《生產(chǎn)管理》教案

《生產(chǎn)管理》教案生產(chǎn)管理講義運(yùn)營是將人力、物料、設(shè)備、技術(shù)、信息、能源等生產(chǎn)要素（投入）變換為有形產(chǎn)品和無形產(chǎn)品服務(wù)（產(chǎn)出）的過程，運(yùn)營（又稱生產(chǎn)與運(yùn)作管理）是任何一個(gè)企業(yè)都具有的職能。運(yùn)營管理是企業(yè)管理的基本職能之一，運(yùn)營管理也是企業(yè)管理學(xué)一個(gè)不可分割的重要組成部分。企業(yè)的中高層管理人員都有必要掌握現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)營管理的基本理論和方法。本課程以管理學(xué)，企業(yè)經(jīng)營管理學(xué)、人力資源管理等為基礎(chǔ)。同時(shí)還應(yīng)有數(shù)學(xué)、統(tǒng)計(jì)學(xué)、數(shù)理統(tǒng)計(jì)、工業(yè)技術(shù)等相關(guān)知識(shí)。學(xué)習(xí)本課程，學(xué)生最好具備相關(guān)的生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，了解工業(yè)企業(yè)及服務(wù)業(yè)的運(yùn)作流程，生產(chǎn)流程特點(diǎn)，這樣會(huì)更好地理解和學(xué)習(xí)。通過學(xué)習(xí)，要求學(xué)生了解和掌握生產(chǎn)運(yùn)營管理的基本理論、基本知識(shí)、基本概念及管理方法，對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作與管理的歷史、發(fā)展及未來趨勢(shì)有一個(gè)清醒的認(rèn)識(shí)，知道世界生產(chǎn)運(yùn)作管理的發(fā)展趨勢(shì)及動(dòng)向第一章生產(chǎn)與運(yùn)作管理概論本章主要介紹有關(guān)生產(chǎn)與運(yùn)作的基本概念,生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)及組成，生產(chǎn)與運(yùn)作管理系統(tǒng)的地位，內(nèi)容和任務(wù)，生產(chǎn)與運(yùn)作管理的演進(jìn)等。一、學(xué)習(xí)目標(biāo)：1.通過本章學(xué)習(xí)，學(xué)生要能夠掌握生產(chǎn)與運(yùn)作管理的一些基本概念：（1）生產(chǎn)的概念；（2）生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的概念，廣義的及狹義的概念，以及生產(chǎn)過程系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)的劃分；2.掌握生產(chǎn)與運(yùn)作管理系統(tǒng)的相關(guān)概念。主要包括生產(chǎn)與運(yùn)作管理系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)和功能結(jié)構(gòu)，了解管理系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)，熟悉管理系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)。3.熟悉掌握生產(chǎn)與運(yùn)作管理主要包括的兩個(gè)方面的內(nèi)容：戰(zhàn)略性生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)性生產(chǎn)管理。3.掌握生產(chǎn)與運(yùn)作管理系統(tǒng)的地位和任務(wù)。了解生產(chǎn)與運(yùn)作管理在企業(yè)管理系統(tǒng)中的地位，熟悉掌握生產(chǎn)與運(yùn)作管理系統(tǒng)的內(nèi)容。4.了解生產(chǎn)與運(yùn)作管理的演進(jìn)，知道世界生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢(shì)。5.了解和知道制造業(yè)的生產(chǎn)與服務(wù)業(yè)的運(yùn)作的區(qū)別和聯(lián)系。二、講授內(nèi)容：企業(yè)每時(shí)每刻都在不停地向市場(chǎng)提供大量的有形產(chǎn)品或無形產(chǎn)品（服務(wù)），在產(chǎn)品或服務(wù)的提供過程中，如何使投入的各種資源順利實(shí)現(xiàn)形態(tài)的轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)價(jià)值增值，是生產(chǎn)與運(yùn)營管理的主要內(nèi)容。第一節(jié)生產(chǎn)運(yùn)營的基本概念一、生產(chǎn)運(yùn)營管理的發(fā)展歷史早在人們開始生產(chǎn)產(chǎn)品和提供服務(wù)時(shí)，就有了運(yùn)營管理活動(dòng)。但作為一種具有學(xué)科特點(diǎn)的問題進(jìn)行研究，是近200年的事情。（一）生產(chǎn)管理階段這一時(shí)期的生產(chǎn)管理學(xué)，其著眼點(diǎn)主要是一個(gè)制造系統(tǒng)內(nèi)部的計(jì)劃和控制，所以可稱為狹義的生產(chǎn)管理學(xué)。這一階段以泰羅為代表，開創(chuàng)了科學(xué)管理的先河。1、觀察現(xiàn)行的工作方法；2、通過科學(xué)測(cè)量和分析開發(fā)出改進(jìn)的方法；3、培訓(xùn)工人學(xué)會(huì)新方法；4、持續(xù)地跟蹤和管理工作過程。（二）運(yùn)營管理階段由于科學(xué)管理只注意企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)、工藝的技術(shù)管理和強(qiáng)調(diào)人是機(jī)器的一部分，沒有充分考慮企業(yè)與外部的協(xié)調(diào)，在一定程度上不能適應(yīng)企業(yè)管理的需要。由于霍桑實(shí)驗(yàn)，人際關(guān)系理論運(yùn)用于企業(yè)管理的各個(gè)領(lǐng)域。這一時(shí)期生產(chǎn)管理開始注重和強(qiáng)調(diào)管理的集成性，不再把由于分工引起的企業(yè)活動(dòng)的各個(gè)不同部分看作相互的獨(dú)立的活動(dòng)和過程，而是用系統(tǒng)的觀點(diǎn)來看待整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營過程，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)經(jīng)營的一體化。隨著服務(wù)業(yè)在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家的迅速發(fā)展以及大規(guī)?；?，這種系統(tǒng)管理的思想和方法擴(kuò)大到了服務(wù)業(yè)，生產(chǎn)管理學(xué)開始發(fā)展成為包括服務(wù)業(yè)管理在內(nèi)的“運(yùn)營管理”。（三）領(lǐng)域擴(kuò)大階段運(yùn)營管理從生產(chǎn)領(lǐng)域向服務(wù)領(lǐng)域擴(kuò)大階段。人們最初對(duì)上述變換過程的研究主要局限于對(duì)有形產(chǎn)品變換過程的研究，即對(duì)生產(chǎn)制造過程的研究。從研究方法上來說，也沒有把它當(dāng)作“投入+變換=產(chǎn)出”的過程來研究，而主要是研究有形產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程的組織、計(jì)劃與控制。所以，相關(guān)的學(xué)科被稱為“生產(chǎn)管理學(xué)”(在西方管理學(xué)界，稱為“productionmanagement”)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，技術(shù)的進(jìn)步以及社會(huì)工業(yè)化、信息化的進(jìn)展，人們除了對(duì)各種有形產(chǎn)品的需求之外，對(duì)有形產(chǎn)品形成之后的相關(guān)服務(wù)的需求也不斷提高。而且，隨著社會(huì)構(gòu)造越來越復(fù)雜，社會(huì)分工越來越細(xì)，原來附屬于生產(chǎn)過程的一些業(yè)務(wù)、服務(wù)過程相繼分離、獨(dú)立出來，形成了專門的流通、零售、金融、房地產(chǎn)等服務(wù)行業(yè)，使社會(huì)第三產(chǎn)業(yè)的比重越來越大。此外，隨著生活水平的提高，人們對(duì)教育、醫(yī)療、保險(xiǎn)、理財(cái)、娛樂、人際交往等方面的要求也在提高，相關(guān)的行業(yè)也在不斷擴(kuò)大。因此，對(duì)所有這些提供無形產(chǎn)品的運(yùn)作過程進(jìn)行管理和研究的必要性也就應(yīng)運(yùn)而生。另一方面，系統(tǒng)論的發(fā)展使人們能夠從更抽象、更高的角度來認(rèn)識(shí)和把握各種現(xiàn)象的共性。所以，人們開始把有形產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和無形產(chǎn)品--服務(wù)的提供過程都看作一種“投入--變換--產(chǎn)出”的過程，作為一種具有共性的問題來研究。這種變換過程的共性主要表現(xiàn)在，其產(chǎn)出結(jié)果無論是有形還是無形，都具有下述特征：1、能夠滿足人們的某種需要，即具有一定的使用價(jià)值；2、需要投入一定的資源，經(jīng)過一定的變換過程才能得到其使用價(jià)值；3、在變換過程中需要投入一定的勞動(dòng)，實(shí)現(xiàn)增值。因此，人們開始把對(duì)無形產(chǎn)品產(chǎn)出過程的管理研究也納人生產(chǎn)管理的范疇中去?；蛘哒f，生產(chǎn)管理的研究范圍從制造業(yè)擴(kuò)大到了非制造業(yè)。這種擴(kuò)大了的生產(chǎn)概念，即“投入--產(chǎn)出”的概念，在西方管理學(xué)界被稱之為“operations”，即運(yùn)作。即無論是有形產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，還是無形產(chǎn)品的提供過程，都被稱為運(yùn)作過程。（四）現(xiàn)代運(yùn)營管理階段20世紀(jì)90年代以來，運(yùn)營管理具有如下特征：1、運(yùn)營戰(zhàn)略管理成為運(yùn)營管理必不可少的內(nèi)容。隨著競爭的加劇，為了獲得競爭的優(yōu)勢(shì)，高級(jí)的運(yùn)作管理者開始看到了運(yùn)作戰(zhàn)略的重要性。運(yùn)作不僅要生產(chǎn)產(chǎn)品和提供服務(wù)，而且應(yīng)該為企業(yè)注入競爭力。這就要求運(yùn)作職能具有戰(zhàn)略性的反應(yīng)。2、運(yùn)營新技術(shù)普遍應(yīng)用。在現(xiàn)代運(yùn)營管理的各個(gè)方面，涌現(xiàn)出了大量的運(yùn)營管理新技術(shù)。如制造資源計(jì)劃、企業(yè)資源計(jì)劃、供應(yīng)鏈管理、敏捷制造、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式、全面質(zhì)量管理、田口質(zhì)量設(shè)計(jì)方法等，都在不同方面廣泛得到應(yīng)用。3、新的運(yùn)營管理理念普遍得到應(yīng)用。企業(yè)流程重組、學(xué)習(xí)型組織、人本管理、績效管理、知識(shí)管理、跨文化管理等理念深入人心。這是由現(xiàn)代企業(yè)所處的環(huán)境特征所決定的：從20世紀(jì)70年代初開始，企業(yè)面臨著一種與過去截然不同的環(huán)境：（1）市場(chǎng)需求以20世紀(jì)70年代初的石油危機(jī)為轉(zhuǎn)機(jī)，一方面資源價(jià)格飛漲，另一方面隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，使得市場(chǎng)需求開始朝著多樣化的方向發(fā)展，買賣關(guān)系中的主導(dǎo)權(quán)轉(zhuǎn)到了買方，顧客有了極大的選擇余地，對(duì)各種產(chǎn)品有了更高的要求，產(chǎn)品的壽命周期越來越短。這種趨勢(shì)使得企業(yè)必須經(jīng)常地投入更大力量和更多的注意力進(jìn)行新產(chǎn)品的研究與開發(fā)，使得企業(yè)不得不從單一品種大批量生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)向多品種、小批量生產(chǎn)方式。（2）技術(shù)自動(dòng)化技術(shù)、微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、新材料技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等，使企業(yè)能夠有更多的手段制造多樣化產(chǎn)品、提供多樣化服務(wù)，因此企業(yè)不斷面臨著生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)的選擇，生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的重新設(shè)計(jì)、調(diào)整和組合。（3）競爭競爭的方式和種類越來越多，競爭的內(nèi)容已不單純是低廉的價(jià)格，質(zhì)量、交貨時(shí)間、售后服務(wù)、對(duì)顧客需求的快速反應(yīng)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不斷更新、較寬的產(chǎn)品檔次、更加靈活的供應(yīng)鏈等，都成為競爭的主題。（4）全球化隨著通信技術(shù)和交通運(yùn)輸業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)和貿(mào)易已變得沒有國界，沒有任何一個(gè)國家能夠抵御來自國外的競爭。從20世紀(jì)90年代開始，技術(shù)進(jìn)步，尤其是信息技術(shù)的突飛猛進(jìn)，更給企業(yè)所面臨的環(huán)境和經(jīng)營生產(chǎn)方式帶來了空前的變化，產(chǎn)品的技術(shù)密集、知識(shí)密集程度在不斷提高，市場(chǎng)需求的多樣化、個(gè)性化進(jìn)一步發(fā)展，全球生產(chǎn)、全球采購、產(chǎn)品全球流動(dòng)的趨勢(shì)進(jìn)一步加強(qiáng)。面對(duì)這樣的環(huán)境變化，企業(yè)為了生存、發(fā)展，必須考慮新的生產(chǎn)經(jīng)營方式，這也給生產(chǎn)與運(yùn)營管理學(xué)帶來了一系列新的課題?？傮w來看，隨著現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營規(guī)模的不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和各種服務(wù)提供過程的日趨復(fù)雜，以及市場(chǎng)環(huán)境的不斷變化，企業(yè)的生產(chǎn)與運(yùn)營管理本身也在不斷發(fā)生變化。特別是近10年來，隨著信息技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展和普及，更為生產(chǎn)與運(yùn)營管理增添了新的有力手段，使企業(yè)的生產(chǎn)與運(yùn)營管理進(jìn)入了一個(gè)新的階段。