汽車(chē)電子行業(yè)-NPI(新產(chǎn)品導(dǎo)入)項(xiàng)目管理畢業(yè)設(shè)計(jì)論文_第1頁(yè)
汽車(chē)電子行業(yè)-NPI(新產(chǎn)品導(dǎo)入)項(xiàng)目管理畢業(yè)設(shè)計(jì)論文_第2頁(yè)
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汽車(chē)電子行業(yè)NPI(新產(chǎn)品導(dǎo)入)項(xiàng)目管理【摘要】新產(chǎn)品導(dǎo)入(NewProductIntroduction簡(jiǎn)稱NPI)過(guò)程是EMS(ElectronicsManufacturingService)企業(yè)將客戶研究開(kāi)發(fā)成功的實(shí)驗(yàn)室新產(chǎn)品轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)制造的關(guān)鍵過(guò)渡過(guò)程,如果NPI階段存在問(wèn)題,則產(chǎn)品不能順利進(jìn)入批產(chǎn)階段,將會(huì)直接影響與客戶合作的業(yè)務(wù)進(jìn)程,并可能由于耽誤了客戶產(chǎn)品上市而造成雙方極大經(jīng)濟(jì)損失,因此非常必要建立科學(xué)、有效的NPI項(xiàng)目質(zhì)量管理體系,為NPI過(guò)程提供良好的品質(zhì)保障。并且更重要的是知道如何將新產(chǎn)品導(dǎo)入,并進(jìn)行過(guò)程問(wèn)題分析與驗(yàn)證。在新產(chǎn)品導(dǎo)入過(guò)程中,只有把每個(gè)階段控制好,質(zhì)量才得到保證,同時(shí)避免不必要的工時(shí)、物料的浪費(fèi),新產(chǎn)品對(duì)于汽車(chē)電子行業(yè)也是新的挑戰(zhàn),只有不斷更新產(chǎn)品,跟著市場(chǎng)的腳步,才會(huì)有所發(fā)展?!娟P(guān)鍵字】質(zhì)量控制新產(chǎn)品的導(dǎo)入試產(chǎn)量產(chǎn)一,NPI的定義&職責(zé)NPI(NewProductIntroduction)即新產(chǎn)品導(dǎo)入。新產(chǎn)品:指采用新技術(shù)原理、新設(shè)計(jì)構(gòu)思研發(fā)、生產(chǎn)的全新產(chǎn)品。從市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)的角度看,凡是企業(yè)向市場(chǎng)提供的過(guò)去沒(méi)有生產(chǎn)過(guò)的產(chǎn)品都叫新產(chǎn)品。具體地說(shuō),只要是產(chǎn)品線中的任何一部分的變革或創(chuàng)新,并且給消費(fèi)者帶來(lái)新的利益、新的滿足的產(chǎn)品,都可以認(rèn)為是一種新產(chǎn)品。1.2產(chǎn)品工程師在NPI過(guò)程中的職責(zé):1、負(fù)責(zé)在試產(chǎn)過(guò)程中對(duì)可制造性評(píng)審,從生產(chǎn)角度提出建議,預(yù)警風(fēng)險(xiǎn)、及相關(guān)解決方法建議;協(xié)助驗(yàn)證研發(fā)輸出的各種技術(shù)文件的準(zhǔn)確性。2、負(fù)責(zé)試產(chǎn)前期導(dǎo)入生產(chǎn)部時(shí)項(xiàng)目狀態(tài)的確認(rèn)和資料的準(zhǔn)備工作。在試產(chǎn)前與研發(fā)和項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)項(xiàng)目的技術(shù)狀態(tài)和技術(shù)文檔,做好試產(chǎn)準(zhǔn)備工作。3、負(fù)責(zé)協(xié)助制造工程在試產(chǎn)過(guò)程中所需測(cè)試夾具、裝配治具的設(shè)計(jì)、協(xié)助研發(fā)對(duì)供應(yīng)商的技術(shù)支持。