；(3)管路有兩個(gè)彎時(shí)，每隔15m；(4)管路有三個(gè)彎時(shí)，每隔8m；槽的寬度及深度應(yīng)比管外徑大，槽的深度和寬度應(yīng)大于管外徑的1.5倍以上，磚墻可用鏨子沿槽內(nèi)邊進(jìn)行剔槽，泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后，在剔成槽。剔槽后應(yīng)m管路，最后抹灰并平齊。4、PVC暗配管進(jìn)入箱(盒)內(nèi)排列整齊，彎曲半徑符合規(guī)范規(guī)定要求。必須埋在梁的側(cè)面。操作一致、接觸可靠。傷，裝飾帽齊全。三管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配線工程作業(yè)條件：管內(nèi)及金屬線槽配線應(yīng)在配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。管內(nèi)穿線的工作一般在土建內(nèi)墻裝修工程即將結(jié)束前進(jìn)行。穿線前先檢查清除管內(nèi)的色的導(dǎo)線，具體規(guī)定為：相線采用黃、綠、紅三種顏色分別區(qū)分，零線為淡藍(lán)色，保護(hù)零線為黃綠雙色線，以便于日后的接線清楚無(wú)誤。穿線管內(nèi)不允許留有導(dǎo)線接頭。施工中應(yīng)采取不同顏色的導(dǎo)線嚴(yán)格區(qū)分PE線和工作零線，PE線應(yīng)采用黃綠雙色線，在任何情況下不準(zhǔn)使用黃綠雙色線作負(fù)荷線。線路在試電前進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，選用500V，0~500MΩ的兆歐表測(cè)量，普通銅芯線線間絕緣電阻以不小于0.5MΩ為合格，電力電纜絕緣電阻以1、管內(nèi)穿線工藝流程：導(dǎo)導(dǎo)放線線與與帶斷線路絕緣導(dǎo)線連接管口帶護(hù)穿帶選擇導(dǎo)掃管宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。相線、中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)有明顯的區(qū)分。4、管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹面層及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水和雜5、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭或扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下條件：(2)受力導(dǎo)線不能降低原有機(jī)械強(qiáng)度。(3)不能降低原絕緣強(qiáng)度(4)導(dǎo)線在穿管前，應(yīng)在管口加設(shè)橡皮護(hù)口，保護(hù)導(dǎo)線。如管路較長(zhǎng)，可在穿線的同6、穿入管內(nèi)導(dǎo)線的總面積不應(yīng)超過管口截面的40%。7、導(dǎo)線包扎：首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1~2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)包扎嚴(yán)密，包扎后接頭應(yīng)棗核型。包是否符合有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。將干線和支線分開，一人測(cè)試，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120轉(zhuǎn)/分鐘緣電阻值應(yīng)不小于0.5兆歐，動(dòng)力線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于1兆歐。四電纜敷設(shè)裝完畢，且檢驗(yàn)合格，電纜檢測(cè)合格后，即可進(jìn)行電纜敷設(shè)工作。3、電纜敷設(shè)前，應(yīng)事先指導(dǎo)電纜排列圖畫出來(lái)，防止電纜交叉，拐彎處以最大截面電纜允許半徑為準(zhǔn)，同等級(jí)電壓的電纜支架敷設(shè)時(shí)水平凈距離不得小于35㎜，標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格化、型號(hào)及電壓等級(jí)，沿支架橋架敷設(shè)電纜，在其兩端拐彎處交叉穿保護(hù)鋼管在電氣井內(nèi)明設(shè)的，電纜的排列和敷設(shè)要求，應(yīng)在技術(shù)交底作詳細(xì)的交底。五配電箱、柜的安裝栓固定，不破壞箱面油漆，水平端正不歪斜。2、配電箱安裝工藝配電箱的安裝的施工工藝見下圖。3、配電柜安裝工藝配電柜安裝的施工工藝見下圖。查應(yīng)由監(jiān)理、供貨方共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。5、配電箱安裝要求配電箱的底部距離地面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，如多股導(dǎo)線與端子排連接時(shí)，應(yīng)加裝壓線端子，然后一起涮錫，再壓接在端子排上。