液化氣儲(chǔ)罐安全操作管理規(guī)程

PAGEPAGE1液化氣儲(chǔ)罐安全操作管理規(guī)程第一篇：液化氣儲(chǔ)罐安全操作管理規(guī)程液化氣槽車卸車及貯罐安全操作規(guī)程一、液化石油氣槽車卸車規(guī)定1、槽車必須停穩(wěn)，沒(méi)有滑動(dòng)可能，并熄滅引擎。2、將槽車接地線與卸車臺(tái)地線相接。3、作業(yè)時(shí)不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。4、貯罐充裝量不得超過(guò)設(shè)計(jì)所允許的最大充裝量。5、雷雨天氣、附近發(fā)生火災(zāi)及糟車或設(shè)備出現(xiàn)液體泄漏、液體壓力異?；蚱渌话踩蛩氐炔坏眯盾?。6、卸車時(shí)操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。7、卸車時(shí)要做好卸車記錄，記錄內(nèi)容包括：送貨單位、送貨時(shí)間、車型、車號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量、送貨人等。二、液化氣貯罐區(qū)安全技術(shù)操作規(guī)程為保證罐區(qū)安全生產(chǎn)，運(yùn)行人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程。1、對(duì)每臺(tái)儲(chǔ)罐的進(jìn)液、出液都必須嚴(yán)格監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2、貯罐4、貯罐進(jìn)液時(shí)，必須使一臺(tái)貯罐完成后再向另一臺(tái)貯罐進(jìn)液，嚴(yán)禁同一臺(tái)貯罐邊進(jìn)邊出。5、運(yùn)行貯罐應(yīng)每班次定期進(jìn)行檢查，定時(shí)對(duì)壓力、液位、溫度作好詳細(xì)記錄。6、貯罐及工藝管線應(yīng)定期排污，一般夏季每班次至少兩次，冬季每班次至少四次，防止管線凍堵。7、貯罐液位計(jì)應(yīng)保持靈敏可靠，玻璃板式液位計(jì)應(yīng)經(jīng)常排污保持透明，刻度清晰。8、貯罐壓力表、溫度計(jì)要經(jīng)常檢查，定期校驗(yàn)，如有失靈或損壞的應(yīng)立即更換。9、貯罐上所有閥門應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，嚴(yán)密不漏，運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常檢查管線及閥門的運(yùn)行情況，不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。10、在夏季運(yùn)行人員應(yīng)隨時(shí)注意貯罐的溫度和壓力變化，當(dāng)溫度和壓力達(dá)到一定時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，噴淋降溫。11、安全閥每年至少校驗(yàn)一次，其開(kāi)啟壓力不得超過(guò)貯罐的設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)為最高工作壓力的1.14-1.17倍。安全閥下的閥門應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài)，并有明顯的全開(kāi)標(biāo)志。昇興（福建）集團(tuán)有限公司工程部20XX-04-07第二篇：液化氣儲(chǔ)罐50立方液化氣儲(chǔ)罐液化氣儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存液化石油氣的專業(yè)產(chǎn)品，特種設(shè)備，三類壓力容器，Q345R材料，經(jīng)過(guò)探傷，水壓氣壓試驗(yàn)，技術(shù)監(jiān)督局現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，出具壓力容器檢驗(yàn)證書，外部除銹噴漆等工藝制造完成。液化氣儲(chǔ)罐對(duì)受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和焊縫質(zhì)量、運(yùn)行質(zhì)量、安裝質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件有著嚴(yán)格質(zhì)量鑒定。對(duì)罐體材料的常規(guī)理化檢驗(yàn)如：力學(xué)性能和化學(xué)成分。