隧道洞身開挖施工方案樣本

資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。目錄TOC\o"1-3"\h\u24212第一章編制依據 1271601.1編制說明 1199661.2編制依據 1322941.3編制范圍 119602第二章工程概況 2116082.1工程簡介 2114832.2地形、地貌及水文 2304632.3地層巖性及圍巖分級說明 3296892.4隧道進出口端工程地質評價 527022.4.1隧道進口段工程地質評價 5325652.4.2隧道出口段工程地質評價 554392.5隧道洞身工程地質評價 6244652.6隧道所處區(qū)域地震及穩(wěn)定性 725078第三章主要工程量 8252563.1隧道主要開挖工程量 813103.2隧道主要超前支護工程量 1015240第四章隧道開挖施工 12237024.1隧道總體施工方案 1249824.2洞身開挖施工工藝 12112454.3洞身開挖施工流程 15188724.4爆破施工設計 198050第五章安全生產管理體系及保障措施 2389295.1組建安全生產管理體系 2353585.2安全生產保證措施 2327433第六章質量保證措施 25161286.1建立完善的質量管理體系及質量保證體系 25278646.2嚴格實行質量責任制 2582976.3施工控制中的技術保證 2525303第七章環(huán)境保護、水土保持體系及保障措施 2617557.1環(huán)境保護目標和指標 2643107.2環(huán)境保護、水土保持實施要求 27104927.3地形環(huán)境保護措施 27137497.4生態(tài)保護措施 28270677.5大氣環(huán)境及粉塵的防治措施 28291927.6降低噪音措施 284915第八章文明施工管理體系及保障措施 29194418.1文明施工保證體系 29116858.2文明施工具體內容 296868.3文明施工保證措施 2931577第九章綜合應急救援管理方案 32142029.1編制依據和目的 32103359.2應急救援響應程序和流程 32242599.3各種應急救援保障措施 32300939.4各種安全應對措施 33173449.5工地安全用電防范措施: 3382319.6電氣防火技術措施: 35312009.7預防高處墜落、物體打擊傷害的應對措施: 355144第十章人員、設備計劃 371298710.1人員計劃 37938010.2主要機械設備、儀器配置計劃 3725694第十一章施工進度計劃及保證措施 391023711.1工期目標 391924611.2工期保證措施 39第一章編制依據1.1編制說明為加強本隧道洞身開挖施工過程的安全技術管理,實現(xiàn)施工安全總體管理目標,預防施工安全事故,保障人身和財產安全,根據甘肅省標準化實施要點編制完成此施工方案,用于指導石窯村2號隧道超前支護及洞身開挖施工。1.2編制依據(1)平涼至綿陽國家高速公路(G8513)平涼(華亭)至天水PT11標施工招標文件。(2)平涼至綿陽高速公路(G8513)平涼(華亭)至天水段(PT11合同段)《兩階段施工圖設計》。(3)《公路工程技術標準》(JTGB01-)。(4)《公路隧道施工技術規(guī)范》(JTJ024-)。(5)《公路工程質量檢驗評定標準》JTGF8016-。(6)《公路工程施工安全技術規(guī)程》JTGF90-。(7)《甘肅省高速公路施工標準化管理指南(隧道)》。(8)《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》(GB50086-)。(9)業(yè)主對本合同段工程的質量和工期要求。(10)本項目部編制的《實施性施工組織設計》、《項目策劃書》。(11)施工現(xiàn)場考察及調查周邊環(huán)境所了解的情況和收集的信息,以及我局現(xiàn)有的技術裝備、管理水平和類似工程的施工經驗。(12)中國的法律、法規(guī)及當地政府有關施工安全、文明施工、勞動保護、土地使用與管理、環(huán)境保護等方面的具體規(guī)定。1.3編制范圍本施工方案適用于平涼(華亭)至天水高速公路項目PT11標項目經理部石窯村2號隧道洞身開挖工程施工。第二章工程概況2.1工程簡介石窯灣2號隧道位于甘肅省秦安縣葉堡鎮(zhèn)石窯村南側。穿行于葫蘆河左岸山體,進口布設于G207國道東側山坡上,出口布設于G207國道東側約20m的山坡上,隧道進出口均與G207毗鄰,交通較便利。左線隧道長1488m(ZK171+295～ZK172+783),右線隧道長1505m(YK171+275～YK172+780),為長隧道。本隧道左線樁號ZK171+295～ZK172+783,長1488m;右線樁號YK171+275～YK172+780,長1505m,隧道最大埋深約230m,隧道左洞進口高程約1280.25m,左洞出口高程約1271.21m,隧道右洞進口高程約1278.07m,左洞出口高程約1262.71m。2.2地形、地貌及水文(1)地形地貌特征地形地貌:石窯村2號隧道地處低中山地貌,山體走向總體呈東西走向,隧道路線經過最大高程約為1445.28m。隧道進口山體較緩,自然坡度為20°~25°,隧道出口山體較陡,自然坡度為40°~45°,中部山頂及山凹山坡坡度較緩,約15°~20°,山體植被較少,主要為雜草,局部開墾為旱地。地表水主要分布進出口附近各1條小溪,隧道洞頂地表水不發(fā)育。(2)地質構造隧址區(qū)大地構造位置與舟曲-武都復背斜核部北翼,地層呈單斜狀。該褶皺構造線密集,褶皺緊密,走向斷層發(fā)育,褶皺自西向東,由北西漸轉為北東,呈向南凸出的弧形,兩翼北陡南緩,傾角40~70°。據現(xiàn)場調查隧址區(qū)未發(fā)現(xiàn)斷層構造發(fā)育。(3)水文地質隧道洞身范圍內地表水、地下水不發(fā)育,隧道經過區(qū)地表溝谷均為季節(jié)性流水溝,無長流水,受大氣降水影響較大,山坡匯水面積小,降雨時地表徑流消散很快,鉆探未見到地下水。結合水文地質邊界條件分析,本隧道無地下水,降雨滲入隧道內的水極少,毋庸考慮隧道涌水量。其次為隧道進出口段各一條小溪,多為上游山峪溝流水。在隧址區(qū)地下水主要為第四系孔隙性潛水,基巖裂隙水。2.3地層巖性及圍巖分級說明根據本次地質調繪、鉆探揭露并結合室內巖土土工試驗,隧址區(qū)地層按其時代及成因分類,在勘察深度范圍內上覆地層為第四系上更新統(tǒng)風積新黃土(Q3eol),下伏震旦系下統(tǒng)興隆山群上火山巖組片理化安山巖(Z1xn3)及侵入花崗巖,其工程地質特征詳細描述如下:

①第一層新黃土(Q3eol):灰黃、黃褐色,最大揭露厚度約49.9m,稍密~密實,主要以粉土為主,具大孔隙,含少量的鈣質結核,表層大量蟲孔,濕陷等級為II級(中等)。

②第二層泥巖(N1):棕紅色,泥質結構,層狀構造,節(jié)理、裂隙較發(fā)育,巖芯呈塊狀~柱狀,節(jié)長2-30cm,錘擊易碎,TCR=93%,節(jié)長≥10cm的巖芯累計長度約9.7m,RQD=87%,主要分布于隧道洞口段及隧道洞身上方。

③第三層強風化片理化安山巖(Z1xn3):灰褐色,斑狀結構,裂隙極發(fā)育,裂隙面可見鐵錳渲染,巖芯呈碎塊狀,屬軟巖,碎石狀散體結構圍巖。④第四層中風化片理化安山巖(Z1xn3):灰褐色,氣孔塊狀構造,斑狀結構,成分以石英、長石、角閃石、輝石為主。節(jié)理、裂隙較發(fā)育,巖芯呈塊狀~柱狀,塊徑2-9cm,錘擊振手,TCR=70%,RQD=0。巖芯呈塊狀~柱狀,屬較軟巖,巖體破碎~較破碎,呈碎塊狀鑲嵌結構圍巖。為洞身經過的主要底層之一。⑤第五層強風化花崗巖:肉紅色,花鋼結構,塊狀結構,巖體分化強烈,節(jié)理裂隙極發(fā)育,巖芯多呈碎塊狀,屬較軟質,極破碎,碎石狀鑲嵌結構圍巖。⑥第六層中風化花崗巖:灰白色、淺肉紅色,花鋼結構,塊狀結構,成分以長石、石英、云母及暗色礦物組成,裂隙發(fā)育,裂隙面可見鐵錳質渲染,巖芯呈塊狀~柱狀,屬較硬巖,破碎~家破碎狀圍巖。為洞身經過的主要底層之一。地層成因及巖性特征見表3.3-1。表3.3-1地層成因及巖性特征時代成因土層編號土石名稱厚度(m)土石類別土石等級動探擊數均值