這些新的理念可歸納如下：（1）現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理的涵蓋范圍越來越大。（2）隨著市場(chǎng)需求日益多樣化、多變化，多品種小批量混合生產(chǎn)方式成為主流。（3）信息技術(shù)已成為生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)控制和生產(chǎn)與運(yùn)作管理的重要手段，隨之帶來的一系列管理模式和管理方法上的變革已成為生產(chǎn)與運(yùn)作管理的重要研究內(nèi)容。（4）隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化趨勢(shì)的加劇，“全球生產(chǎn)運(yùn)作”成為現(xiàn)代企業(yè)的一個(gè)重要課題，因此，全球生產(chǎn)與運(yùn)作管理也越來越成為生產(chǎn)與運(yùn)作管理學(xué)中的一個(gè)新熱點(diǎn)。（5）跨企業(yè)的集成管理，供應(yīng)鏈管理成為企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作管理中的一個(gè)重要方面，企業(yè)開始致力于整個(gè)供應(yīng)鏈上物流、信息流和資金流的合理化和優(yōu)化，與供應(yīng)鏈上的多個(gè)企業(yè)結(jié)成聯(lián)盟，以對(duì)應(yīng)日趨激烈的市場(chǎng)競爭。（6）“綠色生產(chǎn)”成為生產(chǎn)與運(yùn)作管理所面臨的重要新課題。在整個(gè)20世紀(jì)，人類社會(huì)得到了飛速發(fā)展，但同時(shí)也帶來了資源枯竭、環(huán)境污染和生態(tài)失衡的嚴(yán)重威脅。因此，如何保護(hù)環(huán)境和合理利用資源成了全人類所面臨的一個(gè)重要問題，更成為企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作管理中的一個(gè)基本問題。二、生產(chǎn)管理發(fā)展簡史（1）年份概念或工具創(chuàng)始人或發(fā)展者1776年勞動(dòng)分工的經(jīng)濟(jì)效益亞當(dāng)?斯密[英]1832年按技能高低付酬，時(shí)間研究的一般概念查理?巴培奇[英]1911年科學(xué)管理原理，正式的工作研究概念F?W?泰勒[美]1911年動(dòng)作研究、工業(yè)心理學(xué)的基本概念吉爾布雷斯夫婦1913年移動(dòng)式裝配流水線亨利?福特[美]1914年工作進(jìn)度圖表亨利?L?甘特[美]1917年用經(jīng)濟(jì)批量法控制存儲(chǔ)F?W?哈利斯[美]1931年質(zhì)量控制的抽樣檢查和統(tǒng)計(jì)表沃爾特?休哈[美]1927-33年霍桑研究對(duì)行為科學(xué)的發(fā)展愛爾頓?梅約[美]1937年工作活動(dòng)的抽樣理論L?H?C?蒂皮[英]1940年運(yùn)籌學(xué)方法運(yùn)籌學(xué)小組[英]1947年線性規(guī)劃的單純形法G?B?但澤[美]1950年后模擬理論、排隊(duì)理論、決策理論、數(shù)學(xué)規(guī)劃、自動(dòng)化技術(shù)等美國、歐洲CPM（1957）/PERT（1958）J.E.克里，M.R.沃爾克/美國海軍70年代在車間計(jì)劃、庫存控制、預(yù)測(cè)、項(xiàng)目管理等方面的計(jì)算機(jī)應(yīng)用物料需求計(jì)劃（MRP）約瑟夫.奧里克、奧利佛.懷特服務(wù)數(shù)量和質(zhì)量麥當(dāng)勞飯店80年代準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（JIT）大野耐一全面質(zhì)量管理（TQC）戴明、朱蘭、克羅斯比柔性制造系統(tǒng)（FMS）計(jì)算機(jī)集成制造（CIMS）哈林頓博士（美）制造資源計(jì)劃（MRPII）最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)（OPT）與約束理論（TOC）格勞亞特90年代ISO9000、價(jià)值工程、并行工程(CE)和持續(xù)改進(jìn)AQSC和ISO企業(yè)流程再造、團(tuán)隊(duì)工作邁克爾.哈默因特網(wǎng)、萬維網(wǎng)美國政府、網(wǎng)景和微軟企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)、供應(yīng)鏈管理(SCM)SAP、BAAN、ORACLE三、根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)作概念的演變與擴(kuò)展，我們可以給生產(chǎn)運(yùn)作下一個(gè)更一般意義上的定義：生產(chǎn)運(yùn)營是一切社會(huì)組織將它的輸入轉(zhuǎn)換為輸出的過程。生產(chǎn)管理系統(tǒng)的基本模式總生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）：根據(jù)經(jīng)營計(jì)劃和訂貨需求信息，確定計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種和數(shù)量。生產(chǎn)過程計(jì)劃（PP）：確定把生產(chǎn)要素有效地轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品的加工過程，稱工藝計(jì)劃。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（PS）：確定加工路線中每項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的時(shí)間進(jìn)度，即何時(shí)，用什么設(shè)備，由誰完成某項(xiàng)工作。生產(chǎn)實(shí)施（PE）：按進(jìn)度計(jì)劃，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)具體實(shí)施、組織生產(chǎn)工作。生產(chǎn)控制（PC）：監(jiān)視生產(chǎn)實(shí)施的進(jìn)展情況，當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度與計(jì)劃發(fā)生偏差時(shí)，測(cè)定此偏差，并及時(shí)予以修正。四、制造業(yè)與服務(wù)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的區(qū)別（一）產(chǎn)出的物理性質(zhì)不同制造性生產(chǎn)所提供的產(chǎn)品是有形的、可觸的、耐久的；而服務(wù)性運(yùn)作所提供的服務(wù)是無形的、不可觸的，壽命較短。（二）資本的密集程度不同制造性生產(chǎn)多是資本密集型的，而服務(wù)性運(yùn)作相對(duì)來說通常是勞動(dòng)密集型的。這使得從總體上看，服務(wù)業(yè)的進(jìn)人壁壘、自動(dòng)化程度以及生產(chǎn)率水平都遠(yuǎn)低于制造業(yè)。（三）與顧客的接觸程度不同制造業(yè)的顧客基本上不接觸或極少接觸產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)，而對(duì)于服務(wù)業(yè)，顧客往往需要參與到服務(wù)性運(yùn)作的過程中。因此，如何滿足顧客的需求，對(duì)這些社會(huì)組織的運(yùn)作過程的設(shè)計(jì)就提出了更高的要求。（四）企業(yè)輻射的范圍不同制造企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施可遠(yuǎn)離顧客，從而可服務(wù)于地區(qū)、全國甚至國際市場(chǎng)，這意味著它們比服務(wù)性組織有更集中、規(guī)模更大的設(shè)施；對(duì)流通、運(yùn)輸設(shè)施的依賴性也更強(qiáng)。而服務(wù)企業(yè)，其產(chǎn)出結(jié)果��服務(wù)不可能被“運(yùn)輸”到遠(yuǎn)地，因此，服務(wù)設(shè)施必須靠近其顧客群，從而使一個(gè)設(shè)施只能服務(wù)于有限的區(qū)域范圍。這導(dǎo)致了服務(wù)性的運(yùn)作系統(tǒng)在選址、布局等方面與制造業(yè)不同。（五）績效的評(píng)估方法不同制造性生產(chǎn)的績效，如質(zhì)量、交貨期、成本等，可以直接定量地測(cè)定和評(píng)估，而服務(wù)性運(yùn)作的績效是令顧客滿意，其性質(zhì)是無形的，無法直接定量化測(cè)定和比較。這使得測(cè)定服務(wù)性運(yùn)作的產(chǎn)出和控制服務(wù)性運(yùn)作的質(zhì)量十分困難。由于顧客滿意程度往往受個(gè)人偏好的影響，因此，如何客觀評(píng)價(jià)服務(wù)性運(yùn)作的質(zhì)量和效率也比較困難。第二節(jié)生產(chǎn)運(yùn)營的決策范圍、職能及類型一、生產(chǎn)運(yùn)營的決策范圍生產(chǎn)運(yùn)營管理的職能范圍可以從企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營活動(dòng)過程的角度來看。就有形產(chǎn)品的生產(chǎn)來說，生產(chǎn)活動(dòng)的中心是制造部分，即狹義的生產(chǎn)。所以，傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理學(xué)的中心內(nèi)容主要是關(guān)于生產(chǎn)的日程管理、在制品管理等等。對(duì)于提供無形產(chǎn)品的非制造業(yè)企業(yè)來說，其運(yùn)營過程的核心是業(yè)務(wù)活動(dòng)或服務(wù)活動(dòng)，但在當(dāng)今市場(chǎng)需求日益多變、技術(shù)進(jìn)步，尤其是信息技術(shù)飛速發(fā)展的形勢(shì)下，既面臨著不斷出新產(chǎn)品、提供多樣化服務(wù)的課題，也面臨著不斷調(diào)整其運(yùn)作系統(tǒng)和服務(wù)提供方式的課題。例如，一個(gè)保險(xiǎn)公司，需要不斷地推出新險(xiǎn)種；一所大學(xué)，需要不斷地推出新課程并改進(jìn)其學(xué)習(xí)方式。一家銀行，正在利用信息技術(shù)不斷改變服務(wù)方式并不斷推出新服務(wù)，等等。因此，無論是制造業(yè)企業(yè)還是非制造業(yè)企業(yè)，其生產(chǎn)與運(yùn)作管理的職能都在擴(kuò)大。在這樣一個(gè)職能范圍內(nèi)，生產(chǎn)運(yùn)營管理中的決策內(nèi)容可分為三個(gè)層次：(一)生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略決策包括產(chǎn)品戰(zhàn)略決策、競爭策略、生產(chǎn)組織方式的設(shè)計(jì)和選擇縱向集成度與供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)等問題。(二)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略決定以后，為了實(shí)施戰(zhàn)略，首先需要有一個(gè)得力的實(shí)施手段或工具，即生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)。所以接下來的問題便是系統(tǒng)設(shè)計(jì)問題。它包括生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)的選擇、生產(chǎn)運(yùn)作流程的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)能力規(guī)劃、設(shè)施選址和設(shè)施布置、工作設(shè)計(jì)等問題。(三)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)運(yùn)行決策即生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的日常運(yùn)行決策問題。包括不同層次的生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃、供應(yīng)鏈管理和庫存管理、作業(yè)調(diào)度、質(zhì)量控制等。運(yùn)作戰(zhàn)略首先需要決定以什么產(chǎn)品來實(shí)現(xiàn)企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)，然后需要決定應(yīng)以什么為競爭重點(diǎn)，采用什么樣的生產(chǎn)運(yùn)作組織方式，縱向集成度如何設(shè)計(jì)等問題。二、生產(chǎn)運(yùn)營的職能現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)營管理的職能既包括戰(zhàn)略決策、系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策和日常運(yùn)行決策等不同層次的決策問題，也包括產(chǎn)出要素管理和人、設(shè)備、物料等資源要素管理，還包括設(shè)計(jì)、工藝、制造等生產(chǎn)過程不同階段的管理。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理實(shí)踐中，這些管理是分別進(jìn)行的，而且各自有相對(duì)應(yīng)的職能部門。但是，考察一下企業(yè)中生產(chǎn)與運(yùn)營管理的實(shí)際狀況，往往有這樣的傾向：質(zhì)量管理認(rèn)為企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)應(yīng)圍繞自己的主題來進(jìn)行；進(jìn)度管理認(rèn)為自己才是真正意義上的生產(chǎn)與運(yùn)作管理的中心；成本管理把自己當(dāng)作企業(yè)利潤獲得的主要手段；人員管理也從“企業(yè)以人為本”的角度強(qiáng)調(diào)自己的重要性，等等。各自強(qiáng)調(diào)一面，相互之間存在著并不協(xié)調(diào)的情況。進(jìn)一步，從客觀上來說，這些不同的單項(xiàng)管理之間的職能目標(biāo)并不完全一致，在某種程度上存在相悖關(guān)系。例如，當(dāng)強(qiáng)調(diào)質(zhì)量目標(biāo)時(shí)，可能會(huì)相應(yīng)地要求生產(chǎn)過程中精雕細(xì)刻，從而帶來生產(chǎn)時(shí)間的延長、消耗工時(shí)多，而這是與進(jìn)度管理與成本管理的職能目標(biāo)相悖的。又如，當(dāng)強(qiáng)調(diào)進(jìn)度管理的目標(biāo)時(shí)，為了保持適時(shí)適量地交貨，會(huì)相應(yīng)地要求一定量的原材料與在制品庫存，這又是成本管理目標(biāo)所不希望的。在生產(chǎn)與運(yùn)營管理中，不能片面地強(qiáng)調(diào)哪一項(xiàng)管理更重要，也不能把各項(xiàng)職能或職能部門完全分而治之，而必須以一種系統(tǒng)的觀念來進(jìn)行集成管理，從提高整個(gè)系統(tǒng)的效率的角度出發(fā)，來指導(dǎo)各項(xiàng)單項(xiàng)管理的進(jìn)行。