對(duì)其焊接接頭、焊縫、罐體封頭、各受壓元件相互的幾何位置等嚴(yán)格地通過(guò)X光無(wú)損檢測(cè)和磁粉探傷檢查。對(duì)產(chǎn)品的密封性、耐壓性、及凡是能夠影響到產(chǎn)品安全運(yùn)行的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)試驗(yàn)。性能介紹：50立方液化石油氣儲(chǔ)罐，是一般企業(yè)或鄉(xiāng)鎮(zhèn)實(shí)現(xiàn)集中供氣的絕佳產(chǎn)品。儲(chǔ)罐充裝介質(zhì)為液化石油氣（丙烷）。液化石油氣儲(chǔ)罐表面防腐涂層均采用噴砂除銹處理、噴涂、吹掃等先進(jìn)工藝。產(chǎn)品簡(jiǎn)介：該液化石油氣儲(chǔ)罐有效容積為50立方，筒體直徑2428mm，充裝介質(zhì)為液化石油氣（丙烷），充裝系數(shù)420XX/m3。1、5m3-100m3液化氣儲(chǔ)罐：它為城區(qū)、鄉(xiāng)村居民生活用燃?xì)夂凸I(yè)用燃?xì)獾男^(qū)罐站建設(shè)必不可少的產(chǎn)品之一。2、液化氣儲(chǔ)罐用途：液化石油氣用于金屬切割、有色金屬的冶煉、農(nóng)產(chǎn)品的烘烤、工業(yè)窯爐的焙燒、汽車燃料、居民生活然用，液化石油氣經(jīng)過(guò)分離用于生產(chǎn)合塑料、合成橡膠、合成纖維及生產(chǎn)醫(yī)藥、染料等產(chǎn)品。3、液化石油氣儲(chǔ)罐技術(shù)參數(shù)：設(shè)計(jì)壓力：1.77MPa,最高工作壓力：1.6MPa,設(shè)計(jì)溫度：50/-19℃，材質(zhì)：Q345R，液化氣儲(chǔ)罐單位充裝量：0.42噸/m3,焊后整體熱處理。4、5-100立液化氣儲(chǔ)罐分為地上儲(chǔ)存、地下儲(chǔ)存兩種型式，主要參數(shù)如下表：設(shè)計(jì)壓力MPa1.77最高工作壓力(MPa)1.6設(shè)計(jì)溫度（℃）-19~50水壓試驗(yàn)壓力（MPa）2.21氣密試驗(yàn)壓力（MPa）1.77專用功能說(shuō)明】材質(zhì):16MnR特種鋼充裝介質(zhì):液化石油氣充裝系數(shù):420XX/m3罐體容積:50100m3程力液化氣體儲(chǔ)罐功能特征：▲表面防腐涂層均采用噴砂除銹處理、噴涂、吹掃等先進(jìn)工藝。▲高質(zhì)量的國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口安全附件供用戶選配，配套齊全。▲液化石油氣儲(chǔ)罐嚴(yán)格采取科學(xué)的先進(jìn)施工工藝，確保在低溫狀態(tài)下最低的收縮率、最高的尺寸穩(wěn)定性。▲罐體成形采用先進(jìn)焊接工藝和封頭弧形對(duì)接焊接工藝，以及整體式鋼復(fù)合一次成形技術(shù)，安裝快速，維修方便，外觀漂亮?！溲b主動(dòng)安全與被動(dòng)安全應(yīng)急保護(hù)裝置，使蒸發(fā)率最低，運(yùn)行安全可靠。▲適用于液化石油氣、液氨、二硫化碳、環(huán)氧乙烷、丁烷、丙烷、丙烯等各種氣體的儲(chǔ)存。程力壓力容器的嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)：▲對(duì)產(chǎn)品的受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和焊縫質(zhì)量、運(yùn)行質(zhì)量、安裝質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件的嚴(yán)格質(zhì)量鑒定?！鴮?duì)罐體材料的常規(guī)理化檢驗(yàn)如：力學(xué)性能和化學(xué)成分?！鴮?duì)液化石油氣儲(chǔ)罐其焊接接頭、焊縫、罐體封頭、各受壓元件相互的幾何位置等嚴(yán)格地通過(guò)X光無(wú)損檢測(cè)和氦質(zhì)譜儀檢查?！鴮?duì)產(chǎn)品的密封性、耐壓性、及凡是能夠影響到產(chǎn)品安全運(yùn)行的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)試驗(yàn)。第三篇：LNG儲(chǔ)罐操作維護(hù)規(guī)程LNG儲(chǔ)罐操作維護(hù)規(guī)程●適用范圍：本規(guī)程適用于LNG儲(chǔ)配站一、LNG卸車操作規(guī)程注：（以1#LNG儲(chǔ)罐進(jìn)液為例）1、檢查L(zhǎng)NG槽車卸車臺(tái)及1#LNG儲(chǔ)罐區(qū)域內(nèi)的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、可燃?xì)怏w檢測(cè)器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。