N63.5密實度狀態(tài)粘聚

力C

(MPa)內摩察角

φ

(°)承載

力容

許值

(kPa)Q3eol黃土29.1-41.5普通土稍密11.520.75150Q3al卵石1.0-2.0普通土2中密500Q3al粉質粘土10.70普通土2硬塑350本隧道圍巖劃分為6個圍巖段,圍巖級別為IV根Ⅴ級,隧道左幅圍巖巖級別劃分表見表3.2-2。表3.2-2石窯村1號隧道左幅圍巖巖級別劃分表起訖里程分段長度(m)圍巖名稱飽和抗壓強度MPa巖體完整系數Kv圍巖基本質量指標QB考慮影響因素修正系數確定圍巖級別圍巖基本質量指標修正值(BQ)巖體縱波VP(m/s)考慮影響因素狀態(tài)或關系說明地下水K1主要軟弱結構面K2初始應力狀態(tài)K3ZK171+295~ZK171+37075黃土、泥巖V＜250ZK171+370~ZK172+040670強風化片理化安山巖28.080.22240.10.1V204ZK172+040~ZK172+220180中風化片理化安山巖28.080.42740.10.1IV254ZK172+220~ZK172+320100巖性接觸帶28.080.182190.10.2V189ZK172+320~ZK172+720400中風化花崗巖30.070.42800.10.1IV260ZK172+720~ZK172+78363強-中風化花崗巖30.070.152170.10.1V197石窯村2號隧道右幅圍巖巖級別劃分表起訖里程分段長度(m)圍巖名稱飽和抗壓強度MPa巖體完整系數Kv圍巖基本質量指標QB考慮影響因素修正系數確定圍巖級別圍巖基本質量指標修正值(BQ)巖體縱波VP(m/s)考慮影響因素狀態(tài)或關系說明地下水K1主要軟弱結構面K2初始應力狀態(tài)K3YK171+275~YK171+36085黃土、泥巖V＜250YK171+360~YK171+980620強風化片理化安山巖28.080.22240.10.1V204YK171+980~YK172+230250中風化片理化安山巖28.080.42740.10.1IV254YK172+230~YK172+31080巖性接觸帶28.080.182190.10.2V189YK172+310~YK172+600290中風化花崗巖30.070.42800.10.1IV260YK172+600~YK172+780180強-中風化花崗巖30.070.152170.10.1V1972.4隧道進出口端工程地質評價2.4.1隧道進口段工程地質評價隧道進口段發(fā)育黃土滑坡,該滑坡位于山間沖溝左岸山體,主滑方向約4°;滑坡產生于第四系上更新統(tǒng)風積黃土Q3eol斜坡,以向下滑移,前緣位于沖溝中,后緣形成10~15m陡砍,斜坡坡度約20°~30°,呈折線型斜坡,地形線混亂。見明顯錯臺狀臺階,錯臺約1~2m,滑坡體整體呈圈椅狀,橫寬約160~240m,縱長約160m,厚度約8~10m,方量約32萬方,屬中型中層牽引式黃土滑坡,根據對該滑坡體的穩(wěn)定性驗算結果顯示,滑坡在工況一(天然狀態(tài))、工況二(暴雨或連續(xù)降雨)下穩(wěn)定系數1.923~3.063,工況三(地震)下穩(wěn)定系數為1.525~1.882,均處于穩(wěn)定狀態(tài),與滑坡當前的狀態(tài)是相符的。經過滑坡體不同區(qū)段的綜合分析,結果顯示滑坡整體處于穩(wěn)定狀態(tài)?；麦w殘留體呈多級平臺狀,整體向下的趨勢已衰減;前緣堆積體座于平坦穩(wěn)定的階地上,無滑動勢能,阻滑力大,滑坡整體處于基本穩(wěn)定狀態(tài),因其規(guī)模較大、結構復雜,在異常氣候、地震等自然條件下,不排除局部滑體變形、失穩(wěn)的可能。開挖過程中應對滑坡體做好防排水措施,并加強坡面防護,可適當接長明洞的形式進洞。2.4.2隧道出口段工程地質評價隧道出口隧道軸線與地形線大角度相交。邊坡坡度在50°~60°。出洞口段地形條件較陡,隧道出口處出露侵入的強~中風化花崗巖。出口上方出現(xiàn)NS3泥石流堆積物,主要由黃土加大量的碎石順沖溝坡向堆積而成,該底層較為松散,自然性差,開挖極易坍塌并可能引起坡體的變形。開挖前應先清除正線路處堆積物,做好坡面防護;避免大面積開挖,盡量避免擾動左側堆積物,出洞口除NS3泥石流堆積物外,未見其它不良地質,適宜工程建設。邊坡坡度在35°~40°。洞口段地形條件一般,未發(fā)現(xiàn)滑坡等不良現(xiàn)象。根據工程地質調繪,出口山體陡峻,自然坡度為50°~60°,基巖裸露,為肉紅色花崗巖,裂隙發(fā)育,巖體較堅硬,為較硬巖,對圍巖穩(wěn)定性較好,但出口段中風化巖埋深厚度不均,圍巖頂部中風化巖厚度薄,對施工開挖影響較大,應加強襯砌?？刹捎眠m當接長明洞超前支護形式進洞,表部基巖裸露處采取防風化措施。施工時應嚴格控制爆破強度,并加強支護措施,山體整現(xiàn)狀穩(wěn)定,適宜隧道施工。2.5隧道洞身工程地質評價ZK171+295～ZK171+370(YK171+275～YK171+360)該段圍巖埋深0～30m,為黃土滑坡體,厚度約8～10m,屬中型中層牽引式黃土滑坡,下伏基巖為泥巖,屬極軟、較破碎,厚層狀結構圍巖;強化化片理化安山巖,屬軟質、極破碎,碎石狀散體結構圍巖;無地下水,雨季地下水以滲水或點滴狀出水為主;拱部及兩側壁易發(fā)生坍塌;圍巖穩(wěn)定性差。圍巖級別為Ⅴ級為主。建議臺階法開挖,拱部及側壁需錨固,輔助施工采用雙層小導管,長管棚支護,施工中根據圍巖自穩(wěn)及變化情況調整支護參數。先防護后進洞,采用抗滑樁進行處理,對坡體做好防排水措施,并加強坡面防護。

ZK171+370～ZK172+040(YK171+360～YK171+980)該段圍巖埋深30～140m,圍巖地層巖性為中風化片理化安山巖,屬較軟質、極破碎～破碎,碎石狀鑲嵌結構圍巖;節(jié)理裂隙發(fā)育;地下水以滲水或點滴狀出水為主;拱部及兩側壁易產生坍塌,圍巖穩(wěn)定性較差。圍巖級別為Ⅴ級為主。建議臺階法開挖,拱部宜錨固,輔助施工采用雙層小導管,施工中根據圍巖自穩(wěn)及變化情況調整支護參數。

ZK172+040～ZK172+220(YK171+980～YK172+230)該段圍巖埋深130～180m,圍巖地層巖性為中風化片理化安山巖,屬較軟質、破碎～較破碎,碎塊狀鑲嵌結構圍巖;節(jié)理裂隙較發(fā)育;地下水以滲水或點滴狀出水為主;拱部及兩側壁易產生坍塌,圍巖穩(wěn)定性較差。圍巖級別Ⅳ級為主。建議采用臺階分步法施工,加強施工階段地質觀察,根據開挖層理裂隙等結構面組合狀況,加強錨噴等初期支護,及時封閉,防止因封閉及支護不及時引起圍巖松動破壞的擴大而引起大面積滑塌破壞,加強監(jiān)控量測并合理設置預留變形量,并嚴格控制欠挖,避免超挖及過大變形。