4、負(fù)責(zé)試產(chǎn)線生產(chǎn)和技術(shù)人員項(xiàng)目溝通情況,對(duì)試生產(chǎn)的首件進(jìn)行最后的核對(duì)。及時(shí)分析、解決試產(chǎn)中的問(wèn)題,反饋和總結(jié)試產(chǎn)報(bào)告給項(xiàng)目相關(guān)人員并跟蹤、推動(dòng)改善。5、負(fù)責(zé)編制初步生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),試生產(chǎn)注意事項(xiàng)。6、初次量產(chǎn)過(guò)程中,協(xié)助PE工程師對(duì)重大技術(shù)問(wèn)題及時(shí)處理、解決,反饋給項(xiàng)目相關(guān)人員,并跟蹤、推動(dòng)改善,對(duì)于替代物料或軟件改動(dòng)及時(shí)通知相關(guān)技術(shù)人員安排驗(yàn)證和升級(jí)等相應(yīng)處理。7、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品在驗(yàn)證過(guò)程中,針對(duì)DQA或QE發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行改善及跟蹤。8、負(fù)責(zé)試產(chǎn)前和量產(chǎn)前的工程文件的審核與輸出。二,新產(chǎn)品導(dǎo)入過(guò)程中的問(wèn)題點(diǎn)2.1問(wèn)題點(diǎn)一:制造部門(mén)抵觸新產(chǎn)品煩:效率/不良品/勞神費(fèi)力/技術(shù)的不成熟/前期準(zhǔn)備不足)制造部門(mén)的對(duì)策(錯(cuò)誤的做法)推:提高門(mén)檻/提要求拖:試產(chǎn)的時(shí)間安排在晚上拉:要項(xiàng)目所有相關(guān)人員來(lái)跟線2.2問(wèn)題點(diǎn)二:研發(fā)部門(mén)的煩惱市場(chǎng)需求的多變性開(kāi)發(fā)周期短樣品鑒定會(huì)上一大堆的問(wèn)題點(diǎn)新產(chǎn)品軟件有BUG,遲遲不能量產(chǎn)營(yíng)銷(xiāo)人員對(duì)新產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度慢的抱怨客戶的投訴……2.3問(wèn)題點(diǎn)三:DQA的煩惱樣品的數(shù)量少,驗(yàn)證不夠全面驗(yàn)證合格的樣品,在量產(chǎn)過(guò)程中也會(huì)暴露出更多的問(wèn)題不能有效驗(yàn)證新產(chǎn)品的可靠性不能真實(shí)地模擬客戶使用環(huán)境及使用方法三,新產(chǎn)品導(dǎo)入前的準(zhǔn)備工作3.1產(chǎn)品說(shuō)明會(huì)(此項(xiàng)可在新平臺(tái),新技術(shù)運(yùn)用時(shí)召開(kāi),其它原平臺(tái)延伸的新機(jī)型或升級(jí)產(chǎn)品暫不需要召開(kāi))3.2由產(chǎn)品工程師主導(dǎo)向生產(chǎn),品質(zhì),工程等相關(guān)人員介紹新產(chǎn)品,主要內(nèi)容包括:機(jī)器配置產(chǎn)品的基本功能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品的特殊特性產(chǎn)品的測(cè)試方法產(chǎn)品的生產(chǎn)注意事項(xiàng)……3.3試產(chǎn)資料準(zhǔn)備輸入文件:*無(wú)網(wǎng)表PCB*測(cè)試文件*鋼網(wǎng)文件*拼板文件*生產(chǎn)注意事項(xiàng)*絲印圖*維修原理圖及維修手冊(cè)*治具文件*坐標(biāo)文件*工程資料Checklist3.4試產(chǎn)資料檢查內(nèi)容拼板鋼網(wǎng)文件1:鋼網(wǎng)文件是否能正確認(rèn)打開(kāi)(CAM350能否打開(kāi))2:機(jī)型,版本是否正確,不同廠家拼板文件尺寸是否一致3:與PCB實(shí)物核對(duì)PAD是否有遺漏拼板圖1