2、檢查閥門C-8、G1-5、G1-11、G1-13、G1-15、B-1和B-2是否處于開(kāi)啟狀態(tài)，以及閥門G1-8、C-1、C-2、C-3、C-4、C-5、C-6和C-7是否處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查L(zhǎng)NG儲(chǔ)罐根部閥門緊固螺栓是否堅(jiān)固及法蘭接口是完好，如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。3、LNG槽車進(jìn)站前提起導(dǎo)靜電接地線。進(jìn)站后，LNG槽車車速每小時(shí)不得超過(guò)5公里，并按照指定位置停靠，熄火，拔下車鑰匙，拉起手閘，關(guān)好車門，墊好三角木，接好防靜電接地線。安裝LNG槽車裝卸軟管，其一：LNG槽車（新疆廣匯）自增壓液相出口與氣化器的液相進(jìn)口相連接；LNG槽車自增壓氣相進(jìn)口與氣化器的氣相出口相連接；LNG槽車液相出口與LNG管線連接。其二：LNG槽車（新奧安瑞科）下部進(jìn)出液口與LNG管線連接，氣相管道與BOG管線連接。4、LNG槽車壓力應(yīng)控制在0.55-0.7MPa，LNG槽車壓力低于0.55MPa時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟LNG槽車自增壓系統(tǒng)或卸車臺(tái)氣化器進(jìn)行升壓。5、導(dǎo)通1#LNG儲(chǔ)罐進(jìn)液流程，打開(kāi)閥門G1-8，利用LNG儲(chǔ)罐里的LNG對(duì)進(jìn)液管道進(jìn)行預(yù)冷。6、預(yù)冷完成后，打開(kāi)閥門C-2，打開(kāi)LNG槽車出液閥，向LNG儲(chǔ)罐輸入LNG，即采用底部和頂部同時(shí)進(jìn)液的方式進(jìn)行充裝?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)1#LNG儲(chǔ)罐充液速度來(lái)確定閥門C-2的開(kāi)度。7、當(dāng)LNG槽車與LNG儲(chǔ)罐的壓差小于0.1MPa時(shí)，打開(kāi)閥門G1-14給LNG儲(chǔ)罐降壓，或開(kāi)啟LNG槽車自增壓系統(tǒng)或卸車臺(tái)氣化器對(duì)LNG槽車進(jìn)行升壓，使LNG槽車與LNG儲(chǔ)罐之間的壓差保持在0.2MPa為宜。在LNG儲(chǔ)罐降壓過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制調(diào)壓器后壓力，不得超過(guò)調(diào)壓器切斷壓力。8、確認(rèn)LNG槽車內(nèi)的LNG卸完后，關(guān)閉閥門C-2，打開(kāi)閥門C-3進(jìn)行降壓。當(dāng)LNG槽車與市政中壓管網(wǎng)壓力平衡后，關(guān)閉閥門C-3。同時(shí)，打開(kāi)閥門C-4和關(guān)閉閥門G1-8。然后關(guān)閉LNG槽車出液閥，打開(kāi)閥門C-5，將裝卸軟管里的LNG進(jìn)行放空。9、確認(rèn)LNG槽車內(nèi)的LNG卸完后，關(guān)閉閥門C-2，打開(kāi)閥門C-3進(jìn)行降壓。當(dāng)LNG槽車與市政中壓管網(wǎng)壓力平衡后，關(guān)閉閥門C-3。然后關(guān)閉LNG槽車出液閥，打開(kāi)閥門C-5，將裝卸軟管里的LNG進(jìn)行放空。待放空完畢后，關(guān)閉閥門C-5。確認(rèn)1#LNG儲(chǔ)罐進(jìn)液管道里的LNG為氣態(tài)后，打開(kāi)閥門C-4和關(guān)閉閥門G1-8。10、關(guān)閉LNG槽車自增壓液相出口閥和自增壓氣相進(jìn)口閥，打開(kāi)自增壓管道放空閥。待LNG放空后，關(guān)閉自增壓管道放空閥，將LNG槽車裝卸軟管拆下，放回LNG槽車內(nèi)，拆除防靜電接地線，移開(kāi)三角木，LNG槽車駛離卸車臺(tái)。二、LNG卸車過(guò)程中LNG儲(chǔ)罐切換操作規(guī)程注：（以1#LNG儲(chǔ)罐切換到2#LNG儲(chǔ)罐為例）1、檢查閥門G2-5、G2-11、G2-13、G2-15是否處于開(kāi)啟狀態(tài)，以及閥門G2-8是否處于關(guān)閉狀態(tài)。2、關(guān)閉LNG槽車自增壓液相出口閥。3、關(guān)閉閥門C-2。4、打開(kāi)閥門G2-8。5、確認(rèn)2#LNG儲(chǔ)罐進(jìn)液管道導(dǎo)通后，關(guān)閉閥門G1-8。6、打開(kāi)閥門C-2。7、打開(kāi)LNG槽車自增壓液相出口閥。