ZK172+220～ZK172+320(YK172+230～YK172+310)該段圍巖埋深190～210m,為巖性接觸帶,巖性分別為強風化片理化安山巖與強風化花崗巖,屬軟質、破碎～極破碎,碎石狀鑲嵌結構圍巖;地下水以淋雨狀出水為主;掘進時拱部易坍塌掉塊,圍巖穩(wěn)定性差。圍巖級別為Ⅴ級為主。建議臺階法開挖,拱部需錨固,輔助施工采用雙層小導管,施工中根據圍巖自穩(wěn)及變化情況調整支護參數。

ZK172+320～ZK172+720(YK172+310～YK172+600)該段圍巖埋深50～230m,圍巖地層巖性為中風化花崗巖,屬較硬、破碎～較破碎,碎塊狀鑲嵌結構圍巖;節(jié)理裂隙發(fā)育;地下水以滲水或點滴狀出水為主;拱部及兩側壁易產生坍塌,圍巖穩(wěn)定性較差～一般。圍巖級別Ⅳ級為主。建議臺階法開挖,拱部宜錨固,輔助施工采用超前錨桿,施工中根據圍巖自穩(wěn)及變化情況調整支護參數。

ZK172+720～ZK172+783(YK172+600～YK172+780)該段該段隧道出口及淺埋段,圍巖為強～中風化花崗巖,屬較硬、極破碎,碎石狀鑲嵌結構圍巖;地下水以滲水或點滴狀出水為主;受淺埋影響,拱部及兩側壁局部易產生坍塌和掉塊,圍巖穩(wěn)定性差。圍巖級別為Ⅴ級為主。臺階法開挖,輔助施工采用雙層小導管、長管棚支護,建議端墻式洞門,仰坡加強支護。2.6隧道所處區(qū)域地震及穩(wěn)定性根據國家地震局頒布的《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》、《中國地震動反應譜特征周期區(qū)劃圖》,并結合《甘肅省地震災后恢復重建工作隴南、甘南地區(qū)地震動峰值加速度區(qū)劃圖》和《甘肅省地震災后恢復重建工作隴南、甘南地區(qū)地震動反映譜特征周期區(qū)劃圖》,隧址區(qū)地震動峰加速度為0.20(0.3)g,地震反應譜特征周期(s)為0.40,相當于地震基本烈度Ⅷ度區(qū)。第三章主要工程量3.1隧道主要開挖工程量隧道主要開挖工程量見表3-1。表3-1隧道主要開挖工程量樁號每延米開挖工程數量(m3)長度(m)開挖數量(m3)圍巖級別超前支護方式ZK171+303～ZK171+380,ZK172+210～ZK172+330103.719720428.9SVc管棚+超前小導管ZK171+380～ZK171+703.5,ZK171+711.5～ZK172+131,ZK172+193～ZK172+210,ZK172+710～ZK172+740101.179079869SVb超前小導管ZK171+703.5～ZK171+711.51038824SRJV超前小導管ZK172+131～ZK172+143103121236SCJV超前小導管ZK172+143～ZK172+193148.29507414.5SJV超前小導管ZK172+330～ZK172+405.8,ZK172+413.8～ZK172+71096.5737235924.04SIVb超前錨桿ZK172+405.8～ZK172+413.898.88790.4SRJIV超前小導管ZK172+740～ZK172+762101.1222224.2XSVb管棚+超前小導管ZK172+762～ZK172+780103181854XSVa管棚+超前小導管YK171+283～YK171+370,YK172+220～YK172+320103.718719391.9SVc管棚+超前小導管YK171+370～YK171+696,YK171+704～YK171+990,YK172+590～YK172+710101.173274005.2SVb超前小導管YK171+696～YK171+7041038824SRJV超前小導管YK172+095～YK172+10798.8121185.6SCJIV超前小導管YK172+045～YK172+095142.08507104SJIV超前小導管YK171+990～YK172+045,YK172+107～YK172+220,YK172+320～YK172+396,YK172+404～YK172+59096.5743041525.1SIVb超前錨桿YK172+396～YK172+40498.88790.4SRJIV超前小導管YK172+710～YK172+752103424326XSVa超前小導管YK172+752～YK172+775106.13232440.99SPV管棚+超前小導管小計103.738439820.8SVc管棚+超前小導管101.11522153874.2SVb超前小導管103161648SRJV超前小導管103121236SCJV超前小導管148.29507414.5SJV超前小導管142.08507104SJIV超前小導管96.5780277449.14SIVb超前錨桿98.8161580.8SRJIV超前小導管101.1222224.2XSVb管棚+超前小導管98.8121185.6SCJIV超前小導管103606180XSVa超前小導管106.13232440.99SPV管棚+超前小導管合計2969302158.233.2隧道主要超前支護工程量隧道主要超前支護工程量見表3-2。表3-2隧道主要超前支護工程量樁號超前支護方式材料規(guī)格每延米支護工程數量(m/kg)長度(m)數量(m)總重(kg)注漿水泥(m3)圍巖級別ZK171+303～ZK171+380,ZK172+210～ZK172+330管棚+超前小導管Φ42×4鋼管213.519742059.5157596.95468.42SVcZK171+380～ZK171+703.5,ZK171+711.5～ZK172+131,ZK172+193～ZK172+210,ZK172+710～ZK172+740超前小導管Φ42×4鋼管122.579096775362615.931208.7SVbZK171+703.5～ZK171+711.5超前小導管Φ42×4鋼管7085602098.3214.03SRJVZK172+131～ZK172+143超前小導管Φ42×4鋼管57.75126932596.6717.34SCJVZK172+143～ZK172+193超前小導管Φ42×4鋼管7850390014613.397.67SJVZK172+330～ZK172+405.8,ZK172+413.8～ZK172+710超前錨桿Φ22超前錨桿344.19372128038.68SIVbZK172+405.8～ZK172+413.8超前小導管Φ42×4鋼管57.7584621731.1123.12SRJIVZK172+740～ZK172+762管棚+超前小導管Φ42×4鋼管122.522269510098.1733.66XSVbZK172+762～ZK172+780管棚+超前小導管Φ42×4鋼管122.51822058262.1436.72XSVaYK171+283～YK171+370,YK172+220～YK172+320管棚+超前小導管Φ42×4鋼管213.518722907.585834.40444.64SVcYK171+370～YK171+696,YK171+704～YK171+990,YK172+590～YK172+710超前小導管Φ42×4鋼管122.573289670335993.491119.96SVbYK171+696～YK171+704超前小導管Φ42×4鋼管