設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

—設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度裝備維護(hù)保養(yǎng)制度1學(xué)校的教學(xué)儀器裝備是保證順當(dāng)完成教育教學(xué)工作的必備物質(zhì)條件，必需嚴(yán)格執(zhí)行“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理、管用結(jié)合、責(zé)任到人”的原則。為了保證學(xué)校儀器裝備得到更好的保養(yǎng)、維護(hù)，現(xiàn)制定有關(guān)裝備維護(hù)管理制度：一、財產(chǎn)保管員負(fù)責(zé)學(xué)校教學(xué)裝備的管理及其協(xié)調(diào)工作。二、儀器裝備管理員有責(zé)任保證裝備處于良好狀態(tài)，裝備完好率高，并定期清點裝備，做到賬、卡、物三相符。三、儀器裝備的運用原則上“誰運用誰維護(hù)”，如顯現(xiàn)故障，按時告知儀器裝備管理員，由儀器裝備管理員負(fù)責(zé)上報學(xué)校財產(chǎn)保管員，財產(chǎn)保管員依據(jù)情況進(jìn)行修理。四、打印機、掃描儀的日常維護(hù)由運用部門負(fù)責(zé)管理，若顯現(xiàn)自己解決不了的故障，須按時通知總務(wù)處聯(lián)系廠家修理，以保證打印機的正常運作。五、試驗室裝備的日常保養(yǎng)和維護(hù)工作由試驗管理員負(fù)責(zé)，若裝備顯現(xiàn)故障，按時告知財產(chǎn)管理員，財產(chǎn)管理員負(fù)責(zé)聯(lián)系修理。六、老師因教學(xué)需要借用貴重裝備時，須填寫“借用貴重裝備申請表”，經(jīng)總務(wù)主任批準(zhǔn)后，方可領(lǐng)取。七、學(xué)校的裝備未按規(guī)定辦理手續(xù)之前，不得拆卸、改裝、借用及攜帶出校。裝備維護(hù)保養(yǎng)制度2第一章總則第一條為使公司裝備常常保持完好的技術(shù)狀態(tài)，充足發(fā)揮現(xiàn)有裝備的潛力，滿意經(jīng)營需求，確保生產(chǎn)安全，結(jié)合實際，制定本制度。第二條搞好裝備維護(hù)保養(yǎng)工作是公司裝備管理相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門、相關(guān)人員的共同責(zé)任，必需做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，緊密協(xié)作，狠抓落實，以良好的裝備技術(shù)狀態(tài)為生產(chǎn)經(jīng)營的持續(xù)發(fā)展提供適合的基礎(chǔ)設(shè)備。第三條裝備維護(hù)保養(yǎng)必需貫徹“計劃修理、質(zhì)量第一”、“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的原則，不許只用不修、以修代養(yǎng)或降低修理標(biāo)準(zhǔn)。第四條裝備管理部門對裝備從購入到報廢的管、用、修、養(yǎng)等過程進(jìn)行歸口管理，指導(dǎo)催促裝備管理人員、操作人員學(xué)習(xí)、把握相關(guān)裝備的專業(yè)學(xué)問和技能，組織制定裝備修理、保養(yǎng)計劃、操作規(guī)程，并予實施。第五條本制度所稱裝備，是指簡單發(fā)生傷亡事故，對操本人、他人及四周設(shè)備的安全有重大危害的機械裝備，包括起重裝備，企業(yè)內(nèi)運輸車輛等。第二章裝備運用第六條裝備運用施行“定人、定裝備、定崗位責(zé)任”的三定制度，確保職責(zé)、權(quán)限和責(zé)任的統(tǒng)一。第七條裝備操作人員必需符合相關(guān)規(guī)定要求的上崗資格，取得上崗資格證書方可上崗作業(yè)。第八條操作人員運用裝備時不準(zhǔn)超越規(guī)定性能，不準(zhǔn)任意超負(fù)荷運行，不得違反操作規(guī)程，禁止—切違反安全的操作。第九條裝備運用的燃油、水須符合裝備運用說明書的規(guī)定要求，運用電壓等級應(yīng)與裝備銘牌所注電壓相全都。磨合期內(nèi)機械一律不準(zhǔn)撤除限速器，負(fù)荷應(yīng)削減20～30％，汽車行使速度不得超過最高時速的50％。第十條裝備運用前后及交接班時，操作人員均須按規(guī)定途徑（路線）對裝備的各個部位進(jìn)行一次全面、認(rèn)真的巡回檢查，作業(yè)中須強化監(jiān)視，并利用停機休息間隙檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻排解或報告，并記錄于運行記錄中。第三章裝備修理第十一條裝備修理指對各類機械裝備正常磨損或事故損壞的修理，包括大修、零修和特修。第十二條裝備保障部必需針對裝備的實際情況編制修理計劃，布置修理力量，進(jìn)行修理前技術(shù)鑒定，明確工藝質(zhì)量、驗收要求，充足考慮修理本錢、修理費用，按時組織零配件供應(yīng)。第十三條零修：裝備—般零星修理，通常無預(yù)定計劃，依據(jù)機況監(jiān)測的結(jié)果及臨時發(fā)生的故障，確定某一部分更換或修理，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行。由操或保管者提出要求，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人會同裝備管理人員審核后，經(jīng)批準(zhǔn)后予以實施。第十四條大修：指裝備運轉(zhuǎn)到大修間隔后，為全面恢復(fù)機況進(jìn)行的修理。裝備大修由裝備管理人員編制計劃，批準(zhǔn)、實施與驗收。委外大修時，必需與具有《特種裝備安裝改造修理保養(yǎng)資格證》的承修單位簽訂書面合同／協(xié)議，受托付單位必需對修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)，并出具自檢報告，裝備管理部門據(jù)以向有關(guān)監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗，檢驗合格取得《安全檢驗合格證》標(biāo)志后，方可投入運用。企業(yè)內(nèi)部自行修理時，必需建立主修責(zé)任制，主修人員應(yīng)具有相應(yīng)資格，并對其主修裝備的質(zhì)量及安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。