庫(kù)存控制模型演示文稿

庫(kù)存控制模型演示文稿當(dāng)前第1頁(yè)\共有19頁(yè)\編于星期四\23點(diǎn)（優(yōu)選）第二節(jié)庫(kù)存控制模型當(dāng)前第2頁(yè)\共有19頁(yè)\編于星期四\23點(diǎn)100%90%70%累計(jì)金額比率10%30%100%累計(jì)品種比率

ABC圖ABC分類法的曲線ABC分析法

物資的重點(diǎn)管理法，又稱ABC分析法，其基本原理是運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法對(duì)品種繁多的物資，按其重要程度、消耗數(shù)量、價(jià)值大小、資金占用等情況，進(jìn)行分類排隊(duì)分清重點(diǎn)和一般，然后分別采用不同的管理方法，做到抓主重點(diǎn)、照顧一般。①A類物資，品種約占15%，而資金占用約占70~`80%。②B類物資，品種約占15~25%，而資金占用約占20~30%③C類物資，品種約占70%，而資金占用約占5%當(dāng)前第3頁(yè)\共有19頁(yè)\編于星期四\23點(diǎn)ABC物資的管理方法A類物資屬于消耗量大、比較重、占用面積較多的物資。這類物資品種不多，而占用資金多，應(yīng)定為物資管理的重點(diǎn)對(duì)象，采用最經(jīng)濟(jì)、最合理的批量和時(shí)間進(jìn)行采購(gòu)和訂貨；盡量減少庫(kù)存量，又要保證生產(chǎn)需要，嚴(yán)格控制和管理。C類物資，屬于消耗量不大、單價(jià)較低、面積占用較小的物資，或不經(jīng)常領(lǐng)用的零星器材、維修備件等。這類物資品種繁多，但資金占用很少，應(yīng)視為物資管理的一般對(duì)象，采用比較粗放的管理方法，即定量訂購(gòu)的控制方式，并可適當(dāng)加大保險(xiǎn)儲(chǔ)備量，以防止缺料現(xiàn)象的發(fā)生。B類物資，其特點(diǎn)和重點(diǎn)程度介于上述兩類物資之間，企業(yè)要根據(jù)物資管理的能力和水平，選用定期訂購(gòu)方式或定量訂購(gòu)方式。當(dāng)前第4頁(yè)\共有19頁(yè)\編于星期四\23點(diǎn)范例生產(chǎn)超快4兆芯片的硅芯片有限公司每年持有10種存貨品種。下面所示的是其庫(kù)存品種、它們的年需求量、單位成本、年度占用貨幣量以及每種庫(kù)存品種占全部庫(kù)存品種的ABC分級(jí)。

