蘆二井突出礦井安全評估報(bào)告

年4月19日蘆二井突出礦井安全評估報(bào)告文檔僅供參考新化縣蘆茅江礦業(yè)有限公司蘆二井突出礦井安全評估自評報(bào)告編制:蘆二井11月20日前言為了貫徹”安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)基本方針,確保煤礦安全生產(chǎn),保障勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康,根據(jù)<湖南煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于9萬噸/年至30萬噸/年突出礦井開展安全評估工作的通知>的有關(guān)規(guī)定和<國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于強(qiáng)化瓦斯治理有效遏制煤礦重特大事故的通知>(安監(jiān)總煤裝〖〗18號)的有關(guān)要求,我礦由礦總工程師組織相關(guān)工程技術(shù)人員及安全生產(chǎn)管理人員,對照安全評估的六條標(biāo)準(zhǔn)要求,認(rèn)真開展了專項(xiàng)自查自評工作。安全專項(xiàng)自查自評組于11月23日深入井下現(xiàn)場與地面各機(jī)房硐室,對礦井采掘、通風(fēng)、防突、抽采、安全監(jiān)測監(jiān)控、防塵、供電進(jìn)行了全面系統(tǒng)的檢查,排查在生產(chǎn)過程中、安全管理上所存在的危險、有害因素和事故隱患,于11月25日在地面收集、查閱相關(guān)的安全技術(shù)資料,作出了安全自評報(bào)告。第一章煤礦基本情況原湖南省漣邵礦務(wù)局蘆茅江煤礦蘆二井1984年11月建井,1989年11月投產(chǎn),設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力15萬噸/年。礦井于1月1日改制由湖南省新化蘆茅江礦業(yè)有限公司蘆二礦接管繼續(xù)組織生產(chǎn)。礦井單一煤層開采,開采煤層為3號煤層,采用斜井開拓方式,單一水平上下山開采。通風(fēng)方式為分區(qū)式通風(fēng)。主井井口高程為+193.09m,按方位2630、坡度260掘斜井落至-49.72m水平,向西南拓南大巷,與南風(fēng)井貫通形成15采區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng);向北拓北大巷,與北風(fēng)井貫通形成12采區(qū)運(yùn)輸通風(fēng)系統(tǒng)。礦井劃分為南北兩翼,本礦現(xiàn)為一個水平開采,水平大巷標(biāo)高-50m,-50m水平以上采用上山開采,以下采用下山開采。大巷設(shè)計(jì)沿煤層走向方向布置,各水平均劃分出多個采區(qū)開采?，F(xiàn)有正常生產(chǎn)采區(qū)2個,即12、15采區(qū)。礦井3號煤層采用走向長壁采煤法,一次采全高,全部垮落法管理頂板?，F(xiàn)全礦共有員工376人,其中下井人數(shù)291人,小班最多下井人數(shù)為78人。一、礦井證照情況證件名稱證件號碼發(fā)證機(jī)關(guān)有效期采礦許可證C省國土資源廳.11.15-2021.11.15(湘)MK安許證字[]0081G4Y4號.5.27-2020.5.27432524x.5.20-.5.20工商營業(yè)執(zhí)照91430000MA4L5JY5XC二、礦井地理位置及交通蘆茅江礦業(yè)有限公司蘆二井位于新化縣城西北6km處,地處新化縣上梅鎮(zhèn)境內(nèi),距新(化)太(平)公路約4公里,有礦區(qū)公路與新太公路相連;湘黔線經(jīng)過井田北端,金灘火車站至已建成的礦區(qū)金灘集中裝車站約1.5公里,礦井工業(yè)場地到金灘集中裝車站4.2km,交通方便。(見插圖表1-1交通位置圖)新溆高速路滬昆鐵路路蘆二井滬昆高速鐵路新溆高速路滬昆鐵路路蘆二井滬昆高速鐵路路三、地形、地貌、氣象、氣候礦區(qū)屬于低山丘陵地形,山呈園包狀,地勢平緩。地表風(fēng)化殘積層較厚,大多被開墾種植農(nóng)作物或經(jīng)濟(jì)作物。最高點(diǎn)位于圖區(qū)北西部,高程為283.1m,最低點(diǎn)位于圖區(qū)北部,高程為168.0m,高差為115.1m,礦井范圍內(nèi)高程一般在170～230m之間,地形坡度5～15°,平均8°左右。殘坡積層厚0～27m,一般在5m左右。本區(qū)屬亞熱帶氣候,一般溫濕多雨。本區(qū)屬山區(qū),氣候變化較大。據(jù)鄰近氣象站歷年觀測綜合資料:每年12月至次年元月氣溫最低,達(dá)－7.50℃;6月至7月,氣溫最高,達(dá)43℃。年氣溫平均在17℃左右。每年4月至6月為雨季,年降雨量最小為1000毫米;最大為1800毫米,平均為1400毫米。年蒸發(fā)量為700至1500毫米。地表水以河流為主,蘆二井范圍內(nèi)有數(shù)口山塘,但除王家山山塘外,其它山塘容水量不大。圖區(qū)內(nèi)發(fā)育的河流主要有洋溪河、汝溪和芷溪,三溪在三江口匯入大洋江,大洋江平均流量39.12m3/s。洋溪河在礦井西側(cè),自南向北注入大洋江,芷溪在圖區(qū)西北部,自北向南注入大洋江;與本礦關(guān)系最為密切為汝溪,該溪位于礦井東部,自南東向北西流經(jīng)蘆二井礦區(qū)范圍,注入大洋江,河寬25～40m,最小流量為0.381m3/s,最大流量為15.428m3/s。四、礦區(qū)地層巖性特征一)地層礦區(qū)及周邊出露的地層為第四下系(Q)、白堊系(K)、石炭系中上統(tǒng)壺天群(C2+3)、石炭系下統(tǒng)梓門橋組(C1z)、測水組上段(C1c2)、測水組下段(C1c1)、石磴子組(C1s)、孟公坳組(C1m)。現(xiàn)從新至老分述如下:(1)第四系(Q)黃色、褐紅色及灰色,多見是沖積物、坡積物及殘積物。沖積物一般由松散的砂、礫組成,為桃林江、大洋江兩岸的階地。坡積、殘積物一般分布在丘陵山脊一帶,可見厚0～15m。與下伏地層白堊系呈不整合接觸。(2)白堊系(K)上部為紫紅色粉砂巖、砂巖、夾砂礫巖;下部為淺灰色礫巖,礫石成份以灰?guī)r為主,占95%以上,次為石英砂巖巖塊等,礫徑0.01～1.00m不等,分選性及滾園度均差,基底式膠結(jié),膠結(jié)物為泥、鈣質(zhì)。井田內(nèi)由北而南礫徑由大變小,礫石成份也由簡單到復(fù)雜,石英砂巖巖塊。燧石顯著增多?？梢姾?0m以上,與下伏地層壺天群呈不整合接觸。(3)壺天群(C2+3)淺灰～灰白色,局部帶肉紅色,巨厚層狀的細(xì)晶至隱晶質(zhì)灰?guī)r,夾灰白色硅質(zhì)或白云質(zhì)灰?guī)r,底部常見礫狀灰?guī)r,部分地段夾深灰色灰?guī)r,與梓門組灰?guī)r不易區(qū)分。產(chǎn)腕足類與珊瑚化石。以色淺質(zhì)純,細(xì)而硬為本層的主要鑒定標(biāo)志?？梢姾?60m以上,與下伏梓門橋組呈整合接觸。(4)梓門橋組(C4)灰黑色泥質(zhì)巖,中厚層狀,水平至微波狀層理,具隱晶質(zhì)及細(xì)晶質(zhì)結(jié)構(gòu)。上部夾灰～深灰色灰?guī)r,巖性較硬,下部多為灰黑色泥灰?guī)r。富產(chǎn)巨長身貝,貴州珊瑚,假烏拉珊瑚、群體珊瑚,海百合莖等化石及化石碎屑。厚86～150m,一般110m。(5)測水組(C1c)為礦區(qū)含煤地層。按含煤性及標(biāo)志層等,劃分上、下兩段。本組與下伏石磴子組(C1s)假整合接觸。測水組上段:(C1c2)為不含煤段,由細(xì)砂巖、粉砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖組成。厚38.02～133.44m,厚度45.55～37.18m,一般厚63m。。測水組下段:(C1c1)本段為主要含煤層段,巖性較穩(wěn)定,以深色巖性為主,由泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖及石英砂巖和煤組成,3.26～59.55m,一般厚28m。含煤3層,即3上、3、5煤層,3煤層為主要可采煤層,3上煤層為局部可采煤層。具體將在含煤巖系一節(jié)中詳述。(6)石磴子組(C1s)上部為黑灰色,中厚層狀,裂隙發(fā)育,含大量方解石脈的泥質(zhì)灰?guī)r。中下部為黑灰色泥質(zhì)灰?guī)r,常夾黑色鈣質(zhì)泥巖,有時二者呈互層出現(xiàn)。其頂部為黑灰色,具水平層理,質(zhì)均一,含星點(diǎn)黃鐵礦的鈣質(zhì)泥巖。含巨長身貝、珊瑚、海百合莖等化石,厚200～280m,一般厚200m。(7)孟公坳組(C1m)上段:上部為泥灰?guī)r,夾灰?guī)r和砂巖。局部夾1～2層薄煤層,下部為砂巖、粉砂巖。厚93～178m。下段:上部為灰?guī)r、泥灰?guī)r,下部為淺灰,棕黃色砂巖。砂質(zhì)泥巖夾泥灰?guī)r,厚12～95m。二)主要地質(zhì)構(gòu)造蘆二井位于一復(fù)式含煤向斜,褶曲斷裂均較發(fā)育,由龍?zhí)?、長崗嶺、白洋坪向斜和龍公橋、江溪、北渡背斜等褶曲構(gòu)造組成,為多個正斷層破壞。工作區(qū)在蘆茅江礦區(qū)西南的長崗嶺向斜內(nèi)。礦井范圍內(nèi)以褶皺構(gòu)造為主,斷裂構(gòu)造亦較發(fā)育。(1)褶皺構(gòu)造礦井范圍內(nèi)主要褶皺構(gòu)造為長崗嶺向斜:長崗嶺向斜軸呈北東30°方向展布,為寬緩的向斜構(gòu)造,兩冀傾角15～30°,東冀北段略陡。西冀為F2斷層所破壞,又被F1斷層所切割,已殘存無幾,東冀較完整。向斜核部由壺天群灰?guī)r組成,兩翼依次為梓門橋組、測水組、石磴子組地層組成;東冀15線以南,測水組和部分梓門橋組地層被白堊系所掩覆。本礦井煤層埋藏較淺,最大垂深500m左右。在地表和剖面上皆可看到一小的起伏,其幅度一般10余米,并伴隨一些小的斷層。蘆二井位于長崗嶺向斜南段。(2)斷裂構(gòu)造礦井?dāng)嗔褬?gòu)造較發(fā)育,礦井范圍內(nèi)規(guī)模較大的斷裂構(gòu)造有:a.長崗嶺飛來峰逆斷層(F1):位于礦井中部,貫穿整個礦區(qū),剖面上斷層呈東、西邊抬起,中間下凹的弓形,導(dǎo)致壺天群灰?guī)r掩覆在不同的地層之上;或壺天群直接覆于石磴子組灰?guī)r之上;或穿過壺天群灰?guī)r和其下殘存的部分梓門橋組灰?guī)r,直接見到測水煤系地層或石磴子組地層;或壺天群灰?guī)r與梓門橋組灰?guī)r接觸,梓門橋組灰?guī)r部分或大部分?jǐn)嗍?。b.十字山逆斷層(F2):為縱貫礦井的主要斷裂構(gòu)造,該斷層在長崗嶺井田被F1掩蓋,僅在北面的金灘井田,斷層線出露較清楚,測水組上段地層掩覆在壺天群灰?guī)r之上,在13線至18線之間破壞了向斜軸部,而其向南、向北切割了向斜西翼。該斷層向北延入金灘井田,向南延入石磴子組灰?guī)r之中,全長3500m以上。該斷層為傾向北西、傾角35～63°的逆斷層,最大垂直斷距240m以上。c.謝家口逆斷層(F3):位于15～18線之間向斜軸附近,走向長1500m以上,斷層走向北北東至南南西,傾向西,傾角70°左右,斷距30～50m。d.廟邊斷層(F4):位于向斜西翼14至13線附近,走向長600m以上,地表被F1斷層和大洋江水體掩蓋,斷面傾向、斷層性質(zhì)未查明。e.礦家山逆斷層(F5):位于礦區(qū)東部,斷層走向北東至南西,傾向南東,為逆斷層,垂直斷距35m。f.栗山正斷層(F6):位于礦區(qū)南部23線附近,地表被白堊系紅層掩蓋,走向北北西至南南東,為一傾向北東的正斷層。g.竹家山正斷層(F7):位于向斜東翼17～18線之間,地表被白堊系掩蓋,走向北東至南西,走向長700m,為一傾向南東的正斷層,垂直斷距約50m。h.茶園嶺正斷層(F8):位于向斜東翼16～18線之間,地表被白堊系及第四系掩蓋,走向北東至南西,為一傾向南東的正斷層,垂直斷距28～56m。