




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文檔簡(jiǎn)介
沖壓落料彎曲沖孔模具第一頁(yè),共十九頁(yè),編輯于2023年,星期日已知條件及零件圖零件簡(jiǎn)圖:如(圖-1)所示.名稱(chēng):托架生產(chǎn)批量:2萬(wàn)件/年材料:08軋制鋼抗拉強(qiáng)度:δb=350Μpa材料厚度:1.5mm要求編制沖壓模具方案設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)圖-1第二頁(yè),共十九頁(yè),編輯于2023年,星期日落料模具設(shè)計(jì)一、彎曲零件工藝分析:托架,采用打工序分落料、彎曲、沖孔三道工序每道工序各用一套模具。1)計(jì)算工件展開(kāi)尺寸
長(zhǎng)度∑L=∑l直+∑l弧
l弧=查表3-3(97頁(yè))x=0.32∑L=46-6×1.5+2(30-2×1.5)+4×=91+3.0144=94㎜
坯料圖如(圖-2)(圖-2)第三頁(yè),共十九頁(yè),編輯于2023年,星期日排樣、計(jì)算條料寬度及確定進(jìn)距,凹模刃口高度,材料利用率
采用單排方案,如(圖-3)由表2-18(30頁(yè))確定搭邊值,根據(jù)零件形狀兩式件間按矩形取搭邊值,a1=1.8mm側(cè)邊取搭邊值a=2.0mm則進(jìn)距S=15×2+2=32㎜條料寬度:B=Dmax+2a=94+2×2.0=98㎜材料利用率:零件面積為A=2820m㎡一個(gè)步距內(nèi)沖一個(gè)件,一個(gè)步距內(nèi)料的面積為BS=98×32=3136m㎡
η=A/BS×100%=89.92%(圖-3)第四頁(yè),共十九頁(yè),編輯于2023年,星期日
該零件形狀簡(jiǎn)單、對(duì)稱(chēng),是由圓弧和直線組成的,精度要求較低該零件的精度要求能夠在沖裁加工中得到保證,其它尺寸標(biāo)注、生產(chǎn)批量等情況,也均符合沖裁的工藝要求。故決定采用利用導(dǎo)料釘進(jìn)行定位、剛性卸料裝置、下出料,手動(dòng)送料方式落料模進(jìn)行加工.采用中間導(dǎo)柱模架凹模刃口高度:查表2-28(56頁(yè))h=6㎜(圖-4)第五頁(yè),共十九頁(yè),編輯于2023年,星期日2)落料模具刃口尺寸計(jì)算:
Dd=(Dmax-xΔ)Dp=(Dd-Zmin)查表2-5(14頁(yè))確定個(gè)尺寸對(duì)應(yīng)的公差值,查表2-14(21頁(yè))確定個(gè)尺寸對(duì)應(yīng)的X值,查表2-13(21頁(yè))確定個(gè)尺寸對(duì)應(yīng)的
X=0.75δp=0.020δd=0.025X=0.75δp=0.025δd=0.035X=0.5δp=0.020δd=0.020
查表2-10(17頁(yè))確定最大最小間隙Zmin=0.132Zmax=0.240
個(gè)尺寸均有(Zmax-Zmin)不需校核第六頁(yè),共十九頁(yè),編輯于2023年,星期日根據(jù)公式計(jì)算凸凹模刃口尺寸
Dd=(30-0.75×0.22)=29.835Dp=(30.165-0.132)=30.033Dd=(94-0.75×0.30)=93.775Dp=(93.775-0.132)=93.643Dd=(2-0.5×0.18)=1.91Dp=(1.91-0.132)=1.7783)沖壓力計(jì)算沖裁力F=KltτbK=1.3沖壓力F∑=F+FD=F(1+KD)=Kltτb(1+KD)查表2-22(35頁(yè))KD=0.06F∑=1.3×244.57×1.5×350(1+0.06)=176934N第七頁(yè),共十九頁(yè),編輯于2023年,星期日
3)凹模外形尺寸確定:凹模材料:T12A淬硬度60~64HRC,K1=1
凹模厚度:查表2-30(57頁(yè))確定K2=1.25
=1×1.25=33㎜
沿送料方向凹模長(zhǎng)度:查表2-29(57頁(yè))取c=45㎜Ld=l+2c=94+2×45=184㎜
垂直送料方向凹模寬度:查表2-29(57頁(yè))取c=25㎜Bd=b+2c=30+2×25=80㎜
4)凸模外形尺寸確定:H固=(0.8~1)H凹=(26~33)㎜H卸=(0.8~1)H凹=(26~33)㎜查表2-32(61頁(yè))取H導(dǎo)=(6~8)㎜初定H固=14㎜H卸=14㎜查表2-32H導(dǎo)=7㎜(H擋銷(xiāo)=3㎜)
L凸=H固+H卸+H導(dǎo)+(15~20)㎜=30+30+15+15=90㎜第八頁(yè),共十九頁(yè),編輯于2023年,星期日凸模刃口部分為長(zhǎng)方形,為便于凸模安裝和固定板加工,可設(shè)計(jì)成階梯結(jié)構(gòu),并將安裝部分設(shè)計(jì)成便于加工的長(zhǎng)圓形,通過(guò)鉚接方式與固定板固定,凸模尺寸根據(jù)凸模刃口尺寸,卸料裝置和安裝固定要求確定,凸模材料也選T12A,工作部分熱處理淬硬度58~62HRC墊板厚度3~10㎜45號(hào)鋼,表面硬度40-45HRC。凸模固定板厚度(0.6~0.8)H凹=20~26㎜45號(hào)鋼初選墊板厚度H=5㎜凸模固定板厚度H=10㎜第九頁(yè),共十九頁(yè),編輯于2023年,星期日5)零部件尺寸墊板L×B×H=200㎜×100㎜×5㎜凸模固定板L×B×H=200㎜×100㎜×30㎜凹模L×B×H=200㎜×100㎜×33㎜卸料板L×B×H=200㎜×100㎜×30㎜6)裝配圖(圖-5)
