混凝土工程施工方案

1混凝土概況1.1混凝土等級(jí)墊層備注面均采用抗?jié)B砼，抗?jié)B等級(jí)S8附樓1.1.2上部混凝土強(qiáng)度等級(jí)：圈梁、過梁及構(gòu)造柱地下室~四層五~十層十二~二十層二十一~頂層附樓地下室~零層附樓首層附樓二~頂層類型截面尺寸(MM)混凝土結(jié)構(gòu)承臺(tái)混凝土結(jié)構(gòu)外墻混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)墻混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)從地下室向上逐漸變小最厚500,最薄250混凝土結(jié)構(gòu)175、200、300等梁混凝土結(jié)構(gòu)500×900、700×900、800×900等柱混凝土結(jié)構(gòu)1500×1350、1150×1500等根據(jù)本工程實(shí)際情況，我們選擇下述兩個(gè)攪拌站為本工程提供商品混凝土，其中一個(gè)直接為本工程輸送混凝土，另外一個(gè)作為緊急情況備用，二個(gè)攪拌站的具體情況見下表：日生產(chǎn)能力資質(zhì)級(jí)別備注1中建雅鑫混凝土有限公司天津?yàn)I海職業(yè)學(xué)院2級(jí)主選站2土有限公司3級(jí)備用站2.2攪拌站具體位置圖軍糧城2.3流水段的劃分根據(jù)整個(gè)結(jié)構(gòu)施工的流水段的劃分安排混凝土分項(xiàng)工程的施工流水段。地下室結(jié)構(gòu)以后澆帶為界劃分流水段，地上裙房(1-4層)根據(jù)相對(duì)獨(dú)立的建筑結(jié)構(gòu)劃分施工段，各施工段按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的先后順序組織混凝土施工。2.4施工縫留置位置底板按后澆帶劃分澆筑，不留施工縫。柱施工縫留在梁下皮以上1cm和樓板面。墻施工縫留在板(梁)下皮以上1cm。豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)的施工縫設(shè)在樓板內(nèi)；梁板施工縫沿次梁方向留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。2.5施工準(zhǔn)備2.5.1技術(shù)準(zhǔn)備2.5.1.1熟悉技術(shù)資料，明確掌握施工工藝的各種參數(shù)(混凝土標(biāo)號(hào)、混凝土結(jié)構(gòu)各種尺寸等)和業(yè)主對(duì)混凝土施工方面的要求，包大體積混凝土澆筑、已澆好的混凝土的處理、外露混凝土表針對(duì)本工程混凝土施工的實(shí)際情況，結(jié)合各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)技術(shù)交底：根據(jù)圖紙和施工方案組織分級(jí)技術(shù)交底，包括混方向、操作要點(diǎn)、施工注意事項(xiàng)，以及混凝土施工質(zhì)量、安全、工期、文明施工等要求。在每次澆筑混凝土前，必須將混凝土的標(biāo)號(hào)、澆筑部位、澆筑數(shù)量、混凝土坍落度、提供混凝土配合比、試配結(jié)果、原材檢驗(yàn)報(bào)告等資料，我司將報(bào)2.5.1.2混凝土配合比設(shè)計(jì)本工程混凝土標(biāo)號(hào)主要有C40、C50、C55、C60等，抗?jié)B標(biāo)號(hào)有S8,在施工前要根據(jù)定，在進(jìn)場(chǎng)或使用前，要先向業(yè)主代表提供所選擇材進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢通過方可使用；若要更改設(shè)計(jì)要求所規(guī)定的或圖紙上所水泥品種的選擇：常用的水泥有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等，本工程根據(jù)業(yè)主要求和混凝土特點(diǎn)采用普通硅水泥的質(zhì)量控制：本工程混凝土結(jié)構(gòu)水泥用量很大，同確定水泥供應(yīng)商后，在每次使用水泥前，都必須對(duì)其性能進(jìn)行骨料：混凝土中的骨料主要為粗骨料石子和細(xì)骨料砂GB摻加粉煤灰，可改善混凝土的性能，降低溫升，改善工作性。減在混凝土配料中所含溶于水的硫酸鹽，以SO?