i.正斷層(F9):位于17～18線向斜軸附近,走向北北東至南南西,為一傾向南東的正斷層。地表為F1斷層掩蓋。j.正斷層(F10):位于向斜西翼北段,南起15線以南,北至12線以北延入金灘井田,走向長1700m以上,地表被F1斷層掩蓋。斷層走向近南北,,為一傾向東的正斷層,垂直斷距約100m。k.正斷層(F11):位于向斜東翼12～13線附近,地表出露長度約300m,斷層走向近南北,為一向東傾斜的正斷層,斷距不詳。l.正斷層(F12):位于向斜西翼18～21線之間,地表出露長度約1300m,斷層走向近南北,為一向東傾斜的正斷層,斷距不詳。綜上所述,本礦整體為一向斜構(gòu)造,發(fā)育的7條正斷層、4條逆斷層和一條不明性質(zhì)的斷層,破壞了礦區(qū)地層和煤層的連續(xù)性。礦井構(gòu)造屬中等類型。三)煤層賦存情況及可采煤層特征本礦井可采煤層為3上、3煤層。煤層均位于石炭系測水組下段。其中3上煤層屬極不穩(wěn)定型局部可采煤層,3煤層屬不穩(wěn)定大部分可采煤層。3上煤層:為灰色細(xì)粒塊狀,為復(fù)煤層,含夾矸3～4層,夾矸單層厚0.02～0.30m,夾矸不易剔除。鉆孔及巷道見煤厚度0.0～5.32m,平均厚0.80m,屬極不穩(wěn)定型局部可采煤層。3煤層:灰黑色條帶狀、塊狀,為復(fù)煤層,含夾矸0～9層,一般為1-4層,夾矸單層厚度0.02～0.4m.,不易剔除。鉆孔及巷道見煤厚度0.10～7.05m,平均厚1.82m,屬不穩(wěn)定大部分可采煤層。四)煤質(zhì)蘆二煤礦3上為中灰、中硫、特低磷、中高發(fā)熱量無煙煤;3煤層為低灰、中硫、特低磷、高發(fā)熱量無煙煤。均可作動力用煤和民用煤等。五、礦井開采技術(shù)條件一)、瓦斯、煤塵與煤的自燃性1、瓦斯湖南省煤炭管理局湘煤安監(jiān)[]13號文,我礦屬煤與瓦斯突出礦井,絕對瓦斯涌出量為7.27m3/min,相對瓦斯涌出量為23.26m3/t,相對二氧化碳涌出量為7.20m3/t,煤塵無爆炸危險性,煤層無自燃傾向性,不易自燃。2、煤塵爆炸危險性及煤層自燃發(fā)火傾向性煤塵及煤的自燃:根據(jù)湖南省長沙安全技術(shù)檢測中心NO:CSAJ(05A6)/MF-140074煤塵爆炸及煤層自然性傾向性鑒定檢驗(yàn)報(bào)告,蘆二井煤礦煤塵無爆炸危險性、煤自然傾向性為Ⅲ類(不易自燃)。地溫未發(fā)現(xiàn)地溫變化異常區(qū)。距地表60m內(nèi)溫度變化大,隨地面氣溫變化而變化,地溫增溫率為1.5°C/100m。二)、煤層頂、底板條件3煤(組)頂板:偽頂為黑灰色炭質(zhì)泥巖及粘土質(zhì)泥巖,質(zhì)軟易碎,隨采隨落。全區(qū)絕大部分均有,厚0～0.5m,一般厚0.2m。直接頂板為泥巖及細(xì)粒砂巖。泥巖較薄,一般1m左右。而細(xì)粒砂巖則節(jié)理發(fā)育、性脆。一般厚亦為1m左右。其上為易破碎的泥巖,厚約10m左右。一般來說組成直接頂板的巖層均為易脫落巖石。為較軟弱—半堅(jiān)硬巖類,中等冒落頂板。底板:一般為細(xì)粒砂巖,次為砂質(zhì)泥巖,一般無底鼓現(xiàn)象。但3上煤與3煤之間為炭質(zhì)泥巖或泥巖,開采3上煤時,炭質(zhì)泥巖或泥巖遇水膨脹引起底鼓。工程地質(zhì)條件為軟弱—半堅(jiān)硬巖類中等類型。三)、水文地質(zhì)礦井地表水較發(fā)育,且切割測水組地層,但直接充水含水層的測水組石英砂巖、細(xì)砂巖厚度薄、滲透性差,白堊系礫巖單位涌水量小于0.1l/s.m;礦井?dāng)鄬佣?但導(dǎo)水性、含水性差,對礦坑充水影響不大;3煤層距壺天群巖溶裂隙含水層和梓門橋組巖溶裂隙含水層之間有較厚的隔水層,石磴子組泥質(zhì)灰?guī)r富水性微弱,對礦坑充水也無多大影響。綜上所述,本礦井水文地質(zhì)條件屬簡單類型。根據(jù)礦山多年觀察統(tǒng)計(jì),蘆二井煤礦正常涌水量22m3/h,最大涌水量147m3/h。四)、環(huán)境地質(zhì)(1)、礦井水我礦的礦井水流入中央水泵房儲水倉匯集,經(jīng)中央水泵房水泵抽出至副井口沉淀池,沉淀后經(jīng)過處理后流入溪溝中,處理后符合礦井水的排放標(biāo)準(zhǔn)才能排放。以后隨著開采強(qiáng)度的加大,要加強(qiáng)水質(zhì)觀測、規(guī)劃與處理礦井水的排放。(2)、矸石我礦井的矸石被附近磚廠利用。(3)、塌陷與滑坡區(qū)屬丘陵地形,有利于地表水的排泄,植被發(fā)育,有利于水土保持,礦井內(nèi)尚未發(fā)現(xiàn)因開采而引起的大面積塌陷與滑坡現(xiàn)象。五)、其它無沖擊地壓和地溫危害。六、礦井生產(chǎn)情況一)開采系統(tǒng)1、井田開拓1)礦井范圍:根據(jù)采礦許可證,礦井范圍面積5.7402km2。平面范圍由25個拐點(diǎn)圈定,開采深度:+200m～-350m標(biāo)高,生產(chǎn)規(guī)模15.0萬t/年,礦區(qū)范圍和開采高程見表2-2。蘆二井井田邊界控制點(diǎn)拐點(diǎn)坐標(biāo)表點(diǎn)號X坐標(biāo)Y坐標(biāo)點(diǎn)號X坐標(biāo)Y坐標(biāo)2013068904.1137524134.862263069088.1137523960.862273069181.1137523782.852283069507.1137523884.852293069471.1137523980.862033070254.1237524194.862043070174.1237523614.852063069664.1137522714.842073068304.1037521819.842083067944.0937521634.842093067354.0937521574.842103066944.0837521044.842113066214.0837520879.842123065924.0837521174.842133066224.0837521599.842143066559.0837522024.842153066874.0937522394.852253066979.0937522719.852243067344.0937522394.852233067694.0937522709.852223067339.0937523274.852183067534.0937523564.862193067789.1037523374.852203068414.1037523574.852213068504.1037523994.86礦區(qū)面積:5.7402平方公里,開采深度為+200m～-350m標(biāo)高1980西安坐標(biāo)系。2)井田儲量及服務(wù)年限截至4月底,礦井保有資源儲量728萬t,可采儲量605.5萬t,剩余服務(wù)年限28年。3)礦井開拓蘆二井采用斜井開拓方式,布置有主斜井、副井、北風(fēng)井、南二風(fēng)井等4個井筒,通風(fēng)方法為抽出式,通風(fēng)方式為分區(qū)式。主斜井井口標(biāo)高+193m,落底標(biāo)高-50m,井筒坡度28°,斜長517.6m,擔(dān)任煤炭、矸石、材料設(shè)備提升、進(jìn)風(fēng)等任務(wù);副井井口標(biāo)高+194m,落底標(biāo)高-50m,井筒坡度26°,斜長556.6m,安裝架空乘人裝置,擔(dān)任升降人員、進(jìn)風(fēng)等任務(wù);北風(fēng)井井口標(biāo)高+192m,落底標(biāo)高+99.46m,坡度24°,斜長226.3m。南二風(fēng)井井口標(biāo)高+204m,落底標(biāo)高+113.68m,坡度28°,斜長189.5m。全井田劃分為-50m一個水平分上、下山開采。2、采區(qū)布置及采煤方法本礦現(xiàn)為一個水平開采,水平大巷標(biāo)高－50m,－50m水平以上采用上山開采,以下采用下山開采。大巷設(shè)計(jì)沿煤層走向方向布置,各水平均劃分出多個采區(qū)開采?，F(xiàn)有正常生產(chǎn)采區(qū)2個,即12、15采區(qū)。礦井3號煤層采用走向長壁采煤法,一次采全高,全部垮落法管理頂板。礦井當(dāng)前布置有采煤工作面2個(1236工作面、1531工作面)、煤巷掘進(jìn)工作面1個(1532機(jī)巷)。二)通風(fēng)系統(tǒng)⑴、礦井采用分區(qū)式通風(fēng),機(jī)械抽出式通風(fēng)方式,主、副進(jìn)風(fēng)井位于井田中央,兩個風(fēng)井分別位于南北兩翼的上邊界。12風(fēng)井安裝了兩臺FBCZN017型、功率55kW同等能力的軸流式風(fēng)機(jī),一臺工作,一臺備用;15風(fēng)井安裝了兩臺YBK56-Ⅱ-4-N012型、功率55kW同等能力的軸流式風(fēng)機(jī),一臺工作,一臺備用。礦井12、15風(fēng)井采用主要通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng),每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了雙回路供電,抽風(fēng)機(jī)房安裝有電流表、電壓表、水柱計(jì),控制開關(guān)有逆轉(zhuǎn)裝置。⑵、回采工作面采用全負(fù)壓通風(fēng),掘進(jìn)工作面采用局扇壓入式供風(fēng),實(shí)現(xiàn)了”雙風(fēng)機(jī)、雙電源”供風(fēng),且兩臺局扇能實(shí)現(xiàn)自動切換,每臺局扇均安裝有局扇開停傳感器,可從地面監(jiān)控機(jī)房及時了解風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和供風(fēng)情況。采區(qū)變電所等機(jī)電硐室均采用獨(dú)立通風(fēng),礦井通風(fēng)符合要求,沒有無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)和不符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)。三)瓦斯、煤塵爆炸防治系統(tǒng)1、瓦斯煤塵管理制度⑴、礦井制訂了一系列防治瓦斯管理的規(guī)章制度和各級員工防治瓦斯的崗位責(zé)任制。⑵、瓦斯檢查執(zhí)行專職瓦檢員制度,回采工作面、掘進(jìn)工作面執(zhí)行”一炮三檢”制度,瓦斯報(bào)表逐日上報(bào)礦長和礦總工程師審閱。⑶、定期清掃、沖刷大巷粉塵,采掘工作面采取了噴霧灑水放炮、個體防護(hù)等綜合防塵措施。⑷、定期組織防治瓦斯的安全專項(xiàng)檢查。⑸、礦井實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。2、配備了防治瓦斯專職人員礦井配備了19名瓦斯檢查人員,回采工作面和煤巷、巖巷掘進(jìn)工作面每班各配備了1名專職瓦斯檢查員。配備了3名專職安全檢查人員,每班與礦井下井帶班領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行安全檢查。瓦斯檢查人員和專職安全檢查人員都經(jīng)過培訓(xùn)取得了特殊工種操作資格證。3、防治瓦斯的裝備與設(shè)施礦井裝備KJN型安全監(jiān)控系統(tǒng)一套。礦井現(xiàn)有CJG-10(0-10%)光干涉瓦斯檢測儀28臺,CJG-100(0-100%)光干涉瓦斯檢測儀6臺;現(xiàn)配備鉆機(jī)5臺,其中ZYG-750型鉆機(jī)2臺,ZL-500型鉆機(jī)3臺,WTC防突預(yù)測參數(shù)儀三臺,MD-2瓦斯解吸儀1臺,管路渦街流量傳感器四臺,CJZ7管路多功能參數(shù)儀一臺等防突、抽放儀器。采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行突出危險性預(yù)測和效果檢驗(yàn)。