全新半干法脫硫系統(tǒng)操作規(guī)程本

年4月19日全新半干法脫硫系統(tǒng)操作規(guī)程本文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。11集團(tuán)有限公司130T鍋爐發(fā)電煙氣脫硫除塵系統(tǒng)操作規(guī)程編制：批準(zhǔn)： 年3月22環(huán)境工程有限公司中科院過程工程研究所前言隨著中國環(huán)保質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格，燒結(jié)機(jī)所產(chǎn)生的廢氣的排放也越來越受到嚴(yán)格限制，必須經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后方可排放。作為燒結(jié)機(jī)后的配套環(huán)保系統(tǒng)，本系統(tǒng)采用了中科院過程工程研究所的內(nèi)外雙循環(huán)半干法煙氣凈化技術(shù)。因該技術(shù)一次性投資小、脫硫除塵效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、操作使用簡單方便等優(yōu)點(diǎn)在環(huán)保領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。為使業(yè)主操作運(yùn)行人員熟悉和正確使用本系統(tǒng)，我們編寫了這本操作規(guī)程，著重介紹了本裝置的設(shè)計(jì)依據(jù)、工藝原理、各子系統(tǒng)的使用方法及工藝指標(biāo)等內(nèi)容。各操作運(yùn)行人員需要按此規(guī)程操作管理好本系統(tǒng)，以使煙氣排放達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定的要求。二○一四年十二月第四章凈化系統(tǒng)的使用方法凈化系統(tǒng)整套裝置可分為脫硫系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)、生石灰輸送系統(tǒng)、生石灰給料系統(tǒng)、石灰石給料系統(tǒng)、循環(huán)灰系統(tǒng)、外排灰系統(tǒng)等子系統(tǒng)。為便于使用，現(xiàn)分別單獨(dú)介紹它們的使用方法及注意事項(xiàng)。4.1脫硫系統(tǒng)4.1.1脫硫系統(tǒng)簡介脫硫系統(tǒng)是本套裝置的核心部分。鍋爐出口煙氣由反應(yīng)塔底部進(jìn)入反應(yīng)塔。工業(yè)水由雙流體霧化噴嘴霧化后噴入反應(yīng)塔，以很高的傳質(zhì)速率在反應(yīng)塔中與煙氣混合，起到活化反應(yīng)離子的作用，同時降低反應(yīng)塔內(nèi)溫度，促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行?；罨蟮臍溲趸}顆粒以很高的傳質(zhì)速率與煙氣中的SO2等酸性物質(zhì)混合反應(yīng)，生成CaSO4和CaSO3等反應(yīng)產(chǎn)物。這些干態(tài)產(chǎn)物小部分從反應(yīng)塔塔底排灰口排出，絕大部分隨煙氣進(jìn)入布袋除塵器。雙流體噴嘴的供水由水泵提供，供氣由獨(dú)立貯氣罐供給，水泵用水由水箱供給，水箱供水由工業(yè)水源提供。一臺水泵為噴嘴供水，另一臺水泵備用。反應(yīng)塔的總阻力約為100~1300Pa。變頻星型卸灰閥Q=0～0.03m3/h1.雙流體噴嘴SA2100立式多級離心泵CDL3-270Q=25m3/hH=400m石灰星形卸灰閥YJ-HX-2型4.1.1.2物料要求1）壓縮空氣用途：除塵器噴吹耗量：6Nm3/min壓力：0.5MPa2）工業(yè)水用途：脫硫反應(yīng)；煙氣降溫及營造Ca（OH）2與SO2反應(yīng)的有利條件，即降低溫度、增加濕度。耗量：約10t/h4.1.2煙氣凈化脫硫系統(tǒng)啟動1）檢查水箱水位為滿水位、儲氣罐壓力在0.5～0.7MPa。2）水、壓縮空氣管路上的手動閥門全開，自動調(diào)節(jié)閥、旁通閥全關(guān)，調(diào)節(jié)閥設(shè)為手動控制，檢查氣、水管路上閥門是否符合閥門開關(guān)位置表（表4.1）。3）開啟噴嘴脫硫水泵。啟動前水泵進(jìn)出口閥門全開，并打開水泵排氣閥，將水泵注滿水；將回流閥打開到一半的位置。啟動水泵，觀察水泵運(yùn)行狀況，及出口壓力是否穩(wěn)定。