:CAD拼板圖,確認(rèn)機(jī)型版本是否正確正反面絲印圖1:確認(rèn)絲印圖機(jī)型版本是否正確2:絲印是否清晰,大小是否合適、方向是否統(tǒng)一、是否有遺漏(需要打印紙質(zhì)檔進(jìn)行核對(duì),要求能正確識(shí)別)坐標(biāo)文件1:確認(rèn)導(dǎo)出坐標(biāo)是否以左下腳為原點(diǎn)參考點(diǎn)2:坐標(biāo)文件格式是否正確,是否有亂碼不清晰之處(EXCEL文檔)維修原理圖1:生產(chǎn)維修及客戶使用;確認(rèn)機(jī)型版本是否正確2:確認(rèn)是否已處理過(guò),變成維修客服使用參考(關(guān)鍵電路圖需要?jiǎng)h除處理)夾具文件及測(cè)試文檔1:確認(rèn)夾具文檔TP測(cè)試點(diǎn)描述是否正確認(rèn)無(wú)誤2:check測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),測(cè)試方法是否正確無(wú)網(wǎng)表PCB文件1:確認(rèn)是否為2005版的ASC文件格式2:確認(rèn)網(wǎng)絡(luò)是否已全部刪除,并能正確打開(kāi)版本變更說(shuō)明1:描述新一版功能配置,及記錄與上一版的變更差異生產(chǎn)注意事項(xiàng)1:記錄生產(chǎn)過(guò)程中較容易出錯(cuò),及需注意事項(xiàng)(導(dǎo)入新產(chǎn)品的工程師根據(jù)實(shí)物進(jìn)行生產(chǎn)易出現(xiàn)錯(cuò)誤的事項(xiàng)進(jìn)行Word檔的注明事項(xiàng))可制造性評(píng)估&生產(chǎn)合理化建議:*焊盤(pán)尺寸合理性評(píng)估*拼板方式合理性評(píng)估*元器件擺放方向合理性評(píng)估*元器件安全距離評(píng)估*貼片平衡率評(píng)估*防呆設(shè)計(jì)評(píng)估*可組裝性評(píng)估*接插件配合評(píng)估……協(xié)助治具的設(shè)計(jì)及驗(yàn)證主要工作1.電流,電壓表設(shè)置是否合理2.頂針位置是否與測(cè)試點(diǎn)吻合3.功能測(cè)試實(shí)現(xiàn)是否全面4.操作是否方便?……試產(chǎn)前的項(xiàng)目狀態(tài)的確認(rèn)(試產(chǎn)會(huì)議)主要工作1.試產(chǎn)資料是否齊全?2.試產(chǎn)時(shí)間安排是否OK?3.試產(chǎn)物料是否OK?4.試產(chǎn)治具,鋼網(wǎng)是否OK?5.試產(chǎn)物料是否提前烘烤或開(kāi)卡?……四,新產(chǎn)品導(dǎo)入控制流程過(guò)程輸入流程輸出作業(yè)說(shuō)明責(zé)任人備注P1.1市場(chǎng)需求和預(yù)測(cè)客戶需求APQP小組的成立及工作計(jì)劃的編制APQP小組的成立及工作計(jì)劃的編制設(shè)計(jì)目標(biāo)及產(chǎn)品可靠性和質(zhì)量目標(biāo)確定項(xiàng)目計(jì)劃編制及評(píng)審編制產(chǎn)品測(cè)試和驗(yàn)證計(jì)劃編制產(chǎn)品保證計(jì)劃新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)需求市場(chǎng)調(diào)研質(zhì)量信息分析產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的設(shè)想可行性分析評(píng)審項(xiàng)目立項(xiàng)OKNG第一階段總結(jié)評(píng)審新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)需求國(guó)內(nèi)營(yíng)銷(xiāo)二部/車(chē)機(jī)研發(fā)中心產(chǎn)品部編制新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)需求國(guó)內(nèi)營(yíng)銷(xiāo)二部