只有這樣，才能達(dá)到原本分工的真正目的。此外，由于各項(xiàng)要素之間所存在的相悖關(guān)系，生產(chǎn)運(yùn)作決策過程往往是一種使各項(xiàng)要素取得平衡的過程，也可以稱之為擇優(yōu)過程或優(yōu)化過程。進(jìn)一步說，不僅生產(chǎn)與運(yùn)管理中的各個(gè)單項(xiàng)管理之間要相互關(guān)聯(lián)、綜合考慮，在當(dāng)今市場(chǎng)需求日趨多變、技術(shù)進(jìn)步日新月異的環(huán)境下，環(huán)境給企業(yè)所提出的不斷開發(fā)新產(chǎn)品和不斷地調(diào)整、設(shè)計(jì)和選擇生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的課題，使企業(yè)的經(jīng)營活動(dòng)和生產(chǎn)運(yùn)營活動(dòng)、經(jīng)營管理和生產(chǎn)與運(yùn)營管理之間的界限正變得越來越含糊不清，生產(chǎn)與運(yùn)營管理與企業(yè)的其他方面管理之間的界限也越來越模糊。企業(yè)的生產(chǎn)與經(jīng)營，也包括營銷、財(cái)務(wù)等活動(dòng)在內(nèi)，正在互相滲透，朝著一體化的方向發(fā)展，構(gòu)成一個(gè)集成體，以便能夠更加靈活地適應(yīng)環(huán)境的變化和要求。這是現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)營管理的一個(gè)重要發(fā)展趨勢(shì)。三、生產(chǎn)運(yùn)營職能的地位（一）生產(chǎn)運(yùn)營職能是組織三大基本職能之一這些職能是：(1)市場(chǎng)營銷。即引導(dǎo)新的需求，至少要獲得產(chǎn)品和服務(wù)的訂單；(2)生產(chǎn)運(yùn)作。即創(chuàng)造產(chǎn)品和提供服務(wù)的過程；(3)財(cái)務(wù)。即資金運(yùn)動(dòng)過程；這些活動(dòng)對(duì)組織的經(jīng)營來說都是必不可少的。一個(gè)組織成功與否不僅依賴于各個(gè)職能發(fā)揮的程度，更依賴于這些職能相互協(xié)調(diào)的程度。（二）生產(chǎn)運(yùn)營職能是組織創(chuàng)造價(jià)值的主要環(huán)節(jié)生產(chǎn)運(yùn)營職能的實(shí)質(zhì)是在轉(zhuǎn)換過程中發(fā)生價(jià)值的增值。增值是用來反映投入成本與產(chǎn)出價(jià)值之間差異的一個(gè)概念。對(duì)非盈利組織而言，產(chǎn)出(例如，高速公路建設(shè)、公安與消防)的價(jià)值即是它們對(duì)社會(huì)的價(jià)值；其增值部分越大，說明其生產(chǎn)效率越高。而對(duì)盈利組織來說，產(chǎn)出的價(jià)值由顧客愿意為該組織的產(chǎn)品或服務(wù)所支付的價(jià)格來衡量。企業(yè)用增值帶來的收人進(jìn)行研究與開發(fā)、投資于新的設(shè)施和設(shè)備，從而獲取豐厚的利潤。結(jié)果增值越大，可用于這些方面開支的資金就越多。因?yàn)樯a(chǎn)運(yùn)作是將投入轉(zhuǎn)換成產(chǎn)出的過程。因此，組織創(chuàng)造價(jià)值的主要環(huán)節(jié)是生產(chǎn)運(yùn)作，是在生產(chǎn)運(yùn)作環(huán)節(jié)，通過人們的勞動(dòng)過程創(chuàng)造了財(cái)富，增加了價(jià)值。組織的產(chǎn)值、利潤等預(yù)想的目標(biāo)也只能通過生產(chǎn)運(yùn)作環(huán)節(jié)，轉(zhuǎn)變成現(xiàn)實(shí)。（三）生產(chǎn)運(yùn)營職能是組織競爭力的源泉在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，組織競爭到底靠什么?雖然不同的組織有各自不同的戰(zhàn)略，但最終都得體現(xiàn)在組織所提供的產(chǎn)品和服務(wù)上，體現(xiàn)在產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量、價(jià)格和及時(shí)性上。因此，組織之間的競爭實(shí)際上是組織產(chǎn)品和服務(wù)之間的競爭。而組織產(chǎn)品或服務(wù)的競爭力，在很大程度上取決于組織的生產(chǎn)績效：如何保證質(zhì)量、降低成本和把握時(shí)間。從這個(gè)意義上說，生產(chǎn)運(yùn)作職能是組織競爭力的真正源泉。四、生產(chǎn)運(yùn)營的類型（一）制造性生產(chǎn)的類型1、流程型生產(chǎn)與加工裝配型生產(chǎn)由于流程型生產(chǎn)與加工裝配型生產(chǎn)的特點(diǎn)不同，導(dǎo)致生產(chǎn)管理的特點(diǎn)不同。流程型生產(chǎn)的地理位置集中，生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度高，只要設(shè)備體系運(yùn)行正常，工藝參數(shù)得到控制，就可以正常生產(chǎn)合格產(chǎn)品。生產(chǎn)過程中的協(xié)作與協(xié)調(diào)任務(wù)少。加工裝配型生產(chǎn)的地理位置分散，零件加工和產(chǎn)品裝配可以在不同的地區(qū)甚至在不同的國家進(jìn)行。由于零件種類繁多，加工工藝多樣化，又涉及多種多樣的加工單位、工人和設(shè)備，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中協(xié)作關(guān)系十分復(fù)雜，計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制任務(wù)相當(dāng)繁重，生產(chǎn)管理大大復(fù)雜化。因此，生產(chǎn)管理研究的重點(diǎn)一直放在加工裝配型生產(chǎn)上。2、存貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)按企業(yè)接受訂貨的方式和顧客要求定制的程度，可將制造性生產(chǎn)劃分為存貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)。存貨型生產(chǎn)是在對(duì)市場(chǎng)需求量進(jìn)行預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上，有計(jì)劃地進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品有庫存。為防止庫存積壓和脫銷，生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是抓供、產(chǎn)、銷之間的銜接，按“量”組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)之間的平衡，保證全面完成計(jì)劃任務(wù)。這種生產(chǎn)方式的顧客定制程度很低，通常是標(biāo)準(zhǔn)化地、大批量地進(jìn)行輪番生產(chǎn)，其生產(chǎn)效率比較高。訂貨型生產(chǎn)是在收到顧客的訂單之后，才按顧客的具體要求組織生產(chǎn)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、供應(yīng)、制造和發(fā)貨等工作。由于是按顧客要求定制，故產(chǎn)品大多是非標(biāo)準(zhǔn)化的，在規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和交貨期等方面可能各不相同。由于是按訂貨合同規(guī)定的交貨日期進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)出來立即交貨，所以基本上沒有產(chǎn)成品存貨。生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是確保交貨期，按“期”組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的銜接平衡。訂貨型生產(chǎn)方式還可以進(jìn)一步按為顧客定制的制造階段劃分為：(1)訂貨組裝方式。(2)訂貨制造方式。(3)訂貨工程方式。3、大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)按生產(chǎn)任務(wù)的重復(fù)程度和工作地的專業(yè)化程度，可將制造性生產(chǎn)劃分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類型。大量生產(chǎn)的特點(diǎn)是生產(chǎn)的品種少，每一品種的產(chǎn)量大，生產(chǎn)穩(wěn)定且不斷地重復(fù)進(jìn)行。一般這種產(chǎn)品在一定時(shí)期內(nèi)具有相對(duì)穩(wěn)定的很大的社會(huì)需求。例如，螺釘、螺母、軸承等標(biāo)準(zhǔn)件，家電產(chǎn)品、小轎車等。工作地固定完成一二道工序，專業(yè)化程度很高。大量生產(chǎn)類型有條件采用高效的專用設(shè)備和專用工藝裝備，工作地按對(duì)象專業(yè)化原則設(shè)置，采用生產(chǎn)線和流水線的生產(chǎn)組織形式。在生產(chǎn)計(jì)劃和控制方面也由于生產(chǎn)不斷重復(fù)進(jìn)行，規(guī)律性強(qiáng)，有條件應(yīng)用經(jīng)過仔細(xì)安排及優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃和應(yīng)用自動(dòng)化裝置對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控。工人也易于掌握操作技術(shù)，迅速提高熟練程度。成批生產(chǎn)的特點(diǎn)是生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量比大量生產(chǎn)少，而產(chǎn)品品種較多，各種產(chǎn)品在計(jì)劃期內(nèi)成批地輪番生產(chǎn)，大多數(shù)工作地要負(fù)擔(dān)較多工序。由一批產(chǎn)品的制造改變?yōu)榱硪慌a(chǎn)品的制造，工作地上的設(shè)備和工具就要作相應(yīng)的調(diào)整，即要花一次“準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間”。每批產(chǎn)品的數(shù)量越大，則工作地上調(diào)整的次數(shù)越少；反之，每批產(chǎn)品的數(shù)量越少，則調(diào)整的次數(shù)越多。所以，合理地確定批量，組織好多品種的輪番生產(chǎn)，是成批生產(chǎn)類型生產(chǎn)管理的重要問題。根據(jù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性、重復(fù)性和工作地專業(yè)化程度，成批生產(chǎn)又可分為大批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)。大批生產(chǎn)的特點(diǎn)接近于大量生產(chǎn)，小批生產(chǎn)的特點(diǎn)接近于單件生產(chǎn)。每隔一定時(shí)間組織產(chǎn)品輪番生產(chǎn)時(shí)，有固定重復(fù)期的叫定期成批生產(chǎn)，沒有固定重復(fù)期的叫不定期成批生產(chǎn)。單件生產(chǎn)的特點(diǎn)是產(chǎn)品對(duì)象基本上是一次性需求的專用產(chǎn)品，一般不重復(fù)生產(chǎn)。因此生產(chǎn)中品種繁多，生產(chǎn)對(duì)象不斷在變化，生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備必須采用通用性的，工作地的專業(yè)化程度很低。在生產(chǎn)對(duì)象復(fù)雜多變的情況下，一般宜按工藝專業(yè)化原則，采用機(jī)群式布置的生產(chǎn)組織形式。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制不宜集中，一般采取多級(jí)編制自上而下逐級(jí)細(xì)化的方法，在生產(chǎn)指揮和監(jiān)控上要使基層能夠根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際運(yùn)行情況有較大的靈活處置權(quán)，以提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的適宜能力。單件生產(chǎn)要求工人具有較高的技術(shù)水平和較廣的生產(chǎn)知識(shí)以適應(yīng)多品種生產(chǎn)的要求。（二）服務(wù)性運(yùn)營的類型1、純服務(wù)性運(yùn)營和一般服務(wù)性運(yùn)營按照是否提供有形產(chǎn)品，可將服務(wù)性運(yùn)營劃分成純服務(wù)性運(yùn)營一般服務(wù)性運(yùn)營兩種。純服務(wù)性運(yùn)營不提供任何有形產(chǎn)品，如咨詢、指導(dǎo)和講課等；一般服務(wù)性運(yùn)營則提供有形產(chǎn)品，如批發(fā)、零售、郵政、運(yùn)輸、圖書館書刊借閱等。2、高接觸型運(yùn)營、混合型運(yùn)營和準(zhǔn)制造型運(yùn)營按照與顧客直接接觸的程度，可將服務(wù)性運(yùn)營劃分成高接觸型運(yùn)營、混合型運(yùn)營和準(zhǔn)制造型運(yùn)營三種。高接觸型運(yùn)營是指那些與顧客直接打交道或直接交往的服務(wù)性運(yùn)營，如旅館的接待服務(wù)、保險(xiǎn)公司的個(gè)人服務(wù)、餐廳的上菜服務(wù)、零售業(yè)的柜臺(tái)銷售服務(wù)、醫(yī)院的門診服務(wù)以及課堂教學(xué)等。高接觸型運(yùn)作的效率和質(zhì)量，主要取決于服務(wù)人員的職業(yè)道德和工作能力。準(zhǔn)制造型運(yùn)營就是不與顧客直接打交道，而是從事業(yè)務(wù)和信息處理的服務(wù)性工作，如企業(yè)的行政管理、會(huì)計(jì)事務(wù)處理、存貨管理、計(jì)劃與調(diào)度、采購作業(yè)、批發(fā)、設(shè)備維護(hù)等。這些準(zhǔn)制造型運(yùn)作從性質(zhì)上看，與制造系統(tǒng)的類似作業(yè)并無本質(zhì)區(qū)別，可直接應(yīng)用制造業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)管理方法來改進(jìn)這類服務(wù)性運(yùn)作的效率。I混合型運(yùn)營是指性質(zhì)和內(nèi)容介于高接觸型運(yùn)作和準(zhǔn)制造型運(yùn)作之間的各種服務(wù)工作，如銀行的出納作業(yè)、火車站的售票作業(yè)、售后服務(wù)部門的修理工作、超市的上貨工作等。3、技術(shù)密集型運(yùn)營和人員密集型運(yùn)營按生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的特性劃分，可將服務(wù)性運(yùn)作劃分為技術(shù)密集型運(yùn)營和人員密集型運(yùn)營。這種分類方式的區(qū)別主要在于人員與設(shè)施裝備的比例關(guān)系。前者需要更多的設(shè)施及裝備投人，后者則需要高素質(zhì)的人員。