系統(tǒng)啟動順序：噴嘴水路調(diào)節(jié)閥通煙氣噴嘴水路調(diào)節(jié)閥通煙氣適當(dāng)調(diào)節(jié)回流閥投石灰、建循環(huán)適當(dāng)調(diào)節(jié)回流閥投石灰、建循環(huán)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)水量調(diào)節(jié)閥啟動脫硫水泵根據(jù)溫度調(diào)節(jié)水量調(diào)節(jié)閥啟動脫硫水泵調(diào)石灰量、循環(huán)量噴嘴水路調(diào)節(jié)閥調(diào)石灰量、循環(huán)量噴嘴水路調(diào)節(jié)閥操作建議：調(diào)節(jié)閥開度調(diào)節(jié)每次增減5%，根據(jù)反應(yīng)塔出口煙氣溫度變化判斷噴嘴工作情況及做出適當(dāng)?shù)倪M(jìn)一步的調(diào)整。5）如噴嘴的噴水量已達(dá)到工藝指標(biāo)的最大值，反應(yīng)塔內(nèi)溫度仍舊比較高，可將回流閥關(guān)小。4.1.3煙氣凈化脫硫系統(tǒng)指標(biāo)控制反應(yīng)塔總阻力:400～1200Pa反應(yīng)塔進(jìn)口煙氣溫度：≤1反應(yīng)塔出口煙氣溫度：85～150℃噴嘴水流量：0～25t/h（根據(jù)反應(yīng)塔出口溫度可調(diào)）水泵出口水壓：0.5MPa≤P≤1.2MPa噴嘴氣壓：0.5MPa4.1.4煙氣凈化脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行1）煙氣凈化脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行4.1.3項(xiàng)的控制指標(biāo)，以保證系統(tǒng)穩(wěn)定、正常。正常生產(chǎn)調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷、生產(chǎn)指標(biāo)合理、及時的進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時應(yīng)注意緩慢、有序，并做好相關(guān)記錄和密切注意調(diào)節(jié)后的運(yùn)行情況。2）反應(yīng)塔底部出灰在運(yùn)行初期每3～4小時人工清灰一次。待裝置運(yùn)行穩(wěn)定后，確定合理的清灰時間。也可根據(jù)反應(yīng)塔運(yùn)行壓差（壓差異常升高）或每次出灰量來合理調(diào)整出灰間隔時間。3）經(jīng)常巡查水箱水位是否正常，防止假水位造成水泵抽空。4.1.5煙氣凈化脫硫系統(tǒng)的停運(yùn)4.1.5.1正常停車1）接到停爐通知后，觀察反應(yīng)塔進(jìn)口溫度如低于132）當(dāng)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷低于本脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)負(fù)荷時，應(yīng)密切注意本系統(tǒng)的控制指標(biāo)的調(diào)節(jié)，必要時請停止本系統(tǒng)的運(yùn)行。3）臨時停運(yùn)能夠不用關(guān)水管、氣管調(diào)節(jié)閥組前后的截止閥。4）長時間停運(yùn)系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過排污閥將水管道中的積水排盡（特別是在冬天，水管中靜止的水結(jié)冰后會把管子凍裂，此時水泵中的積水也需要排盡），做好設(shè)備、儀表的維護(hù)工作。4.1.5.2緊急停車當(dāng)生產(chǎn)需要、斷電、設(shè)備故障等需要緊急停車時應(yīng)保證系統(tǒng)及時處于安全狀態(tài)，緊急停車時在循環(huán)灰系統(tǒng)和石灰加料系統(tǒng)兩個子系統(tǒng)先關(guān)閉后，將水泵停止，關(guān)閉水路、氣路調(diào)節(jié)閥。