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文檔簡介

年4月19日庫存績效指標(biāo)體系文檔僅供參考,不當(dāng)之處,請(qǐng)聯(lián)系改正。庫存績效指標(biāo)體系為了客觀、全面地了解倉庫的管理情況,從以下幾個(gè)評(píng)估要素評(píng)價(jià)倉庫的儲(chǔ)存作業(yè)。反映設(shè)施空間利用度的情況在這里,有5個(gè)指標(biāo)項(xiàng)目。儲(chǔ)區(qū)面積率評(píng)價(jià)目的:衡量廠房空間的利用率是否恰當(dāng)。公式:儲(chǔ)區(qū)面積率=意義:儲(chǔ)區(qū)是倉庫不可或缺的部份,因而掌握儲(chǔ)區(qū)占整個(gè)倉庫廠區(qū)的比率,可使整體作業(yè)更順暢。評(píng)價(jià)結(jié)果:若此指標(biāo)小,表示儲(chǔ)區(qū)占整個(gè)倉庫面積比例不高。改進(jìn)對(duì)策:倉庫面積去除停車外,主要包括儲(chǔ)區(qū)及理貨區(qū)。而一般來說,理貨區(qū)約占倉庫建物的30—50%,儲(chǔ)區(qū)面積則應(yīng)占50—70%左右。因此,一旦儲(chǔ)區(qū)面積率小,應(yīng)檢討整個(gè)倉庫的布置規(guī)劃,是否未充份利用空間?或各作業(yè)區(qū)的配置是否恰當(dāng)?特別若公司如今仍有儲(chǔ)位不足的現(xiàn)象,應(yīng)考慮能否采作業(yè)組合方式,例如將加工、檢查兩作業(yè)同處同時(shí)進(jìn)行,以減少必要空間,如此則能擴(kuò)大儲(chǔ)存空間,同時(shí)亦能取消部份搬運(yùn)動(dòng)作,對(duì)整個(gè)營運(yùn)作業(yè)將更有幫助??晒┍9苊娣e率評(píng)價(jià)目的:可供保管面積率為扣除通道後貨品的可保管面積占整個(gè)儲(chǔ)區(qū)的比例,因而此指標(biāo)大小主要在於評(píng)估通道空間的安排,判斷儲(chǔ)區(qū)內(nèi)通道規(guī)劃是否合理。公式:可供保管面積率=一般好的通道設(shè)計(jì)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):流量經(jīng)濟(jì)性(2)空間經(jīng)濟(jì)性(3)設(shè)計(jì)順序(4)分支通道、內(nèi)部通道、工作空間通道及安全設(shè)施通道的存在(5)通道寬度的決定評(píng)價(jià)結(jié)果:若公司可保管面積率太低,表示通道空間的掌握未達(dá)空間利用率,則通道可能稍寬或稍多。改進(jìn)對(duì)策:改進(jìn)布置,可設(shè)法移動(dòng)料架位置來調(diào)整通道寬度,將通道改成必要之最小限度(通道寬度主要配合拉車的運(yùn)作設(shè)計(jì),若寬容度太大,亦會(huì)造成空間上的浪費(fèi)),以增加料架擺放量,或?qū)⒍嘤嗫臻g移作她作業(yè)使用。儲(chǔ)位容積使用率及單位面積保管量評(píng)價(jià)目的:判斷儲(chǔ)位規(guī)劃及使用的料架是否適當(dāng),以有效利用儲(chǔ)位空間。公式:儲(chǔ)位容積使用率=單位面積保管量=評(píng)價(jià)結(jié)果:(1)儲(chǔ)位容積使用率及單位面積保管量偏低,一般有兩種可能:①由於每一儲(chǔ)位都有一定的重量限制,若在庫品重量較重,則無法堆疊太高或擺放太密。