四)煤與瓦斯突出防治系統(tǒng)礦井在地面已建立了永久瓦斯抽放系統(tǒng),布置于12風(fēng)井工業(yè)廣場內(nèi)。安裝了高、低負(fù)壓兩套抽放系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)井下高、低負(fù)壓分流抽采。低負(fù)壓抽放泵兩臺,型號為2臺2BE1253-A型水環(huán)式真空泵,1臺工作,1臺備用,轉(zhuǎn)速為740r/min,最大抽氣量36m3／min,功率55KW。高負(fù)壓抽采系統(tǒng)安裝二臺2BE-303-0BD4型水環(huán)式真空泵,額定功率75KW,最大抽氣量353.3m3／min。當(dāng)前,高、低負(fù)壓抽采泵當(dāng)前運(yùn)行狀況良好,抽采泵工作能力完全能滿足礦井抽采要求。實(shí)行底板巖巷、本煤層、采空區(qū)石門揭煤工作面綜合抽放瓦斯。1、礦井高負(fù)壓抽采主管、分管、支管布置及管路直徑情況簡介:①高負(fù)壓抽采主管從地面抽采泵站→12風(fēng)井口→12風(fēng)井下山平硐底→12采區(qū)+100總回風(fēng)巷→12采區(qū)+100專用回風(fēng)下山入口處。②高負(fù)壓抽采分管從12采區(qū)+100專用回風(fēng)下山入口處→12采區(qū)回風(fēng)下山+65交叉口處→12采區(qū)+65運(yùn)輸石門→12采區(qū)+65底板運(yùn)輸巷→12采區(qū)+65絞車房→12采區(qū)軌道下山→12+25運(yùn)輸石門。③高負(fù)壓抽采支管從12+25運(yùn)輸石門→各抽采點(diǎn)地點(diǎn)。④礦井高負(fù)壓抽采主管、分管、支管管路直徑見表3-3。序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1瓦斯抽放泵2BE-303-0BD475KW臺2高負(fù)壓抽采泵2瓦斯抽放主管PEKW-1.0φ320×18.4m21903瓦斯抽放支管PEKW-1.0φ150×9.2m16004瓦斯抽放分管PEKW-1.0φ75×5.6m6005瓦斯抽放導(dǎo)管Ф40×2.5無縫鋼管m6006瓦斯抽放膠管Ф40m6007閘閥Z41H-2.5CDN250個108閘閥Z41H-2.5CDN125個59負(fù)壓放水器CWG-FY臺10抽采管放水用10正壓放水器CWG-ZY臺2抽采管放水用11坑道液壓鉆機(jī)ZDY-650臺3配Ф50鉆桿500m,Ф85鉆頭30個12流量計(jì)FKL套1013四通閥兩用壓差計(jì)UP-2套114高負(fù)壓瓦斯采樣器FW-1只1抽采流量測定專用15聚氨酯壓注封孔器FKG臺2穿層鉆孔封孔專用16聚氨酯快速封孔劑FYS-3kg50017氣水分離器QF臺218防爆裝置FBQ－250個2用于抽采系統(tǒng)防爆裝置19防回火裝置KB-250-1個2用于抽采系統(tǒng)防回火裝置20放空管Ф168×5無縫鋼管根225m/根21多參數(shù)傳感器個1瓦斯、壓力、溫度、流速四合一傳感器22突出綜合預(yù)測儀WTC-1臺2區(qū)域預(yù)測、區(qū)域效檢、局部預(yù)測預(yù)報(bào)23光學(xué)瓦斯檢定器GWJ-1A臺3抽采流量測定配套使用24光學(xué)瓦斯檢定器GWJ-2臺2抽采流量測定配套使用25多功能綜合參數(shù)測定儀CJZ7臺1抽采流量測定用26避雷針系統(tǒng)套1抽采泵房用27管路渦街流量傳感器臺4抽采自動計(jì)量專用28彈簧稱10Kg*10g臺2預(yù)測預(yù)報(bào)稱鉆屑量用29機(jī)械秒表505臺4預(yù)報(bào)預(yù)報(bào)計(jì)時專用30煤巷風(fēng)煤鉆MYZ-75臺3施工預(yù)測鉆孔2、礦井低負(fù)壓抽采主管、分管、支管布置及管路直徑情況簡介:①低負(fù)壓抽采主管從地面抽采泵站→12風(fēng)井口→12風(fēng)井下山平硐底→12采區(qū)+100總回風(fēng)巷→12采區(qū)+100專用回風(fēng)下山入口處。②低負(fù)壓抽采分管一路從12采區(qū)專用回風(fēng)下山→12采區(qū)回風(fēng)下山-6交叉口處開支岔→12采區(qū)-6運(yùn)輸石門;另一路從12采區(qū)專用回風(fēng)下山→12采區(qū)回風(fēng)下山-6交叉口處開支岔→12采區(qū)-50運(yùn)輸石門。③低負(fù)壓抽采支管一路從12-6運(yùn)輸石門→各抽采地點(diǎn);另一路從12采區(qū)-50運(yùn)輸石門→各抽采地點(diǎn)④礦井低負(fù)壓抽采主管、分管、支管管路直徑見表6-6。表4-4:低負(fù)壓瓦斯抽采系統(tǒng)配套裝備明細(xì)表序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1瓦斯抽放泵2BE1253-A臺22瓦斯抽放主管PEKW-1.0φ250×18.4m28003瓦斯抽放支管PEKW-1.0φ125×9.2m18004瓦斯抽放支管PEKW-1.0φ75×5.6m7202液壓鉆機(jī)ZL-500臺2配Ф42鉆桿500m,Ф85鉆頭30個8閘閥Z41H-16DN250個5主管用9閘閥Z41H-16DN140個4分管用10閘閥Z41H-16DN90個10支管用11閘閥Z41H-16DN25個5012孔板流量計(jì)FKL-Φ140個2抽采流量測定用13孔板流量計(jì)FKL-Φ125個8抽采流量測定用14負(fù)壓放水器CWG-ZY個2負(fù)壓抽采管放水用15負(fù)壓放水器自制個3負(fù)壓抽采管放水用16正壓放水器CWG-FY個2正壓抽采管放水用17監(jiān)測控制屏ZCK30套1含探頭、監(jiān)控線及與KJ-75聯(lián)網(wǎng)等材料18光學(xué)瓦斯測定儀10%～100%個5瓦斯?jié)舛葴y定用19高負(fù)壓取樣器0.5lkpa個2瓦斯?jié)舛葴y定用20乳膠管Φ8m300瓦斯?jié)舛葴y定用21防爆、防回火裝置FHA-108套2用于抽采系統(tǒng)防爆防回火裝置22吸引膠管DN32(內(nèi)徑)(根據(jù)實(shí)際數(shù)量計(jì)算)23避雷針系統(tǒng)套1抽采泵房用24瓦斯突出參數(shù)儀ZLJ-500臺2區(qū)域預(yù)測、區(qū)域效檢、局部預(yù)測預(yù)報(bào)25注漿封孔泵ZBQ-27/1.5臺1穿層、順層鉆孔封孔專用26架柱支撐氣動平探式鉆機(jī)ZQST-100/25臺3本煤層抽放鉆孔施工27彈簧稱10Kg*10g臺2預(yù)測預(yù)報(bào)稱鉆屑量用28機(jī)械秒表505臺4預(yù)報(bào)預(yù)報(bào)計(jì)時專用29煤巷風(fēng)煤鉆MYZ-75臺3施工預(yù)測鉆孔30空盒計(jì)壓力表DYM3臺2檢測管道壓力3、底板穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯鉆孔布置情況和抽放情況1)12-6底板預(yù)抽瓦斯抽放巷:施工穿層抽采鉆孔252個,于8月起抽放,至7月結(jié)束,共計(jì)抽采瓦斯776358m3;2)12-50底板預(yù)抽瓦斯抽放巷,施工鉆孔322個,11月起開始抽放,至10月止,已累計(jì)抽采瓦斯548869m3;3)12+65底板預(yù)抽瓦斯抽放巷:施工鉆孔75個,3月起開始抽放,至10月止,已抽采瓦斯277270m3;4)12+25底板預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯抽放鉆場:施工鉆孔49個,8月起開始抽放,至10月止,已抽采瓦斯23869m3。4、順層鉆孔預(yù)抽順層煤巷條帶煤層瓦斯鉆孔布置情況和抽放情況1)1235機(jī)巷,施工本煤層順層抽放鉆孔,施工鉆孔160個,4月開始抽放,于8月結(jié)束,累計(jì)抽采瓦斯65842m3;2)1235風(fēng)巷,施工本煤層順層抽放鉆孔,施工鉆孔125個,3月開始抽放,于8月結(jié)束,累計(jì)抽采瓦斯45842m3;5、回采工作面風(fēng)巷上隅角尾巷埋管抽放1)1235采空區(qū)(7月收尾)上隅角密閉抽放,共抽放瓦斯56427m3。2)1236工作面風(fēng)巷上隅角碼沙袋墻抽放,10月至今,共抽放瓦斯25632m3。6、表5-5抽采裝備配備表:序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量1坑道液壓鉆機(jī)ZDY-650臺32流量計(jì)FKL套103四通閥兩用壓差計(jì)UP-2套14高負(fù)壓瓦斯采樣器FW-1只15聚氨酯壓注封孔器FKG臺26聚氨酯快速封孔劑FYS-3kg5007氣水分離器QF臺28多參數(shù)傳感器個19突出綜合預(yù)測儀WTC-1臺210光學(xué)瓦斯檢定器GWJ-1A臺311光學(xué)瓦斯檢定器GWJ-2臺212多功能綜合參數(shù)測定儀CJZ7臺113管路渦街流量傳感器臺414彈簧稱10Kg*10g臺215機(jī)械秒表505臺416煤巷風(fēng)煤鉆MYZ-75臺317液壓鉆機(jī)ZL-500臺218孔板流量計(jì)FKL-Φ140個219孔板流量計(jì)FKL-Φ125個820負(fù)壓放水器CWG-ZY個221負(fù)壓放水器自制個322正壓放水器CWG-FY個223監(jiān)測控制屏ZCK30套124光學(xué)瓦斯測定儀10%～100%個525高負(fù)壓取樣器0.5lkpa個226乳膠管Φ8m30027瓦斯突出參數(shù)儀ZLJ-500臺228注漿封孔泵ZBQ-27/1.5臺129架柱支撐氣動平探式鉆機(jī)ZQST-100/25臺330彈簧稱10Kg*10g臺231機(jī)械秒表505臺432煤巷風(fēng)煤鉆MYZ-75臺333空盒計(jì)壓力表DYM3臺2五)防滅火系統(tǒng)1、防治火災(zāi)的制度與措施⑴、礦井制訂了防治火災(zāi)的規(guī)章制度和崗位責(zé)任制。⑵、定期組織預(yù)防地面火災(zāi)和井下的消防安全檢查。⑶、井下電焊、氣焊、氧割等明火作業(yè)都按規(guī)程要求制訂了安全措施等。2、防滅火組織機(jī)構(gòu)礦配備了防滅火管理人員,明確了防滅火管理人員的職責(zé)。3、防滅火系統(tǒng)裝備礦井地面有消防水池,容量大于300m3,另布置有自來水補(bǔ)充。我礦于元月四日與新化縣安監(jiān)局礦山應(yīng)急救援大隊(duì)簽訂了<礦山應(yīng)急救援協(xié)議書>。地面建筑物、倉庫、材料庫附近按<煤礦安全規(guī)程>規(guī)定存儲了合乎規(guī)定數(shù)量的干粉滅火器。井下建立了消防硐室,配備了消防器材。南、北運(yùn)輸大巷、井底車場、運(yùn)輸大巷、石門、采掘工作面安裝了防塵管路,按規(guī)定設(shè)置了三通、閥門,完全能足夠保證各作業(yè)地點(diǎn)有地面供應(yīng)水源。六)防治水系統(tǒng):1、防治水害制度與措施礦井建立了防治水害的安全管理規(guī)章制度和責(zé)任制,巖巷掘進(jìn)工作面堅(jiān)持”預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探,先探后掘、先治后采”的探放水制度。防治水害的辦法主要是探、防、堵、截、排。2、防排水系統(tǒng)⑴、防治水系統(tǒng):礦井水文地質(zhì)屬中等類型,礦坑涌水量小,主要是采取強(qiáng)排水,無須建立水閘墻等堵水措施。配備了探水鉆機(jī),用于井下探放水,礦井探放水區(qū)域主要是采空區(qū)老巷等。⑵、排水系統(tǒng):本礦井水文地質(zhì)條件比較簡單,-50m水平正常涌水量為76m3/h,最大涌水量96m3/h。