三、LNG儲(chǔ)罐的倒罐操作規(guī)程注：（以1#LNG儲(chǔ)罐倒至2#LNG儲(chǔ)罐為例）1、對(duì)1#LNG的儲(chǔ)罐采取自增壓操作，或?qū)?#LNG的儲(chǔ)罐采取降壓操作，使兩個(gè)LNG儲(chǔ)罐的壓差保持在0.2MPa為宜。2、打開(kāi)1#LNG儲(chǔ)罐的進(jìn)液閥門G1-8。3、打開(kāi)2#LNG儲(chǔ)罐的進(jìn)液閥門G2-8，即采用頂部和底部同時(shí)進(jìn)液的方式。現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)2#LNG儲(chǔ)罐充液速度來(lái)確定閥門G2-8或G1-8的開(kāi)度。4、1#LNG儲(chǔ)罐的LNG倒完后，關(guān)閉2#LNG的儲(chǔ)罐進(jìn)液閥門G2-8。5、打通1#LNG儲(chǔ)罐進(jìn)入BOG氣化器的流程。6、打開(kāi)1#LNG儲(chǔ)罐BOG調(diào)節(jié)閥的旁通閥門G1-14，使BOG直接進(jìn)入BOG氣化器并輸入天然氣市政中壓管網(wǎng)。7、當(dāng)1#LNG儲(chǔ)罐壓力降到與市政中壓管網(wǎng)壓力相同時(shí)，打開(kāi)BOG氣化器處的閥門B-3進(jìn)行放空。8、放空后，關(guān)閉閥門B-3。9、關(guān)閉1#LNG儲(chǔ)罐系統(tǒng)的所有閥門。四、LNG儲(chǔ)罐切換注：（以1#LNG儲(chǔ)罐切換到2#LNG儲(chǔ)罐為例）1、LNG儲(chǔ)罐切換時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循以下規(guī)定1)1LNG儲(chǔ)罐液位≤85%。2)LNG儲(chǔ)罐工作壓力≤0.7MPa。3)LNG儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí)，必須保證其液位≥15%。2、注意事項(xiàng)：①LNG儲(chǔ)罐切換前，宜保持壓力相同。②LNG儲(chǔ)罐切換運(yùn)行時(shí)，盡量安排在相鄰或同一組LNG儲(chǔ)罐進(jìn)行。3、步驟1）打開(kāi)2＃LNG儲(chǔ)罐排液閥門G2-7。2）確認(rèn)2＃LNG儲(chǔ)罐導(dǎo)通后，關(guān)閉1＃LNG儲(chǔ)罐排液閥門G1-7。4、安全操作注意事項(xiàng)1)充裝LNG鋼瓶、裝卸LNG槽車時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)穿戴面罩、防靜電工作服和防凍手套等。2)LNG槽車卸車時(shí)，嚴(yán)禁車輛移動(dòng)，以免拉斷裝卸軟管，造成大量LNG泄漏。3)管道內(nèi)有LNG時(shí)，其兩端閥門不能同時(shí)關(guān)閉。4)夏季充裝LNG鋼瓶時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)面部和頸部做護(hù)膚保護(hù)措施，防止熱輻射灼傷皮膚。5)嚴(yán)禁觸摸、踩踏低溫管道及設(shè)施。6)任何情況下，嚴(yán)禁水份、油份、機(jī)械雜質(zhì)等進(jìn)入管路，以免堵塞管路。7)嚴(yán)禁敲打、用火烘烤和用水噴淋冷凍部位。五、LNG儲(chǔ)罐的自增壓操作規(guī)程注：（以1#LNG儲(chǔ)罐為例）1、自增壓系統(tǒng)為自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，當(dāng)LNG儲(chǔ)罐壓力低于設(shè)定值時(shí)，增壓調(diào)節(jié)閥打開(kāi)，給LNG儲(chǔ)罐自動(dòng)增壓。2、手動(dòng)操作時(shí)，打開(kāi)閥門G1-6、G1-9、G1-10，使LNG直接進(jìn)入自增壓氣化器，經(jīng)過(guò)氣化并進(jìn)入LNG儲(chǔ)罐。此時(shí)，應(yīng)密切觀察壓力，當(dāng)LNG儲(chǔ)罐壓力達(dá)到所需值時(shí)，關(guān)閉閥門G1-6、G1-9、G1-10。3、注意事項(xiàng)：(1)LNG儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí)，必須保證其液位≥15%。(2)自增壓系統(tǒng)手動(dòng)操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁離人。(3)自增壓系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，減壓系統(tǒng)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。