②存貨量相對(duì)於儲(chǔ)區(qū)較小,以至儲(chǔ)位剩馀太多。改進(jìn):①若由于貨品重量重而無法儲(chǔ)滿一儲(chǔ)位,則必調(diào)低儲(chǔ)位高度,在可使用高度下增加儲(chǔ)位數(shù)量或置換負(fù)重較高的料架。例如:在地板平置堆疊上,考慮到貨品可堆疊高度,若多屬重物,則可堆放的高度不可能太高,在三度空間的利用率上將造成浪費(fèi),因而在此情況下,若能以棧板料架等大型料架作為儲(chǔ)存的工具,則較能發(fā)揮空間利用率,充份利用高度。②若原因出在存貨量較少,且非季節(jié)性的問題,則應(yīng)盡量將貨品集中存放,以免造成過多搬運(yùn)移動(dòng)時(shí)間。而剩余空間可供其它作業(yè)使用或方便將來擴(kuò)充配銷新產(chǎn)品之用。(2)儲(chǔ)位容積使用率低但單位面積保管量猶高,表示公司在庫品體積較小,但存貨量不少,則可能因貨品品項(xiàng)多而為做好簡易有效的儲(chǔ)位管理,即使體積小或周轉(zhuǎn)率不快,亦不希望太多種貨品放在同一儲(chǔ)位上,以至于每一儲(chǔ)位實(shí)際使用的容積空間并不高。改進(jìn):①置換其它較小型料架。②降低每一儲(chǔ)位容積,降低料架每層高度或使用隔板隔間方式來使料架儲(chǔ)位數(shù)增加。③依照各項(xiàng)貨品的體積、重量、貨量大小,來選擇最適用之不同型料架,使空間的投資效益達(dá)到最高。(3)儲(chǔ)位容積使用率高但單位面積保管量卻低,此狀況有兩種可能:①在庫品體積較大。②若非貨品體積較大,則表示如今所使用的料架高度較低,儲(chǔ)區(qū)的高度可能未有效利用,以至于雖料架上儲(chǔ)位容積已充份使用,但每單位面積的貨品儲(chǔ)存量仍偏低。改進(jìn):①若因貨品體積大而使得花費(fèi)在搬運(yùn)移動(dòng)的作業(yè)時(shí)間多,則應(yīng)考慮 (a)改進(jìn)搬運(yùn)方法。(b)改進(jìn)搬運(yùn)制度,并配合作業(yè)流程管理、工作管理,以提高綜合性效率的效果。如此才能以最短的時(shí)間完成搬運(yùn),減少作業(yè)工時(shí)。②若由于如今儲(chǔ)區(qū)實(shí)際使用高度不高,則應(yīng)增加儲(chǔ)區(qū)料架高度,進(jìn)而可增加儲(chǔ)位數(shù)量、容積,以三度空間利用率的提升來減少儲(chǔ)區(qū)的規(guī)劃面積,縮短搬運(yùn)距離。平均每品項(xiàng)所占儲(chǔ)位數(shù)評(píng)價(jià)目的:由每儲(chǔ)位保管品項(xiàng)數(shù)的多寡來判斷儲(chǔ)位管理策略是否應(yīng)用得當(dāng)。公式:平均每品項(xiàng)所占儲(chǔ)位數(shù)=意義:平均每品項(xiàng)所占儲(chǔ)位數(shù)若能規(guī)劃在0.5—2之間,即使無明確的儲(chǔ)位編號(hào),也較能迅速存取貨品,不至于造成儲(chǔ)存、揀貨作業(yè)人員找尋的困難,也較不會(huì)產(chǎn)生同一品項(xiàng)庫存過多的問題。評(píng)價(jià)結(jié)果:(1)若此指標(biāo)太大,表示每個(gè)品項(xiàng)的庫存量所占儲(chǔ)位數(shù)太多,原因若非出在貨品體積過大或儲(chǔ)位空間太小,即是同一品項(xiàng)的庫存過多。庫存量多對(duì)一絕非一好現(xiàn)象,恐有周轉(zhuǎn)率不夠快、資金積壓的危機(jī)。