表示，其含量不能超過配料中硫酸鹽總量的4%,硫酸鹽的含量需從配料所有成分中統(tǒng)計(jì)出，獲得業(yè)主批準(zhǔn)后方可將混凝土用于混凝土堿含量是來自水泥、化學(xué)外加劑和礦粉摻合料中游一、二類環(huán)境中，設(shè)計(jì)使用年限為100年的結(jié)構(gòu)混凝土要求：混凝土中的最大氯離子含量為0.06%;當(dāng)使用堿活性骨料時(shí)，混凝土中的最大堿含量為3Kg/m2;粗骨料采用連續(xù)級(jí)配，含泥量不得大于1%,泥塊含量不得大于0.5%,細(xì)骨料含泥量不得大于3%,泥塊含量不得大于1%。每方混凝土中的水泥和摻合料總量要比普通混凝土中兩者的總量要高，砂率控制在35%-45%之間。]冬季混凝土施工時(shí)，要采用抗凍混凝土；抗凍等針片狀顆粒含量不大于3%-5%,含泥量不大于0.5%,泥塊含量不大于0.2%;細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.7-3.1,含泥量不應(yīng)大于2%,泥塊含量不大于0.5%。高強(qiáng)混凝土配合比根據(jù)規(guī)定要求試配和確定后，還應(yīng)用該配合比進(jìn)行很多于6次的重⑦泵送混凝土細(xì)骨料要采用中砂，通過0.315mm篩孔的砂很多于15%,另外摻入粉煤灰能使泵送混凝土為保證混凝土的緩凝時(shí)間達(dá)到4～8h,滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水?；炷帘盟吞涠瓤刂圃?6～25cm。2.5.2資源準(zhǔn)備2.5.2.1人員準(zhǔn)備每班6人左右，可根據(jù)澆筑區(qū)多少和管理難度進(jìn)行調(diào)整，但必須保證混凝土的各個(gè)環(huán)節(jié)都有人負(fù)責(zé)，處于受控狀態(tài)。勞動(dòng)力按每個(gè)泵14-17個(gè)操作人員來配備，并實(shí)行兩班倒。地下室結(jié)構(gòu)施工階段是混凝土勞動(dòng)力高峰階段，最高達(dá)20人左右，塔樓結(jié)構(gòu)階段平均在60人左右。2.5.2.2混凝土攪拌站的選定通供應(yīng)能力強(qiáng)且與工地較近的商品混凝土攪拌站供應(yīng)混凝土；擬選用2家商品混凝土供應(yīng)商，其中1家為備選供應(yīng)商。按各階段混凝土的施工進(jìn)度設(shè)計(jì)要求安排相對(duì)應(yīng)數(shù)量的攪拌站2.5.2.3設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備擬選用型號(hào)為HBT80C-2118的混凝土泵，其理論混凝土輸送量為80m3/h,水平距離可達(dá)1100m,垂直距離達(dá)200m,正常工作的最大出口壓力為18Mpa混凝土輸送管的水平換算長(zhǎng)度類別水平換算長(zhǎng)度(M)向上垂直管4向下垂直管1錐形管8彎管軟管地下室結(jié)構(gòu)輸送管整體水平換算長(zhǎng)度為(取基坑內(nèi)水平距離最長(zhǎng)為300)：L=8+10+12×3+12+220+20地上結(jié)構(gòu)輸送管整體水平換算長(zhǎng)度為(取最大垂直距離為138m,最大水平距離為L(zhǎng)=8+5×12+20+138×4+100+20=760混凝土泵送的換算壓力損失管道名稱換算壓力損失(MPA)水平管垂直管每590°彎管每只管道接環(huán)(管卡)每只管路截止閥3.5M橡皮軟管附屬于泵體的換算壓力損失部位名稱換算壓力損失(MPA)每只分配閥混凝土泵啟動(dòng)內(nèi)耗每臺(tái)混凝土輸送管道壓力損失計(jì)算值為其最大水平輸送距離要大于輸送管整體水平換算長(zhǎng)度；輸送已知墻體長(zhǎng)130m,墻厚1m本工程選擇HG15型布料桿，布料回轉(zhuǎn)半徑為15m,在操作內(nèi)徑內(nèi)，能比較靈活自如內(nèi)容備注人員管理人員澆筑量大、協(xié)調(diào)難度大時(shí)要適當(dāng)增加混凝土操作人員后臺(tái)卸料、前臺(tái)布料、振搗、抹光人員，兩班倒輔助人員塔吊、布料機(jī)操作人員每一機(jī)械每班2人機(jī)械數(shù)量視澆筑情況而定輸送泵操作人員試驗(yàn)檢測(cè)人員2人/班5人/班設(shè)備機(jī)具10輛/泵混凝土輸送泵4臺(tái)(HBT80C)(地下室施工階段)通過泵管泵送混凝土至澆筑層(地下室與裙房施工階段另