ABC計(jì)算當(dāng)前第5頁(yè)\共有19頁(yè)\編于星期四\23點(diǎn)循環(huán)計(jì)數(shù)通過ABC分析法對(duì)庫(kù)存進(jìn)行分級(jí)大多數(shù)循環(huán)計(jì)數(shù)能夠做到每天清點(diǎn)每一級(jí)別的一些存貨A類存貨清點(diǎn)的次數(shù)較為頻繁，大約每月一次；B類存貨清點(diǎn)的次數(shù)少一些，大約一個(gè)季度一次；C類存貨清點(diǎn)的次數(shù)更少一些，約6個(gè)月一次。循環(huán)計(jì)數(shù)時(shí)間的確定每天隨機(jī)選擇一些品種當(dāng)某種庫(kù)存品種再次訂貨時(shí)循環(huán)計(jì)數(shù)的優(yōu)點(diǎn)：1.消除了年度實(shí)地盤存時(shí)停產(chǎn)和打斷生產(chǎn)過程的弊端；2.消除了年度庫(kù)存調(diào)整；3.具備專業(yè)人員來核對(duì)庫(kù)存的準(zhǔn)確性；4.能發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤的原因并加以補(bǔ)救；5.維持準(zhǔn)確的庫(kù)存記錄。當(dāng)前第6頁(yè)\共有19頁(yè)\編于星期四\23點(diǎn)范例科爾（Cole）卡車有限公司是一家高質(zhì)量的垃圾車生產(chǎn)商，它的庫(kù)存有5000個(gè)品種。自雇傭一名暑假打工的P/OM的出色學(xué)生后，公司確定了存貨中A類有500種，B類有750種，C類有2750種。制定的策略是每月（20個(gè)工作日）清點(diǎn)一次A類；每季清點(diǎn)一次B類；每6個(gè)月清點(diǎn)一次C類。那么每天需要清點(diǎn)多少種呢？每天清點(diǎn)77個(gè)庫(kù)存品種。當(dāng)前第7頁(yè)\共有19頁(yè)\編于星期四\23點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)管理⒈物資的驗(yàn)收入庫(kù)指兩個(gè)方面：一是數(shù)量、品種、規(guī)格的驗(yàn)收；另一方面是質(zhì)量的驗(yàn)收。要通過驗(yàn)收工作，把好物質(zhì)入庫(kù)前的數(shù)量關(guān)、質(zhì)量關(guān)和單據(jù)關(guān)。⒉物資的保管物資保管的基本要求是擺放科學(xué)（五五擺放、四號(hào)定位）、定量準(zhǔn)備、質(zhì)量不變、消滅差錯(cuò)。⒊物資的發(fā)放定額供料制（又稱限額發(fā)料制）是一種科學(xué)的發(fā)放制度。物資發(fā)放形式：一種是由需要用物資的班組、車間向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料（領(lǐng)料制）；另一種是由倉(cāng)庫(kù)把物資發(fā)送到班組、車間（送料制）。⒋清倉(cāng)盤點(diǎn)清倉(cāng)盤點(diǎn)的主要內(nèi)容和要求是：①檢查物資的帳面數(shù)與實(shí)存數(shù)是否相符；②檢查物資收發(fā)有無錯(cuò)誤；③檢查各移交有無超儲(chǔ)積壓、損壞、變質(zhì)；④檢查安全設(shè)施和庫(kù)存設(shè)備有無損壞等。當(dāng)前第8頁(yè)\共有19頁(yè)\編于星期四\23點(diǎn)庫(kù)存的作用及庫(kù)存成本

庫(kù)存（Inventory)是指為了滿足現(xiàn)在和將來的需求而儲(chǔ)存資源。庫(kù)存分析：1）什么時(shí)候進(jìn)行訂購(gòu)；2）訂購(gòu)量為多少。庫(kù)存的作用：1）保持生產(chǎn)運(yùn)作的獨(dú)立性；2）滿足需求的變化；3）增強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的柔性；4）克服原料交貨時(shí)間的波動(dòng)；5）利用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量的好處；6）獲得數(shù)量折扣；7）可以套期保值以防止通貨膨脹和價(jià)格變化。庫(kù)存成本：1）購(gòu)入成本；2）訂貨成本；3）儲(chǔ)存成本；4）缺貨成本。當(dāng)前第9頁(yè)\共有19頁(yè)\編于星期四\23點(diǎn)庫(kù)存的類型原材料庫(kù)存(rawmaterialinventory)在制品庫(kù)存(work-in-processinventory)維護(hù)/維修/作業(yè)用庫(kù)存(maintenance/repair/operatinginventory)產(chǎn)成品庫(kù)存(finishedgoodsinventory)確定性庫(kù)存隨機(jī)型庫(kù)存獨(dú)立需求庫(kù)存(independentdemand)相關(guān)需求庫(kù)存(dependentdemand)1.基本經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型2.生產(chǎn)訂貨批量模型3.數(shù)量折扣模型MRP/MRP2/ERP當(dāng)前第10頁(yè)\共有19頁(yè)\編于星期四\23點(diǎn)定量與定期庫(kù)存系統(tǒng)的比較閑暇狀態(tài)，等待需求需求發(fā)生，庫(kù)存物資出庫(kù)或延期交貨計(jì)算庫(kù)存水平庫(kù)存水平=已有庫(kù)存量+已訂購(gòu)量-延期交貨量庫(kù)存水平小于或等于訂購(gòu)點(diǎn)嗎？訂購(gòu)Q單位是否定量訂貨系統(tǒng)定期訂貨系統(tǒng)閑暇狀態(tài)，等待需求盤點(diǎn)期到來了嗎？需求發(fā)生，從庫(kù)存中提貨或延期交貨計(jì)算庫(kù)存水平庫(kù)存水平=已有庫(kù)存量+已訂購(gòu)量-延期交貨量計(jì)算訂購(gòu)量以使庫(kù)存達(dá)到需要的水平進(jìn)行訂購(gòu)，訂購(gòu)量為所需要的貨物數(shù)量是否當(dāng)前第11頁(yè)\共有19頁(yè)\編于星期四\23點(diǎn)定量與定期訂貨模型的比較當(dāng)前第12頁(yè)\共有19頁(yè)\編于星期四\23點(diǎn)基本經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EOQ）模型假設(shè)1.需求是已知且穩(wěn)定的；2.交貨時(shí)間已知且穩(wěn)定不變；3.存貨的簽收及時(shí)，即一次訂購(gòu)的庫(kù)存在一個(gè)時(shí)間一批到達(dá)；4.沒有數(shù)量折扣；5.唯一的可變成本是準(zhǔn)備或訂貨成本（準(zhǔn)備成本）以及一段時(shí)間的持有或儲(chǔ)存成本；6.如果及時(shí)訂貨，完全可以避免缺貨。