表4.1各閥門開關(guān)位置表系統(tǒng)項(xiàng)目啟動前啟動后正常運(yùn)行壓縮空氣儲氣罐出口閥門關(guān)開開噴嘴前調(diào)節(jié)閥關(guān)調(diào)節(jié)自動調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥前后閥門開開開調(diào)節(jié)閥旁路閥關(guān)關(guān)關(guān)增濕水管路水箱進(jìn)水閥開開開水箱排污閥關(guān)關(guān)關(guān)脫硫水泵進(jìn)口閥門關(guān)開開脫硫水泵出口閥門關(guān)開開脫硫水泵回水閥門關(guān)半開調(diào)節(jié)噴嘴前調(diào)節(jié)閥關(guān)調(diào)節(jié)自動調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥旁路閥關(guān)關(guān)關(guān)流量計(jì)前后閥門開開開4.1.6煙氣凈化脫硫系統(tǒng)異常情況及處理方法序號不正常情況產(chǎn)生原因處理方法1噴嘴噴霧效果差eq\o\ac(○,1)水過量或水壓不足eq\o\ac(○,2)空氣過量或壓力不足eq\o\ac(○,3)噴嘴堵塞eq\o\ac(○,1)調(diào)節(jié)水量或壓力eq\o\ac(○,2)調(diào)節(jié)空氣量或壓力eq\o\ac(○,3)檢查噴嘴，進(jìn)行疏通2反應(yīng)塔差壓大eq\o\ac(○,1)循環(huán)灰負(fù)荷大eq\o\ac(○,2)煙道或反應(yīng)塔阻力大eq\o\ac(○,3)鍋爐負(fù)荷偏大eq\o\ac(○,4)反應(yīng)塔積灰eq\o\ac(○,1)減小循環(huán)灰量eq\o\ac(○,2)檢查、清理煙道或反應(yīng)塔eq\o\ac(○,3)減小鍋爐負(fù)荷eq\o\ac(○,4)清理反應(yīng)塔積灰3反應(yīng)塔出灰顆粒大eq\o\ac(○,1)石灰中有較大顆粒eq\o\ac(○,2)反應(yīng)塔結(jié)垢塊掉落eq\o\ac(○,1)要求提供合格石灰eq\o\ac(○,2)調(diào)整噴嘴氣壓，防止水噴到反應(yīng)塔壁4反應(yīng)塔出灰濕度大噴水量大或噴水不均勻減小噴水量或調(diào)整噴水5反應(yīng)塔出灰量大eq\o\ac(○,1)循環(huán)灰量過大eq\o\ac(○,2)出灰時間間隔大③灰顆粒大容易沉降或煙氣負(fù)荷小eq\o\ac(○,1)減少循環(huán)灰量eq\o\ac(○,2)減小出灰間隔時間③減小循環(huán)量或停止脫硫6水泵出口壓力高eq\o\ac(○,1)雙流體噴嘴堵塞eq\o\ac(○,2)調(diào)節(jié)閥故障eq\o\ac(○,1)疏通噴嘴eq\o\ac(○,2)檢修調(diào)節(jié)閥7水泵出口壓力低eq\o\ac(○,1)水箱水位低eq\o\ac(○,2)過濾器堵塞eq\o\ac(○,1)查看供水系統(tǒng)和浮球閥eq\o\ac(○,2)疏經(jīng)過濾器8泵故障eq\o\ac(○,1)泵部件壞eq\o\ac(○,1)切換備用水泵后，按水泵說明書維修水泵9其它eq\o\ac(○,1)儀表工作不正常eq\o\ac(○,2)電氣設(shè)備故障③其它意外事故eq\o\ac(○,1)通知儀表工檢查eq\o\ac(○,2)通知電工檢查③根據(jù)實(shí)際情況判斷及處理4.1.7煙氣凈化脫硫系統(tǒng)在不脫硫工況下的操作在不脫硫工況下操作時本系統(tǒng)主要任務(wù)是降低煙氣溫度，因?yàn)椴幻摿驙顟B(tài)下酸性氣體沒有被去除，因此溫度太低會對系統(tǒng)造成酸腐蝕，因此不脫硫狀態(tài)下要求反應(yīng)塔出口溫度控制在140～150℃。4.3石灰輸送系統(tǒng)4.3.1石灰輸送系統(tǒng)簡介石灰經(jīng)過罐車?yán)密囕d壓縮空氣輸送到石灰粉倉，倉內(nèi)料位低于低料位DCS主機(jī)就會發(fā)出警報(bào)聲，需輸送石灰；輸料中料位高于高料位DCS主機(jī)也會發(fā)出警報(bào)聲，則停止輸送。為防止二次揚(yáng)塵，石灰倉的頂部設(shè)有布袋除塵器，并設(shè)有壓力釋放閥防止在輸料中超壓。4.3.1.1主要設(shè)備罐車（業(yè)主自備）、石灰粉倉、庫頂布袋除塵器、壓力釋放閥等4.3.1.2物料要求壓縮空氣：用途：庫頂布袋除塵器清灰使用。耗量：0.2Nm3/min壓力:0.4～0.7MPa4.3.2石灰輸送系統(tǒng)的啟動4.3.2.1罐車輸送1）輸送前應(yīng)檢查壓縮空氣正常并確認(rèn)供氣管路手動閥門已經(jīng)打開。2）開啟倉頂布袋除塵器（詳見倉頂布袋除塵器操作說明書）。3）將罐車接頭與消石灰倉輸送管道接口連接，開始使用車載倉泵進(jìn)行輸送。在輸送過程中，庫頂布袋進(jìn)行定時清灰。清灰采用“自動”控制，時間可在控制箱上調(diào)節(jié)。4.3.4石灰輸送系統(tǒng)正常運(yùn)行1）為保證輸灰正常，應(yīng)保證輸送的石灰品質(zhì)符合有關(guān)要求。