鳳礦壓風(fēng)管路安裝安全技術(shù)措施

鳳礦壓風(fēng)管路安裝安全技術(shù)措施一、施工地點：

壓風(fēng)機房經(jīng)斜井至北大巷

二、施工時間：

2022年7月

三、組織措施：

（一）、組織機構(gòu)

1、工程經(jīng)理：

2、現(xiàn)場負責(zé)人：

2、安全負責(zé)人：

3、技術(shù)負責(zé)人：

4、質(zhì)量負責(zé)人：

5、施工班長：

（二）、勞動組織：

由于井下不能施焊，因此，需要在地面加工焊接快速接頭、管件、法蘭盤，經(jīng)斜井運至施工現(xiàn)場，運輸距離比擬遠，現(xiàn)擬定地面加工一個班作業(yè)，井巷運輸一個班作業(yè)，井巷內(nèi)管路安裝兩個班作業(yè)。

四、施工預(yù)備工作

（一）、會同鳳礦有關(guān)設(shè)計人員做好施工更改交底工作。提出管路安裝的安裝材料、打算、問題。

（二）、施工前，組織全體施工人員學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施。對施工班組進展安全技術(shù)交底，改造意圖，了解管路的安裝技術(shù)要求及施工方法，做到人人心中有數(shù)，施工方法及技術(shù)要求。

（三）、施工機具的預(yù)備

名稱

型號

單位

數(shù)量

備注

電焊機

臺

2

自救器

臺

30

水平尺

把

4

手拉葫蘆

2T

臺

4

卷尺

5米

把

10

礦燈

個

30

升降梯子

個

4

扳手

22-24

27-30

把

10

電話

部

2

五、施工方案及技術(shù)要求

（一）管路運輸

（1）、井下斜巷運輸時設(shè)專人開車，有專用信號。全部管路應(yīng)獨立綁扎堅固，以免滑落傷人。

（2）、管道卸車時利用鐵絲或繩頭每根固定在軌道上，防止管子受外力下滑，同樣用手拉葫蘆把管子平穩(wěn)放到地面上，卸車時留意安全，統(tǒng)一指揮。

（二）、管道安裝

（1）、施工前由測量人員按設(shè)計要求放線，標出梁窩位置，懸臂梁安裝，采納梁窩固定，梁窩深度600mm，外露400mm，采納12#槽鋼，槽鋼上平面距底板2米。管道安裝采納快速接頭，由于管道托架梁的高度在2米左右，安裝時要借助兩個工作平臺，巷道的高度為3.6米，減去吊環(huán)、吊鉤、葫蘆的高度約0.8米，安裝平臺的高度設(shè)計為1.2米。

安裝過程：把該段管道運送到安裝位置地面上，在管道兩端的巷道頂板處設(shè)兩根單腿枹桿并掛好倒鏈，用倒鏈分別吊起管道的兩端，漸漸提起管道，在管道到達安裝高度時進展安裝。

（2）用快速接頭連接時，肯定要把管道的兩端對齊后再安裝膠皮套，膠皮墊肯定要放平，并且距管箍的距離全都，檢查無誤前方可連接快速接頭，接頭螺栓要擰緊。

（3）、閥門、管件連接采納法蘭連接，連接時留意密封墊要墊好，螺栓要擰緊。

待全部管路安裝完成以后，將壓風(fēng)管路用10mm厚的鋼板做悶盤封堵。系統(tǒng)進展壓力試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍（即：壓風(fēng)管道為2.5MPa，保壓10分鐘，壓力下降不大于0.05MPa）。系統(tǒng)試驗壓力必需有甲方現(xiàn)場旁站監(jiān)視，并簽字認可。

（4）、待全部管路壓力試驗合格后，撤除管路悶盤及貫穿道，將管路與系統(tǒng)搭接，同時將管路在運輸中及安裝時破壞的防腐層找補刷涂后，報甲方組織竣工驗收。

（三）、管道除銹與防腐（在地面除銹與防腐）

（1）、管道除銹；管道銹蝕較重，用角向磨光機與鋼絲刷除銹，除銹要仔細并除銹潔凈。

（2）、管道刷漆與防腐；管道除銹后，按設(shè)計要求對管道做防腐處理，先把管道上的浮塵用棉紗擦掉。先刷防銹漆兩道，再面漆一道。漆層外表要勻稱，厚度滿意要求。

（四）、管道焊接（在地面焊接）

（1）、焊接外表嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺物等缺陷。

（2）、焊口咬邊深度不超過0.5mm,連續(xù)長度不超過焊縫全長的5%,且不大于50mm,焊縫錯邊量不大于壁后的15%且不大于3mm。

（3）、焊縫波浪要勻稱，焊渣及焊接飛濺物要去除潔凈。

六、安全技術(shù)措施：

建立以工程部為主要安全負責(zé)人的各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，實行下級對上級負責(zé)，一級保一級的安全責(zé)任制，對生產(chǎn)中消失工程質(zhì)量和安全檢查隱患問題，實行跟蹤解決，并仔細分析緣由，找出閱歷教訓(xùn)，杜絕事故發(fā)生。