排水方式為一級排水,礦井-50m井底設(shè)有中央水泵房,泵房內(nèi)裝有3臺200D-43×7排水泵,配JBD630S2-4型功率為355Kw、電壓等級為6kV的電機(jī),單臺排水能力為288m3/h,沿副井安裝兩趟φ248×8mm無縫鋼管作排水管路,長550m,副井底設(shè)有主副水倉,水倉容量為660m3,可容納礦井8.7小時正常涌水量,礦坑水從-50m水平經(jīng)過副斜井排至地面。七)安全避險”六大系統(tǒng)”現(xiàn)狀1、安全監(jiān)控系統(tǒng)情況礦井原安裝的KJF安全監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)已升級為KJFN。地面中心站配有兩臺主機(jī),一臺運(yùn)行,一臺配用。安全監(jiān)控和人員位置監(jiān)測系統(tǒng)顯示和控制終端設(shè)置在礦調(diào)度室,有3名監(jiān)控人員24小時值守。礦井鋪設(shè)有兩條監(jiān)控專用主線1350米,支線5000米,井下共有監(jiān)控分站12個,中分站型號KJFN;風(fēng)門安裝有風(fēng)門開關(guān)傳感器5套,主扇及其它主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝有開停傳感器有7套;井下各采掘工作面、采區(qū)回風(fēng)巷、風(fēng)井等共安裝有瓦斯傳感器16個、溫度傳感器5個、風(fēng)速傳感器5個、一氧化碳傳感器2個,負(fù)壓傳感器2個,風(fēng)筒末端傳感器2個,粉塵傳感器1個,各類傳感器安裝位置、數(shù)量符合規(guī)定,并實(shí)行連續(xù)不間斷監(jiān)控。礦井對甲烷傳感器使用校準(zhǔn)氣樣每15天進(jìn)行調(diào)校。安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)行劃分區(qū)域巡查、承包管理。巡檢人員必須每天對安全監(jiān)控設(shè)備及線路進(jìn)行巡查維修,發(fā)現(xiàn)隱患立即匯報(bào)并進(jìn)行處理;對礦井安全監(jiān)測傳感器標(biāo)校周期規(guī)定7天一次,并建立了系統(tǒng)維護(hù)、調(diào)校記錄,確保了安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的正常運(yùn)行。該系統(tǒng)數(shù)據(jù)穩(wěn)定、靈敏可靠,能夠?qū)崿F(xiàn)對瓦斯的連續(xù)監(jiān)測和超限斷電,實(shí)現(xiàn)了集中控制與管理,實(shí)現(xiàn)了環(huán)境參數(shù)和生產(chǎn)參數(shù)實(shí)時監(jiān)控、動態(tài)模擬圖顯示、地面監(jiān)控中心站對井下各采掘工作面的遠(yuǎn)程斷復(fù)電等,為我礦的安全生產(chǎn)提供了可靠的保障。2、人員定位系統(tǒng)建設(shè)情況我礦現(xiàn)使用的人員定位系統(tǒng)是江西南昌東維電子科技有限公司生產(chǎn)的KJ393煤礦井下人員定位系統(tǒng),該系統(tǒng)于10月開始安裝使用,是集監(jiān)測井下人員位置、攜卡人員出入井時刻、重點(diǎn)區(qū)域出入時刻、限制區(qū)域出入時刻、工作時間、井下和重點(diǎn)區(qū)域人員數(shù)量、井下人員活動軌跡等監(jiān)測、顯示、打印、儲存、查詢、報(bào)警、管理等功能。該系統(tǒng)由監(jiān)控計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、避雷器、KJ393－J信息傳輸接口、KJ393－F礦用分站、KJ393－D礦用讀卡分站、KJ393－K識別卡、KDW28-18礦用隔爆兼本安不間斷電源和其它必要設(shè)備及系統(tǒng)軟件組成,地面主機(jī)安裝于調(diào)度室控制中心機(jī)房內(nèi),監(jiān)測主機(jī)配雙機(jī)熱備功能。信息傳輸接口1臺、礦用分站5臺、礦用讀卡分站22個,隔爆兼本質(zhì)安全型不間斷電源5臺。礦用分站與讀卡分站為分立式,每臺礦用分站可掛接8個讀卡分站,系統(tǒng)信號傳輸網(wǎng)絡(luò)由地面信息傳輸接口經(jīng)總線電纜傳輸至采區(qū)各礦用分站,各礦用分站連接讀卡分站。主信號電纜型號選用MHYV1*4*7/0.37,礦用分站與讀卡器的電纜型號為MHYV1*4*7/0.37。分站主要設(shè)在井底車場、變電所、主要行人的各聯(lián)絡(luò)巷、軌道巷和工作面附近出、入口等,讀卡器地點(diǎn)設(shè)置符合規(guī)定要求,所有入井人員必須攜帶識別卡,礦井調(diào)度中心可實(shí)時監(jiān)測井下各地點(diǎn)人員分布情況。礦成立了人員定位系統(tǒng)管理組織機(jī)構(gòu),并明確了責(zé)任制,建立了人員定位系統(tǒng)管理制度,并能按<煤礦安全規(guī)程>的要求開展工作。有2名技術(shù)人員負(fù)責(zé)日常的人員定位技術(shù)工作,下發(fā)了人員定位系統(tǒng)管理制度。在人員定位管理方面按照<煤礦安全規(guī)程>及<煤礦技術(shù)操作規(guī)程>要求,對照國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局<關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險”六大系統(tǒng)”的通知>(安監(jiān)總煤裝〔〕146號)、<煤礦井下安全避險”六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范(試行)>(安監(jiān)總煤裝〔〕33號)、<煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用與管理規(guī)范>(AQ1048-)、<煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)通用技術(shù)條件>(AQ6210-)等文件規(guī)定,依法抓好煤礦井下人員定位系統(tǒng)的建設(shè)完善工作,確保礦井人員定位系統(tǒng)可靠運(yùn)行。3、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)情況調(diào)度程控交換機(jī)型號為CN21125,礦用電話耦合器型號為KTA17,安裝于地面調(diào)度通訊機(jī)房內(nèi),電源及信號均設(shè)置防雷裝置,系統(tǒng)裝機(jī)容量100門。傳輸方式為主通訊電纜經(jīng)井口避雷器經(jīng)過副井井筒傳至井底主分線盒,再由主分線盒經(jīng)通訊電纜傳至各采區(qū)。通訊電纜采用MHYV型礦用阻燃通訊電纜。井下有線通訊設(shè)備安設(shè)符合各項(xiàng)要求,當(dāng)前使用的調(diào)度電話型號為KTH104,共使用51門。分別安裝在主、副井絞車房、地面風(fēng)機(jī)房、變電所、井下主排水泵房及變電所,皮帶機(jī)頭及采掘工作面等地點(diǎn),能在災(zāi)變期間及時通知人員撤離和實(shí)現(xiàn)與避險人員通話?？伸`活的實(shí)時記錄調(diào)度臺及調(diào)度用戶的來去電,并記錄內(nèi)、外線的來電、去電號碼。而且配備了專業(yè)維修人員,系統(tǒng)安裝符合設(shè)計(jì),運(yùn)行穩(wěn)定,能滿足蘆二井在遇見災(zāi)害時的通訊保障任務(wù)。井下通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的配套設(shè)備全部選用符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品,井下通信電纜為阻燃本質(zhì)安全型,并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志,確保了井上、下各主要地點(diǎn)與調(diào)度電話互聯(lián)互通,井上調(diào)度值班人員能夠第一時間接收、處理并下達(dá)各類應(yīng)急事務(wù),安裝位置符合通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)基本要求。4、壓風(fēng)自救系統(tǒng)情況我礦壓風(fēng)自救系統(tǒng)5月開始建設(shè),于6月建設(shè)完成并投入使用。礦井壓風(fēng)機(jī)房設(shè)置在地面,安裝了二臺500KVA變壓器專供壓風(fēng)機(jī),供電電壓380V。壓風(fēng)機(jī)房內(nèi)共安裝二臺螺桿式空氣壓縮機(jī),原有一臺型號為SAV300-8W,其參數(shù)為:容積流量37.3m3/min,工作壓力0.8MPa,電動機(jī)功率224kW。1月新增一臺型號為175W,其參數(shù)為:風(fēng)量25m3/min,壓力0.8MPa,電動機(jī)功率132kW。壓風(fēng)機(jī)的過流、欠壓、短路、超壓等保護(hù)裝置設(shè)置齊全、靈敏可靠,壓風(fēng)機(jī)管道出口配置安全閥、釋壓閥并運(yùn)行可靠。壓風(fēng)機(jī)房配備3名壓風(fēng)機(jī)司機(jī),2名檢修維護(hù)工,確保壓風(fēng)系統(tǒng)安全運(yùn)行。地面壓風(fēng)機(jī)房至井下大巷采用φ108×4無縫鋼管,采掘工作面、各迎頭采用φ50×3.5無縫鋼管。所有采區(qū)避災(zāi)路線上均敷設(shè)了壓風(fēng)管路,并按照設(shè)計(jì)要求每隔100米安裝一個供氣閥門。當(dāng)前我礦井下共安裝15套壓風(fēng)自救裝置。安設(shè)位置為井下掘進(jìn)巷道、回采工作面上下順槽、避難硐室、及進(jìn)回風(fēng)大巷巷道有人工作的地方等。當(dāng)前該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠5、供水施救情況我礦的供水施救管路與消防降塵管路采用同一管路。地面建有水池二個,一個主要作為井上生活用水,一個用于供水施救管路與消防降塵,兩個容積300m3永久水池;并相互聯(lián)通保證供水的連續(xù)性,水量豐富,水壓、水質(zhì)符合要求。供水水源經(jīng)副井井筒敷設(shè)的φ86×4供水管路引入井下,采掘工作面、各迎頭采用φ50×3.5無縫鋼管,并按<煤礦安全規(guī)程>規(guī)定要求在沿途管路上安裝了供水閥門。根據(jù)礦井生產(chǎn)接續(xù)要求,所有采區(qū)避災(zāi)路線均敷設(shè)了供水管路,將水供到各采掘工作面。并在各主要機(jī)房硐室和所有用水地點(diǎn)設(shè)三通閥門。當(dāng)前該系統(tǒng)運(yùn)行正常、穩(wěn)定可靠。6、緊急避險系統(tǒng)為促進(jìn)和規(guī)范井下緊急避險系統(tǒng)的建設(shè)完善和管理工作,充分發(fā)揮井下緊急避險系統(tǒng)在安全避險中的重要作用,進(jìn)一步提高礦井安全保障能力,根據(jù)<國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>(國發(fā)〔〕23號)、<關(guān)于加快推進(jìn)煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)的通知>(安監(jiān)總煤裝〔〕10號)要求,我礦于2月20日緊急避難硐室建工程開始施工,8月份開始設(shè)備設(shè)施安裝,8月安裝完畢。我礦緊急避險系統(tǒng)由1個永久避難硐室和5個臨時避難硐室組成。其中永久避難硐室在設(shè)計(jì)避險人數(shù)為30人;臨時避難硐室設(shè)計(jì)避險人數(shù)為15人。