無論內(nèi)部或委外大修，車間機修人員必需隨機進(jìn)行監(jiān)修。裝備大修后的性能參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)、運用功能應(yīng)與原裝備規(guī)定要求相符。第十五條特修：正常大修范圍以外的事故修理，修理內(nèi)容依據(jù)實際機況確定，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實施。第四章裝備保養(yǎng)第十六條全部裝備不管機況如何，都必需按保養(yǎng)規(guī)程和間隔周期的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。裝備保養(yǎng)計劃由車間機修人員提出，經(jīng)裝備管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并做好《修理保養(yǎng)記錄》。第十七條裝備保養(yǎng)詳細(xì)內(nèi)容裝備保養(yǎng)包括一保、二保、三保，其中：一保指以裝備操作員為主進(jìn)行的裝備保養(yǎng)。二保指以機修人員為主、裝備操為輔進(jìn)行的裝備保養(yǎng)、檢修。三保指裝備的大修。一、裝備的一保（一）PVC、PP生產(chǎn)線的一保1、保持裝備及其環(huán)境的干凈。2、裝備各部位松動螺絲的緊固。3、檢查、調(diào)整水路，保持水路暢通、無漏水（含油路、氣路）。4、對螺桿、分配箱、變速箱、三輥等到部位進(jìn)行適時的加油（全部裝備需要加黃油的部位，主機、輔機、混料機、提升機等）。5、更換輔機鋸片、真空泵、水泵、鏈條、道軌。6、運輸車輛的充氣及維護(hù)。7、車間內(nèi)油水別離器放水。8、局部裝備清洗。（二）回收車間的一保1、裝備各部位松動螺絲的緊固。2、破裂機的磨刀工作。3、調(diào)整跑道。4、籮底小面積修補。5、定刀間隙調(diào)整。6、給裝備加油。7、保持引風(fēng)裝備暢通。8、運輸工具的潤滑。二、裝備的二保（一）裝備二保的時間間隔視裝備性能、運用時間等情況而定，原則上裝備二保的時間間隔如下：1、混合機組、PP生產(chǎn)線、PVC生產(chǎn)線、磨粉機：1個月。2、粉碎機：2個月。3、焊條機：3個月。（二）機修車間以季度為單位編制裝備檢修計劃，由部門主管批準(zhǔn)，機修車間負(fù)責(zé)計劃的組織實施。（三）裝備二保的內(nèi)容1、依據(jù)裝備情況，進(jìn)行裝備部件的拆卸、檢查和清洗。2、檢查并調(diào)整螺桿、分配箱、變速箱、三輥等各部位的潤滑及油路，保持油路暢通，無漏油。3、給氣泵加油及維護(hù)。4、檢查電器開關(guān)箱，檢查電路。5、對裝備部分協(xié)作間隙進(jìn)行恰當(dāng)調(diào)整。6、檢查、調(diào)整保養(yǎng)裝備的安裝水平及精度。7、修復(fù)部分裝備報廢零部件與磨損件。三、裝備的三保（一）裝備的三保即為裝備的大修，裝備大修以機修車間為主、裝備操作員為輔，特別情況需總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，可由外單位負(fù)責(zé)完成。（二）機修車間第年12月份制定出下年度的裝備大修計劃，由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)，由機修車間負(fù)責(zé)組織實施。四、裝備完好標(biāo)準(zhǔn)（一）擠出機完好標(biāo)準(zhǔn)1、能滿意生產(chǎn)工藝要求，裝備主要技術(shù)性能指標(biāo)能到達(dá)設(shè)計要求。2、主要零部件的腐蝕、磨損不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。3、各傳動系統(tǒng)裝置齊全，運轉(zhuǎn)正常。4、潤滑系統(tǒng)裝備齊全，管道完好暢通，油質(zhì)合格，油量恰當(dāng)，油標(biāo)醒目。5、滑動部位運動正常，各滑開工作面及零件協(xié)作恰當(dāng)，無嚴(yán)得拉、碰、研、磨等現(xiàn)象。6、加熱冷卻系統(tǒng)裝置齊全、工作牢靠。7、電器及掌握系統(tǒng)裝置齊全，清潔，管線完好，不漏電，性能靈敏，安全牢靠。8、裝備操作系統(tǒng)及檢測儀表，儀器動作靈敏牢靠，指標(biāo)精確。9、安全防護(hù)裝置完好、齊備、靈敏、牢靠。10、裝備根本無漏油、漏水、漏料等現(xiàn)象。11、漏油擦干后，滲油處3分鐘內(nèi)不準(zhǔn)有新的油漬顯現(xiàn)，滲油處不得超過2處。12、不準(zhǔn)漏水。13、5分鐘以內(nèi)不準(zhǔn)有新的料漏出。14、裝備外觀清潔，無黃袍、無油垢、無銹蝕、銘牌去除。（二）高速攪拌機完好標(biāo)準(zhǔn)1、裝備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異樣噪音，無異味，攪拌槳不磨鍋體。2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。3、潤滑系統(tǒng)的油嘴，油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。4、電動機運轉(zhuǎn)正常，無異樣噪音，電器元件齊全靈敏、牢靠。5、鍋體內(nèi)壁平滑攪拌槳與鍋底保持間隙0.16mm—1.5mm，槳葉磨損在長度上測量不大于10mm，上蓋密封良好。6、主軸密封良好，不漏油，軸承無損壞，軸向無竄動。7、排料閥門啟閉動作敏捷、牢靠。8、電動機與主軸皮帶輪協(xié)作緊密，無松動。9、基礎(chǔ)及機座穩(wěn)固，地腳螺栓及聯(lián)結(jié)螺栓整齊牢固。10、機體干凈，零件齊全，無油垢，無料粉。11、壓縮空氣管路整齊，閥門儀表靈敏牢靠。12、三角皮帶足數(shù)滿槽，松緊全都。13、基礎(chǔ)及機座無油垢，無積料，機頭四周干凈。（三）低速攪拌機完好標(biāo)準(zhǔn)1、裝備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異樣震驚，無異聲，攪拌機不刮研鍋體。2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。3、潤滑系統(tǒng)的油嘴、油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。4、鍋體內(nèi)外表根本平滑。5、攪拌槳工作部分回轉(zhuǎn)外表跳動≤1mm，注油部位不漏料，軸頸與軸套間隙＜１mm。6、各部位運轉(zhuǎn)正常。