7085602098.3214.03SRJVYK172+095～YK172+107超前小導管Φ42×4鋼管57.75126932596.6717.34SCJIVYK172+045～YK172+095超前小導管Φ42×4鋼管7850390014613.397.67SJIVYK171+990～YK172+045,YK172+107～YK172+220,YK172+320～YK172+396,YK172+404～YK172+590超前錨桿Φ22超前錨桿344.19430148001.7SIVbYK172+396～YK172+404超前小導管Φ42×4鋼管57.7584621731.1123.12SRJIVYK172+710～YK172+752超前小導管Φ42×4鋼管122.542514519278.3218.36XSVaYK172+752～YK172+775管棚+超前小導管Φ42×4鋼管122.5232817.510557.1735.19SPV小計管棚+超前小導管Φ42×4鋼管213.538481984307194.05913.06SVc超前小導管Φ42×4鋼管122.51522186445698609.422328.66SVb超前小導管Φ42×4鋼管701611204196.6414.03SRJV超前小導管Φ42×4鋼管57.75126932596.6717.34SCJV超前小導管Φ42×4鋼管7850390014613.397.67SJV超前小導管Φ42×4鋼管7850390014613.397.67SJIV超前錨桿Φ22超前錨桿344.19802276040.38SIVb超前小導管Φ42×4鋼管57.75169243462.2323.12SRJIV管棚+超前小導管Φ42×4鋼管122.522269510098.1733.66XSVb超前小導管Φ42×4鋼管57.75126932596.6717.34SCJIV超前小導管Φ42×4鋼管122.560735027540.4555.08XSVa管棚+超前小導管Φ42×4鋼管122.5232817.510557.1735.19SPV合計296929252210960783632.82第四章隧道開挖施工4.1隧道總體施工方案石窯村2號隧道為分離式隧道,復合式襯砌設計,按新奧法施工,擬安排隧道隊伍從進、出口雙向掘進。嚴格按照”管超前、嚴注漿、弱爆破、短進尺、強支護、勤測量、早封閉、快襯砌”的原則組織施工。施工過程中采用超前預報系統(tǒng)進行超前地質勘探,對不同圍巖類別采用不同鉆爆設計施工?？傮w實施掘進(鉆爆、無軌運輸出碴)、支護(超前導管、拌、運、錨、噴)、襯砌(拌、運、灌、振搗)三條機械化作業(yè)線。IV級圍巖采用臺階分步法開挖施工,Ⅴ級圍巖采用臺階法開挖,超前支護采用液壓鉆孔臺車及注漿機施作超前小導管預注漿,初期支護采用錨桿鉆孔機打注漿錨桿,濕式混凝土噴射機噴射混凝土,人工架立鋼支撐,出碴運輸采用裝載機裝碴,自卸式汽車完成無軌運輸施工。襯砌混凝土采用混凝土自動計量拌和樓,混凝土攪拌運輸車,混凝土輸送泵,大模板整體液壓襯砌臺車完成全斷面襯砌一次成型。仰拱采用跳槽開挖,施工時采用自制的仰拱作業(yè)防干擾平臺,減少出碴與仰拱的工序干擾,洞內路面采用小型機具作業(yè),混凝土采用輸送車運輸、泵送入模;施工通風采用大功率通風機,大口徑軟管,壓入式長大隧道供風技術;施工用電采用洞口變電的方式;施工用水采用現(xiàn)場打井供水方式;施工用高壓風采用空壓機供風方式。路面混凝土和其它附屬工程采用集中時間,機械化流水作業(yè),一次施工成型。4.2洞身開挖施工工藝本隧道ZK172+040-ZK172+220,ZK172+320-ZK172+720(580m),YK171+980-YK172+230,YK172+310-YK172+600(540m)為IV級圍巖,開挖方法選擇臺階法分步開挖,ZK171+295～ZK172+040,ZK172+220-ZK172+320,ZK172+720-ZK172+783段(908m),YK171+275～YK171+360,YK171+360-YK171+980,YK172+230-YK172+310,YK172+600-YK172+780段(965m)為Ⅴ級圍巖開挖,開挖方法選擇臺階法,Ⅴ級圍巖緊急停車帶施工采用CD(中隔壁法)法開挖,臺階法分步開挖施工、臺階法開挖施工、緊急停車帶開挖施工工藝流程見圖4.2-1,4.2-2,4.2-3,4.2-4。 圖4.2-1臺階法開挖施工工藝流程圖圖4.2-2IV級圍巖臺階法施工步驟示意圖圖4.2-2IV級圍巖臺階法施工開挖示意圖2圖4.2-3V級圍巖臺階法施工步驟示意圖圖4.2-3V級圍巖臺階法施工開挖示意圖2圖4.2-4緊急停車帶開挖示意圖4.3洞身開挖施工流程(1)測量放樣①測量前對測量儀器及各控制基準點進行復核檢查,滿足施工規(guī)范要求后使用。②開挖前測放上臺階開挖輪廓線,開挖后測放拱架位置控制點。③測放下臺階左、右側壁開挖輪廓線,開挖后測放拱架位置控制點。④開挖核心土測放仰拱開挖深度控制點。⑤測量標示出隧道頂部的超前注漿小導管的位置及孔位布置和隧道輪廓線上超前小導管的位置。(2)監(jiān)控量測及超前地質預報拱頂下沉及上臺階第一條水平收斂測線在上臺階開挖支護完成后及時布設,拱腰部位第二條測線在側壁開挖支護完成及核心土挖除后及時埋設。超前地質預報的淺孔鉆探在作業(yè)循環(huán)完成后的合理時機及時進行,深孔鉆探參照設計圖紙并結合現(xiàn)場地質情況合理布置。(3)上臺階開挖上臺階開挖以機械開挖輔以鉆爆法,采用底部中空聚能孔(以超前地質探孔兼做)配合大楔形掏槽,炮孔以拱襯中心線對稱布置,周邊采用預裂爆破或光面爆破控制開挖輪廓線,盡量杜絕欠挖,避免過大超挖,局部欠挖輔以人工使用風鎬修整找頂,鉆爆、錨桿施工作業(yè)平臺采用自制臺架,當上臺階開挖一定距離后,改用上斷面開挖專用臺架進行施工。上臺階爆破所產生的石渣,前兩循環(huán)直接采用挖掘機扒渣,將石渣扒出上臺階,在下臺階核心土部位修筑機械爬坡道,以滿足上臺階的施工材料與棄渣的清運。爬坡道的修筑避開左右側壁開挖施工范圍,以后各施工循環(huán)產生的炮渣,均采用挖掘機扒渣出上臺階,再用裝載機裝車,適宜于路基填筑的石料運至填方地段予以利用,余料運至棄渣場。上斷面開挖過程中,每一循環(huán)掌子面垂直平整嚴禁出現(xiàn)反坡,在下臺階開挖前一個循環(huán),可將掌子面做成斜面,以保證在下斷面施工過程中掌子面穩(wěn)定,確保施工安全。掌子面傾斜度控制在僅使一榀拱架懸空,最后一榀型鋼拱架盡量落底支墊堅實,若懸空過高不能支墊時,左右側各增設一組(兩根)鎖腳錨桿,錨桿規(guī)格及施作方法同圖紙鎖腳錨桿設計。當上臺階向前開挖延伸至8～10m后,監(jiān)控量測數據分析顯示,拱部圍巖無變形異常時,及可進行下臺階左(右)側壁的開挖與支護。上臺階開挖時,配備一套專用作業(yè)臺架,YT28風鉆10～12臺,專業(yè)風鉆工12人,輔助人員10人;專業(yè)爆破人員5人,警戒人員2人。爆破產生的石渣采用1臺反鏟扒渣找頂,一臺裝載機配合裝車,8輛15T自卸載重汽車直接出渣。(4)下臺階開挖左右側壁開挖分兩部分進行,首先進行上部分的開挖,上部開挖底高程控制在拱架地板高程以上10cm,拱架基礎部位采用人工風鎬修整至設計高程,以保證拱架基底堅實不被爆破破壞。以下部分的開挖在完成核心土開挖后并入仰拱開挖一次完成。