除此之外,一旦同一品項(xiàng)貨品庫存過多,亦容易造成:①先進(jìn)先出管理上的困難②庫存積壓太久發(fā)生的損壞、過期③儲(chǔ)位不夠造成后進(jìn)貨品擺放位置的混雜(如同一品項(xiàng)可能須放至兩、三個(gè)不同區(qū)域),儲(chǔ)位管理上較麻煩。改進(jìn):①有效的控制配銷(進(jìn)貨與銷貨量),降低各別品項(xiàng)的存貨數(shù),以提高每儲(chǔ)位的保管品項(xiàng)。②若公司無法有效控制庫存時(shí),必針對(duì)上述可能造成的情況謀求預(yù)防之道,以免徒增公司效率、財(cái)務(wù)上的損失。像是(a)建立先進(jìn)先出管理系統(tǒng)(b)進(jìn)貨日期標(biāo)示明確(c)加強(qiáng)庫存品的維護(hù)保管。(2)若此指標(biāo)很小,表示每個(gè)儲(chǔ)位同時(shí)保管多種貨品品項(xiàng),很容易造成作業(yè)人員目視尋找的混淆,而產(chǎn)生過多的錯(cuò)誤。因此如何在一儲(chǔ)位中有效地保管多種貨品亦是庫存管理的重點(diǎn)。改進(jìn):必須要做好詳細(xì)的儲(chǔ)位編號(hào)、商品編號(hào)標(biāo)示,以及有良好的資訊系統(tǒng)充份配合。可應(yīng)用貨品編號(hào)的方法有:①按數(shù)字順序編號(hào)法②數(shù)字分段法③分組編號(hào)法④按實(shí)際意義編號(hào)法⑤后數(shù)位編號(hào)法⑥暗示編號(hào)法貨品編號(hào)的功用:①增加貨品資料的正確性 ②提高貨品活動(dòng)之工作效率 ③能夠利用電腦處理分析 ④能夠節(jié)省人力、減少開支、降低成本 ⑤因記錄正確可迅速按次序儲(chǔ)存或揀取貨品,一目了然減少弊端 ⑥削減存料 ⑦可考慮選擇作業(yè)的優(yōu)先性,如先進(jìn)先出儲(chǔ)位管理最好能配合看板輔助管理,將儲(chǔ)位布置與分配隨時(shí)登錄在看板上,以達(dá)到即時(shí)管制與掌握的目的。另外,若公司儲(chǔ)位不夠,有可能采不固定、隨機(jī)儲(chǔ)存(或同品項(xiàng)儲(chǔ)放於兩分離儲(chǔ)位)時(shí),應(yīng)提供一份隨機(jī)儲(chǔ)放記錄表,使能確實(shí)掌握每一儲(chǔ)位的存放情況。反映存貨效益的情況這里要計(jì)算3個(gè)指標(biāo)項(xiàng)目。庫存周轉(zhuǎn)率評(píng)價(jià)目的:檢討公司營運(yùn)績效,以及做為衡量現(xiàn)今貨品存量是否適當(dāng)?shù)闹笜?biāo)。公式:庫存周轉(zhuǎn)率=或意義:周轉(zhuǎn)率愈高,庫存周轉(zhuǎn)期間愈短,表示用較少之庫存完成同樣的工作,使積壓在存貨上的資金減少。換句話說,即表示資金的使用率高,利潤也會(huì)因貨品的周轉(zhuǎn)率提高而增加。評(píng)價(jià)結(jié)果:(1)一旦庫存周轉(zhuǎn)率低,顯示公司多數(shù)貨品的周轉(zhuǎn)速度慢,庫存品有過多的現(xiàn)象,很容易造成原材料的陳腐、庫存品耗費(fèi)增加、保管費(fèi)用和利息激增、收益性相對(duì)惡化、資金調(diào)度困難等問題。因此,若非為必要而增加庫存品,或必于近期內(nèi)大量交貨,或預(yù)測(cè)將會(huì)漲價(jià)而先行購貨,則公司當(dāng)前之存貨相對(duì)于出貨量、出貨金額之收益確實(shí)有偏高的趨勢(shì),應(yīng)力求改進(jìn)。