航空公司、運(yùn)輸公司、銀行、娛樂業(yè)、通訊業(yè)、醫(yī)院等都屬于技術(shù)密集型運(yùn)營；百貨商店、餐飲業(yè)、學(xué)校、咨詢公司等屬于人員密集型運(yùn)營。從中不難看出生產(chǎn)運(yùn)營管理的相應(yīng)特點(diǎn)：前者更注重合理的技術(shù)裝備投資決策，加強(qiáng)技術(shù)管理，控制服務(wù)交貨進(jìn)度與準(zhǔn)確性；后者更注重員工的聘用、培訓(xùn)和激勵(lì)，工作方式的改進(jìn)、設(shè)施選址和布置等問題。第三節(jié)生產(chǎn)運(yùn)營管理的含義與內(nèi)容一、生產(chǎn)運(yùn)營管理的概念生產(chǎn)運(yùn)營管理有廣義和狹義之分。狹義的生產(chǎn)運(yùn)營管理是指對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)運(yùn)行的管理，它的著眼點(diǎn)主要在生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)內(nèi)部，即著眼于在一個(gè)開發(fā)、設(shè)計(jì)好的生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)，對(duì)開發(fā)、設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)運(yùn)作過程進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制等。廣義的生產(chǎn)運(yùn)營管理可以理解為是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)置和運(yùn)行的管理。二、生產(chǎn)運(yùn)營管理的內(nèi)容廣義生產(chǎn)運(yùn)營管理的內(nèi)容，按業(yè)務(wù)系統(tǒng)可分為三大部分。(一)產(chǎn)品開發(fā)管理產(chǎn)品開發(fā)管理包括產(chǎn)品決策、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝選擇與設(shè)計(jì)、新產(chǎn)品試制與鑒定管理等。其目的是為產(chǎn)品生產(chǎn)及時(shí)提供全套的、能取得令人滿意的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的技術(shù)文件，并盡量縮短開發(fā)周期，降低開發(fā)費(fèi)用。(二)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)購建管理這部分內(nèi)容包括設(shè)施選擇、生產(chǎn)規(guī)模與技術(shù)層次決策、設(shè)施建設(shè)、設(shè)備選擇與購置、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)總平面布置、車間及工作地布置等；其目的是為了以最快的速度、最少的投資，建立起最適宜企業(yè)生產(chǎn)的、能形成企業(yè)固定資產(chǎn)的生產(chǎn)系統(tǒng)主體框架。(三)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的運(yùn)行管理生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的運(yùn)行管理，即對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的正常運(yùn)行進(jìn)行計(jì)劃、組織、控制。其目的是按技術(shù)文件和市場(chǎng)需求，充分利用企業(yè)資源條件，實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、安全、低成本生產(chǎn)，最大限度地滿足市場(chǎng)銷售和企業(yè)盈利的要求。生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的運(yùn)行管理包括以下三方面內(nèi)容：1、計(jì)劃。計(jì)劃主要包括生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)運(yùn)營管理的依據(jù)，它對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)做出統(tǒng)籌安排，規(guī)定著企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值等指標(biāo)。企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃確定后，為了便于組織執(zhí)行，還要進(jìn)一步編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃，它把全年生產(chǎn)任務(wù)具體分配到各車間、工段、班組以至每個(gè)工作地和工人，規(guī)定他們?cè)谠?、旬、周、日以至輪班和小時(shí)內(nèi)的具體生產(chǎn)任務(wù)。2、組織。組織是指生產(chǎn)過程組織與勞動(dòng)組織的統(tǒng)一。生產(chǎn)過程組織，就是合理組織產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各階段、各工序在時(shí)間上和空間上的銜接協(xié)調(diào)。在此基礎(chǔ)上，正確處理勞動(dòng)者之間的關(guān)系，以及勞動(dòng)者與勞動(dòng)工具、勞動(dòng)對(duì)象的關(guān)系，則是勞動(dòng)組織的任務(wù)。生產(chǎn)組織和勞動(dòng)組織不是固定不變的，而是動(dòng)態(tài)的，即要隨著企業(yè)經(jīng)營方針、生產(chǎn)戰(zhàn)略的變動(dòng)而變化，但同時(shí)又要具有相對(duì)的穩(wěn)定性。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的條件下，生產(chǎn)運(yùn)作管理要十分注意提高生產(chǎn)組織形式和勞動(dòng)組織形式的應(yīng)變能力。3、控制。控制是指對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)行全面的控制，包括生產(chǎn)進(jìn)度控制、產(chǎn)品質(zhì)量控制、物質(zhì)消耗與庫存控制、生產(chǎn)成本費(fèi)用控制等。生產(chǎn)控制是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)消耗和產(chǎn)品成本的重要手段。對(duì)于現(xiàn)代企業(yè)來說，重要的是實(shí)行事前控制，即預(yù)防性控制。實(shí)行預(yù)防性控制的前提是建立健全各種控制標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)信息收集和反饋，并根據(jù)反饋信息制定正確的方針和對(duì)策。對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)運(yùn)行的計(jì)劃、組織和控制，最終都要落實(shí)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，因此，要加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)與組織，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做到安全、文明生產(chǎn)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)和落腳點(diǎn)，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，可以消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，排除不適應(yīng)生產(chǎn)活動(dòng)的異常現(xiàn)象和不合理現(xiàn)象，使生產(chǎn)運(yùn)營過程的各要素更加協(xié)調(diào)，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高經(jīng)濟(jì)效益。三、生產(chǎn)運(yùn)營管理的基本問題生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)就是要“在需要的時(shí)候，以適宜的價(jià)格，向顧客提供具有適當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。”競爭成功的關(guān)鍵在于明確顧客需要什么，然后付諸實(shí)施，來滿足(甚至超過)顧客的期望。有兩個(gè)問題必須解決：第一，顧客需要什么(即價(jià)值)?第二，我們?nèi)绾螡M足顧客?生產(chǎn)管理的基本問題始終是提高質(zhì)量、降低成本和保證交貨。1、提高質(zhì)量。這里的質(zhì)量既包括適用性，即產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客要求的程度，又包括差異性，即企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品或服務(wù)在顧客看來較競爭者有更合適的任何特質(zhì)。質(zhì)量與用料、做工及設(shè)計(jì)等密切相關(guān)。因此，要提高產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量，就相應(yīng)地轉(zhuǎn)化為在生產(chǎn)運(yùn)作管理中如何提高產(chǎn)品或服務(wù)的設(shè)計(jì)質(zhì)量、制造質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量等問題。2、降低成本。如何才能使產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)格既為顧客所接受，同時(shí)又為企業(yè)帶來一定的利潤。這里涉及到人、物料、設(shè)備、能源、土地等資源的合理配置和利用，涉及到生產(chǎn)率的提高，還涉及到企業(yè)資金的運(yùn)用和管理。歸根結(jié)底是努力降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。3、保證交貨。如何保證適時(shí)適量地將產(chǎn)品或服務(wù)提供給顧客，這里既涉及到速度問題，又涉及到柔性問題。速度問題對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營管理來說，就是要解決如何快速地將新產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)研制出來，并及時(shí)投放市場(chǎng)。柔性問題對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作管理來說，就是如何使生產(chǎn)對(duì)市場(chǎng)的變化具有快速的反應(yīng)能力。這里既涉及產(chǎn)量的增減，又涉及到對(duì)產(chǎn)品或工藝的快速改進(jìn)。企業(yè)之間的競爭體現(xiàn)在很多方面，其中主要的是在價(jià)格、質(zhì)量、交貨期等方面。質(zhì)量、成本、交貨期這三個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營管理的基本問題的優(yōu)先地位隨時(shí)間和企業(yè)戰(zhàn)略而變化的。在當(dāng)今國際競爭中，產(chǎn)品質(zhì)量正從一種競爭的“獲勝標(biāo)準(zhǔn)”演變?yōu)楦偁幍摹百Y格標(biāo)準(zhǔn)”，就是說，如果一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到競爭對(duì)手的水平，那就根本談不上與別人競爭，就是還不具備競爭資格。產(chǎn)品質(zhì)量水平是國際市場(chǎng)競爭的“資格證明”和“入場(chǎng)券”。當(dāng)一個(gè)企業(yè)還在為質(zhì)量不高或質(zhì)量不穩(wěn)定所困擾時(shí)，其生產(chǎn)運(yùn)營管理必然處在很低的水平，在生產(chǎn)運(yùn)作管理的改進(jìn)方面還面臨艱巨的任務(wù)。在產(chǎn)品質(zhì)量有保證的前提下，企業(yè)在競爭中要取得優(yōu)勢(shì)，必須要以比競爭對(duì)手更低的成本、更快的速度、更高的柔性生產(chǎn)出顧客滿意的產(chǎn)品。目前，企業(yè)的產(chǎn)品能否迅速問世，以及能否將特殊配置的產(chǎn)品迅速交付到顧客手中，將成為企業(yè)競爭的關(guān)鍵。這種迅速的市場(chǎng)響應(yīng)能力，要求未來企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作管理者能依據(jù)市場(chǎng)要求對(duì)生產(chǎn)速度進(jìn)行動(dòng)態(tài)決策，即對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)速度進(jìn)行調(diào)整，以保證交貨期的要求。三、作業(yè)：1.生產(chǎn)的概念2.生產(chǎn)過程與運(yùn)作系統(tǒng)的概念（廣義的，狹義的）3.生產(chǎn)過程系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)的含義是什么？4.生產(chǎn)與運(yùn)作管理系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)和功能結(jié)構(gòu)分別是什么？5.生產(chǎn)與運(yùn)作管理在企業(yè)管理系統(tǒng)中的地位如何？6.生產(chǎn)與運(yùn)作管理系統(tǒng)主要包括哪些方面的內(nèi)容？7.生產(chǎn)與運(yùn)作管理的任務(wù)是什么？第二章生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略本章主要介紹生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的相關(guān)理論，生產(chǎn)動(dòng)作戰(zhàn)略在企業(yè)戰(zhàn)略中的地位，生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略的構(gòu)成，生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略理論，生產(chǎn)模式與戰(zhàn)略選擇等。一、學(xué)習(xí)目標(biāo)：通過本章學(xué)習(xí)、學(xué)生要能夠1.掌握生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略的概念，首先要了解戰(zhàn)略及相關(guān)概念和理論，然后了解掌握生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的概念。2.了解和掌握生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略在企業(yè)戰(zhàn)略中的地位，認(rèn)識(shí)生產(chǎn)運(yùn)作不僅僅是執(zhí)行性的，戰(zhàn)術(shù)性、也是戰(zhàn)略、同時(shí)看到它在整個(gè)戰(zhàn)略中地位。