配1-2臺(tái)SY5392THB型汽車泵)(裙房施工階段)1臺(tái)HBT80C(五層以上塔樓階段)3臺(tái)(HG15、R=15M)高壓泵管200M/泵(O125)80套(O50)混凝土振搗30套(O30)據(jù)混凝土養(yǎng)護(hù)面積而定塑料薄膜、阻燃草簾被、聚乙烯保溫板等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)輸送泵的布置、泵管布置加固、布料桿的安裝等；在地下、地上裙房結(jié)構(gòu)、主動(dòng)與氣象部門聯(lián)系，掌握氣候情況，盡可能避開大的天氣異常(暴風(fēng)雨、降雪或冷空氣降溫)時(shí)段，并根據(jù)混凝土澆筑施工的季節(jié)作好防風(fēng)、防雨雪、防高溫措施?；⒛嗤恋入s物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的混凝土墊塊或塑料卡是否墊好，2.5.4試制板施工為確保有模板的混凝土結(jié)構(gòu)表面(墻、柱面)、無模板混凝土結(jié)構(gòu)表面(梁板表面)、這些試制板采用工程施工所用的材料、設(shè)備和混凝土配料，尺寸應(yīng)不小于1層樓高和3混凝土澆筑3.2.1澆筑要求在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm,并且不向混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,因?yàn)楸竟こ潭瘸^500mm時(shí)，如底板、深梁等，可按1：6～1：10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上?；炷猎跐仓办o止過程中，應(yīng)采取措施防止裂縫。在3.2.2振搗要求按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為搗棒不得觸及鋼筋和模板。較薄的混凝土樓板(厚150mm)可采用表面振動(dòng)器，表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。3.3.1泵送混凝土的澆筑順序在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)(墻、柱)后水平結(jié)構(gòu)(梁、板)的順序，分層連續(xù)澆筑；地下室每一區(qū)段的每一層墻柱與頂梁板混凝土必須一3.3.2各種構(gòu)件泵送混凝土的澆筑方法3.3.2.1柱的混凝土澆筑本工程的結(jié)構(gòu)柱均超過2m,故將采用措施分段連續(xù)澆高度較高時(shí)利用布料桿前端的軟管伸入柱模內(nèi)進(jìn)行下料，每段高度不得超過2m,防止混凝土的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度，混每層柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，并在模板中以很多于每小時(shí)2m梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土的澆筑：因?yàn)榇颂幍幕炷恋牧枯^少，采用柱與梁之間的施工縫設(shè)于梁范圍內(nèi)。此處混凝土不得按梁板混凝土標(biāo)號(hào)與梁板一起澆筑。3.3.2.2梁、板混凝土澆筑測(cè)量工抄出樓層標(biāo)高建筑1.0m控制線，并用紅三角標(biāo)記在鋼柱上，澆筑人員用小白梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移器振搗，方法為：澆筑時(shí)先用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗(澆筑時(shí)不允許用振搗棒鋪攤混凝土),借助標(biāo)高線用卷尺隨時(shí)檢查混凝土厚度及表面標(biāo)高，并用激光抄平儀復(fù)核控制。振搗時(shí)振搗棒移動(dòng)間距控制在400mm左右，振點(diǎn)應(yīng)均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏，第一次振搗后隔20～30分鐘用平板振搗器進(jìn)行二次復(fù)振(徹底消除構(gòu)件四周面的水泡和縮水裂縫),平板振搗器移動(dòng)方向應(yīng)垂直于澆筑方向且壓邊至少3.3.2.3剪力墻混凝土澆筑剪力墻混凝土采用泵送、布料桿配合布料澆筑，或者采用汽車泵直接進(jìn)行布料澆筑。