緊急避險系統(tǒng)主要裝備壓風(fēng)系統(tǒng)供氧裝置、壓縮氧氣供氧裝置空氣過濾裝置和氣幕噴淋系統(tǒng)裝置等設(shè)備,能夠滿足井下突發(fā)事件時為硐室內(nèi)避險人員提供更加新鮮、舒適的空氣質(zhì)量和環(huán)境,阻隔逃生人員進(jìn)入避難硐室時有毒有害氣體和火源的進(jìn)入,能夠及時掌握和判別災(zāi)害環(huán)境,并根據(jù)硐室內(nèi)配套救生設(shè)備及時采取自救措施,最大限度地保證逃生人員的安全。緊急避險系統(tǒng)運(yùn)行正常可靠。運(yùn)輸、提升系統(tǒng)礦井采用斜井雙鉤串車提升方式,主井絞車房安裝一臺2JK-2/20型纏繞式提升機(jī),鋼絲繩選用6×19S+FC-Ф24.5mm型,其中主井擔(dān)負(fù)全井煤炭、矸石、材料提升任務(wù),副井安裝了吊掛人車,擔(dān)負(fù)升降人員等輔助提升任務(wù)。主要南、北運(yùn)輸大巷-50m水平采用GT/5T型隔爆蓄電池電機(jī)車運(yùn)輸,運(yùn)輸工具為1噸U型固定式礦車,運(yùn)輸大巷、斜巷運(yùn)輸均采用22kg/m鋼軌。各采區(qū)絞車房安裝一臺JTPB-1.0×0.8P型單筒絞車,電機(jī)功率37kW,用6×19S-FS18.5型鋼絲繩,主要用于材料和矸石提升。礦井在-50m大巷配備了RJY37-25/580型平巷人車,負(fù)責(zé)運(yùn)送南、北兩翼各采區(qū)人員,各采區(qū)均布置專用行人、通風(fēng)、運(yùn)輸三條上山。九)壓氣及其輸送系統(tǒng)礦井壓風(fēng)機(jī)房設(shè)置在地面,安裝了二臺500KVA變壓器專供壓風(fēng)機(jī),供電電壓380V。壓風(fēng)機(jī)房內(nèi)共安裝二臺螺桿式空氣壓縮機(jī),原有一臺型號為SAV300-8W,其參數(shù)為:容積流量37.3m3/min,工作壓力0.8MPa,電動機(jī)功率224kW。1月新增一臺型號為175W,其參數(shù)為:風(fēng)量25m3/min,壓力0.8MPa,電動機(jī)功率132kW。壓風(fēng)機(jī)的過流、欠壓、短路、超壓等保護(hù)裝置設(shè)置齊全、靈敏可靠,壓風(fēng)機(jī)管道出口配置安全閥、釋壓閥并運(yùn)行可靠。壓風(fēng)機(jī)房配備3名壓風(fēng)機(jī)司機(jī),2名檢修維護(hù)工,確保壓風(fēng)系統(tǒng)安全運(yùn)行。地面壓風(fēng)機(jī)房至井下大巷采用φ108×4無縫鋼管,采掘工作面、各迎頭采用φ50×3.5無縫鋼管。所有采區(qū)避災(zāi)路線上均敷設(shè)了壓風(fēng)管路,并按照設(shè)計(jì)要求每隔100米安裝一個供氣閥門。該供風(fēng)系統(tǒng)能維持壓風(fēng)自救系統(tǒng)、巷道掘進(jìn)與維修不同時作業(yè),空氣壓縮機(jī)能滿足礦井生產(chǎn)的需要。十)電氣系統(tǒng)礦井采用雙回路供電方式,供電電源取自金灘35/6KV中心變電所6KV的不同母線段,用兩路LGJ-70型6KV架空線輸送至井口6KV配電房,全長3.5km,配電房采用單母線分段的供電方式。在正常情況下,一路運(yùn)行,一路帶電備用,當(dāng)一條回路故障停止供電時,另一回路能保證礦井全部負(fù)荷用電。礦井南、北風(fēng)井及瓦斯抽放泵站實(shí)現(xiàn)了雙回路供電。12、15采區(qū)實(shí)現(xiàn)了雙回路,供電礦井地面設(shè)有兩臺S11-500/6型變壓器供地面用電,采用兩趟MYJV22-3×70型趟聚氯乙稀鋼帶凱裝電纜全長650m,送至-50m中央變電所,經(jīng)過兩趟MYJV22-3×35mm2高壓電纜分別輸至送南、北兩翼各采區(qū)變電所,采區(qū)變電所分別安裝一臺KBSG-315型變壓器或KBSG-200型變壓器供采區(qū)動力用電,一臺KBSG-100型變壓器作為三專變壓器專供采區(qū)掘進(jìn)工作面的局部扇風(fēng)機(jī)用電。井下供電系統(tǒng)”三大保護(hù)”齊全,運(yùn)行可靠。十一)安全管理系統(tǒng)1、組織機(jī)構(gòu)礦設(shè)置了安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,由礦長擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo)小組組長,安全副礦長任副組長。礦對新入礦工人組織不少于72小時的培訓(xùn)并考核合格后方可上崗,老員工每月由礦組織逢”8”進(jìn)行集中學(xué)習(xí)。對特種崗位人員按規(guī)定定期送外進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。2、安全管理制度⑴、建立健全了各級領(lǐng)導(dǎo)和從業(yè)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制,并在井口設(shè)立了電子顯示屏24小時滾動播出。⑵、編制了礦安全生產(chǎn)目標(biāo)計(jì)劃。⑶、建立健全了安全辦公會議制度,每旬召開一次安全辦公會。⑷、編制了安全達(dá)標(biāo)規(guī)劃和安全達(dá)標(biāo)管理考核辦法。⑸、編制了職工培訓(xùn)計(jì)劃。十二)衛(wèi)生、保健與健康監(jiān)護(hù)系統(tǒng)1、礦井從業(yè)人員參加了工傷保險。2、新入礦員工或離職、調(diào)動員工都參加了體檢。3、礦按照國家有關(guān)規(guī)定及時向工人發(fā)放了勞動防護(hù)用品。4、地面建有公共食堂、浴堂,24小時開放。5、礦按國家相關(guān)規(guī)定對所有可能接觸職業(yè)病的崗位員工都定期進(jìn)行檢查,并建立了個人臺帳。按六條標(biāo)準(zhǔn)評估情況一、礦井安全生產(chǎn)費(fèi)用提取與使用情況按照資煤集團(tuán)公司突出礦井每噸煤提取30元安全技措費(fèi)(其中用于瓦斯治理費(fèi)每噸煤15元)的要求,蘆二井每年十二月份編制了下一年度安全技措費(fèi)和一通三防專用資金計(jì)劃,共編制一通三防專用資金計(jì)劃820萬元,到十月份止實(shí)際使用的一通三防費(fèi)用為346萬元,主要用于井巷維修、設(shè)備設(shè)施、儀器儀表及鉆防突隊(duì)材料費(fèi)。(詳見財(cái)務(wù)報(bào)表)蘆二井(1～10月)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取與使用情況表6-6:月份原煤產(chǎn)量(t)提取金額(元/t)提取費(fèi)用(元)使用費(fèi)用(元)用于瓦斯防治費(fèi)用(元)用于瓦斯防治費(fèi)用比例(%)192413028萬7013861550%2春節(jié)放假332943010萬21714010941050%4124743037萬329119871005100123034.8萬6926071501806116053034萬6725311740757112633034萬2881731689458109363032.8萬2259321640009142833043萬2621512150001098873030萬229673150000合計(jì)二、礦井防突機(jī)構(gòu)、防突隊(duì)伍設(shè)置及建立防突制度和各級崗位責(zé)任制情況為切實(shí)搞好我礦的防突管理工作,認(rèn)真落實(shí)各級領(lǐng)導(dǎo)防突工作責(zé)任,杜絕礦井瓦斯事故的發(fā)生,確保礦井安全生產(chǎn),根據(jù)<煤礦安全規(guī)程>和<防治煤與瓦斯突出規(guī)定>的要求,結(jié)合我礦實(shí)際,成立了蘆二井防突管理領(lǐng)導(dǎo)小組、通防部、防突隊(duì)、安全監(jiān)控組。建立了防突制度和各級崗位責(zé)任制。一)成立了防突管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組:組長:袁永定副組長:伍楚恒、袁輝、王定加、肖革端、袁寒松成員:鄧永華、袁曉勇、袁越和、審利林、張先武、袁漢光、李裕忠、秦彩文、盧本輝、石遠(yuǎn)遠(yuǎn)、羅建東、防突工、鉆探工及各單位主要負(fù)責(zé)人防突工作領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,由鄧永華兼任辦公室主任,辦公地點(diǎn)設(shè)通防部,辦公室主要職責(zé)負(fù)責(zé)礦井日常防突事務(wù)具體工作。防突管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組工作職責(zé):1、負(fù)責(zé)組織和領(lǐng)導(dǎo)全礦的防突管理工作。2、負(fù)責(zé)制定有關(guān)防突管理工作的規(guī)章制度。3、落實(shí)防突管理工作所需要的人、財(cái)、物并合理配置。4、負(fù)責(zé)礦井防突管理工作有關(guān)的安全隱患檢查,組織編制防突管理安全技術(shù)措施。5、負(fù)責(zé)對防突管理工作進(jìn)行指揮、協(xié)調(diào),發(fā)現(xiàn)有關(guān)防突管理的安全隱患及時組織人員進(jìn)行處理。6負(fù)責(zé)組織制定全年防突管理工作計(jì)劃和工作方案。7、工作組成員必須經(jīng)常深入井下、現(xiàn)場檢查防突管理工作落實(shí)情況。8、發(fā)現(xiàn)存在急需處理的防突管理安全隱患由組長或副組長召集相關(guān)人員討論方案后立即組織實(shí)施。9、組織對礦井重大通風(fēng)安全事故的調(diào)查分析,并對相關(guān)負(fù)責(zé)人員進(jìn)行責(zé)任追究。10、根據(jù)全礦防突管理情況,由組長或副組長定期召集工作組成員分析總結(jié)全礦防突管理工作存在的問題,并制定下一步的防突管理工作計(jì)劃。二)設(shè)置防突專職管理部門,成立通防部:部長:鄧永華副部長:袁越和、袁曉勇通防部工作職責(zé)1、按照<煤礦安全規(guī)程>規(guī)定,在防突管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)全礦防突管理工作的實(shí)施。2、負(fù)責(zé)制定有關(guān)防突管理工作的管理制度、全年防突管理工作計(jì)劃和防突管理工作實(shí)施方案。3、負(fù)責(zé)檢查防突管理工作管理制度和計(jì)劃的落實(shí)情況,并定期向防突管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。4、負(fù)責(zé)防突管理工作人員的培訓(xùn)與教育。5、及時深入井下檢查現(xiàn)場防突管理情況,發(fā)現(xiàn)問題和隱患能現(xiàn)場處理則及時在現(xiàn)場處理,不能現(xiàn)場處理及時匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組處理。6、負(fù)責(zé)編制有關(guān)防突管理的安全技術(shù)措施,并貫徹落實(shí)。7、對防突管理安全事故進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)與調(diào)查處理,并向領(lǐng)導(dǎo)小組提出對相關(guān)負(fù)責(zé)人的處理意見。8、負(fù)責(zé)編寫全年防突管理工作總結(jié)。表7-7:蘆二井通防部人員名單表序號職務(wù)姓名專業(yè)備注1通防副總兼部長鄧永華防突、通風(fēng)聘請洪山殿實(shí)業(yè)公司專家2技術(shù)總監(jiān)蔣國平一通三防高級工程師、技術(shù)專家3副部長袁越和防突4副部長袁曉勇監(jiān)測監(jiān)控抽放5地測副總秦彩文瓦斯地質(zhì)6技術(shù)員楊作林機(jī)電防爆7技術(shù)員申利林防塵防滅火三)成立了防突隊(duì)防突隊(duì)長:盧本輝(負(fù)責(zé)礦井防突措施的全面實(shí)施)防突副隊(duì)長:羅建東(負(fù)責(zé)鉆探抽采)預(yù)測預(yù)報(bào)班:羅章新(班長)楊益林、李克善、王海輝防突措施班:何湘三、劉文武、熊奎飛、曾德明、楊偉庭、楊理清、游小平、王本權(quán)抽采探鉆班:楊作林、李傳友、劉華益、羅育民、游文華鉆機(jī)維護(hù)、管網(wǎng)施工組:彭文、王寬余、李益華抽采檢測組:鄧永華(通防部長)、袁越和(通防部部長)盧本輝(防突隊(duì)長)、羅建東(防突副隊(duì)長)、羅章新地面瓦斯抽放泵司機(jī):田坪村、伍先新瓦斯監(jiān)控組:曾志洪(機(jī)電副隊(duì)長兼)、陸升安、曾新榮通風(fēng)工:劉義球、申利林1、防突隊(duì)各組職責(zé)分工:①防突隊(duì)長具體負(fù)責(zé)礦井防突措施的實(shí)施和防突隊(duì)伍人員管理及日常防突工作事務(wù)管理。