3.熟悉掌握生產(chǎn)與動(dòng)作戰(zhàn)略的構(gòu)成。4.熟悉掌握生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略理論，包括競爭優(yōu)勢(shì)理論和發(fā)展理論的要點(diǎn)，同時(shí)還要了解企業(yè)競爭力的概念及發(fā)展。5.了解和掌握生產(chǎn)模式的基本概念，了解影響生產(chǎn)模式的影響因素，掌握生產(chǎn)模式與戰(zhàn)略選擇的關(guān)系經(jīng)。二、講授內(nèi)容：第一節(jié)、現(xiàn)代企業(yè)的生存與發(fā)展環(huán)境企業(yè)競爭特點(diǎn)：產(chǎn)品生命周期明顯縮短。產(chǎn)品品種日益增多（Oneofakindproduction）。產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化。產(chǎn)品交貨期縮短?？鐕净跁r(shí)間的競爭先進(jìn)制造技術(shù)（CAD/CAPP/CAM、MRPII、FMS、CIMS等）柔性制造系統(tǒng)FMS柔性制造系統(tǒng)是20世紀(jì)60年代后期誕生和發(fā)展起來的。它是由計(jì)算機(jī)控制的以數(shù)控機(jī)床和加工中心為基礎(chǔ)的，適應(yīng)多品種中小批量生產(chǎn)的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。它綜合應(yīng)用現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化物料傳送技術(shù)，由計(jì)算機(jī)控制，使多品種中小批量生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。在不降低生產(chǎn)效率的條件下，仍然具有較高的適應(yīng)性。當(dāng)產(chǎn)品需求和生產(chǎn)任務(wù)發(fā)生變化時(shí)，F(xiàn)MS能夠在很短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)產(chǎn)，而且不需要重新調(diào)整設(shè)備布置和增加額外的費(fèi)用。我國在80年代也引進(jìn)了FMS并投人運(yùn)行。柔性制造系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)和效益：具有很強(qiáng)的柔性制造能力，適宜于多品種生產(chǎn)。縮短制造周期，加速資金周轉(zhuǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，F(xiàn)MS可縮短制造周期40%一91%，減少流動(dòng)資金95?6%。提高設(shè)備利用率，減少占地面積。據(jù)估計(jì)FMS提高設(shè)備利用率l.3一3?5倍，減少占地面積42%一76%。減少直接生產(chǎn)工人，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。工人可減少52?6%，提高生產(chǎn)率50%一55%。減少在制品數(shù)量，提高對(duì)市場(chǎng)反映能力。由于FMS的柔性、高生產(chǎn)率及準(zhǔn)備時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)，可以對(duì)市場(chǎng)變化作出較快反應(yīng)，沒有必要保持大量在制品和產(chǎn)成品庫存，據(jù)報(bào)道，庫存量可減少75%。第二節(jié)、企業(yè)戰(zhàn)略和戰(zhàn)略管理企業(yè)戰(zhàn)略是全局性的戰(zhàn)略,運(yùn)作戰(zhàn)略是職能戰(zhàn)略。戰(zhàn)略是依據(jù)國際、國內(nèi)形勢(shì)和敵對(duì)雙方政治、經(jīng)濟(jì)、軍事、科學(xué)技術(shù)、地理等因素來確定，對(duì)戰(zhàn)爭全局的策劃和指導(dǎo)?，F(xiàn)在用途很廣，一般戰(zhàn)略“泛指重大的、帶全局性的或決定全局的謀劃”。運(yùn)作戰(zhàn)略是對(duì)運(yùn)作職能的遠(yuǎn)見，這個(gè)遠(yuǎn)見為制定決策確立了總體方向和職責(zé)。這種遠(yuǎn)見應(yīng)與企業(yè)戰(zhàn)略結(jié)合起來，它經(jīng)常但不總是被反映在一個(gè)正式的計(jì)劃中，運(yùn)作戰(zhàn)略能確定運(yùn)作中應(yīng)一致遵從的決策模式并給公司帶來競爭優(yōu)勢(shì)。運(yùn)作戰(zhàn)略就是要決定企業(yè)在產(chǎn)品、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)方法、制造資源、質(zhì)量、成本、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)計(jì)劃等方面的選擇。第三節(jié)、生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的內(nèi)容一、總體戰(zhàn)略自制或購買生產(chǎn)方式的選擇大量、成批、單件生產(chǎn)方式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制計(jì)算機(jī)集成制造批量客戶化生產(chǎn)敏捷制造二、產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、開發(fā)與設(shè)計(jì)產(chǎn)品或服務(wù)的選擇需要考慮的因素：市場(chǎng)需求的不確定性；外部需求與內(nèi)部能力之間的關(guān)系；原材料、外購件的供應(yīng)；企業(yè)內(nèi)部各部門工作目標(biāo)上的差別。產(chǎn)品或服務(wù)的開發(fā)與設(shè)計(jì)戰(zhàn)略：作領(lǐng)導(dǎo)者或跟隨者；自己設(shè)計(jì)或聯(lián)合設(shè)計(jì)；花錢買技術(shù)或?qū)＠?；做基礎(chǔ)研究或應(yīng)用研究。三、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)選址：按長期預(yù)測(cè)確定所需能力；評(píng)估市場(chǎng)因素，有形和無形因素；確定是建造或購買新設(shè)施還是擴(kuò)充現(xiàn)有設(shè)施；選擇具體的地區(qū)、社區(qū)和地點(diǎn)。設(shè)施布置：選擇物料傳送辦法和配套服務(wù)；選擇布置方案；評(píng)估建設(shè)方案。崗位設(shè)計(jì)：按照技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的可行性確定崗位；確定何時(shí)使用機(jī)器和人力；處理人機(jī)交互關(guān)系；激勵(lì)員工；開發(fā)、設(shè)計(jì)工作方法；工作考核和報(bào)酬：工作考核；設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)；選擇和實(shí)施報(bào)酬方案。四、制定運(yùn)作戰(zhàn)略的基點(diǎn)：基于質(zhì)量的競爭戰(zhàn)略(Quality-basedStrategy)基于時(shí)間的競爭戰(zhàn)略(Time-basedStrategy)時(shí)間要素對(duì)競爭力的貢獻(xiàn)日益明顯，所以新的運(yùn)作戰(zhàn)略往往將其作為主要的戰(zhàn)略要素來考慮。基于核心競爭能力戰(zhàn)略(CoreCompetenceStrategy)制定運(yùn)作戰(zhàn)略的核心內(nèi)容之一，就是核心競爭力的分析與運(yùn)用。核心資源（核心業(yè)務(wù)）非核心資源（核心業(yè)務(wù)）InsourcingOutsourcing三、作業(yè)：本章主要介紹生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略的相關(guān)理論，掌作運(yùn)戰(zhàn)略對(duì)現(xiàn)代生產(chǎn)管理是非常重要的和必要的，應(yīng)該說我們這門課程就是圍繞生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略來展開的，所有的內(nèi)容都可以看作是運(yùn)作戰(zhàn)略的體現(xiàn)。學(xué)習(xí)這一章，首先要了解和掌握的是一般戰(zhàn)略管理理論，因?yàn)檫\(yùn)作戰(zhàn)略終究是在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略指導(dǎo)下的一個(gè)組成部分。1.生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略的概念是什么？其特征是什么？2.生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略在企業(yè)戰(zhàn)略中的地位是什么樣的？3.生產(chǎn)與運(yùn)作競爭戰(zhàn)略的構(gòu)成是什么樣的？4.生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略理論主要包括哪幾個(gè)？其各自的要點(diǎn)是什么？第三章產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其開發(fā)設(shè)計(jì)在整個(gè)企業(yè)工作中有著舉足輕重的作用，企業(yè)的全部工作可以說是圍繞產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)來進(jìn)行，產(chǎn)品是企業(yè)競爭力的依托，所以這一章內(nèi)容是非常重要的。這一章主要介紹了產(chǎn)品的開發(fā)與設(shè)計(jì)的基本概念，產(chǎn)品開發(fā)的程序和內(nèi)容，新產(chǎn)品的概念及其開發(fā)方向，產(chǎn)品的開發(fā)動(dòng)力模式，新產(chǎn)品的創(chuàng)意和產(chǎn)品的選定，講解了服務(wù)開發(fā)問題，同時(shí)介紹了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的內(nèi)容和方法，其中包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)的程序和內(nèi)容，產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)等。一、學(xué)習(xí)目標(biāo)：通過本章學(xué)習(xí)，學(xué)生要能夠：1.了解產(chǎn)品開發(fā)的涵義和意義。2.了解和掌握產(chǎn)品開發(fā)的程序和內(nèi)容。3.掌握新產(chǎn)品的概念，了解其開發(fā)的方向。4.熟悉掌握新產(chǎn)品開發(fā)的動(dòng)力模式，要知道和掌握兩種模式在不同條件下的應(yīng)用，明確兩種模式并不存在誰重要的問題。5.掌握新產(chǎn)品創(chuàng)意，知道其包括的方面的內(nèi)容及相關(guān)意義。6.了解、產(chǎn)品的選定，知道影響產(chǎn)品的因素有哪些？7.了解服務(wù)開發(fā)的內(nèi)容。8.熟悉掌握現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用，包括每一種設(shè)計(jì)技術(shù)的概念，應(yīng)用等。10、了解，掌握產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)的相關(guān)內(nèi)容，這里要注意的是要把計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)（CAPP）與前面的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）相區(qū)別開來，不要把二者混為一談。二、講授內(nèi)容：產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略：新產(chǎn)品：在產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、用途或技術(shù)性能等一方面或幾方面具有先進(jìn)性或獨(dú)創(chuàng)性。新產(chǎn)品開發(fā)與企業(yè)的地位：統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，企業(yè)的新產(chǎn)品在銷售中占的比例越高，則越有可能成為領(lǐng)導(dǎo)者。新產(chǎn)品開發(fā)方向：多能化多功能DVD多樣化系列轎車復(fù)合化一次成像照相機(jī)微型化手持電腦智能化“傻瓜”相機(jī)藝術(shù)化壁燈案例：藍(lán)星化學(xué)清洗集團(tuán)公司是一家在國際上也小有名氣的清洗工業(yè)鍋爐與換熱設(shè)備的專業(yè)公司，創(chuàng)建于1984年。當(dāng)初是靠2萬元貸款起家的，如今已發(fā)展到2億多元的固定資產(chǎn)。"藍(lán)星"清洗技術(shù)已在全國開花結(jié)果，單項(xiàng)技術(shù)推廣到8000多家，388家分公司與藍(lán)星總部結(jié)成了以研制應(yīng)用推廣科研成果為經(jīng)營主體的企業(yè)集團(tuán)，創(chuàng)造了我國產(chǎn)業(yè)發(fā)展史上的一個(gè)奇跡。而創(chuàng)建這個(gè)企業(yè)的緣由十分簡單。當(dāng)年，一個(gè)年輕的技術(shù)員了解到我國每年因工業(yè)鍋爐結(jié)垢多而消耗1750萬噸煤，全國又沒有一家專業(yè)清洗企業(yè)，可他們單位研制的國家級(jí)獲獎(jiǎng)清洗劑卻推而不廣，于是萌發(fā)了辦一個(gè)專業(yè)化的清洗公司的念頭，十幾年后卻辦出了一個(gè)大產(chǎn)業(yè)。產(chǎn)品生命周期與R&D：在產(chǎn)品引入期市場(chǎng)需求與有關(guān)技術(shù)尚不明確，R&D著重于改進(jìn)產(chǎn)品的功能和特征，從多種多樣的產(chǎn)品創(chuàng)新型號(hào)中篩選出性能最好、最具競爭力的型號(hào)。經(jīng)過不斷地評(píng)價(jià)和改進(jìn)，確定產(chǎn)品的基型設(shè)計(jì)。在組織方面，不求規(guī)模大，需要的是生氣勃勃、富有創(chuàng)業(yè)精神的靈活的組織形式。在產(chǎn)品成長期產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化和工藝的合理化是該階段的標(biāo)志。從技術(shù)創(chuàng)新的角度來看，是從產(chǎn)品創(chuàng)新向工藝創(chuàng)新過渡的階段。由于風(fēng)險(xiǎn)較前階段小，只要決定了企業(yè)的核心技術(shù)和明確了市場(chǎng)的需求，便可增大R&D的投資力度，大量開展應(yīng)用研究與技術(shù)開發(fā)工作。在產(chǎn)品成熟期產(chǎn)品創(chuàng)新和工藝創(chuàng)新都己減少而趨于穩(wěn)定。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝上的相互依賴性進(jìn)一步增強(qiáng)。