2）輸送前后應(yīng)注意消石灰粉倉料位的變化和料位信號指示是否正常。4.3.5石灰輸送系統(tǒng)停運(yùn)4.3.5.1正常停車1）待石灰粉倉高料位報(bào)警后，輸送完畢罐車停止輸灰。2）每次輸送前后應(yīng)及時檢查倉頂除塵器的運(yùn)行效果。4.3.6石灰輸送系統(tǒng)的異常情況及處理方法序號不正常情況產(chǎn)生原因處理方法1罐車不正常eq\o\ac(○,1)罐車機(jī)械故障；eq\o\ac(○,2)輸灰不暢或石灰結(jié)塊；eq\o\ac(○,1)停機(jī)檢修eq\o\ac(○,2)檢查輸灰管道或石灰情況2布袋運(yùn)行阻力大eq\o\ac(○,1)濾袋糊袋eq\o\ac(○,2)脈沖閥不工作eq\o\ac(○,3)清灰不徹底eq\o\ac(○,4)壓縮空氣壓力太低eq\o\ac(○,1)檢查濾袋eq\o\ac(○,2)清理或更換脈沖閥eq\o\ac(○,3)檢查清灰裝置eq\o\ac(○,4)檢查壓縮空氣管路系統(tǒng)3布袋除塵效果差eq\o\ac(○,1)工藝系統(tǒng)不工作eq\o\ac(○,2)濾袋破損eq\o\ac(○,1)檢查布袋控制回路eq\o\ac(○,2)更換或修補(bǔ)濾袋；4其它eq\o\ac(○,1)調(diào)節(jié)失誤eq\o\ac(○,2)儀表、設(shè)備故障eq\o\ac(○,3)其它以外事故eq\o\ac(○,1)按生產(chǎn)指標(biāo)調(diào)節(jié)eq\o\ac(○,2)修復(fù)儀表、設(shè)備eq\o\ac(○,3)根據(jù)實(shí)際情況合理調(diào)節(jié)4.3.7注意事項(xiàng)1）輸石灰前應(yīng)檢查消石灰粉倉壓力釋放閥的工作狀態(tài)，防止超壓造成事故。2）為了防止石灰粉倉板結(jié)、搭橋、下灰不暢，石灰粉倉的底部錐體表面設(shè)置氣化裝置，采用壓縮空氣給消石灰粉倉底部流化，確保石灰粉倉下料通暢。4.4石灰和石灰石給料系統(tǒng)4.4.1石灰和石灰石給料系統(tǒng)簡介4.4.1.1石灰給料系統(tǒng)整個系統(tǒng)如上圖所示，石灰粉倉中儲藏的石灰經(jīng)星型卸灰閥的輸送，加入到塔入口處，石灰被煙氣帶到反應(yīng)塔內(nèi)參與脫硫反應(yīng)。為防止石灰在粉倉中搭橋，流動不暢，石灰粉倉錐部裝配了氣化板。石灰的加料量經(jīng)過卸灰閥的變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。4.4.1.1.1主要設(shè)備石灰粉倉、氣化板、手動插板閥、氣化板供氣電磁閥、石灰星型卸灰閥4.4.1.1.2物料要求1）石灰用途：脫硫反應(yīng)耗量：約kg/h（視石灰品質(zhì)、鍋爐2）壓縮空氣用途：石灰粉倉氣化板噴吹使用耗量：0.85m3壓力:≤0.1MPa4.4.2石灰和石灰石給料系統(tǒng)啟動4.4.2.1石灰給料系統(tǒng)啟動石灰給料系統(tǒng)在布袋除塵器后煙氣二氧化硫或氯化氫指標(biāo)超過標(biāo)準(zhǔn)的時候投入使用的?？砂凑找韵虏襟E進(jìn)行操作。1）確認(rèn)其氣化板流化運(yùn)行穩(wěn)定，石灰粉倉中有足夠的熟石灰。2）開啟石灰星型卸灰閥，觀察其運(yùn)行狀況。3）啟動石灰螺旋輸送機(jī)，再打開石灰倉下手動插板閥。螺旋輸送機(jī)啟動頻率初始設(shè)定在15Hz。4.4.2.2活性炭給料系統(tǒng)啟動活性炭給料系統(tǒng)可按照以下步驟進(jìn)行啟動。將合格的活性炭人工加入吸收劑斗中，打開噴射泵入口截止閥,啟動星型卸灰閥，打開手動插板閥，活性炭就經(jīng)過噴射泵進(jìn)入煙道。根據(jù)煙氣量調(diào)節(jié)活性炭星型卸灰閥的轉(zhuǎn)動頻率來增減加入量。4.4.3石灰給料系統(tǒng)控制指標(biāo)石灰粉倉料位：容積1/3~2/3（設(shè)有高、低料位報(bào)警）4.4.4消石灰和活性炭給料系統(tǒng)正常運(yùn)行1）生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常巡檢吸收劑斗的料位，及時添加。2）根據(jù)布袋出口煙氣中二氧化硫的含量調(diào)整變頻器的頻率大小，增減消石灰的加入量。3）如消石灰粉倉內(nèi)消石灰有返潮現(xiàn)象，造成石灰搭橋，下料不暢，開通氣化板。使倉內(nèi)石灰產(chǎn)生流化效果，便于順利出料。4.4.5石灰和石灰石給料系統(tǒng)停運(yùn)4.4.5.1石灰給料系統(tǒng)停運(yùn)先停石灰星型卸灰閥，60秒后再停送料閥。