嚴格執(zhí)行工程措施和工程治理制度，工程開工前要編制具體的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)措施，同時要將工程特征、技術(shù)要求、施工挨次、工藝要求、施工措施、質(zhì)量要求及安全留意事項仔細向全體施工人員進展交底，嚴格貫徹執(zhí)行施工技術(shù)措施。

常常向職工進展技術(shù)、安全訓(xùn)練，提高安全思想和技術(shù)水平，對要害工種進展考核，并堅持對要害工種實行持證上崗制度。

建立健全質(zhì)量、安檢、監(jiān)視檢查制度的體系，充分發(fā)揮質(zhì)量安全網(wǎng)員的監(jiān)視工作，使用監(jiān)視權(quán)檢查工作貫穿于整個工程的全過程，使日常施工中消失的質(zhì)量、安全問題準時得到有效的制止和處理，常常開展安全檢查活動，堅持每周五“班組安全活動日”制，切實做到質(zhì)量、安全警鐘長鳴，努力把質(zhì)量、安全事故毀滅在萌芽狀態(tài)，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。建立、完善各種崗位責(zé)任制、操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行，仔細搞好文明施工，以文明施工標準保證質(zhì)量、進度、安全工作。

（一）工程部組織全體施工人員仔細學(xué)習(xí)安全規(guī)程和施工組織設(shè)計，熟識施工圖紙并仔細爭論。

（二）施工期間應(yīng)建立健全安全檢查崗，工程經(jīng)理為第一責(zé)任人，各班長應(yīng)對當班安全生產(chǎn)負責(zé)，每班有一名脫產(chǎn)的安全檢查員，切實搞好當班的安全檢查工作。

（三）加強施工技術(shù)治理。依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，制定和貫徹施工細則和安全措施，按審批手續(xù)審批。

（四）嚴格執(zhí)行交接班制度。交接班應(yīng)在現(xiàn)場進展，交班要交清交明，當班消失的問題當班處理好，較簡單的問題應(yīng)由工地經(jīng)理組織技術(shù)人員施工，施工班組討論詳細措施分工處理。

（五）依據(jù)礦方要求，全部入井施工人員必需進展入井前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后發(fā)入井證及安全資格證，方可從事井下施工工作。

（六）做好地面及井下臨時用電工作，井下用電設(shè)備必需為防暴用電設(shè)備，并經(jīng)檢查無失爆現(xiàn)象，方可投入運行并嚴格根據(jù)井下施工用電的操作規(guī)程施工，井下臨時用風(fēng)管路，要綁扎堅固牢靠，應(yīng)用鐵絲將風(fēng)管連接處連接在一起，防止風(fēng)管脫節(jié)傷人。

（七）斜巷運輸時，每次裝車D219管不超過5根，獨立固定，利用兩只2T手拉葫蘆捆綁堅固。

（八）井巷中內(nèi)管件倒運時，應(yīng)綁扎堅固，在斜巷內(nèi)運輸時，要有專人在車前跟車巡察，發(fā)覺問題準時停車處理，車要設(shè)置阻車裝置。

（九）吊裝管路時，要選擇好牢靠的吊點，所采納的吊具、索具、繩頭、馬鐙等必需具備5倍以上的安全系數(shù)，經(jīng)專人檢查簽字方可。

（十）下井人員要戴安全帽，礦燈，自救器采納礦用隔離式自救器。高空作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帶和安全帽，嚴禁上下平行作業(yè)，安全帶要固定在堅固牢靠的地方。

（十一）加強機電設(shè)備和治理，施工所用的設(shè)備完好率應(yīng)到達95%以上，各機電設(shè)備的外殼應(yīng)有牢靠的接地裝置和防雨措施，下班后切段電源，鎖好配電箱。

（十二）入井施工人員應(yīng)聽從井口治理，嚴禁帶煙、火入井，嚴禁穿化纖衣服下井，必需佩戴合格的礦用安全帽，著裝要整齊。

（十三）加強施工現(xiàn)場治理，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場。場地內(nèi)堆放的材料應(yīng)按施工挨次排放，施工場地內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈，做到文明施工，文明施工。

（十四）井巷內(nèi)從事高空作、起吊作業(yè)時，執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款。要害工種要持證上崗。無證及酒后嚴禁上崗。

（十五）充分發(fā)揮安全網(wǎng)員作用。有擔(dān)心全因素，馬上提出整改。各項工程施工時，應(yīng)保證三員在崗，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動，集中精力。

（十六）、下料時要固定時間，制止下料與管路安裝同時進展。

七、避災(zāi)路線

作業(yè)地點→斜井→地面

（鳳礦斜巷壓風(fēng)管路安裝安全技術(shù)措施）施工措施規(guī)程傳達表

傳達地點

實到人數(shù)

應(yīng)到人數(shù)

傳達人

班次

施工人員簽字

序號

姓

名

序號

姓

名

1

16

2

17

3

18

4

19

5

20

6

21

7

22

8

23

9