工時(shí)，若抗摻要求和強(qiáng)度等級(jí)不一樣時(shí)，要將內(nèi)外墻混凝土隔離開，隔離帶設(shè)在內(nèi)墻內(nèi)，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h,以很多于每小時(shí)2m的速率均勻用在布料桿上接一軟管輸送混凝土，伸到墻內(nèi)，保證混凝土使用φ50和φ30振搗棒(φ30振搗棒用于鋼筋密集處位置),采取分層澆筑、分層振振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm,本工程墻體較厚，為保證振搗密實(shí)，墻體振搗點(diǎn)成梅花型振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于40cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出板底20～30mm。混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出洞口澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振動(dòng)棒距洞邊30cm以上，從兩側(cè)同時(shí)3.3.2.4樓梯混凝土澆筑一起澆筑混凝土。樓梯混凝土同樓板混凝土同時(shí)澆筑或者實(shí)，混凝土的坍落度要稍微大一些，同時(shí)振搗要充分，4特殊部位混凝土的澆筑4.1施工縫處混凝土的澆筑4.1.1施工縫的處理4.1.1.1墻體豎向施工縫的處理除留設(shè)豎向后澆帶外，墻體盡量不留豎向施工縫，若需要留設(shè)，可用15×15目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用12mm厚多層板封擋嚴(yán)實(shí)。避免混凝土從此處漏漿。當(dāng)4.1.1.2墻體頂部水平施工縫處理墻體混凝土澆筑時(shí)，高于頂板底20mm。墻體模板拆除后，彈出頂板底線和頂板底線上10mm標(biāo)高線，將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉露出石子，清理干凈。4.1.1.3墻柱底部施工縫的處理4.1.1.4頂板施工縫的處理施工縫處頂板底部筋墊15mm厚木條，保證底部鋼筋保護(hù)層；上、下層筋之間用木板保證凈距，與底部筋接觸的木板側(cè)面按底部鋼筋間距鋸成豁口，卡在底部鋼筋上。詳見下4.1.2施工縫處混凝土澆筑在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，兩側(cè)已澆筑的混凝土必須終凝并具有一定的強(qiáng)度。在施工縫處，必須從接合面上除去所有浮漿皮和蜂窩狀混凝土，直到暴露出粗骨料為止，如果因工地環(huán)境的障礙而不能除去浮漿皮，必須采用其它能夠在混凝土上形成粗糙接合面的方法，但必須經(jīng)業(yè)主代表批準(zhǔn)，另外，應(yīng)清除垃圾、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除；注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿和浮銹等雜物應(yīng)清除。在澆筑混凝土前，要用水潤(rùn)濕施工縫處混凝土面和模板，然后再澆筑混凝土。新澆筑的混凝土必須直接澆筑到該接合面上，除非經(jīng)業(yè)主代表批準(zhǔn)，不得使用薄漿或砂漿。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料；機(jī)械振搗前，向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距800mm-1000mm處停止振搗，混凝土應(yīng)細(xì)致振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)地下室結(jié)構(gòu)中有防水要求的施工縫如底板上外墻導(dǎo)墻、樓板與外墻交接處的水平施工縫必須安設(shè)鋼板止水帶，并控制固定好其位置，澆筑混凝土?xí)r，對(duì)鋼板止水帶周圍的混凝土要充分振搗密實(shí)，確保此外的防水效果。平施工縫留設(shè)在距梁底上3cm處(待拆模后，剔鑿掉2cm,使之漏出石子為止，使