4.4.6注意事項(xiàng)1）適當(dāng)開啟石灰倉氣化板供氣閥門，以免壓縮空氣壓力過大造成氣化板被吹破。2）卸灰閥的擺線針輪減速機(jī)應(yīng)在運(yùn)行前加注潤滑油，油位處于圓形油標(biāo)中線位置，不宜過多或過少。4.4.7石灰和石灰石給料系統(tǒng)異常情況及處理方法序號不正常情況產(chǎn)生原因處理方法1卸灰閥不正常eq\o\ac(○,1)電機(jī)故障eq\o\ac(○,2)閥堵塞eq\o\ac(○,1)檢查電機(jī)eq\o\ac(○,2)疏通閥門2其它生產(chǎn)故障eq\o\ac(○,1)調(diào)節(jié)失誤eq\o\ac(○,2)儀表、設(shè)備故障eq\o\ac(○,3)其它意外事故eq\o\ac(○,1)按生產(chǎn)指標(biāo)調(diào)節(jié)eq\o\ac(○,2)修復(fù)儀表設(shè)備eq\o\ac(○,3)根據(jù)實(shí)際情況合理判斷并處理4.5循環(huán)灰系統(tǒng)4.5.1循環(huán)灰系統(tǒng)簡介在脫硫狀態(tài)下，從布袋除塵器除下的灰中，一部分為粉煤灰、硫酸鈣等，另有許多未反應(yīng)完全的熟石灰。本系統(tǒng)中設(shè)有非常重要的循環(huán)灰系統(tǒng)，一方面可提高吸收劑（Ca(OH)2）的利用率及脫硫效率，保證脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行；另一方面可增加反應(yīng)濃度，使反應(yīng)在濃相條件下進(jìn)行，使煙氣與吸收劑充分接觸反應(yīng)，才能實(shí)現(xiàn)較高的脫硫效率。循環(huán)灰系統(tǒng)未投運(yùn)，則實(shí)現(xiàn)不了脫硫。布袋除塵器灰斗中的灰大部分經(jīng)布袋空氣斜槽和循環(huán)灰空氣斜槽的輸送至反應(yīng)塔內(nèi)，與煙氣充分混合繼續(xù)參加反應(yīng)，循環(huán)利用；小部分外排。循環(huán)灰空氣斜槽上裝有電動流量調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)運(yùn)行工況調(diào)節(jié)循環(huán)灰的流量?？諝庑辈鄣撞坑辛骰L(fēng)管接入，起到流化作用，使灰在較小傾角情況下，快速向下流動。4.5.1.1主要設(shè)備手動截流閥、循環(huán)灰電動流量調(diào)節(jié)閥、循環(huán)灰空氣斜槽、膨脹節(jié)、布袋空氣斜槽、流化風(fēng)機(jī)、流化風(fēng)管路。4.5.2循環(huán)灰系統(tǒng)啟動循環(huán)灰系統(tǒng)在布袋除塵器系統(tǒng)正常工作，開始清灰后即可開啟。1）先啟動流化風(fēng)機(jī)。2）開啟手動截流閥，打開循環(huán)灰電動流量調(diào)節(jié)閥，先打開50%，隨著時間推移，反應(yīng)塔中的差壓會隨著循環(huán)灰量的增加而變大，觀察差壓的變化，根據(jù)需要再調(diào)節(jié)電動流量調(diào)節(jié)閥的開度。3）循環(huán)建立后，布袋灰斗中的灰會增加，等到布袋灰斗中料位亮?xí)r，啟動外排灰系統(tǒng)，將外排灰卸灰閥設(shè)定在一定頻率進(jìn)行外排。4.5.3循環(huán)灰系統(tǒng)控制指標(biāo)根據(jù)布袋除塵器出口二氧化硫指標(biāo)調(diào)節(jié)消石灰加料量和循環(huán)灰投用量。循環(huán)灰的投用量由循環(huán)電動流量調(diào)節(jié)閥控制。循環(huán)灰量過少脫硫效率達(dá)不到要求，過大會造成反應(yīng)塔差壓太高，且塔體大量掉灰，使系統(tǒng)無法穩(wěn)定運(yùn)行。具體流量需根據(jù)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)確定。4.5.4循環(huán)灰系統(tǒng)正常運(yùn)行1）調(diào)節(jié)循環(huán)灰電動流量調(diào)節(jié)閥開度就能夠調(diào)節(jié)循環(huán)灰的投用量。2）根據(jù)循環(huán)灰的投用量調(diào)節(jié)外排灰的量。