7、基礎(chǔ)及機座穩(wěn)固，地腳螺栓及聯(lián)結(jié)栓整齊牢固。8、機體干凈，無油垢，無料粉。9、管道線路安裝橫平豎直，標(biāo)志分明，掌握閥門，壓力表等靈敏牢靠。10、電器開關(guān)完善牢靠。（四）空氣壓縮機完好標(biāo)準(zhǔn)1、能滿意生產(chǎn)工藝要求，能到達(dá)主要技術(shù)性能指標(biāo)。2、各轉(zhuǎn)動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，各滑動面無嚴(yán)峻銹蝕，磨損不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。3、工作時空壓機響場勻稱，無不規(guī)章的沖擊聲及明顯的振動。4、操作及電腦掌握系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全，靈敏牢靠。5、無超溫超壓現(xiàn)象，無漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。6、潤滑系統(tǒng)裝置齊全，管路完好油路暢通，油質(zhì)符合要求，油標(biāo)醒目。7、安全防護(hù)齊全，靈敏牢靠，機身外不應(yīng)有銹蝕積垢，銘牌去除，副機齊全。第五章故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測第十八條運轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視：由本機操作人員執(zhí)行。隨時留意機械的溫度、振動、噪音、氣味、工作壓力等的變動，隨時注視儀表數(shù)值和警報指示的改變。發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立刻停車檢查，予以排解，并記載在值班記錄上，同時向裝備管理人員報告。第十九條狀態(tài)監(jiān)測：由操和專保全人員共同執(zhí)行，以專業(yè)人員或保修人員為主。依據(jù)操作人員在運轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象，逐項進(jìn)行檢查或利用儀器、儀表等進(jìn)行測試做出正確推斷（連續(xù)運用或修理后運用）。第二十條故障診斷：在調(diào)整、緊固等方法不能排解故障隱患或通過狀態(tài)監(jiān)測必需修理后才能運用的機械，以不拆卸或局部解體的手段，經(jīng)儀器測定，找出故障原因以及精確部位。一般由專業(yè)人員進(jìn)行，操參與。第二十一條故障處理：診斷出的故障，一般應(yīng)結(jié)合各類保養(yǎng)進(jìn)行修理，若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級保養(yǎng)規(guī)定的范圍，可針對故障部位進(jìn)行修理，使修理的部位恢復(fù)原來的性能。故障的部位、原因及修理后的狀況，均應(yīng)記錄在履歷簿內(nèi)。第六章附則第二十二條裝備管理部門、裝備管理人員、裝備保管／操作人員必需嚴(yán)格執(zhí)行本制度。第二十三條因未嚴(yán)格執(zhí)行本制度，造成人身、裝備或其它財產(chǎn)事故損失者，須按“三不放過”原則進(jìn)行處理，詳細(xì)規(guī)定執(zhí)行公司《安全生產(chǎn)管理方法》。第二十四條本制度自下發(fā)之日起實施。裝備維護(hù)保養(yǎng)制度3裝備維護(hù)保養(yǎng)制度一第一條：裝備維護(hù)保養(yǎng)施行分級管理，抓好維護(hù)保養(yǎng)制度的建立，嚴(yán)格執(zhí)行裝備的維護(hù)規(guī)程，分廠、車間要布置好計劃，要詳細(xì)組織好裝備維護(hù)保養(yǎng)工作。開展裝備晉級賽，并定期進(jìn)行評級、檢查。崗位工人施行三定：定機、定人、定職責(zé)。做到臺臺裝備有人管、時時到處有人抓，形成一個從上而下的裝備管理網(wǎng)。第二條：狠抓專業(yè)學(xué)問的培訓(xùn)工作。廣泛開展“操檢結(jié)合”、“一專多能”和“三好四會”。三好即管好、用好、修好。四會即會運用、會修理、會檢查、會排解故障。第三條：嚴(yán)格執(zhí)行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質(zhì)、定量、定時加油或換油，使裝備潤滑常常保持良好狀態(tài)。第四條：裝備運用要嚴(yán)格執(zhí)行裝備操作規(guī)程，不準(zhǔn)超負(fù)荷和拼裝備；不準(zhǔn)違章作業(yè)；非本機人員不準(zhǔn)任意操作和運用裝備；不準(zhǔn)任意取消和調(diào)整加大裝備安全裝置的設(shè)定值；不準(zhǔn)任意拆、卸、割、焊和轉(zhuǎn)變裝備結(jié)構(gòu)。第五條：開展裝備維護(hù)保養(yǎng)晉級賽，確保裝備常常處于良好狀態(tài)，并依靠操作工人和修理工人的共同努力，在不斷提高裝備完好率的基礎(chǔ)上，逐步提高“甲級維護(hù)”和“紅旗裝備”的比例，提高我公司的生產(chǎn)裝備水平。第六條：強化技術(shù)訓(xùn)練，提高操作水平，新工人必需進(jìn)行安全技術(shù)教育和操作規(guī)程學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格前方能準(zhǔn)許獨立操作；操作與修理人員也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期考核，合格者準(zhǔn)許作業(yè)，裝備操作與修理人員每年均應(yīng)分期分批地進(jìn)行不同形式的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。第七條：操作工人認(rèn)真填寫運行記錄和交接班記錄，使裝備要常常保持清潔衛(wèi)生。檢修工人要填好檢修記錄。第八條：認(rèn)真執(zhí)行裝備的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證裝備常常處于完好狀態(tài)。裝備維護(hù)保養(yǎng)制度二1、要搞好預(yù)測預(yù)防，做到優(yōu)質(zhì)巡檢，削減修理次數(shù)，降低修理率；做到有計劃修理，對裝備進(jìn)行周期管理，勤檢查，勤維護(hù)，勤保養(yǎng)，提高修理質(zhì)量，提高裝備三率。2、施行裝備包機制，要求分包到人，做到臺臺裝備，條條管線，個個閥門，塊塊儀表均有人負(fù)責(zé)。