左右側壁開挖支護,在上臺階開挖延伸8～10m后進行,開挖采用爆破法,開挖輪廓線布設光面爆破孔。爆破采用雙掏槽設計,頂部臨空面采用水平鉆孔向上V字形掏槽,在拱下腰部以下采用楔形掏槽,盡量增加臨空面,減小核心土與側壁圍巖對爆破的夾持影響。與核心土分界線上采用Φ32mm藥卷,裝藥結構與周邊光爆孔相同,以保持核心土的穩(wěn)定性,給上臺階開挖提供穩(wěn)定的施工平臺。一側開挖時采用一套專用自制作業(yè)平臺,配備YT28鉆機6～8臺,專業(yè)風鉆工8人,輔助人員10人;專業(yè)爆破人員3人,警戒人員2人。爆破產生的石渣采用1臺反鏟扒渣找頂,一臺裝載機配合裝車,5輛15T自卸載重汽車直接出渣。(5)CD法開挖施工主要步驟:①、內側上導坑開挖;I、施作內側上導坑初期支護與側導坑初期支護;②、內側下導坑開挖;II、施作下導坑初期支護、側導坑初期支護、仰拱初期支護,盡快使得導坑初期支護閉合;③、外側上導坑開挖;III、施作外側上導坑初期支護;④、外側下導坑開挖;IV、施作外側下導坑初期支護、仰拱初期支護,盡快使得全斷面初期支護閉合。完成隧道開挖及初期支護后,拆除中間臨時支護(拆除長度為一個二襯澆注區(qū)段),立即進行仰拱二次襯砌的澆注。根據監(jiān)控量測結果確定邊墻、拱部二次模注砼的澆筑。澆注二襯時頂部預埋φ32鋼管,縱向間距5m。待二襯達到設計強度后對二襯與初襯間空隙進行注漿填充,漿液采用與二襯等強的無收縮漿液,注漿壓力控制在0.2MPa。其它注意事項:開挖外側導坑時如需爆破,應注意控制爆破震動速度,避免破壞已施作完成的中隔壁,如中隔壁被破壞,應采取加強措施或重新施作。若施工過程中圍巖側壓力較大,應增加橫向支撐。(6)仰拱部位開挖當根據現(xiàn)場情況將仰拱部分巖體保留,待核心土開挖一段距離后一次性挖出時采用以下方式進行施工。將仰拱部位巖體預留出來單獨開挖,以方便隧道施工,增強隧道開挖施工的連續(xù)性,預留長度以滿足設計隧道仰拱施作的安全距離為準,并盡量緊跟掌子面。仰拱預留巖體的最大開挖深度位于拱襯中心線位置,為1.95m左右。該部分巖體的挖除采用水平光面爆破與立面鉆孔相結合方式進行爆破。當一次開挖距離在3m以下時采用水平光面爆破予以爆除,當一次開挖范圍長度超過3m時采用豎向鉆孔爆破開挖。Ⅳ級圍巖仰拱鉆爆設計示意圖見圖4.3-1。圖4.3-1IV級圍巖仰拱鉆爆設計示意圖仰拱開挖的兩種鉆爆設計形式均遵循多打孔,少裝藥的理念,經過增加爆破分段數,達到同樣的爆破效果前提下,實現(xiàn)減少單孔裝藥量和降低單響藥量的目的,對靠近拱架底板位置少鉆孔,避免導致拱腳失穩(wěn),拱架移位,由此產生的局部欠挖,采用人工持風鎬予以清除干凈。爆破鉆孔:仰拱部位施工采用一次性挖出,水平鉆孔時,配備5把YT28手風鉆,專業(yè)鉆工5人,輔助人員6人,兩套空壓機;采用豎向鉆孔時,配備10把YT28手風鉆,專業(yè)鉆工10人,輔助人員12人,三套空壓機?？刂崎_挖深度,以不超過3榀拱架為準。光面爆破孔按照測量放樣的開挖輪廓線均勻布置,間距不大于60cm,鉆孔方向向下傾斜,傾斜度以孔底超挖不大于5cm為準,施工時根據擬開挖深度經計算確定,孔底適當超鉆,一般不超過10cm,現(xiàn)場參考巖體可暴性與鉆機排渣情況適當調整,以保證每循環(huán)進尺;每循環(huán)各部位的鉆孔深度應統(tǒng)一均勻,以使下一循環(huán)開挖掌子面平整。采用豎直鉆孔時,水平面縱橫向間排距采用1.0m×1.0m,梅花形布置。鉆孔深度由測量放樣控制,首先測量隊在隧道初期支護左右側,每間隔不大于10m,在同一里程斷面上,測放水準三角點,再采用拉線控制鉆孔深度,鉆孔時與水平面縱向呈60°角,以盡量減少底面形成的巖坎;超鉆深度不大于5cm,盡量減小超欠挖,同時亦可降低爆渣大塊率,提高出渣效率。藥量控制:水平鉆孔時,一般爆破孔采用Φ32藥卷,均勻裝藥,裝藥集中度,單耗藥量結合巖石揭露狀況確定;周邊光爆孔采用Φ25藥卷,均勻不偶合裝藥,線裝藥密度,單孔藥量結合巖石揭露狀況確定。采用豎向鉆孔時,中部炮孔采用Φ32藥卷底部集中裝藥,減少爆破巖埂,兩側采用Φ25藥卷底部集中裝藥,減小對拱架基礎及側壁的擾動,單耗藥量結合巖石揭露狀況確定。爆破組網:采用水平預裂爆破時,以拱襯中心線對稱,從中部布置水平V字形掏槽增加兩側巖體臨空面,減小對兩側巖體的夾持影響;采用豎向鉆孔時,采用縱向V字形掏槽,增加兩側巖體臨空面,減小對兩側巖體的夾持影響,提高爆破效果。4.4爆破施工設計該部設計適用于將隧道直接分成上臺階、下臺階左側壁、下臺階右側壁和下臺階核心土(含仰拱部位)的情況。設計原則:V級圍巖開挖采用光面爆破或預裂爆破等控制爆破技術。爆破法施工時根據工程地質條件,開挖斷面、開挖進尺、爆破器材等條件編制爆破設計。嚴格堅持”弱爆破、短進尺、強支撐、勤量測”的原則,合理確定施工開挖步驟和循環(huán)進尺,嚴格爆破設計,采用中空孔聚能孔,結合巖石產狀合理選擇掏槽方式,嚴禁盲目冒進,大開挖放大炮。鉆爆參數的為動態(tài)參數,根據圍巖變化和爆破效果及時調整爆破參數,進行動態(tài)管理。根據圍巖特點合理選擇周邊孔間距及周邊孔的最小抵抗線,輔助炮孔交錯均勻布置,周邊炮孔與輔助炮孔孔底在同一垂直面上,掏槽炮孔適當加深。嚴格控制周邊孔的裝藥量,采用間隔裝藥,使藥量沿炮孔全長均勻分布。選用低密度低爆速、低猛度炸藥,本工程采用乳化炸藥,塑料導爆管非電毫秒雷管起爆。采用毫秒微差,跳段使用,有序起爆,周邊孔采用導爆索起爆,以減小起爆時差。組網時每起爆分段采用環(huán)狀閉合組網,避免出現(xiàn)啞炮,威脅施工安全。爆破的參數設計如下:鉆爆參數的選擇:經過爆破試驗確定爆破參數,光面爆破參數見表4.4-1。表4.4-1光面爆破參數表周邊孔間距E(cm)周邊孔最小抵抗W(cm)相對距E/W單耗kg/m3周邊孔裝藥參數(kg/m)50600.830.8350.165孔徑:炮孔直徑d取42mm?？咨?炮孔深度L=2.1m(循環(huán)進尺)+10cm(超鉆深度),掏槽孔比其它孔適當加深20cm。裝藥結構:根據經驗周邊孔不偶合系數在1.5～2.0范圍爆破效果最好。據此周邊孔選用Φ25mm藥卷(長0.85mm,40g／卷),加工時每卷分成兩截后均勻間隔裝藥,藥包間形成空氣柱。其它部位炮孔選用Φ32mm藥卷(長100mm,重75g／卷),集中裝藥。其它孔單孔裝藥量:按公式q=k·a·w·L·λ計算其它孔孔距a:取a=18～25d以上參數在實際施工中,根據現(xiàn)場揭露掌子面地質產狀情況,經現(xiàn)場爆破試驗作局部調整,逐漸加以修正,以完善爆破設計。掏槽方式:采用中空聚能孔(以超前地質探孔兼做)大楔形掏槽(具體掏槽方式可根據掌子面圍巖產狀及裂隙發(fā)育情況現(xiàn)場確定)。裝藥結構:周邊孔采用空氣柱間隔不耦合裝藥,光爆藥卷每隔一定距離綁扎在定位竹片上,具體間距根據現(xiàn)場爆破試驗確定,并結合實際開挖掌子面揭露圍巖情況做適當調整,導爆索連接,裝藥結構見圖4.4-2。其它孔采用Φ32mm大藥卷連續(xù)裝藥方式,底部加強。圖4.4-2裝藥結構堵塞方式:所有裝藥炮孔用炮泥堵塞,周邊孔堵塞長度不小于20cm。起爆網路:雷管跳段使用,孔內微差延時控制爆破,火雷管激發(fā)起爆,微差時差用1～21段非電毫秒雷管控制,起爆順序為:掏槽孔→主爆孔→輔助孔→周邊孔。V級圍巖鉆爆設計示意圖見圖4.4-3。