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一種方草捆打捆機的使用和調整摘要:方草捆打捆機是牧草和秸稈收儲機械的關鍵設備之一,本文闡述了方草捆打捆機的結構組成和調整方法,及常見問題的解決方法。關鍵詞:方草捆打捆機;調整方法;農機具方草捆打捆機是收儲牧草和秸稈的主要農機具,她具有操作簡單、維修方便的特點,可以根據不同作業(yè)需求,調整方草捆的大小。1方草捆打捆機的結構組成方草捆打捆機主要由牽引架、撿拾器、喂入結構、打捆機構、壓捆室、打結機構、壓緊調節(jié)裝置、傳動裝置和行走輪組成[1]。2方草捆打捆機的工作原理方草捆打捆機在拖拉機的牽引下,并由拖拉機提供動力,撿拾裝置將秸稈撿推送至喂入平臺,輸送喂入裝置按時序將桿推送至壓捆室,在活塞往復擠壓下,秸桿被壓縮成捆,草捆長度達到設定值后,打捆裝置使用打捆繩自動打結,完成捆扎,在成草不斷推送下,從壓捆出口滑落”[2]。3方草捆打捆機的調整方法3.1螺紋聯(lián)接和鏈條張緊度的調整整機各個部位螺栓(螺釘)的緊固力矩不能過度,否則就會削弱聯(lián)接強度。鏈條的張緊度可通過張緊鏈輪調整。3.2摩擦離合器的調整離合器作用是機器過載時,借助離合器的打滑切斷拖拉機的動力.來保護機器免受損壞。當調整正確時,在重載下活塞每次壓縮行程時離合器應該有輕微的滑轉。撿拾器浮動彈簧的一端掛接在撿拾器架板上,而另一端用螺栓固定在機架上。作業(yè)時,浮動彈簧支撐著撿拾器的大部分重量。從而避免撿拾器在作業(yè)過程中產生劇烈的振動和顛簸。為使撿拾器具有良好的浮動性能,必須使浮動彈簧保持正確的調整狀態(tài),擰松鎖緊螺母,然后緩慢擰緊拉桿螺栓上方的調整螺母,使浮動彈簧承受撿拾器的大部分重量。3.4壓捆機的同步調整在機器工作過程中,為避免活塞與喂入撥叉和打捆針相互干涉和碰撞,在使用機器前必須進行同步調整。因發(fā)生故障而使機器的同步調整狀態(tài)受到破壞時,也必須重新進行同步調整,共需進行三處同步調整:活塞與喂入撥叉的同步調整;活塞與打捆針同步調整;活塞安全止動裝置調整,同步調整必須按以上順序依次完成。3.4.1活塞與喂入撥叉的同步調整從機器頂部拆掉活塞防護罩,松開張緊鏈輪,摘下機器左側喂入機構傳動鏈的鏈條,用手輕輕搬動撥草叉,使其處于垂直向下狀態(tài);轉動飛輪,使齒輪箱內側的曲柄旋轉到垂直向下;重新裝好鏈條和張緊鏈輪,并適當張緊鏈條;以逆時針方向轉動飛輪,直至活塞在壓縮行程中其動刀片刃口與喂入叉之間的間隙達到最小值,此間隙應在18—25mm;測量動刀片刃口與喂入叉之間的間隙,如果測得的間隙值在上述范圍,則活塞與喂入叉處于同步狀態(tài)。3.4.2活塞與打捆針同步調整在進行活塞與打捆針同步調整前,應保證活塞與喂入叉的同步調整正確,提起離合器控制桿。使離合器結合;以逆時針方向轉動飛輪,直到打捆針上升到其針尖與動刀片底座的底面平齊;測量打捆針針尖與動刀片底座前端面之間的距離,該控制尺寸應在10—60mm之間。3.4.3活塞安全止動裝置的調整活塞安全止動裝置用于保護打捆針。連接板一端與安全止動插銷相連,另一端通過拉桿與打捆針U形架相連,打捆針和安全止動插銷的運動由打捆針U形架進行控制。當打捆針處于起始位置時,止動插銷在U形架的作用下通過拉桿和連接板的拉動從插入壓室內的“止動”位置完全回縮到止動插銷軸套內;而當打捆針開始啟動,由起始位置逐步上升到死點的過程中,安全止動插銷在彈簧的作用下插入壓捆室內。若由于偶然事故或人為因素使活塞與打捆針的同步調整狀態(tài)受到破壞,則安全止動插銷將阻止曲柄轉動(曲柄與插銷相撞),使飛輪安全剪切螺栓被剪斷,活塞停止運動,從而避免活塞與打捆針相撞。