3、責(zé)任人必需有高度的責(zé)任心，嚴(yán)格認(rèn)真的工作看法，科學(xué)的修理方法，細(xì)心維護(hù)，認(rèn)真貫徹“以維護(hù)為主，修理為輔”的原則，做到“三懂四會二好二定五運用”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理；會運用、會維護(hù)保養(yǎng)、會檢修、會排解故障；用好、管好；定時巡檢、定時擦洗；運用聽、摸、擦、看、測方法）。4、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行裝備啟動，運行與停車。5、要常常保持裝備清潔，按時消退跑、冒、滴、漏。6、嚴(yán)格執(zhí)行裝備潤滑管理制度⑴保證潤滑油質(zhì)量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必需經(jīng)過“三級過濾”（入油桶前進(jìn)行一級過濾；入油壺前進(jìn)行二級過濾；入加油點前進(jìn)行三級過濾）。⑵按“五定”方法，保持油路暢通。（定時：按規(guī)定周期給裝備注油或換油；定點：明確規(guī)定或用圖顯示出裝備需要注油的潤滑點；定量：按規(guī)定的注油量加油，并有消耗定額；定質(zhì)：按不同裝備的規(guī)定運用不同品種規(guī)格的潤滑油，不得擅自轉(zhuǎn)變；定人：落實到專人負(fù)責(zé)）。⑶油具要標(biāo)記清晰，專油專用，定期清洗，用后放回原處，裝備全部潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、潤滑點、加油時間及換油周期，必需按規(guī)定執(zhí)行。⑷對潤滑所顯現(xiàn)的問題按時處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認(rèn)真交接，做好記錄。7、備用裝備要有專人檢查維護(hù)，留意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運行盤車。使之處于良好狀態(tài)。8、要抓改變，顯現(xiàn)異樣情況，果斷實行措施，立刻上報。不弄清原因，不排解故障，不準(zhǔn)盲目開車。9、修理工要定時巡檢，主動向操作人員了解裝備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題按時消退。不能立刻解決的問題要具體做記錄，結(jié)合中小修進(jìn)行消退。10認(rèn)真做好裝備檢修⑴檢修準(zhǔn)備工作必需做到九個落實：組織工作落實；施工工程落實；技術(shù)措施落實；裝備零部件落實；各種材料落實；勞動力落實；施工圖紙落實；施工工器具落實；施工方案落實；施工安全措施落實。⑵檢修前要辦理安全手續(xù)，切斷水、汽、氣、電、風(fēng)等，清理潔凈，方可進(jìn)行施工。⑶檢修時必需有檢修規(guī)程（檢修工程、內(nèi)容、檢修間隔期、檢修時間、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、）與工時定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務(wù)的分工與細(xì)則）。⑷檢修現(xiàn)場必需有檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、施工現(xiàn)場布置圖，做到標(biāo)準(zhǔn)化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。⑸檢修完要辦理驗收手續(xù)，現(xiàn)場要工整、料凈、現(xiàn)場清潔，有完好的檢修記錄，測量數(shù)據(jù)，承載、承壓部件有鑒定合格證。11、定期檢查裝備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內(nèi)容包括：裝備各種型號、規(guī)格、工藝條件、物料介質(zhì)、預(yù)防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。12、修理工具要齊全、完好、無損。除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。13、定期召開裝備維護(hù)保養(yǎng)會議，總結(jié)經(jīng)驗，相互溝通，取長補短，共同提高。14、建立裝備及其維護(hù)、檢修檔案，檔案主要內(nèi)容包括：裝備技術(shù)指標(biāo)；附屬裝備明細(xì)表；裝備狀況；裝備運行檢修時間統(tǒng)計；裝備檢修記錄；裝備潤滑情況；檢修計劃執(zhí)行情況；檢修定額變更執(zhí)行情況；裝備革新改造情況；裝備缺陷及事故記錄。生產(chǎn)總部裝備科XXX年X12X08裝備維護(hù)保養(yǎng)制度4簽發(fā)人：責(zé)任人：簽發(fā)日期：執(zhí)行階段：1.工程部裝備主管人員編制裝備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年裝備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復(fù)。2.工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年裝備檢修保養(yǎng)計劃。3.裝備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月裝備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停＿通知單”。4.當(dāng)值人員填寫的“月裝備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停＿通知單”，一并報部門經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽留意見，下達(dá)執(zhí)行。5.當(dāng)值人員依據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“裝備級保養(yǎng)任務(wù)單”，填清任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，布置詳細(xì)人員負(fù)責(zé)實施。6.在“檢修保養(yǎng)工作記錄簿”中登記派工工程按時間。裝備維護(hù)保養(yǎng)制度5第一章總則第一條目的。