②防突副隊(duì)長協(xié)助隊(duì)長工作,負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)要求施工瓦斯抽放孔、瓦斯排放孔、瓦斯壓力檢驗(yàn)孔及抽放孔、壓力孔封孔,及時填寫檢測結(jié)果;負(fù)責(zé)探放、抽放設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢修、維護(hù),保證探放及抽放工作正常運(yùn)行。③預(yù)測預(yù)報(bào)班負(fù)責(zé)全礦突出煤層作業(yè)場所(石門揭煤、掘進(jìn)工作面、回采工作面等)的日常突出預(yù)測及檢驗(yàn)指標(biāo)的測定,及時將預(yù)測或檢驗(yàn)結(jié)果匯報(bào)礦通防部,填寫突出預(yù)測或檢驗(yàn)結(jié)果記錄卡和井下預(yù)測或檢驗(yàn)結(jié)果警示牌,下達(dá)預(yù)測或檢驗(yàn)結(jié)果和允許掘進(jìn)、回采的進(jìn)尺,負(fù)責(zé)突出預(yù)測報(bào)儀表的保管和維修保養(yǎng)。④防突措施班負(fù)責(zé)全礦突出煤層作業(yè)場所(石門揭煤、掘進(jìn)工作面、回采工作面等)的日常防突措施施工和防突措施效果檢驗(yàn)。⑤抽采探鉆班負(fù)責(zé)礦井區(qū)域防突措施的實(shí)施;⑥鉆機(jī)維護(hù)、管網(wǎng)施工組負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)探放、抽放設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢修、維護(hù),負(fù)責(zé)抽采管網(wǎng)延接、更換、拆除,保證探放及抽放工作正常運(yùn)行。⑦抽采檢測組負(fù)責(zé)礦井抽采管網(wǎng)各抽采點(diǎn)的各種參數(shù)檢測。⑧地面瓦斯抽放泵司機(jī)負(fù)責(zé)抽放泵運(yùn)行工作和抽放泵運(yùn)行各種抽采參數(shù)記錄填寫。⑨瓦斯監(jiān)控組負(fù)責(zé)對日常的井下各作業(yè)點(diǎn)、井下各主要硐室、地面瓦斯抽放泵房的瓦斯傳感器、CO傳感器、溫度傳感器、風(fēng)速傳感器、風(fēng)機(jī)開停傳感器、風(fēng)門開關(guān)傳感器、瓦斯流量傳感器、瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯鹊挠^察,發(fā)現(xiàn)超限,必須立即通知礦調(diào)度室、值班礦領(lǐng)導(dǎo),與井下取得聯(lián)系,查明原因及處理結(jié)果,并對事故原因進(jìn)行分析。⑩通風(fēng)、測塵工負(fù)責(zé)全礦通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑、維修和改造、回收工作;負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒等導(dǎo)風(fēng)設(shè)施的運(yùn)送、安裝、維護(hù)、拆除和回收工作;負(fù)責(zé)礦井的測塵工作。2、防突工作要求①各個成員認(rèn)清職責(zé)、各負(fù)其責(zé)、密切配合,把各項(xiàng)防突工作落到實(shí)處,②杜絕玩忽職守,嚴(yán)禁弄虛作假,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將按礦有關(guān)規(guī)定作出嚴(yán)肅處理。輕則罰款100～500元,重則進(jìn)行必要的行政處罰,造成嚴(yán)重后果的將移送司法機(jī)關(guān)接受法律的懲罰。③堅(jiān)決執(zhí)行下級服從上級,次要服從主要的工作布置和審批原則。四)成立了安全監(jiān)控組組長:劉仁建(機(jī)運(yùn)部長兼安全監(jiān)控組長)監(jiān)控值班人員:曾新榮曾志洪卿輝斌井下維護(hù)人員:李益忠安全監(jiān)控組工作職責(zé)1、在通瓦部業(yè)務(wù)指導(dǎo)下,對礦井防突管理在監(jiān)控方面負(fù)直接責(zé)任。2、對井下監(jiān)控系統(tǒng)故障要立即組織人員進(jìn)行處理,對不能解決的問題要匯報(bào)礦調(diào)度室。3、整理當(dāng)班瓦斯監(jiān)控運(yùn)行記錄,及時上交總工程師審閱簽字。4、每周按時檢查瓦斯電閉鎖的運(yùn)行情況,并有記錄可查。五)建立了防突制度和各級崗位責(zé)任制情況。1、建立了防治煤與瓦斯突出19項(xiàng)管理制度建立了<礦領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)部門防突工作責(zé)任制>、<防突辦公會議制度>、<防突機(jī)構(gòu)、裝備、資金保障制度>、<防突措施工程計(jì)劃管理制度>、<區(qū)域性瓦斯抽采專門設(shè)計(jì)編制、審批制度>、<局部防突措施設(shè)計(jì)編制、審批、實(shí)施制度>、<防突工程、設(shè)施、措施施工管理及竣工驗(yàn)收制度>、<瓦斯抽采系統(tǒng)管理制度>、<井下作業(yè)人員全員防突培訓(xùn)制度>、<防突報(bào)表制度>、<自救系統(tǒng)建設(shè)及管理制度>、<礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度>、<放炮管理制度>、<出入井人員清點(diǎn)登記制度>、<瓦斯突出隱患排查治理制度>、<瓦斯零超限目標(biāo)管理制度><瓦斯檢查制度>、<瓦斯超限處理制度>、<瓦斯突出事故調(diào)查分析制度>、<防突工作考核獎懲制度><防突報(bào)表管理制度>、<蘆二井防突資料管理制度>等二十多項(xiàng)制度。已匯編礦井”一通三防”管理制度,內(nèi)容包括礦井”一通三防”管理制度、礦井”一通三防”安全生產(chǎn)責(zé)任制、礦井”一通三防”崗位作業(yè)操作規(guī)程。詳見蘆二井”一通三防”資料匯編。認(rèn)真詳細(xì)制定了一系列瓦斯治理技術(shù)管理制度。同時制定了<蘆二井瓦斯治理目標(biāo)管理考核辦法>、<蘆二井-和瓦斯抽采達(dá)標(biāo)中長期規(guī)劃>、<蘆二井瓦斯綜合治理方案>、<蘆二井防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)>、<蘆二井”一通三防”標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)計(jì)劃><蘆二井瓦斯抽采設(shè)計(jì)>等,均以文件形式對礦井各級管理人員明確職責(zé)、嚴(yán)厲追責(zé)。三、礦井從事防突工作的管理人員和井下工作人員具備<防突規(guī)定>要求的知識和能力情況<防治煤與瓦斯突出規(guī)定>第32條:突出礦井的管理人員和井下工作人員必須接受防突知識培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。各類人員的培訓(xùn)達(dá)到下列要求:(一)突出礦井的井下工作人員的培訓(xùn)包括防突基本知識和規(guī)章制度等內(nèi)容;(二)突出礦井的區(qū)(隊(duì))長、班組長和有關(guān)職能部門的工作人員的培訓(xùn)包括突出的危害及發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施、防突的規(guī)章制度等內(nèi)容;(三)突出礦井的防突員,屬于特殊作業(yè)人員,每年必須按受一次煤礦三級及以上安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突知識、操作技能的專項(xiàng)培訓(xùn)。專項(xiàng)培訓(xùn)包括防突的理論知識、突出發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施以及有關(guān)防突的規(guī)章制度等內(nèi)容;(四)有突出礦井的煤礦企業(yè)和突出礦井的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)接受煤礦二級及以上安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突專項(xiàng)培訓(xùn)。專項(xiàng)培訓(xùn)包括防突的理論知識和實(shí)踐知識、突出發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施以及防突規(guī)章制度等內(nèi)容。1、3月15～18日復(fù)產(chǎn)前,礦井組織對井下作業(yè)人員291人進(jìn)行了防突知識培訓(xùn),并經(jīng)考試全部合格。2、3月10～14日復(fù)產(chǎn)前,礦井組織對區(qū)隊(duì)長、班組長和礦井安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行了防突知識培訓(xùn),并經(jīng)考試全部合格。礦井配齊了防突特殊工種作業(yè)人員19人,并經(jīng)新化縣安監(jiān)局培訓(xùn)考試合格后持證上崗。4、本礦礦長、總工程師經(jīng)安全培訓(xùn),持有安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格證。四、礦井地面瓦斯抽采系統(tǒng)及運(yùn)行情況,專用回風(fēng)巷及串聯(lián)通風(fēng)情況一)礦井地面瓦斯抽采系統(tǒng)及運(yùn)行情況,綜合瓦斯抽放方法地面已建立了永久瓦斯抽放泵站,布置于12風(fēng)井工業(yè)廣場內(nèi)。安裝了高、低負(fù)壓兩套抽放系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)井下高、低負(fù)壓分流抽采。低負(fù)壓抽放泵兩臺,型號為2臺2BE1253-A型水環(huán)式真空泵,1臺工作,1臺備用,轉(zhuǎn)速為740r/min,最大抽氣量36m3／min,功率55KW。高負(fù)壓抽采系統(tǒng)安裝二臺2BE-303-0BD4型水環(huán)式真空泵,額定功率75KW,最大抽氣量353.3m3／min。當(dāng)前,高、低負(fù)壓抽采泵當(dāng)前運(yùn)行狀況良好,抽采泵工作能力完全能滿足礦井抽采要求。