活塞安全止動裝置的調整程序如下:調整之前,首先要檢查活塞與打捆針同步調整是否正確。如果不正確,則應重新調整后再進行下步程序,當打捆針回到初始位置時,連接板邊緣與止動擋鐵之間的間隙為3—5mm之間。如果間隙值不在上述范圍之內,按下列步驟調整:從連接板上摘下彈簧。拆下U形連接叉的銷軸,松開鎖緊螺母,然后擰轉U形叉,以增加或縮短拉桿長度,使間隙達到3—5mm;重新裝好U形又銷軸,擰緊螺母;裝好彈簧。3.5導軌和滾輪間隙的調整3.5.1上導軌與上滾輪間隙的調整上導軌與上滾輪的間隙值應為0.4—0.8mm,若間隙不正確,應輕輕擰松上導軌所有固定螺栓,進行調整;旋轉飛輪,使活塞在回程中停留在適當位置,在導軌前端與滾輪之間塞進厚度為0.4mm塞規(guī);用扳手擰動上導軌調整螺釘,使導軌前端與塞規(guī)表面相貼;緊固導軌前端固定螺栓,但不應擰得太緊;繼續(xù)旋轉飛輪,使活塞停留在壓縮行程的死點。3.5.2中導軌與上滾輪間隙的調整中導軌與前下滾輪的間隙應調整到0.25—0.35mm。若間隙不正確,擰松上導軌固定螺栓,進行調整;旋轉飛輪,使活塞在回程中停留在中導軌前部,在中導軌前端與前下輪塞入0.3mm的塞規(guī);擰松中導軌緊固螺栓,用錘子輕輕敲擊螺母頭部,使中導軌的前端與塞規(guī)表面相貼,緊固中導軌前端固定螺栓。繼續(xù)旋轉飛輪,使活塞前下滾輪停留在中導軌后部。應使活塞與壓捆室縱向對稱中心線重合;旋轉飛輪使側滾輪調整螺栓對準觀察孔,觀察側滾輪與導軌的間隙是否均勻一致。若間隙不一致,則應松開曲柄的緊固螺栓,并左右移動曲柄直至間隙一致為止;旋轉飛輪,使活塞完成一次完整的往復運動,檢查活塞是否對中,如果調整正確,則擰緊曲柄緊固螺栓;檢查活塞前端長槽清草桿調整是否適當,清草桿應與活塞長槽對中。3.6切草刀片的刃磨和調整在活塞前端底部安裝著三把活動切草刀片,在壓捆室底部安裝著兩把固定切草刀片,動刀片與定刀片配合切斷堆積在壓捆室喂入口處的物料。在活塞上為打捆針穿行而開設的長槽(簡稱針槽)前方安裝了一把活動切草刀片(簡稱活塞槽刀),活塞槽刀與定刀片配合切斷活塞針槽中的物料。安裝刀片前,要清除刀片表面及其安裝面的沉積物。3.6.1刀片的刃磨所有切草刀片的刀刃都被磨成30。斜面,并經淬火處理。當?shù)镀锌谀p而變得不夠鋒利時,則應及時刃磨。3.6.2刀片間隙調整經持續(xù)作業(yè)后,原刀片間隙會發(fā)生變化,要及時調整刀片間隙,擰緊松動的螺栓。在兩側下導軌頂面放置一檢驗平尺,使用塞規(guī)測量平尺與定刀片間隙,間隙為0.65—0.90mm,間隙是通過增減定刀片與壓捆室之間的墊片來調整的;轉動飛輪,使活塞動刀移動到定刀之上方,用塞規(guī)測量動刀與定刀的間隙,間隙應該為1.0—1.8mm。間隙通過增減安裝在動刀片上方的墊片來調整。3.7打捆機構的調整3.7.1捆繩初張力的調整捆繩初張力是由設置在捆繩箱側板上的彈簧壓力調整的。擰緊彈簧下方的螺母可以調整繩初張力。捆繩張力的大小與草捆的密度無關,捆繩初張力不能調得太大,否則在作業(yè)過程中會使捆繩從夾繩器中拉脫或被拉斷。3.7.2夾繩盤的調整夾繩盤的安裝定位及調整是否正確,主要取決于夾繩盤半圓形缺口相對于夾繩片的位置。經過安裝調整后,夾繩盤半圓形缺口右側邊緣恰好與夾繩片的邊角對齊。若發(fā)現(xiàn)夾繩盤安裝調整不正確,則應擰松蝸桿軸軸端的螺母,并輕輕敲擊螺母,以使蝸桿齒輪與蝸桿軸的配合產生松動。然后轉動夾繩盤使其半圓形缺口右側邊緣與夾繩片

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