序號不正常情況產(chǎn)生原因處理方法1流化風(fēng)機(jī)不正常eq\o\ac(○,1)風(fēng)機(jī)機(jī)械故障eq\o\ac(○,1)停機(jī)檢修；2電動流量調(diào)節(jié)閥不正常eq\o\ac(○,1)電機(jī)故障eq\o\ac(○,2)閥堵塞eq\o\ac(○,1)檢查電機(jī)eq\o\ac(○,2)疏通閥門3空氣斜槽輸送不暢eq\o\ac(○,1)斜槽堵塞eq\o\ac(○,2)流化風(fēng)機(jī)故障③透氣層磨損eq\o\ac(○,1)疏通斜槽eq\o\ac(○,2)消除流化風(fēng)故障③修復(fù)斜槽4其它eq\o\ac(○,1)調(diào)節(jié)失誤eq\o\ac(○,2)儀表、設(shè)備故障③其它意外事故eq\o\ac(○,1)按生產(chǎn)指標(biāo)調(diào)節(jié)eq\o\ac(○,2)修復(fù)儀表設(shè)備③根據(jù)實(shí)際情況判斷及處理4.5.5循環(huán)灰系統(tǒng)停運(yùn)4.5.5.1正常停車生產(chǎn)需要停止運(yùn)行循環(huán)灰系統(tǒng)的時候，先減小脫硫系統(tǒng)的噴水量，使反應(yīng)塔出口煙氣溫度穩(wěn)定到140℃～150℃4.5.5.2緊急停車當(dāng)生產(chǎn)需要、斷電、燒結(jié)機(jī)突然停運(yùn)故障等需要緊急停車時，立即關(guān)閉電動流量調(diào)節(jié)閥，然后減少脫硫系統(tǒng)噴水量。如果反應(yīng)塔進(jìn)口溫度低于150℃4.5.6循環(huán)灰系統(tǒng)異常情況及處理方法（見上表）4.5.7注意事項(xiàng)1）日巡檢時可經(jīng)過空氣斜槽上的檢查孔觀察灰的循環(huán)狀況，及時了解灰的流化情況。2）循環(huán)灰電動流量調(diào)節(jié)閥啟動的初始頻率可設(shè)定在25～30Hz，啟動后可根據(jù)煙氣量、反應(yīng)塔塔體差壓以及脫硫效率調(diào)節(jié)。4.6外排灰系統(tǒng)4.6.1外排灰系統(tǒng)簡介外排灰系統(tǒng)的目的是將布袋除塵器脫除的灰外排到灰?guī)臁?.6.2外排灰系統(tǒng)啟動1）不脫硫情況下，在布袋開始噴吹前，即能夠啟動外排灰星型卸灰閥，開啟灰渣溝沖灰水管閥門。卸灰閥運(yùn)行頻率根據(jù)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)定。2）在脫硫狀態(tài)下，在排灰前先將灰渣溝沖灰水管閥門打開，將外排灰系統(tǒng)設(shè)定為自動運(yùn)行狀態(tài)，外排灰卸灰閥會根據(jù)灰斗料位信號自動啟動和停止。3）定班檢查輸灰管路是否暢通。4.6.3外排灰系統(tǒng)正常運(yùn)行1）正常情況下，灰斗下的手動插板閥常開，外排灰星型卸灰閥常開。4.7自控系統(tǒng)4.7.1概述自控系統(tǒng)是本系統(tǒng)的重要組成部分。經(jīng)過自控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了整個系統(tǒng)工業(yè)化自動遠(yuǎn)程控制。工人能夠經(jīng)過在主控室里操作電腦，實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)的數(shù)據(jù)監(jiān)控，遠(yuǎn)程起停設(shè)備，系統(tǒng)故障發(fā)現(xiàn)。本系統(tǒng)采用DCS控制系統(tǒng)，由網(wǎng)線連接電腦與DCS程控柜。4.7.2系統(tǒng)的開停機(jī)操作步驟4.7.2.1開機(jī)步驟a、一般情況不論系統(tǒng)是否停開機(jī)，自控系統(tǒng)可始終保持開機(jī)狀態(tài)，如遇突然停電等原因則需重新開機(jī)。b、合上配電柜相關(guān)空開；c、合上DCS柜的相關(guān)電源開關(guān)；d、給電腦主機(jī)以及顯示器送電，打開主機(jī)和顯示器，啟動wincc。操作人員即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及操作。4.7.2關(guān)機(jī)步驟a、如果確定長時間系統(tǒng)停運(yùn)，不需要監(jiān)控的話，能夠?qū)⒆钥叵到y(tǒng)停止。b、點(diǎn)擊操作畫面上的退出系統(tǒng)，確定后即退出遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，然后關(guān)閉電腦，關(guān)掉電腦主機(jī)和顯示器的電源。4.7.3系統(tǒng)功能描述本系統(tǒng)的主要功能是遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程操作及數(shù)據(jù)記錄分析。