為強化裝備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮裝備效能，做到正確運用裝備，使裝備常常處于良好的工作狀態(tài)，以保證裝備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本規(guī)定。第二條相關(guān)職責(zé)。1．生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)裝備進(jìn)行臺賬登記、修理保養(yǎng)等日常管理工作。2．各車間負(fù)責(zé)各自部門的生產(chǎn)裝備的運用和維護(hù)。3．裝備保障部參與對新裝備的改造和驗收。第二章生產(chǎn)裝備的運用規(guī)定第三條生產(chǎn)裝備驗收合格后，由運用部門辦理生產(chǎn)裝備領(lǐng)用手續(xù)。第四條生產(chǎn)部結(jié)合裝備保障部依據(jù)需要編寫《生產(chǎn)裝備操作規(guī)程》，發(fā)放給運用部門。對于精密、大型裝備或關(guān)鍵、特別工序所用的裝備以及檢驗和實驗的儀器裝備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程，同時要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受恰當(dāng)培訓(xùn)，操作人員通過現(xiàn)場考核，確認(rèn)合格前方可讓其操作。第五條崗位人員交接班時必需對裝備運行狀況進(jìn)行交接，交接內(nèi)容包括裝備運轉(zhuǎn)的異樣情況、原有缺陷改變、運行參數(shù)的改變、故障及處理情況等。第六條操作人員發(fā)現(xiàn)裝備有嚴(yán)峻故障，并有發(fā)惹事故的危險時，應(yīng)立刻停止操作，立刻上報，并實行恰當(dāng)?shù)陌踩胧?。第七條運用部門必需指定專人負(fù)責(zé)裝備的日常運用工作，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和運用方法。對不遵守規(guī)定，造成裝備喪失、損壞者，應(yīng)進(jìn)行懲罰。第八條機械裝備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應(yīng)有恰當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。第九條非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機。第三章裝備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定第十條現(xiàn)場運用的生產(chǎn)裝備應(yīng)有統(tǒng)一的編號，以便于維護(hù)保養(yǎng)。第十一條生產(chǎn)部依據(jù)裝備的性能、運用頻率等要求制訂《生產(chǎn)裝備年度修理保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴(yán)格執(zhí)行。第十二條生產(chǎn)部要求裝備操作人員做好裝備的日常維護(hù)和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中顯現(xiàn)機器故障，應(yīng)按時修理，自行無法修理的，應(yīng)按時報告部門主管幫助解決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫《生產(chǎn)裝備檢修記錄單》，檢修好的裝備運用者應(yīng)在《檢修單》上簽字確認(rèn)。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情況記錄在相應(yīng)《裝備管理卡》上。第十三條班前班后由操作工人認(rèn)真檢查裝備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使裝備常常保持整齊、清潔、潤滑、安全，按時消退各種泄漏現(xiàn)象，班中裝備發(fā)生故障，應(yīng)按時排解，并認(rèn)真做好交班記錄。裝備維護(hù)保養(yǎng)制度6為強化裝備的維護(hù)與保養(yǎng)，堅持“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確運用、細(xì)心維護(hù)，使裝備常處于良好狀態(tài)，保證裝備的長周期、安全、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特別制定本制度。一、施行專機專責(zé)制度或包機制度，做到臺臺裝備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。二、全部裝備都要有維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，操作人員要到達(dá)“四懂”、“三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會運用、會保養(yǎng)、會排解故障）。施行操作合格證制度，無證者不準(zhǔn)上崗操作。三、認(rèn)真執(zhí)行裝備潤滑制度，堅持五定（定質(zhì)、定量、定時、定點、定期對潤滑部位清洗換油）和三級過濾（向固定油桶經(jīng)過濾、由油桶向油壺裝油經(jīng)過過濾，由油壺參加到加油點經(jīng)過過濾），保證油質(zhì)、工具清潔好用，潤滑效果良好。四、操作工人對本崗位范圍內(nèi)的裝備管道、儀表盤、支架、地面等應(yīng)保持干凈、油漆、保溫完好，強化靜密封點的管理，消退跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。五、備用裝備應(yīng)處于良好狀態(tài)，停用、閑置裝備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，強化防塵、防潮、防凍、防腐蝕的管理，對于傳動裝備要定期進(jìn)行盤車和切換，使全部備用裝備處于良好狀態(tài)。六、操作人員必需做好以下主要工作：1．嚴(yán)格按操作程序與規(guī)定步驟進(jìn)行裝備的啟動與停車，做到啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥當(dāng)處理。2．堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，執(zhí)行五字操作法（聽、摸、查、看、聞），定時定點按巡回檢查路線對裝備進(jìn)行認(rèn)真檢查。3．