圖4.4-3V級圍巖鉆爆設計示意圖V級圍巖鉆爆參數及技術指標見表4.4-4。表4.4-4V級圍巖鉆爆參數及技術指表隧道開挖嚴格按爆破設計施工,必須由專職爆破員裝藥、組網、引爆及進行爆后安全檢查,嚴格控制單孔裝藥量和單響藥量。洞內爆破作業(yè),必須統(tǒng)一指揮,進行爆破時所有人員撤至不受有害氣體、振動及飛石傷害的地點,爆破后必須經過通風排煙,才準進入工作面且其相距時間不得少于5分鐘,經過安全員安全檢查后確定無危險后,其它工作人員才能進入工作面。第五章安全生產管理體系及保障措施5.1組建安全生產管理體系項目部成立以項目經理為組長,項目書記、常務副經理、總工為副組長,各部門主管為組員的安全生產領導小組。負責領導本項目安全生產管理的組織領導工作、安全生產管理工作、安全管理考核工作,組織工程安全生產調查處理工作。5.2安全生產保證措施(1)建立健全安全生產管理機制,落實安全生產規(guī)章制度,強化基礎安全管理,落實各級安全生產責任制:①、認真抓好”人員、責任、措施”三落實工作。②、完善項目部、工區(qū)、班組安全監(jiān)督管理機構。③、完善安全管理體系和安全管理網絡。④、健全安全生產規(guī)章制度以及安全操作規(guī)程。⑤、及時貫徹落實上級主管部門的文件精神,做到安全管理內業(yè)資料齊全,現(xiàn)場管理符合安全生產要求。⑥、認真開展安全檢查和隱患排查工作,及時整改施工中存在的事故隱患。安全檢查力爭做到”五有”即:”有計劃、有檢查、有整改措施、有落實反饋、有備檢查記錄”。⑦、加強季節(jié)性安全工作,落實防雷、防季風、防汛的安全措施。(2)、各類上崗人員必須具備相應的上崗資格:①、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證,并嚴格按規(guī)定定期審查;②、對查出的安全隱患必須進行”五定”既:”定整改責任人、定整改措施、定整改完成時間、定整改完成人、定整改驗收人”;③、必須把好安全生產”六關”:既”措施關、交底關、教育關、防護關、檢查關、改進關”;④、施工機械必須經安全檢查合格后方可使用。(3)、科學預控狠抓施工現(xiàn)場安全管理:①、根據施工過程中的關鍵工序、危險部位、特種設備和危險性較大的設備,制定安全技術保證措施和危險點預控網絡。②、挖孔樁施工、土方爆破施工、橋梁施工、隧道施工為本標段重點關注和監(jiān)督檢查點。③、根據工程進展,及時在危險地段增設各種安全標語、安全警示標志。④、每月定期召開安全例會,適時召開安全專題會議。⑤、認真落實”三級安全教育”制度,督促各作業(yè)工區(qū)做好特殊工種的外培、內培和復審換證工作,持證上崗率達到100%。(4)、加強勞務分包單位、民工隊伍的管理:①、督促各作業(yè)工區(qū)加強對勞務分包工程的安全管理。對勞務分包單位按規(guī)定進行嚴格的資格審查,”四證”(即企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、施工資質證書、施工許可證、安全資格證書)齊全者方可從事勞務工程分包,在與勞務分包單位簽訂經濟合同的同時,簽訂安全協(xié)議書,劃分各自的安全責任并實施監(jiān)督和管理。②、不具備”四證”的單位和民工,從事一般勞務施工的,各工區(qū)對其安全管理工作應視同正式職工,并嚴格做到”三個一樣”(即一樣進行安全教育、一樣進行安全交底、一樣進行獎懲)。第六章質量保證措施6.1建立完善的質量管理體系及質量保證體系項目成立以項目經理和總工程師為核心的QC領導小組,建立嚴格的質量承包責任制,同經濟掛鉤,加強對工程質量的全面管理的指導。建立質量檢查機構,制定嚴格的工程質量內部監(jiān)理制度,嚴格執(zhí)行自檢、互檢與專業(yè)檢查相結合的質量”三檢”制度和工前試驗、工中檢查、工后檢測的試驗工作制度。質量工程師行使質量一票否決權,項目經理、總工程師對質量工作全權負責。6.2嚴格實行質量責任制實行項目經理、總工、各級技術人員及工班負責人對工程質量負相應責任,層層簽訂質量終身責任書,做到責任落實到位、責任落實到人,從而提高全員的質量意識。堅決做到獎優(yōu)罰劣,規(guī)范化施工,實行持證上崗。使各級參建人員在實施組織指揮施工中始終堅持”質量第一”的方針,確保工程質量。(1)實行施工質量責任掛牌制,注明管理者、操作者,誰施工誰負責。(2)嚴格材料采購,檢驗制度,無檢驗材料嚴禁進入全體工程。(3)堅持施工過程的三檢制度,做到”檢查上道工序,做好未班工序,服務下道工序”。(4)工序間實行質量否決制,確保每道工序100%合格。6.3施工控制中的技術保證(1)施工前,施工技術負責人組織技術人員和施工管理人員仔細閱讀設計文件,了解設計意圖,明確施工技術重點、難點,進行技術交底。(2)嚴格測量放線工作,測量要求準確,放線及時,做到正確指導施工。(3)嚴格按設計邊線布置周邊線,控制一次起爆藥量,控制開挖深度,減小超挖量和炸藥對圍巖的撓動破壞。第七章環(huán)境保護、水土保持體系及保障措施(1)職責①項目經理部工程部,負責本項目環(huán)境管理方案的制定、修改和補充,并組織現(xiàn)場環(huán)境管理方案的實施、辦公室組織生活區(qū)、辦公區(qū)環(huán)境管理方案的具體實施。②項目經理部常務副經理負責環(huán)境管理方案的審批;③一體化辦公室對環(huán)境管理方案的審核及實施情況進行檢查;④各相關部門負責環(huán)境管理方案的落實,并做好記錄。(2)編制依據①環(huán)境因素評價一覽表、重要環(huán)境因素;②二航局現(xiàn)行版本(EHJ/QA-01-)的”《質量、環(huán)境、職業(yè)安全健康》管理手冊”、”程序文件”和相關文件,法律、法規(guī)、標準等;《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》、《中華人民共和國大氣污染防治法》、《中華人民共和國水污染防治法》、《中華人民共和國消防法》等。③持續(xù)改進的要求。7.1環(huán)境保護目標和指標環(huán)境保護、水土保持目標和指標見表7.1-1。表7.1-1環(huán)境保護、水土保持目標和指標序號目標指標1生活、生產污水排放符合當地環(huán)保部門的規(guī)定污水排放符合標準及相關方的規(guī)定;減少污水排放量。2減少污染氣體排放及揚塵污染廢氣排放符合標準規(guī)定;達標率90%以上;有害毒煙經當地環(huán)保部門批準排放;目測無較濃揚塵;相關方投訴為0。3生活、生產垃圾分類處理生活垃圾,統(tǒng)一收集處理。建筑垃圾、廢棄材料統(tǒng)一集中處理。4噪聲排放符合要求噪聲排放符合標準規(guī)定;按規(guī)定時間施工,相關方投訴為0。5危險廢棄物處理符合法規(guī)要求分類管理,合理處理,處理率100%。6節(jié)約水、電能源按規(guī)定使用,按時計量。