六、BOG系統(tǒng)操作規(guī)程注：（以1#LNG儲(chǔ)罐為例）BOG系統(tǒng)為自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，當(dāng)LNG儲(chǔ)罐壓力高于設(shè)定值時(shí)，BOG減壓閥打開(kāi)，給LNG儲(chǔ)罐自動(dòng)降壓。手動(dòng)操作時(shí)，打開(kāi)閥門G1-14，使BOG直接送入BOG氣化器進(jìn)行氣化，并經(jīng)過(guò)計(jì)量、加臭后，輸入天然氣市政中壓管網(wǎng)。此時(shí)，應(yīng)密切觀察壓力，當(dāng)LNG儲(chǔ)罐壓力降到所需值時(shí)，關(guān)閉閥門G1-14。注意事項(xiàng)：(1)LNG儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí)，必須保證其液位≥15%。(2)BOG系統(tǒng)手動(dòng)操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁離人。七、空溫式LNG氣化器操作規(guī)程注：（以1#空溫式LNG氣化器為例）1、空溫式LNG氣化器的開(kāi)啟1)檢查壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、可燃?xì)怏w檢測(cè)器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。2)檢查閥門Q1-1、Q1-2、P-7、P-11是否處于開(kāi)啟狀態(tài)，以及閥門P-8是否處于關(guān)閉狀態(tài)。3)LNG儲(chǔ)罐壓力應(yīng)控制在0.6-0.7MPa。4)打開(kāi)1#LNG儲(chǔ)罐排液閥門G1-7，LNG進(jìn)入空溫式LNG氣化器進(jìn)行氣化。5)氣化后的天然氣經(jīng)過(guò)調(diào)壓、計(jì)量、加臭后，輸入東莞天然氣市政中壓管網(wǎng)。6）注意事項(xiàng)：①LNG的氣化量由氣化器工作臺(tái)數(shù)和閥門開(kāi)度控制。②空溫式LNG氣化器開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)密切觀察壓力和流量的變化。③多臺(tái)空溫式LNG氣化器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)單臺(tái)開(kāi)啟運(yùn)行穩(wěn)定后，再開(kāi)啟下一臺(tái)，以確保天然氣市政中壓管網(wǎng)壓力穩(wěn)定。2、空溫式LNG氣化器的停運(yùn)1)關(guān)閉1#LNG儲(chǔ)罐排液閥門G1-7。2)多臺(tái)空溫式LNG氣化器停運(yùn)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行停運(yùn)。3、空溫式LNG氣化器的切換1)開(kāi)啟備用的空溫式LNG氣化器。2)待天然氣市政中壓管網(wǎng)壓力穩(wěn)定后，再關(guān)閉運(yùn)行的空溫式LNG氣化器。第四篇：LNG儲(chǔ)罐操作1.2調(diào)壓前的工作準(zhǔn)備1.2.1工具的準(zhǔn)備防爆活動(dòng)扳手、手套兩套、防護(hù)用品兩套。1.2.2工作準(zhǔn)備穿戴勞保用品，包括防靜電服，靜電鞋、安全帽等；檢查手機(jī)、電腦等易引發(fā)靜電設(shè)備是否已放置在安全區(qū)域，檢查作業(yè)周邊的環(huán)境是否安全，是否滿足作業(yè)條件；進(jìn)站前雙手在靜電觸摸釋放設(shè)施上撫觸，釋放靜電；檢查防爆扳手等調(diào)壓工具是否攜帶齊全；檢查儲(chǔ)罐的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、可燃?xì)怏w檢測(cè)器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。檢查管路閥門、壓力表、安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。（7）準(zhǔn)備所用防爆工具1.2.3LNG儲(chǔ)罐供氣流程：確認(rèn)要供氣的儲(chǔ)罐全部閥門，除儲(chǔ)罐根部閥及緊急切斷閥外均呈關(guān)閉狀態(tài)。開(kāi)啟儲(chǔ)罐下部進(jìn)液閥門及增壓液相、氣相閥門，檢查增壓氣化器前后閥門均呈開(kāi)啟態(tài)。開(kāi)啟要供氣的氣化器前低溫截止閥，氣化器后常溫法蘭球閥及調(diào)壓系統(tǒng)所有需開(kāi)啟的閥門。A.