高、低負(fù)壓兩套抽采系統(tǒng)支管(5寸)已安設(shè)到采區(qū)各區(qū)段,采、掘工作面及底板預(yù)抽瓦斯巷在各區(qū)段用4寸PVC管相聯(lián)接進(jìn)行抽放。根據(jù)礦井實(shí)際情況,并針對井下瓦斯來源進(jìn)行分析,礦井瓦斯分別來源于回采工作面、掘進(jìn)工作面及采空區(qū)。開采Ⅲ煤層時,Ⅲ煤掘進(jìn)工作面涌出瓦斯構(gòu)成:一是來自掘進(jìn)巷道Ⅲ煤煤壁瓦斯涌出,二是來自掘進(jìn)Ⅲ煤落煤的瓦斯涌出;Ⅲ煤回采工作面瓦斯涌出構(gòu)成是來自開采Ⅲ煤本煤層瓦斯涌出。我礦抽采瓦斯的目的是為了降低煤層瓦斯含量,達(dá)到區(qū)域消突和防止瓦斯超限的目的,為煤炭開采提供安全生產(chǎn)環(huán)境。我礦根據(jù)實(shí)際情況采取以下幾種預(yù)抽煤層瓦斯的方法:穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯;穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯;順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯;順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯;回采工作面風(fēng)巷尾巷上隅角瓦斯抽放。抽采鉆孔的抽采半徑根據(jù)湖南省煤炭科學(xué)研究院對我礦三號煤層瓦斯基本參數(shù)測定取值。3號煤層瓦斯基本參數(shù)各項(xiàng)數(shù)據(jù)見表9-9:參數(shù)名稱單位3煤層數(shù)值1煤的堅(jiān)固系數(shù)f—0.962瓦斯放散初速度△PmmHg243水分Mad%3.483灰分Aad%26.964揮發(fā)分Vdaf%11.185真密度TRDt/m31.686視密度ARDt/m31.607孔隙率F%4.764瓦斯吸附常數(shù)am3/t40.91825瓦斯吸附常數(shù)bMPa-11.23166煤層透氣性系數(shù)λm2/MPa2.d0.93867d-10.53738抽采影響半徑90d2.15180d2.78270d3.23360d3.599煤層瓦斯含量X(max)m3/t14.04(實(shí)測)10煤層瓦斯含量XMPa0.81(實(shí)測)計(jì)劃瓦斯抽放量為109萬m3,1～10月份實(shí)際完成586090m3,完成計(jì)劃的53%;計(jì)劃鉆孔工程量為39334.4m,1～10月份實(shí)際完成7637.7m,完成計(jì)劃的19%(因今年礦井上半年一直處于停產(chǎn)狀態(tài),底板預(yù)抽巷只好停止施工)。二)專用回風(fēng)巷及串聯(lián)通風(fēng)情況礦井南、北南翼15、12采區(qū)總回風(fēng)水平設(shè)在+100m水平,15、12采區(qū)有專用回風(fēng)巷貫穿整個采區(qū)。礦井北翼12采區(qū)1236工作面與南翼1531工作面實(shí)行采用”U”型通風(fēng);南翼15采區(qū)1532掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。五、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行管理及傳感器安設(shè)滿足<煤礦安全規(guī)程>要求情況礦井裝備有KJFN型安全監(jiān)控系統(tǒng),地面中心站配有兩臺主機(jī),一臺運(yùn)行,一臺配用。安全監(jiān)控和人員位置監(jiān)測系統(tǒng)顯示和控制終端設(shè)置在礦調(diào)度室,有3名監(jiān)控人員24小時值守。礦井鋪設(shè)有兩條監(jiān)控專用主線1350米,支線5000米,井下共有監(jiān)控分站12個,中分站型號KJFN;風(fēng)門安裝有風(fēng)門開關(guān)傳感器5套,主扇及其它主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝有開停傳感器有7套;井下各采掘工作面、采區(qū)回風(fēng)巷、風(fēng)井等共安裝有瓦斯傳感器16個、溫度傳感器5個、風(fēng)速傳感器5個、一氧化碳傳感器2個,負(fù)壓傳感器2個,風(fēng)筒末端傳感器2個,粉塵傳感器1個,各類傳感器安裝位置、數(shù)量符合規(guī)定,并實(shí)行連續(xù)不間斷監(jiān)控。礦井對甲烷傳感器使用校準(zhǔn)氣樣每15天進(jìn)行調(diào)校。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行管理和傳感器安設(shè)滿足<煤礦安全規(guī)程>要求,但監(jiān)控系統(tǒng)沒有聯(lián)網(wǎng)上傳信息。六、礦井、采區(qū)和采掘工作面防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)情況,區(qū)域防突措施和局部綜合防突措施落實(shí)情況一)礦井、采區(qū)和采掘工作面防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)情況:我礦煤層為單一煤層,無保護(hù)層可開采,只能采取預(yù)抽煤層瓦斯作為我礦區(qū)域防突措施,結(jié)合我礦實(shí)際情況,編制了<礦井防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)>。礦井當(dāng)前有二個生產(chǎn)采區(qū):12、15采區(qū),根據(jù)采區(qū)采掘部署和采區(qū)生產(chǎn)情況編制了<采區(qū)防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)>。礦井當(dāng)前有2個回采工作面(1236回采工作面、1531回采工作面),1個煤巷掘進(jìn)頭(1532機(jī)巷),都編制了<回采工作面防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)>和<掘進(jìn)工作面防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)>。區(qū)域防突措施落實(shí)情況:1、區(qū)域突出危險性預(yù)測根據(jù)歷年礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果,我礦屬煤與瓦斯突出礦井。可是,從礦井開采情況來看,桃林江以南開采的11、13、15采區(qū)煤層瓦斯含量及瓦斯涌出量都比較小,開采直今從未出現(xiàn)過瓦斯動力現(xiàn)象,桃林江以北10采區(qū)掘進(jìn)過程中出現(xiàn)過瓦斯動力現(xiàn)象,但在采掘過程中從未發(fā)生過煤與瓦斯突出事故。區(qū)域突出危險性預(yù)測應(yīng)以實(shí)際發(fā)生的突出現(xiàn)象以及突出區(qū)域預(yù)測單項(xiàng)指標(biāo)和綜合指標(biāo)為依據(jù)。6月湖南省煤炭科學(xué)對我礦<3號煤層瓦斯基本參數(shù)測定>和<3號煤層瓦斯地質(zhì)圖說明書>結(jié)果:實(shí)測北翼-41m水平瓦斯含量最大為14.04m3/t;南翼15采區(qū)+50m水平3.88mm3/t,+1m水平瓦斯含量為4.04m3/t,-50m水平5.24m3/t。根據(jù)結(jié)果認(rèn)定礦井北翼12采區(qū)所有煤層都具有突出危險性,直接按突出煤層進(jìn)行管理,上區(qū)域防突措施對回采煤層進(jìn)行消突。南翼15采區(qū)采掘工作面進(jìn)行掘進(jìn)與回采前,由礦通防部對采、掘工作面進(jìn)行區(qū)域突出危險性預(yù)測,確認(rèn)無突出危險性后再作業(yè)。⑴、石門揭煤區(qū)域預(yù)測:必須在距揭煤層最小法距10m前進(jìn)行預(yù)測,預(yù)測同時采用實(shí)測瓦斯壓力P和瓦斯含量W,符合以下條件之一,即視為突出危險區(qū):瓦斯壓力P≥0.74MP瓦斯含量W≥8m3/t;前探、預(yù)測等各類鉆孔施工過程中有吸鉆、頂鉆、噴孔等動力現(xiàn)象;⑵、3煤巷道掘進(jìn)條帶區(qū)域預(yù)測:根據(jù)巷道設(shè)計(jì)長度,每60米劃分為一個地質(zhì)單元(預(yù)測單元),每個地質(zhì)單元采取直接測定煤層瓦斯壓力和瓦斯含量,若瓦斯壓力P≥0.74MP或瓦斯含量W≥8m3/t或施工中有頂鉆噴孔等動力現(xiàn)象,該地質(zhì)單元則為突出危險區(qū),必須采取區(qū)域防突措施。⑶、3煤回采工作面區(qū)域預(yù)測:3煤回采工作面掘成后,在3煤機(jī)巷沿煤層走向至少布置2個測試點(diǎn)。沿傾向至少布置3個測試點(diǎn),測定工作面回采區(qū)域煤層瓦斯壓力和瓦斯含量,若瓦斯壓力P≥0.74MP或瓦斯含量W≥8m3/t,則此工作面突出危險區(qū),必須采取區(qū)域防突措施。⑷、3煤機(jī)、風(fēng)巷區(qū)域預(yù)測:一是在石門揭煤時對3煤進(jìn)行煤層瓦斯壓力和瓦斯含量測定,如上述(一)條所述,二是底板穿層鉆孔對3煤機(jī)巷順槽區(qū)域預(yù)測,若瓦斯壓力P≥0.74MP或瓦斯含量W≥8m3/t則此工作面突出危險區(qū),必須采取區(qū)域防突措施。2、區(qū)域防治突出措施1)石門揭煤前穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施根據(jù)<防治煤與瓦斯突出規(guī)定>,石門揭煤時,如前方煤層有突出危險性,按預(yù)測突出危險程度,采取不同措施。我礦采用穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯作為石門消突的區(qū)域防突措施。根據(jù)<防治煤與瓦斯突出規(guī)定>第49條,穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實(shí)施。鉆孔的最小控制范圍是:石門揭煤處巷道輪廓線外12m,同時還應(yīng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線(包括預(yù)計(jì)前方揭煤段巷道的輪廓線)的最小距離不小于5m(沿層面的距離),鉆孔穿透煤層頂板0.5m,孔底間距選為4m均勻布孔(如下圖)。預(yù)抽后進(jìn)行效果檢驗(yàn),若無突出危險性時,在采取安全防護(hù)措施的前提下進(jìn)行揭煤。若檢驗(yàn)后仍具有突出危險性,則需要采取排放鉆孔、水力沖孔、金屬骨架、煤體固化等措施。穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施示意圖見表10-10:2)穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施每掘進(jìn)35m向上幫施工4m水平鉆場,鉆場內(nèi)布置三煤底板抽采鉆孔,抽采半徑取值根據(jù)湖南省煤炭科學(xué)研究院出具的三煤層瓦斯基本參數(shù)測定報(bào)告選定,抽采鉆孔個數(shù)、抽采鉆孔孔底終間距根據(jù)抽采半徑及鉆場控制煤層條帶長度、范圍決定。穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施示意圖見表11-11:3)順層鉆孔預(yù)抽煤巷掘進(jìn)條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施煤巷掘進(jìn)工作面根據(jù)煤層賦存條件,結(jié)合采區(qū)巷道布置,采用預(yù)抽掘進(jìn)條帶區(qū)域煤層瓦斯的方法做為區(qū)域防突措施,超前預(yù)抽采用以下方式:巷道每40m一循環(huán),鉆孔長60m,每循環(huán)掘進(jìn)40m,煤巷當(dāng)頭前方保留20m超前距離。