車(chē)機(jī)研發(fā)中心P1.2新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)需求市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告車(chē)機(jī)研發(fā)中心產(chǎn)品部組織進(jìn)行市產(chǎn)調(diào)研,市場(chǎng)環(huán)境調(diào)查、技術(shù)調(diào)查等車(chē)機(jī)研發(fā)中心P1.3維修報(bào)告,問(wèn)題解決報(bào)告,顧客退貨和拒收記錄、退貨產(chǎn)品分析報(bào)告等、經(jīng)驗(yàn)庫(kù)質(zhì)量報(bào)告

經(jīng)驗(yàn)庫(kù)品質(zhì)二部對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的質(zhì)量資訊進(jìn)行分析研究;車(chē)機(jī)研發(fā)中心整理開(kāi)發(fā)類(lèi)似產(chǎn)品的過(guò)往設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)品質(zhì)二部

車(chē)機(jī)研發(fā)中心P1.4《初始產(chǎn)品規(guī)格書(shū)》

《初始材料清單》

《初始過(guò)程流程圖》

《初始特殊特性清單》

《法律法規(guī)清單》《初始系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案書(shū)》

車(chē)機(jī)研發(fā)中心提出產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程開(kāi)發(fā)的設(shè)想車(chē)機(jī)研發(fā)中心P1.5《可行性分析報(bào)告》車(chē)機(jī)研發(fā)中心產(chǎn)品部組織有關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行項(xiàng)目可行性進(jìn)行分析和評(píng)審,確定是否立項(xiàng)車(chē)機(jī)研發(fā)中心P1.6《可行性分析報(bào)告》《產(chǎn)品立項(xiàng)書(shū)》《產(chǎn)品規(guī)格書(shū)》車(chē)機(jī)研發(fā)中心產(chǎn)品部提交項(xiàng)目立項(xiàng)書(shū)給分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)車(chē)機(jī)研發(fā)中心P1.7《APQP小組成員及職責(zé)表》

《新產(chǎn)品APQP進(jìn)度表》項(xiàng)目通過(guò)審批后,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組建APQP小組,并擔(dān)任小組長(zhǎng),負(fù)責(zé)編寫(xiě)《APQP小組成員及職責(zé)表》、《新產(chǎn)品APQP進(jìn)度表》APQP小組P1.8《市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告》《初始產(chǎn)品規(guī)格書(shū)》《設(shè)計(jì)目標(biāo)及產(chǎn)品可靠性和質(zhì)量目標(biāo)》APQP小組根據(jù)市場(chǎng)調(diào)研結(jié)果和客戶的需求,制定初步和可度量的《設(shè)計(jì)目標(biāo)及產(chǎn)品可靠性和質(zhì)量目標(biāo)》APQP小組P1.9《產(chǎn)品立項(xiàng)書(shū)》

《市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告》

《可行性分析報(bào)告》《項(xiàng)目進(jìn)度表》項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)相關(guān)資料和要求編制《項(xiàng)目進(jìn)度表》,并組織有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審APQP小組P1.10《法律法規(guī)清單》

客戶標(biāo)準(zhǔn)或要求《測(cè)試及驗(yàn)證計(jì)劃》車(chē)機(jī)研發(fā)中心測(cè)試部根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)及客戶要求制定測(cè)試及驗(yàn)證計(jì)劃車(chē)機(jī)研發(fā)中心P1.11《產(chǎn)品保證計(jì)劃》APQP小組負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品保證計(jì)劃APQP小組P1.12《第一階段總結(jié)評(píng)審報(bào)告》《問(wèn)題清單》APQP小組召開(kāi)小組會(huì)議進(jìn)行這一階段工作的總結(jié)評(píng)審,并向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),得到管理者的支持。APQP小組P2.1設(shè)計(jì)失效模式及后果分析功能樣機(jī)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)失效模式及后果分析功能樣機(jī)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)評(píng)審編制樣件控制計(jì)劃功能樣機(jī)制作工藝評(píng)審測(cè)試驗(yàn)證OKNGOK性能樣機(jī)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)評(píng)審編制樣件控制計(jì)劃OKNG確定新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求階段評(píng)審OKNGNG《DFMEA》在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)前,項(xiàng)目經(jīng)理/APQP小組長(zhǎng)牽頭成立設(shè)計(jì)FMEA小組成員,進(jìn)行編制DFMEAAPQP小組P2.2系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案書(shū)各類(lèi)設(shè)計(jì)圖紙

各類(lèi)工程文件

各類(lèi)設(shè)計(jì)評(píng)審報(bào)告設(shè)計(jì)工程師根據(jù)第一階段輸出資料和相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā);項(xiàng)目經(jīng)理/APQP小組長(zhǎng)組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)計(jì)輸出文件和實(shí)物進(jìn)行評(píng)審APQP小組P2.3可行性分析報(bào)告