如與壓線孔連接時(shí)，應(yīng)把多股導(dǎo)線涮壓錫后穿用頂絲壓接，注意不得剪斷導(dǎo)線股數(shù)。導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支線相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框架，標(biāo)明回路名稱。配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均件齊全。好防銹礎(chǔ)型鋼兩端焊牢，焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍。7、配電柜安裝按圖紙布置穩(wěn)放，就位后先找正兩端，再在柜高2/3處繃小線找正，采用0.5mm鐵片調(diào)整，最后用M12鍍鋅螺栓固定。柜體與柜體，柜體與擋板，均用鍍鋅螺栓連接，每臺(tái)柜應(yīng)單獨(dú)與接地干線連接。六電纜橋架及金屬線槽的安裝1、工藝流程：2、橋架及線槽由廠家按要求加工好后，按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)技術(shù)員會(huì)3、作業(yè)條件：橋架及線槽的安裝在其安裝部位的裝修工程完成后，即可進(jìn)行。吊頂頂安裝之前進(jìn)行。4、橋架安裝后應(yīng)進(jìn)行接地電阻測(cè)試。七防雷與保護(hù)接地1、防雷和保護(hù)接地工藝流程：避雷針支架支架接地體接地干線接地體接地干線避雷帶22、要求所有突出屋面的金屬構(gòu)件和管道必須與防雷裝置可靠焊接并連接成電氣通路；接地體(極)的尺寸應(yīng)符合下表：地上地下種類、規(guī)格及單位室內(nèi)室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑(MM)681012扁截面(MM2)60100100100鋼厚度(MM)3446角鋼厚度(MM)鋼管管壁厚(MM)3、接地保護(hù)采用TN-S系統(tǒng)，要求配電、用電設(shè)備不帶電的金屬外殼與PE線可靠64.524柱或墻內(nèi)兩根以上不小于Ф16的主筋作作為引下線，并與樁基5、接地體(線)的焊接采用搭接焊，其搭接焊縫長(zhǎng)度必須符合以下要求：(1)扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個(gè)棱邊焊接)。(2)圓鋼與扁鋼連接時(shí)其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。(3)圓鋼為其直徑的6倍(雙邊焊接)。6、防雷設(shè)施采用多根引下線時(shí)，應(yīng)在每條引下線距地面的1.5~1.8米處設(shè)置斷接接卡應(yīng)采取保護(hù)措施。7、人工接地體的埋設(shè)深度其頂部不應(yīng)小于0.6米，角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置，垂直接地體的長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.5米，其相互之間的間距不應(yīng)小于5米。8、人工接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于1.5米；如遇在土紙有問題的面上進(jìn)行預(yù)埋時(shí)如垃圾灰渣等埋設(shè)接地體時(shí)，應(yīng)換土，并分層實(shí)。接地部分的所有金屬部件均應(yīng)鍍鋅。在操作時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鍍鋅層。扁鋼與接地體焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放，因側(cè)放時(shí)的散流電阻較小。扁鋼與鋼管(角鋼)連接的位置距接地體最高點(diǎn)約10厘米，焊后應(yīng)清渣并防腐。10、核驗(yàn)接地體：接地體連接完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填。并及時(shí)做好隱蔽檢查記錄。11、支架安裝：(1)所有支架必須安裝牢固，灰漿飽滿，橫平豎直。(2)防雷支架的各種支架頂部一般應(yīng)距建筑物表面100MM；接地干線支架其頂部應(yīng)距墻面20MM。(3)支架等鐵件均應(yīng)做防腐處理。12、建筑物外沿金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預(yù)埋件的焊接點(diǎn)不應(yīng)少于2處，并應(yīng)與避雷帶預(yù)留的圓鋼焊接成一整體。13、變配電間接地明敷時(shí)，安裝高度為30cm，采用鍍鋅扁鋼敷設(shè)，焊接不能用T型，必須平面90°度焊接，焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于扁鋼的6D。過門框處扁鋼埋地敷設(shè)。八燈具安裝1、作業(yè)條件：燈具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合要求，土建基本完成后進(jìn)行。2、施工工藝流程：3、操作工藝要求可使用。