7.2環(huán)境保護、水土保持實施要求①項目經理是項目部環(huán)境管理工作的第一責任人,負責貫徹環(huán)境方針、政策、法律、法規(guī),確保在項目部施工中有效實施;②項目部環(huán)境歸口管理部門負責對項目部環(huán)境目標和指標進行分解或細化到各分部及相關部門,在細化內容中應明確控制要求,實施要點和保證措施,并進行檢查、評價;③制定環(huán)境因素、危害源識別與風險評價一覽表,確定重要環(huán)境因素,制定重要環(huán)境因素清單;④對易發(fā)生緊急情況的重大環(huán)境因素分別編制應急預案和響應計劃,防止?jié)撛谑鹿拾l(fā)生;⑤各相關部門、分部的相關人員必須熟知職責、法律、法規(guī)和相關要求;⑥與供方、分包方簽定合同和租賃場所之前,應將識別環(huán)境影響因素通知供方、分包方;⑦監(jiān)視和測量對環(huán)境運行進行檢查(各作業(yè)點、生活點的檢測,也包括社會,顧客群對項目部環(huán)境管理方面的監(jiān)控),對不符合要求的立即進行糾正,確保其運行不偏離體系要求。7.3地形環(huán)境保護措施①對合同規(guī)定的施工界限內、外的植物、樹木等盡力維持原狀;砍除樹木和其它經濟植物時,應事先征得所有者和業(yè)主的同意,嚴禁超范圍砍伐。②臨時用地范圍內的耕地施工后采取措施恢復。其它裸露地表植草或種樹進行綠化。③營造良好的環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施,經常進行衛(wèi)生清理,同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木,美化生活環(huán)境。④及早施做防護工程、排水工程和裸露地表的植被覆蓋,防止水土流失。⑤工程完工后,及時對現(xiàn)場進行徹底清理,并按設計要求采用植被覆蓋或其它處理措施。⑥對有害物質(如燃料、廢料、垃圾等)要經過焚燒或其它措施處理后運至專門地點進行掩埋,防止對動、植物造成損害。⑦隧道開挖棄渣,運至專門棄土場。(1)針對重要環(huán)境因素制定管理方案,予以控制;(2)項目部環(huán)境管理分兩大板塊:現(xiàn)場環(huán)境管理、辦公區(qū)和生活區(qū)環(huán)境管理。分別對環(huán)境因素進行識別、評價,確定主要環(huán)境因素;7.4生態(tài)保護措施①根據要求,對場地內的特殊意義的樹木及野生動植物生長環(huán)境進行保護。②注意防火安全,以免給周圍樹木及草地帶來不必要的焚害。③在業(yè)主指定的征地范圍內開展施工生產及其它活動,避免對周圍植被不必要的破壞,砍樹及清理植被要征得業(yè)主的批準。7.5大氣環(huán)境及粉塵的防治措施本工程的粉塵污染主要來源于砼配料、采石場施工環(huán)節(jié)造成的粉塵,另外,施工機械、生活設施所排放的煙氣、油霧等也對空氣造成污染。①施工場地和運輸道路經常灑水,盡可能減少灰塵對生產人員和其它人員造成危害及對附近農作物的污染。②對運輸易飛揚的物料已加高墻板或用蓬布覆蓋嚴密,并裝量適中,不得超限運輸,石料機動車輛經常行駛在狹窄的路面或懸崖邊上,已采用嚴格限速措施。③在設備選型時已選擇污染小,確保達標排放的設備;安裝爐具或鍋爐設施要事先報請業(yè)主許可,并盡量選用節(jié)能低污染設施④對汽油等易揮發(fā)品的存放已采取嚴密可靠措施。⑤嚴禁在工地焚燒任何殘留廢物。⑥水泥庫的水泥全部采用灌裝密封裝置儲存,并已遠離敏感受體。7.6降低噪音措施①對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng),降低噪音。②機械車輛途徑居住場所時已減速行駛,不鳴喇叭。③在比較固定的機械設備附近,修建臨時隔音屏障,減少噪音傳播。④合理安排施工作業(yè)時間,盡量降低夜間車輛出入頻率,夜間施工不得安排噪聲音很大的機械。第八章文明施工管理體系及保障措施8.1文明施工保證體系(1)、為確保項目部文明施工的有效實施,成立以項目經理為組長,常務副經理和總工程師為副組長,工程部、綜合辦公室、安全質量部、計劃財務部、物資設備部、工段長等組成的文明施工管理領導小組。(2)、文明施工領導小組辦公室設在工程部,由工程部長和各工區(qū)技術分責任負責文明施工日常督查管理工作。8.2文明施工具體內容(1)、根據施工組織設計要求,合理布設施工場地、道路及生活區(qū);(2)、施工場地、道路、生活區(qū)邊界清楚,排水暢通;(3)、水電管線架設規(guī)范,加工場地、預制場地、材料堆放場地硬化或綠化,成品、半成品及原材料堆放整齊,生產、生活垃圾管理到位;(4)、現(xiàn)場”四牌三標”齊全美觀;(5)、場區(qū)內組織管理機構、工作職責、工作制度、現(xiàn)場總平面布置圖、施工形象進度圖上墻(牌);(6)、施工作業(yè)人員規(guī)范著裝,并佩戴安全帽和崗位胸卡;(7)、尊重當地風俗習慣,處理好與當地群眾的關系。8.3文明施工保證措施(1)、施工現(xiàn)場管理措施①、把文明施工當作一件大事來抓,強化施工現(xiàn)場管理。施工現(xiàn)場內的所有設施嚴格按批準的施工組織設計平面布置圖,修建生產和生活設施,合理布局。施工現(xiàn)場四周設置排水溝,及時完成”三通一平”,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,建設文明工地。施工現(xiàn)場內加工場地、預制場地、材料堆放場地采用混凝土硬化。水電管線按照規(guī)范架設,生產、生活區(qū)分開布置。②、施工現(xiàn)場設置醒目的安全警示標志、安全標語,作業(yè)場所有安全操作規(guī)章制度。臨時場地布置科學合理,機具、材料堆放有序,布局合理,無造成污染的現(xiàn)象;夜間設紅色警示燈。現(xiàn)場有排水設施,并由專人提前做好施工區(qū)內的排水工作,嚴禁淤塞當地的排澇、灌溉溝渠。不得隨地排放油污,以減少對農田和水源的污染。③、施工現(xiàn)場內所有道路均采用混凝土路面并安排專人進行道路清掃工作,確保將施工車輛對周圍環(huán)境的污染降低至最低標準;所有施工垃圾均集中在一起運至指定地點;施工中占用的征地界外土地在施工結束后進行徹底清理、恢復。④、對進場的材料、機具、安全禁令標志、配電箱、消防器材等嚴格按布置圖位置進行堆放、設置,堆放設置要做到整齊有序,材料掛設標識牌,注明名稱、品種、規(guī)格、檢驗狀態(tài),填寫的字跡必須工整清楚。每天由專職文明施工管理員負責檢查。⑤、鋼筋分類編號堆放,施工鋼模、機具、器材等設施集中堆放整齊。專用鋼模成套放置,專用鋼模及零配件、工索具分類分規(guī)格,集中存放。⑥、水泥:袋裝、散裝不混放,分清標號,堆放整齊。管理有制度、有規(guī)定,專人負責,限額發(fā)放,分類插標掛牌,記載齊全而正確,牌物帳相符,庫容整潔。⑦、施工現(xiàn)場場地平整,道路堅實暢通,設置相應的安全防護設施和安全標志,周邊設排水設施;人行通道的路徑避開作業(yè)區(qū),設置防護設施,保證行人安全。施工現(xiàn)場臨時水電派專人管理,杜絕長流水、長明燈。⑧、在施工操作地點和周圍保持清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清,丟灑的砂漿、混凝土及時清除。⑨、砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中,做到不灑、不漏。⑩、施工現(xiàn)場嚴禁亂堆垃圾及雜物。在適當的地點設置臨時堆放點,并定期外運。而且采取遮蓋防漏措施,運送途中不得遺撒。?、施工現(xiàn)場懸掛”四牌三標”,懸掛時要齊全、美觀、整齊、按照規(guī)定的材料、式樣、顏色、內容等標準格式統(tǒng)一加工制作。