a、遠(yuǎn)程監(jiān)控遠(yuǎn)程監(jiān)控能夠在電腦上顯示本系統(tǒng)所有壓力、溫度、流量、料位高低、閥門開關(guān)狀態(tài)、設(shè)備起停狀態(tài)、各設(shè)置參數(shù)等數(shù)據(jù)。操作人員能夠在主控室實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)運(yùn)行情況的全面了解，從而判斷系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。b、遠(yuǎn)程操作遠(yuǎn)程操作即操作人員能夠經(jīng)過鼠標(biāo)及鍵盤在電腦上的操作，實(shí)現(xiàn)對動力設(shè)備的啟動停止，各運(yùn)行參數(shù)的設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程對整個系統(tǒng)的開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)、緊急情況的處理操作，大大減少操作工人的人數(shù)和工作量。c、數(shù)據(jù)記錄分析經(jīng)過設(shè)置，部分重要參數(shù)電腦會自動進(jìn)行記錄，操作人員能夠從電腦上打開趨勢圖，進(jìn)行分析，從而實(shí)現(xiàn)更好的監(jiān)控。4.7.4警告a、不允許在計(jì)算機(jī)運(yùn)行時關(guān)閉計(jì)算機(jī)電源，應(yīng)按正確順序退出，關(guān)機(jī)后才能關(guān)閉電源。b、專機(jī)專用，不能在此電腦上插入任何優(yōu)盤、光盤，保證電腦無任何病毒。第五章原始開停車程序5.1啟動系統(tǒng)剛建成準(zhǔn)備投產(chǎn)或系統(tǒng)長期停運(yùn)后再投產(chǎn)應(yīng)執(zhí)行以下程序。5.1.1原始啟動準(zhǔn)備工作5.1.1.1對照流程圖，檢查本崗位的所有設(shè)備、管道、閥門、分析取樣點(diǎn)及電器、儀表等是否正常完好；5.1.1.2動力設(shè)備單體試車合格，聯(lián)鎖設(shè)置調(diào)試良好；5.1.1.3系統(tǒng)的吹凈1）吹凈前的準(zhǔn)備工作，按照流程，依次拆開各設(shè)備和主要閥門的有關(guān)法蘭，并插入盲板；2）主要對壓縮空氣管道、水管道及其它需要吹凈的管道、設(shè)備進(jìn)行吹凈；3）通知相關(guān)崗位，向本系統(tǒng)送空氣或在本系統(tǒng)內(nèi)就近設(shè)置臨時吹凈管線（吹凈結(jié)束后拆除）；4）吹凈時的雜質(zhì)不得排往下一流程，應(yīng)及時將其清理出系統(tǒng)外。①空氣管線的吹凈空氣從儲氣罐開始沿流程逐段進(jìn)行，空氣排出至氣體清潔為合格，合格后復(fù)原安裝，直至噴嘴軟管前的空氣管道吹凈。②水管的吹凈從泵進(jìn)出口開始，泵進(jìn)口前反流程吹凈，泵出口后沿流程吹凈，直至噴嘴軟管前的水管道吹凈；其它管線的吹凈以便于吹凈空氣排放為原則進(jìn)行吹凈，保證系統(tǒng)順利運(yùn)行。設(shè)備吹凈后應(yīng)及時封閉。5.1.1.4系統(tǒng)清洗1）必要時應(yīng)對系統(tǒng)噴嘴水管、氣管進(jìn)行清洗，確保噴嘴使用性能良好；2）氣管的清洗：在水管上接臨時管線，開啟水泵用水對其進(jìn)行清洗，直至噴嘴前出水清潔；3）水管的清洗：直接開啟水泵水對進(jìn)行清洗，直至噴嘴前出水清潔。5.1.1.5氣密性試驗(yàn)及強(qiáng)度試驗(yàn)1）氣密性試驗(yàn)：根據(jù)不同介質(zhì)及操作壓力，以試驗(yàn)壓力加壓到試驗(yàn)壓力后，用10%肥皂水涂抹，檢查法蘭連接處和焊縫處，以保證30分鐘壓力不降為合格；2）強(qiáng)度試驗(yàn)：管道根據(jù)不同介質(zhì)及不同的操作壓力，以一定量的試驗(yàn)壓力加壓管道，保壓10分鐘壓力穩(wěn)定下降，無變形、無泄漏現(xiàn)象為合格；3）泄漏量試驗(yàn)：管道在氣密性試驗(yàn)合格后，氣密性的壓力保壓24hr，在整個試驗(yàn)過程中，平均每小時允許泄漏量為≤0.03%；4）需要進(jìn)行氣密性試驗(yàn)及強(qiáng)度試驗(yàn)的有噴嘴前的水管、壓縮空氣管。5.1.2啟動前的檢查A啟動前準(zhǔn)備工作1）清理現(xiàn)場，準(zhǔn)備好表報(bào)、工具；2）試驗(yàn)聲、光各信號良好；3）各原料準(zhǔn)備充分；儀表標(biāo)定、調(diào)整。