⑴礦井開采傾斜煤層,鉆孔控制范圍為:設(shè)計(jì)上下幫都按15m考慮;⑵鉆孔在控制范圍內(nèi)均勻布置,孔底間距按4m,預(yù)抽鉆孔孔數(shù)按9~15個,在煤層的軟分層中可適當(dāng)增加鉆孔數(shù);⑶鉆孔直徑根據(jù)煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況確定,一般為75～100mm;⑷鉆孔施工前,加強(qiáng)工作面支護(hù),打好迎面支架,背好工作面煤壁。順層鉆孔預(yù)抽煤巷掘進(jìn)條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施示意圖見表12-12:4)順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施在3煤層中掘進(jìn)時,邊掘邊對本煤層打抽放鉆孔進(jìn)行瓦斯預(yù)抽。抽放半徑取2米,沿煤層每4米布置一個鉆孔,從工作面機(jī)巷沿煤層傾向向上、風(fēng)巷向下布置順層抽放鉆孔,孔底重疊距取6米,封孔長度不少于8米。順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施示意圖見表13-13:5)回采工作面上隅角瓦斯抽放。上隅角瓦斯抽放的主要原理是在工作面上隅角形成一個負(fù)壓區(qū),使該區(qū)域內(nèi)瓦斯形成紊流狀態(tài)與空氣充分混合,由抽放管路抽走,這能夠避免因工作面上隅角處局部位置因風(fēng)流不暢(或無風(fēng))引起的瓦斯超限,和減少風(fēng)排瓦斯量。為操作方便,靠近采面上隅角段管路要采用的抽放管與主抽放管路相連接,將抽放管的一端插入上隅角,為提高抽放濃度,上隅角處應(yīng)采用擋風(fēng)簾。隨著工作面的推進(jìn),逐節(jié)回收主抽放管路,移動抽放管的連接,直至回采結(jié)束。抽放管伸入上隅角的長度及位置應(yīng)根據(jù)實(shí)際抽放效果不斷調(diào)整,得到合理的參數(shù)。為確保抽放點(diǎn)的合適位置,在主抽放管路末端可設(shè)置一個分流器,分支出幾個支管,插入上隅角的不同位置進(jìn)行抽放?；夭晒ぷ髅嫔嫌缃锹窆芡咚钩榉攀疽鈭D見表14-14:3、區(qū)域防治突出措施的效果檢驗(yàn)我礦采用直接測定煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量進(jìn)行預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗(yàn)1)對穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時若區(qū)段寬度(兩側(cè)回采巷道間距加回采巷道外側(cè)控制范圍)未超過120m,以及對預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時若回采工作面長度未超過120m,則沿回采工作面推進(jìn)方向每間隔30～50m至少布置1個檢驗(yàn)測試點(diǎn);若預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的區(qū)段寬度或預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的回采工作面長度大于120m時,則在回采工作面推進(jìn)方向每間隔30～50m,至少沿工作面方向布置2個檢驗(yàn)測試點(diǎn)。當(dāng)預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯的鉆孔在回采區(qū)域和煤巷條帶的布置方式或參數(shù)不同時,按照預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施和穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的檢驗(yàn)要求分別進(jìn)行檢驗(yàn);2)對穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時,在煤巷條帶每間隔30～50m至少布置1個檢驗(yàn)測試點(diǎn);3)穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的效果檢驗(yàn):采用實(shí)測煤層殘余瓦斯壓力、煤層殘余瓦斯含量進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn),在石門的上部、中部、下部和兩側(cè)分別布置效果檢驗(yàn)孔進(jìn)行效果檢驗(yàn),檢驗(yàn)孔為5個,同時要求至少有一個效果檢驗(yàn)孔位于要求距控制范圍邊緣不大于2米的位置;4)對順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時,在煤巷條帶每間隔20～30m至少布置1個檢驗(yàn)測試點(diǎn),且每個檢驗(yàn)區(qū)域不得少于3個檢驗(yàn)測試點(diǎn);5)各檢驗(yàn)測試點(diǎn)應(yīng)布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時間較短的位置,并盡可能遠(yuǎn)離測試點(diǎn)周圍的各預(yù)抽鉆孔或盡可能與周圍預(yù)抽鉆孔保持等距離,且避開采掘巷道的排放范圍和工作面的預(yù)抽超前距。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域適當(dāng)增加檢驗(yàn)測試點(diǎn)。6)對預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時,應(yīng)當(dāng)根據(jù)經(jīng)試驗(yàn)考察確定的臨界值進(jìn)行評判。如果沒有或者缺少殘余瓦斯壓力資料,也可根據(jù)殘余瓦斯含量進(jìn)行檢驗(yàn),而且煤層殘余瓦斯壓力小于0.74MPa或殘余瓦斯含量小于8m3/t的預(yù)抽區(qū)域?yàn)闊o突出危險區(qū),否則,即為突出危險區(qū),預(yù)抽防突效果無效;7)若檢驗(yàn)期間在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時發(fā)現(xiàn)了噴孔、頂鉆及其它明顯突出預(yù)兆時,發(fā)生明顯突出預(yù)兆的位置周圍半徑100m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域判定為措施無效,所在區(qū)域煤層仍屬突出危險區(qū)。8)當(dāng)采用煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量的直接測定值進(jìn)行檢驗(yàn)時,若任何一個檢驗(yàn)測試點(diǎn)的指標(biāo)測定值達(dá)到或超過了有突出危險的臨界值而判定為預(yù)抽防突效果無效時,則此檢驗(yàn)測試點(diǎn)周圍半徑100m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域均判定為預(yù)抽防突效果無效,即為突出危險區(qū)。根據(jù)實(shí)測的最大殘余瓦斯壓力、最大殘余瓦斯含量,按下列臨界值來判別效果檢驗(yàn)結(jié)果。區(qū)域煤層瓦斯壓力或瓦斯含量效檢臨界值表15-15:項(xiàng)目內(nèi)容瓦斯壓力P/(MPa)瓦斯含量W/(m3·t-1)區(qū)域類別防突規(guī)定值＜0.74＜8無突出危險防突規(guī)定值≥0.74≥8有突出危險4、區(qū)域驗(yàn)證我礦進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證時,按照下列要求進(jìn)行:=1\*GB2⑴在工作面進(jìn)入無突出危險區(qū)時,立即連續(xù)進(jìn)行至少2次區(qū)域驗(yàn)證;=2\*GB2⑵工作面每推進(jìn)10～50m(在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域采取了預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施以及其它必要情況時取小值)至少2次區(qū)域驗(yàn)證;=3\*GB2⑶在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。=4\*GB2⑷在工作面至少打1個超前距不小于10m的超前鉆孔,探測地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。=5\*GB2⑸根據(jù)礦井的實(shí)際情況,采用鉆屑指標(biāo)法對無突出危險區(qū)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。三)局部綜合防突措施的落實(shí)情況1、工作面突出危險性預(yù)測采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測工作面的突出危險性,煤巷掘進(jìn)工作面在近水平、緩傾斜煤層或厚煤層工作面向前方煤體施工3個、在傾斜或急傾斜煤層施工2個或3個直徑42mm、孔深8～10m的鉆孔,測定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)和鉆屑量。鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中,一個鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部,并平行于掘進(jìn)方向,其它鉆孔的終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2～4m處。回采工作面每隔10m布置一個直徑42mm、孔深8～10m的鉆孔。鉆孔每鉆進(jìn)1m測定該1m段的全部鉆屑量S,每鉆進(jìn)2m至少測定一次鉆屑解吸指標(biāo)Δh2值。鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性的指標(biāo)臨界值根據(jù)下表中的臨界值確定工作面的突出危險性。鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性的參考臨界值表16-16:鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)Δh2/Pa鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1/[mL.(g.min1/2)-1]鉆屑量S/(kg.m-1)(L.m-1)2000.565.4如果實(shí)測得到的S、Δh2的所有測定值均小于臨界值,而且未發(fā)現(xiàn)有其它異常情況,則該工作面預(yù)測為無突出危險工作面;否則,為突出危險工作面。2、工作面防治突出措施=1\*GB2⑴工作面防突措施的選取經(jīng)預(yù)測或區(qū)域驗(yàn)證局部煤層有突出危險時,則必須采取工作面防突措施。根據(jù)我礦實(shí)際情況,工作面防突措施選用超前預(yù)抽瓦斯鉆孔與排放鉆孔。當(dāng)工作面在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或煤層賦存條件急劇變化處不能按以上措施設(shè)計(jì)要