一種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改進(jìn)往往要大量增加工藝改革費(fèi)用。這時(shí)，R&D工作集中在技術(shù)服務(wù)和工藝改進(jìn)方面。在組織方面，強(qiáng)調(diào)組織的穩(wěn)定，各職能部門之間的矛盾已相應(yīng)減少。產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)：價(jià)值工程(VE)ValueEngineeringVE=功能/成本降低產(chǎn)品成本減少產(chǎn)品的復(fù)雜性進(jìn)一步使產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化改善產(chǎn)品的功能改善工作設(shè)計(jì)和工作安全改善產(chǎn)品的可維護(hù)性（可服務(wù)性）改進(jìn)質(zhì)量增強(qiáng)設(shè)計(jì)價(jià)值工程的工作程序案例：利用價(jià)值工程學(xué)對(duì)支架進(jìn)行成本削減質(zhì)量功能展開（QFD）QualityFunctionDeployment并行工程（CE）ConcurrentEngineering串行的產(chǎn)品開發(fā)過程存在的主要問題:各下游開發(fā)部門所具有的知識(shí)難以加入早期設(shè)計(jì)。越是設(shè)計(jì)的早期階段，降低費(fèi)用的機(jī)會(huì)越大；而發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)間越晚，修改費(fèi)用越大。費(fèi)用隨時(shí)間成指數(shù)增加。各部門對(duì)其它部門的需求和能力缺乏理解，目標(biāo)和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。并行工程是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過程，包括制造過程和支持過程，進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化方法。這種方法力圖使產(chǎn)品開發(fā)者從一開始就考慮到產(chǎn)品全生命周期從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度和用戶需求等。并行工程主要思想：設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素(可靠性、可制造性等)，作為設(shè)計(jì)結(jié)果，同時(shí)產(chǎn)生產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格和相應(yīng)的制造工藝和生產(chǎn)準(zhǔn)備文件。產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中各活動(dòng)并行交叉進(jìn)行。與產(chǎn)品生命周期有關(guān)的不同領(lǐng)域技術(shù)人員的全面參與和協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)生命周期中所有因素在設(shè)計(jì)階段的集成，實(shí)現(xiàn)技術(shù)、資源、過程在設(shè)計(jì)中的集成。并行設(shè)計(jì)時(shí)需考慮的因素如下圖：并行工程的人員構(gòu)成如下圖：虛擬設(shè)計(jì)Internet使設(shè)計(jì)集成的范圍更加廣泛。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(Productdatamanagement，PDM)PDM技術(shù)是在數(shù)據(jù)庫基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一門面向工程應(yīng)用的信息管理技術(shù)，它管理所有與產(chǎn)品有關(guān)的信息和過程，是支持企業(yè)重構(gòu)、并行工程、虛擬制造、計(jì)算機(jī)集成制造、ISO9000認(rèn)證的技術(shù)。產(chǎn)品系列化、零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化成組技術(shù)(Grouptechnology，GT)成組技術(shù)是一種利用零件的相似性來組織生產(chǎn)的原理和方法。從設(shè)計(jì)屬性和工藝屬性考慮，許多零件具有相似性，將相似零件歸并為一族，就可以采用相同或相近的設(shè)計(jì)和工藝組織方法，從而減少重復(fù)工作，節(jié)省時(shí)間，提高效率，改進(jìn)工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。減少變化方案(Varietyreductionprogram，VRP)在90年代后期日本學(xué)者提出。其核心思想是變產(chǎn)品的多品種為零部件的少變化，從而達(dá)到簡化生產(chǎn)和管理，降低成本的目的。制造或購買計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）CAD技術(shù)經(jīng)歷了二維平面圖形設(shè)計(jì)，交互式圖形設(shè)計(jì)、三維線框模型設(shè)計(jì)、三維實(shí)體造型設(shè)計(jì)、自由曲面造型設(shè)計(jì)、參數(shù)化設(shè)計(jì)、特征造型設(shè)計(jì)等發(fā)展過程。近年來，又出現(xiàn)了許多先進(jìn)技術(shù)，如變量化技術(shù)、虛擬產(chǎn)品建模技術(shù)等。隨著互連網(wǎng)的普及，集成化（Integrated）、智能化（Intelligent）、協(xié)同化（Collaborative）成為CAD技術(shù)新的發(fā)展特點(diǎn)。智能化（智能CAD）集成化（CAD/CAE/CAM集成、產(chǎn)品全生命周期的管理技術(shù)（PLM））虛擬化（虛擬產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)）網(wǎng)絡(luò)化（基于Web的CAD技術(shù)，支持協(xié)同設(shè)計(jì)、異地設(shè)計(jì)和信息共享）十成組技術(shù)的含義：成組技術(shù)（GroupTechnology簡稱GT）是建立在以相似性為基礎(chǔ)的合理組織多品種、中小批量生產(chǎn)的一種管理方法。它是將企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品以及組成產(chǎn)品的各種部件、零件，按相似性原則進(jìn)行分類編組，并以\"組\"為對(duì)象來組織生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)過程。成組技術(shù)的基本原理簡單說就是識(shí)別和利用事物的相似性。成組技術(shù)的應(yīng)用：1、成組技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。利用成組分類編碼系統(tǒng)、相似件圖庫和CAD軟件進(jìn)行成組設(shè)計(jì)，大大節(jié)省設(shè)計(jì)工作量、縮短設(shè)計(jì)周期、提高設(shè)計(jì)工作質(zhì)量。2、成組技術(shù)在制造工藝中的應(yīng)用成組技術(shù)在制造工藝方面的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊，3、成組技術(shù)在生產(chǎn)過程組織中的應(yīng)用根據(jù)已劃分的零件組和已編好的成組工藝，可組織成組加工，其具體的生產(chǎn)組織形式有：1、成組加工中心（GT-Center），又稱成組加工單機(jī)，或工序成組，就是在一個(gè)工作地上組織相似零件的成組加工。通常它并不改變工作地的原有布置。2、成組生產(chǎn)單元（GT-Cell），就是在一個(gè)生產(chǎn)單元里，配備成套的生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備和相關(guān)工種的工人，以便能在單元里封閉地完成一個(gè)或幾個(gè)工藝過程相似的零件族的全部工藝過程。3、成組流水線（GT－FlowLine），成組流水線就是具有流水生產(chǎn)特征的成組生產(chǎn)單元。它與一般流水線的區(qū)別在于：成組流水線固定生產(chǎn)的不是一種制品，而是一組或幾組相似的制品，它的設(shè)備和工藝裝備允許作局部調(diào)整以適應(yīng)相似零件的不同加工要求。4、成組技術(shù)在定額工作中的應(yīng)用利用成組技術(shù)的原理，進(jìn)行工時(shí)定額、材料消耗定額、定額成本的制定，不僅事半功倍，而且可以保持定額水平的一致性。5、成組技術(shù)在生產(chǎn)計(jì)劃與控制中的應(yīng)用利用成組技術(shù)原理編制成組生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，不但簡化了生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的內(nèi)容，而且以這種作業(yè)計(jì)劃為依據(jù)去控制生產(chǎn)過程時(shí)，針對(duì)性強(qiáng)、靈活性好，還特別有助于最優(yōu)的作業(yè)排序，能方便地與MRP結(jié)合使用，可以大大提高企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性，使企業(yè)能夠適應(yīng)市場(chǎng)需要，經(jīng)濟(jì)地實(shí)行多品種中小批量生產(chǎn)。6、成組技術(shù)在計(jì)算機(jī)輔助管理中的應(yīng)用成組技術(shù)將企業(yè)的生產(chǎn)對(duì)象用規(guī)定的數(shù)符串進(jìn)行描述，極有利于計(jì)算機(jī)進(jìn)行識(shí)別和處理，為計(jì)算機(jī)廣泛用于企業(yè)管理提供了一個(gè)重要條件。三、作業(yè)：本章內(nèi)容較多，但是都是圍繞產(chǎn)品開發(fā)的，多數(shù)內(nèi)容是作一般了解，部分內(nèi)容要求掌握和熟練掌握，特別是有幾個(gè)問題不要混清，我們通過下面的習(xí)題來鞏固加強(qiáng)對(duì)這一章的理解。1.產(chǎn)品開發(fā)的概念。2.新產(chǎn)品的概念。3.如何選定產(chǎn)品？4.在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中有哪些新技術(shù)得到應(yīng)用？5.產(chǎn)品設(shè)計(jì)一般有哪些方法？6.什么是并行工程？其意義何在？7.什么是成組技術(shù)？其適用條件和意義是什么？第四章生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)選址與空間配置一、學(xué)習(xí)目標(biāo)：通過本章學(xué)習(xí)，使學(xué)生了解廠址選擇的基本問題，熟悉廠址選擇的評(píng)價(jià)方法，理解工廠布置的基本問題，掌握工廠布置的方法，了解成組技術(shù)。在學(xué)習(xí)生產(chǎn)工廠布置概念的基礎(chǔ)上，要注意比較各種布置計(jì)算方法的特點(diǎn)，要能用工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化分析設(shè)備布置情況。二、講授內(nèi)容：一、工廠布置的定義工廠布置，就是對(duì)構(gòu)成工廠的各個(gè)單位、各種設(shè)施與設(shè)備、以及廠內(nèi)運(yùn)輸路線等進(jìn)行合理的配置，使工廠成為一個(gè)有機(jī)的系統(tǒng)。目的在于將它們按照合理的空間方式有機(jī)地結(jié)合在一起，保證工人和設(shè)備的有效運(yùn)作，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。二、工廠布置的內(nèi)容工廠布置包括平面布置和立體布置，平面布置是主要內(nèi)容。平面布置分為工廠總平面布置和車間平面布置兩部分。1．工廠總平面布置2．車間平面布置，其進(jìn)一步分為車間總體布置和設(shè)備（工作地）布置兩個(gè)階段。（1）車間總體布置（2）設(shè)備（工作地）布置。三、工廠布置的目標(biāo)工廠布置的目標(biāo)，是把工廠所有的物質(zhì)設(shè)施安排成一個(gè)最佳的"生產(chǎn)運(yùn)營方式"或生產(chǎn)運(yùn)營體系，實(shí)現(xiàn)工作地、設(shè)備、物料和工人的最佳結(jié)合，從而以最經(jīng)濟(jì)的方式滿足生產(chǎn)運(yùn)營要求，提高企業(yè)和經(jīng)濟(jì)效益。四、工廠布置的依據(jù)工廠布置所依據(jù)的資料是多方面的，主要有：1、廠區(qū)的地形、地質(zhì)、面積和氣候條件；2、廠區(qū)所在地的交通運(yùn)輸條件，廠內(nèi)外貨運(yùn)量和運(yùn)輸方式；3、工廠的生產(chǎn)類型、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)；4、工廠各組成部分及其所需面積；5、原材料、輔助材料、燃料、半成品、成品等存儲(chǔ)情況；6、人員配備和生產(chǎn)服務(wù)情況；7、特殊作業(yè)的情況；8、防火、安全和環(huán)境保護(hù)的要求。五、廠址選擇的程序1明確廠址選擇的目標(biāo)。確定依據(jù)：（1）最短的運(yùn)輸距離（2）最大的靈活性（3）最有效的利用面積（4）最良好的工作環(huán)境（5）最合理的發(fā)展余地2、收集、整理有關(guān)新工廠的數(shù)據(jù)資料。包括三方面的內(nèi)容：（1）基礎(chǔ)資料：地質(zhì)資料，外部環(huán)境，運(yùn)輸條件（2）生產(chǎn)單位的配置情況（3）生產(chǎn)系統(tǒng)圖，企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的各組成部分之間生產(chǎn)聯(lián)系和物料流向圖。3、辨識(shí)廠址選擇的主要影響因素。（1）、自然資源條件土地資源氣候條件水資源物產(chǎn)資源（2）、社會(huì)環(huán)境條件勞動(dòng)力資源基礎(chǔ)設(shè)施條件工業(yè)綜合化基礎(chǔ)市場(chǎng)空間公眾態(tài)度政策法規(guī)生活條件4、選位5、開發(fā)廠址備選方案6、定址。六、工廠布置的評(píng)價(jià)1、物料周轉(zhuǎn)量分析法。在廠址選擇時(shí)，許多影響廠址選擇的因素與運(yùn)輸距離密切相關(guān)，如接近目標(biāo)市場(chǎng)、接近原材料產(chǎn)地、接近協(xié)作廠等，其目的是為了縮短運(yùn)輸距離，減少物料周轉(zhuǎn)量，降低運(yùn)輸成本。2、“重心”法?！爸匦摹狈ㄊ俏锪现苻D(zhuǎn)量分析法的簡化形式，是通過對(duì)新廠物流所有關(guān)聯(lián)方的空間位置及其運(yùn)量的分析，將根據(jù)重心原理計(jì)算出的“重心”直接作為新廠廠址。七、工廠總平面布置的方法工廠總平面布置是一項(xiàng)需要綜合考慮多種因素，而且影響企業(yè)長遠(yuǎn)效益的工作。工廠總平面布置時(shí)，一般先安排主要生產(chǎn)車間和某些由特殊要求決定其位置的作業(yè)。