改進(jìn):①縮減存貨量 (a)若公司能自行決定采購時(shí)機(jī)及存貨量,應(yīng)盡量縮短貨品的在庫期間,也就是設(shè)法增加低量采購的次數(shù)來減少階段期間的在庫品數(shù)量及金額,以避免過多資金的積壓。 (b)建立預(yù)測(cè)與實(shí)績之關(guān)系模式以免存貨過多。②增加出貨量及營業(yè)額 有時(shí),光是縮減整體存貨量只是一種消極的方式,因若公司徒有可利用的儲(chǔ)區(qū)空間而不妥善利用,亦會(huì)造成空間上的浪費(fèi)。因此,一旦縮減了原有在庫品的存量后,應(yīng)將多余的儲(chǔ)位空間用以拓展更多客源及貨品品項(xiàng),以增加期間出貨量及營業(yè)額。③若公司存貨太多起因于貨品自訂購至取得的前置時(shí)間太長,則應(yīng)更確實(shí)掌握最佳的請(qǐng)購點(diǎn),或考慮更換供貨商,以減少存貨積壓。(2)一旦庫存周轉(zhuǎn)率大,顯示公司多數(shù)貨品的周轉(zhuǎn)速度快,此現(xiàn)象雖好,但有時(shí)可能發(fā)生存貨不足以至缺貨的情況。改進(jìn):采購期間及次數(shù)應(yīng)盡量配合此周轉(zhuǎn)率,最好每月能控制采購次數(shù)約等於庫存周轉(zhuǎn)率,且每次采購量也能配合期間銷貨量,如此才能良好的控制存貨,不至造成存貨資金積壓、浪費(fèi)儲(chǔ)區(qū)空間,或存貨不足的情況。而庫存周轉(zhuǎn)率與采購次數(shù)關(guān)系如下:①若庫存周轉(zhuǎn)率>采購次數(shù),則唯恐造成貨品在庫期間過久的浪費(fèi)。③若庫存周轉(zhuǎn)率<采購次數(shù),每次采購皆少量,則唯恐與「低價(jià)購進(jìn)」、「供應(yīng)不虞間斷」的目標(biāo)相沖突。且過于頻繁的少量采購,往往會(huì)增加采購業(yè)務(wù)所需的人事及事務(wù)費(fèi),將使采購費(fèi)用提高許多。庫存掌握程度評(píng)價(jià)目的:為設(shè)定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)庫存的比率依據(jù),以供存貨管制參考。公式:庫存掌握程度=評(píng)價(jià)結(jié)果:①若庫存掌握程度遠(yuǎn)大于1,表示實(shí)際庫存超出原先預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)庫存,原因可能在于: (a)標(biāo)準(zhǔn)庫存量定得太低,未參照實(shí)際現(xiàn)況。 (b)實(shí)際庫存太高,存貨未能有效控制管理。 ②若庫存掌握程度≈1或<1,表示公司的確有將庫存控制在預(yù)期之內(nèi)。但此時(shí)若發(fā)現(xiàn)庫存周轉(zhuǎn)率指標(biāo)太小時(shí),則表示公司實(shí)際庫存相對(duì)于出貨量仍太高,因而可判斷現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)庫存量訂的太高,恐有誤以為已達(dá)目標(biāo),但實(shí)際對(duì)公司運(yùn)作并無成效的假象存在。改進(jìn):針對(duì)上述兩種狀況,①配合庫存周轉(zhuǎn)率,修正當(dāng)前設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)庫存,以符合實(shí)際營運(yùn)需求。