產(chǎn)品保證計(jì)劃

DFMEA《新設(shè)備、工裝、治具需求分析表》APQP小組制定《新設(shè)備、工裝、治具需求分析表》,并下達(dá)給相關(guān)部門(mén)實(shí)施,確保在使用前完成APQP小組P2.4《樣件控制計(jì)劃》樣件制作前,車(chē)機(jī)研發(fā)中心項(xiàng)目經(jīng)理/APQP小組長(zhǎng)牽頭成立樣件《控制計(jì)劃》小組成員,進(jìn)行編制樣件控制計(jì)劃APQP小組P2.5功能樣機(jī)

《組裝CheckList》車(chē)機(jī)研發(fā)中心負(fù)責(zé)功能樣機(jī)組裝制作和基本功能測(cè)試,匯總所有制造工藝問(wèn)題;項(xiàng)目經(jīng)理/APQP小組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員進(jìn)行可制造性和裝配設(shè)計(jì)評(píng)審車(chē)機(jī)研發(fā)中心

APQP小組P2.6功能樣機(jī)《設(shè)計(jì)驗(yàn)證報(bào)告》車(chē)機(jī)研發(fā)中心測(cè)試部負(fù)責(zé)功能樣機(jī)測(cè)試驗(yàn)證車(chē)機(jī)研發(fā)中心P2.7功能樣機(jī)《階段評(píng)審報(bào)告》項(xiàng)目經(jīng)理/APQP小組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織進(jìn)行階段評(píng)審APQP小組P2.8各類(lèi)設(shè)計(jì)圖紙

各類(lèi)工程文件

各類(lèi)設(shè)計(jì)評(píng)審報(bào)告設(shè)計(jì)工程師根據(jù)第一階段輸出資料、相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范和功能樣機(jī)評(píng)審的相關(guān)結(jié)論,進(jìn)行新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā);項(xiàng)目經(jīng)理/APQP小組長(zhǎng)組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)計(jì)輸出文件和實(shí)物進(jìn)行評(píng)審APQP小組P2.9《樣件控制計(jì)劃》樣件制作前,車(chē)機(jī)研發(fā)中心項(xiàng)目經(jīng)理/APQP小組長(zhǎng)牽頭成立樣件《控制計(jì)劃》小組,進(jìn)行編制樣件控制計(jì)劃APQP小組P2.10測(cè)試驗(yàn)證階段測(cè)試驗(yàn)證階段評(píng)審性能樣機(jī)制作工藝評(píng)審NGOK確定產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性制造過(guò)程設(shè)計(jì)輸入和評(píng)審NGOK第二階段總結(jié)評(píng)審制作產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)方案書(shū)編制過(guò)程流程圖編制車(chē)間平面布置圖編制特性矩陣圖進(jìn)行過(guò)程失效模式及后果分析(PFMEA)設(shè)計(jì)評(píng)審驗(yàn)證NGOK產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審性能樣機(jī)

《組裝CheckList》車(chē)機(jī)研發(fā)中心負(fù)責(zé)功性能樣機(jī)組裝制作和基本功能測(cè)試,匯總所有制造工藝問(wèn)題;項(xiàng)目經(jīng)理/APQP小組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員進(jìn)行可制造性和裝配設(shè)計(jì)評(píng)審車(chē)機(jī)研發(fā)中心