嚴格按照施工組織設計平面布置圖劃定的位置堆放成品、半成品及原材料。所有材料分類存放、堆碼整齊,并懸掛標識牌。?、根據施工具體情況設置宣傳標語和黑板報,并適時更換內容,切實起到表揚先進、促進后進的作用。?、污水的排放必須經過沉淀達標后方可排入排水管網或河流。廢油必須回收不允許排放至排水管網或者河流內。?、禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質,裝卸有粉塵的材料時應該采取灑水潤濕處理或者在倉庫內作業(yè),防止大面積的飛揚。?、避開中午和晚上休息時間進行有振動的作業(yè),如遇特殊情況必須先告知有關部門和環(huán)保部門同意后方可作業(yè)。所有車輛在梁場內嚴禁鳴笛。(2)施工駐地保證措施:①施工實現(xiàn)規(guī)范化、標準化,工程駐地實現(xiàn)”四化”達標,即”駐地容貌規(guī)范化,文體活動群眾化,工地宿舍公寓化,員工食堂餐館化”。施工場地全面規(guī)劃,合理布設。②在施工現(xiàn)場明顯地點設置周正醒目的”六牌一圖”,即:工程概況牌;安全生產、環(huán)境保護、文明施工、消防保衛(wèi)領導小組成員名單牌;安全生產制度牌;消防保衛(wèi)制度牌;環(huán)境保護制度牌;文明施工制度牌;施工現(xiàn)場總平面布置圖;工程概況牌應注明工程名稱、參建單位、里程、工程規(guī)模及特點、開竣工時間和施工負責人、技術負責人、安全工程師、質量工程師。③在材料堆放地和拌和站(機)插(掛)標識牌標寫:材料名稱、產地、規(guī)格或型號、檢驗日期、檢驗人員姓名。現(xiàn)場標牌懸掛時要齊全、美觀、整齊,按照規(guī)定的材料、式樣、顏色、內容等標準格式統(tǒng)一加工制作。④現(xiàn)場辦公室或值班室,墻面懸掛(張貼)現(xiàn)場總平面布置圖、施工形象進度圖,組織機構、工作職責、工作制度。⑤、施工作業(yè)人員應統(tǒng)一著裝,佩戴安全帽。各種崗位人員佩戴胸卡,施工負責人、質量、安全檢查人員佩戴紅色袖標。堅守崗位,職責清楚。(3)現(xiàn)場機械管理措施:①車輛與機械設備文明駕駛守則,嚴格執(zhí)行各種車輛、機械的操作規(guī)程,加強車輛與機械的維修與保養(yǎng)。車輛與機械不得帶故障上路,不得違規(guī)違章行駛,杜絕機械和車輛事故。②由專職的設備管理員,負責現(xiàn)場的機械管理維修、保養(yǎng)、建立機械帳卡,嚴格執(zhí)行機械操作規(guī)程。③、保持機械狀況的良好,機身清潔無灰塵。機械的標記、編號明顯,安全裝置可靠。④清洗機械排出的污水和打磨模板的污油有排放措施,不得隨地流淌。⑤拌合站使用的沉淀池,沉淀池內的沉淀物不能超過水平面,沉淀池必須一個星期清理兩次。⑥裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾等車輛,采取覆蓋措施,確保行駛途中不污染道路和環(huán)境。進入項目部區(qū)域的車輛必須沖洗干凈。第九章綜合應急救援管理方案9.1編制依據和目的為了貫徹執(zhí)行國家”安全生產管理方針、政策和法規(guī)”,保障職工在生產過程中的安全與健康,體現(xiàn)”以人為本、建立和諧社會”,并以科學的發(fā)展觀和”安全發(fā)展”的理論為指導。結合本項目經理部實際情況,以針對各級各類可能發(fā)生的事故和所有危險源,制訂綜合應急預案和現(xiàn)場應急處理方案,并明確事前、事發(fā)、事中、事后的各個過程中相關部門和有關人員的職責,特編制本部綜合應急救援預案。9.2應急救援響應程序和流程發(fā)現(xiàn)人緊急報告—項目部應急救援領導小組緊急啟動相應的救援應急預案—調集應急救援人員、物資、設備、藥品等各救援資源—現(xiàn)場采取有效措施控制危害進一步擴大—緊急疏散人員、搶救傷員、疏散物資、設備及其它財產—分析原因、采取措施、減少危害和污染源—評審并修改應急響應計劃;9.3各種應急救援保障措施(1)人員和設備保障:項目部內部各施工作業(yè)隊、機械隊負責人,應保證各自作業(yè)隊內應急救援小組始終處于臨戰(zhàn)狀態(tài),同時保證各種機械設備完好率,以備隨時能及時地參入緊急救援任務。①各主要負責人應確保信息通道的24小時的暢通,以便及時接到緊急救援通知和相關信息后,立即準備機械設備,并及時參入重大安全事故的緊急救援搶險工作。②各作業(yè)隊應經常組織各機械操作人員,進行緊急救援的演習預演工作,做到服從命令、聽從指揮、反應敏捷、行動迅速、運轉協(xié)調、救援有力。③重大生產安全事故發(fā)生后,發(fā)現(xiàn)人立即報告。項目部應急救援領導小組接到緊急救援報告后,立即采取有效措施,緊急啟動相應的救援應急預案,并根據報告人的初步報告情況,緊急組織相對應的應急救援隊伍,調集應急救援物資、設備、醫(yī)院醫(yī)生、藥品等,到事發(fā)現(xiàn)場進行搶險或疏散人員、物資、設備。(2)地方政府及救援體系保障:①、與本項目部相鄰的有10、12合同段,能夠在自身緊急救援力量不足時的關鍵時刻,經過總監(jiān)辦協(xié)調,將其就近調入我工地,配合重大、特大工程事故的緊急搶險馳援工作。②、本項目部轄區(qū)秦安縣政府,都已建立了一整套應急救援體系,若我項目經理部發(fā)生重大或特大意外安全事故,都可請求她們派員馳援。③、在項目經理部安全部門已經配備一些現(xiàn)場急救藥品和器材。并能在第一時間參入施工現(xiàn)場緊急救援,同時向秦安縣第一人民醫(yī)院請求馳援。秦安縣第一人民醫(yī)院醫(yī)師,可在20分鐘內趕到工地現(xiàn)場。重特大事故向天水市第一人民醫(yī)院報警后,可在70分鐘內趕到工地現(xiàn)場,進行緊急搶救。④、若發(fā)生重、特大自然災害安全事故,立即請求秦安縣武警消防中隊投入消防搶險工作,該消防中隊能在70分鐘內趕到工地進行緊急馳援。⑤、對于一般(或重大)的交通或設備引發(fā)的意外安全事故,我單位有自用輪式吊車25噸一臺、挖機8臺、鏟車6臺、運輸車輛20臺,能在10分或30分鐘內趕到工地進行緊急救援…。9.4各種安全應對措施(1)施工測量的安全防范措施;①密林叢草間進行施工測量時,應遵守護林防火規(guī)定,嚴禁煙火;在密林草叢中行走時,要穿好高腰鞋和長褲,以預防有害動、植物傷人;②測量打樁時要注意周圍行人的安全,不得對面使錘、鋼釬和其它工具不得隨意拋擲。③測量人員在高壓線附近工作時,必須保持足夠的安全距離。④在陡坡及危險地段測量時應系安全帶,腳穿軟底輕便鞋。在橋墩上測量時應有上下橋墩及防止人體墜落的安全措施。⑤在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時,必須有專人警戒,防止交通事故。9.5工地安全用電防范措施(1)工地配電必須按TN-S系統(tǒng)設置保護接零系統(tǒng),實行三相四線制(部分地段實行三項五線制),杜絕疏漏。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。保護線PE必須采用綠/黃雙色線。嚴格相線、工作零線相區(qū)別,嚴禁混用。(2)設置總配電箱,門向外開,配鎖,并應符合下列要求:①配電箱、開關箱應有防雨措施,安裝位置周圍不得有雜物,便于操作。②由總配電箱引至工地各分配電箱電源回路,采用BV銅芯導線架空或