Q

Q

Q

Q

L

L

LRO庫(kù)存水平時(shí)間圖基本的固定訂貨量模型當(dāng)前第13頁(yè)\共有19頁(yè)\編于星期四\23點(diǎn)第一步

要找出有關(guān)變量與總費(fèi)用效果之間的關(guān)系。在當(dāng)前模型下，由于庫(kù)存和訂貨所導(dǎo)致的費(fèi)用可用下式表示：式中TC=年總費(fèi)用；

D=年需求量；

P=購(gòu)入物料的單位價(jià)格(費(fèi)用)；

Q=訂貨量(最佳數(shù)量級(jí)稱作經(jīng)濟(jì)訂貨量，標(biāo)作EOQ）；

C=訂貨一次的費(fèi)用或調(diào)整一次設(shè)備所需費(fèi)用；

H=存儲(chǔ)一件所需的年度平均存儲(chǔ)費(fèi)用；

R=訂貨點(diǎn)（再訂貨點(diǎn)）；

L=提前期。EOQ

D

QC(訂貨費(fèi)用)DP（年購(gòu)買費(fèi)用）Q2H(存儲(chǔ)費(fèi)用)TC(總費(fèi)用)費(fèi)用支出訂貨量大小(Q)O圖不同訂貨量下的年度產(chǎn)品費(fèi)用當(dāng)前第14頁(yè)\共有19頁(yè)\編于星期四\23點(diǎn)第二步

是尋求最佳訂貨數(shù)量Q，要使總費(fèi)用降到最低。當(dāng)訂貨費(fèi)用等于存儲(chǔ)費(fèi)用時(shí)總費(fèi)用降為最低。即： 在這個(gè)簡(jiǎn)單模型中，假定需求量與提前期是不變的，不需要保險(xiǎn)儲(chǔ)備，則訂貨點(diǎn)R簡(jiǎn)單地表示為：

R=d*L式中d=平均日需求量(不變)；

L=以天表示的提前期(不變)。當(dāng)前第15頁(yè)\共有19頁(yè)\編于星期四\23點(diǎn)范例科威公司銷售注射針頭。這種針頭年需求量是1000單位，訂貨成本為每次10元，每年每單位產(chǎn)品的儲(chǔ)存成本為0.50元。我們可計(jì)算出每次訂貨的最佳數(shù)量：已知一年有250個(gè)工作日，則可得出訂貨次數(shù)N和訂貨間隔T：已知訂貨提前期為10天，則訂貨點(diǎn)為：

當(dāng)前第16頁(yè)\共有19頁(yè)\編于星期四\23點(diǎn)基本經(jīng)濟(jì)訂貨周期（EOI）模型庫(kù)存水平

L

q0

L

LO時(shí)間圖需求和提前期不變的定期存儲(chǔ)模型

q1

q2

q3

L

q0

q1

q2

q3E

T

T

T

1234式中TC=年總費(fèi)用；

D=年需求量；

P=購(gòu)入物料的單位價(jià)格(費(fèi)用)；

Q=訂貨量；

C=辦理一次訂貨的費(fèi)用或進(jìn)行一次調(diào)整所需費(fèi)用；

H=存儲(chǔ)一件所需的年度平均存儲(chǔ)費(fèi)用；

T=周期長(zhǎng)度（以年的分?jǐn)?shù)表示）

E=最高庫(kù)存