APQP小組P2.11性能樣機(jī)《設(shè)計(jì)驗(yàn)證報(bào)告》車(chē)機(jī)研發(fā)中心測(cè)試部負(fù)責(zé)性能樣機(jī)測(cè)試驗(yàn)證車(chē)機(jī)研發(fā)中心P2.12性能樣機(jī)《階段評(píng)審報(bào)告》項(xiàng)目經(jīng)理/APQP小組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織進(jìn)行階段評(píng)審APQP小組P2.13《特殊特性清單》APQP小組確定正式產(chǎn)品和過(guò)程《特殊特性清單》APQP小組P2.14《第二階段總結(jié)評(píng)審報(bào)告》《小組可行性承諾》《問(wèn)題清單》APQP小組在設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段結(jié)束時(shí)應(yīng)安排正式的總結(jié)評(píng)審,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行可行性承諾APQP小組P3.1《過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)輸入評(píng)審報(bào)告》在過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)之前,項(xiàng)目經(jīng)理組織人員對(duì)制造過(guò)程設(shè)計(jì)的輸入進(jìn)行評(píng)審項(xiàng)目經(jīng)理P3.2《產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審報(bào)告》APQP小組負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)制造部門(mén)進(jìn)行產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審APQP小組P3.3客戶包裝要求《包裝設(shè)計(jì)方案書(shū)》各類(lèi)測(cè)試報(bào)告車(chē)機(jī)研發(fā)中心產(chǎn)品部依據(jù)產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)制定包裝規(guī)范,明確詳細(xì)的設(shè)計(jì)要求;項(xiàng)目經(jīng)理/APQP小組長(zhǎng)組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)計(jì)輸出文件和實(shí)物進(jìn)行評(píng)審車(chē)機(jī)研發(fā)中心P3.4《過(guò)程流程圖》車(chē)機(jī)工程部對(duì)初始過(guò)程流程圖進(jìn)行進(jìn)一步修正和完善,編制出正式的《過(guò)程流程圖》車(chē)機(jī)工程部《車(chē)間平面布置圖》車(chē)機(jī)工程部編制《車(chē)間平面布置圖》車(chē)機(jī)工程部P3.5P3.6《特殊特性清單》《特殊特性矩陣圖》車(chē)機(jī)工程部根據(jù)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)《特殊特性清單》,編制《特殊特性矩陣圖》車(chē)機(jī)工程部P3.7《PFMEA》車(chē)機(jī)工程部牽頭成立過(guò)程FMEA小組成員,進(jìn)行策劃編制《PFMEA》車(chē)機(jī)工程部P3.8編制試生產(chǎn)控制計(jì)劃編制過(guò)程指導(dǎo)書(shū)編制試生產(chǎn)控制計(jì)劃編制過(guò)程指導(dǎo)書(shū)編寫(xiě)測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)計(jì)劃第三階段總結(jié)評(píng)審小批量試生產(chǎn)測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)初始過(guò)程能力研究生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)包裝評(píng)價(jià)組織進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)(PPAP)編制初始過(guò)程能力研究計(jì)劃量產(chǎn)移交第四階段總結(jié)評(píng)審試產(chǎn)總結(jié)OKNG試生產(chǎn)《控制計(jì)劃》車(chē)機(jī)工程部按牽頭成立過(guò)程控制計(jì)劃小組成員,編制試生產(chǎn)《控制計(jì)劃》車(chē)機(jī)工程部P3.9作業(yè)指導(dǎo)書(shū)車(chē)機(jī)工程部根據(jù)試生產(chǎn)《控制計(jì)劃》及相關(guān)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)等資料編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)車(chē)機(jī)工程部P3.10《MSA計(jì)劃》品質(zhì)二部編寫(xiě)測(cè)量系統(tǒng)分析《MSA計(jì)劃》品質(zhì)二部P3.11《初始過(guò)程能力研究計(jì)劃》品質(zhì)二部編寫(xiě)《初始過(guò)程能力研究計(jì)劃》品質(zhì)二部P3.12《第三階段總結(jié)評(píng)審報(bào)告》《問(wèn)題清單》APQP小組在過(guò)程設(shè)計(jì)階段結(jié)束時(shí)應(yīng)安排正式的總結(jié)評(píng)審APQP小組P4.1新設(shè)備、工裝治具驗(yàn)收單《訂單需求表》、《產(chǎn)前培訓(xùn)記錄》車(chē)機(jī)生產(chǎn)部進(jìn)行小批試產(chǎn)車(chē)機(jī)生產(chǎn)部P4.2MSA報(bào)告在試生產(chǎn)過(guò)程中,品質(zhì)二部按《MSA計(jì)劃》的要求進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析品質(zhì)二部P4.3《初始過(guò)程能力研究報(bào)告》在試生產(chǎn)過(guò)程中,品質(zhì)二部按《初始過(guò)程能力研究計(jì)劃》的要求進(jìn)行初始過(guò)程能力研究分析品質(zhì)二部P4.4《試產(chǎn)測(cè)試報(bào)告》品質(zhì)二部對(duì)所有試產(chǎn)的新產(chǎn)品進(jìn)行常規(guī)檢測(cè)與驗(yàn)證,出具相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告品質(zhì)二部P4.5《試產(chǎn)測(cè)試報(bào)告》品質(zhì)二部從試產(chǎn)的產(chǎn)品中抽出規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品,采用模擬運(yùn)輸和跌落試驗(yàn)的方式對(duì)產(chǎn)品包裝進(jìn)行試驗(yàn)品質(zhì)二部P4.6《試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告》新產(chǎn)品試產(chǎn)完成后,APQP小組組織相關(guān)部門(mén)召開(kāi)新產(chǎn)品試產(chǎn)總結(jié)會(huì)APQP小組P4.7PPAP文件