認(rèn)真填寫運行記錄，發(fā)現(xiàn)裝備缺陷能處理的應(yīng)主動進(jìn)行消退，臟、松、缺、亂、漏等舉手之勞可以解決的問題，應(yīng)隨時在檢查中進(jìn)行解決。4．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。施行十交五不接。十交即：交任務(wù)、交指標(biāo)、交原料、交操作指標(biāo)、交質(zhì)量、交問題、交經(jīng)驗、交工具、交安全衛(wèi)生、交記錄；五不接即：裝備潤滑不好不接、工具不全不接、操作情況交待不清不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。交接雙方要在現(xiàn)場逐項交接，在操作日記上正式簽字。七、生產(chǎn)操作人員發(fā)現(xiàn)裝備有不正常情況，要立刻檢查原因，按時反映。發(fā)現(xiàn)特別響聲、振動、漏氣、火花等緊急情況，應(yīng)實行果斷措施立刻停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因不得盲目開車。已處理和未處理的缺陷記錄運行記錄本上，并向下一班交待清晰。八、廠房建筑物、構(gòu)筑物、裝備基礎(chǔ)、處管道及支架，應(yīng)有專人常常維護(hù)，保持完好，定期檢測。實行防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施。裝備管道的儀表和安全裝置要齊全好用，定期進(jìn)行檢查和調(diào)整。九、修理工人（機、電）對包機的裝備負(fù)有修理好的責(zé)任，對包機的裝備需定時上崗檢查，主動向操作工人們解決裝備運行情況，發(fā)現(xiàn)易處理的缺陷按時消退。不能立刻解決的缺陷要具體記錄，結(jié)合中小修或停車時機處理。裝備維護(hù)保養(yǎng)制度7一、不能在帶電的情況下插拔任何與遠(yuǎn)教裝備主機、外部裝備相連的部件、插頭等。二、在遠(yuǎn)教裝備運行過程中，不得頻繁地關(guān)閉或打開電源，不得任意移動和振動機器。假如電腦顯現(xiàn)死機，應(yīng)采納系統(tǒng)熱啟動和系統(tǒng)復(fù)位方式。假如必需關(guān)閉電腦電源也需要至少關(guān)機一分鐘后再重新開啟電腦電源。三、遠(yuǎn)教接收系統(tǒng)的電腦在運用時，假如硬盤顯現(xiàn)嘎嘎響聲時，應(yīng)立刻關(guān)機，要按時請專業(yè)人員處理，以愛護(hù)硬盤及數(shù)據(jù)。四、不要用手觸摸電腦顯示器和電視機熒屏五、電壓過高或過低或是遠(yuǎn)程教育裝備過載或失控時必需聯(lián)結(jié)UPS電源等防護(hù)裝置。六、雷電天不能運用遠(yuǎn)教裝備，并將電源插頭拔下。七、遠(yuǎn)教裝備必需做好防塵工作，留意環(huán)境清潔。要按時去除裝備上的灰塵等雜物。裝備不運用或運用后，要用臺布蓋好。八、遠(yuǎn)教裝備不能運用有機溶劑擦拭，只能運用中性洗滌或清水。清潔機身時，要把（清潔松軟的）抹布擰干，不能把液體（水）滴入裝備內(nèi)。電腦顯示器和電視機的外表有愛護(hù)涂層，除非必要，否則不用擦拭；擦拭時只能用沾清水的脫脂棉等擦拭。九、遠(yuǎn)教裝備長時間不用，要一個月左右開機通電運行一次，以使遠(yuǎn)教裝備一直保持在良好的狀態(tài)。十、當(dāng)環(huán)境發(fā)生異樣（如：火、水等）時，要按時做好裝備的愛護(hù)，必要時要將遠(yuǎn)教裝備按時移出所處環(huán)境。裝備維護(hù)保養(yǎng)制度8一、運用過程中，若裝備顯現(xiàn)故障應(yīng)立刻停用，并報請管理員按時檢修，技術(shù)人員檢修時寫好檢修記錄交由管理員存檔。二、裝備的硬件故障必需由管理員指定專業(yè)人員負(fù)責(zé)修理，老師不行擅自拆解，私自處理，否則后果自負(fù)。三、任課老師運用“班班通”教室多媒體裝備必需嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，因違反操作規(guī)程導(dǎo)致裝備損壞的，將按規(guī)定追究當(dāng)事人責(zé)任。四、在維護(hù)裝備時，不能在帶電的情況下插拔任何與裝備主機、外部裝備相連的部件、插頭、板卡等。五、在裝備運行過程中，不能頻繁地關(guān)閉和打開電源，不得任意移動、振動裝備。假如電腦顯現(xiàn)死機，應(yīng)采納系統(tǒng)熱啟動和系統(tǒng)復(fù)位方式。假如必需關(guān)閉電腦電源，也需要至少關(guān)機30秒后再重新開啟電腦電源。六、為確保安全，雷雨天氣不得運用“班班通”教室多媒體裝備，班級電教管理員要切斷多媒體總電源。七、“班班通”教室多媒體裝備必需做好防塵工作，留意環(huán)境清潔，按時去除裝備上的灰塵等雜物，除塵時肯定要拔掉電源，留意安全。裝備不運用或運用后，要用防塵罩蓋好。八、裝備清潔不能運用有機溶劑擦拭，只能運用中性洗滌劑或清水。電腦顯示器和電視機的外表有愛護(hù)涂層，除非必要，不要擦拭；擦拭時只能用沾清水的脫脂棉等輕輕擦拭。九、如遇異樣情況（如：火、水等）時，要按時做好裝備的愛護(hù)，必要時將裝備按時轉(zhuǎn)移至安全地帶。裝備維護(hù)保養(yǎng)制度9一、氣錘操作人員應(yīng)明了氣錘的結(jié)構(gòu)和性能，作到合理運用，防止事故。二、留意氣錘的工作期限，并作定期的檢修，零件如有損壞，應(yīng)按時拆換，不行讓更多的零件破壞。三、在工作過程中，如發(fā)雜音，立刻停車檢查修理。四、常常留意油杯存油情況，并留意潤滑油是否符合規(guī)格，如燃點渣滓及濃度。五、常常留意各部分的潤滑問題。六、砧體砧面與錘體導(dǎo)承之距離，及下砧面與地面之距離應(yīng)切實保持規(guī)定的距離，并隨時檢查其距離是否有新轉(zhuǎn)變，以免將機器打碎。七、緩沖機構(gòu)內(nèi)球形敗凡耳是否完好，應(yīng)作定期檢查，以免錘體將工作缸上蓋碰損。八、冬季應(yīng)將油杯加以包裹，以免冷凍，使?jié)櫥茏?。九、開車前應(yīng)檢查操縱杠桿在操縱上的敏捷性。十、各補氣通路應(yīng)在定期檢修中加以疏通，應(yīng)使氣錘能發(fā)揮其正常的效力。十一、電動機應(yīng)常常保持清潔，一年拆開擦洗一次，但擦洗時留意在線圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脫落。十二、不答應(yīng)鍛打冷的或不夠熱的金屬。十三、錘在上方時間，不行超過一分鐘，以免錘體發(fā)熱，鋪張力量，影響機器正常運轉(zhuǎn)及壽命長度。十四、鍛工應(yīng)具有豐富經(jīng)驗，方可操縱氣錘，特別在作單下打擊時，在操作技術(shù)上更需嫻熟。