②采行實(shí)物管理:在倉庫的料架上,設(shè)計(jì)標(biāo)簽以載明貨品編號(hào)、商品名稱、最高庫存量及最低庫存量,然后每天定時(shí)巡視,凡達(dá)到訂貨點(diǎn)的,就以紅筆做記號(hào);然后在訂貨傳票上將貨已到者,以藍(lán)筆做記號(hào)。如此隨時(shí)掌握庫存情形,將使庫存控制在預(yù)期之內(nèi)。③)采行最適當(dāng)?shù)拇尕浌苤品绞?。存貨管制的方法很多,在此提供六種模式做為參考:a復(fù)倉制b定量定購制c定期訂購制d經(jīng)濟(jì)訂購模式e單期存貨控制法fs-S系統(tǒng)模式此六種模式各有其適用情況及運(yùn)行方法;若能考量公司本身特性,找出降低庫存的最適方式,則必能達(dá)到預(yù)定目標(biāo),避免不必要的資金浪費(fèi)。季節(jié)品比率反映成本花費(fèi)的情況存貨管理率評(píng)價(jià)目的:衡量公司每單位存貨的庫存管理費(fèi)用。公式:庫存管理費(fèi)率=評(píng)價(jià)結(jié)果:一旦此指標(biāo)數(shù)值過高,表示公司對(duì)於庫存管理費(fèi)用并無良好控制。改進(jìn):應(yīng)對(duì)庫存管理費(fèi)用的內(nèi)容逐一檢討,確實(shí)發(fā)掘問題所在予以改進(jìn)。一般庫存管理費(fèi)用包括:①倉庫租金 ②倉庫管理費(fèi)——入出庫驗(yàn)收、盤點(diǎn)調(diào)查及整理等人事費(fèi)、警衛(wèi)費(fèi)、倉庫照明費(fèi)、空調(diào)費(fèi)、③調(diào)溫費(fèi)、建物&附屬設(shè)備&器具的維修費(fèi)。(不包含倉庫建物&電梯&升降機(jī)等附屬設(shè)備的固定資產(chǎn)稅、貸款資產(chǎn)稅、折舊費(fèi),因其與商品在庫量多少無關(guān))④保險(xiǎn)費(fèi) ⑤損耗費(fèi)——品質(zhì)惡化、破損損失、盤點(diǎn)調(diào)查數(shù)量不合、盤點(diǎn)損失等費(fèi)用。⑥陳腐化費(fèi)用——退流行商品、季節(jié)品過時(shí)等費(fèi)用。⑦資金費(fèi)用——以上各項(xiàng)只是現(xiàn)金支出費(fèi),而資金費(fèi)用則指機(jī)會(huì)成本。像是物價(jià)下跌時(shí)的價(jià)值下跌損失,亦要計(jì)算在內(nèi)。另外,盡可能少量、頻繁的訂貨也有助於減少庫存管理費(fèi)用,但過于頻繁的少量訂貨亦會(huì)增加采購訂購費(fèi)用。因此仔細(xì)衡量兩者間的對(duì)等關(guān)系。反映呆廢料的情況呆廢料率(數(shù)量、金額)評(píng)價(jià)目的:測(cè)定物料耗損影響資金積壓狀況。公式:呆廢料率=或意義:一般來說,若物料停滯倉庫時(shí)間超出其周轉(zhuǎn)期間,則可視為呆料處理。評(píng)價(jià)結(jié)果:一旦此指標(biāo)過高,應(yīng)檢討呆廢料發(fā)生原因。一般倉庫中呆廢料發(fā)生原因有下列幾種:①驗(yàn)收之疏忽②產(chǎn)品變質(zhì)③倉儲(chǔ)管理不善,保管欠周④存量過多、過久⑤變更設(shè)計(jì)或營業(yè)種目之改變(出現(xiàn)新物料,致使舊物料廢棄不用)⑥拆解之包裝材料,經(jīng)濟(jì)價(jià)值其

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