工廠總平面布置經(jīng)過模型試驗(yàn)，方案比較，確定最優(yōu)方案后，就可以到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地布置了。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地布置時(shí)，可根據(jù)具體條件對(duì)原設(shè)計(jì)方案進(jìn)行必要的修正。在整個(gè)工廠總平面過程中，人們的經(jīng)驗(yàn)和智慧起著主導(dǎo)的作用，某些定量分析方法也提供了科學(xué)依據(jù)。八、物料流量分析法含義指從使生產(chǎn)運(yùn)營過程中的物料流量和運(yùn)輸費(fèi)用最小化的目標(biāo)出發(fā)進(jìn)行工廠布置的一種方法。（1）根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)運(yùn)營的工藝流程，確定物料的流動(dòng)方向，繪制相應(yīng)的物料流向圖。（2）分析單位時(shí)間內(nèi)各單位之間的物料運(yùn)量，繪制物料運(yùn)量表。（3）根據(jù)物料運(yùn)量大的單位盡可能靠近的原則進(jìn)行工廠布置。九、設(shè)備布置的類型1、按工藝布置工藝布置亦稱工藝專業(yè)化原則。按工藝布置就是按照生產(chǎn)過程的各個(gè)不同工藝階段來進(jìn)行布置。把同類的設(shè)備集中在一個(gè)區(qū)域內(nèi)。工藝布置的優(yōu)點(diǎn)是：（1）當(dāng)產(chǎn)品品種變換時(shí)，有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，不必重新布置工作地和調(diào)整設(shè)備與工藝裝備。（2）由于集中了同類設(shè)備，便于充分利用設(shè)備和生產(chǎn)面積，提高設(shè)備負(fù)荷系數(shù)。（3）由于每個(gè)生產(chǎn)單位只進(jìn)行同一種工藝的加工，這就便于工藝管理和工人技術(shù)水平的提高。工藝布置的缺點(diǎn)是：（1）零件在車間之間或車間內(nèi)部往復(fù)搬運(yùn)多次，加工路線長，運(yùn)輸費(fèi)用增加。（2）零件大量停放，使生產(chǎn)周期延長，流動(dòng)資金占用量增加。（3）車間之間關(guān)系復(fù)雜，使計(jì)劃管理、質(zhì)量管理、在制品管理、生產(chǎn)控制等工作復(fù)雜化。2、按產(chǎn)品布置產(chǎn)品布置亦稱對(duì)象專業(yè)化原則。按產(chǎn)品布置就是按照不同的產(chǎn)品來劃分生產(chǎn)單位，每個(gè)車間完成其所擔(dān)負(fù)的對(duì)象的全部工藝過程。因此，在車間中集中了不同類型的機(jī)器設(shè)備，不同工種的工人，對(duì)同類的加工對(duì)象進(jìn)行不同的工藝加工。產(chǎn)品布置的優(yōu)點(diǎn)是：（1）縮短了產(chǎn)品的加工路線，節(jié)約運(yùn)輸?shù)膭趧?dòng)量，減少生產(chǎn)和倉庫面積。（2）可以減少零件的停運(yùn)時(shí)間，提高生產(chǎn)的連續(xù)性，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用，節(jié)約流動(dòng)獎(jiǎng)金。（3）減少生產(chǎn)單位之間的聯(lián)系，簡化計(jì)劃、管理工作，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和加強(qiáng)車間管理。產(chǎn)品布置的缺點(diǎn)是：（1）不便適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品變化的要求，應(yīng)變能力低。（2）當(dāng)產(chǎn)量不夠大時(shí)，會(huì)出現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)面積不能充分利用的情況。3、綜合布置綜合布置是將上述兩種類型的布置結(jié)合起來的一種形式。在一個(gè)工廠內(nèi)，既有按產(chǎn)品布置的生產(chǎn)單位，又有按工工藝布置的生產(chǎn)單位。設(shè)備布置類型的選擇需考慮多種因素，如產(chǎn)品的產(chǎn)量、產(chǎn)品的生產(chǎn)程序、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。十、設(shè)備布置的方法設(shè)備布置最常用的方法是利用模板和實(shí)物模型來進(jìn)行布置。模板布置是采用塑料或厚紙板制成各種設(shè)備的外形，并按一定比例做出模板，然后將各種模板在平面上布置，并將生產(chǎn)過程中需用的所有設(shè)施也用同樣的方法布置到平面圖上，來尋求較優(yōu)的布置方案。模板布置成本低，直觀明了，易于采用，又可靈活移動(dòng)。實(shí)物模型布置是用塑料或木料等做成設(shè)備、設(shè)施的模型，按一定比例縮小后布置在平面圖上。這種布置既有模板布置的種種優(yōu)點(diǎn)，又能顯示出立體形狀。其缺點(diǎn)是制造模型的費(fèi)用較高。在設(shè)備布置過程中，如何使物料的運(yùn)輸距離最短和運(yùn)量最小，從而降低運(yùn)輸費(fèi)用是一個(gè)重要問題。要解決這個(gè)問題，只憑經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)的方法來進(jìn)行是不夠的，還要利用某些科學(xué)方法。三、作業(yè)：1、影響生產(chǎn)設(shè)施選址的因素有哪些？2、幾種布置類型的特點(diǎn)是什么？3、非制造業(yè)的設(shè)施布置有何特點(diǎn)？第五章工作研究與工作設(shè)計(jì)這里的“工作”是包括人們新進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng)的全部，其中最基本是最主要的是產(chǎn)品制造活動(dòng)。這一章主要介紹有關(guān)工作研究和工作設(shè)計(jì)的有關(guān)問題。包括：工作研究的概念和內(nèi)容，工作研究的特點(diǎn)，步驟、工作標(biāo)準(zhǔn)的概念和分類，作業(yè)測(cè)定，工作設(shè)計(jì)、工作設(shè)計(jì)的理論和方法等。一、學(xué)習(xí)目標(biāo)：通過本章學(xué)習(xí)、學(xué)生要能夠：1.了解工作研究的概念和內(nèi)容；2.了解工作研究的目的，并掌握如何進(jìn)行工作研究；3.掌握工作標(biāo)準(zhǔn)的概念和分類；4.了解作業(yè)測(cè)定的概念，掌握工時(shí)消耗的分類；5.掌握工作設(shè)計(jì)的概念、內(nèi)容、工作設(shè)計(jì)的理論和方法。二、講授內(nèi)容：工作設(shè)計(jì)是涉及到人的問題。生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)就是人和技術(shù)構(gòu)成的有機(jī)體系。人類生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)中最重要的生產(chǎn)要素，因此工作設(shè)計(jì)非常重要。工作設(shè)計(jì)中為什么要進(jìn)行工作設(shè)計(jì)，工作設(shè)計(jì)的內(nèi)容有哪些，工作設(shè)計(jì)運(yùn)用的理論和方法等都是要弄清楚的。其中涉及到勞動(dòng)理論和行為理論。特別是行為理論，它涉及了比較多的問題，包括：工作擴(kuò)大、工作豐富化、工作職務(wù)輪換。一、工作設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容明確生產(chǎn)任務(wù)的作業(yè)過程；通過分工確定工作內(nèi)容；明確每個(gè)操作者的工作責(zé)任；以組織形式規(guī)定分工后的協(xié)調(diào)，保證任務(wù)的完成。1、工作設(shè)計(jì)中的社會(huì)技術(shù)理論這種理論認(rèn)為，在工作設(shè)計(jì)中應(yīng)把技術(shù)因素與人的行為、心理因素結(jié)合起來考慮。任何一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)都包括兩個(gè)子系統(tǒng)：技術(shù)子系統(tǒng)和社會(huì)子系統(tǒng)。應(yīng)把生產(chǎn)運(yùn)作組織看成一個(gè)社會(huì)技術(shù)系統(tǒng)，其中包括人和設(shè)備、物料等。生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝及物流組織與控制方法反映了這個(gè)系統(tǒng)的技術(shù)性，而人是一種特殊的、具有靈性的投入要素，因此這個(gè)系統(tǒng)還應(yīng)具有社會(huì)性。人與這些物質(zhì)因素結(jié)合得好壞不僅決定著系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益，還決定著人對(duì)工作的滿意程度，而后者對(duì)現(xiàn)代人來說是很重要的一個(gè)問題。因此，在工作設(shè)計(jì)中，著眼點(diǎn)與其說放在個(gè)人工作任務(wù)的完成方式上，不如說就放在整個(gè)系統(tǒng)的工作方式上。也就是說，工作小組的工作方式應(yīng)該比個(gè)人的工作方式更重要。2、工作設(shè)計(jì)中的行為理論行為理論學(xué)家認(rèn)為，人們的工作動(dòng)機(jī)有多種：經(jīng)濟(jì)需要、社會(huì)需要以及特殊的個(gè)人需要等（感覺到自己的重要性，實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值等）。人的工作動(dòng)機(jī)對(duì)人如何進(jìn)行工作以及對(duì)工作結(jié)果有很大的影響，因此，在工作設(shè)計(jì)中，必須要考慮到人的這些精神因素。例如，專業(yè)化程度高、重復(fù)性強(qiáng)的工作往往容易使人產(chǎn)生單調(diào)感，它使人對(duì)工作變得淡漠，缺乏成就感，從而影響到工作效果。通常，采用如下三種方法可以解決這些問題：工作擴(kuò)大化。是指工作的橫向擴(kuò)大，即增加每個(gè)人工作任務(wù)的種類，從而使他們能夠完成一項(xiàng)完整工作的大部分程序，這樣他們可以看到自己的工作對(duì)顧客的意義，從而提高工作積極性。工作職務(wù)輪換。是指允許員工定期輪換所作的工作，這樣可給員工提供更豐富、更多樣化的工作內(nèi)容。當(dāng)不同工作任務(wù)的單調(diào)性和乏味性不同時(shí)，采用這種定期輪換方式很有效。工作豐富化。是指工作的縱向擴(kuò)大，即給予職工更多的責(zé)任，更多參與決策和管理的機(jī)會(huì)。行為學(xué)家認(rèn)為，唯一能使工人感到滿足的是工作本身的內(nèi)在因素。工作豐富化可以給人帶來成就感、責(zé)任心和得到認(rèn)可的滿足感。3、團(tuán)隊(duì)工作方式團(tuán)隊(duì)工作方式是指，與以往每個(gè)人只負(fù)責(zé)一項(xiàng)完整工作的一部分不同，由數(shù)人組成一個(gè)小組，共同負(fù)責(zé)并完成這項(xiàng)工作。在小組內(nèi)，每個(gè)成員的工作任務(wù)、工作方法以及產(chǎn)出速度等都可以自行決定，在有些情況下，小組成員的收入與小組的產(chǎn)出還掛鉤，這樣一種方式就稱為團(tuán)隊(duì)工作方式。其基本思想是全員參與，從而調(diào)動(dòng)每個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性，使工作效果盡可能好。這里的工作效果是指效率、質(zhì)量、成本的綜合結(jié)果。團(tuán)隊(duì)工作方式可以采取不同的方式，通常有：解決問題式團(tuán)隊(duì)。是一種非正式組織，它通常包括七八名或十來名自愿成員，它們可以來自一個(gè)部門內(nèi)的不同班組。成員定期碰頭，研究和解決工作中遇到的一些問題，提出建議，提交給管理決策部門。其最大特點(diǎn)是：只提建議和方案，但沒有權(quán)力決定是否實(shí)施。特定目標(biāo)式團(tuán)隊(duì)。這種團(tuán)隊(duì)是為了解決某個(gè)具體問題，達(dá)到一個(gè)具體目標(biāo)而建立的，其成員既有普通職工，又有與問題相關(guān)的經(jīng)營管理人員，團(tuán)隊(duì)中的經(jīng)營管理人員擁有決策權(quán)，也可以直接向是高決策層報(bào)告。自我管理式團(tuán)隊(duì)。這種方式是最具完整意義的團(tuán)隊(duì)工作方式。在自我管理式團(tuán)隊(duì)中，由數(shù)人組成一個(gè)小組共同完成一項(xiàng)相對(duì)完整的工作，小組成員自己決定任務(wù)分配方式或任務(wù)輪換，自己承擔(dān)管理責(zé)任。諸如制定工作進(jìn)度計(jì)劃（人員安排、輪休等）、采購計(jì)劃、決定工作方法等等。這種團(tuán)隊(duì)中包括兩個(gè)重要的概念：員工授權(quán)，即把決策的權(quán)力和責(zé)任一層層下放，直至每一個(gè)普通員工，相應(yīng)責(zé)任也由他們來承擔(dān)。組織重構(gòu)，這種組織重構(gòu)實(shí)際上是權(quán)力交給每個(gè)職工的必然結(jié)果，采取這種方式后，原先的班組長、工段長、部門負(fù)責(zé)人等中間管理層幾乎沒有必要存在了，他們的角色由團(tuán)隊(duì)成員自行擔(dān)當(dāng)，因此整個(gè)組織的層次變少，變得“扁平”。二、工作測(cè)量1、工作測(cè)量的方法有：生產(chǎn)時(shí)間消耗結(jié)構(gòu)及工時(shí)定額；測(cè)時(shí)法；預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法；模特法；工作抽樣法等。2、人機(jī)工程人機(jī)工程是以人---機(jī)系統(tǒng)為對(duì)象，研究其內(nèi)部相互作用與結(jié)合的規(guī)律，使設(shè)計(jì)的機(jī)器和環(huán)境系統(tǒng)更適合人的生理和心理特點(diǎn)，達(dá)到在生產(chǎn)中具有安全、健康、舒適和高效率的目的。3、人--機(jī)系統(tǒng)中環(huán)境因素的影響因素主要有氣候狀況的影響因素：環(huán)境溫度；空氣流通；空氣污染。照明的影響因素：工作人員所外位置光線強(qiáng)弱；工作場(chǎng)地和和廠房的照明。另外還有色彩、噪聲等因素。三、作業(yè)：這一章較為繁雜，但是重要問題較多。1．什么是工作研究？它包括哪幾個(gè)方面的內(nèi)容？2．什么是工作標(biāo)準(zhǔn)？分為哪幾類？3．工作標(biāo)準(zhǔn)按不同的尺度可以分為哪幾類？4．工時(shí)消耗的分類構(gòu)成是怎么樣的？5．什么是工作設(shè)計(jì)？為什么要進(jìn)行工作設(shè)計(jì)？6．工作設(shè)計(jì)的內(nèi)容是什么？7．工作設(shè)計(jì)的理論和方法是什么？8．工作設(shè)計(jì)中的行為理論的主要點(diǎn)是什么？第六章生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃是企業(yè)管理的基本職能。