根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計(jì)及工藝標(biāo)準(zhǔn)，檢查標(biāo)志燈的指燈是否可靠靈敏，3㎏以上的燈具須埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必須(2)燈座(平座式)安裝：將從塑料臺(tái)出線甩出的相線與燈座中心接線柱觸點(diǎn)，把零線接到燈座螺口接線柱觸點(diǎn)上，然后將燈座與塑料臺(tái)用螺絲固定好。應(yīng)注意在連線時(shí)防止螺口中心觸點(diǎn)固定螺絲松動(dòng)，以免發(fā)生短路故障。(3)壁燈安裝：用接線盒安裝壁燈時(shí)，首先根據(jù)燈具的外型選擇全盤的塑料臺(tái)，把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對(duì)稱，然后用電鉆在木臺(tái)上開出線孔和安裝孔，在燈具的底板上開安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺(tái)的出線孔中甩出，在接線盒式內(nèi)接頭，并包扎嚴(yán)密，將接頭塞入盒式內(nèi)，之后把塑料臺(tái)對(duì)正接線盒，緊貼封面，用螺絲將塑料臺(tái)直接固定在盒子耳朵上，調(diào)整塑料臺(tái)使其平整不歪斜，最后配好燈泡、燈傘或燈罩。(4)組合鏈?zhǔn)綗晒鉄舭惭b：在建筑物頂棚上安裝塑料臺(tái)，將吊盒或法蘭固定在塑料臺(tái)中心。安裝時(shí)將燈具導(dǎo)線與吊線盒或法蘭盤內(nèi)甩出的電源線進(jìn)行連接，當(dāng)在法蘭盤內(nèi)連接時(shí)，用粘塑料膠帶分層包扎緊密，理順接頭扣于法蘭盤的中心內(nèi)并固定法蘭盤，將燈具的反光板用螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈角，最后將燈管裝上即可。(5)熒光吸頂燈安裝：根據(jù)預(yù)埋燈盒的位置，確定出熒光燈的安裝位置，按燈位盒安裝孔的位置，將熒光燈貼緊建筑物表面，熒光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋燈頭盒，在燈箱的底板上用電鉆打安裝孔，并在燈箱對(duì)著燈位盒的同時(shí)打進(jìn)線孔。安裝時(shí)，在進(jìn)線孔處套上軟塑料管保護(hù)導(dǎo)線，將電源線引入燈箱內(nèi)，并將燈箱調(diào)整順直。燈箱固定后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，最后安裝熒光管。(6)嵌入式燈具安裝。嵌入式燈具應(yīng)采用曲線鋸?fù)诳?，燈具與吊頂板面保持一致。其它小型燈具可安裝在龍骨上，大型嵌入式燈具安裝時(shí)則應(yīng)采用砼板中伸出支承鐵架、鐵件相連接的方法。頂棚開孔：燈具安裝前應(yīng)熟悉燈具樣本，了解燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定埋件位置和開口位置的大小，大的吸頂燈可在龍骨上需要加強(qiáng)部位增加附加龍骨。九開關(guān)、插座安裝1、工藝流程。開關(guān)、插座的施工工藝流程為：2、操作工藝(1)清理：將盒內(nèi)殘存的灰塊剔除，同時(shí)將其它雜物一起清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦干凈。(2)接線：1)開關(guān)接線的規(guī)定：電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。開關(guān)接線時(shí)，應(yīng)將盒式內(nèi)導(dǎo)線理順，依次接線后，將盒內(nèi)導(dǎo)線盤成圓圈，放置于開關(guān)盒式內(nèi)。2)插座接線的規(guī)定：a.單相兩孔插座的右極接相線，左極接零線。b.單相三孔或三相四孔的接地或接零線均應(yīng)在上方，如下圖。3)接線：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度(10~15㎝)削去絕緣皮，注意內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露。(3)安裝1)開關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，所有開關(guān)的切斷位置一致，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，單相插座應(yīng)左零右火，三孔或三相插座m門。2)安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)，其中蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向一致，且操作靈3)插座安裝的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。落地插座應(yīng)具有牢固可靠的保護(hù)蓋板。4)暗裝的開關(guān)、插座，應(yīng)將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將能平齊。面板安裝孔上有裝飾帽的一定要裝好。5)明裝的開關(guān)、插座，應(yīng)先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料臺(tái)的出線孔穿出，再(4)通電試運(yùn)行并做好記錄。各支線的絕緣