十五、在停止運用時，應(yīng)切斷電源。裝備維護(hù)保養(yǎng)制度101.班前（1）檢查各操縱手柄及開關(guān)，要求位置正確，牢靠；（2）檢查安全裝置及地線，要求完好，牢靠；（3）按潤滑圖表規(guī)定加注潤滑油，要求油路暢通2.班中（1）執(zhí)行裝備操作規(guī)程，要求嚴(yán)格遵守；（2）操作中發(fā)現(xiàn)異樣，立刻停車檢查，要求處理按時，不帶故障運轉(zhuǎn)；3.班后（1）去除切屑，擦試外表及滑動面，要求清潔；（2）操縱手柄放置空位，各移動部件放置在合理位置，切斷電源；（3）各滑動面涂油。裝備維護(hù)保養(yǎng)制度111.目的為進(jìn)一步提高電氣改造及檢修的質(zhì)量，嚴(yán)格各級驗收，明確各級職責(zé)，保證電氣裝備改造和檢修后安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本規(guī)定。2.適用范圍本規(guī)定適用于公司重要電氣裝備、設(shè)備及材料的改造和檢修（至少應(yīng)包括：動力變壓器、XXXKW及以上的電機和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統(tǒng)動力電纜、低壓進(jìn)線母聯(lián)柜、6KV及以上開關(guān)或開關(guān)柜、母線、自動愛護(hù)裝置等裝備設(shè)備的安裝、實驗、繼電愛護(hù)效驗及清掃檢修等）。本規(guī)定主要包括電氣裝備改造檢修驗收的各級職責(zé)、分類、內(nèi)容、要求。3.引用標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)電氣裝備改造及驗收應(yīng)依據(jù)：《制造標(biāo)準(zhǔn)》、《石油化工裝備維護(hù)檢修規(guī)程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》、《繼電愛護(hù)和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程》、《電力裝備交接和預(yù)防性實驗規(guī)程》、《引進(jìn)電氣裝備預(yù)防性實驗規(guī)程》、集團公司及分公司裝備管理制度等。4.驗收職責(zé)4.1各單位裝備管理部是此規(guī)定執(zhí)行的主管部門，依據(jù)本單位的實際情況，確定須啟動驗收規(guī)定的電氣檢修改造工程，負(fù)責(zé)各級驗收的管理和監(jiān)督，負(fù)責(zé)各驗收記錄的保存。4.2各單位的運行維護(hù)部門嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定，嚴(yán)格驗收，確保檢修改造后電氣裝備設(shè)備投運后安全穩(wěn)定運行，并在驗收記錄上簽名備查。5.驗收要求5.1為了確保電氣裝備及設(shè)備的改造和檢修質(zhì)量，各級驗收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定，嚴(yán)格根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，采納查資料、查現(xiàn)場等各種手段進(jìn)行檢查驗收。檢修改造單位應(yīng)確保改造、實驗、校驗及檢修清掃后的電氣裝備一二次聯(lián)結(jié)和端子緊固完好，驗收時應(yīng)在安全措施落實的情況下，對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。5.2各級驗收人必需在驗收記錄上簽字，各驗收記錄必需妥當(dāng)保存在各單位的裝備主管部門，保存期為下一次檢修完。5.3每項電氣裝備及設(shè)備的'改造和檢修，必需經(jīng)過各級三階段驗收合格后，方能交接給運行部門。6.驗收的分類全部電氣裝備及設(shè)備的改造、檢修、實驗、校驗，必需經(jīng)過驗收，并有驗收記錄（見附表），驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應(yīng)經(jīng)過三級驗收，三級驗收包括：檢修改造單位負(fù)責(zé)人驗收、車間或保運負(fù)責(zé)人驗收、裝備管理部負(fù)責(zé)人驗收，各級驗收必需在驗收記錄上簽字。7.驗收的內(nèi)容7.1前期驗收驗收改造到貨裝備及設(shè)備的質(zhì)量是否合格，是否和技術(shù)協(xié)議全都，出廠各種報告、記錄、合格證是否齊全有效，圖紙是否齊全，是否經(jīng)過各級審核合格；施工或檢修內(nèi)容計劃是否符合相關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)；施工檢修方案是否制定，內(nèi)容是否全面，施工前的安全措施是否精確全面；施工檢修資質(zhì)是否合格，施工班組成員技術(shù)力量是否滿意檢修施工的要求。7.2中間驗收施工檢修是否按原計劃進(jìn)行；施工檢修是否按原方案進(jìn)行，安全等措施是否落實有效；施工檢修班組成員技術(shù)力量是否能滿意施工檢修質(zhì)量合格的要求；已檢修或改造的質(zhì)量是否合格；隱藏工程施工是否按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行，是否和施工圖紙相符；新改造繼電愛護(hù)定值是否經(jīng)過各級審核，上下級定值協(xié)作是否合理；實驗方法是否正確，繼電愛護(hù)校驗調(diào)試大綱是否編制，編制內(nèi)容是否全面符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程，二次工作安全措施票填寫是否齊全精確。7.3竣工驗收檢修改造是否按原計劃全部完成；檢修施工質(zhì)量是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程的要求；實驗及繼電愛護(hù)效驗是否按相關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的要求全面合格，繼電愛護(hù)定值的設(shè)定是否和定值臺帳或通知單全都，愛護(hù)傳動是否全面，二次安全措施工作票是否結(jié)票，各級是否簽字；各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實是否相符，簽字是否完好。8本規(guī)定的解釋權(quán)屬公司裝備管理部，未盡事宜根據(jù)國家、集團公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9本規(guī)定自下發(fā)之日起實施。