客戶確認(rèn)結(jié)果項(xiàng)目經(jīng)理按照《PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序》,組織進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)項(xiàng)目經(jīng)理P4.8《控制計(jì)劃》車(chē)機(jī)工程部及時(shí)做好大批量生產(chǎn)的其他準(zhǔn)備工作,包括完善工藝文件、制定量產(chǎn)《控制計(jì)劃》車(chē)機(jī)工程部P4.9《第四階段總結(jié)評(píng)審報(bào)告》《產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定報(bào)告》《問(wèn)題清單》APQP小組在產(chǎn)品過(guò)程確認(rèn)階段結(jié)束時(shí)應(yīng)安排正式的總結(jié)評(píng)審;當(dāng)整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量策劃全面完成后,APQP小組對(duì)整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃各階段的工作進(jìn)行全面的總結(jié)和認(rèn)定APQP小組P5.1量產(chǎn)減少變差量產(chǎn)減少變差顧客滿意交付和服務(wù)國(guó)內(nèi)營(yíng)銷(xiāo)二部按顧客訂單要求下達(dá)生產(chǎn)任務(wù),車(chē)機(jī)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行批量生產(chǎn)國(guó)內(nèi)營(yíng)銷(xiāo)二部P5.2SPC(StatisticalProcessControl)記錄

CPK(ProcessCapabilityindex)記錄品質(zhì)二部應(yīng)用X—R控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù),對(duì)過(guò)程中的變差進(jìn)行分析,尋變差的來(lái)源并加以控制(SPC)品質(zhì)二部P5.3《客戶滿意度表》首批批量生產(chǎn)的產(chǎn)品交付顧客后,國(guó)內(nèi)營(yíng)銷(xiāo)二部負(fù)責(zé)收集顧客的意見(jiàn),并提交給APQP小組,進(jìn)行必要的改變國(guó)內(nèi)營(yíng)銷(xiāo)二部P5.4《客戶投訴記錄》

《售后維修報(bào)告》國(guó)內(nèi)營(yíng)銷(xiāo)二部繼續(xù)與顧客進(jìn)行溝通、合作以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,提供給APQP小組作不斷改進(jìn)國(guó)內(nèi)營(yíng)銷(xiāo)二部五,新產(chǎn)品試產(chǎn)中的控制工作5.1膠紙板確認(rèn)確認(rèn)元器件型號(hào)是否符合BOM確認(rèn)有方向性元器件是否貼裝正確(例:濾波器,二極管,鉭電容等)確認(rèn)各元器件位置是否正確,有無(wú)偏移現(xiàn)象。5.2錫膏板確認(rèn)確認(rèn)錫膏印刷厚度,PAD位是否會(huì)出現(xiàn)露銅不良現(xiàn)象。確認(rèn)元器件位置是否正確,有無(wú)漏貼,多貼元器件現(xiàn)象。確認(rèn)貼片位置是否符合貼裝工藝要求,有無(wú)偏移現(xiàn)象。確認(rèn)回流焊后各元器件焊接是否符合工藝要求,目視有無(wú)虛焊,漏銅,浮高現(xiàn)象。顯微鏡下觀察各元器件上錫狀況;X-RAL下觀察BGA封裝芯片焊接質(zhì)量。5.3全功能測(cè)試確認(rèn)樣板能夠正常升級(jí)OS&應(yīng)用。確定樣板各電壓、電流參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。確定樣板各項(xiàng)功能夠正常運(yùn)行,性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。確定樣板能按生產(chǎn)線量產(chǎn)測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)試。5.4產(chǎn)線正式試產(chǎn)通過(guò)核對(duì)樣板元器件及測(cè)試樣品各項(xiàng)功能正常后,可安排貼裝生產(chǎn)線進(jìn)行批量貼裝,隨時(shí)跟進(jìn)貼裝及測(cè)試過(guò)程,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。5.5生產(chǎn)線組裝段試產(chǎn)生產(chǎn)線正式試產(chǎn)前進(jìn)行3~5PCS工程樣機(jī)試裝確認(rèn)以下問(wèn)題點(diǎn):(1)組裝BOM是否正確,組裝段所需物料含輔料是否正確。(2)各結(jié)構(gòu)件相互配合是否OK,有無(wú)產(chǎn)生相互干涉現(xiàn)象。(3)確定組裝過(guò)程中的先后組裝順序及注意事項(xiàng)。(4)確定各組件的操作方法。(5)確定成品機(jī)的各項(xiàng)性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。六,新產(chǎn)品試產(chǎn)后的驗(yàn)證工作6.1DQA測(cè)針對(duì)新產(chǎn)品試產(chǎn)后,產(chǎn)品工程師應(yīng)組裝4~6臺(tái)成品機(jī),經(jīng)初步測(cè)試各功能良好后,交測(cè)試工程師進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試驗(yàn)證。同時(shí)根據(jù)新產(chǎn)品的類(lèi)型不同填寫(xiě)新產(chǎn)品配置信息及測(cè)試需求表。