B啟動前的檢查1）對管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查啟動壓縮空氣系統(tǒng)檢查壓縮空氣管路、閥門是否有泄漏，表壓是否正常。啟動水泵，檢查水管路、閥門是否泄漏，表壓是否正常。檢查各閥門，要求啟閉靈活、到位，確認(rèn)在啟動前的位置。檢查排污、溢流管路的通暢性。煙道檢修、檢測孔關(guān)閉嚴(yán)實(shí)。2）對設(shè)備進(jìn)行檢查檢修工作完畢，設(shè)備內(nèi)、外工具雜物等全部清除，工作場所清潔，照明充分良好，保溫及工質(zhì)流量指示完好，匯報(bào)運(yùn)行負(fù)責(zé)人；全面檢查設(shè)備完整、儀表齊全良好，各設(shè)備人孔門、檢查孔應(yīng)完整，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密；各動力設(shè)備：地腳螺栓緊固，電機(jī)接地良好，靠背輪聯(lián)接無問題，安全罩完整牢固，盤動轉(zhuǎn)子靈活；皮帶轉(zhuǎn)動安裝正確，無松動；冷卻水暢通、充分、無泄漏現(xiàn)象；軸承、變速箱潤滑油充分、不滲漏，油位，油色正常；除塵器、收塵器風(fēng)機(jī)、活塞氣缸完好，壓縮空氣管道連接正確，檔板開關(guān)應(yīng)到位；箱體內(nèi)濾料安裝應(yīng)牢固；各出、入口的閘板、檔板，汽（氣）、水閥門開關(guān)靈活，開關(guān)位置見附表；自控裝置、儀表，調(diào)整、校驗(yàn)完畢，試驗(yàn)良好；各轉(zhuǎn)動機(jī)械開關(guān)，聯(lián)鎖均在停止和斷開位置，測絕緣合格，動力設(shè)備及表盤送上電源。布袋除塵器，檢查預(yù)噴涂的效果，離線閥等部件能夠正常投運(yùn)，檢查布袋除塵器的灰斗是否有雜物，并清理干凈。檢查灰渣排灰管路的狀態(tài)具備投運(yùn)條件。開啟水管路總閥，將水箱加滿水。3）對電氣進(jìn)行檢查檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動機(jī)械軸承潤滑油位正常，油脂充分；檢查安裝設(shè)備位置正確與否、電纜布線及接線正確與否、電控系統(tǒng)配電是否安全可靠，并按要求進(jìn)行調(diào)整。所有外露正常非帶電金屬部分必須可靠接地。保護(hù)接地和工作接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)及各項(xiàng)規(guī)范的要求。所有電纜接線準(zhǔn)確無誤，固定牢固、可靠。所有電源的相線和中性線及公共線連接要正確。正常啟動可參照下表的順序進(jìn)行，各系統(tǒng)的具體操作步驟見以上各章節(jié)。系統(tǒng)整體調(diào)節(jié)鍋爐引風(fēng)機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)整體調(diào)節(jié)鍋爐引風(fēng)機(jī)運(yùn)行布袋除塵器系統(tǒng)布袋除塵器系統(tǒng)外排灰系統(tǒng)外排灰系統(tǒng)循環(huán)灰系統(tǒng)循環(huán)灰系統(tǒng)消石灰加料系統(tǒng)消石灰加料系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)石灰存儲給料系統(tǒng)5.2正常停運(yùn)滯后60分鐘（時間可根據(jù)現(xiàn)場情況定，需將灰斗內(nèi)的灰排凈）脫硫系統(tǒng)循環(huán)灰系統(tǒng)（緩慢關(guān)閉）石灰存儲給料系統(tǒng)滯后60分鐘（時間可根據(jù)現(xiàn)場情況定，需將灰斗內(nèi)的灰排凈）脫硫系統(tǒng)循環(huán)灰系統(tǒng)（緩慢關(guān)閉）布袋除塵系統(tǒng)布袋除塵系統(tǒng)外排灰系統(tǒng)外排灰系統(tǒng)5.3臨時停車5.3.1臨時停車情況1）系統(tǒng)局部故障需要停車處理的；2）短時停水；3）配合前工段的臨時停車；4）其它情況。5.3.2臨時停車的處理；1）石灰進(jìn)料，開布袋旁通；2）?；已h(huán)，必要時可停流化風(fēng)機(jī)、停水泵；3）視情況，停其它動力設(shè)備和系統(tǒng)；5.4緊急停車5.4.1緊急停車情況1）煙氣停送；2）停水、停電；3）配合前工段的緊急停車；4）其它需要緊急停車的情況；5.4.2緊急停車的處理1）根據(jù)實(shí)際情況，停止相應(yīng)必須停止的系統(tǒng)。2）檢查布袋除塵器是