第十頁(yè),共十九頁(yè),編輯于2023年,星期日二、彎曲模具設(shè)計(jì)
1)工藝分析將落料彎曲成四角零件,彎曲工序采用一套模具一次彎曲成形,由于坯料在模具中極易滑動(dòng)偏移,所及采用定位板定位。⑴由表3-1(91頁(yè))得取最小彎曲半徑為0.4t=0.6由于r﹥r(jià)/t故不需要開(kāi)槽。⑵H<2t需要開(kāi)槽⑶t﹤2mmL≧tL=0.5(36-28-5)=1.5㎜≥t故采用先彎曲后沖孔⑷為了提高彎曲件的工藝尺寸精度,預(yù)先在折彎線的兩端切出工藝缺口或槽。第十一頁(yè),共十九頁(yè),編輯于2023年,星期日2)模具結(jié)構(gòu)
采用(圖-6)所示模具結(jié)構(gòu)3)主要計(jì)算(1)自由彎曲力計(jì)算:工件共有四處彎曲,K=1.3,彎曲力∑F自∑F自=∑F自===28665N
(圖-6)第十二頁(yè),共十九頁(yè),編輯于2023年,星期日(2)校正彎曲力計(jì)算:查表3-5(100頁(yè))確定q=35Mpa面積A按工件水平面投影面積算
F校=Aq=46×30×35=48300N∑F總=∑F自+F校
=28665+48300=76965N(3)凸凹模設(shè)計(jì):凸凹模材料均為Cr12,熱處理硬度為52~62HRC查表3-9(120頁(yè))k=0.05,凸、凹模間隙
=(1.05~1.15)t
=(1.05~1.15㎜×1.5)=(1.575~1.725)㎜取單邊間隙
=1.6㎜凸模采用整體式結(jié)構(gòu)并開(kāi)有凹槽與凹模凸臺(tái)配合,如(圖-7),用凸模固定板和螺釘固定。凹模采用相拼結(jié)構(gòu)并在底部設(shè)有凸臺(tái),如(圖-8),與凸模上的凹槽配合。第十三頁(yè),共十九頁(yè),編輯于2023年,星期日(圖-7)(圖-8)二、沖孔模具尺寸計(jì)算1)計(jì)算沖孔凸凹模刃口尺寸:dp=(dmin+xΔ)dd=(dp+Zmin)查表2-5(14頁(yè))確定個(gè)尺寸對(duì)應(yīng)的X值,表2-13(21頁(yè))確定個(gè)尺寸對(duì)應(yīng)的第十四頁(yè),共十九頁(yè),編輯于2023年,星期日.
均有x=0.5==0.02又個(gè)尺寸均有(Zmax-Zmin)不需校核
dp=(10+0.5×0.03)=10.015dd=(10.015+0.132)=10.147dp=(5+0.5×0.03)=5.015dd=(5.015+0.132)=5.147
2)孔中心距:查表2-5(14頁(yè))確定各個(gè)尺寸對(duì)應(yīng)的公差值ld=(lmin+0.5Δ)±ld=(14.95+0.5×0.1)±=15±ld=(35.95+0.5×0.1)±=36±
第十五頁(yè),共十九頁(yè),編輯于2023年,星期日3)沖壓力計(jì)算沖裁力F=KltτbK=1.3沖壓力F∑=F+FD=F(1+KD)=Kltτb(1+KD)查表2-22(35頁(yè))KD=0.06F∑=1.3×94.2×1.5×350(1+0.06)=68149N4)凹模外形尺寸確定:凹模材料:T12A淬硬度60~64HRC,K1=1凹模厚度:查表2-30(57頁(yè))確定K2=1.25=1×1.25
=24㎜
第十六頁(yè),共十九頁(yè),編輯于2023年,星期日沿送料方向凹模長(zhǎng)度:查表2-29(57頁(yè))取c=45㎜Ld=l+2c=94+2×45=184㎜垂直送料方向凹模寬度:查表2-29(57頁(yè))取c=25㎜Bd=b+2c=30+2×25=80㎜凸模外形尺寸確定:H固=(0.8~1)H凹=(26~33)㎜H卸=(0.8~H凹=(26~33)㎜查表2-32(61頁(yè))取H導(dǎo)=(6~8)㎜初定H固=30㎜H卸=30㎜查表2-32H導(dǎo)=7㎜(H擋銷(xiāo)=3㎜)L凸=H固+H卸+H導(dǎo)+(15~20)㎜
=30+30+15+15=90㎜第十七頁(yè),共十九頁(yè),編輯于2023年,星期日凸模刃口部分為圓形,為便于凸模安裝和固定板加工,可設(shè)計(jì)成階梯結(jié)構(gòu),并將安裝部分設(shè)計(jì)成便于加工的長(zhǎng)圓形,通過(guò)鉚接方式與固定板固定,凸模尺寸根據(jù)凸模刃口尺寸,卸料裝置和安裝固定要求確定,凸模材料也選T12A,工作部分熱處理淬硬度58~62HRC墊板厚
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