本章圍繞生產(chǎn)計(jì)劃介紹了生產(chǎn)計(jì)劃的工作內(nèi)容與編制步驟，綜合生產(chǎn)計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)能力計(jì)劃，產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。一、學(xué)習(xí)目標(biāo)：通過本章學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)能夠：1.了解和掌握生產(chǎn)計(jì)劃的工作內(nèi)容和編制步驟，生產(chǎn)計(jì)劃的層次；2.掌握綜合生產(chǎn)計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃的概念，內(nèi)容；3.掌握生產(chǎn)能力計(jì)劃的概念，生產(chǎn)能力的分類，生產(chǎn)能力計(jì)劃的構(gòu)成；4.了解和掌握產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的要求，生產(chǎn)進(jìn)度的安排。二、講授內(nèi)容：生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃的組成部分。生產(chǎn)計(jì)劃編制的步驟如同一般計(jì)劃的編制步驟。生產(chǎn)計(jì)劃中綜合生產(chǎn)計(jì)劃非常重要，是生產(chǎn)計(jì)劃的大綱。主生產(chǎn)計(jì)劃是個(gè)運(yùn)作計(jì)劃，為的是確定出產(chǎn)數(shù)量和時(shí)間。因此主生產(chǎn)計(jì)劃的編制是主要的。生產(chǎn)能力是反映企業(yè)產(chǎn)出可能性的一種指標(biāo)，對(duì)于生產(chǎn)能力的分類要弄清楚。了解影響生產(chǎn)能力的諸多因素，生產(chǎn)能力計(jì)劃的分類及內(nèi)容。這里特別是長期生產(chǎn)能力計(jì)劃分為兩種類型，各自采取的策略等是要掌握的。產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃要求了解產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排方法。計(jì)劃管理是一個(gè)過程。通常包括編制計(jì)劃、執(zhí)行計(jì)劃、檢查計(jì)劃完成情況和擬訂改進(jìn)措施四個(gè)階段。計(jì)劃管理包括企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個(gè)方面，如生產(chǎn)、技術(shù)、勞動(dòng)力、供應(yīng)、銷售、設(shè)備、財(cái)務(wù)、成本等。計(jì)劃管理不僅是計(jì)劃部門的工作，所有其它部門和車間都要通過四個(gè)階段來實(shí)行計(jì)劃管理。計(jì)劃分為戰(zhàn)略層計(jì)劃、戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃與作業(yè)層計(jì)劃三個(gè)層次。制定計(jì)劃的一般步驟如下圖示：生產(chǎn)計(jì)劃體系：長期計(jì)劃（1年以上）研究與開發(fā)新產(chǎn)品計(jì)劃資本費(fèi)用設(shè)施選址和擴(kuò)展中期計(jì)劃（3-18個(gè)月）銷售計(jì)劃產(chǎn)品計(jì)劃和預(yù)算制定雇員、庫存、轉(zhuǎn)包策略分析生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃短期計(jì)劃（3個(gè)月以內(nèi)）工作分配訂貨工作排程調(diào)度生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)體系：1、品種指標(biāo)是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)出產(chǎn)的產(chǎn)品品名、型號(hào)、規(guī)格和種類數(shù)，它涉及"生產(chǎn)什么"的決策。確定品種指標(biāo)是編制生產(chǎn)計(jì)劃的首要問題，關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展。2、產(chǎn)量指標(biāo)是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)出產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量，它涉及“生產(chǎn)多少”的決策，關(guān)系到企業(yè)能獲得多少利潤。3、質(zhì)量指標(biāo)是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的水平，常采用統(tǒng)計(jì)指標(biāo)來衡量，如一等品率、合格品率、廢品率、返修率等。4、產(chǎn)值指標(biāo)是用貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo)，能綜合反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)成果，以便不同行業(yè)比較。分為商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值與凈產(chǎn)值三種。5、出產(chǎn)期是為了保證按期交貨確定的產(chǎn)品出產(chǎn)期限。正確地決定出產(chǎn)期很重要。因?yàn)槌霎a(chǎn)期太緊，保證不了按期交貨，會(huì)給用戶帶來損失，也給企業(yè)的信譽(yù)帶來損失;出產(chǎn)期太松，不利于爭取顧客，還會(huì)造成生產(chǎn)能力浪費(fèi)。三、作業(yè)：1.生產(chǎn)計(jì)劃可以分為哪幾個(gè)層次？2.生產(chǎn)計(jì)劃工作可以分為哪三個(gè)主要部分？3.什么叫綜合生產(chǎn)計(jì)劃？它的主要目標(biāo)是什么？4.什么主生產(chǎn)計(jì)劃？第七章庫存管理一、學(xué)習(xí)目標(biāo)：通過本章學(xué)習(xí)，學(xué)生要能夠：1.要掌握庫存的基本概念和基本內(nèi)容；2.了解和掌握物資采購的功能和任務(wù)；3.了解和掌握庫存，庫存管理等相關(guān)問題；4.掌握有關(guān)庫存控制的問題。二、講授內(nèi)容：企業(yè)內(nèi)部的物料流庫存的定義：庫存是為了滿足未來需要而暫時(shí)閑置的資源?；蚍Q為“組織中所用的任何資源或物品的儲(chǔ)備”。庫存的作用：保持生產(chǎn)運(yùn)作的獨(dú)立性；滿足需求的變化；增強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的柔性；克服原料交貨時(shí)間的波動(dòng)；利用經(jīng)濟(jì)訂購量的好處；獲得數(shù)量折扣；可以套期保值以防止通貨膨脹和價(jià)格變化。庫存的類型：按庫存物資存在狀態(tài)分類原材料庫存(rawmaterialinventory)在制品庫存(work-in-processinventory)維護(hù)/維修/作業(yè)用庫存(maintenance/repair/operatinginventory)產(chǎn)成品庫存(finishedgoodsinventory)按用戶對(duì)庫存的需求特性分獨(dú)立需求庫存(independentdemand)相關(guān)需求庫存(dependentdemand)庫存控制的基本思路：平均庫存量與需求速度和進(jìn)貨速度有關(guān)，當(dāng)需求速度一定時(shí)，生產(chǎn)系統(tǒng)的管理者可以通過對(duì)進(jìn)貨速度的控制，將生產(chǎn)系統(tǒng)的庫存水平維持在一個(gè)預(yù)期的水準(zhǔn)上，而進(jìn)貨速度是由進(jìn)貨的批量與頻度共同決定的。庫存控制的基本決策：從本質(zhì)上說，庫存控制的基本決策主要包括以下內(nèi)容：兩次訂貨的間隔時(shí)間的確定。每次訂貨的訂貨批量的確定。每次訂貨提前期的確定。庫存控制程度的確定，如滿足用戶需求的服務(wù)水平。庫存控制決策的目標(biāo)：在企業(yè)現(xiàn)有資源約束下，用最低的庫存成本滿足預(yù)期的需求?；窘?jīng)濟(jì)訂貨批量（EOQ）模型：需求量已知且穩(wěn)定不變，庫存量隨時(shí)間均勻下降。交貨期為預(yù)先知道的常數(shù)。瞬時(shí)補(bǔ)充庫存。不存在一邊進(jìn)貨，一邊使用的問題。采購、運(yùn)輸不存在數(shù)量折扣。訂貨費(fèi)與訂貨批量大小無關(guān)。保管費(fèi)是庫存存量的線性函數(shù)。一次訂貨量無最大最小限制。第一步要找出有關(guān)變量與總費(fèi)用效果之間的關(guān)系。第二步是尋求最佳訂貨數(shù)量Q，要使總費(fèi)用降到最低?；窘?jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量（EPQ）模型：許多情況下，庫存是陸續(xù)補(bǔ)充、陸續(xù)消耗的。比如，由于運(yùn)輸?shù)确矫娴脑?，企業(yè)訂購的物資要在幾天內(nèi)分批到達(dá)。在這幾天，這種物資在生產(chǎn)中不斷消耗，形成了邊到貨、邊消耗的情形。再比如(這種情況更為常見)，某產(chǎn)品加工過程中上、下兩道工序之間，上道工序加工完畢的部件構(gòu)成下道工序的輸入品庫存。隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，上道工序不斷將部件送往下道工序，下道工序又不斷加工這些部件，形成陸續(xù)到達(dá)陸續(xù)消耗的情形。ABC分析法：物資的重點(diǎn)管理法，又稱ABC分析法，其基本原理是運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法對(duì)品種繁多的物資，按其重要程度、消耗數(shù)量、價(jià)值大小、資金占用等情況，進(jìn)行分類排隊(duì)分清重點(diǎn)和一般，然后分別采用不同的管理方法，做到抓主重點(diǎn)、照顧一般。ABC分析法①A類物資，品種約占15%，而資金占用約占70~80%。②B類物資，品種約占15~25%，而資金占用約占20~30%③C類物資，品種約占70%，而資金占用約占5%ABC物資的管理方法A類物資屬于消耗量大、比較重、占用面積較多的物資。這類物資品種不多，而占用資金多，應(yīng)定為物資管理的重點(diǎn)對(duì)象，采用最經(jīng)濟(jì)、最合理的批量和時(shí)間進(jìn)行采購和訂貨；盡量減少庫存量，又要保證生產(chǎn)需要，嚴(yán)格控制和管理。C類物資，屬于消耗量不大、單價(jià)較低、面積占用較小的物資，或不經(jīng)常領(lǐng)用的零星器材、維修備件等。這類物資品種繁多，但資金占用很少，應(yīng)視為物資管理的一般對(duì)象，采用比較粗放的管理方法，即定量訂購的控制方式，并可適當(dāng)加大保險(xiǎn)儲(chǔ)備量，以防止缺料現(xiàn)象的發(fā)生。B類物資，其特點(diǎn)和重點(diǎn)程度介于上述兩類物資之間，企業(yè)要根據(jù)物資管理的能力和水平，選用定期訂購方式或定量訂購方式。三、作業(yè)：1.采購與物資管理的最基本功能是什么？2.庫存的合理性如何界定？3.為什么是物資的重點(diǎn)管理法（或稱ABC分類法）？4.什么是獨(dú)立需求與相關(guān)需求？第八章質(zhì)量管理質(zhì)量管理是企業(yè)生產(chǎn)管理中的重要問題。這一章主要介紹：產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量職能、質(zhì)量管理的內(nèi)容、質(zhì)量成本與效益、產(chǎn)品質(zhì)量變異的特征，質(zhì)量控制的管理，產(chǎn)品質(zhì)量控制的直方圖與控制圖，產(chǎn)品質(zhì)量控制的抽樣檢驗(yàn)，質(zhì)量檢驗(yàn)工作的計(jì)劃與組織等。全面質(zhì)量管理的相關(guān)問題、ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)。一、學(xué)習(xí)目標(biāo)：通過這一章學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)該能夠：1.熟練掌握產(chǎn)品質(zhì)量的概念，了解產(chǎn)品的質(zhì)量特性；2.掌握質(zhì)量職能；掌握質(zhì)量控制的原理3.了解掌握質(zhì)量管理的發(fā)展階段；4.了解和掌握產(chǎn)品質(zhì)量控制的幾種工具的應(yīng)用；5.熟悉掌握全面質(zhì)量管理的概念和任務(wù)；6.了解ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)。二、講授內(nèi)容：一、質(zhì)量管理、全面質(zhì)量管理的概念質(zhì)量是指一組固有特性滿足要求的程度。質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。通常包括以下工作：1．制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)2．建立質(zhì)量管理體系，（1）確定顧客和其他相關(guān)方的需求和期望；（2）建立組織的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；（3）確定實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)必須的過程和職責(zé)；（4）確定和提供實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)必須的資源；（5）規(guī)定測(cè)量每個(gè)過程的有效性和效率的方法；（6）應(yīng)用這些測(cè)量方法確定每個(gè)過程的有效性和效率；（7）確定防止不合格并消除產(chǎn)生原因的措施；（8）建立和應(yīng)用持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的過程。3．開展質(zhì)量控制和質(zhì)量保證4．進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)全面質(zhì)量管理（TotalQualityManagement，簡稱TQM）是指"一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。"它具有以下特點(diǎn)：（1）全面質(zhì)量管理是全過程、全企業(yè)、全員的管理。（2）“用戶第一”、“一切為用戶服務(wù)”、“下一道工序就是用戶”等觀點(diǎn)，是全面質(zhì)量管理的起點(diǎn)和目的，也是全面質(zhì)量管理的重要指導(dǎo)思想。（3）把“一切以預(yù)防為主”作為質(zhì)量方針。二、質(zhì)量管理方法1、PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)是提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善企業(yè)經(jīng)營管理的重要方法，是質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式。（1）PDCA循環(huán)的四階段八個(gè)步驟第一階段是計(jì)劃，它包括分析現(xiàn)狀；找出存在問題的原因；分析產(chǎn)生問題的原因；找出其中主要原因；擬訂措施計(jì)劃，預(yù)計(jì)效果五個(gè)步驟。第二