裝備維護(hù)保養(yǎng)制度12第一條為落實和強化裝備操作人員、維護(hù)保運人員及裝備管理人員的裝備巡回檢查工作，切實做好裝備的運用、管理和維護(hù)保養(yǎng)，保持裝備完好狀態(tài)，特制定本制度。第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝裝備、管道、動力裝備、通用裝備、起重運輸裝備、消防裝備、儀器儀表以及其他各種機械裝備的裝備巡回檢查工作。第三條在認(rèn)真執(zhí)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的巡回檢查制的基礎(chǔ)上，各單位、保運單位必需認(rèn)真貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和裝備管理人員的裝備巡回檢查制，以保證生產(chǎn)裝備安全、穩(wěn)定、長周期運行。第四條各級裝備管理部門必需強化對操作人員，機、電、儀保運人員和裝備管理人員裝備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)。制訂完善的裝備巡檢管理細(xì)則，明確職責(zé)和實施方法，確定裝備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點檢查部位和內(nèi)容要求。第五條操作人員，機、電、儀保運人員和裝備管理人員要按裝備巡檢管理細(xì)則的要求認(rèn)真進(jìn)行裝備巡回檢查，了解裝備運行狀況，在巡檢中發(fā)現(xiàn)裝備異樣，要按時消退缺陷、作好記錄，對不能立刻消退缺陷的裝備，應(yīng)按時向有關(guān)部門報告。第六條巡檢人員要按時、精確、清楚、認(rèn)真地填寫裝備巡檢記錄。第七條各級主管裝備的領(lǐng)導(dǎo)要定期對裝備巡檢工作進(jìn)行檢查，按時解決裝備巡檢中顯現(xiàn)的問題。裝備管理部門機、電、儀各專業(yè)技術(shù)人員要對本專業(yè)裝備巡檢人員的巡檢方法和儀器的運用予以指導(dǎo)，并講授相應(yīng)的基礎(chǔ)理論學(xué)問，以逐步提高裝備巡檢人員推斷、處理裝備故障的力量，保證裝備巡檢工作的質(zhì)量。第八條機泵裝備施行點檢制，執(zhí)行《機泵管理制度》的有關(guān)要求，對關(guān)鍵機組要嚴(yán)格執(zhí)行《大型機組管理制度》中有關(guān)特級維護(hù)的要求。第九條各單位要不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高裝備的巡檢工作水平。裝備維護(hù)保養(yǎng)制度13為保證裝備常常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，確保裝備安全、穩(wěn)定運行，提高裝備的完好率、利用率，延長裝備運用壽命，降低裝備運行和修理本錢，結(jié)合各類裝備運用說明書中的相關(guān)規(guī)定，依據(jù)我公司裝備的運用情況，對機械裝備維護(hù)保養(yǎng)制度規(guī)定如下：1、各車間施行裝備維護(hù)保養(yǎng)專人負(fù)責(zé)制，對每臺裝備進(jìn)行責(zé)任劃分，并依據(jù)實際情況列出具體的裝備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任人員分工表。2、操作人員要細(xì)心維護(hù)，正確運用裝備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，各項操作參數(shù)應(yīng)符合裝備要求，啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥當(dāng)處理，運行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運行。3、巡回檢查裝備要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽針、抹布等。把握本工段內(nèi)動、靜密封點分布情況，按時堵漏。消退裝備的臟、缺、銹，裝備完好率不低于98%。4、各車間維護(hù)保養(yǎng)人員要熟識所分管裝備的潤滑情況和所需的油質(zhì)油量要求。不同牌號的油要用特地的油桶加油，不準(zhǔn)多種牌號的油共用同一個油桶。5、巡回檢查人員要檢查裝備油箱的油位及油質(zhì)，隨時加注或更換潤滑油，常常保持油箱到達(dá)規(guī)定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查裝備技術(shù)狀況和油箱潔凈情況，將發(fā)現(xiàn)問題填寫在《裝備技術(shù)臺帳》中，按時修理改進(jìn)。6、質(zhì)檢科要定期對重要裝備的潤滑油進(jìn)行化驗，不合格的要按時通知車間進(jìn)行過濾或更換。更換后的廢油按我公司有關(guān)廢油回收制度進(jìn)行處理。7、各車間檢修人員對所分管的裝備每天早晨7：30X8：00時間進(jìn)行巡檢，主動向操作人員了解裝備運行狀況，按時處理裝備隱患和故障；操作人員要每小時對本工段的裝備巡檢一次，將發(fā)現(xiàn)的裝備缺陷按時匯報班長并填寫《裝備缺陷通知單》，假如發(fā)現(xiàn)重大的裝備隱患按時匯報車間相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，緊急情況果斷處理。8、裝備維護(hù)保養(yǎng)堅持以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容，嚴(yán)格根據(jù)附頁各車間《裝備維護(hù)保養(yǎng)工程一覽表》中規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)工程進(jìn)行，不答應(yīng)車間內(nèi)顯現(xiàn)只運用不保養(yǎng)或只修理不保養(yǎng)的情況。9、特別情況不能定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的，需車間提出申請，經(jīng)機械動力科專工批準(zhǔn)前方可延期，但不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。10、機械裝備的保養(yǎng)要保證質(zhì)量，不得漏?；虿槐?，對于長期不運行或停用裝備，也要按規(guī)定進(jìn)行清潔、防腐、防潮等。本