供氣量＜1000-20XXNm3/h時(shí)使用1臺(tái)儲(chǔ)罐出液即可滿足供氣要求；5.出液:.5.1當(dāng)儲(chǔ)罐壓力升至高于出站壓力0.15MPa以上時(shí)，緩慢打開(kāi)出液閥門，完成開(kāi)始供氣作業(yè)。5.2記錄出液儲(chǔ)罐編號(hào)，開(kāi)始供氣時(shí)間。5.3供氣中要注意密切關(guān)注儲(chǔ)罐的液位、壓力變化及出站流量和壓力的變化情況。1.2.4LNG儲(chǔ)罐的自增壓操作規(guī)程手動(dòng)操作時(shí)，打開(kāi)閥門：增壓液相閥、增壓氣相旁通閥、氣化器進(jìn)液閥門，使LNG直接進(jìn)入自增壓氣化器，經(jīng)過(guò)氣化并進(jìn)入LNG儲(chǔ)罐。此時(shí)，應(yīng)密切觀察壓力，當(dāng)LNG儲(chǔ)罐壓力達(dá)到所需值時(shí)，關(guān)閉增壓液相閥閥門。注意事項(xiàng)：(1)LNG儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí)，必須保證其液位高限為≤90%，低限液位為≥15%。(2)自增壓系統(tǒng)手動(dòng)操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁離人。(3)自增壓系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，減壓系統(tǒng)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。3、注意事項(xiàng)：(1)LNG儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí)，必須保證其液位≥15%。(2)手動(dòng)操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁離人。1.2.5風(fēng)險(xiǎn)分析及對(duì)策1)裝卸LNG槽車時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)穿戴面罩、防靜電工作服和防凍手套等。2)LNG槽車卸車時(shí)，嚴(yán)禁車輛移動(dòng)，以免拉斷裝卸軟管，造成大量LNG泄漏。3)管道內(nèi)有LNG時(shí)，其兩端閥門不能同時(shí)關(guān)閉。4)嚴(yán)禁觸摸、踩踏低溫管道及設(shè)施。5)任何情況下，嚴(yán)禁水分、油份、機(jī)械雜質(zhì)等進(jìn)入管路，以免堵塞管路。6)嚴(yán)禁敲打、用火烘烤和用水噴淋冷凍部位。7)為保證作業(yè)環(huán)境的安全性，操作工要穿戴好勞保用品，進(jìn)站前要消除人體靜電，場(chǎng)站作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁使用非防爆工具和電子設(shè)備。8)嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度，按照操作票的步驟執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)操作人員要求至少2人，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，確保操作安全。9)操作前進(jìn)行安全教育，落實(shí)好現(xiàn)場(chǎng)安全防范措施，一旦發(fā)生危險(xiǎn)，知道如何逃生，如何控制險(xiǎn)情。1.2.6LNG儲(chǔ)罐維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1.液化天然氣站操作技術(shù)人員必須熟悉儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)、原理，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行液化天然氣相關(guān)作業(yè)。2.液化天然氣操作技術(shù)人員必須熟悉儲(chǔ)罐附件(壓力表、液位計(jì)、溫度表、真空度測(cè)試閥門)的性能、原理。3.液化天然氣儲(chǔ)罐外筒為外壓真空容器，嚴(yán)禁在負(fù)壓下進(jìn)行焊接作業(yè)。4.定期檢查儲(chǔ)罐外筒體，觀察有無(wú)結(jié)冰結(jié)霜現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有結(jié)冰結(jié)霜時(shí)，要及時(shí)報(bào)告當(dāng)值班長(zhǎng)及站長(zhǎng)，由當(dāng)值班長(zhǎng)