新平臺(tái)需驗(yàn)證:功能、性能、路測(cè)、信賴性、專(zhuān)項(xiàng)測(cè)試、平臺(tái)驗(yàn)證

舊平臺(tái)新產(chǎn)品需驗(yàn)證:功能、性能、路測(cè)、信賴性、新功能專(zhuān)項(xiàng)測(cè)試6.2試產(chǎn)問(wèn)題點(diǎn)的改善與跟進(jìn)*對(duì)試產(chǎn)生產(chǎn)線過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn),制定相應(yīng)的改善措施,通過(guò)相關(guān)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證改善措施的有效性。一般情況交由品質(zhì)部QE工程師進(jìn)行最終問(wèn)題點(diǎn)的關(guān)閉確認(rèn)。*對(duì)DQA測(cè)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行雙向溝通,及時(shí)解決異常點(diǎn),確保測(cè)試順利進(jìn)行。*定時(shí)對(duì)需設(shè)計(jì)人員改善的項(xiàng)目進(jìn)行跟進(jìn),協(xié)同驗(yàn)證改善效果。*在問(wèn)題點(diǎn)改善過(guò)程中,協(xié)調(diào)各部門(mén)人員進(jìn)行相互溝通,信息共享。6.3協(xié)助研發(fā)測(cè)試協(xié)助研發(fā)人員對(duì)新產(chǎn)品的樣品進(jìn)行相關(guān)參數(shù)測(cè)試,針對(duì)測(cè)試過(guò)程中出現(xiàn)的異常點(diǎn),根據(jù)研發(fā)人員的建議進(jìn)行更改并進(jìn)行相關(guān)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。及時(shí)通過(guò)E-mail向項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員通報(bào)測(cè)試過(guò)程中的異常點(diǎn)及改善狀況。

協(xié)助研發(fā)人員對(duì)新產(chǎn)品的樣品進(jìn)行相關(guān)參數(shù)測(cè)試,針對(duì)測(cè)試過(guò)程中出現(xiàn)的異常點(diǎn),根據(jù)研發(fā)人員的建議進(jìn)行更改并進(jìn)行相關(guān)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。及時(shí)通過(guò)E-mail向項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員通報(bào)測(cè)試過(guò)程中的異常點(diǎn)及改善狀況。

6.4關(guān)鍵元器件的驗(yàn)證工作針對(duì)新產(chǎn)品在試產(chǎn)過(guò)程中涉及到的關(guān)鍵元器件(公司在原產(chǎn)品上未使用的關(guān)鍵元器件),例如:MCU、FLASH、DDR、功能模塊等。需搭載平臺(tái)協(xié)助研發(fā)人員對(duì)關(guān)鍵元器件進(jìn)行測(cè)試,評(píng)估性能。七,新產(chǎn)品導(dǎo)入的收尾工作7.1試產(chǎn)

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